ITPD20060352A1 - "STRUCTURAL GLASS DOOR MODULE" - Google Patents

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ITPD20060352A1
ITPD20060352A1 ITPD20060352A ITPD20060352A1 IT PD20060352 A1 ITPD20060352 A1 IT PD20060352A1 IT PD20060352 A ITPD20060352 A IT PD20060352A IT PD20060352 A1 ITPD20060352 A1 IT PD20060352A1
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IT
Italy
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structural
facade module
support body
glass facade
structural glass
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Application number
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Italian (it)
Inventor
Sergio Favaro
Original Assignee
Sergio Favaro
Mazzarolo Ennio
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Application filed by Sergio Favaro, Mazzarolo Ennio filed Critical Sergio Favaro
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/145—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass

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Description

“MODULO DI VETROFACCIATA STRUTTURALE” "STRUCTURAL GLASS FACADE MODULE"

A nome: I) Sig. FA VARO Sergio On behalf: I) Mr. FA VARO Sergio

residente a MARTELLAGO (Venezia) resident in MARTELLAGO (Venice)

2) Sig. MAZZAROLO Ennio 2) Mr. MAZZAROLO Ennio

residente a CAMPODARSEGO (Padova) resident in CAMPODARSEGO (Padua)

Inventore Designato: Sig. FAVARO Sergio Designated Inventor: Mr. FAVARO Sergio

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha per oggetto un modulo di vetrofacciata strutturale. Come è noto, le vetrofacciate strutturali consistono nella copertura esterna di una costruzione edile e sono costituite da moduli comprendenti lastre vetrate fissati in vario modo ad una struttura portante. The present invention relates to a structural glass facade module. As is known, structural glass façades consist of the external covering of a building construction and are constituted by modules comprising glass sheets fixed in various ways to a load-bearing structure.

La struttura portante è tipicamente formata da travi strutturali metalliche che compongono una pluralità di montanti verticali disposti parallelamente tra loro; a tali montanti sono fissate delle staffe, ad esempio del tipo a crociera. The load-bearing structure is typically formed by metal structural beams which make up a plurality of vertical uprights arranged parallel to each other; brackets, for example of the cross type, are fixed to these uprights.

Tali staffe presentano un numero di bracci di supporto (generalmente quattro bracci), ciascuno per porzioni contigue di distinte lastre di vetro, quali tipicamente le zone d’angolo. These brackets have a number of support arms (generally four arms), each for contiguous portions of distinct glass sheets, such as typically the corner areas.

Alle estremità a sbalzo dei bracci di supporto sono presenti porzioni con fori passanti in cui sono disposti corrispondenti perni filettati portanti ad un estremo dei mezzi di collegamento puntuale ad una corrispondente porzione di lastra di vetro. At the cantilevered ends of the support arms there are portions with through holes in which corresponding threaded pins are arranged bearing at one end of the means for punctual connection to a corresponding portion of glass plate.

Tali mezzi di collegamento puntuale si concretizzano ad esempio in un tampone inserito e bloccato in un foro passante ricavato nella lastra di vetro; tale tampone può essere di tipo fìsso oppure snodato (quest’ultimo conosciuto come tampone “rotule”). Such punctual connection means take the form, for example, of a plug inserted and locked in a through hole made in the glass plate; this pad can be of the fixed or articulated type (the latter known as the "patella" pad).

Ciascuna lastra di vetro con applicati i mezzi di collegamento puntuale ed i relativi perni di fissaggio costituisce in pratica un modulo della vetrofacciata strutturale. Each sheet of glass with the punctual connection means and the relative fixing pins applied constitutes in practice a module of the structural glass facade.

Come è noto, le vetrofacciate sospese sono tipicamente soggette a movimenti dovuti agli assestamenti statici della facciata stessa e ai carichi dovuti al vento e alla neve. As is known, suspended glass facades are typically subject to movements due to the static settling of the facade itself and to loads due to wind and snow.

Questi movimenti fanno nascere degli stati di deformazione elastica sulle lastre di vetro che compongono le vetrofacciate. These movements give rise to states of elastic deformation on the glass plates that make up the glass facades.

Come accennato, i mezzi di collegamento puntuale prevedono il vincolo delle zone d’angolo delle lastre di vetro componenti le vetrofacciate: tale vincolo è effettuato in corrispondenza di un foro passante, che, come è noto, è una caratteristica di indebolimento della lastra. As mentioned, the punctual connection means provide for the constraint of the corner areas of the glass sheets making up the glass facades: this constraint is made in correspondence with a through hole, which, as is known, is a weakening characteristic of the sheet.

Tali punti di indebolimento possono essere particolarmente pericolosi nel caso di carichi molto elevati applicati alle vetrofacciate (ad esempio raffiche di vento molto superiori alla media); in tali situazioni infatti le lastre di vetro potrebbero danneggiarsi in corrispondenza fori di bloccaggio, portando, al limite, al distacco delle stesse lastre. These weakening points can be particularly dangerous in the case of very high loads applied to the glass façades (for example gusts of wind much higher than the average); in fact, in such situations the glass sheets could be damaged in correspondence of the locking holes, leading, in the limit, to the detachment of the same sheets.

