ITPD20080091A1

ITPD20080091A1 - TUBULAR HANDLE FOR WINDOWS

Info

Publication number: ITPD20080091A1
Authority: IT
Inventors: Franco Comunello
Original assignee: Comunello Flii Spa
Priority date: 2008-03-21
Filing date: 2008-03-21
Publication date: 2009-09-22
Also published as: EP2103763B1; EP2103763A2; EP2103763A3

Description

MANIGLIA TUBOLARE PER SERRAMENTI TUBULAR HANDLE FOR WINDOWS

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione si riferisce ad una maniglia tubolare per serramenti secondo il preambolo della rivendicazione principale. The present invention refers to a tubular handle for doors and windows according to the preamble of the main claim.

La maniglia di cui trattasi si inserisce nel settore industriale della produzione di accessori per serramenti ed è destinata ad essere montata mediante mezzi di fissaggio su pareti di serramenti ovvero su ante di porte, portoni, portefinestre finestre o similari, formate da profili in metallo, in PVC o in altri materiali. The handle in question is part of the industrial sector of the production of accessories for doors and windows and is intended to be mounted by means of fastening means on the walls of doors or windows or on the doors of doors, gates, French windows or similar, formed by metal profiles, in PVC or other materials.

Stato della tecnica State of the art

Attualmente come è noto, sono disponibili in commercio numerose differenti soluzioni meccaniche per fissare maniglie di tipo tubolare alle pareti di serramenti. Tali soluzioni hanno generalmente in comune il fatto di prevedere un elemento sporgente dalla parete del serramento su cui fissare la maniglia, il quale è vincolato alla stessa parete solitamente mediante un dado (o rosetta). Su quest’ultimo è impegnata, mediante un grano, una borchia metallica resa solidale alla maniglia mediante opportuni mezzi di fissaggio. Currently, as is known, numerous different mechanical solutions are commercially available for fixing tubular-type handles to the walls of window frames. These solutions generally have in common the fact of providing an element protruding from the wall of the window frame on which to fix the handle, which is fixed to the same wall usually by means of a nut (or washer). On the latter is engaged, by means of a grain, a metal stud made integral with the handle by means of suitable fastening means.

In accordo con una forma realizzativa molto comune, illustrata nella figura A allegata, la borchia B è meccanicamente montata per avvitamento ad una estremità del corpo tubolare C della maniglia D. Più in dettaglio, l’elemento sporgente E è costituito da una asta filettata che attraversa il profilo F da una parete all’altra in corrispondenza di due fori tra loro allineati, attestandosi con un corpo di testa N su una parete del profilo F e impegnandosi in bloccaggio con la ghiera G sulla parete opposta. L’asta filettata E porta avvitato alla sua estremità libera un perno H provvisto di una cava anulare I per l’inserimento di un grano di bloccaggio L inserito in un primo foro passante ricavato sulla estremità tubolare C della maniglia D ed in un secondo foro passante ni linea con il primo ricavato sulla borchia B. In accordance with a very common embodiment, illustrated in the attached figure A, the boss B is mechanically mounted by screwing to one end of the tubular body C of the handle D. More in detail, the protruding element E consists of a threaded rod which it passes through the profile F from one wall to the other in correspondence with two mutually aligned holes, abutting with a head body N on one wall of the profile F and engaging in locking with the ring nut G on the opposite wall. The threaded rod E has, screwed at its free end, a pin H provided with an annular groove I for the insertion of a locking dowel L inserted in a first through hole obtained on the tubular end C of the handle D and in a second through hole ni line with the first obtained on the stud B.

I mezzi di fissaggio per le maniglie attualmente presenti sul mercato richiedono pertanto solitamente in accordo con quanto sopra descritto, la predisposizione di due fori ricavati sulle due pareti opposte del serramento. Ciò va ovviamente a discapito dell’ aspetto estetico complessivo del serramento, dal momento che quest’ultimo viene forato anche nella parete non destinata a ricevere la maniglia cosicché la vite filettata risulta visibile dall’ esterno. The fixing means for the handles currently present on the market therefore usually require, in accordance with what has been described above, the provision of two holes made on the two opposite walls of the window or door. This obviously goes to the detriment of the overall aesthetic appearance of the window frame, since the latter is also drilled into the wall not intended to receive the handle so that the threaded screw is visible from the outside.

