ITPC20100008A1 - METHOD AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF GRANULAR PRODUCTS, CEREALS, FLOURS IN THE FOOD INDUSTRY - Google Patents
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Description
Descrizione dell’invenzione industriale avente per titolo: Description of the industrial invention entitled:
METODO E APPARATO PER IL TRATTAMENTO DI PRODOTTI GRANULARI, CEREALI, FARINE NELL'INDUSTRIA MANGIMISTICA METHOD AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF GRANULAR PRODUCTS, CEREALS, FLOURS IN THE FOOD INDUSTRY
La presente invenzione concerne un metodo ed un apparato per il trattamento di prodotti granulari, cereali, farine nell'industria mangimistica, detto trattamento consistendo nel rivestimento di granuli con agenti filmanti o ricoprenti, e additivi in polvere o liquidi come vitamine, farmaci, enzimi ed altri prodotti di supporto al mangime. Detto metodo e detto apparato sono idonei anche per l'agglomerazione delle polveri contenute nei cereali o granuli e quelle che si generano nelle lavorazioni. The present invention relates to a method and an apparatus for the treatment of granular products, cereals, flours in the feed industry, said treatment consisting in the coating of granules with filming or covering agents, and powder or liquid additives such as vitamins, drugs, enzymes and other feed support products. Said method and said apparatus are also suitable for the agglomeration of the powders contained in the cereals or granules and those generated in the processing.
L'apparato oggetto della presente invenzione è in grado di effettuare il rivestimento di pellets o granuli, detto rivestimento potendo essere additivato con sostanze quali vitamine, farmaci, enzimi ed altri integratori per mangime. L'apparato secondo l'invenzione è in grado anche di separare la polvere dai granuli, condensandola in particelle grossolane di dimensioni tali da essere sufficientemente pesanti da sedimentare velocemente e non essere più suscettibile di essere sollevate da turbolenze d'aria. The apparatus object of the present invention is capable of coating pellets or granules, said coating being able to be added with substances such as vitamins, drugs, enzymes and other feed supplements. The apparatus according to the invention is also capable of separating the powder from the granules, condensing it into coarse particles of such size as to be sufficiently heavy to settle quickly and no longer be susceptible to being raised by air turbulence.
In pratica, nell'apparato secondo l'invenzione vengono inseriti i prodotti (cereali, farine) tal quali o pressati sotto forma di pellets e vengono sottoposti al trattamento di rivestimento mediante uno speciale liquido fissante opportunamente spruzzato. Se sono presenti polveri, queste vengono separate combinando l'azione di detto speciale liquido fissante e di un getto d'aria. Detta polvere viene agglomerata in modo stabile in particelle grossolane che non hanno più effetti negativi sulle successive lavorazioni. Se al fissante utilizzato per spruzzare vengono aggiunti degli additivi liquidi o solidi come vitamine, farmaci, enzimi ed altri integratori per mangime, questi rimangono aderenti ai prodotti, eventualmente pressati sotto forma di pellets, che risultano così rivestiti. In practice, the products (cereals, flours) as such or pressed in the form of pellets are inserted into the apparatus according to the invention and are subjected to the coating treatment by means of a special fixing liquid suitably sprayed. If powders are present, they are separated by combining the action of said special fixing liquid and a jet of air. Said powder is stably agglomerated into coarse particles which no longer have negative effects on subsequent processing. If liquid or solid additives such as vitamins, drugs, enzymes and other feed supplements are added to the fixative used for spraying, these remain adherent to the products, possibly pressed in the form of pellets, which are thus coated.
Le tecnologie produttive note prevedono la miscelazione dei prodotti (principalmente farine, che compongono la parte principale del mangime) con gli additivi (farmaci, vitamine, enzimi ed altri) in appositi miscelatori. I vari componenti vengono dosati nelle giuste proporzioni ed inviati al miscelatore tramite sistemi di trasporto diversi come coclee, elevatori, redler, etc. The known production technologies provide for the mixing of products (mainly flours, which make up the main part of the feed) with additives (drugs, vitamins, enzymes and others) in suitable mixers. The various components are dosed in the right proportions and sent to the mixer through different transport systems such as augers, elevators, redlers, etc.
