ITMI991263A1

ITMI991263A1 - YARN TORSION COLLECTOR IN A FINAL-OPEN THREADER

Info

Publication number: ITMI991263A1
Application number: IT1999MI001263A
Authority: IT
Inventors: Oldrich Tesar; Milos Mladek; Ladislav Pirkl
Original assignee: Rieter Elitex As
Priority date: 1998-06-10
Filing date: 1999-06-07
Publication date: 2000-12-07
Also published as: CZ179898A3; DE19924633A1; CZ287093B6; ITMI991263A0

Description

Descrizione dell'invenzione industriale Description of the industrial invention

Campo d'impiego dell'invenzione Field of use of the invention

L'invenzione si riferisce a un raccoglitore di torsione del filato in un filatoio finale-aperto, che è alloggiato in una scanalatura con fondo sagomato, che è eseguita in un supporto, che è alloggiato nel corpo dell'unità di filatura nella direzione del rotore di filatura, dietro la parte di uscita del filato, dove il raccoglitore di torsione del filato attraverso la sua superficie di lavoro sagomata è coordinato al fondo sagomato della scanalatura nel supporto e lo spazio libero tra la superficie di lavoro sagomata del raccoglitore di torsione del filato e il fondo sagomato della scanalatura nel supporto forma un canale di scarico del filato curvato, alla cui parte di uscita è coordinato un tubo di scarico del filato. The invention relates to a twist catcher of the yarn in an open-end spinning machine, which is housed in a groove with a shaped bottom, which is performed in a holder, which is housed in the body of the spinning unit in the direction of the rotor of spinning, behind the yarn exit part, where the twist catcher of the yarn through its shaped working surface is coordinated with the shaped bottom of the groove in the holder and the free space between the shaped working surface of the twist catcher and the shaped bottom of the groove in the support forms a bent yarn discharge channel, with a yarn discharge tube coordinated to the outlet part of which.

Caratteristica delle soluzioni tecniche note Characteristic of known technical solutions

Sono note diverse disposizioni del raccoglitore di torsione del filato in un filatoio finale-aperto. Various arrangements of the yarn twist catcher in an open-end spinning machine are known.

Una di queste disposizioni note del raccoglitore di torsione del filato in un filatoio finale-aperto è descritta nel brevetto CS No. 223961, che si riferisce a un dispositivo per filare fibre sciolte e descrive un tubo di scarico curvato, che nelle pareti della sua cavità è munito di una fune a spirale. One such known arrangement of the yarn twist catcher in an open-end spinning machine is described in CS Patent No. 223961, which refers to a device for spinning loose fibers and describes a curved discharge tube, which in the walls of its cavity it is equipped with a spiral rope.

Lo svantaggio di un tale raccoglitore di torsione del filato consiste nella sua difficile lavorazione e montaggio, dove la sua durata è breve specialmente in filatoi ad alta produttività, per cui la produttività lavorativa più alta possibile della macchina viene abbassata drasticamente. The disadvantage of such a yarn twist catcher is its difficult processing and assembly, where its life is short especially in high productivity spinning machines, whereby the highest possible working productivity of the machine is drastically lowered.

Un'altra nota disposizione del raccoglitore di torsione del filato è descritta nel brevetto CS No. 276436 B6, che si riferisce a un dispositivo per la filatura finale aperta con l'aiuto di un organo di torsione e un raccoglitore di torsione del filato, in cui nella cavità conica della parte di uscita del filato è previsto almeno un segmento frenante, che è formato come un rullo su una superficie laterale dotato di una scanalatura. Un segmento frenante analogico è previsto anche nella cavità del tubo di scarico del filato dietro il tratto della curvatura della sua estremità, che comprende un'apertura di entrata, coordinata all'apertura di uscita della parte di uscita del filato, del tubo di scarico del filato. Il fondo di ogni scanalatura nei segmenti frenanti è situato allo esterno dell'asse di ognuna delle cavità, in cui i segmenti frenanti sono alloggiati, per cui viene limitata la formazione del pallone tanto nella parte di uscita del filato, quanto nel tubo di scarico del filato. Another known arrangement of the yarn twist catcher is described in CS Patent No. 276436 B6, which relates to a device for open final spinning with the aid of a twist member and a yarn twist catcher, in in which at least one braking segment is provided in the conical cavity of the yarn outlet part, which is formed as a roller on a side surface provided with a groove. An analog braking segment is also provided in the cavity of the yarn discharge tube behind the bend section of its end, which includes an inlet opening, coordinated with the outlet opening of the yarn outlet part, of the yarn discharge tube. yarn. The bottom of each groove in the braking segments is located outside the axis of each of the cavities, in which the braking segments are housed, so that the formation of the balloon is limited both in the output part of the yarn and in the discharge tube of the yarn.

