ITMI990344A1

ITMI990344A1 - CANVAS FOR TRUCKS WITH VERTICAL OPENING

Info

Publication number: ITMI990344A1
Application number: IT1999MI000344A
Authority: IT
Inventors: Vincenzo Antonio Antonelli
Original assignee: Autocar S P A
Priority date: 1999-02-19
Filing date: 1999-02-19
Publication date: 2000-08-19
Also published as: IT1309707B1

Description

Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: Description of the industrial invention entitled:

Telone per camion ad apertura verticale." Tarpaulin for trucks with vertical opening. "

Campo dell'invenzione. Field of the invention.

Il trovato consiste in un telone per camion ad apertura verticale che è portato da una trave orizzontale appartenente all’intelaiatura di sostegno della copertura del vano di carico del camion. The invention consists of a vertically opening truck tarpaulin which is carried by a horizontal beam belonging to the supporting frame of the truck load compartment cover.

Sulla superfìcie interna del telone sono fissate strisce di sollevamento verticali presentanti una pluralità di anelli in cui scorre uno dei cavi di sollevamento del telone: nella zona inferiore di ciascuna striscia sono allocati elementi semi rigidi che, quando il telone è completamente sollevato e ripiegato a soffietto in corrispondenza della trave di sostegno, formano una "mensola" che impedisce al telone ripiegato di pendere al di sotto della trave di sostegno limitando l’altezza del vano di carico e/o interferendo con le operazioni di carico/scarico. On the inner surface of the tarpaulin vertical lifting strips are fixed with a plurality of rings in which one of the lifting cables of the tarpaulin slides: in the lower area of each strip there are semi-rigid elements which, when the tarpaulin is completely raised and folded into a bellows in correspondence with the support beam, they form a "shelf" which prevents the folded sheet from hanging below the support beam, limiting the height of the loading compartment and / or interfering with the loading / unloading operations.

Viene inoltre descritta una disposizione dei cavi di sollevamento che consente di ridurre lo sforzo richiesto per sollevare il telone. Also described is an arrangement of the lifting cables which allows to reduce the effort required to lift the tarpaulin.

Tecnica anteriore. Prior art.

I camion di qualsiasi dimensione e portata, compresi i semirimorchi, sono normalmente dotati di una copertura (costituita da una pluralità di teloni sostenuti da un’intelaiatura fissata al pianale del camion) che protegge (soprattutto) dalle intemperie le merci caricate sul camion e che deve essere almeno parzialmente rimossa per consentire le operazioni di carico/scarico del camion stesso. Trucks of any size and capacity, including semi-trailers, are normally equipped with a cover (consisting of a plurality of tarpaulins supported by a frame fixed to the truck bed) which protects (above all) the goods loaded on the truck from bad weather and which it must be at least partially removed to allow the loading / unloading of the truck itself.

Sono note molte soluzioni al problema di asportare uno dei teloni che chiudono lateralmente il vano di carico di un camion: la soluzione più semplice è quella di arrotolare manualmente il telone e di fissarlo mediante cinghie o mezzi equivalenti alla trave orizzontale (appartenente all’intelaiatura di sostegno della copertura) cui il telone stesso è sospeso. Many solutions are known to the problem of removing one of the tarpaulins that close the load compartment of a truck laterally: the simplest solution is to manually roll up the tarpaulin and fix it by means of belts or equivalent means to the horizontal beam (belonging to the frame of support of the roof) to which the tarpaulin itself is suspended.

Il peso del telone e l’ingombro del telone arrotolato consentono di adottare tale soluzione solo per camion di piccole dimensioni. The weight of the tarpaulin and the size of the rolled-up tarpaulin allow this solution to be adopted only for small trucks.

Per coprire camion di grandi dimensioni e/o semirimorchi di uso generale (ossia non destinati al trasporto di particolari tipi di merci che richiedono specifiche attrezzature come, ad esempio, una cella frigorifera) si utilizzano normalmente teloni laterali portati da una trave di sostegno orizzontale (appartenente all'intelaiatura di sostegno della copertura), cui sono sospesi mediante mezzi (normalmente carrelli in materiale plastico) che scorrono in guide ricavate in (oppure solidali a) detta trave orizzontale: il telone viene fatto scorrere perciò orizzontalmente lungo tali guide e raccolto in corrispondenza di uno dei montanti laterali dell'intelaiatura di sostegno. To cover large trucks and / or semi-trailers of general use (i.e. not intended for the transport of particular types of goods that require specific equipment such as, for example, a cold room), side tarpaulins carried by a horizontal support beam are normally used ( belonging to the support frame of the roof), from which they are suspended by means (normally trolleys in plastic material) which slide in guides obtained in (or integral with) said horizontal beam: the sheet is therefore made to slide horizontally along these guides and collected in correspondence with one of the lateral uprights of the support frame.

