ITPD20110020A1 - Pannello per rivestimento - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un pannello per rivestimento del tipo comprendente un’anima di supporto rivestita da uno strato in pelle, o materiali simili, e fissabile ad una struttura di sostegno tramite elementi di accoppiamento reversibili.

Nel settore dell’arredamento per interni à ̈ noto l’uso di pannelli in pelle per il rivestimento di pareti, o più in generale di altre superfici, allo scopo di ottenere rivestimenti di particolare valore estetico.

Tali pannelli comprendono tipicamente un’anima di supporto, normalmente realizzata in legno, sulla quale viene fissato un pezzo di pelle in modo da conferire al pannello le caratteristiche estetiche desiderate. Il fissaggio della pelle viene effettuato tramite incollaggio sulla faccia esterna dell’anima o, in alternativa, la pelle viene fissata al bordo perimetrale della stessa o sulla sua faccia rivolta verso la parete tramite cuciture o punti metallici.

Il pannello così realizzato può essere a sua volta fissato alla parete tramite colle, chiodi o tasselli.

Questa tipologia di pannelli, che come evidente sono principalmente realizzati artigianalmente, presenta dei notevoli svantaggi, sia con riferimento alla loro metodologia di produzione, sia con riferimento al loro montaggio.

Infatti, in generale, da un lato le operazioni precedentemente descritte si prestano piuttosto male ad una produzione in serie, dall’altro i sistemi di installazione noti richiedono tempi e manodopera elevata.

Di conseguenza, l’uso di pannelli di rivestimento in pelle à ̈ pressoché limitato a piccole realizzazioni artigianali, non essendo conveniente, dal punto di vista economico, una loro produzione a livello industriale.

In aggiunta, i pannelli noti non sono utilizzabili per ricoprire grandi superfici, sia per le suddette ragioni relative ai costi di produzione, sia poiché la presenza nelle pareti di interruttori o altre apparecchiature elettriche di fatto ne impedisce l’utilizzo.

Pertanto, il problema tecnico che à ̈ alla base della presente invenzione à ̈ quello di fornire un pannello di rivestimento in pelle che consenta di ovviare agli svantaggi sopra menzionati con riferimento alla tecnica nota.

Tale problema à ̈ risolto dal pannello di rivestimento secondo la rivendicazione 1, dal sistema di rivestimento secondo la rivendicazione 8 e dal metodo di realizzazione di un pannello di rivestimento secondo la rivendicazione 10.

La presente invenzione presenta alcuni rilevanti vantaggi. Il vantaggio principale consiste nel fatto che il pannello secondo la presente invenzione può essere realizzato in maniera economica e con caratteristiche costanti nella produzione in serie. Inoltre, può essere fissato ad una parete in maniera rapida, senza richiedere particolare manodopera.

In aggiunta, il pannello secondo la presente invenzione si presta particolarmente bene ad essere realizzato anche in grandi dimensioni e a realizzare la copertura di grandi superfici.

Altri vantaggi, caratteristiche e le modalità d’impiego della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione, presentate a scopo esemplificativo e non limitativo. Verrà fatto riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui:

- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica, in esploso, che illustra un pannello di rivestimento secondo la presente invenzione;

- la figura 2 Ã ̈ una vista laterale in sezione del pannello di figura 1;

- la figura 3 à ̈ una vista prospettica in esploso di un’anima di supporto e di uno strato di rivestimento, particolari di figura 1;

- la figura 4 à ̈ un’illustrazione schematica che mostra l’utilizzo di una pluralità di pannelli secondo la presente invenzione in un sistema di rivestimento per pareti; e

- la figura 5 Ã ̈ una vista laterale parziale, in sezione, di un pannello di rivestimento secondo una differente forma di realizzazione.

Con riferimento inizialmente alla figura 1, un pannello di rivestimento destinato a realizzare un rivestimento di pareti, soffitti o, più in generale, qualsiasi tipo di superficie, viene indicato complessivamente con il numero 100.

