ITMI992626A1

ITMI992626A1 - GLUING MACHINE FOR LABELING MACHINES

Info

Publication number: ITMI992626A1
Application number: IT1999MI002626A
Authority: IT
Inventors: Klaus Kramer
Original assignee: Khs Masch & Anlagenbau Ag
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1999-12-17
Publication date: 2001-06-17
Also published as: DE29822905U1; IT1313880B1; ITMI992626A0

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: "Dispositivo di incollatura per etichettatrici" Description of the industrial invention entitled: "Gluing device for labeling machines"

Riassunto del trovato Summary of the finding

Dispositivo di incollatura per etichettatrice o similari formato da un rullo di incollatura, rotante, attorno ad un asse verticale, con un'adduzione della colla dipendente dall'uso, in cui il rullo di incollatura (9) è eseguito come un elemento rovesciabile a innesto sull'albero (22) del rullo di incollatura. Gluing device for labeling machine or similar formed by a gluing roller, rotating, around a vertical axis, with an adduction of the glue depending on the use, in which the gluing roller (9) is made as a reversible coupling element on the shaft (22) of the gluing roller.

(Figura 3) (Figure 3)

Descrizione del trovato Description of the finding

L'invenzione si riferisce ad un dispositivo di incollatura per etichettatrici o similari, conformemente alla definizione introduttiva della rivendicazione 1. The invention relates to a gluing device for labeling machines or the like, according to the introductory definition of claim 1.

Per applicare colla su etichette si impiegano preferibilmente dispositivi di incollatura, formati in generale da un rullo di incollatura rotante attorno ad un asse verticale e da un dispositivo di adduzione della colla. Al riguardo è previsto un raschiatore regolabile, con il quale è possibile regolare lo spessore di applicazione della colla sul rullo di incollatura e quindi lo spessore del film di colla da applicare sulle etichette. Sono anche noti raschiatori della colla, ai quali è associato direttamente un dispositivo di adduzione della colla . To apply glue on labels, gluing devices are preferably used, generally formed by a gluing roller rotating around a vertical axis and by a glue feeding device. In this regard, an adjustable scraper is provided, with which it is possible to adjust the thickness of application of the glue on the gluing roller and therefore the thickness of the glue film to be applied on the labels. Glue scrapers are also known, with which a glue feed device is directly associated.

I rulli di incollatura di tali dispositivi di incollatura sono avvitati in maniera usuale con un albero azionato del rullo di incollatura tramite protezioni a chiavetta oppure una parte di albero scanalato. Per effetto del movimento di rotolamento dei portaetichette, che rimane per lo più uguale relativamente all'altezza, dopo un periodo di funzionamento relativamente lungo nella zona di contatto si imposta una certa usura non consentente più una applicazione di colla uniformemente sottile. Più tardi a questo punto è necessaria una sostituzione di un tale rullo di incollatura per mantenere costantemente una perfetta operazione di incollatura. The gluing rollers of such gluing devices are screwed in the usual manner with a driven shaft of the gluing roller by means of key protectors or a splined shaft part. As a result of the rolling movement of the label holders, which remains mostly the same relative to the height, after a relatively long period of operation a certain amount of wear sets in in the contact area, which no longer allows for a uniformly thin application of glue. Later at this point a replacement of such a gluing roller is necessary to constantly maintain a perfect gluing operation.

L'invenzione si pone ora il compito di fornire qui un miglioramento, con cui è assicurata una maggiore durata di utilizzazione di tali rulli di incollatura. The invention now sets itself the task of providing an improvement here, with which a longer service life of such gluing rolls is ensured.

Secondo l'invenzione in un dispositivo del genere menzionato all'inizio questo problema viene risolto in quanto il rullo di incollatura è eseguito nella forma di un elemento rovesciabile a innesto sull'asse del rullo di incollatura. According to the invention, in a device of the kind mentioned at the beginning this problem is solved in that the gluing roller is made in the form of a reversible element which can be coupled onto the axis of the gluing roller.

Viene inoltre proposto che il rullo di incollatura presenti un doppio accoppiamento a innesto, disposto circa centralmente sulla sua lunghezza, e sia accoppiabile con l'albero del rullo di incollatura guidato attraverso questo doppio accoppiamento a innesto. It is also proposed that the gluing roller has a double clutch coupling, arranged approximately centrally along its length, and can be coupled with the shaft of the gluing roller guided through this double clutch coupling.

Al riguardo si è dimostrato opportuno che il doppio accoppiamento a innesto sia eseguito come foro conico doppio disposto circa centralmente e che il rispettivo foro conico inferiore sia centrabile su un cono albero del rullo di incollatura. In this regard, it has proved desirable for the double plug-in coupling to be formed as a double conical hole arranged approximately centrally and for the respective lower conical hole to be centered on a shaft cone of the gluing roller.

