ITPD20100111A1 - Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento - Google Patents
Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento Download PDFInfo
- Publication number
- ITPD20100111A1 ITPD20100111A1 IT000111A ITPD20100111A ITPD20100111A1 IT PD20100111 A1 ITPD20100111 A1 IT PD20100111A1 IT 000111 A IT000111 A IT 000111A IT PD20100111 A ITPD20100111 A IT PD20100111A IT PD20100111 A1 ITPD20100111 A1 IT PD20100111A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- percentage
- compound
- toxic substances
- friction material
- procedure
- Prior art date
Links
- 239000002783 friction material Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 title claims description 4
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 5
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(III) oxide Inorganic materials O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002889 diamagnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- IQPNAANSBPBGFQ-UHFFFAOYSA-N luteolin Chemical compound C=1C(O)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(O)C(O)=C1 IQPNAANSBPBGFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 4
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 3
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282373 Panthera pardus Species 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/025—Compositions based on an organic binder
- F16D69/026—Compositions based on an organic binder containing fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/027—Compositions based on metals or inorganic oxides
- F16D69/028—Compositions based on metals or inorganic oxides containing fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
BREVETTO per INVENZIONE INDUSTRIALE
TITOLO
Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento.
DESCRIZIONE dell'INVENZIONE INDUSTRIALE
L'amianto, il piombo, lo zinco, la grafite e la maggior parte degli ossidi per le loro caratteristiche di resistenza al calore e di regolazione del coefficiente di attrito, sono utilizzati per la composizione delle mescole per la produzione di guarnizioni e pastiglie per freni.
Questi elementi però sono estremamente tossici e in base alle nuove indicazioni dettate dalle norme anti-inquinamento devono essere ridotti o addirittura eliminati dalla composizione dei nuovi materiali d'attrito.
L'eliminazione di questi elementi crea però grossi problemi ai produttori di materiali d'attrito che sino a oggi, tranne rarissima eccezione, non sono ancora riusciti a produrre dei materiali che, privi di questi elementi, presentino le stesse caratteristiche di efficienza e di durata dei materiali con composizione tradizionale.
La notevole esperienza nella produzione di materiali d'attrito e la continua ricerca di nuovi componenti con caratteristiche idonee ha consentito questo ulteriore traguardo. L'eliminazione di tutti i componenti in forma di polvere volatile o non,
assolutamente tossici e nocivi per la salute pubblica, realizzando peraltro un prototipo di materiale d'attrito con caratteristiche prestazionali assolutamente superiori ai materiali d'attrito tradizionali (materiale d'attrito sintetico attualmente prodotto da tutti i costruttori di materiali d'attrito nel mon
Il brevetto per invenzione industriale in oggetto propone una mescola la cui composizione è completamente priva dei materiali tossici elencati che sono sostituiti da altri non volatili e assolutamente non tossici. La caratteristica di questa mescola è quella di avere delle doti di efficienza e durata superiori a quelle dei materiali tradizionali e tossici.
Scopo del presente brevetto per invenzione industriale è di proteggere questa mescola.
I componenti utilizzati sono:
- Resine Fenoliche, con funzione di leganti in percentuale dal 18% al 25% - Gomma liquida, in percentuale dal 2% al 8%
- Materiale diamagnetico (Bismite minerale del Bismuto), in percentuale dal 5% al 10%
- Fibra di ferro, in percentuale dal 17% al 25%
- Ottone in scaglie, in percentuale dal 6% al 16%
- Bronzo in scaglie, in percentuale dal 10% al 18%
- Rame in scaglie, in percentuale dal 7% al 15%
- Bore - fibra composita lana di roccia, in percentuale dal 4% al 12%
- Ferro in scaglie disidratato, in percentuale dal 13% al 22%
Le resine fenoliche e le inserzioni metalliche duttili conferiscono alla mescola caratteristiche antifiamma e la proteggono dall'affaticamento in esercizio.