Il pannello comprende un’anima di supporto 10, di forma sostanzialmente rettangolare, e realizzata in un materiale sostanzialmente rigido, preferibilmente in fibre di materiale naturale, preferibilmente riciclato, con caratteristiche antincendio. Ad esempio, potranno essere utilizzate fibre di legno, kenaf o canapa ma anche altri tipi di materiale, quali ad esempio materiali sintetici. L’anima di supporto à ̈ associata ad uno strato 2 in materiale deformabile o flessibile, che presentano caratteristiche almeno parzialmente elastiche, posizionato a copertura dell’anima 10. Tale materiale à ̈ preferibilmente pelle naturale o, in alternativa una pelle sintetica o altre tipi di materiale con caratteristiche di flessibilità ed elasticità simili. Lo strato riveste completamente una faccia frontale 11 dell’anima di supporto, che, durante l’utilizzo del pannello, ad esempio su una parete, à ̈ rivolta esternamente, ovverosia visibile dall’esterno. Pertanto, tale strato 2 conferisce le caratteristiche estetiche desiderate al pannello e la pelle di cui à ̈ realizzato sarà pertanto selezionata in base all’aspetto del rivestimento di parete che si vuole ottenere.

Lo strato 2, oltre a coprire la faccia frontale 11, copre anche i bordi laterali 12 dell’anima di supporto 10 e una sua faccia posteriore 14 almeno in corrispondenza di una regione periferica 13 della stessa. Come si noterà meglio a seguire, la relativa deformabilità ed elasticità dello strato di pelle permette di utilizzare uno strato di pelle sostanzialmente rettangolare che, durante la realizzazione del pannello 100 viene steso al di sopra dell’anima 10 e teso fino a coprire le superfici precedentemente elencate.

L’anima 10 comprende una gola di alloggiamento 4, realizzata in corrispondenza della faccia posteriore 14 e che separa la regione periferica 13 ed una regione centrale 14a di tale faccia.

La gola 4 ha uno sviluppo sostanzialmente longitudinale e si estende sostanzialmente parallela al perimetro esterno dell’anima di supporto 10. Pertanto, nel pannello secondo la presente invenzione, la gola 4 ha estensione sostanzialmente rettangolare, concentrica rispetto al perimetro dell’anima di supporto 10 e, in generale, presenta preferibilmente vertici arrotondati.

La gola 4, in forma di una cavità allungata cieca, à ̈ ad esempio realizzata tramite fresatura dell’anima 10, come sarà meglio specificato a seguire.

Inoltre, la gola 4 presenta un’estensione tale da consentire al suo interno l’alloggiamento di una porzione periferica 21 dello strato in pelle 2 e, unitamente a tale porzione della pelle, un elemento di fissaggio 3 di forma allungata e sostanzialmente complementare a quella della gola 2.

Più precisamente, lo strato 2, una volta teso sulla faccia frontale, sui bordi laterali 12 e sulla regione periferica 13, viene inserito all’interno della gola 4 in corrispondenza della sua porzione periferica 21. La gola 4 à ̈ inoltre realizzata in maniera tale che, una volta che la strato in pelle à ̈ inserito al suo interno, rimane definito una spazio sufficiente per permettere un alloggiamento forzato dell’elemento di fissaggio 3 all’interno della gola 4.

In altre parole, le dimensioni dell’elemento di fissaggio 3 e della gola 4 sono tali per cui, lo strato in pelle 2 rimane incastrato nella gola a seguito dell’inserimento in quest’ultima dell’elemento di fissaggio.

A tale scopo, l’elemento di fissaggio 3 ha forma sostanzialmente complementare rispetto alla gola 4 ed à ̈ preferibilmente realizzato tramite un cavo metallico flessibile rivestito da una guaina in plastica. Ad esempio, il cavo può avere caratteristiche simili ad un normale cavo elettrico, ovverosia formato da una pluralità di fili metallici tra loro intrecciati e facilmente deformabili.

Lo strato in pelle 2 ha inoltre preferibilmente uno spessore minore o uguale ad 1 mm e, ancora più preferibilmente, pari a circa 0,6 mm. Tale caratteristica consente di rendere lo strato in pelle sufficientemente flessibile e tenderlo così agevolmente, eventualmente anche a mano, sulla faccia frontale 11. Spessori maggiori dello strato in pelle renderebbero più complessa, se non impossibile, la stesura dello strato ed il suo incastro nella gola, mentre spessori inferiori a 0,6 mm sono tecnicamente difficilmente realizzabili e, comunque, indebolirebbero eccessivamente la pelle.