Lo svantaggio di questa soluzione consiste nella necessità di usare due elementi frenanti, dotati di scanalature sulle loro superfici per ottenere l'effetto desiderato di raccogliere la torsione del filato, dove ognuno degli elementi frenanti è alloggiato nella cavità di un altro componente dell'unità di filatura, con cui sono collegati alti costi di lavorazione e di montaggio. The disadvantage of this solution consists in the need to use two braking elements, equipped with grooves on their surfaces to obtain the desired effect of collecting the twist of the yarn, where each of the braking elements is housed in the cavity of another component of the drive unit. spinning, with which high processing and assembly costs are connected.

Un'altra disposizione del raccoglitore di torsione del filato è descritta nella domanda di brevetto DE 3332498 A1 , cbe descrive un tubo di scarico del filato curvato, che comprende un tratto di entrata rettilineo di un'apertura di entrata del filato, coordinata alla parte di uscita del filato, dove dietro questo tratto di entrata rettilineo, il tubo di scarico del filato è curvato e annoda una parte di uscita rettilinea del tubo di scarico del filato a questo tratto curvato del tubo di scarico del filato. Sul lato interno del tratto curvato del tubo di scarico del filato è eliminata una parte della superficie laterale del tubo di scarico del filato e nella sede, formata in questo modo, è introdotta una parte ceramica, la cui superficie di lavoro sagomata è dotata di sporgenze e si annoda alla parete interna del tubo di scarico del filato. Questa parte ceramica nella sua posizione di lavoro è assicurata mediante una bussola, che la include, come anche il tubo di scarico del filato su tutta la lunghezza della parte ceramica. Another arrangement of the yarn twist catcher is described in patent application DE 3332498 A1, which describes a bent yarn discharge tube, which comprises a straight inlet portion of a yarn inlet opening, coordinated with the yarn outlet, where behind this straight inlet portion, the yarn discharge tube is curved and knots a straight outlet portion of the yarn discharge tube to this curved section of the yarn discharge tube. On the inner side of the curved section of the yarn discharge tube a part of the lateral surface of the yarn discharge tube is eliminated and in the seat, formed in this way, a ceramic part is introduced, the shaped working surface of which is provided with protrusions and is knotted to the inner wall of the yarn discharge tube. This ceramic part in its working position is secured by means of a sleeve, which includes it, as well as the yarn discharge tube along the entire length of the ceramic part.

Lo svantaggio di questa disposizione consiste in alte rivendicazioni sulla precisione nella fabbricazione della sede nel tubo di scarico del filato per la parte ceramica e nell’aumento che ne deriva dei costi totali. Un altro svantaggio della soluzione consiste anche nella necessità di fissare separatamente la posizione della parte ceramica nella sede del tubo di scarico del filato, ciò che spe cialmente nel montaggio e nello smontaggio della parte ceramica produce i suoi effetti nel.tempo necessario per eseguire queste operazioni e nell'altezza dei costi che ne sono condizionati. The disadvantage of this arrangement consists in high claims on the precision in the manufacture of the seat in the yarn discharge tube for the ceramic part and in the resulting increase in total costs. Another disadvantage of the solution also consists in the need to separately fix the position of the ceramic part in the seat of the yarn discharge tube, which especially in the assembly and disassembly of the ceramic part produces its effects in the time necessary to perform these operations. and in the height of the costs that are affected by it.

In un'altra esecuzione del raccoglitore di torsione del filato, la parte di entrata del tubo di scarico del filato è curvata e nella direzione dell'asse longitudinale del tubo di scarico del filato è già allontanata dalla apertura di entrata del filato nel tubo di scarico del filato. Sul posto libero così risultante è alloggiata una parte ceramica identica secondo la sua forma esterna con la parte allontanata del tubo di scarico del filato, la quale parte ceramica sulla sua superficie di lavoro è dotata di sporgenze sagomate adatte. In another embodiment of the yarn twist catcher, the inlet part of the yarn discharge tube is curved and in the longitudinal axis direction of the yarn discharge tube is already moved away from the yarn entry opening into the discharge tube of the yarn. A ceramic part which is identical according to its external shape with the distanced part of the yarn discharge tube is housed on the resulting free place, which ceramic part on its working surface is provided with suitable shaped projections.

