ITPD20070163A1

ITPD20070163A1 - PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE WATERPROOFING AND INSULATING COVERAGE ELEMENTS, IMPLEMENTING EQUIPMENT PROCEDURE AND PRODUCT OBTAINED

Info

Publication number: ITPD20070163A1
Authority: IT
Inventors: Romeo Tonello
Original assignee: Rexpol Srl
Priority date: 2007-05-04
Filing date: 2007-05-04
Publication date: 2008-11-05

Description

PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI ELEMENTI PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF ELEMENTS

COMPOSITI DI COPERTURA IMPERMEABILIZZANTI ED WATERPROOFING COVERING COMPOSITES ED

ISOLANTI ATTREZZATUREATTUANTI IL PROCEDIMENTO E INSULATING EQUIPMENT PERFORMING THE PROCEDURE E

PRODOTTO OTTENUTO PRODUCT OBTAINED

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente brevetto è attinente agli elementi di copertura impermeabilizzanti ed isolanti per tetti e coperture di edifici industriali e/o civili ed in particolare concerne un nuovo procedimento per la produzione in continuo di elementi compositi di copertura impermeabilizzanti ed isolanti, le attrezzature attuanti tale procedimento e il prodotto ottenuto. This patent relates to waterproofing and insulating roofing elements for roofs and roofs of industrial and / or civil buildings and in particular concerns a new process for the continuous production of composite waterproofing and insulating roofing elements, the equipment implementing this process and the product obtained.

Sono noti elementi di copertura impermeabilizzanti e isolanti composti da pannelli di materiale espanso a bassa conducibilità termica, come ad esempio polistirene espanso, accoppiati con una guaina impermeabilizzante elastomerica e/o bituminosa, atti ad essere posati su elementi strutturali in calcestruzzo armato di copertura di edifici industriali e civili. Waterproofing and insulating roofing elements are known composed of panels of expanded material with low thermal conductivity, such as expanded polystyrene, coupled with an elastomeric and / or bituminous waterproofing sheath, suitable for being laid on structural elements in reinforced concrete covering buildings industrial and civil.

Sono anche noti materiali di copertura continui e flessibili, formati da pannelli continui in materiale espanso accoppiati ad una guaina bituminosa, e dove detti pannelli sono tagliati a passo costante a formare doghe affiancate di sezione sostanzialmente trapezoidale. Continuous and flexible roofing materials are also known, formed by continuous panels of expanded material coupled to a bituminous sheath, and where said panels are cut at a constant pitch to form side-by-side staves of substantially trapezoidal section.

Il pannello di dimensioni standard così ottenuto è flessibile ossia può essere avvolto in rulli, comodi da stoccare e trasportare, poiché hanno forma compatta e facilmente immagazzinabile. The standard-sized panel thus obtained is flexible, that is, it can be wrapped in rollers, which are convenient to store and transport, since they have a compact shape and can be easily stored.

Tali elementi di copertura impermeabilizzanti ed isolanti sono utilizzati per l’isolamento sotto tegola, per la copertura di tetti piani o a falde, nonché per il rivestimento di travi di copertura, come ad esempio travi a Y o a V, o travi a sezione asimmetrica per coperture a shed. These waterproofing and insulating roofing elements are used for under-tile insulation, for covering flat or pitched roofs, as well as for covering roof beams, such as Y or V beams, or asymmetrical section beams for roofing. to shed.

Detti elementi isolanti e impermeabilizzanti continui o modulari devono essere tagliati e applicati in cantiere e richiedono pertanto un consistente uso di manodopera, dispendio di tempo, oltre ad una notevole produzione di sfridi, con conseguenti sprechi di materiale. Said continuous or modular insulating and waterproofing elements must be cut and applied on site and therefore require a consistent use of labor, waste of time, as well as a considerable production of scraps, with consequent waste of material.

Negli elementi di copertura noti, i pannelli in materiale espanso hanno la funzione di realizzare l’isolamento termico ed eventualmente acustico della copertura dell’edificio, mentre la guaina bituminosa ha sostanzialmente una funzione impermeabilizzante e protettiva dall’azione di agenti esterni. In the known roofing elements, the expanded material panels have the function of providing the thermal and possibly acoustic insulation of the building roof, while the bituminous sheath has essentially a waterproofing and protective function from the action of external agents.