Al fine di superare questo inconveniente più recentemente è stata prevista una maniglia descritta nella domanda PD2005A000238 a nome della stessa richiedente ed illustrata nella figura B allegata provvista di mezzi di fissaggio comprendenti un elemento di trattenimento R collegabile all’asta filettata E ed inseribile all’interno del serramento F attraverso un foro M per andare in battuta sulla faccia interna Pi della parete P e per trattenere così l’asta filettata E sulla parete P. In order to overcome this drawback, more recently a handle has been provided described in application PD2005A000238 in the name of the same applicant and illustrated in the attached figure B provided with fixing means comprising a retaining element R which can be connected to the threaded rod E and which can be inserted inside of the window frame F through a hole M to abut against the internal face Pi of the wall P and thus retain the threaded rod E on the wall P.

La suddetta soluzione di maniglia pur risolvendo il problema estetico sopra esposto connesso alla perforazione dell’ infisso si è dimostrata nella pratica non scevra di inconvenienti. The aforementioned handle solution, while solving the aforementioned aesthetic problem related to the perforation of the frame, has proved in practice not free from drawbacks.

Infatti attualmente, le maniglie ottenute mediante un unico corpo tubolare con le estremità piegate e rivolte verso la parete del serramento, impiegano borchie che vengono fissate per avvitamento alle estremità del corpo tubolare della maniglia. Allo scopo, le estremità del corpo tubolare necessitano di essere internamente lavorate per la realizzazione delle filettature interne necessarie a realizzare l’impegno con le corrispondenti filettature esterne previste sulle borchie. In fact, currently, the handles obtained by means of a single tubular body with the ends bent and facing the wall of the window or door, use studs which are screwed to the ends of the tubular body of the handle. For this purpose, the ends of the tubular body need to be internally machined for the realization of the internal threads necessary to make the engagement with the corresponding external threads provided on the studs.

Il bloccaggio della maniglia al serramento avviene attraverso un grano che si impegna, passando attraverso un foro passante ricavato sulla estremità del corpo tubolare e sulla borchia, ad un perno inserito a misura nella borchia ed avvitato all’asta filettata vincolata al serramento. The locking of the handle to the window takes place through a dowel which engages, passing through a through hole made on the end of the tubular body and on the stud, to a pin fitted to size in the stud and screwed to the threaded rod bound to the frame.

Un inconveniente delle maniglie del tipo noto sopra descritto, risiede nella lavorazione laboriosa che è necessario realizzare alle estremità del corpo tubolare per ricavare internamente la filettatura all’impegno con la borchia. Ulteriormente, la necessità di filettare internamente le estremità del corpo tubolare della maniglia impongono di utilizzare spessori per il corpo tubolare sufficientemente elevati onde rendere possibile di realizzare per incisione ed asportazione di materiale la filettatura interna al corpo tubolare. A drawback of the handles of the known type described above, lies in the laborious processing that it is necessary to carry out at the ends of the tubular body to internally obtain the thread for engagement with the stud. Furthermore, the need to internally thread the ends of the tubular body of the handle makes it necessary to use sufficiently high thicknesses for the tubular body in order to make it possible to make the internal threading of the tubular body by incision and removal of material.

Sono note maniglie con corpo tubolare in corpo unico le quali alloggiano a ciascuna estremità del corpo tubolare una borchia avente una slitta sporgente che si inserisce in una pista ricavata nella borchia. Quest’ ultima è quindi trattenuta mediante un grano passante impegnanti in fori allineati ricavati nel corpo tubolare e nella borchia. Tale soluzione pur superando molti degli inconvenienti della tecnica attualmente nota non consente una semplicità di impiego a causa della forma non particolarmente studiata della pista che non consente di trattenere in modo ottimale la borchia sul corpo tubolare in particolare in fase di montaggio. Handles with tubular body in a single body are known which house at each end of the tubular body a boss having a protruding slide which fits into a track formed in the boss. The latter is then retained by means of a through grain engaging in aligned holes made in the tubular body and in the stud. This solution, while overcoming many of the drawbacks of the currently known art, does not allow for simplicity of use due to the shape of the track which has not been particularly studied, which does not allow the boss to be retained in an optimal manner on the tubular body, in particular during assembly.