Compito principale del presente trovato è quello di risolvere le problematiche connesse alla robustezza del fissaggio di moduli di vetrofacciate a relative strutture di supporto. The aim of the present invention is to solve the problems connected with the sturdiness of fastening glass-front modules to relative support structures.

Nell'ambito del compito principale sopra esposto, un importante scopo del presente trovato è quello di realizzare un modulo di vetrofacciata strutturale che sopporti gli elevati carichi applicati, compresi quelli dinamici, e che sia , al contempo, facile da fissare alla relativa struttura di supporto. Within the scope of the above-described main aim, an important object of the present invention is to provide a structural glass facade module which withstands the high applied loads, including dynamic ones, and which is, at the same time, easy to fix to the relative support structure. .

Un ulteriore importante scopo del presente trovato è quello di realizzare un modulo di vetrofacciata strutturale che sia costruttivamente semplice. A further important object of the present invention is to provide a structural glass facade module which is constructively simple.

.Questi ed altri scopi ancora, che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da un modulo di vetrofacciata strutturale, caratterizzato dal fatto di comprendere These and other purposes, which will appear more clearly later, are achieved by a structural glass facade module, characterized by the fact that it includes

- una lastra vetrata, - a glass plate,

- coipi di supporto disposti lungo almeno due contrapposti lati della detta lastra vetrata ed in corrispondenza della faccia interna della stessa lastra vetrata, detti corpi di supporto essendo fissati a detta lastra vetrata per interposizione di materiale adesivo strutturale, ciascun corpo di supporto sviluppandosi sostanzialmente per tutta la lunghezza del rispettivo lato di lastra vetrata, - support pieces arranged along at least two opposite sides of said glass plate and in correspondence with the internal face of said glass plate, said support bodies being fixed to said glass plate by interposition of structural adhesive material, each support body developing substantially throughout the length of the respective side of the glass pane,

- elementi di fissaggio di detti corpi di supporto della lastra vetrata ad una struttura portante, detti elementi di fissaggio essendo disposti in corrispondenza delle estremità di detti corpi di supporto, sostanzialmente nelle zone d'angolo della lastra vetrata, - fastening elements of said support bodies of the glass pane to a bearing structure, said fastening elements being arranged at the ends of said support bodies, substantially in the corner areas of the glass pane,

- mezzi di snodo rotazionale atti a vincolare detti elementi di fissaggio a detti corpi di supporto della lastra vetrata. - rotational joint means adapted to constrain said fastening elements to said supporting bodies of the glass plate.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcune sue forme di esecuzione preferite ma non esclusive, illustrate a titolo indicativo e non limitativo nelle unite tavole di disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of some of its preferred but not exclusive embodiments, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 rappresenta una vista assonometrica posteriore di una porzione di vetrofacciata strutturale utilizzante moduli secondo il trovato; Figure 1 is a rear axonometric view of a portion of structural glass facade using modules according to the invention;

- la figura 2 rappresenta un particolare, sezionato, relativo ad un elemento di fissaggio del modulo di figura 1 ad una struttura di supporto; Figure 2 is a sectional view of a detail relating to an element for fixing the module of Figure 1 to a support structure;

la figura 3 rappresenta una prima variante al modulo di figura 2 relativamente alla modalità di fissaggio del modulo ad una struttura di fissaggio; Figure 3 represents a first variant of the module of Figure 2 relative to the method of fixing the module to a fixing structure;

la figura 4 rappresenta una seconda variante al modulo di figura 2 relativamente alla modalità di fissaggio del modulo ad una struttura di fissaggio; Figure 4 represents a second variant of the module of Figure 2 relative to the method of fixing the module to a fixing structure;

- la figura 5 rappresenta una staffa di fissaggio ad una struttura di supporto per quattro porzioni d'angolo contigue di rispettivi moduli del tipo come alle figure precedenti; Figure 5 represents a bracket for fixing to a support structure for four contiguous corner portions of respective modules of the type as in the previous figures;

la figura 6 rappresenta una terza variante al modulo di figura 2 relativamente alla modalità di fissaggio del modulo ad una struttura di fissaggio; figure 6 represents a third variant of the module of figure 2 relative to the method of fixing the module to a fixing structure;

la figura 7 rappresenta una staffa di fissaggio ad una struttura di supporto per quattro porzioni d'angolo contigue di rispettivi moduli del tipo come alla figura 6; Figure 7 represents a bracket for fixing to a support structure for four contiguous corner portions of respective modules of the type as in Figure 6;

- le figure 8, 9 e 10 rappresentano tre ulteriori varianti di modulo di vetrofacciata secondo il trovato. Figures 8, 9 and 10 show three further variants of the glass facade module according to the invention.

E’ da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse essere già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio dalle rivendicazioni. It should be noted that everything that in the course of the procedure for obtaining the patent turns out to be already known, is intended not to be claimed and subject to excerpt from the claims.

Con riferimento alle figure 1 e 2 precedentemente citate, una prima forma realizzativa di modulo di vetrofacciata strutturale, secondo il trovato, viene indicato complessivamente con il numero 10. With reference to the previously mentioned figures 1 and 2, a first embodiment of a structural glass facade module, according to the invention, is indicated as a whole with the number 10.