Tali teloni scorrevoli orizzontalmente presentano alcuni inconvenienti tra cui: These horizontally sliding tarpaulins have some drawbacks including:

- l'ingombro del telone raccolto in corrispondenza del montante laterale limita l'ampiezza del vano di carico ed il telone stesso può interferire con le operazioni di carico/scarico e/o essere danneggiato durante tali operazioni di carico/scarico; - the size of the sheet collected in correspondence with the side upright limits the width of the loading compartment and the sheet itself can interfere with the loading / unloading operations and / or be damaged during these loading / unloading operations;

- quando è chiuso, il telone viene normalmente ancorato al pianale del camion e (molto spesso) viene posto in tensione per ridurre la resistenza al moto durante il viaggio: le sollecitazioni verticali che ne derivano si “scaricano" (quasi) totalmente sui carrelli, danneggiandoli seriamente in un tempo (relativamente) breve. - when closed, the tarpaulin is normally anchored to the truck bed and (very often) is placed under tension to reduce resistance to motion during the journey: the resulting vertical stresses are "unloaded" (almost) totally on the trolleys, seriously damaging them in a (relatively) short time.

Vengono inoltre utilizzati teloni a sollevamento verticale, portati da un trave orizzontale appartenente all’intelaiatura di sostegno della copertura, che vengono arrotolati (in modo in sé noto) su un asse orizzontale solidale alla trave di sostegno: gli assi orizzontali posso sporgere rispetto alla sagoma del camion, aumentandone l’ingombro, oppure essere posti sotto la trave di sostegno, limitando l’altezza utile del vano di carico quando il telone è arrotolato su tale asse. Vertical lifting tarpaulins are also used, carried by a horizontal beam belonging to the support frame of the roof, which are rolled up (in a per se known way) on a horizontal axis integral with the support beam: the horizontal axes can protrude with respect to the shape of the truck, increasing its overall dimensions, or be placed under the support beam, limiting the useful height of the load compartment when the tarpaulin is rolled up on this axis.

Il telone a sollevamento verticale oggetto del presente trovato consente di ovviare ai suddetti inconvenienti poiché il telone sollevato è ripiegato a soffieto in corrispondenza della trave di sostegno, senza pendere al di soto di tale trave: un telone secondo il trovato non limita perciò l’altezza utile del vano di carico né interferisce con le operazioni di carico/scarico. The sheet with vertical lifting object of the present invention allows to obviate the aforementioned drawbacks since the raised sheet is folded in a gusset in correspondence with the support beam, without hanging below said beam: a sheet according to the invention therefore does not limit the height usefulness of the load compartment or interfere with loading / unloading operations.

Sommario dell’invenzione. Summary of the invention.

Forma oggetto del presente trovato un telone per camion ad apertura verticale, portato da una trave orizzontale appartenente all’intelaiatura di sostegno della copertura del vano di carico del camion, sulla cui superficie interna sono fissate strisce di sollevamento verticale presentanti una pluralità di anelli in cui scorre uno dei cavi di sollevamento del telone: nella zona inferiore di ciascuna striscia di sollevamento sono allocati elementi semi rigidi che, quando il telone è completamente sollevato e ripiegato a soffietto in corrispondenza della trave di sostegno, formano una "mensola" sostanzialmente orizzontale che sostiene al di sopra del vano di carico il telone ripiegato a soffietto, impedendogli di pendere al di sotto della trave di sostegno limitando l'altezza del vano di carico e/o interferendo con le operazioni di carico/scarico. The present invention relates to a tarpaulin for trucks with vertical opening, carried by a horizontal beam belonging to the supporting frame of the cover of the truck's load compartment, on the internal surface of which vertical lifting strips are fixed having a plurality of rings in which one of the lifting cables of the tarpaulin runs: in the lower area of each lifting strip there are semi-rigid elements which, when the tarpaulin is completely raised and folded into a bellows at the support beam, form a substantially horizontal "shelf" which supports above the load compartment the tarpaulin folded into a gusset, preventing it from hanging below the support beam, limiting the height of the loading compartment and / or interfering with the loading / unloading operations.

Elenco delle figure. List of figures.

Il trovato sarà ora meglio descritto con riferimento ad un esempio di realizzazione a carattere non limitativo illustrato nelle figure allegate, dove: The invention will now be better described with reference to a non-limiting embodiment illustrated in the attached figures, where:

- la figura 1 mostra schematicamente una vista laterale di un telone secondo il trovato raccolto a soffietto in corrispondenza della trave di supporto; Figure 1 schematically shows a side view of a sheet according to the invention folded up like a bellows in correspondence with the support beam;

- la figura 2 mostra schematicamente una forma di realizzazione di un elemento semi rigido a flessibilità differenziata; Figure 2 schematically shows an embodiment of a semi-rigid element with differentiated flexibility;

- la figura 3 mostra schematicamente una vista frontale della superficie interna di una porzione del telone di figura 1 completamente disteso, comprendente una pluralità di strisce dì sollevamento ed una disposizione preferita dei cavi di sollevamento; Figure 3 schematically shows a front view of the internal surface of a portion of the sheet of Figure 1 completely extended, comprising a plurality of lifting strips and a preferred arrangement of the lifting cables;

- la figura 4 mostra schematicamente un particolare ingrandito della disposizione preferita dei cavi di sollevamento di figura 3. - figure 4 schematically shows an enlarged detail of the preferred arrangement of the lifting cables of figure 3.