Sono altresì note maniglie comprendenti un corpo tubolare di presa sosta collegato al serramento da due elementi distanziali tubolari fissati ortogonalmente all’elemento tubolare di presa. In questo caso, gli elementi distanziali sono fissati all’elemento tubolare di presa attraverso un tirante avente la testa vincolata alla borchia ed il gambo impegnato in un foro filettato ricavato sul corpo tubolare di presa della maniglia. Grazie a tale meccanismo la borchia risulta automaticamente fissata alla estremità dei distanziali per essere quindi vincolata in modo tradizionale con perno e grano all’asta filettata solidale al serramento. Handles are also known comprising a tubular body for holding the stop connected to the window frame by two tubular spacer elements fixed orthogonally to the tubular gripping element. In this case, the spacer elements are fixed to the tubular gripping element through a tie rod having the head attached to the boss and the stem engaged in a threaded hole made on the tubular gripping body of the handle. Thanks to this mechanism, the stud is automatically fixed to the end of the spacers to be then constrained in the traditional way with a pin and grain to the threaded rod integral with the window frame.

E importante considerare che la borchia necessita di essere saldamente ancorata al corpo tubolare della maniglia dato che deve resistere alle numerose sollecitazioni meccaniche conseguenti alla apertura ed alla chiusura del serramento attraverso l’impugnatura della maniglia. It is important to consider that the stud needs to be firmly anchored to the tubular body of the handle since it must withstand the numerous mechanical stresses resulting from the opening and closing of the window through the handle grip.

E infatti inopportuno demandare la resistenza meccanica, in particolare lo sforzo di trazione al solo grano, che sarebbe infatti sottoposto ad un eccessivo sforzo di taglio. It is in fact inappropriate to leave the mechanical resistance, in particular the traction effort to the grain alone, which would in fact be subjected to an excessive shear stress.

Presentazione dell'invenzione Presentation of the invention

In questa situazione, pertanto, scopo della presente invenzione è quello di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota sopra citata, mettendo a disposizione una maniglia tubolare per serramenti che possa essere fissata in modo agevole alle pareti dei serramenti e che risulti operativamente del tutto affidabile. In this situation, therefore, the object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the aforementioned prior art, by providing a tubular handle for window and door frames which can be easily fixed to the walls of the window frames and which is operationally completely reliable.

Un altro scopo della presente invenzione è di mettere a disposizione maniglia tubolare per serramenti che sia di semplice ed economica realizzazione. Another object of the present invention is to provide a tubular handle for doors and windows which is simple and inexpensive to manufacture.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Le caratteristiche tecniche dell'invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sottoriportate ed i vantaggi della stessa risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment. and not limiting, in which:

- la Figura 1 mostra una vista prospettica di una prima forma realizzativa di maniglia tubolare per serramenti secondo l'invenzione ottenuta in corpo unico; Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a tubular handle for doors and windows according to the invention obtained in a single body;

- la Figura 2 mostra una vista prospettica in esploso della maniglia secondo l'invenzione rappresentata solo parzialmente ed in accordo con una forma realizzativa preferita; Figure 2 shows an exploded perspective view of the handle according to the invention shown only partially and in accordance with a preferred embodiment;

- la Figura 3 mostra una vista laterale in esploso della maniglia illustrata in Figura 1, associata alla parete di un serramento; Figure 3 shows an exploded side view of the handle illustrated in Figure 1, associated with the wall of a window frame;

- la Figura 4 mostra una vista laterale di un particolare ingrandito della maniglia illustrata nelle precedenti figure relativo ad una borchia; Figure 4 shows a side view of an enlarged detail of the handle illustrated in the previous figures relating to a boss;

- la Figura 5 mostra una vista in sezione di una seconda forma realizzativa di maniglia tubolare per serramenti secondo l'invenzione rappresentata solo parzialmente e con il corpo tubolare formato da una colonnina e da distanziali. Figure 5 shows a sectional view of a second embodiment of a tubular handle for door and window frames according to the invention shown only partially and with the tubular body formed by a column and spacers.

Descrizione dettagliata Detailed description

Con riferimento agli uniti disegni è stata indicata nel suo complesso con 1 una maniglia tubolare per serramenti oggetto della presente invenzione. With reference to the accompanying drawings, the number 1 indicates as a whole a tubular handle for door and window frames object of the present invention.