Lo svantaggio di questa disposizione del raccoglitore di torsione del filato consiste nel piano di divisione sul posto, dove la parte ceramica viene a trovarsi sul tubo di scarico del filato, che nel luogo di entrata del tubo di scarico del filato forma un giunto, che ostacola il filato esistente nell'estrazione nel passaggio liscio e in questo modo lo danneggia. Un altro svantaggio del raccoglitore di torsione del filato, ordinato in questo modo, consiste nella fabbricazione difficile della sede per la parte ceramica nel tubo di scarico del filato, come pure nel successivo montaggio e arresto della posizione della parte ceramica sul posto risultante dall'allontanamento della parte del tubo di scarico del filato. Anche il sistema di supporto del tubo di scarico del filato con il raccoglitore di torsione del filato nel corpo dell'unità di filatura è condizionato dalla formazione di corrispondenti superfici di deposizione e di raccolta nel corpo dell'unità di filatura. Questo è un altro svantaggio di questa soluzione. The disadvantage of this arrangement of the yarn twist catcher is the in-place dividing plane, where the ceramic part is on the yarn discharge tube, which forms a joint at the place of entry of the yarn discharge tube, which hinders the yarn existing in the extraction in the smooth passage and in this way damages it. Another disadvantage of the yarn twist catcher, ordered in this way, is the difficult fabrication of the seat for the ceramic part in the yarn discharge tube, as well as the subsequent mounting and locking of the position of the ceramic part in place resulting from the removal. part of the yarn discharge tube. The support system of the yarn discharge tube with the twist catcher of the yarn in the body of the spinning unit is also conditioned by the formation of corresponding deposition and collection surfaces in the body of the spinning unit. This is another disadvantage of this solution.

Da EP 0296 412 A1 è nota una disposizione del raccoglitore di torsione del filato, dove all'uscita della parte di uscita del filato è coordinata l'entrata di una parte di tubo rettilinea, alla sua estremità di uscita è coordinata la parte anteriore del supporto del raccoglitore di torsione del filato. Questo supporto è curvato e comprende una cavità, nella cui parte di uscita è alloggiato un tubo di scarico del filato. Il vero e proprio raccoglitore di torsione del filato è composto di un corpo ceramico, che è dotato di una superficie sagomata curvata con sporgenze ed è alloggiato nel suddetto supporto. La cavità del supporto e la superficie sagomata curvata del corpo ceramico formano inoltre il canale di scarico del filato curvato . From EP 0296 412 A1 an arrangement of the twisting catcher of the yarn is known, where the entrance of a straight pipe part is coordinated at the outlet of the yarn outlet part, and the front part of the support is coordinated at its outlet end of the yarn twist catcher. This support is curved and comprises a cavity, in whose outlet part a yarn discharge tube is housed. The actual yarn twist collector is composed of a ceramic body, which is equipped with a curved shaped surface with protrusions and is housed in the aforementioned support. The cavity of the support and the curved shaped surface of the ceramic body also form the discharge channel of the curved yarn.

Sebbene questa disposizione sia sicura secondo la sua funzione, il suo svantaggio consiste nella sua complicatezza eccessiva, ciò che pone elevate rivendicazioni sulla precisione della lavorazione e del montaggio ed eventualmente sulla regolazione di tutta l'unità funzionale tra la parte di uscita del filato dal rotore di filatura e l'apertura di uscita del tubo di scarico del filato. Although this arrangement is safe according to its function, its disadvantage lies in its excessive complexity, which places high demands on the accuracy of processing and assembly and possibly on the adjustment of the whole functional unit between the part of the yarn leaving the rotor. and the outlet opening of the yarn discharge tube.

L'invenzione mira ad eliminare gli svantaggi delle soluzioni tecniche note mediante semplificazione del raccoglitore di torsione del filato nel filatoio finale-aperto o almeno a limitarli a un minimo. The invention aims at eliminating the disadvantages of the known technical solutions by simplifying the yarn twist catcher in the final-open spinning machine or at least limiting them to a minimum.