II materiale diamagnetico "Bismite" impedisce il formarsi di campi magnetici interrompendo il flusso magnetico indotto nel materiale d'attrito dalle correnti statiche che si formano sul disco del freno in rotazione. Ne consegue che anche sul disco stesso non circolano più correnti indotte dal campo magnetico generato dalle correnti circolanti sul materiale d'attrito e sulla superficie del disco o tamburo.
Il componente Bismite è da considerarsi fondamentale e basilare in una mescola per materiali d'attrito fondamentalmente composta da inserzioni metalliche.
Questo inconveniente si verifica in mescole che hanno eliminato l'amianto, il piombo e lo zinco introducendo la lana di ferro.
La presenza della lana di ferro consente una migliore conducibilità termica verso l'esterno rispetto alle tradizionali mescole con l'amianto con il vantaggio che la temperatura di lavoro del freno risulta notevolmente più bassa.
Le inserzioni metalliche duttili e la gomma liquida si sostituiscono nella funzione del piombo, dello zinco e della grafite per modificare cioè, a seconda delle percentuali, il coefficiente di attrito. Contribuiscono inoltre a conferire adeguata amalgama all'impasto.
Il Bore, in reazione, ha la funzione di stabilizzante nei riguardi del coefficiente d'attrito, del consumo del materiale e nei riguardi della temperatura per un adeguato smaltimento della stessa. Insieme alla Bismite il Bore è da considerarsi una componente fondamentale nella mescola. Oltre ad avere una capacità di isolamento termico elevata, grazie alla sua struttura a celle aperte, è anche un ottimo materiale fonoassorbente. Garantisce quindi notevole abbattimento della rumorosità in esercizio anche nelle applicazioni più gravose.
Le resine fenoliche hanno la funzione di legante per tutti gli altri componenti.
I componenti elencati vanno miscelati a secco a temperatura ambiente per il tempo necessario ad avere un'amalgama uniforme.
II metodo di miscelazione dei componenti descritti è fondamentalmente diverso da quello tradizionale. Viene utilizzato un miscelatore dotato di eliche interne non affilate a differenza dei coltelli usati nella miscelazione tradizionale per il taglio dei grossi grumi dei componenti in polvere che si formano durante la miscelazione anche a causa delia presenza di resina liquida.
Il miscelatore usato deve principalmente "aprire le cariche" (inserzioni metalliche duttili) e assicurarne la giusta miscelazione con gli altri componenti elencati a differenza del miscelatore tradizionale che non riusciva ad aprire perfettamente tali cariche in quanto progettato e utilizzato principalmente per risolvere il problema grumi causato dalle componenti in polvere.
Ottenuta l'amalgama vengono preformati i pezzi compattati sul proprio supporto metallico a seconda dell'utilizzazione finale come pastiglie freno per veicoli commerciali, anelli o bandelle a bagno d'olio ecc
I pezzi così preformati vengono posti successivamente in stampi di vulcanizzazione a più figure, tali stampi sono fissati sui piani di una pressa oleodinamica precedentemente riscaldati ad una temperatura costante di circa 160° ed una pressione di circa 150 Kg/cmq.
L'incollaggio e ancoraggio del materiale d'attrito al supporto metallico avviene in questa fase di vulcanizzazione.
Da prove effettuate il coefficiente d'attrito è risultato stabile, cioè a parità di temperatura e di pressione specifica, esso rimane mediamente invariato.
Il consumo e la temperatura raggiunta risultano minori di quelli che si verificano per i materiali tradizionali.
Queste caratteristiche permettono un'agevole applicazione anche in particolari condizioni gravose di esercizio e cioè: pastiglie freno per treni, metropolitane, tram - pastiglie freno per carri armati Leopard e mezzi anfibi da sbarco -bandelle e anelli frizione a bagno d'olio per mezzi agricoli - pastiglie e bandelle freno per aerei.