Inconveniente derivante dall’impiego di questa tipologia di elementi di copertura deriva sostanzialmente dal fatto che la guaina bituminosa non ha alcuna proprietà termoriflettente e pertanto deve essere adeguatamente protetta dalle radiazioni solari, che sono particolarmente dannose poiché provocano la progressiva degenerazione della guaina stessa e, di conseguenza, del pannello in materiale isolante. Disadvantage deriving from the use of this type of roofing elements derives substantially from the fact that the bituminous sheath has no heat-reflecting properties and therefore must be adequately protected from solar radiation, which are particularly harmful since they cause the progressive degeneration of the sheath itself and, consequently, of the panel in insulating material.

Altro fattore di danneggiamento delle guaine bituminose sono gli sbalzi termici, che provocano fessurazioni della guaina stessa e successive infiltrazioni di acqua. Another factor of damage to the bituminous sheaths are the thermal changes, which cause cracks in the sheath itself and subsequent infiltration of water.

Per proteggere detta guaina è pertanto necessario applicare uno strato superficiale di vernice protettiva atta a riflettere le radiazioni solari incidenti. To protect said sheath it is therefore necessary to apply a surface layer of protective varnish suitable for reflecting incident solar radiation.

L’applicazione di detta vernice, oltre che richiedere manodopera e dispendio di tempo, non è una soluzione a lungo termine, poiché l’azione degli agenti atmosferici ed esterni in genere ne compromette Γ efficienza, cosicché occorre riapplicare periodicamente la vernice o sostituire interamente l isolamento della copertura. The application of this paint, in addition to requiring manpower and expenditure of time, is not a long-term solution, since the action of atmospheric and external agents generally compromises its efficiency, so that it is necessary to periodically reapply the paint or completely replace the roof insulation.

Per ovviare ai suddetti inconvenienti si è studiato e realizzato un nuovo tipo di procedimento per la produzione in continuo di un nuovo elemento di copertura impermeabilizzante ed isolante, tagliato a misura, le attrezzature per l’attuazione di tale procedimento e il prodotto ottenuto, comprendente uno o più pannelli in materiale termoisolante, ad esempio in materiale espanso o estruso, lane minerali o altro, accoppiati ad almeno un foglio flessibile in materiale termoriflettente, come alluminio. To overcome the aforementioned drawbacks, a new type of process has been studied and implemented for the continuous production of a new waterproofing and insulating roofing element, cut to size, the equipment for carrying out this process and the product obtained, including a or more panels in heat-insulating material, for example in expanded or extruded material, mineral wool or other, coupled to at least one flexible sheet in heat-reflecting material, such as aluminum.

Compito principale del presente procedimento è realizzare, con una produzione in continuo, un nuovo elemento di copertura tagliato a misura, pieghevole per essere adattato a particolari profili non piani e inoltre avente elevate capacità impermeabilizzanti, termoriflettenti ed isolanti. The main task of the present process is to produce, with continuous production, a new covering element cut to size, foldable to be adapted to particular non-flat profiles and also having high waterproofing, heat-reflecting and insulating capacities.

Altro importante scopo del nuovo procedimento è limitare gli sfridi, ottimizzando l’uso di materiale e manodopera, sia in fase di produzione che nelle successive fasi di stoccaggio, trasporto e messa in opera. Another important purpose of the new procedure is to limit scraps, optimizing the use of material and labor, both in the production phase and in the subsequent stages of storage, transport and installation.

Altro importante vantaggio del nuovo elemento è quello di avere elevata resistenza agli agenti atmosferici, alle radiazioni solari incidenti e agli sbalzi termici, grazie al foglio di rivestimento superiore in alluminio avente ottime proprietà di riflessione delle radiazioni solari. Another important advantage of the new element is that of having high resistance to atmospheric agents, incident solar radiation and thermal changes, thanks to the upper aluminum coating sheet having excellent solar radiation reflection properties.

Altro importante vantaggio del nuovo elemento è quello di avere eccellenti capacità termoisolanti e termoriflettenti. Another important advantage of the new element is that of having excellent thermal insulation and heat-reflecting capabilities.

Altro importante vantaggio del nuovo elemento è quello di avere peso e ingombro contenuto, risultando pertanto maneggevole e facilmente trasportabile e stoccabile. Another important advantage of the new element is that of having a contained weight and bulk, thus making it easy to handle and easily transportable and stockable.