In particolare, in figura 1 sono mostrati schematicamente quattro moduli contigui in corrispondenza di proprie zone d'angolo. In particular, figure 1 schematically shows four contiguous modules in correspondence with their corner zones.

Ciascun modulo di vetrofacciata strutturale 10 comprende una lastra vetrata 11, in questa forma realizzativa una lastra vetrocamera (ma equivalentemente può essere utilizzata una lastra monolitica), supportata lungo tutti i lati superiore ed inferiore da due rispettivi corpi di supporto 12. Each structural glass facade module 10 comprises a glass sheet 11, in this embodiment a double-glazed sheet (but equivalently a monolithic sheet can be used), supported along all the upper and lower sides by two respective support bodies 12.

Ciascun corpo di supporto 12 è fissato alla faccia interna 13 della lastra vetrata 11, per interposizione di materiale adesivo strutturale, indicato complessivamente con 14; tale materiale adesivo strutturale è preferibilmente del tipo utilizzato nei sistemi di fissaggio noti con l'acronimo francese V.E.C. (vitrages extérieurs collés) ed è preferibilmente di tipo siliconico (varianti possono includere ad esempio materiale adesivo strutturale di tipo poliuretanico e/o epossidico). Each support body 12 is fixed to the internal face 13 of the glass plate 11, by interposition of structural adhesive material, indicated as a whole with 14; this structural adhesive material is preferably of the type used in the fastening systems known with the French acronym V.E.C. (vitrages extérieurs collés) and is preferably of the silicone type (variants may include, for example, structural adhesive material of the polyurethane and / or epoxy type).

Ciascun corpo di supporto 12 è in pratica un profilato metallico a sviluppo longitudinale che si sviluppa per tutta la lunghezza del rispettivo lato di lastra vetrata 11 e che presenta una faccia piana 15 per l'adesione alla stessa lastra vetrata. Each supporting body 12 is in practice a longitudinally developed metal section which extends along the entire length of the respective side of the glass plate 11 and which has a flat face 15 for adhesion to the same glass plate.

Ancora, ciascun corpo di supporto 12 presenta una costola longitudinale 16, perpendicolare alla faccia piana 15, che riscontra contro il bordo, rispettivamente superiore od inferiore, della lastra vetrata 11 , facilitando così il posizionamento dei corpi di supporto alla stessa lastra vetrata. Furthermore, each support body 12 has a longitudinal rib 16, perpendicular to the flat face 15, which abuts against the respectively upper or lower edge of the glass pane 11, thus facilitating the positioning of the support bodies to the same glass plate.

Per fissare i corpi di supporto 12 ad una struttura di sostegno, come ad esempio ad un montante metallico non mostrato nelle figure tramite una staffa 17, sono presenti degli elementi di fissaggio 18, disposti in corrispondenza delle zone d'angolo della lastra vetrata 11. To fix the support bodies 12 to a support structure, such as for example to a metal upright not shown in the figures by means of a bracket 17, there are fastening elements 18, arranged in correspondence with the corner areas of the glass plate 11.

In particolare, tali elementi di fissaggio 18 (due per ciascun corpo di supporto 12) si concretizzano in aste filettate vincolate ad una estremità ai corpi di supporto 12 e disposti in fori passanti disposti su di una piastra 19 formante la staffa 17 e bloccati a questa tramite accoppiamento a due dadi 20 che stringono da parti contrapposte la stessa piastra 19. In particular, these fastening elements 18 (two for each support body 12) take the form of threaded rods constrained at one end to the support bodies 12 and arranged in through holes arranged on a plate 19 forming the bracket 17 and locked to it. by coupling two nuts 20 which tighten the same plate 19 on opposite sides.

In figura 5 è mostrata tale staffa 17; i fori passanti della piastra 19 possono anche essere delle asole (schematizzate in tratteggio) per consentire una regolazione della posizione dei moduli. Figure 5 shows this bracket 17; the through holes of the plate 19 can also be slots (schematized in broken lines) to allow adjustment of the position of the modules.

Gli elementi di fissaggio 18 sono vincolati ai corpi di supporto 12 tramite mezzi di snodo rotazionale 21. The fastening elements 18 are constrained to the support bodies 12 by means of rotational joint means 21.

Tali mezzi di snodo rotazionale 21 si concretizzano, in questa prima fonna realizzativa, in un uno snodo sferico per ciascun elemento di fissaggio 18. Said rotational joint means 21 take the form, in this first embodiment, in a spherical joint for each fixing element 18.

In particolare, tale snodo sferico prevede una testa sferica 22 definita in estremità al corrispondente elemento di fissaggio 18 e disposta in una contro sagomata sede 23 definita internamente ad una corrispondente zona di estremità del relativo corpo di supporto 12. In particular, this spherical joint provides a spherical head 22 defined at the end of the corresponding fastening element 18 and arranged in a counter-shaped seat 23 defined internally in a corresponding end area of the relative support body 12.