Spiegazione dell'essenza dell'invenzione Explanation of the essence of the invention

Si raggiunge lo scopo dell'invenzione mediante un raccoglitore di torsione del filato in un filatoio finale-aperto, il cui principio consiste nel fatto, che il raccoglitore di torsione del filato sul lato nella parte di uscita del filato è dotato di un anello di entrata, la cui apertura è collocata prima dell'apertura di entrata del canale di scarico del filato curvato. The object of the invention is achieved by means of a yarn twist catcher in an open-end spinning machine, the principle of which is that the yarn twist catcher on the side in the yarn outlet is equipped with an infeed ring , the opening of which is located before the entry opening of the bent yarn discharge channel.

La superficie del lato posteriore del perimetro dell’anello di entrata passa nel raccoglitore di torsione del filato e con l'altro perimetro del suo lato posteriore giace sulla parte anteriore del supporto del raccoglitore di torsione del filato. The surface of the rear side of the perimeter of the entry ring passes into the yarn twist catcher and with the other perimeter of its rear side lies on the front of the yarn twist catcher support.

L'anello di entrata con vantaggio con almeno una parte della sua lunghezza è situato nella parte di uscita del canale di scarico della parte di uscita del filato. The advantageous entry ring with at least part of its length is located in the outlet part of the discharge channel of the yarn outlet part.

Il supporto del raccoglitore di torsione del filato nella sua parte superiore con vantaggio è dotato di un'apertura graduata, che con il suo tratto avente il diametro più grande sbocca fuori dal supporto e con il suo tratto avente il diametro più piccolo si annoda al canale curvato, dove nella parte con il diametro più piccolo è alloggiata la parte di entrata del tubo di scarico del filato. Sul tubo di scarico del filato con vantaggio è messo un anello di gomma, che è alloggiato nel tratto dell’apertura graduata, avente il diametro più grande, dove il diametro esterno dell'anello di gomma è più grande del diametro della parte avente il diametro più grande dell'apertura graduata e il diametro interno dell'anello di gomma è più piccolo del diametro esterno del tubo di scarico del filato. The support of the twisting catcher of the yarn in its upper part with advantage is equipped with a graduated opening, which with its section having the largest diameter comes out of the support and with its section having the smallest diameter it is knotted to the channel. curved, where in the part with the smallest diameter the entry part of the yarn discharge tube is housed. A rubber ring is placed on the yarn discharge tube with advantage, which is housed in the portion of the graduated opening, having the largest diameter, where the outer diameter of the rubber ring is larger than the diameter of the part having the diameter larger than the graduated opening and the inner diameter of the rubber ring is smaller than the outer diameter of the yarn discharge tube.

Il supporto del raccoglitore di torsione del filato sul suo lato posteriore con vantaggio è dotato di una superficie di appoggio, su cui si appoggia la parte anteriore di una vite di pressione, che è supportata regolabile nella parete del corpo dell'unità di filatura, che è adiacente a questo lato posteriore del supporto del raccoglitore di torsione del filato. The support of the twisting catcher of the yarn on its rear side with advantage is provided with a support surface, on which the front part of a pressure screw rests, which is supported adjustable in the wall of the body of the spinning unit, which is adjacent to this rear side of the yarn twist catcher holder.

Questa disposizione del raccoglitore di torsione del filato facilita la sua produzione e il suo montaggio e ne diminuisce il costo, dove la regolazione di tutta l'unità funzionale tra la parte di uscita del filato dal rotore di filatura e dall'apertura di uscita del tubo di scarico del filato è più semplice e quindi più economica e anche l'adattamento del corpo tradizionale dell'unità di filatura alla nuova disposizione del raccoglitore di torsione del filato è semplice. This arrangement of the yarn twist catcher facilitates its production and assembly and decreases its cost, where the adjustment of the whole functional unit between the yarn exit part from the spinning rotor and the tube exit opening unloading of the yarn is simpler and therefore cheaper and also the adaptation of the traditional body of the spinning unit to the new arrangement of the twist catcher of the yarn is simple.

Prospetto delle figure Prospectus of the figures

Un esempio di esecuzione dell'invenzione è rappresentato schematicamente nel disegno, in cui la figura 1 mostra una sezione mediante l'unità di filatura sul posto dello scarico del filato dal rotore di filatura e con il supporto alloggiato con il raccoglitore di torsione del filato, la figura 2 mostra un particolare del supporto del raccoglitore di torsione del filato con raccoglitore di torsione del filato introdotto, le figure 3a e 3b mostrano un particolare del supporto del raccoglitore di torsione del filato e le figure 4a e 4b un particolare del supporto del raccoglitore di torsione del filato. An exemplary embodiment of the invention is schematically shown in the drawing, in which Figure 1 shows a section through the spinning unit at the place where the yarn is discharged from the spinning rotor and with the holder housed with the yarn twist catcher, figure 2 shows a detail of the support of the twist catcher of the yarn with twist catcher of the introduced yarn, figures 3a and 3b show a detail of the support of the twist catcher of the yarn and figures 4a and 4b a detail of the catcher support twist of the yarn.