Ulteriori caratteristiche si trovano nelle ulteriori sottorivendicazioni. Further features can be found in the further sub-claims.

Con l'esecuzione secondo l'invenzione di un tale rullo di incollatura si ottiene una possibilità di utilizzazione sostanzialmente più lunga. Questo rullo di incollatura dopo il raggiungimento del limite di usura riconoscibile viene unicamente staccato dall'albero del rullo di incollatura e dopo essere stato girato in posizione inversa viene di nuovo fissato con l'albero del rullo di incollatura. Dopo una corrispondente nuova impostazione del raschiatore della colla e eventualmente di ulteriori elementi costruttivi associati è possibile proseguire il funzionamento senza parti di ricambio. With the embodiment of such a gluing roller according to the invention, a substantially longer usability is achieved. This glue roller after reaching the recognizable wear limit is only detached from the glue roller shaft and after being turned to the reverse position is fixed again with the glue roller shaft. After a corresponding new setting of the glue scraper and possibly additional associated construction elements, operation can be continued without spare parts.

In seguito l'invenzione viene illustrata più dettagliatamente in base ad un esempio di realizzazione rappresentato nel disegno. Hereinafter, the invention is illustrated in more detail on the basis of an embodiment shown in the drawing.

In particolare: In particular:

la figura 1 mostra un'etichettatrice in rappresentazione schematica nella vista dall'alto, Figure 1 shows a schematic representation of a labeller in the top view,

la figura 2 mostra una rappresentazione ingrandita del dispositivo di incollatura con rullo di incollatura, e la figura 3 mostra un'adatta disposizione del rullo di incollatura. figure 2 shows an enlarged representation of the gluing device with gluing roller, and figure 3 shows a suitable arrangement of the gluing roller.

L'etichettatrice rappresentata nel disegno è formata da un tavolo trasportatore 1 rotante, che trasporta recipienti 2 da etichettare, su un percorso a forma di arco di circonferenza, davanti ad un cilindro 3 a pinze, che trasferisce etichette incollate sui recipienti 2. Il cilindro 3 a pinze riceve le etichette incollate da superiici di alloggiamento 4 incurvate da elementi di prelevamento 5, che sono supportati girevoli od orientabili, eccentricamente alla loro superficie di alloggiamento incurvata 4, su un elemento portante. Ogni elemento di prelevamento 5 con la rotazione dell'elemento portante 6 viene azionato da una trasmissione, la quale è formata da un disco curvo 7, in comune per tutti gli elementi di prelevamento 5, con due curve esterne 7a, 7b sfalsate in altezza e da una ruota di azionamento 8, che è impegnata con esso ed è dotata di organi di impegno 8a, 8b, 8c, 8d. L'azionamento degli elementi di prelevamento 5, come indicato in figura 1, può avvenire direttamente tramite una trasmissione moltiplicatrice 120, 121. Il movimento di rotazione o di orientamento degli elementi di prelevamento 5 avviene in maniera disuniforme, affinché le relative superiici di alloggiamento possano rotolare in corrispondenza delle singole stazioni, e precisamente in corrispondenza del rullo di incollatura azionato 9, della cassetta fissa 10 delle etichette e del cilindro 3 a pinze, sincronicamente. Però sono pensabili anche altre forme di trasmissione e modalità di azionamento per gli elementi di prelevamento 5. The labeller shown in the drawing is formed by a rotating conveyor table 1, which transports containers 2 to be labeled, on a path in the shape of an arc of circumference, in front of a cylinder 3 with pliers, which transfers labels glued to the containers 2. The cylinder The gripper 3 receives the labels glued from housing surfaces 4 curved by pick-up elements 5, which are supported rotatably or orientable, eccentrically to their curved housing surface 4, on a bearing element. Each pick-up element 5 with the rotation of the carrier element 6 is operated by a transmission, which is formed by a curved disk 7, in common for all the pick-up elements 5, with two external curves 7a, 7b staggered in height and by an actuation wheel 8, which is engaged therewith and is equipped with engagement members 8a, 8b, 8c, 8d. The actuation of the pick-up elements 5, as indicated in Figure 1, can take place directly by means of a multiplier transmission 120, 121. The rotation or orientation movement of the pick-up elements 5 takes place in an uneven manner, so that the relative housing surfaces can to roll at the individual stations, and precisely at the driven gluing roller 9, at the fixed label cassette 10 and at the gripper cylinder 3, synchronously. However, other forms of transmission and drive modes for the pick-up elements 5 are also conceivable.