Gli elementi elencati per la composizione dell'impasto sono quelli fondamentali, ma eventualmente ad essi potranno essere aggiunti eventuali additivi; o alcuni elementi potranno essere sostituiti da altri equivalenti in reazione chimica e fisica, così come le percentuali potranno variare per modificare alcune caratteristiche della mescola senza che si esca dal dominio del brevetto che resta compendiato dalle rivendicazioni
Claims (6)
- BREVETTO per INVENZIONE INDUSTRIALE TITOLO Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento. RIVENDICAZIONI 1) Mescola di materiale d'attrito sinterizzato priva di sostanze tossiche.
- 2) Mescola come la prima rivendicazione provvista di Resine Fenoliche in percentuale dal 18% al 25%, Gomma liquida in percentuale dal 2% al 8%, Materiale Diamagnetico (Bismite, minerale del Bismuto) in percentuale dal 5% al 10%, Fibra di Ferro in percentuale dal 17% al 25%, Ottone in scaglie in percentuale dal 6% al 16%, Bronzo in scaglie in percentuale dal 10% al 18%, Rame in scaglie in percentuale dal 7% al 15%, Bore (fibra composita lana di roccia) in percentuale dal 4% al 12%, Ferro in scaglie Disidratato in percentuale dal 13% al 22%.
- 3) Mescola come le precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che le resine fenoliche e le inserzioni metalliche duttili hanno una funzione antifiamma, proteggono inoltre il materiale dall'affaticamento in esercizio.
- 4) Mescola come le precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che la presenza di materiale diamagnetico impedisce il formarsi di correnti indotte sia nella massa del materiale in esercizio che nei dischi di freno.
- 5) Mescola come le precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che i componenti vengono miscelati a secco a temperatura ambiente.
- 6) Materiale ottenuto secondo il procedimento descritto e con i componenti di cui le precedenti rivendicazioni.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000111A ITPD20100111A1 (it) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento |
IT000095A ITPD20110095A1 (it) | 2010-04-07 | 2011-03-28 | Elemento di frizione, particolarmente del tipo delle pastiglie per dispositivi di frenatura di ruote di veicoli e simili, e suo procedimento di realizzazione |
EP11712264.8A EP2556267B1 (en) | 2010-04-07 | 2011-04-06 | Friction element, particularly of the type of brake pads for braking devices for vehicle wheels and the like, and its method of production |
PCT/EP2011/055321 WO2011124592A1 (en) | 2010-04-07 | 2011-04-06 | Friction element, particularly of the type of brake pads for braking devices for vehicle wheels and the like, and its method of production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000111A ITPD20100111A1 (it) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITPD20100111A1 true ITPD20100111A1 (it) | 2011-10-08 |
Family
ID=43027736
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000111A ITPD20100111A1 (it) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento |
IT000095A ITPD20110095A1 (it) | 2010-04-07 | 2011-03-28 | Elemento di frizione, particolarmente del tipo delle pastiglie per dispositivi di frenatura di ruote di veicoli e simili, e suo procedimento di realizzazione |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000095A ITPD20110095A1 (it) | 2010-04-07 | 2011-03-28 | Elemento di frizione, particolarmente del tipo delle pastiglie per dispositivi di frenatura di ruote di veicoli e simili, e suo procedimento di realizzazione |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2556267B1 (it) |