Alcuni mangimi possono essere utilizzati in farina, altri, per motivi di praticità e di digeribilità, vengono cubettati, cioè vengono pressati in modo da formare dei pellets, altri ancora possono essere soggetti ad un trattamento di estrusione. Some feeds can be used in flour, others, for reasons of practicality and digestibility, are diced, that is they are pressed to form pellets, still others can be subjected to an extrusion treatment.
Sia la cubettatura che l’estrusione comportano un forte riscaldamento ed una elevata pressione delle farine e dei vari additivi che compongono il mangime. Tali azioni, poiché alcuni additivi sono termolabili, riducono la stabilità e la capacità nutrizionale dei mangimi. Both dicing and extrusion involve strong heating and high pressure of the flours and the various additives that make up the feed. These actions, since some additives are thermolabile, reduce the stability and nutritional capacity of feed.
In tempi recenti si è cercato di risolvere il problema del degradamento di alcuni principi attivi, vitamine, enzimi ed altri prodotti soggetti a stress termico, mediante l'impiego di prodotti termoresistenti. In recent times we have tried to solve the problem of the degradation of some active ingredients, vitamins, enzymes and other products subject to thermal stress, through the use of heat-resistant products.
Il problema della resistenza al calore di tali sostanze veniva risolto, tuttavia maggiore è la protezione, minore è l’assorbimento dei principi attivi da parte degli animali, con gravi problemi ambientali dovuti all’inquinamento delle deiezioni che entrano nel ciclo produttivo delle aziende agricole come concimi organici. The problem of heat resistance of these substances was solved, however the greater the protection, the lower the absorption of the active ingredients by the animals, with serious environmental problems due to the pollution of the manure that enters the production cycle of farms such as organic fertilizers.
Il metodo che prevede di miscelare i farmaci al mangime, provoca l’inquinamento delle linee di produzione da parte di principi attivi, con la conseguente necessità di procedere ad una pulizia molto accurata dei mezzi di trasporto e delle macchine che ne vengono a contatto. The method of mixing drugs with feed causes the pollution of the production lines by active ingredients, with the consequent need to carry out a very thorough cleaning of the means of transport and the machines that come into contact with them.
Per quanto concerne i mangimi medicati per pesci, i pellets vengono additivati con olio di pesce in percentuali molto elevate (20÷30%), oltre che, ovviamente, con il principio attivo. L'olio tende a bagnare i pellets rendendoli fragili e comunque, nel tempo e nei periodi caldi dell’anno, l’olio migra verso l’esterno e viene rilasciato, ungendo particolarmente le pareti dei contenitori in cui si trova. Il principio attivo non protetto viene rilasciato nell’ambiente acquatico e quindi non più disponibile per le specie a cui era destinato, aumentando ovviamente l’inquinamento delle acque. As far as medicated feed for fish is concerned, the pellets are added with fish oil in very high percentages (20 ÷ 30%), as well as, obviously, with the active ingredient. The oil tends to wet the pellets making them fragile and in any case, over time and in the hot periods of the year, the oil migrates outwards and is released, particularly greasing the walls of the containers in which it is located. The unprotected active ingredient is released into the aquatic environment and therefore no longer available for the species it was intended for, obviously increasing water pollution.
Detti inconvenienti sono stati risolti mediante un metodo proposto dalla stessa richiedente (domanda di brevetto N. .....................) che prevede di rivestire i pellets con una sostanza filmante additivata con il farmaco. In questo modo la preparazione dei pellets può essere fatta in un impianto che, non dovendo essere dedicato esclusivamente al trattamento di prodotti medicali, può essere utilizzato anche per altri scopi. Inoltre, non essendo più il farmaco e gli altri additivi mescolati con la farina, questi non vengono danneggiati dall'elevata pressione e temperatura necessarie per la preparazione dei pellets. These drawbacks have been solved by a method proposed by the same applicant (patent application No. .....................) which involves coating the pellets with a filming substance additivated with the drug. In this way the preparation of the pellets can be done in a plant which, not having to be dedicated exclusively to the treatment of medical products, can also be used for other purposes. Furthermore, since the drug and other additives are no longer mixed with the flour, they are not damaged by the high pressure and temperature necessary for the preparation of the pellets.