Altro importante vantaggio del nuovo elemento consiste nel fatto di essere già esternamente rifinito ed utilizzabile quindi anche per applicazioni di pregio. Another important advantage of the new element consists in the fact that it is already externally finished and can therefore also be used for prestigious applications.

Altro importante vantaggio del presente trovato consiste nel fatto di permettere la rapida messa in opera dell’elemento finito, facilitando in particolare anche le operazioni di giunzione tra elementi, mediante semplice sovrapposizione delle cimose agli elementi adiacenti e dove l’aderenza è garantita mediante guaine termoOadesive preapplicate. Another important advantage of the present invention consists in the fact that it allows the rapid installation of the finished element, in particular also facilitating the joining operations between elements, by simply overlapping the selvedges with the adjacent elements and where adherence is guaranteed by means of thermo-adhesive sheaths. pre-applied.

Questi ed altri scopi, diretti e complementari, sono raggiunti dal nuovo procedimento per la produzione in continuo di un nuovo elemento di copertura impermeabilizzante ed isolante, le attrezzature per l’attuazione di tale procedimento e il prodotto ottenuto, comprendente uno o più pannelli in materiale isolante termicamente e acusticamente, ad esempio materiale espanso o estruso, lane minerali, poliuretani espansi o altro, direttamente accoppiati ad un foglio flessibile in materiale metallico termoriflettente, come alluminio, e dove detto elemento, tagliato a misura in funzione della specifica applicazione, è flessibile e/o pieghevole lungo incisioni praticate a misura sullo strato isolante in fase di realizzazione. These and other direct and complementary purposes are achieved by the new process for the continuous production of a new waterproofing and insulating roofing element, the equipment for carrying out this process and the product obtained, comprising one or more panels in material thermally and acoustically insulating, for example expanded or extruded material, mineral wool, expanded polyurethane or other, directly coupled to a flexible sheet of heat-reflecting metal material, such as aluminum, and where said element, cut to size according to the specific application, is flexible and / or folding along incisions made to measure on the insulating layer during construction.

Nel dettaglio, il nuovo procedimento prevede innanzitutto l’impiego di almeno un coil o rullo di nastri o foglio/i di alluminio o altro materiale metallico avente adeguate caratteristiche di resistenza agli agenti chimici e atmosferici, nonché di riflessione della luce, per minimizzare l’assorbimento delle radiazioni solari incidenti, massimizzando l’isolamento termico. In detail, the new process first of all envisages the use of at least one coil or roll of strips or sheet / s of aluminum or other metal material having adequate characteristics of resistance to chemical and atmospheric agents, as well as light reflection, to minimize the absorption of incident solar radiation, maximizing thermal insulation.

II nuovo procedimento prevede quindi l’applicazione, su detto nastro di alluminio, di una serie di pannelli in materiale avente bassa conducibilità termica e/o acustica, come materiale espanso o estruso, quale polistirolo, polistirene, poliuretano o lane minerali o altro. The new procedure therefore provides for the application, on said aluminum strip, of a series of panels made of material with low thermal and / or acoustic conductivity, such as expanded or extruded material, such as polystyrene, polystyrene, polyurethane or mineral wool or other.

Detti pannelli, aventi dimensioni modulari, sono preformati e applicati adiacenti l’uno all’altro. These panels, having modular dimensions, are preformed and applied adjacent to each other.

Detta applicazione avviene previa spruzzatura, sulla superficie di accoppiamento di detto nastro e/o di detti pannelli, di colla o altra sostanza atta a garantire la stabile adesione di ciascun pannello al nastro stesso. Said application takes place after spraying, on the coupling surface of said tape and / or said panels, of glue or other substance suitable to guarantee the stable adhesion of each panel to the tape itself.

Per garantire lo stabile incollaggio, si prevede inoltre, dopo la fase di applicazione dei pannelli sul nastro, la fase di pressatura dei pannelli su detto nastro, mediante uno o più rulli o altri elementi prementi, atti ad insistere sulla superficie superiore di detti pannelli almeno per il tempo necessario a garantire l’ avvenuto incollaggio. To ensure stable gluing, after the step of applying the panels to the belt, the step of pressing the panels onto said belt is also envisaged, by means of one or more rollers or other pressing elements, able to insist on the upper surface of said panels at least for the time necessary to guarantee the gluing.