Esempi di esecuzione dell'invenzione Examples of implementation of the invention

Il filatoio finale-aperto comprende una serie di posti di lavoro disposti l'uno accanto all'altro, di cui ogni posto di lavoro contiene un'unità di filatura, nel cui corpo 1 in modo noto è previsto un noto dispositivo non rappresentato per l'adduzione di un nastro di filatura in un singolarizzatore e per l'alimentazione delle fibre singole nella cavità di un rotore di filatura 2. Alla cavità del rotore di filatura 2 attraverso una parte di entrata 300 del suo canale di scarico 30 è coordinata una nota parte di uscita 3 del filato 4-, come rappresentata nella figura 1. The open-end spinning machine comprises a series of workstations arranged next to each other, of which each workstation contains a spinning unit, in the body 1 of which, in a known way, a known device, not shown, is provided for a known output part 3 of yarn 4-, as shown in Figure 1.

Nella direzione di scarico del filato 4, dal rotore di filatura 2 dietro alla parte di uscita 3 del filato 4 nel corpo 1 dell'unità di filatura è alloggiato un supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4. In the yarn discharge direction 4, a holder 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 is accommodated from the spinning rotor 2 behind the yarn outlet 3 in the body 1 of the spinning unit.

Il corpo del supporto del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 sul suo lato anteriore, giacente lateralmente al lato della parte di uscita 3 del filato 4, ha una scanalatura 50 con fondo sagomato 51, dove la larghezza della scanalatura 50 nel confronto con la larghezza del fondo sagomato 51 è più grande, come rappresentato nella figura 3b. Questo fondo sagomato 51, sui suoi due lati in direzione della sua lunghezza passa in una prima superficie di appoggio sagomata 52, cosicché lungo ogni lato dei fianchi del fondo sagomato 51 della scanalatura 50 è situata una parte della prima superficie di appoggio sagomata 52, come pure rappresentato in figura 3t>· The body of the support of the twist catcher 6 of the yarn 4 on its front side, lying laterally to the side of the outlet part 3 of the yarn 4, has a groove 50 with a shaped bottom 51, where the width of the groove 50 in comparison with the width of the shaped bottom 51 is larger, as shown in Figure 3b. This shaped base 51, on its two sides in the direction of its length, passes into a first shaped bearing surface 52, so that along each side of the sides of the shaped base 51 of the groove 50 there is a part of the first shaped bearing surface 52, such as also represented in figure 3t> ·

Nella scanalatura 50 è alloggiato il raccoglitore di torsione 6 del filato 4, che sul suo lato rivolto al fondo sagomato 51 della scanalatura 50 nel supporto 5 è dotato di una superficie di lavoro 60, avente sporgenze sagomate 61. La superficie di lavoro 60 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 sui suoi due lati dei fianchi nella direzione della sua lunghezza passa in una seconda superficie di appoggio 62, vale a dire che lungo i due lati dei fianchi della superficie di lavoro sagomata 60 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 è situata una parte della seconda superficie di appoggio 62, come rappresentato nella figura 4b. The twisting catcher 6 of the yarn 4 is housed in the groove 50, which on its side facing the shaped bottom 51 of the groove 50 in the support 5 is provided with a working surface 60, having shaped protrusions 61. The working surface 60 of the catcher of twist 6 of the yarn 4 on its two sides of the flanks in the direction of its length passes into a second supporting surface 62, i.e. along the two sides of the flanks of the shaped working surface 60 of the twist catcher 6 of the yarn 4 a part of the second bearing surface 62 is located, as shown in Figure 4b.

La prima superficie sagomata di appoggio 52 della scanalatura 50 del supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 e la seconda superficie di appoggio sagomata 62 della superficie di lavoro sagomata 60 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 giacciono una sopra l'altra su tutta la loro superficie, dove lo spazio libero tra il fondo sagomato 51 della scanalatura 50 del supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 e la superficie di lavoro sagomata 60 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 forma un canale di scarico curvato 7· L'apertura di entrata 70 del canale di scarico curvato 7 si trova dirimpetto al tratto di uscita 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4, come rappresentato nella figura 1. The first shaped support surface 52 of the groove 50 of the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 and the second shaped support surface 62 of the shaped working surface 60 of the twist catcher 6 of the yarn 4 lie one above the other on their entire surface, where the free space between the shaped bottom 51 of the groove 50 of the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 and the shaped working surface 60 of the twist catcher 6 of the yarn 4 forms a curved discharge channel 7 The inlet opening 70 of the curved discharge channel 7 is opposite the outlet portion 301 of the discharge channel 30 of the outlet part 3 of the yarn 4, as shown in Figure 1.