Un problema particolarmente rilevante nell'industria mangimistica è costituito dagli elevati quantitativi di polvere contenuta nei cereali o granuli e che si genera nelle lavorazioni. Detta polvere si produce nelle varie fasi di lavorazione dei materiali, come il trasporto, la macinazione e la miscelazione e si somma a quella già presente nei materiali stessi. La polvere, se in quantità sufficiente, crea con l'aria una miscela esplosiva che è fonte di notevole pericolo per il personale addetto alle lavorazioni e per gli impianti. Le esplosioni si verificano soprattutto nei dispositivi di trasporto (elevatori), nei silos e nei mulini, in particolar modo nei filtri. A particularly important problem in the feed industry is the high quantities of dust contained in cereals or granules and which is generated in processing. Said powder is produced in the various processing phases of the materials, such as transport, grinding and mixing, and is added to that already present in the materials themselves. The dust, if in sufficient quantity, creates an explosive mixture with the air which is a source of considerable danger for the personnel involved in the processing and for the plants. Explosions occur mainly in transport devices (elevators), silos and mills, especially in filters.
Vari studi hanno evidenziato il meccanismo di innesco dell’esplosione di polveri nell’industria agroalimentare. In pratica devono verificarsi i seguenti eventi: Various studies have highlighted the trigger mechanism of the dust explosion in the food industry. In practice, the following events must occur:
fermentazione della farina con produzione di vapori alcolici; formazione di monossido di carbonio combinato con idrogeno; accumuli di polvere con proprietà detonanti. fermentation of flour with production of alcoholic vapors; formation of carbon monoxide combined with hydrogen; accumulations of dust with detonating properties.
Le polveri diventano altamente esplosive quando, almeno in parte, hanno dimensioni inferiori ai 0,3 mm e la loro concentrazione in aria rientra nel campo di esplosività, situato nella gamma tra 20 e 100 g/m<3>. Dusts become highly explosive when, at least in part, they are less than 0.3 mm in size and their concentration in air falls within the explosive range, located in the range between 20 and 100 g / m <3>.
Inoltre la velocità di sedimentazione delle polveri varia col variare delle dimensioni e ciò determina la concentrazione nell’aria. Polveri di dimensioni superiori ai 300 micron sedimentano velocemente (1,6 m/s) ed anche movimenti turbolenti dell’aria non sollevano lo strato depositato. In addition, the sedimentation rate of the powders varies with the size and this determines the concentration in the air. Dusts larger than 300 microns settle quickly (1.6 m / s) and even turbulent air movements do not lift the deposited layer.
Le normative vigenti prevedono l’abbattimento delle polveri e l’eventuale possibilità di sfogo della sovrappressione nel caso di eventi esplosivi nei sistemi di trasporto; quest'ultimo accorgimento serve ovviamente solo a limitare i danni. The regulations in force provide for the abatement of dust and the possible possibility of venting the overpressure in the case of explosive events in the transport systems; this last measure obviously only serves to limit the damage.
I metodi della tecnica nota non risolvono il problema in modo soddisfacente. The methods of the prior art do not solve the problem satisfactorily.
Un primo metodo consiste principalmente nella filtrazione e separazione della polvere dai cereali, ma non elimina il ritorno delle polveri filtrate nel ciclo produttivo, quindi non elimina il problema di una eventuale esplosione che può avvenire nei filtri o nei sistemi di trasporto. A first method consists mainly in the filtration and separation of the dust from the cereals, but it does not eliminate the return of the filtered dust in the production cycle, therefore it does not eliminate the problem of a possible explosion that can occur in the filters or in the transport systems.
