ITNA20010030A1

ITNA20010030A1 - CONTINUOUS OVEN WORKING UNDER VACUUM FOR THE THERMAL EXTRACTION OF THE MAGNESIUM FROM THE MINERALS CONTAINING IT.

Info

Publication number: ITNA20010030A1
Application number: IT2001NA000030A
Authority: IT
Inventors: Francesco Branco
Original assignee: Catalano Adriana; Santoloce Luciana; Gandolfo Donatella
Priority date: 2001-06-08
Filing date: 2001-06-08
Publication date: 2002-12-08
Also published as: WO2002101309A1; ITNA20010030A0

Description

DESCRIZIONE DEL BREVETTO PER INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo "FORNO CONTINUO FUNZIONANTE SOTTO VUOTO PER L'ESTRAZIONE TERMICA DEL MAGNESIO " DESCRIPTION OF THE PATENT FOR INDUSTRIAL INVENTION entitled "CONTINUOUS OVEN WORKING UNDER VACUUM FOR THE THERMAL EXTRACTION OF MAGNESIUM"

I forni utilizzati nel processo termico per l'estrazione del magnesio metallico dal suo minerale sono di tipo discontinuo, in altre parole, operano per singola carica. Ciò è dovuto al fatto che il metallo distilla dal suo minerale sotto vuoto spinto, pochi mm di mercurio, ed a temperatura elevata, intorno a 1400 °C, pertanto l'utilizzo di grossi contenitori pone dei problemi costruttivi rilevanti sia per la tenuta al vuoto sia di resistenza meccanica alle alte temperature. Essi si adattano bene a piccole produzioni avendo delle limitate dimensioni. Il forno che andremo a descrivere e di tipo continuo, funzionante sotto vuoto e resistente alle alte temperature richieste dal processo termico. In tale tipo di forno l'alimentazione del minerale e la relativa estrazione del magnesio metallico avvengono senza interruzione di sorta, in altre parole,in modo continuo. Il vantaggio e di poter ottenere produzioni elevate e competere con altri sistemi per l'estrazione del magnesio sia di tipo termico che elettrolitico. The furnaces used in the thermal process for the extraction of metallic magnesium from its mineral are of the discontinuous type, in other words, they operate for a single charge. This is due to the fact that the metal distills from its mineral under high vacuum, a few mm of mercury, and at a high temperature, around 1400 ° C, therefore the use of large containers poses significant construction problems both for vacuum tightness. both of mechanical resistance at high temperatures. They are well suited to small productions having limited dimensions. The furnace we are going to describe is of the continuous type, operating under vacuum and resistant to the high temperatures required by the thermal process. In this type of furnace the feeding of the mineral and the relative extraction of the metallic magnesium take place without any interruption, in other words, continuously. The advantage is to be able to obtain high productions and compete with other systems for the extraction of magnesium both of the thermal and electrolytic type.

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Il forno è costituito da una tramoggia |A| tav.l entro la quale è alimentato il minerale |B| tav.l. da cui si deve estrarre il magnesio. Il fondo della tramoggia è chiuso da un sistema di tenuta |C| tav.l, che consente il passaggio del materiale impedendo l'ingresso dell'aria esterna. Tramite un condotto |D| tav.l. il minerale giunge ad una coclea d'alimentazione |E| tav.l la quale provvede a convogliare il materiale nella zona d'estrazione |F| tav.l, propriamente detta di distillazione. La zona di distillazione è formata da un cilindro |G| tav.1, coassiale alla coclea, entro il quale si espande il materiale a formare una superficie di distillazione. Intorno e/o dentro il cilindro, nella zona di distillazione, è installato un sistema di riscaldo |Η| tav.1.che provvede ad innalzare la temperatura del minerale sino alla soglia di distillazione del magnesio metallico. Intorno al complesso di riscaldamento è applicata una camera di refrattario |I| tav.1 per il contenimento dei disperdimenti termici. Il materiale esaurito ridiscende lungo il cilindro incontrando un disco estrattore e frantumatore |L| tav.1. che sminuzza il materiale. Il materiale frantumato discende lungo la tramoggia |M | tav.l. alla cui estremità è posto un sistema di chiusura a tenuta |N| tav.l.che consente la fuoriuscita del materiale esaurito impedendo l'ingresso dell'aria esterna. The oven consists of a hopper | A | table 1 within which the mineral | B | is fed tav.l. from which magnesium must be extracted. The bottom of the hopper is closed by a sealing system | C | tav.l, which allows the passage of the material preventing the entry of external air. Through a conduit | D | tav.l. the mineral reaches a feeding screw | E | table 1 which conveys the material to the extraction area | F | tav.l, properly called distillation. The distillation zone is formed by a cylinder | G | Table 1, coaxial to the cochlea, within which the material expands to form a distillation surface. A heating system | Η | is installed around and / or inside the cylinder, in the distillation area Table 1 which raises the temperature of the mineral up to the distillation threshold of metallic magnesium. A refractory chamber | I | is applied around the heating complex Table 1 for the containment of thermal dispersions. The exhausted material descends along the cylinder meeting an extractor and crusher disc | L | table 1. that shreds the material. The crushed material descends along the hopper | M | tav.l. at the end of which there is a sealing system | N | table which allows the exhausted material to escape, preventing the entry of external air.

I vapori di magnesio, distillato nella zona |F| tav.l, passano nel condotto |0| tav.1. per essere introdotti nel condensatore |P| tav.1. Il condensatore è costituito da un cilindro metallico fornito di un'intercapedine esterna |Q| tav.1. raffreddata da un fluido refrigerante. I vapori di magnesio condensano sulle pareti del condensatore. Il metallo condensato è raschiato dalla parete da un raschiatone |R| tav.1. e si raccoglie sul fondo della tramoggia |S| tav.1. Il fondo della tramoggia è chiuso da un sistema di tenuta |T| tav.1. che consente l'uscita del magnesio impedendo l'ingresso dell'aria esterna. Il vuoto necessario allo svolgimento del processo dì estrazione termica è effettuato eliminando l'aria dal forno tramite il bocchello |U | tav.1. The magnesium vapors, distilled in zone | F | tav.l, pass into the duct | 0 | table 1. to be introduced into the condenser | P | table 1. The condenser consists of a metal cylinder equipped with an external jacket | Q | table 1. cooled by a refrigerant fluid. The magnesium vapors condense on the condenser walls. The condensed metal is scraped from the wall by a scraper | R | table 1. and collects at the bottom of the hopper | S | table 1. The bottom of the hopper is closed by a sealing system | T | table 1. which allows the magnesium to escape, preventing the entry of outside air. The vacuum necessary to carry out the thermal extraction process is carried out by eliminating the air from the oven through the nozzle | U | table 1.

Claims

CLAIMS 1 ° - Vertical furnace in which the introduction of the virgin mineral into the magnesium distillation zone is coaxial with the exhausted mineral extraction duct. 2nd - Furnace characterized by the path of extraction of the exhausted material which occurs in countercurrent to the path of introduction of the virgin mineral. 3 ° - Furnace equipped with a crusher extractor of the spent ore inserted in the extraction duct. 4 “-Oven as in the previous points equipped with a conduit for collecting and conveying the magnesium vapors to the condenser 5 ° - Furnace having a magnesium vapor condenser equipped with a scraper of the metal condensed on its walls 6 ° - Furnace equipped with a mineral heating system placed inside and / or outside the distillation area.