Con riferimento quindi anche alla figura 2, il pannello secondo la presente invenzione comprende ulteriormente uno strato di imbottitura 7 tra lo strato in pelle 2 e la faccia frontale 11 dell’anima di supporto 10. Tale strato di imbottitura permette da un lato di ottenere un pannello più morbido al tatto, dall’altro di rendere maggiormente uniforme lo strato di pelle 2 teso sopra l’anima, evitando che questo presenti pieghe o altre caratteristiche poco gradevoli dal punto di vista estetico.

Inoltre, il pannello comprende, in corrispondenza della faccia posteriore 14 e, preferibilmente, della sua regione centrale 14a, elementi di fissaggio magnetici 5, in particolare dei magneti permanenti inseriti in apposite sedi realizzate su tale faccia. Come si vedrà meglio in seguito, e come illustrato in figura 4, tali elementi magnetici 5 possono essere fissati ad una struttura reticolare metallica, in maniera da realizzare un sistema di rivestimento per pareti.

Preferibilmente, la regione centrale 14a à ̈ ricoperta da un lamina di copertura 6, che consente di mantenere nascosti gli elementi di fissaggio magnetici e, eventualmente, di mantenere nascosta l’anima di supporto 10 anche in corrispondenza della faccia posteriore, essendo questa realizzata con materiali normalmente poco gradevoli dal punto di vista estetico. È evidente che la lamina di copertura 6 potrà presentare uno spessore minimo, non essendo ad essa richieste funzioni strutturali.

Inoltre, lo spessore dell’anima di supporto 10 in corrispondenza della regione centrale 14a può essere vantaggiosamente differente rispetto allo spessore della stessa in corrispondenza della regione periferica 13, in modo tale che lo spessore complessivo nella porzione centrale 14a, pari a quello dell’anima, eventualmente ricoperta dalla lamina protettiva, sia pari a quello complessivo periferico, corrispondente a quello di anima e strato in pelle. Nella presente forma di realizzazione, l’anima di supporto 10 presenta uno spessore inferiore in corrispondenza della regione periferica 13 rispetto allo spessore in corrispondenza della regione centrale 14a. Tuttavia, potrà verificarsi anche il caso opposto a seconda della presenta della lamina 6 e del suo spessore in rapporto a quello dello strato in pelle.

Tale caratteristica permette di realizzare una superficie uniforme in corrispondenza della faccia posteriore del pannello, che quindi potrà essere completamente in appoggio su una superficie di installazione, quale la parete da rivestire.

Con riferimento quindi alla figura 3, il pannello secondo la presente invenzione può essere utilizzato anche nei casi in cui le pareti presentano delle apparecchiature elettriche, quali interruttori o prese. In tale caso l’anima di supporto 10 presenta a tale scopo un’apertura passante 15 e lo strato 2 presenta una traccia di identificazione 22 dell’apparecchiatura elettrica. Tale traccia 22 viene realizzata in maniera differente a seconda della tipologia di apparecchiatura elettrica. Ad esempio, nel caso di un interruttore elettrico, viene realizzata tramite una lavorazione superficiale della strato 2, quale una leggera abrasione della pelle, in una zona dello strato che, quando questo à ̈ unito all’anima, à ̈ disposta in corrispondenza dell’apertura passante 15. In questo modo resterà evidente anche dall’esterno la presenza dell’interruttore, senza interrompere la continuità dello strato in pelle 2. Nel caso invece di una presa di corrente, lo strato 2 potrò essere tracciato tramite fori realizzati in corrispondenza dei fori per l’inserimento della presa, consentendo quindi l’accesso alla stessa senza nuovamente avere un impatto estetico eccessivo sul pannello.