Un secondo metodo consiste nel fissare la polvere ai granuli o ai cereali mediante l’uso di prodotti oleosi. Questo metodo richiede l'uso di una elevata quantità di olio, con costi di produzione elevati, e non permette un fissaggio della polvere duraturo nel tempo, poiché l'olio stesso viene assorbito dal granulo con la conseguenza che la polvere viene rilasciata. Inoltre, a causa dell'untuosità dei granuli, il flusso del cereale nei sistemi di trasporto viene rallentato e possono crearsi ponti o blocchi negli scarichi, con perdite di tempo nella normale produzione. A second method consists in fixing the powder to the granules or cereals through the use of oily products. This method requires the use of a high quantity of oil, with high production costs, and does not allow a lasting fixing of the powder, since the oil itself is absorbed by the granule with the consequence that the powder is released. In addition, due to the greasiness of the granules, the flow of the grain in the conveyor systems is slowed down and bridges or blocks can be created in the drains, wasting time in normal production.
La presente invenzione permette di risolvere gli inconvenienti esposti proponendo un metodo ed un apparato conformi rispettivamente alle rivendicazioni 1 e 3. The present invention allows to solve the aforementioned drawbacks by proposing a method and an apparatus conforming respectively to claims 1 and 3.
Il metodo secondo l'invenzione prevede di disperdere i prodotti granulari, cereali, farine mediante centrifugazione, di bagnarli mediante irrorazione con un liquido fissante nebulizzato e di essiccare il tutto con d'aria calda. L'immissione di getti d'aria diretti verso l'alto durante la fase di bagnatura dei prodotti dispersi, produce l'effetto di mantenere in sospensione la povere eventualmente presente. Detta polvere rimane quindi in sospensione fino a che, per effetto del liquido fissante nebulizzato, non si agglomeri in corpuscoli sufficientemente pesanti da precipitare, vincendo la spinta verso l'alto esercitata da detti getti d'aria. The method according to the invention provides to disperse the granular products, cereals, flours by centrifugation, to wet them by spraying them with a nebulized fixing liquid and to dry the whole with hot air. The introduction of jets of air directed upwards during the wetting phase of the dispersed products produces the effect of keeping any powder present in suspension in suspension. Said powder therefore remains in suspension until, due to the effect of the nebulized fixing liquid, it agglomerates into sufficiently heavy particles to precipitate, overcoming the upward thrust exerted by said air jets.
Lo stesso metodo, applicato ai granuli e con il legante, eventualmente con additivi in polvere o liquidi come vitamine, medicine, enzimi ed altri prodotti di supporto al mangime, permette di ottenere una ampia gamma di granuli rivestiti, sia per migliorare le proprietà nutrizionali dei mangimi, sia per l'impiego degli stessi a scopo terapeutico. The same method, applied to the granules and with the binder, possibly with powder or liquid additives such as vitamins, medicines, enzymes and other feed support products, allows to obtain a wide range of coated granules, both to improve the nutritional properties of feed, and for its use for therapeutic purposes.
L'apparato secondo l'invenzione comprende una struttura in lamiera, di forma cilindrica nella parte superiore e di forma troncoconica nella parte inferiore, con la base minore rivolta verso il basso, la parte cilindrica superiore essendo chiusa in alto da un coperchio in cui è ricavata un'apertura per permettere l'ingresso dei prodotti da trattare. Detta apertura sbocca in un cono di convogliamento il quale, a sua volta, sbocca su un disco alettato posto in rotazione, detto disco alettato essendo atto a disperdere, per forza centrifuga, i prodotti da trattare. L'apparato comprende anche mezzi di spruzzatura, atti a nebulizzare un liquido fissante, che irrorano i prodotti da trattare dispersi da detto disco alettato. Detti prodotti bagnati precipitano poi nella parte troncoconica inferiore di detta struttura, dalla quale escono attraverso un'apertura ricavata nella parte inferiore di detta parte troncoconica per poter essere sottoposti ad asciugatura con aria calda. The apparatus according to the invention comprises a sheet metal structure, cylindrical in the upper part and truncated conical in the lower part, with the smaller base facing downwards, the upper cylindrical part being closed at the top by a lid in which it is made an opening to allow the entry of the products to be treated. Said opening opens into a conveying cone which, in turn, opens onto a finned disc set in rotation, said finned disc being able to disperse, by centrifugal force, the products to be treated. The apparatus also comprises spraying means, adapted to nebulize a fixing liquid, which spray the products to be treated dispersed from said finned disk. Said wet products then precipitate in the lower truncated cone part of said structure, from which they exit through an opening obtained in the lower part of said truncated conical part in order to be subjected to drying with hot air.