La controsagomata sede 23 prevede una prima parte 23 a, sostanzialmente semisferica, ricavata nel "pieno" del corpo di supporto 12, ed una seconda parte 23b definita sulla faccia terminale di una ghiera 24 di trattenimento della testa sferica 22 in sede; tale ghiera 24 è avvitata su di un corrispondente alloggiamento cilindrico ricavato sulla faccia del corpo di supporto 12 opposta a quella dove è presente il materiale adesivo strutturale. The counter-shaped seat 23 provides a first part 23 a, substantially hemispherical, obtained in the "solid" of the support body 12, and a second part 23b defined on the end face of a ring nut 24 for holding the spherical head 22 in place; this ring nut 24 is screwed onto a corresponding cylindrical housing obtained on the face of the support body 12 opposite to that where the structural adhesive material is present.

Tale ghiera 24 presenta assialmente un foro passante 25 per il passaggio dell'asta filettata costituente il corrispondente elemento di fissaggio 18; in corrispondenza della porzione di tale foro passante 25 relativa alla faccia terminale della ghiera 24 è definita la seconda parte 23b della sede 23. Said ring nut 24 axially has a through hole 25 for the passage of the threaded rod constituting the corresponding fastening element 18; the second part 23b of the seat 23 is defined in correspondence with the portion of this through hole 25 relative to the end face of the ring nut 24.

In figura 3 è mostrata una variante all'esempio di modulo ora descritto. In tale variante, ciascun corpo di supporto, ora indicato con 112, è costituito in pratica da un'unica barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fissati, tramite mezzi di fissaggio 130, rispettivi blocchetti 131 (in figura 3 ne è mostrato solo uno). Figure 3 shows a variant of the module example just described. In this variant, each support body, now indicated with 112, is practically constituted by a single metal bar with a quadrangular section to the extreme areas of which respective blocks 131 are fixed by means of fixing means 130 (Figure 3 shows only one shown).

Su tali blocchetti 131 sono definite analoghe sedi 123 per le teste sferiche 122 degli elementi di fissaggio 118 costituite, come nell'esempio precedente, da una prima parte 123a, sostanzialmente semisferica, ricavata nel "pieno" del relativo blocchetto 131, ed una seconda parte 123b definita sulla faccia terminale della ghiera 124 di trattenimento della testa sferica 122 in sede. Similar seats 123 are defined on these blocks 131 for the spherical heads 122 of the fastening elements 118 consisting, as in the previous example, of a first part 123a, substantially hemispherical, obtained in the "solid" of the relative block 131, and a second part 123b defined on the end face of the ring 124 for retaining the spherical head 122 in its seat.

In particolare, in questa forma realizzati va, i mezzi di fissaggio 130 si concretizzano in una porzione pemiforme filettata 133 avvitata in un corrispondente controsagomato foro 135 ricavato sul corpo di supporto 112. In particular, in this embodiment, the fixing means 130 take the form of a threaded pemiform portion 133 screwed into a corresponding counter-shaped hole 135 obtained on the support body 112.

L’asse della porzione pemiforme 133 è passante per il centro di rotazione dello snodo sferico dell’elemento di fissaggio 118; in questo esempio, ciascun blocchetto 131 è cilindrico con asse coincidente con l'asse della porzione pemiforme 133 e con diametro sostanzialmente pari alla larghezza della barra costituente il corpo di supporto 112. The axis of the pemiform portion 133 passes through the center of rotation of the ball joint of the fastening element 118; in this example, each block 131 is cylindrical with an axis coinciding with the axis of the pemiform portion 133 and with a diameter substantially equal to the width of the bar constituting the support body 112.

Tra i blocchetti 131 e la barra metallica costituente il corpo di supporto 112 è bloccato a sandwich un tratto 134a di elemento sagomato a L 134, il cui tratto ortogonale costituisce la costola longitudinale 116 (perpendicolare alla faccia piana 115 del corpo di supporto 112 su cui è presente il materiale adesivo strutturale) che funge da riscontro per la lastra vetrata 111. Between the blocks 131 and the metal bar constituting the support body 112, a section 134a of an L-shaped element 134 is sandwiched, whose orthogonal section constitutes the longitudinal rib 116 (perpendicular to the flat face 115 of the support body 112 on which the structural adhesive material is present) which acts as a stop for the glazed plate 111.

Il tratto 134a dell'elemento sagomato a L 134 bloccato a sandwich presenta una foratura passante per permettere il passaggio della porzione pemiforme filettata 133. The section 134a of the sandwich-locked L-shaped element 134 has a through hole to allow the threaded pemiform portion 133 to pass through.

In figura 4 è mostrato una variante del modulo ora descritto. Figure 4 shows a variant of the module just described.

Anche in tale variante, ciascun corpo di supporto, ora indicato con 212, è costituito in pratica da un'unica barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fissati, tramite mezzi di fissaggio 230, rispettivi blocchetti 231 (in figura 4 ne è mostrato solo uno). Also in this variant, each support body, now indicated by 212, is practically constituted by a single metal bar with a quadrangular section at the extreme areas of which respective blocks 231 are fixed, by means of fixing means 230 (in figure 4 only one is shown).