Essa è destinata ad essere montata su di un serramento F, tipicamente sulla parete P di una porta in particolare di vetro, mediante mezzi di fissaggio indicati genericamente con 2. It is intended to be mounted on a window frame F, typically on the wall P of a door in particular of glass, by means of fixing means indicated generically with 2.

Ovviamente, senza per questo uscire dall’ ambito di protezione della presente privativa, il serramento F potrà essere di qualsiasi tipo, come ad esempio una finestra, una porta, una portafinestra od un portone, e potrà essere realizzato con profili in metallo, in PVC od in altri materiali. Obviously, without departing from the scope of protection of this patent, the window F can be of any type, such as a window, a door, a French window or a door, and can be made with metal or PVC profiles. or in other materials.

La maniglia 1 comprende un corpo tubolare 3 sagomato realizzato in materiale plastico o preferibilmente in materiale metallico, quale ad esempio alluminio, ottenuto in accordo con l’esempio realizzativo delle figure 1-3, in corpo unico con una porzione di impugnatura 3’ raccordata con continuità a due porzioni di estremità 3” rivolte verso la parete P del serramento a cui sono destinati a collegarsi. Le porzioni di impugnatura e di estremità sono prodotte in corpo unico ad esempio mediante stampaggio o piegatura. The handle 1 comprises a shaped tubular body 3 made of plastic material or preferably of metal material, such as aluminum, obtained in accordance with the embodiment of figures 1-3, in a single body with a handle portion 3 'connected with continuity to two 3 ”end portions facing the P wall of the window frame to which they are intended to be connected. The grip and end portions are produced in a single body, for example by molding or bending.

Come si può osservare in particolare nella Figura 3, il dispositivo di aggancio 1 comprende un’asta filettata 4, la quale è fissata ortogonalmente alla parete P del serramento F e presenta una porzione sporgente 5 destinata al fissaggio della maniglia 1. As can be observed in particular in Figure 3, the coupling device 1 comprises a threaded rod 4, which is fixed orthogonally to the wall P of the window frame F and has a protruding portion 5 intended for fixing the handle 1.

L’asta filettata 4 potrà essere fissata al serramento in modo di per sé tradizionale come ad esempio descritto nel brevetto PD2005A000238 della stessa richiedente, ovvero potrà essere fissata inserendo l’asta 4 attraverso un foro ricavato passante nella parete P con la testa 6 mantenuta in battuta su una prima faccia della parete del serramento mediante un dado avvitato sulla faccia opposta della stessa parete P. The threaded rod 4 can be fixed to the window frame in a traditional way as for example described in the patent PD2005A000238 of the same applicant, or it can be fixed by inserting the rod 4 through a hole obtained through the wall P with the head 6 kept in abutment on a first face of the window wall by means of a nut screwed onto the opposite face of the same wall P.

I mezzi di fissaggio 2 sono preferibilmente previsti identici per ciascuna estremità 8 del corpo tubolare 3, e comprendono due borchie 7 metalliche di conformazione sostanzialmente cilindrica provviste internamente di una sede coassiale 9 e ciascuna impegnabile meccanicamente all’ interno di una estremità del corpo tubolare 3. The fastening means 2 are preferably provided identical for each end 8 of the tubular body 3, and comprise two metal studs 7 of substantially cylindrical conformation internally provided with a coaxial seat 9 and each mechanically engageable inside one end of the tubular body 3.

Sulla testa libera dell’asta filettata 4 è avvitabile un perno 10 provvisto allo scopo di un foro coassiale contro-filettato. Il perno 10 viene avvitato fino a trattenere l’asta 4 rigidamente fissata alla parete P del serramento F eventualmente con l’interposizione di una rondella o piattina 25. Allo scopo di fissare alla parete in maniera rigida il perno 10, l’estremità di quest’ultimo rivolta verso la parete P presenta una base allargata di forma esagonale per l’inserimento di uno strumento di manovra, solitamente costituito da una chiave. A pin 10 can be screwed onto the free head of the threaded rod 4, provided for the purpose of a counter-threaded coaxial hole. The pin 10 is screwed until it holds the rod 4 rigidly fixed to the wall P of the window frame F, possibly with the interposition of a washer or plate 25. In order to fix the pin 10 rigidly to the wall, the end of this The last facing the wall P has an enlarged hexagonal shaped base for the insertion of a maneuvering instrument, usually consisting of a key.