L'apparato secondo l'invenzione prevede anche una pluralità di ugelli, posizionati sulle pareti troncoconiche inferiori, atti a fornire dei getti d'aria idonei a contrastare il moto discendente di prodotti dispersi da detto disco alettato e, quindi, a mantenere in sospensione la polvere, eventualmente presente, fino a che, per effetto del liquido fissante nebulizzato, questa non si agglomeri in corpuscoli sufficientemente pesanti da precipitare, vincendo la spinta verso l'alto esercitata da detti getti d'aria. The apparatus according to the invention also provides for a plurality of nozzles, positioned on the lower truncated cone walls, suitable for providing air jets suitable for counteracting the descending motion of products dispersed from said finned disc and, therefore, for keeping the powder, possibly present, until, due to the effect of the nebulized fixing liquid, it agglomerates into sufficiently heavy particles to precipitate, overcoming the upward thrust exerted by said air jets.
L'impiego di un apparato conforme all'invenzione consente di trattare prodotti granulari, cereali, farine ed altri contenenti polveri di dimensioni differenti, di separare la polvere dal granulo e di condensarla in particelle grossolane aventi dimensioni superiori ai 300 micron, conseguendo i seguenti vantaggi: la polvere separata e condensata rimane nel ciclo produttivo non creando sfridi di lavorazione; The use of an apparatus according to the invention allows to treat granular products, cereals, flours and others containing powders of different sizes, to separate the powder from the granule and to condense it into coarse particles having dimensions greater than 300 microns, achieving the following advantages : the separated and condensed powder remains in the production cycle, not creating processing scraps;
la sedimentazione della polvere condensata avviene in tempi rapidi evitando la dispersione in aria; the sedimentation of the condensed powder occurs quickly, avoiding dispersion in the air;
il prodotto rimane fluido e scorrevole, evitando la formazione di ponti negli scarichi dei silos e nelle tramogge; the product remains fluid and flowing, avoiding the formation of bridges in silo discharges and hoppers;
l’ambiente di lavoro, esente da alte concentrazioni di polveri fini, risulta più salutare per il personale addetto agli impianti; the working environment, free from high concentrations of fine dust, is healthier for the personnel assigned to the plants;
sono definitivamente scongiurati i rischi di esplosione. the risks of explosion are definitively avoided.
L'invenzione verrà ora descritta secondo una forma preferita di attuazione e con riferimento alle figure allegate, in cui: The invention will now be described according to a preferred embodiment and with reference to the attached figures, in which:
le figure 1 e 2 sono due viste dell'apparato secondo l'invenzione Figures 1 and 2 are two views of the apparatus according to the invention
le figure 3 e 4 sono due viste dell'interno dell'apparato secondo l'invenzione. Figures 3 and 4 are two views of the interior of the apparatus according to the invention.