Sul lato di entrata del filato 4 nel canale di scarico curvato 7, il raccoglitore di torsione 6 del filato 4 è dotato di un anello di entrata 8, che passa in esso con la parte superiore del perimetro del suo lato posteriore, dove l'altra parte del perimetro del lato posteriore dell'anello di entrata 8 poggia almeno sopra una parte della larghezza di questo perimetro sulla superficie del lato anteriore del supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4, come rappresentato nelle figure 1 e 2. On the entry side of the yarn 4 into the curved discharge channel 7, the twist catcher 6 of the yarn 4 is equipped with an entry ring 8, which passes into it with the upper part of the perimeter of its rear side, where the other part of the perimeter of the back side of the inlet ring 8 rests at least over a part of the width of this perimeter on the surface of the front side of the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4, as shown in Figures 1 and 2.

L'apertura 80 dell'anello di entrata 8 è collocata proprio prima dell'apertura di entrata 70 del canale di scarico curvato 7, dove l'anello di entrata 8 è spinto dentro nella parte di entrata 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4, dove l’apertura 80 dello anello di entrata 8 forma il passaggio del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4 nel canale di scarico curvato 7, come rappresentato nella figura 1. Il diametro 80 dell'anello di entrata 8 corrisponde al diametro dell'apertura di entrata 70 del canale di scarico curvato 7 e al diametro del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4-, The opening 80 of the inlet ring 8 is located just before the inlet opening 70 of the curved discharge channel 7, where the inlet ring 8 is pushed into the inlet portion 301 of the discharge channel 30 of the yarn 4 outlet 3, where the opening 80 of the inlet ring 8 forms the passage of the discharge channel 30 of the outlet part 3 of the yarn 4 into the curved discharge channel 7, as shown in Figure 1. The diameter 80 of the inlet ring 8 corresponds to the diameter of the inlet opening 70 of the curved discharge channel 7 and the diameter of the discharge channel 30 of the outlet part 3 of the yarn 4-,

Nell'esempio di esecuzione rappresentato nel disegno, il tratto di uscita 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4 è formato come superficie laterale di un tronco di cono. In questo modo è garantito, che nel ritorno dell'estremità del filato 4 sulla scanalatura collettrice del rotore di filatura 2 durante il processo di congiunzione, l'estremità del filato 4 dal canale di scarico curvato 7 passa scorrente nel canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4 e di là fino alla scanalatura collettrice del rotore di filatura 2, cosicché la congiunzione successiva avviene senza problemi e il congiuntore risultante corrisponde alle rivendicazioni predeterminate su stabilità e qualità. In questo esempio di esecuzione la superficie esterna dello anello di entrata 8 è pure formata come superficie laterale di un tronco di cono con identica inclinazione della generatrice. In un altro esempio di esecuzione non rappresentato il tratto di uscita 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4-è formato da un'altra superficie adatta, per esempio mediente arrotondamento dello spigolo di uscita del tratto di uscita 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4. In the exemplary embodiment shown in the drawing, the outlet portion 301 of the discharge channel 30 of the outlet part 3 of the yarn 4 is formed as a lateral surface of a truncated cone. In this way it is ensured that in the return of the yarn end 4 on the collector groove of the spinning rotor 2 during the joining process, the yarn end 4 from the curved discharge channel 7 passes flowing into the discharge channel 30 of the part output 3 of the yarn 4 and thence to the collecting groove of the spinning rotor 2, so that the subsequent joining takes place without problems and the resulting coupler corresponds to the predetermined claims on stability and quality. In this embodiment example, the external surface of the inlet ring 8 is also formed as a lateral surface of a truncated cone with the same inclination of the generatrix. In another embodiment, not shown, the outlet portion 301 of the discharge channel 30 of the outlet portion 3 of the yarn 4 is formed by another suitable surface, for example by rounding the outlet edge of the outlet portion 301 of the unloading channel 30 of the yarn outlet part 3 4.