La figura 4 descrive quindi un sistema di rivestimento per pareti secondo la presente invenzione che comprende, in particolare, almeno un pannello di rivestimento 100 ed una struttura di supporto reticolare realizzata in materiale metallico soggetto ad attrazione magnetica. In questo modo viene realizzata una connessione magnetica tra il pannello 100 e la struttura di supporto in corrispondenza di predeterminate posizioni. Tale caratteristica consente un’installazione rapida e semplice dei pannelli, senza necessitare misurazioni precise e operazioni di fissaggio complesse.

Preferibilmente, la struttura di supporto à ̈ realizzata tramite aste metalliche orizzontali 82 ed aste metalliche verticali 81 disposte tra loro incrociate in maniera da formare tale reticolo. Le aste verticali 81 possono poggiare al suolo tramite appositi piedini 80.

In aggiunta, nella figura 5, viene illustrata una differente forma di realizzazione del pannello 100, nella quale i bordi laterali 12, invece di essere sostanzialmente perpendicolari alle facce frontale 11 e posteriore 14, sono inclinati rispetti a queste. Più precisamente, il bordo 12 viene inclinato di un angolo inferiore a 90°, preferibilmente inferiore a 60° e ancora più preferibilmente inferiore a 45°, rispetto alla faccia frontale 11. Tale caratteristica permette di meglio accostare due pannelli quando disposti tra loro perpendicolari, in quanto i rispettivi bordi potranno essere maggiormente accostati.

Deve quindi essere osservato che il pannello secondo la presente invenzione può essere realizzato in maniera particolarmente semplice ed economica. In maggiore dettaglio, il metodo di realizzazione dello stesso comprende un primo passo di fornire l’anima di supporto 10 in forma di una piastra rettangolare.

Di seguito, viene realizzata la gola di alloggiamento 4 in corrispondenza della regione periferica 13 della faccia posteriore 14 dell’anima di supporto 10. La gola può essere ad esempio realizzata tramite un’operazione di fresatura e potrà svilupparsi continua lungo la regione periferica oppure potrà essere formata da differenti tratti tra loro distinti. Ad esempio, oltre alla realizzazione descritta nelle figure, la gola potrà anche essere realizzata tramite quattro tratti distinti che si estendono tra lati opposti dell’anima 10, definendo così la regione periferica analogamente alla realizzazione illustrata in precedenza.

In aggiunta, in tale passo di fresatura, possono anche essere realizzate le sedi nelle quali inserire gli elementi magnetici 5.

Inoltre, qualora sia presente, in questa fase viene anche posizionato lo strato di imbottitura 7 sopra la faccia frontale 11.

Successivamente, lo strato 2 in pelle viene teso sulla faccia frontale 11 dell’anima di supporto 10, in particolare sfruttando l’elasticità della pelle e tendendola, ad esempio a mano, sopra l’anima, fino ad inserire la porzione periferica 21 della pelle nella gola di alloggiamento 4. A tale proposito, si noti che i vertici arrotondati della gola consentono di tendere in maniera uniforme la pelle anche in corrispondenza degli angoli dell’anima di supporto 10. Inoltre, il fatto di tendere la pelle a mano non impedisce in alcun modo di ottenere un pannello con caratteristiche costanti e ripetibili.

Di seguito viene inserito, in maniera forzata, l’elemento di fissaggio 3 nella gola di alloggiamento 4, in modo tale che la porzione periferica 21 della pelle sia interposta tra il fondo della gola 4 e l’elemento di fissaggio stesso. In questo modo, grazie all’accoppiamento forzato può essere impedito allo strato 2 di uscire dalla gola di alloggiamento 4 e mantenerlo così teso sulla faccia frontale 11.

Infine, si noti che le operazioni di finitura, ovverosia il fissaggio della lamina 6 e/o la lavorazione superficiale della pelle e la relativa apertura passante nell’anima in corrispondenza dell’apparecchiatura elettrica, possono essere eseguite una volta terminate le fasi suddette o, in alternativa, prima del fissaggio dello strato in pelle 2 all’anima.