Con riferimento alle figure allegate, con (1) è indicato un apparato conforme all'invenzione. Detto apparato comprende una struttura (2) in lamiera di forma cilindrica (2a) nella parte superiore e di forma troncoconica (2b) nella parte inferiore, con la base minore rivolta verso il basso. La parte cilindrica superiore (2a) è chiusa in alto da un coperchio (3), mentre la parte tronco conica inferiore (2b), aperta verso il basso, termina preferibilmente con una flangia (4), per favorire il collegamento della struttura (2) con il resto dell'impianto. Sul coperchio (3) è ricavata un'apertura (5) sostanzialmente circolare alla quale è collegato un tubo (6), preferibilmente provvisto di una flangia (7) nella parte superiore, per favorire il collegamento con il resto dell'impianto. Detta apertura (5) sbocca su un cono di convogliamento (8), che sbocca, a sua volta, su un disco alettato (9) ad asse verticale. Detto disco alettato (9) viene posto in rotazione da un motoriduttore (10), alloggiato sul coperchio (3), attraverso un albero di trasmissione cavo (11), il quale è collegato, nella parte inferiore, con un sistema rotante di spruzzatura (12), idoneo a nebulizzare uno speciale liquido fissante, ad esempio una sostanza zuccherina, del tipo di quelle comunemente utilizzate per la glassatura dei confetti e dei pellets stessi. Detto sistema rotante di spruzzatura (12) comprende un corpo cilindrico cavo (13), sulle pareti del quale sono posizionati degli ugelli (14), è chiuso superiormente ed inferiormente ed è collegato con detto albero cavo (11) in modo che la cavità di detto corpo cilindrico (13) sia in collegamento con la cavità dell'albero (11). Il liquido fissante, proveniente da un circuito in pressione (non rappresentato), viene inserito nell'albero cavo (11) nel punto indicato dalla freccia (A) e, attraversando le cavità dell'albero (11) e del corpo cilindrico (13), esce nebulizzato dagli ugelli (14). With reference to the attached figures, with (1) an apparatus according to the invention is indicated. Said apparatus comprises a structure (2) in sheet metal having a cylindrical shape (2a) in the upper part and a truncated cone shape (2b) in the lower part, with the smaller base facing downwards. The upper cylindrical part (2a) is closed at the top by a lid (3), while the lower truncated conical part (2b), open towards the bottom, preferably ends with a flange (4), to facilitate the connection of the structure (2 ) with the rest of the system. On the cover (3) there is a substantially circular opening (5) to which a tube (6) is connected, preferably provided with a flange (7) in the upper part, to facilitate the connection with the rest of the system. Said opening (5) opens onto a conveying cone (8), which in turn opens onto a finned disk (9) with a vertical axis. Said finned disk (9) is rotated by a gearmotor (10), housed on the cover (3), through a hollow transmission shaft (11), which is connected, in the lower part, with a rotating spraying system ( 12), suitable for nebulising a special fixing liquid, for example a sugary substance, of the type commonly used for glazing sugared almonds and pellets themselves. Said rotating spraying system (12) comprises a hollow cylindrical body (13), on the walls of which nozzles (14) are positioned, is closed at the top and at the bottom and is connected with said hollow shaft (11) so that the said cylindrical body (13) is in connection with the shaft cavity (11). The fixing liquid, coming from a pressurized circuit (not shown), is inserted into the hollow shaft (11) at the point indicated by the arrow (A) and, passing through the cavities of the shaft (11) and of the cylindrical body (13) comes out of the spray from the nozzles (14).
L'albero cavo (11) è collegato con il motoriduttore (10) tramite un giunto dinamometrico (15) in grado di rilevare il momento torcente trasmesso. The hollow shaft (11) is connected to the gearmotor (10) by means of a dynamometric joint (15) capable of detecting the transmitted torque.
Infine, sulle pareti troncoconiche della struttura (2), è posizionata una pluralità di ugelli (16) (preferibilmente in numero da 4 a 6), collegati con un circuito di aria compressa (non rappresentato), capaci di fornire getti d'aria stabilizzati in pressione e portata. L'ingresso dell'aria negli ugelli (16) è simboleggiato dalle frecce (B). Finally, on the truncated conical walls of the structure (2), a plurality of nozzles (16) (preferably 4 to 6) are positioned, connected to a compressed air circuit (not shown), capable of supplying stabilized air jets. in pressure and flow. The entry of air into the nozzles (16) is symbolized by arrows (B).
Il funzionamento dell'apparato è il seguente. The operation of the apparatus is as follows.
Attraverso il condotto (6) e l'apertura (5), il prodotto viene convogliato nel cono (8) che lo conduce nel disco alettato rotante (9). La rotazione del disco alettato rotante (9) centrifuga il prodotto ed effettua una separazione delle particelle con granulometria piccola, convogliando quelle grosse e più pesanti verso l’esterno, contro le pareti inclinate della parte troncoconica (2b) della struttura (2). Le particelle più piccole e leggere, che costituiscono la polvere, restano invece nella parte centrale della struttura (2) e vengono investite sia dal getto del liquido nebulizzato che esce dagli ugelli (14), sia dai getti di aria compressa provenienti dagli ugelli (16). Through the duct (6) and the opening (5), the product is conveyed into the cone (8) which leads it into the rotating finned disc (9). The rotation of the rotating finned disk (9) centrifuges the product and separates the particles with small particle size, conveying the large and heavier ones towards the outside, against the inclined walls of the truncated conical part (2b) of the structure (2). The smaller and lighter particles, which make up the powder, remain in the central part of the structure (2) and are hit both by the jet of the nebulized liquid that comes out of the nozzles (14), and by the jets of compressed air coming from the nozzles (16 ).