Ciascuno di detti pannelli ha larghezza inferiore rispetto alla larghezza del nastro, per realizzare, preferibilmente su un lato dell’elemento finito, le cimose di sovrapposizione per la giunzione tra elementi adiacenti. Each of said panels has a width smaller than the width of the belt, to create, preferably on one side of the finished element, the overlapping selvedges for the junction between adjacent elements.

Nella fase successiva, su detti pannelli solidali al nastro vengono quindi ricavate una o più incisioni trasversali praticate a filo caldo, a distanze corrispondenti alle linee di piegatura dell’elemento strutturale di destinazione, cosicché la forma dell’elemento finito può essere immediatamente adattata al profilo di detto elemento senza ulteriori specifiche lavorazioni in quota. In the next phase, one or more transversal incisions made with hot wire are then made on said panels integral with the belt, at distances corresponding to the bending lines of the target structural element, so that the shape of the finished element can be immediately adapted to the profile of said element without further specific machining at height.

In particolare, si prevede che siano realizzate incisioni a sezione anche triangolare o comunque conformate per permettere la piegatura del pannello verso l’interno o verso l’esterno ovvero a formare, rispetto al foglio di alluminio, angoli concavi o convessi. In particular, it is envisaged that even triangular section incisions or in any case conformed to allow the panel to be bent inwards or outwards or to form, with respect to the aluminum sheet, concave or convex corners.

Detto elemento finale è infine ottenuto dal taglio trasversale a misura dell’ elemento continuo composito, tagliando quindi anche detto nastro di alluminio sul quale è applicata detta successione di pannelli in materiale espanso. Said final element is finally obtained by the transversal cut to size of the continuous composite element, thus also cutting said aluminum strip on which said succession of panels in expanded material is applied.

Detto taglio trasversale a misura può, in alternativa, essere eseguito a monte della fase di incisione a filo dei pannelli. Said transversal cut to size can, alternatively, be performed upstream of the step of engraving flush with the panels.

Si può inoltre prevedere, prima o dopo una di dette fase, l’ulteriore fase di applicazione di guaine termoadesive sulla superficie di accoppiamento fra dette cimose di sovrapposizione e le corrispondenti porzioni della superficie dell’elemento. It is also possible to foresee, before or after one of said phases, the further phase of application of thermoadhesive sheaths on the coupling surface between said overlapping selvedges and the corresponding portions of the surface of the element.

Dette guaine termoadesive sono ad esempio del tipo biadesivo, con striscia protettiva da rimuovere al momento della sovrapposizione della cimosa all’elemento adiacente, durante la posa in opera. Said thermo-adhesive sheaths are for example of the double-sided adhesive type, with a protective strip to be removed when the selvage is overlapped with the adjacent element, during installation.

L’elemento finale cosi ottenuto ha quindi larghezza modulare massima definita dalla larghezza del nastro, considerando anche la larghezza della cimosa di sovrapposizione, mentre ha lunghezza tagliata a misura per l’elemento strutturale per il quale è stato prodotto. The final element thus obtained therefore has a maximum modular width defined by the width of the belt, also considering the width of the overlapping selvedge, while it has a length cut to size for the structural element for which it was produced.

Gli elementi di copertura impermeabilizzanti ed isolanti cosi ottenuti hanno il notevole vantaggio di essere estremamente leggeri e di avere inoltre forma sostanzialmente piana. Detti elementi possono quindi agevolmente maneggiati e accatastati con il minimo ingombro, facilitando così le operazioni di stoccaggio e/o trasporto. The waterproofing and insulating roofing elements thus obtained have the considerable advantage of being extremely light and also having a substantially flat shape. Said elements can therefore be easily handled and stacked with minimum bulk, thus facilitating storage and / or transport operations.

Detti elementi vengono inoltre messi in opera con rapidità e posti sulle travi o elementi strutturali di copertura in calcestruzzo armato, poiché la loro forma, grazie alle incisioni specificatamente previste, viene adattata al profilo della superficie sulla quale vengono posati. These elements are also quickly installed and placed on the beams or structural roofing elements in reinforced concrete, since their shape, thanks to the specifically provided incisions, is adapted to the profile of the surface on which they are laid.

La giunzione tra elementi adiacenti avviene rapidamente mediante sovrapposizione delle cimose di ciascun elemento all’ elemento o elementi adiacenti e dove, per garantire la completa aderenza, è sufficiente riscaldare la guaina termoadesiva e applicare un’adeguata pressione. The junction between adjacent elements occurs quickly by overlapping the selvedges of each element with the adjacent element or elements and where, to ensure complete adherence, it is sufficient to heat the thermoadhesive sheath and apply adequate pressure.