In questo esempio, il blocchetto 231 è un parallelepipedo e i mezzi di fissaggio 230 si concretizzano in viti 233 disposte passanti per il blocchetto stesso e in presa sul corpo di supporto 212. In this example, the block 231 is a parallelepiped and the fixing means 230 take the form of screws 233 arranged passing through the block itself and gripping the support body 212.

In figura 6 è mostrata una terza variante di modulo di vetrofacciata. Figure 6 shows a third variant of the glass facade module.

Anche in questo esempio, secondo il medesimo concetto inventivo, gli elementi di fissaggio, ora indicati con 318 sono vincolati ai corpi di supporto 312 tramite mezzi di snodo rotazionale 321. Also in this example, according to the same inventive concept, the fastening elements, now indicated with 318 are constrained to the support bodies 312 by means of rotational joint means 321.

Gli elementi di fissaggio si concretizzano in perni 350, orizzontali e paralleli allo sviluppo piano della stesse lastre vetrate 311, fuoriuscenti da una staffa 317 (mostrata in figura 7) fissata ad una struttura di supporto (non mostrata nelle figure). The fastening elements take the form of pins 350, horizontal and parallel to the plane development of the same glass plates 311, protruding from a bracket 317 (shown in figure 7) fixed to a support structure (not shown in the figures).

Come visibile in figura 7, da tale staffa 317 si sviluppano, da parti contrapposte di un piastra centrale 319, due coppie di perni 350 relativi al vincolo delle zone d’angolo contigue di quattro moduli; i perni superiori vincolano i moduli superiori (ad esempio il modulo di figura 6) mentre i perni inferiori vincolano i moduli inferiori. As visible in figure 7, from this bracket 317 two pairs of pins 350 relating to the constraint of the contiguous corner areas of four modules develop from opposite parts of a central plate 319; the upper pins constrain the upper modules (for example the module in figure 6) while the lower pins constrain the lower modules.

In pratica, i mezzi di snodo rotazionale 321 si concretizzano, in questa forma realizzativa, in uno snodo secondo un unico asse di rotazione, in questo esempio un asse di rotazione sostanzialmente orizzontale. In practice, in this embodiment, the rotational joint means 321 take the form of a joint according to a single axis of rotation, in this example a substantially horizontal axis of rotation.

Ciascun corpo di supporto 312 è costituito in pratica da un'unica barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fissati, tramite mezzi di fissaggio 330 (quali ad esempio delle viti), rispettivi blocchetti 331 (in figura 6 ne è mostrato solo uno). Each support body 312 is practically constituted by a single metal bar with a quadrangular section to the extreme areas of which are fixed, by means of fixing means 330 (such as screws), respective blocks 331 (in figure 6 only it is shown one).

Su ciascun blocchetto 331 è presente una sede 323, aperta verso il basso, di alloggiamento rotazionale per il corrispondente perno 350 ; in pratica i moduli risultano appesi ai perni 350 per mezzo dei blocchetti 331. On each block 331 there is a seat 323, open downwards, for rotational housing for the corresponding pin 350; in practice the modules are hung from the pins 350 by means of the blocks 331.

Tra i blocchetti 331 e la barra metallica costituente il corpo di supporto 312 è bloccato a sandwich un tratto 334a di elemento sagomato a L 134, il cui tratto ortogonale costituisce la costola longitudinale 316 (perpendicolare alla faccia piana 315 del corpo di supporto 312 su cui è presente il materiale adesivo strutturale 314) che funge da riscontro per la lastra vetrata 311. Between the blocks 331 and the metal bar constituting the support body 312 a section 334a of an L-shaped element 134 is sandwiched, whose orthogonal section constitutes the longitudinal rib 316 (perpendicular to the flat face 315 of the support body 312 on which there is the structural adhesive material 314) which acts as a stop for the glass plate 311.

Risulta evidente come i corpi di supporto 12 siano fissabili non solo lungo i lati inferiore e superiore della lastra vetrata 11 ma anche solamente lungo i lati verticali degli stessi; in figura 8 è mostrata una vista frontale posteriore schematica di un modulo con corpi di supporto 412 disposti lungo i contrapposti lati verticali della lastra vetrata 411. It is evident that the support bodies 12 can be fixed not only along the lower and upper sides of the glass plate 11 but also only along the vertical sides of the same; Figure 8 shows a schematic rear front view of a module with supporting bodies 412 arranged along the opposite vertical sides of the glass plate 411.

In figura 9 è mostra una vista frontale posteriore schematica di un modulo in cui i corpi di supporto 512 formano un telaio perimetrale 512a (monolitico o costituito da elementi solidali tra loro) per la lastra vetrata 511. Figure 9 shows a schematic rear front view of a module in which the support bodies 512 form a perimeter frame 512a (monolithic or consisting of elements integral to each other) for the glass pane 511.

In figura 10 è mostrata una ulteriore variante, riferita in particolar modo all'esempio di figura 4. Figure 10 shows a further variant, referring in particular to the example of Figure 4.

Tale variante, indicata ora con , presenta la stessa struttura dell’esempio di figura 4 ma prevede l’aggiunta di una contropiastra 201 che blocca a sandwich la lastra vetrata 211 contro il corpo di supporto 212. This variant, now indicated with, has the same structure as the example in figure 4 but provides for the addition of a counterplate 201 which sandwiches the glazed plate 211 against the support body 212.