In questo esempio di esecuzione non rappresentato è formata anche la superficie esterna dell'anello di entrata 8 attraverso una superficie con profilo adatto, per esempio con un profilo ad arco. In un altro esempio di esecuzione non rappresentato, il tratto di uscita 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4-e la superficie esterna dell'anello di entrata 8 hanno un'altra forma adatta. In this embodiment, not shown, the outer surface of the entry ring 8 is also formed by means of a surface with a suitable profile, for example with an arched profile. In another embodiment not shown, the outlet portion 301 of the discharge channel 30 of the outlet portion 3 of the yarn 4 and the outer surface of the inlet ring 8 have another suitable shape.

Nell'esempio di esecuzione, rappresentato nella figura 1, tra il perimetro esterno dell'anello di entrata 8 e il tratto di uscita piatto 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4·c'è uno spazio intermedio. In uno degli esempi di esecuzione non rappresentati, il perimetro esterno dell'anello di entrata 8 poggia direttamente sopra la superficie del tratto di uscita 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3 del filato 4. In the embodiment example, shown in Figure 1, there is an intermediate space between the outer perimeter of the inlet ring 8 and the flat outlet portion 301 of the discharge channel 30 of the outlet portion 3 of the yarn 4. In one of the embodiments not shown, the outer perimeter of the inlet ring 8 rests directly on the surface of the outlet portion 301 of the discharge channel 30 of the outlet part 3 of the yarn 4.

Come evidente da quanto sopraddetto, il diametro esterno e la forma esterna dell'anello di entrata 8 sono determinati dalla dimensione e dalla forma del tratto di uscita 301 del canale di scarico 30 della parte di uscita 3, introdotta di volta in volta, del filato 4. As evident from the foregoing, the external diameter and the external shape of the inlet ring 8 are determined by the size and shape of the outlet portion 301 of the discharge channel 30 of the outlet part 3, introduced each time, of the yarn. 4.

L'uscita del canale di scarico curvato 7 sbocca in un tubo di scarico 9 del filato 4-, che nell'esempio di esecuzione, rappresentato nel disegno, con la sua parte di entrata è alloggiato in un'apertura graduata 53 nella parte superiore del supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato Nel diametro più piccolo dell'apertura graduata 53, che si annoda al canale di scarico curvato 7, è spinto dentro il tubo di scarico 9 del filato 4 ed è assicurato contro involontaria spinta in fuori con un anello di gomma 10, che è situato nel diametro più grande dell'apertura graduata 53 ed è spinto indietro verso la parte di entrata del tubo di scarico 9, come rappresentato nella figura 1. In un altro esempio di esecuzione non rappresentato, il tubo di scarico 9 del filato 4 è alloggiato nella parte superiore del supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4-in un altro modo adatto, mentre per esempio con la sua parte di entrata è introdotto in una semplice apertura nella parte superiore del supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4-, che nella sua uscita ha almeno una coppia di sporgenze dirimpetto, che si sporgono in avanti verso l'asse di questa apertura semplice e quindi tengono serrato il tubo di scarico 9 del filato 4 e lo assicurano contro involontaria spinta in fuori da questa semplice apertura. In un altro esempio di esecuzione non rappresentato, il tubo di scarico 9 del filato 4 è alloggiato nella parte superiore del supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 in un altro modo adatto. The outlet of the curved discharge channel 7 opens into a discharge pipe 9 of the yarn 4-, which in the embodiment example, shown in the drawing, with its inlet part is housed in a graduated opening 53 in the upper part of the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn In the smaller diameter of the graduated opening 53, which is knotted to the curved discharge channel 7, is pushed into the discharge tube 9 of the yarn 4 and is secured against involuntary push out with a rubber ring 10, which is located in the larger diameter of the graduated aperture 53 and is pushed back towards the inlet portion of the discharge tube 9, as shown in Figure 1. In another embodiment not shown, the discharge tube discharge 9 of the yarn 4 is housed in the upper part of the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 - in another suitable way, while for example with its inlet part it is introduced into a simple opening in the upper part and of the support 5 of the twisting catcher 6 of the yarn 4-, which in its outlet has at least one pair of opposite protrusions, which project forward towards the axis of this simple opening and thus keep the yarn discharge tube 9 tightened 4 and secure it against unintentional pushing out of this simple opening. In another embodiment not shown, the discharge tube 9 of the yarn 4 is housed in the upper part of the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 in another suitable way.