IT (2) | ITPD20100111A1 (it) |
WO (1) | WO2011124592A1 (it) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT202100012974A1 (it) | 2021-05-19 | 2021-08-19 | Sannio Brake S R L | Mescola priva di componenti nocivi ed elemento d’attrito dotato di tale mescola |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02283785A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-11-21 | Hitachi Chem Co Ltd | 摩擦材組成物及び該組成物を用いた摩擦材の製造法 |
WO1996022477A1 (en) * | 1995-01-16 | 1996-07-25 | Antonio Carmine Bellicoso | Mixture composition for friction material |
FR2768791A1 (fr) * | 1997-09-25 | 1999-03-26 | Akebono Brake Ind | Procede de fabrication d'une matiere de friction |
EP1178236A2 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Nisshinbo Industries, Inc. | Friction member and method of manufacture |
EP1227262A1 (en) * | 2001-01-30 | 2002-07-31 | Nisshinbo Industries, Inc. | Non-asbestos friction material |
EP2166058A1 (en) * | 2007-06-20 | 2010-03-24 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Friction material composition, and friction material using the same |
-
2010
- 2010-04-07 IT IT000111A patent/ITPD20100111A1/it unknown
-
2011
- 2011-03-28 IT IT000095A patent/ITPD20110095A1/it unknown
- 2011-04-06 EP EP11712264.8A patent/EP2556267B1/en not_active Not-in-force
- 2011-04-06 WO PCT/EP2011/055321 patent/WO2011124592A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02283785A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-11-21 | Hitachi Chem Co Ltd | 摩擦材組成物及び該組成物を用いた摩擦材の製造法 |
WO1996022477A1 (en) * | 1995-01-16 | 1996-07-25 | Antonio Carmine Bellicoso | Mixture composition for friction material |
FR2768791A1 (fr) * | 1997-09-25 | 1999-03-26 | Akebono Brake Ind | Procede de fabrication d'une matiere de friction |
EP1178236A2 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Nisshinbo Industries, Inc. | Friction member and method of manufacture |
EP1227262A1 (en) * | 2001-01-30 | 2002-07-31 | Nisshinbo Industries, Inc. | Non-asbestos friction material |
EP2166058A1 (en) * | 2007-06-20 | 2010-03-24 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Friction material composition, and friction material using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITPD20110095A1 (it) | 2011-10-08 |
EP2556267A1 (en) | 2013-02-13 |
EP2556267B1 (en) | 2015-09-09 |
WO2011124592A1 (en) | 2011-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102758870B (zh) | 一种汽车用制动器摩擦衬片及其制备方法 | |
CN105074259B (zh) | 摩擦材料 | |
CN108728041B (zh) | 一种汽车刹车片用少金属环保型摩擦材料及其制备方法 | |
CN104099065B (zh) | 无铜摩擦材料及其制备方法 | |
US9897157B2 (en) | Friction material | |
CN105111532B (zh) | 一种碳酸钙晶须增强橡胶基摩擦材料及其制备方法 | |
CN106574680B (zh) | 摩擦材料 | |
CN105111675B (zh) | 一种碳酸钙晶须增强树脂-橡胶基摩擦材料及其制备方法 | |
CN103256325B (zh) | 减振消噪偏航低速制动衬垫及其制作方法 | |
CN104059260B (zh) | 一种耐高温复合型功能闸瓦及其生产方法 | |
CN103351844B (zh) | 一种环保无噪音刹车片及其加工方法 | |
CN109780106A (zh) | 一种汽车刹车片用环保型高性能摩擦材料及其制备方法 | |
CN103409109A (zh) | 盘式刹车片用摩擦材料 | |
CN108518432A (zh) | 一种无铜nao摩擦材料及其制备方法和用途 | |
CN104531070A (zh) | 软木颗粒共混改性橡胶基摩擦材料及制备方法和使用方法 | |
CN105387107A (zh) | 一种新型环保无噪音刹车片及其加工方法 | |
CN104449566A (zh) | 一种用于摩擦材料的改性摩擦颗粒及其制备方法 | |
CN107002792A (zh) | 摩擦材料 | |
ITPD20100111A1 (it) | Mescola a secco per materiale d'attrito sinterizzato completamente priva di sostanze tossiche e procedimento per il suo ottenimento | |
CN102691736A (zh) | 环保型高耐磨无石棉刹车片及电磁热压工艺 | |
CN104341713B (zh) | 用货车废闸瓦摩擦料做填料的复合摩擦材料及其制备方法 | |
CN105368396B (zh) | 由双层摩擦材料制成的鼓式摩擦片及其制备的方法 | |
CN103205239B (zh) | 一种橡胶基摩擦材料及其生产方法 | |
CN104449571A (zh) | 一种炭纤维摩擦粒的制备方法 | |
CN102796269B (zh) | 一种对对偶件磨损小的摩擦材料的制备方法 |