ITPC20090001A1 - Dispositivo modulare per la programmazione, controllo e registrazione dei valori di tesatura di trecce e trefoli pretesi e postesi negli stabilimenti e cantieri fissi e mobili di prefabbricazione di manufatti in calcestruzzo - Google Patents
Dispositivo modulare per la programmazione, controllo e registrazione dei valori di tesatura di trecce e trefoli pretesi e postesi negli stabilimenti e cantieri fissi e mobili di prefabbricazione di manufatti in calcestruzzo Download PDFInfo
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Description
Dispositivo modulare per la programmazione, controllo e registrazione dei valori di tesatura di treccie e trefoli pretesi e postesi negli stabilimenti e cantieri fissi e mobili di prefabbricazione di manufatti in calcestruzzo
I dati di progetto, per ogni singolo cavo, riportati sugli elaborati costruttivi, di manufatti in calcestruzzo armato precompresso mediante armatura pretesa o postesa, sono a scelta del progettista, e sono indicati nei seguenti:
A. l’indicazione dei valori di pressione massima (valore in Pa)
B. il valore totale della forza da applicare al cavo (valore in N)
C. il valore di allungamento unitario (valore in m/m)
II mercato delle apparecchiature di tesatura odierne, propone dispositivi che vanno dalla semplice visualizzazione del valore della pressione mediante manometri (14) vedi punto A, da confrontare con i valori indicati nel progetto, a più recentemente, dispositivi che determinano direttamente il valore della forza applicata al singolo cavo mediante celle di carico montate direttamente sul pistone di tesatura (9) vedi punto B, da confrontare con i valori indicati nel progetto.
In questo panorama non abbiamo apparecchiature che effettuano la misura degli allungamenti, come richiesto al punto C, oggetto di questo brevetto, vedi punto 1 delle rivendicazioni.
Questo dispositivo permette di rispondere ai dati di progetto A-B indicati sopra, il sensore di pressione (1) vedi tavola 1 soddisfa il punto A, inoltre il valore della pressione inserito nella relazione seguente:
Forza = Pressione i Area Pistone Tesatura
Dove area pistone tesatura è il valore certificato dell’area del pistone di tesatura, si ottiene il valore della forza, che soddisfa il punto B sempre in riferimento al punto B si vuole fare notare che l’area del pistone di tesatura è un valore determinabile con misure dirette.
Il punto C (epsilon nella relazione -1- indicata più avanti) dei dati di progetto viene soddisfatto mediante l’utilizzo di un sensore di distanza di tipo laser (2) tavola 3 e tavola 1, che colpisce un bersaglio (7) tavola 2 e tavola 1, montato sulla parte mobile (8) tavola 1 del pistone di tesatura (9) tavola 1.
La misura contemporanea di pressione e allungamento permette di dedurre una importante informazione sulle caratteristiche del materiale utilizzato quale è il valore del modulo elastico, vedi punto 3 delle rivendicazioni, che può essere determinato, esclusivamente con la contemporanea misura del valore di pressione e allungamento, valore che viene calcolato per ogni singolo cavo.
Le formule di progetto verifica e collaudo dei manufatti in calcestruzzo, da cui si deducono i dati di progetto della precompressione, vedi punti A-B-C sopra indicati, utilizzano il valore di catalogo del modulo elastico dell’acciaio fornito dal produttore, conoscere invece un più reale valore del modulo elastico, permette di eseguire una verifica più precisa e in fase di collaudo una più corretta interpretazione dei dati risultanti dalla prova di collaudo del manufatto in calcestruzzo armato. Dà qui si comprende Γ importanza di determinare questo valore.
Il dispositivo proposto, quindi, colma una lacuna, presente nel mercato della tecnologia della precompressione utilizzata nella realizzazione dei manufatti in calcestruzzo armato ad armatura pretesa o postesa, in quanto non sono attualmente presenti dispositivi che rilevano i valori di allungamento dei cavi, durante l’operazione di tesatura come invece richiede, la normativa, che regola la produzione degli stessi e i dati di progetto dei manufatti in calcestruzzo armato precompresso, vedi punto C. Il modulo elastico elaborato deve rispettare la seguente diseguaglianza:
dove Erif è il valore indicato nel catalogo del produttore del trefolo o treccia che viene utilizzato dal progettista dell’opera.