Il nuovo elemento di copertura impermeabilizzante e isolante, con foglio di rivestimento riflettente le radiazioni solari, è utilizzabile come elemento modulare su qualunque tipo di copertura, previa determinazione degli intervalli relativi di incisione. The new waterproofing and insulating roofing element, with a coating sheet reflecting solar radiation, can be used as a modular element on any type of roof, after determining the relative incision intervals.

Le caratteristiche del nuovo trovato saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno, allegate a titolo di esempio non limitativo. The characteristics of the new invention will be better clarified by the following description with reference to the drawing tables, attached by way of non-limiting example.

Nelle figure 1 e 2 è schematizzato il procedimento di produzione in continuo di elementi di copertura (7) impermeabilizzanti e isolanti e le attrezzature per l’attuazione di tale procedimento. Figures 1 and 2 schematize the continuous production process of waterproofing and insulating roofing elements (7) and the equipment for implementing this procedure.

In figura 3 a è rappresentato, in sezione, un esempio di un elemento di copertura (7) finito, comprendente un foglio flessibile (1.1) di rivestimento di uno o più pannelli (3.1) in materiale espanso isolante, sul/i quale/i pannello/i (3.1) sono realizzate incisioni (5.2, 5.3), a passo non costante, in posizioni determinate in funzione della forma del profilo dell’elemento strutturale (T) di destinazione, come rappresentato in figura 3c. Figure 3a shows, in section, an example of a finished covering element (7), comprising a flexible sheet (1.1) covering one or more panels (3.1) in insulating foam, on which panel (s) (3.1) incisions (5.2, 5.3) are made, at a non-constant pitch, in positions determined according to the shape of the profile of the structural element (T) of destination, as shown in figure 3c.

In figura 3b è rappresentato, in sezione, il solo elemento di copertura (7) finito, piegato lungo dette incisioni (5.2, 5.3). Figure 3b shows, in section, only the finished covering element (7), folded along said incisions (5.2, 5.3).

In figura 4 è schematizzata, in vista tridimensionale, la giunzione tra elementi (7) mediante sovrapposizione della cimosa (1.2) di un elemento (7) sull’elemento (7) adiacente. Figure 4 schematically shows, in three-dimensional view, the junction between elements (7) by overlapping the selvedge (1.2) of an element (7) on the adjacent element (7).

Il nuovo procedimento comprende la fase di posizionamento (3) di uno o più pannelli (3.1) in materiale isolante, adiacenti l’uno all’altro, su un nastro o foglio (1.1) continuo in materiale metallico riflettente, detto nastro essendo avvolto in coil (1) e scorrevole su piano di sostegno (P). The new process comprises the step of positioning (3) one or more panels (3.1) of insulating material, adjacent to each other, on a continuous tape or sheet (1.1) of reflective metal material, said tape being wrapped in coil (1) and sliding on the support surface (P).

Detta fase di posizionamento (3) dei pannelli (3.1) sul nastro (1.1) avviene a monte della fase di applicazione (2), sulla superficie di accoppiamento di detto nastro (1.1) e/o di detti pannelli (3.1), di collante o altra sostanza adesiva, mediante appositi dispositivi (2.1) ad esempio di spruzzatura. Said step of positioning (3) of the panels (3.1) on the belt (1.1) takes place upstream of the application step (2), on the coupling surface of said tape (1.1) and / or of said panels (3.1), of glue or other adhesive substance, by means of suitable devices (2.1) for example by spraying.

Detto nastro (1.1) ha larghezza maggiore rispetto alla larghezza del pannello (3.1) per realizzare almeno una cimosa di sovrapposizione (1.2) a elementi (7) adiacenti nella posa in opera. Said tape (1.1) has a greater width than the width of the panel (3.1) to provide at least one overlapping selvedge (1.2) to adjacent elements (7) during installation.

A valle di detta fase di posizionamento (3) avviene la fase di pressatura (4) di detti pannelli (3.1) su detto nastro (1.1) mediante uno o più rulli (4.1) o altri elementi prementi, insistenti sulla superficie libera (3.2) di detti pannelli (3.1). Downstream of said positioning step (3) the pressing step (4) of said panels (3.1) on said belt (1.1) takes place by means of one or more rollers (4.1) or other pressing elements, insisting on the free surface (3.2) of said panels (3.1).