La contropiastra 201 presenta in pratica una prima porzione piattiforme 202, parallela alla faccia piana 215 del corpo di supporto 212, ed una seconda porzione piattiforme 203, parallela alla costola longitudinale 216, in pratica a formare una L con la prima porzione piattiforme 202, che si sviluppa fino al blocchetto 231; tale seconda porzione piattiforme 203 è fissata al blocchetto 231 (ma alternativamente può essere fissato ad esempio anche alla barra metallica che compone il corpo di supporto 212) tramite, ad esempio, delle viti 204. The counterplate 201 in practice has a first flat portion 202, parallel to the flat face 215 of the support body 212, and a second flat portion 203, parallel to the longitudinal rib 216, practically forming an L with the first flat portion 202, which it extends up to block 231; this second flat portion 203 is fixed to the block 231 (but alternatively it can also be fixed, for example, to the metal bar that makes up the support body 212) by means of, for example, screws 204.

Si è in pratica constatato come il trovato così descritto porti a compimento gli scopi ed i compiti ad esso preposti. In practice it has been found that the invention thus described achieves the intended aim and objects.

In particolare, con il presente trovato si è realizzato un modulo di vetrofacciata strutturale particolarmente resistente ai carichi a cui sono sottoposte. In particular, the present invention provides a structural glass facade module which is particularly resistant to the loads to which they are subjected.

Questo lo si è realizzato combinando un vincolo rotazionale per le lastre (che porta a picchi di tensione nelle zone di vincolo minori rispetto ai picchi che si generano con vincoli rigidi) con il fatto che lo stesso vincolo è realizzato senza forare le lastre, quindi senza creare punti di indebolimento, come invece accade con i vincoli di tipo puntuale attualmente utilizzati. This was achieved by combining a rotational constraint for the slabs (which leads to voltage peaks in the constraint areas smaller than the peaks that are generated with rigid constraints) with the fact that the same constraint is made without drilling the slabs, therefore without create weakening points, as is the case with the point type constraints currently used.

Inoltre, la particolare struttura del modulo fa si che la messa in opera delle lastre si estremamente semplice. Furthermore, the particular structure of the module means that the installation of the sheets is extremely simple.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l’uso specifico, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as long as they are compatible with the specific use, as well as the dimensions, may be any according to the needs and the state of the art.

Ove le caratteristiche e tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare 1 ’ intelligibil ità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull’interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento. Where the features and techniques mentioned in any claim are followed by reference marks, such reference marks have been included for the sole purpose of increasing the intelligibility of the claims and consequently such reference marks have no limiting effect on the interpretation of each element identified by way of example by such reference marks.

Claims (2)