Detti getti d'aria sono in grado di mantenere la polvere in sospensione, fintanto che le particelle, non ancora agglomerate tra loro, hanno dimensioni inferiori a 300 micron o sono particolarmente leggere. La polvere viene mantenuta in sospensione nella zona investita dal getto di liquido nebulizzato proveniente dal sistema di spruzzatura rotante (12). La permanenza della polvere nella zona di spruzzatura provoca l'agglomerazione delle particelle, con aumento di massa dei corpuscoli così formati, fino al punto che questi sono troppo pesanti per poter essere mantenuti in sospensione e, quindi, precipitano nella parte inferiore della zona troncoconica (2b), dove si mescolano con i pellets ed i granuli di dimensioni maggiori. Said air jets are able to keep the powder in suspension, as long as the particles, not yet agglomerated with each other, have dimensions lower than 300 microns or are particularly light. The powder is kept in suspension in the area hit by the jet of nebulized liquid coming from the rotating spraying system (12). The permanence of the powder in the spraying area causes the agglomeration of the particles, with an increase in the mass of the corpuscles thus formed, to the point that they are too heavy to be kept in suspension and, therefore, precipitate in the lower part of the truncated cone area ( 2b), where they mix with the larger pellets and granules.
Ovviamente anche i pettes vengono investiti dal getto di liquido nebulizzato proveniente dal sistema di spruzzatura rotante (12), quindi anche essi vengono rivestiti. Obviously, the pettes are also hit by the jet of nebulized liquid coming from the rotating spraying system (12), so they too are coated.
In pratica accade che i pellets e i granuli pesanti attraversano il getto nebulizzato e vengono da questo rivestiti, i getti d'aria compressa non avendo significativo effetto sul movimento di questi. La polvere invece non precipita subito, ma rimane in sospensione, i corrispondenza del liquido nebulizzato, finché le particelle non si aggregano a formare corpuscoli sufficientemente pesanti da non essere più volatili. In practice, it happens that the pellets and heavy granules pass through the nebulized jet and are coated by it, the jets of compressed air having no significant effect on the movement of these. The dust, on the other hand, does not precipitate immediately, but remains in suspension, corresponding to the nebulized liquid, until the particles aggregate to form corpuscles that are sufficiently heavy to be no longer volatile.
I granuli e la polvere così trattati, che escono dall'apparato (1) attraverso l'apertura inferiore della parte troncoconica (2b), vengono essiccati con getti d'aria calda (40÷50°C) ed inviati ai silos di stoccaggio dedicato o agli automezzi adibiti al trasporto. The granules and the powder thus treated, which come out of the apparatus (1) through the lower opening of the truncated cone part (2b), are dried with hot air jets (40 ÷ 50 ° C) and sent to the dedicated storage silos or vehicles used for transport.
Poiché il flusso, cioè la portata massica del prodotto da trattare è in relazione diretta con il momento torcente applicato dal gruppo motoriduttore (10) al disco alettato rotante (9) attraverso l'albero (11), il flusso stesso viene determinato attraverso la misurazione di detto momento torcente tramite detto giunto dinamometrico (15). La conoscenza della portata massica di prodotto che attraversa l'apparato, ottenuta elaborando i dati provenienti dal giunto dinamometrico, permette ad un dispositivo elettronico di tipo noto (non rappresentato) di calcolare la portata del flusso di legante necessario al trattamento, detto flusso venendo poi regolato mediante dispositivi di tipo noto (non rappresentati). Since the flow, i.e. the mass flow rate of the product to be treated, is directly related to the torque applied by the gearmotor assembly (10) to the rotating finned disc (9) through the shaft (11), the flow itself is determined by measuring of said torque through said dynamometric joint (15). The knowledge of the mass flow rate of the product that passes through the apparatus, obtained by processing the data coming from the dynamometric joint, allows an electronic device of a known type (not shown) to calculate the flow rate of the binder necessary for the treatment, said flow being then regulated by known devices (not shown).