Tale metodologia può pertanto essere facilmente applicata anche in serie, permettendo di ottenere risultati ben ripetibili, rendendo quindi il pannello secondo la presente invenzione ben adatto alla produzione industriale, secondo le finalità della presente invenzione.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Pannello di rivestimento (100) comprendente un’anima di supporto (10), uno strato (2) in un materiale deformabile che ricopre una faccia frontale (11) dell’anima di supporto (10), bordi laterali (12) di detta anima di supporto (10) ed una faccia posteriore (14) di detta anima di supporto (10) almeno in corrispondenza di una sua regione periferica (13), ed elementi di fissaggio magnetici (5) disposti in corrispondenza di una porzione centrale (14a) di detta faccia posteriore (14), caratterizzato dal fatto che: • detta anima di supporto presenta in corrispondenza di detta regione periferica (13) una gola di alloggiamento (4), detta gola (4) presentando uno sviluppo sostanzialmente longitudinale ed estendendosi sostanzialmente parallela al perimetro esterno di detta anima di supporto (10); • detto strato (2) in materiale deformabile à ̈ inserito, in corrispondenza di una sua porzione periferica (21), all’interno di detta gola di alloggiamento (4); e che • comprende ulteriormente un elemento di fissaggio a forma allungata (3), almeno parzialmente alloggiato in maniera forzata all’interno di detta gola di alloggiamento (4) unitamente a detto strato (2) in maniera tale da realizzare l’incastro di detto strato (2) in detta gola di alloggiamento (4).
2. 2. Pannello di rivestimento (100) secondo la rivendicazione 1, in cui detto materiale deformabile à ̈ pelle naturale.
3. 3. Pannello di rivestimento (100) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detto strato in materiale deformabile presenta uno spessore minore o uguale ad 1 mm.
4. 4. Pannello di rivestimento (100) secondo una delle precedenti rivendicazioni, comprendente ulteriormente uno strato di imbottitura (7) tra detto strato in materiale deformabile (2) e detta faccia frontale (11) di detta anima di supporto (10).
5. 5. Pannello di rivestimento (100) secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui detta anima di supporto (10) presenta uno spessore inferiore in corrispondenza di detta regione periferica (13) rispetto allo spessore in corrispondenza di detta regione centrale (14a).
6. 6. Pannello di rivestimento (100) secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui detta anima di supporto (10) presenta un’apertura passante (15), atta a consentire l’azionamento di un’apparecchiatura elettrica a parete quando il pannello à ̈ fissato alla stessa, e detto strato (2) presenta una traccia di identificazione (21) della apparecchiatura elettrica, realizzata tramite lavorazione superficiale di detto strato (2).
7. 7. Pannello di rivestimento (100) secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui detti bordi laterali (12) presentano un’inclinazione inferiore a 60° rispetto a detta faccia frontale (11).
8. 8. Sistema di rivestimento per pareti, comprendente almeno un pannello di rivestimento (100) secondo una delle precedenti rivendicazioni, ed una struttura di supporto reticolare (81, 82), in cui detta struttura reticolare (81, 82) Ã ̈ realizzata in materiale metallico soggetto ad attrazione magnetica, in maniera tale da realizzare una connessione magnetica tra il pannello (100) e la struttura di supporto reticolare (81, 82) in corrispondenza di posizioni predeterminate.
9. 9. Sistema di rivestimento per pareti, in cui detta struttura di supporto (81, 82) comprende aste metalliche orizzontali (82) ed aste metalliche verticali (81) disposte tra loro incrociate in maniera da formare detto reticolo.
10. 10. Metodo per la realizzazione di un pannello di rivestimento (100), comprendente i passi di: a. Fornire un’anima di supporto (10); b. Realizzare una gola di alloggiamento (4) in corrispondenza di regione periferica (13) di una faccia posteriore (14) di detta anima di supporto (10); c. Tendere uno strato (2) in un materiale deformabile su una faccia frontale (11) di detta anima di supporto (10), opposta a detta faccia posteriore (14); d. Inserire una porzione periferica (21) di detto strato (2) in detta gola di alloggiamento (4); e. Inserire in maniera forzata un elemento di fissaggio a forma allungata (3) in detta gola di alloggiamento (4) in modo da impedire a detto strato (2) di uscire da detta gola di alloggiamento (4) e mantenerlo teso su detta faccia frontale (11).