A sua volta, il perno 10 e meccanicamente collegabile con accoppiamento di forma alla sede interna 9 della borchia 7. In turn, the pin 10 can be mechanically connected with a shape coupling to the internal seat 9 of the boss 7.

Il perno 10 è ulteriormente fissato alla borchia 7 mediante un grano 11 passante attraverso un primo foro filettato 12 ricavato nello spessore del corpo tubolare 3 in corrispondenza della sua estremità 8, ed un secondo foro filettato 13 allineato con il primo 12, ricavato nella borchia 7 in modo che il grano raggiunga la sede coassiale interna 9 ove è alloggiato il perno 10 per andare ad impegnarsi in una sua cava anulare 14. The pin 10 is further fixed to the boss 7 by means of a dowel 11 passing through a first threaded hole 12 obtained in the thickness of the tubular body 3 at its end 8, and a second threaded hole 13 aligned with the first 12, obtained in the boss 7 so that the grain reaches the internal coaxial seat 9 where the pin 10 is housed to engage in its annular groove 14.

La forma affusolata della cava 14 e dell’omologa punta del grano 15 consentono, accoppiandosi in battuta, di forzare la maniglia 1 contro la parete del serramento F. The tapered shape of the hollow 14 and the homologous grain point 15 allow, by coupling at the stop, to force the handle 1 against the wall of the window frame F.

Alla estremità del perno 10 è destinata ad andare in appoggio sulla parete P del serramento F, è inoltre prevista una base allargata a sezione esagonale per Γ applicazione di uno strumento di manovra, come ad esempio una chiave, durante il montaggio del dispositivo 1 sul serramento F. At the end of the pin 10 it is intended to rest on the wall P of the window F, an enlarged base with a hexagonal section is also provided for the application of a maneuvering tool, such as a wrench, during the assembly of the device 1 on the window or door. F.

Secondo l’idea alla base della presente invenzione, i mezzi di fissaggio 2 comprendono ulteriormente una slitta sporgente 16 dalla superficie interna del corpo tubolare 3 impegnantesi in una pista 17 ricavata esternamente alla borchia 7, dotata di fine corsa 18 in corrispondenza del quale il primo foro 12 ed il secondo foro 13 risultano tra loro allineati. According to the idea underlying the present invention, the fastening means 2 further comprise a slide 16 protruding from the internal surface of the tubular body 3 engaging in a track 17 obtained externally to the boss 7, equipped with a limit switch 18 in correspondence with which the first hole 12 and the second hole 13 are mutually aligned.

La slitta 16 agisce trasversalmente contro le pareti della pista 17 producendo la resistenza meccanica necessaria a garantire l’ancoraggio della borchia 7 al corpo tubolare 3. The slide 16 acts transversely against the walls of the track 17 producing the mechanical strength necessary to ensure the anchoring of the stud 7 to the tubular body 3.

Vantaggiosamente, la slitta 16 è in forma di sporgenza anulare predisposta attorno al primo foro 12, come evidenziato nella parte in sezione della figura 3, realizzata diametralmente attraverso tale foro 12 ed è ottenuta per punzonatura o stampaggio del corpo tubolare 3. Il secondo foro 13 è predisposto alla estremità della pista 17 in modo che quando la slitta 16 arriva a fine corsa 18 i due fori 12, 13 risultano allineati. Advantageously, the slide 16 is in the form of an annular protrusion arranged around the first hole 12, as highlighted in the sectional part of Figure 3, made diametrically through this hole 12 and is obtained by punching or molding the tubular body 3. The second hole 13 it is arranged at the end of the track 17 so that when the slide 16 reaches the end of the stroke 18 the two holes 12, 13 are aligned.

La pista 16 si sviluppa preferibilmente con una componente 17’ orientata in direzione assiale lungo l’asse della borchia 7 per consentire rinserimento di quest’ultima nel corpo tubolare 3, e con una componente orientata circonferenzialmente 17” cioè trasversalmente rispetto alla direzione assiale per concorrere a vincolare meccanicamente la borchia 7 al corpo tubolare 3. The track 16 is preferably developed with a component 17 'oriented in an axial direction along the axis of the boss 7 to allow the latter to be re-inserted in the tubular body 3, and with a component oriented circumferentially 17 ", i.e. transversely with respect to the axial direction to concur to mechanically fasten the boss 7 to the tubular body 3.