Nel caso in cui i pellets siano particolarmente compatti, la polvere è assente o presente in quantità molto contenuta. In questo caso l'apparato secondo l'invenzione può essere impiegato senza l'utilizzo dei getti d'aria e la piccola quantità di polvere, eventualmente presente, rimane aderente ai pellets per effetto del liquido fissante. In the event that the pellets are particularly compact, the dust is absent or present in very limited quantities. In this case the apparatus according to the invention can be used without the use of air jets and the small amount of powder, possibly present, remains adherent to the pellets due to the effect of the fixing liquid.
Se al fissante utilizzato per spruzzare vengono aggiunti degli additivi liquidi o solidi come vitamine, farmaci, enzimi ed altri integratori per mangime, questi rimangono aderenti ai pellets, la cui superficie viene ricoperta uniformemente e protetta contro gli agenti ossidanti. If liquid or solid additives such as vitamins, drugs, enzymes and other feed supplements are added to the fixative used for spraying, these remain adherent to the pellets, the surface of which is evenly coated and protected against oxidizing agents.
I prodotti che possono essere additivati sono, ad esempio, antibiotici in genere, vitamine solide e/o liquide, minerali in polvere, enzimi in polvere e/o liquidi, prodotti appetizzanti per animali (farine di carne e pesce, digest) amminoacidi, olii essenziali, miscele di aromi naturali. The products that can be added are, for example, antibiotics in general, solid and / or liquid vitamins, powdered minerals, powdered and / or liquid enzymes, appetizing products for animals (meat and fish meal, digest), amino acids, oils essential, blends of natural aromas.
Gli additivi in polvere vengono dispersi nel liquido fissante (in quantità di circa 50 e 50%) ed omogeneizzati. Il dosaggio può avvenire in continuo o a "batch" nell'apparato di trattamento. The powder additives are dispersed in the fixing liquid (in quantities of about 50 and 50%) and homogenized. The dosage can take place continuously or in "batch" in the treatment apparatus.
Nella miscela possono essere aggiunti anche agenti traccianti, come pigmenti naturali, per evidenziare la differenza tra i pellets non trattati e quelli medicati ed anche per distinguere i mangimi destinati ai vari animali. Ad esempio i pellets destinati ai bovini potrebbero essere colorati in verde, mentre quelli destinati ai conigli potrebbero essere di colore arancione. Tracing agents, such as natural pigments, can also be added to the mixture to highlight the difference between untreated and medicated pellets and also to distinguish feed intended for various animals. For example, pellets intended for cattle could be colored green, while those intended for rabbits could be orange.
L'invenzione è stata descritta, a scopo illustrativo e non limitativo, secondo una forma preferita di attuazione. Il tecnico esperto del settore potrà trovare numerose altre forme di attuazione, tutte ricadenti nell'ambito di protezione delle rivendicazioni che seguono. The invention has been described, for illustrative and non-limiting purposes, according to a preferred embodiment. The person skilled in the art will be able to find numerous other embodiments, all of which fall within the protection scope of the following claims.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000008A ITPC20100008A1 (en) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | METHOD AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF GRANULAR PRODUCTS, CEREALS, FLOURS IN THE FOOD INDUSTRY |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000008A ITPC20100008A1 (en) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | METHOD AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF GRANULAR PRODUCTS, CEREALS, FLOURS IN THE FOOD INDUSTRY |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPC20100008A1 true ITPC20100008A1 (en) | 2011-09-03 |
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ID=42856299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000008A ITPC20100008A1 (en) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | METHOD AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF GRANULAR PRODUCTS, CEREALS, FLOURS IN THE FOOD INDUSTRY |
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| Country | Link |
|---|---|
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