La figura 2 mostra una rappresentazione ingrandita del dispositivo di incollatura e del rullo di incollatura 9. Questo ruota attorno ad un asse verticale e presenta un elemento 11 di adduzione della colla con raschiatore della colla 12 corrispondentemente disposto. La distanza fra il raschiatore 12 della colla e la superficie 13 del rullo di incollatura 9 mediante un dispositivo di impostazione 14 con una vite di impostazione 15 è adattabile corrispondentemente alle condizioni di funzionamento. Figure 2 shows an enlarged representation of the gluing device and the gluing roller 9. This rotates about a vertical axis and has a glue feed element 11 with glue scraper 12 correspondingly arranged. The distance between the glue scraper 12 and the surface 13 of the gluing roller 9 by means of a setting device 14 with a setting screw 15 can be adapted correspondingly to the operating conditions.

Nella figura 3 è rappresentata la sezione trasversale di un tale rullo di incollatura 9. Questo è formato da un mantello cilindrico esterno 16, che, conformemente alla rappresentazione a sinistra in sezione trasversale, può essere realizzato in acciaio e, conformemente alla rappresentazione a destra in sezione trasversale, può essere realizzato con un rivestimento di gomma applicato 17. Dal mantello 16 i ponticelli 18 portano al punto di supporto propriamente detto realizzato come doppio accoppiamento a innesto 19. Un tale doppio accoppiamento a innesto 19 ad esempio piò essere eseguito come doppio foro conico 20 disposto circa centralmente, laddove il foro conico di volta in volta impiegato è innestato e centrato su un cono 21 dell'albero azionato 22 del rullo di incollatura. L'albero 22 del rullo di incollatura può arrivare fino nella zona del lato frontale superiore del rullo di incollatura 9 ed essere avvitato con una piastra di copertura 23 del rullo di incollatura. Conformemente all'esempio di realizzazione rappresentato, il supporto superiore 24 dell'albero 22 del rullo di incollatura arriva fino al di sotto del doppio accoppiamento a innesto, laddove l'albero del rullo di incollatura è fatto passare attraverso guesto. In una modalità di fissaggio diversamente scelta, questo può essere anche avvitato direttamente con il lato superiore del doppio accoppiamento a innesto. Il doppio accoppiamento a innesto può essere anche realizzato come foro scanalato con corrispondente esecuzione dell'albero 22 del rullo di incollatura. Anche il lato frontale inferiore del rullo di incollatura 9 è chiuso con una piastra di copertura 23 del rullo di incollatura, i cui rispettivi mezzi di collegamento sono uguali, cosicché girando il rullo di incollatura sono disponibili per il fissaggio uguali fori di collegamento. Figure 3 shows the cross-section of such a gluing roller 9. This is formed by an outer cylindrical shell 16, which, according to the left cross-sectional representation, can be made of steel and, according to the right-hand representation in cross section, it can be made with a rubber coating applied 17. From the shell 16 the jumpers 18 lead to the support point properly so-called realized as a double coupling coupling 19. Such a double coupling coupling 19 for example can be made as a double hole conical 20 arranged approximately centrally, where the conical hole used each time is engaged and centered on a cone 21 of the driven shaft 22 of the gluing roller. The shaft 22 of the glue roller can reach up to the area of the upper front side of the glue roller 9 and be screwed with a cover plate 23 of the glue roller. According to the embodiment shown, the upper support 24 of the shaft 22 of the glue roller reaches below the double plug coupling, where the shaft of the glue roller is passed through it. In a differently selected fixing method, this can also be screwed directly to the upper side of the double plug coupling. The double push-fit coupling can also be realized as a grooved hole with corresponding design of the shaft 22 of the gluing roller. The lower front side of the glue roller 9 is also closed with a cover plate 23 of the glue roller, the respective connecting means of which are the same, so that by turning the glue roller, equal connection holes are available for fastening.

Claims

Claims 1. Gluing device for labeling machine or similar formed by a gluing roller, rotating, around a vertical axis, with an adduction of the glue depending on the use, characterized in that the gluing roller (9) is made as reversible element to snap onto the shaft (22) of the gluing roller.

2. Gluing device according to the introductory definition of claim 1, characterized in that the gluing roller (9) has a double coupling coupling (19), arranged approximately centrally along its length and can be connected to the shaft (22) of the gluing roller guided through this double snap coupling (19).

Gluing device according to the preceding claims, characterized in that the double plug coupling (19) is formed in the form of a double conical hole (20), which is arranged approximately centrally and the respective lower conical hole can be centered on the cone ( 21) of the shaft (22) of the gluing roller.

Gluing device according to the preceding claims, characterized in that the shaft (22) of the gluing roller extends into the area of the upper front side of the gluing roller (9) and is screwed with a cover plate (23 ) of the gluing roller.

Gluing device according to the preceding claims, characterized in that the upper support (24) of the shaft (22) of the gluing roller ends below the respective lower plug-in coupling (19) and the shaft (22) of the gluing roller is guided through this plug-in coupling and is coupled with the gluing roller.

Gluing device according to the preceding claims, characterized in that the lower and upper cover plates (23) of the gluing roller have coupling means arranged in the same way.