Secondo la presente invenzione la suddetta pista 17 ha un primo tratto 17’ longitudinale disposto parallelamente lungo l’asse della borchia 7, ed un secondo tratto 17” disposto lungo una circonferenza della borchia 7 a partire dalla estremità interna del tratto longitudinale 17’. Così facendo la pista assume una forma ad L che presenta numerosi vantaggi. According to the present invention, the aforementioned track 17 has a first longitudinal section 17 'arranged parallel along the axis of the boss 7, and a second section 17 ”arranged along a circumference of the boss 7 starting from the internal end of the longitudinal section 17'. In doing so, the track assumes an L-shape which has numerous advantages.

Il primo tratto 17’ longitudinale serve ad inserire la borchia 7 all’ interno del corpo tubolare 3 fino a farle raggiungere una posizione leggermente incassata atta ad evitare di metterla in contatto con la parete in vetro P della porta a maniglia montata. The first longitudinal section 17 'is used to insert the boss 7 inside the tubular body 3 until it reaches a slightly recessed position designed to avoid putting it in contact with the glass wall P of the door with the handle mounted.

A maniglia 1 montata con il grano 15 fissato nei fori 12 e 13, il secondo tratto circonferenziale 17” esercita una forza di reazione ortogonale a quella esercitata dall’azionamento della maniglia e trasmessa dal grano e dalla slitta sporgente 16. In fase di montaggio della maniglia 1 il secondo tratto circonferenziale 17” svolge la funzione di trattenere la borchia 7 nel corpo tubolare 3. With handle 1 mounted with the dowel 15 fixed in the holes 12 and 13, the second circumferential section 17 "exerts a reaction force orthogonal to that exerted by the operation of the handle and transmitted by the dowel and the protruding slide 16. During the assembly phase of the handle 1 the second circumferential section 17 "performs the function of retaining the boss 7 in the tubular body 3.

Vantaggiosamente per quest’ultimo scopo, in corrispondenza del fine corsa 18 del secondo tratto circonferenziale 17” della pista è predisposto almeno un nasello sporgente 60 suscettibile di deformarsi al passaggio della slitta sporgente 16 allorché la borchia 7 è forzata ad inserirsi nel corpo tubolare 3. Advantageously for the latter purpose, at the end of stroke 18 of the second circumferential section 17 "of the track there is at least one protruding nib 60 which is capable of deforming when the protruding slide 16 passes when the boss 7 is forced to fit into the tubular body 3.

Preferibilmente sono predisposti due naselli contrapposti sui fianchi della pista 17 come illustrato in figura 4. Preferably, two opposite nibs are provided on the sides of the track 17 as illustrated in Figure 4.

Una volta superato il nasello 60, la slitta sporgente 16 risulta trattenuta nella posizione di fine corsa 18 consentendo di eliminare i laschi ed evitando in fase di montaggio la fuoriuscita della borchia 7 dal corpo tubolare 3. Once the nib 60 has been passed, the protruding slide 16 is held in the end-of-stroke position 18, allowing the slack to be eliminated and preventing the boss 7 from coming out of the tubular body 3 during assembly.

Per consentire alla borchia 7 di superare il nasello 60 è possibile fare forza con una chiave agendo sulla porzione sagomata ad esagono della sede coassiale 9. To allow the boss 7 to go beyond the nib 60, it is possible to apply force with a wrench by acting on the hexagon-shaped portion of the coaxial seat 9.

Questa soluzione di trattenimento della borchia 7 nel corpo tubolare si è dimostrata più semplice da realizzare ed operativamente migliore rispetto ad altre soluzioni già note nello stato della tecnica che prevedono di trattenere la borchia nel corpo tubolare 3 mediante la predisposizione di una precisa interferenza ad esempio ottenuta realizzando la borchia con almeno un tratto di forma leggermente conica. This solution for retaining the boss 7 in the tubular body has proved to be simpler to implement and operationally better than other solutions already known in the state of the art which provide for retaining the boss in the tubular body 3 by providing a precise interference, for example obtained making the stud with at least a slightly conical section.