La fase successiva prevede la realizzazione (5), mediante macchina di taglio a filo caldo (5.1), ad esempio del tipo robotizzato, di una o più incisioni trasversali (5.2, 5.3) ricavate sulla superficie libera (3.2) di detti pannelli (3.1), e dove dette incisioni (5.2, 5.3) sono realizzate in posizioni predeterminate in funzione del profilo della superficie del tetto e/o dell’elemento strutturale (T) della copertura di destinazione. The next phase involves the realization (5), by means of a hot wire cutting machine (5.1), for example of the robotic type, of one or more transversal incisions (5.2, 5.3) obtained on the free surface (3.2) of said panels (3.1 ), and where said incisions (5.2, 5.3) are made in predetermined positions according to the profile of the roof surface and / or the structural element (T) of the intended roof.

L’elemento continuo (6.1) ottenuto da detto accoppiamento di una serie di pannelli (3.1) su detto nastro (1.1) continuo viene quindi sottoposto alla fase di taglio (6) a misura mediante apposito dispositivo (6.2). The continuous element (6.1) obtained from said coupling of a series of panels (3.1) on said continuous belt (1.1) is then subjected to the cutting phase (6) to size by means of a special device (6.2).

L’elemento di copertura (7) finito, ottenuto da detta fase di taglio (6), che può essere eseguita a monte o a valle di detta fase (5) di incisione a filo caldo, è quindi pieghevole e/o flessibile lungo dette incisioni (5.2, 5.3), per essere immediatamente adattato, come da figura 3b, alla forma dell’elemento strutturale (T) di destinazione (figura 3c). The finished covering element (7), obtained from said cutting step (6), which can be performed upstream or downstream of said hot wire etching step (5), is therefore pliable and / or flexible along said incisions (5.2, 5.3), to be immediately adapted, as shown in figure 3b, to the shape of the structural element (T) of destination (figure 3c).

In particolare, si prevede che siano realizzate incisioni (5.2) a sezione ad esempio triangolare o comunque conformate per permettere la piegatura del pannello (3.1) dalla parte opposta rispetto al foglio flessibile (1.1), ossia a formare un angolo (7a) concavo. In particular, it is envisaged that incisions (5.2) with a section, for example triangular or in any case shaped to allow the folding of the panel (3.1) on the opposite side with respect to the flexible sheet (1.1), that is to form a concave corner (7a), are made.

Per permettere invece la piegatura del pannello (3.1) dalla parte del foglio flessibile (1.1), ossia a formare un angolo (7b) convesso, è sufficiente che dette incisioni (5.3) siano intagli sostanzialmente lineari di guida alla piegatura. On the other hand, to allow the panel (3.1) to be bent on the flexible sheet (1.1) side, ie to form a convex corner (7b), it is sufficient that said incisions (5.3) are substantially linear notches to guide the bending.

Ciascun elemento finito (7) ha pertanto lunghezza modulare, definita dal taglio (6) a misura, e larghezza modulare definita dalla larghezza del nastro (1.1), ossia pari alla larghezza del pannello (3.1) sommata alla larghezza della cimosa di sovrapposizione (1.2). Each finished element (7) therefore has a modular length, defined by the cut (6) to size, and a modular width defined by the width of the belt (1.1), i.e. equal to the width of the panel (3.1) added to the width of the overlapping selvedge (1.2 ).

Si prevede inoltre che il nuovo procedimento comprenda la fase di applicazione di una guaina termoadesiva, ad esempio del tipo biadesivo, sulla superficie inferiore di dette cimose di sovrapposizione (1.2) e/o sulla superficie superiore del foglio (1.1), in corrispondenza delle porzioni di accoppiamento, e dove su dette guaine sono applicate le relative strisce protettive da rimuovere in cantiere al momento della messa in opera. It is also envisaged that the new process includes the step of applying a thermo-adhesive sheath, for example of the double-sided adhesive type, on the lower surface of said overlapping selvedges (1.2) and / or on the upper surface of the sheet (1.1), in correspondence with the portions coupling, and where the relative protective strips are applied on said sheaths to be removed on site at the time of installation.