Il supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 è assicurato in un modo adatto nel corpo 1 dell'unità di filatura contro allentamento involontario dalla posizione di lavoro. Nell'esempio di esecuzione, rappresentato nel disegno, il supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 è dotato di una superficie di appoggio inclinata 54, su cui appoggia la parte anteriore di una vite di pressione 11, che è alloggiata regolabile nella parete voltata del corpo 1 dell'unità di filatura, dietro al supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 e preme il supporto 5 attraverso il lato anteriore del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 nel piano sulla parte di uscita 3 del filato 4 contro la parete del corpo 1 dell'unità di filatura, come rappresentato nella figura 1. In questo modo il supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 viene fissato nel corpo 1 dell'unità di filatura e contemporaneamente garantisce la necessaria stabilità di posizione del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 nel supporto 5· The support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 is secured in a suitable way in the body 1 of the spinning unit against unintentional loosening from the working position. In the embodiment example, shown in the drawing, the support 5 of the twisting catcher 6 of the yarn 4 is provided with an inclined support surface 54, on which the front part of a pressure screw 11 rests, which is housed in the wall for adjustment. turn of the body 1 of the spinning unit, behind the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 and press the support 5 through the front side of the twist catcher 6 of the yarn 4 into the plane on the outlet part 3 of the yarn 4 against the wall of the body 1 of the spinning unit, as shown in Figure 1. In this way the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 is fixed in the body 1 of the spinning unit and at the same time ensures the necessary position stability of the twist catcher 6 of yarn 4 in holder 5

In un altro esempio di esecuzione non rappresentato, il supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4 è assicurato in un altro modo adatto contro allentamento involontario dalla sua posizione di lavoro nel corpo 1, per esempio mediante un eccentrico, che poggia sopra una superficie di appoggio adatta, prevista nel supporto 5 del raccoglitore di torsione 6 del filato 4. In another embodiment not shown, the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4 is secured in another suitable way against unintentional loosening from its working position in the body 1, for example by means of an eccentric, which rests on a surface suitable support, provided in the support 5 of the twist catcher 6 of the yarn 4.

Claims

Claims 1. Twist catcher of the yarn in a final-open spinning machine, which is housed in a groove with a shaped bottom, which is performed in a holder, which is housed in the body of the spinning unit in the direction of the spinning rotor behind the part yarn exit, where the twist catcher of the yarn through its shaped working surface is coordinated with the shaped bottom of the groove in the holder and the free space between the shaped working surface of the twist catcher and the shaped bottom of the groove in the support it forms an unloading channel for the curved yarn, to whose exit part a yarn unloading tube is coordinated, characterized in that the twist catcher (6) of the yarn (4) on the side in the exit part (2 ) of the yarn (4-) is equipped with an entry ring (8), the opening of which (80) is arranged before the entry opening (70) of the bent yarn discharge channel (7).

2. Twist catcher of the yarn according to claim 1, characterized in that the upper part of the rear side of the perimeter of the inlet ring (8) passes into the twist catcher (6) of the yarn (4) and with the other perimeter of its rear side rests over the front side of the support (5) of the twist catcher (6) of the yarn (4).

3. Second yarn twist binder claims 1 and 2, characterized in that the inlet ring (8) with at least part of its length is located in the outlet section (301) of the discharge channel (30) of the outlet part (3) of the yarn

4. Second yarn twist binder claims 2 and 3, characterized in that the support (3) of the twist catcher (6) of the yarn (4) in its upper part is equipped with a graduated opening (53), which with its section having the largest diameter comes out of the support (5) and with its section having the smallest diameter it is knotted to the curved discharge channel (7), where the entry part of a pipe is housed in the part with the smallest diameter yarn discharge (9).

5 - Yarn twist collector according to claim 4, characterized in that on the tube a rubber ring (10) is placed in the portion of the graduated opening (53) "having the largest diameter, where the external diameter of the rubber ring (10) is more larger than the diameter of the part, having the larger diameter than the graduated aperture (53) and the inner diameter of the rubber ring (10) is smaller than the outer diameter of the yarn discharge tube (9).

Twist catcher of the yarn according to claims 2 to 5, characterized in that the support (5) of the twist catcher (6) of the yarn (4) is provided on its rear side with a support surface (54 ), on which rests above the front part of a pressure screw (11), which is adjustably housed in the wall of the body (1) of the spinning unit, which is adjacent to this rear side of the support (5) of the twist (6) of the yarn (4).