RIVENDICAZIONI 1) Modulo di vetrofacciata strutturale, caratterizzato dal fatto di comprendere - una lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), - corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) disposti lungo almeno due contrapposti lati della detta lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511) ed in corrispondenza della faccia interna della stessa lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) essendo fissati a detta lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511) per interposizione di materiale adesivo strutturale (14), ciascun corpo di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) sviluppandosi sostanzialmente per tutta la lunghezza del rispettivo lato di lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), - elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318) di detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) della lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511) ad una struttura portante, detti elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318) essendo disposti in corrispondenza delle estremità di detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512), sostanzialmente nelle zone d'angolo della lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), - mezzi di snodo rotazionale (21, 321) atti a vincolare detti elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318) a detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) della lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511). CLAIMS 1) Structural glass facade module, characterized in that it comprises - a glass plate (11, 111, 211, 311, 411, 511), - support bodies (12, 112, 212, 313, 412, 512) arranged along at least two opposite sides of said glass plate (11, 111, 211, 311, 411, 511) and in correspondence with the internal face of the same glass plate (11, 111, 211, 311, 411, 511), said support bodies (12, 112, 212, 313, 412, 512) being fixed to said glass plate (11, 111, 211, 311, 411, 511) by interposition of structural adhesive material (14), each support body (12, 112, 212, 313, 412, 512) developing substantially for the entire length of the respective side of the glass plate (11, 111, 211, 311, 411, 511), - fastening elements (18, 118, 218, 318) of said support bodies (12, 112, 212, 313, 412, 512) of the glass plate (11, 111, 211, 311, 411, 511) to a structure bearing, said fastening elements (18, 118, 218, 318) being arranged at the ends of said support bodies (12, 112, 212, 313, 412, 512), substantially in the corner areas of the glass pane ( 11, 111, 211, 311, 411, 511), - rotational joint means (21, 321) adapted to constrain said fastening elements (18, 118, 218, 318) to said support bodies (12, 112, 212, 313, 412, 512) of the glass plate (11, 111, 211, 311, 411, 511). 2) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di snodo rotazionale (21, 321) comprendono uno snodo sferico per ciascun detto elemento di fissaggio (18) 3) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che ciascun detto detto elemento di fissaggio (18) è costituito da un'asta filettata e detto snodo sferico presenta una testa sferica (22) definita in estremità al corrispondente detto elemento di fissaggio (18), detta testa sferica (22) essendo disposta in una controsagomata sede (23) definita in corrispondenza della zona di estremità del relativo detto corpo di supporto (12). 4) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta controsagomata sede (23, 123) prevede una prima parte (23a, 123a), sostanzialmente semisferica, ed una seconda parte (23b, 123b) definita sulla faccia terminale di una ghiera (24, 124) di trattenimento della detta testa sferica (22, 122) in sede, detta ghiera (24, 124) presentando assialmente un foro passante (25, 125) per il passaggio dell'asta filettata costituente il corrispondente elemento di fissaggio (18, 118), in corrispondenza della porzione di detto foro passante (25, 125) relativa alla faccia terminale della detta ghiera (24, 124) essendo definita la detta seconda parte (23b, 123b) della sede (23, 123). 5) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta prima parte (23 a) è ricavata nel "pieno" del detto corpo di supporto (12), detta ghiera (24) essendo avvitata su di un corrispondente alloggiamento cilindrico ricavato sulla faccia del detto corpo di supporto (12) opposta a quella dove è presente il detto materiale adesivo strutturale (14). 6) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che mezzi di snodo rotazionale (321) comprendono uno snodo secondo un unico asse di rotazione. 7) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto unico asse di rotazione è sostanzialmente orizzontale. 8) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti elementi di fissaggio (318) comprendono perni (350) orizzontali e paralleli allo sviluppo piano della detta lastra vetrata (311) fissati ad una staffa (317) a sua volta fissata ad una struttura di supporto, detti mezzi di snodo rotazionale (321 Comprendendo una sede (323) solidale al relativo detto corpo di supporto (312), aperta verso il basso, di alloggiamento rotazionale per il corrispondente detto perno (350). 9) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascun detto corpo di supporto (112, 212, 312) è costituito da una barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fìssati, tramite mezzi di fissaggio (130, 230, 330), rispettivi blocchetti (131, 231, 331) a cui sono vincolati, tramite detti mezzi di snodo rotazionale (21, 321), detti elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318). 10) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo le rivendicazioni 4 e 9, caratterizzato dal fatto che su detti blocchetti (131, 231) sono definite dette sedi (123) per dette teste sferiche (122) degli elementi di fissaggio (118, 218), dette sedi (123) essendo costituite da una prima parte (123a), sostanzialmente semisferica, ricavata nel "pieno" del relativo detto blocchetto (131), ed una seconda parte (123b) definita sulla faccia terminale della ghiera (124) di trattenimento della testa sferica (122) in sede. 11) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti blocchetti (131) sono cilindrici e detti mezzi di fissaggio (130) comprendono una porzione pemiforme filetata (133) avvitata in un corrispondente controsagomato foro (135) ricavato sul relativo deto corpo di supporto (112), l'asse di detta porzione pemiforme (133) essendo passante per il centro di rotazione dello snodo sferico del relativo deto elemento di fissaggio (118). 12) Modulo di vetrofacciata struturale, secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che deti bloccheti (231) sono parallelepipedi e i deti mezzi di fissaggio (230) comprendono almeno una vite (233) disposta passante per il rispetivo blocchetto (231) e in presa sul deto corpo di supporto (212). 13) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo le rivendicazioni 8 e 9, caratterizzato dal fatto che su ciascun detto bloccheto (331) è presente una detta sede (323) aperta verso il basso per il corrispondente deto perno orizzontale (350) che costituisce un elemento di fissaggio (318) alla struttura di supporto. 14) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che a ciascun corpo di supporto (12, 112, 212, 312) è solidale una costola longitudinale (16, 116, 316) perpendicolare alla faccia piana (15, 315) dello stesso detto corpo di supporto su cui è disposto il detto materiale adesivo struturale (14), atta a riscontrare contro il rispettivo bordo della deta lastra vetrata (11, 111, 211, 311). 15) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione 9 e 14, caratterizzato dal fatto che detta costola longitudinale (16, 116, 316) è costituita da un trato di un elemento sagomato a L (134, 316) il cui tratto contrapposto (134a, 334a) è bloccato a sandwich tra i deti blocchetti (131, 331) e la barra metallica costituente il corpo di supporto (112, 312). 16) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti corpi di supporto (12) sono fissati lungo i lati inferiore e superiore della detta lastra vetrata (11) o lungo i lati verticali della detta lastra vetrata (411). 17) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti corpi di supporto (512) formano un telaio perimetrale (512a) per detta lastra vetrata (511). 18) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una contropiastra (201) che blocca a sandwich la detta lastra vetrata (211) contro il detto corpo di supporto (212). 19) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta contropiastra (201) presenta una prima porzione piattiforme (202), parallela alla faccia piana (215) del detto corpo di supporto (212), ed una seconda porzione piattiforme (203), parallela alla costola longitudinale (216) che si sviluppa fino al corpo di supporto (212), detta seconda porzione piattiforme (203) essendo fissata al corpo di supporto (212). 20) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta seconda porzione piattiforme (203) è fissata al detto blocchetto (231). 21) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale adesivo strutturale è del tipo utilizzato nei sistemi di fissaggio noti con l'acronimo francese V.E.C. (vitrages extérieurs collés). 22) Modulo dì vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni. Per incarico 1) Sig. FA VARO Sergio 2) Sig. MAZZAROLO Ennio Il Mandatario IS2) Structural glass facade module, according to the previous claim, characterized in that said rotational joint means (21, 321) comprise a ball joint for each said fixing element (18) 3) Structural glass facade module, according to the previous claim , characterized in that each said said fastening element (18) consists of a threaded rod and said spherical joint has a spherical head (22) defined at the end of the corresponding said fastening element (18), said spherical head (22 ) being arranged in a counter-shaped seat (23) defined in correspondence with the end zone of the relative said support body (12). 4) Structural glass facade module, according to the previous claim, characterized in that said counter-shaped seat (23, 123) has a first part (23a, 123a), substantially hemispherical, and a second part (23b, 123b) defined on the end face of a ring nut (24, 124) for retaining said spherical head (22, 122) in its seat, said ring nut (24, 124) axially presenting a through hole (25, 125) for the passage of the threaded rod constituting the corresponding element (18, 118), in correspondence with the portion of said through hole (25, 125) relative to the end face of said ring nut (24, 124) the second part (23b, 123b) of the seat (23, 123) being defined ). 5) Structural glass facade module, according to the preceding claim, characterized by the fact that said first part (23 a) is obtained in the "solid" of said support body (12), said ring nut (24) being screwed onto a corresponding housing cylindrical formed on the face of said support body (12) opposite to that where said structural adhesive material (14) is present. 6) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, characterized in that rotational joint means (321) comprise a joint according to a single rotation axis. 7) Structural glass facade module, according to the preceding claim, characterized in that said single axis of rotation is substantially horizontal. 8) Structural glass facade module, according to the preceding claim, characterized in that said fastening elements (318) comprise pins (350) horizontal and parallel to the plane development of said glass sheet (311) fixed to a bracket (317) in its once fixed to a support structure, said rotational joint means (321 comprising a seat (323) integral with the relative said support body (312), open downwards, for rotational housing for the corresponding said pin (350). 9) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that each said support body (112, 212, 312) consists of a metal bar with a quadrangular section to the extreme areas of which they are fixed, by means fixing elements (130, 230, 330), respective blocks (131, 231, 331) to which said fixing elements (18, 118, 218, 318) are constrained by means of said rotational joint means (21, 321). 10) Structural glass facade module, according to claims 4 and 9, characterized in that said seats (123) for said spherical heads (122) of the fastening elements (118, 218) are defined on said blocks (131, 231), said seats (123) being constituted by a first part (123a), substantially hemispherical, obtained in the "solid" of the relative said block (131), and a second part (123b) defined on the end face of the ring nut (124) for retaining the ball head (122) in place. 11) Structural glass facade module, according to the preceding claim, characterized by the fact that said blocks (131) are cylindrical and said fixing means (130) comprise a threaded pemiform portion (133) screwed into a corresponding counter-shaped hole (135) obtained on the relative said support body (112), the axis of said pemiform portion (133) passing through the center of rotation of the ball joint of the relative fastening element (118). 12) Structural glass facade module, according to claim 10, characterized by the fact that said blocks (231) are parallelepipeds and said fixing means (230) comprise at least one screw (233) arranged passing through the respective block (231) and gripping on said support body (212). 13) Structural glass facade module, according to claims 8 and 9, characterized by the fact that on each said block (331) there is a said seat (323) open downwards for the corresponding said horizontal pin (350) which constitutes an element (318) to the support structure. 14) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, characterized in that a longitudinal rib (16, 116, 316) perpendicular to the flat face ( 15, 315) of the same said support body on which the said structural adhesive material (14) is arranged, able to abut against the respective edge of the said glass plate (11, 111, 211, 311). 15) Structural glass facade module, according to claims 9 and 14, characterized in that said longitudinal rib (16, 116, 316) consists of a section of an L-shaped element (134, 316) whose opposite section (134a , 334a) is sandwiched between said blocks (131, 331) and the metal bar constituting the support body (112, 312). 16) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said support bodies (12) are fixed along the lower and upper sides of said glass sheet (11) or along the vertical sides of said glass sheet (411). 17) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said support bodies (512) form a perimeter frame (512a) for said glass plate (511). 18) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a counter plate (201) which sandwiches the said glass plate (211) against the said support body (212). 19) Structural glass facade module, according to the preceding claim, characterized in that said counterplate (201) has a first flat portion (202), parallel to the flat face (215) of said support body (212), and a second portion flat (203), parallel to the longitudinal rib (216) which extends up to the support body (212), said second flat portion (203) being fixed to the support body (212). 20) Structural glass facade module, according to the preceding claim, characterized in that said second flat portion (203) is fixed to said block (231). 21) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said structural adhesive material is of the type used in the fastening systems known with the French acronym V.E.C. (vitrages extérieurs collés). 22) Structural glass facade module, according to one or more of the preceding claims, which is characterized by what is described and illustrated in the attached drawings. By assignment 1) Mr. FA VARO Sergio 2) Mr. MAZZAROLO Ennio The Agent IS
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