Detta fase di applicazione della guaina termoadesiva può ad esempio essere eseguita a valle della fase di taglio (6). Said step of applying the thermoadhesive sheath can for example be carried out downstream of the cutting step (6).

Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo. These are the schematic modalities sufficient for the skilled person to realize the invention, consequently, in concrete application there may be variations without prejudice to the substance of the innovative concept.

Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alla tavola acclusa si esprimono le seguenti rivendicazioni. Therefore, with reference to the preceding description and to the attached table, the following claims are expressed.

Claims

CLAIMS 1. Process for making waterproofing and insulating roofing elements (7), comprising at least one layer of insulating material (3.1) coupled to at least one layer of waterproofing material (1.1), characterized by comprising one or more of the following steps : positioning (3) of one or more panels (3.1) in insulating material, adjacent to each other, on a continuous strip of sheet (1.1) in reflective metal material, to which said panels (3.1) are coupled after application ( 2), on the coupling surface of said sheet (1.1) and / or said panels (3.1), of glue or other adhesive substance; pressing (4) of said panels (3.1) on said sheet (1.1) by means of one or more rollers (4.1) or other pressing elements, insisting on the upper free surface (3.2) of said panels (3.1) for a determined time interval; realization (5), by means of a hot wire cutting machine (5.1), of one or more transversal incisions (5.2, 5.3) made on said panels (3.1) in predetermined positions according to the profile of the roof surface and / or the structural element (T) of the intended roof; cut (6) to size of the continuous element in one or more modular elements (7) of predefined length, each foldable and / or flexible along said incisions (5.2, 5.3).

2. Process, as per claim 1, characterized in that it comprises the step of applying thermoadhesive sheaths on the coupling surface between the overlapping selvedges (1.2) of said tape (1.1) and the corresponding portions of the surface of said tape (1.1 ) same.

3. Equipment for making waterproofing and insulating roofing elements made according to the process as per claims 1, 2, characterized in that it comprises: at least one deposit of continuous coils or strips of flexible metallic sheet (1.1); at least one sliding plane (P) of said flexible metal sheet (1.1); one or more devices (2.1) for the application of glue or other adhesive substance on the coupling surface of said sheet (1.1) and / or said panels (3.1); one or more rollers (4.1) or pressing elements adapted to insist on said panels (3.1) coupled to said sheet (1.1); one or more hot wire cutting machines (5.1) placed downstream of said rollers (4.1) or pressing elements; one or more devices (6.2) for cutting to size the continuous element (6.1) obtained by coupling said panels (3.1) to said sheet (1.1).

Waterproofing and insulating roofing element (7) characterized in that it comprises one or more panels (3.1) in material with low thermal and / or acoustic conductivity, directly coupled to at least one flexible sheet (1.1) of metallic material reflecting solar radiation, and where said element (7) is foldable and / or flexible along transverse incisions (5.2, 5.3) made on said panels (3.1), as per claims 1, 2.

5. Element (7), as per the preceding claim, characterized in that said incisions (5.2, 5.3) made on said panels (3.1) have a non-constant pitch.

6. Element (7), as per the preceding claim, characterized in that said incisions (5.2, 5.3) are made on said panels (3.1) in spaced positions according to the shape of the intended structural element (T).

7. Element (7), as per claims 4, 5, 6, characterized in that one or more of said incisions (5.2) have a substantially triangular or shaped section to allow folding of the panel (s) (3.1), along said incisions (5.2) themselves, on the part of the free surface (3.2) of the panels themselves.

8. Element (7), as per claims 4, 5, 6 characterized in that one or more of said incisions (5.3) are substantially linear guiding notches for bending the panel (s) (3.1), along said incisions (5.3) themselves, on the side of the coupling surface with said flexible metal sheet (1.1).

9. Element (7), as per claims 4, 5, 6, 7, 8, characterized in that it comprises one or more thermoadhesive sheaths applied on the lower surface of the overlapping selvedges (1.2) of said sheet (1.1), for the overlapping between adjacent elements (7), and / or on the upper surface (1.3) of said sheet (1.1), in correspondence with the overlapping areas of the selvages (1.2) themselves.

10. Element (7), as per claims 4, 5, 6, 7, 8, 9, characterized in that said panels in insulating material (3.1) are made of polystyrene and / or polystyrene and / or polyurethane and / or other expanded or extruded material and / or mineral wool.

11. Element, as per claims 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, characterized in that said flexible sheet (1.1) of metallic material is made of aluminum.