Il dispositivo proposto è costituito da un supporto tavola 3, su cui viene montato il sensore laser di spostamento (2) per la misura degli allungamenti e da un sensore di misura della pressione (1), vedi tavola 1, il sistema nel suo complesso è indicato nella tavola 1. L’unità di elaborazione (3) vedi tavola 1, viene programmata a priori con i valori di riferimento di:
1. Pressione
2. Allungamento
3. Modulo elastico di riferimento
4. Lunghezza del banco i tesatura
mediante la connessione a PC, anche portatile, questa unità di elaborazione (3) vedi tavola 1 riceve il segnale elettrico attraverso le connessioni (6), proveniente dal sensore di pressione (1), vedi tavola 1, collegato alla presa dì pressione (5), della centralina oleodinamica di pressione (15) mediante la connessione (11) e dal sensore laser di posizione (2), vedi tavola 1 e tavola 3, il cui raggio (12),
colpendo il bersaglio (7), vedi tavola 1 e tavola 2, montato sulla parte mobile (8) del pistone dì tesatura (9), ne permette il rilievo della posizione e quindi la differenza fra 2 letture di distanza lungo la corsa del pistone (10) e pressione permette di calcolare il modulo elastico del materiale dalle seguenti relazioni
dove Lbanco, distanza totale tra gli estremi di ancoraggio del cavo, viene misurato mediante distanziometro laser comunemente in commercio
modulo elastico:
II modulo elastico elaborato deve rispettare la seguente relazione:
L’unità di elaborazione (3) con grado di protezione IP opportunamente adeguato all’ambiente dello stabilimento e dei cantieri sono alloggiati:
la morsettiera di connessione
alimentatore
i moduli di conversione del segnale dei sensori
il display
l’alimentatore elettrico
il modulo elettronico di elaborazione
• il supporto dì memorizzazione
I dati di pressione e allungamento vengono rilevati ed elaborati, gli stessi dati e il risultato rappresentato dal modulo elastico, vengono visualizzati su display, gli stessi dati e il risultato sono memorizzati su supporto removibile, che è integrato nell’unità elettronica programmabile di elaborazione, per essere trasferiti ed elaborati in modo più approfondito tramite PC.
Tutto il dispositivo è facilmente removibile per essere trasferito su altre centraline di tesatura, vedi punto 4 delle rivendicazioni, immagazzinato o per essere sottoposto a taratura, nei componenti rappresentati dal sensore di pressione e sensore laser di spostamento presso laboratorio ufficiale, vedi punto 5 delle rivendicazioni.
Dalle figure vediamo:
• il sensore di pressione (1) tavola 1, fissato alla centralina di tesatura mediante supporto magnetico, non indicato, collegato mediante tubo di connessione (11) alla presa di pressione (5) della centralina di tesatura (15), tra il tubo di connessione (11) al sensore di pressione (1) è presenta una derivazione a “T” (14) su cui è montata una presa di pressione (5) necessaria per collegare un manometro certificato per la verifica della taratura (4)
• il sensore laser di posizione (2) tavola 1 e tavola 3, fissato su apposito supporto di acciaio, conformato nella forma e costituito nei materiali in modo da proteggerlo da urti violenti, alla parte posteriore fissa (13) del pistone di tesatura (9) mediante supporto magnetico. Si vedono schematicamente le connessioni (16) a bassa pressione e (17) ad alta pressione per razionamento del pistone
• il bersaglio, vedi tavola 2, composto da una struttura tubolare in acciaio, necessaria per il passaggio del cavo e da un disco metallico su cui viene applicato il materiale riflettente per il raggio laser (12) del sensore laser di spostamento (2), un supporto magnetico serve a sostenere il bersaglio, vedi tavola 2, sulla parte posteriore mobile (8) del pistone (9), che scorre trascinando il cavo.
• Nelle figure indicate come tavola 4, tavola 5, tavola 6, si dettaglia il modo di installare il dispositivo sul pistone di tesatura
Il dispositivo proposto per la sua configurazione permette di essere facilmente adattato alla maggioranza dei pistoni di tesatura attualmente in commercio, vedi punto 4 delle rivendicazioni, inoltre il controllo della tesatura dei cavi mediante la misura degli allungamenti del cavo a predeterminati valori di pressione è una operazione non priva di rischi, vista le necessità di avvicinarsi al pistone di tesatura con i normali strumenti di misura, Γ utilizzo di questo dispositivo permette quindi di operare con un grado di sicurezza maggiore.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONE dell’invenzione avente per titolo: Dispositivo modulare per la programmazione, controllo e registrazione dei valori di tesatura di treccie e trefoli pretesi e postesi negli stabilimenti e cantieri fissi e mobili di prefabbricazione di manufatti in calcestruzzo Il presente dispositivo rivendica: 1. la misura deH’allungamento senza contatto dei cavi di precompressione mediante sensore laser, misurando lo spostamento della piastra bersaglio
- 2. La misura con sensore di pressione, della pressione di tesatura, per la determinazione della pressione massima e per la determinazione del valore della forza applicata al cavo nota l’area certificata del pistone di tesatura
- 3. Calcolo del valore del modulo elastico, mediante elaborazione dei valori di spostamento come da rivendicazione al punto 1 e dei valori di pressione, come da rivendicazione al punto 2, utilizzando le formule note dalla scienza delle costruzioni per la verifica della diseguaglianza indicata nella normativa per ogni singolo cavo
- 4. Trasportabilita’ del dispositivo per poter essere utilizzato su diverse centraline di tesatura per marca e modello
- 5. Modularità del dispositivo per poter essere verificato nei singoli componenti e sostituzione con componenti tecnologicamente sempre moderni
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1061204A1 (fr) * | 1999-06-14 | 2000-12-20 | GTM Construction S.A. | Procédé et dispositif pour tendre un câble multi-torons entre deux ancrages |
| US6944550B2 (en) * | 2000-09-08 | 2005-09-13 | Michel Marchetti | Method for tensioning multiple-strand cables |
| WO2007020724A1 (ja) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | Yamanashi University | 携帯型縦弾性係数測定装置及び破断強度測定装置 |
| US20070271762A1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-11-29 | Actuant Corporation | System and method for automatically stressing mono-strand tendons |
-
2009
- 2009-01-08 IT IT000001A patent/ITPC20090001A1/it unknown
Patent Citations (4)
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