In accordo con il secondo esempio realizzativo di maniglia illustrato in figura 5, il corpo tubolare 3 è ottenuto con una colonnina, in particolare diritta, fungente da impugnatura 3”, e con due o più porzioni di estremità 3” fungenti da distanziali per fissare a distanza la colonnina diritta alla parete P del serramento. In accordance with the second embodiment of the handle illustrated in Figure 5, the tubular body 3 is obtained with a column, in particular straight, acting as a 3 "handle, and with two or more 3" end portions acting as spacers for fixing to distance the straight column to the wall P of the window.

I due distanziali 3” hanno un primo profilo finale circolare ed un secondo profilo finale sagomato per andare in appoggio sulla superficie esterna della colonnina 3’. The two 3 "spacers have a first final circular profile and a second final shaped profile to rest on the external surface of the 3 'column.

Ciascun distanziale 3” è fissato alla colonnina 3’ mediante una vite 61 avente il gambo 62 inserito in un foro passante 63 ricavato sulla borchia 7 e la testa 64 disposta in battuta su uno spallamento 65 ricavato sul fondo della sede coassiale 9. L’estremità del gambo 62 della vite 61 si impegna in una madrevite 66 solidale alla colonnina 3’ e preferibilmente ottenuta mediante una bussola internamente filettata saldata in sporgenza sulla superficie esterna della stessa colonnina 3’. Each spacer 3 "is fixed to the column 3 'by means of a screw 61 having the stem 62 inserted in a through hole 63 obtained on the boss 7 and the head 64 placed against a shoulder 65 obtained on the bottom of the coaxial seat 9. The end of the shank 62 of the screw 61 engages in a nut screw 66 integral with the column 3 'and preferably obtained by means of an internally threaded bush welded protruding onto the external surface of the column 3'.

L’invenzione così concepita raggiunge pertanto gli scopi prefissi. The invention thus conceived therefore achieves the intended purposes.

Ovviamente, essa potrà assumere, nella sua realizzazione pratica anche forme e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione. Obviously, in its practical embodiment, it may also assume forms and configurations different from the one illustrated above without thereby departing from the present scope of protection.

Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le dimensioni, le forme ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle necessità. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements and the dimensions, shapes and materials used can be any according to the needs.

Claims

CLAIMS 1. Tubular handle for window and door frames comprising a tubular support body for gripping the handle, fixing means adapted to mechanically connect at least one end of said tubular body facing said window frame to a window frame, said fixing means comprising: - at least one threaded rod intended to be fixed to said window frame; - at least one boss mechanically engageable to said at least one end of said tubular body; - at least one pin engageable by screwing on said threaded rod which can be inserted in a coaxial seat of said boss and mechanically connectable to this boss by means of a dowel passing through a first hole made on said tubular body and a second hole aligned with the first and obtained in said boss to be inserted in a hollow of said pin; characterized in that it comprises a slide protruding from the internal surface of said tubular body and engaging in a track obtained externally on said boss, equipped with a limit switch at which said first and second holes are aligned with each other, said track developing with a substantially shape L-shaped having a first section oriented in an axial direction along said boss to allow the latter to be inserted in said tubular body, and with at least a second section oriented circumferentially or transversely with respect to said axial direction to help mechanically constrain said boss to said tubular body.

2. Tubular handle according to claim 1, wherein said slide is in the form of a substantially annular projection arranged around said first hole.

3. Tubular handle according to any one of the preceding claims, in which said second hole is arranged at the end of said track.

4. Tubular handle according to claim 1, wherein said slide is obtained by punching or stamping said tubular body.

5. Tubular handle according to claim 1, in which a protruding nib is provided at the end of stroke of the second circumferential portion of said track which is capable of deforming when the protruding slide passes when the boss is forced to fit into the tubular body.

6. Tubular handle according to claim 5, wherein the protruding slide, after passing the nib, is held by the latter against the end of stroke to eliminate slack and avoid, during the assembly phase of said handle, the escape of said boss from said tubular body .

7. Tubular handle according to claim 1, in which the tubular body is obtained with a column, in particular straight, acting as a handle and with two or more distinct end portions acting as spacers, each being fixed to said column by means of a screw provided of a stem inserted in a through hole obtained axially in the boss and engaging in a nut screw integral with said column, and of a head arranged abutment on a shoulder obtained on the bottom of the coaxial seat of said boss.