Nelle figure allegate, gli elementi corrispondenti saranno identificati mediante gli stessi riferimenti numerici. In the attached figures, the corresponding elements will be identified by means of the same numerical references.

Descrizione dettagliata. Detailed description.

Le figure allegate mostrano un telone 2 realizzato secondo il trovato (portato da una trave orizzontale 1 appartenente all’intelaiatura di sostegno della copertura del vano di carico del camion) sulla cui superfìcie interna sono fissate una pluralità di strisce di sollevamento verticale 3 (realizzate in un tessuto presentante un'adeguata resistenza meccanica; figura 3) che portano a distanze prefissate una pluralità di anelli 4 al cui interno scorre uno dei cavi di sollevamento 5 del telone 2: nella zona inferiore di ciascuna striscia di sollevamento 3 sono allocati elementi semi rigidi 6 (figura 2) che, quando il telone 2 è completamente sollevato e ripiegato a soffietto in corrispondenza della trave di sostegno 1 , formano una "mensola” sostanzialmente orizzontale che sostiene al di sopra del vano di carico del camion il telone 2 ripiegato a soffietto, impedendogli di pendere al di sotto della trave di sostegno 1. The attached figures show a tarpaulin 2 made according to the invention (carried by a horizontal beam 1 belonging to the supporting frame of the truck load compartment cover) on the internal surface of which a plurality of vertical lifting strips 3 (made in a fabric with adequate mechanical resistance; figure 3) which lead to predetermined distances a plurality of rings 4 inside which one of the lifting cables 5 of the sheet 2 slides: semi-rigid elements are located in the lower area of each lifting strip 3 6 (figure 2) which, when the tarpaulin 2 is completely raised and folded like a bellows in correspondence with the support beam 1, form a substantially horizontal "shelf" which supports the tarpaulin 2 folded into a bellows above the load compartment of the truck , preventing it from hanging below the support beam 1.

La figura 1 mostra schematicamente una vista laterale di un telone 2, realizzato secondo il trovato, raccolto a soffietto in corrispondenza della trave di supporto 1: in figura 1 sono visibili; Figure 1 schematically shows a side view of a sheet 2, made according to the invention, folded up like a bellows in correspondence with the support beam 1: in Figure 1 they are visible;

- il telone 2, ripiegato a soffietto e fissato alla trave di sostegno 1 in modo in sé noto mediante mezzi di bloccaggio superiore 7 inseriti in una gola realizzata nella trave di supporto 1 (o mediante altro mezzo di bloccaggio funzionalmente equivalente); - the sheet 2, folded into a bellows and fixed to the support beam 1 in a per se known manner by means of upper locking means 7 inserted in a groove made in the support beam 1 (or by other functionally equivalent locking means);

- gli anelli 4, fìssati ad intervalli regolari ad una striscia di sollevamento 3 (figura 3), al cui interno scorre il cavo di sollevamento 5: per semplicità di rappresentazione grafica, in figura 1 si è contrassegnato con "4” solo uno di tali anelli; - the rings 4, fixed at regular intervals to a lifting strip 3 (figure 3), inside which the lifting cable 5 runs: for simplicity of graphic representation, in figure 1 only one of these is marked with "4" rings;

- gli elementi semi rigidi 6, posti nella zona inferiore della striscia di sollevamento 3 e ripiegati a soffietto in corrispondenza della trave di sostegno 1 per formare una "mensola” sostanzialmente orizzontale che sostiene al di sopra del vano di carico del camion (non esplicitamente illustrato nelle figure allegate) il telone 2 ripiegato a soffietto; - the semi-rigid elements 6, placed in the lower area of the lifting strip 3 and folded like a bellows in correspondence with the support beam 1 to form a substantially horizontal "shelf" which supports above the loading compartment of the truck (not explicitly illustrated in the attached figures) the sheet 2 folded into a bellows;

- un tubo pesante 9 (o altro mezzo equivalente, in sé rioto) fissato al lembo inferiore del telone 2 per facilitarne la discesa; al tubo 9 vengono inoltre agganciati i mezzi di fissaggio che ancorano il telone al pianale del camion, non illustrati in questa sede perché in sé noti e comunque estranei al presente trovato; - a heavy tube 9 (or other equivalent means, in itself re-assembled) fixed to the lower edge of the sheet 2 to facilitate its descent; the fixing means which anchor the tarpaulin to the truck bed are also hooked to the tube 9, not shown here because they are known per se and in any case unrelated to the present invention;

- una puleggia di rinvio 10, posta in una gola della trave di sostegno 1 ed appartenente al sistema di sollevamento del telone 2 (figura 3); - a return pulley 10, placed in a groove of the support beam 1 and belonging to the lifting system of the sheet 2 (Figure 3);

- una seconda puleggia di rinvio 11 , posta in corrispondenza del lembo inferiore del telone 2 ed appartenente al sistema di sollevamento del telone 2 (figura 3). - a second return pulley 11, located in correspondence with the lower edge of the sheet 2 and belonging to the lifting system of the sheet 2 (Figure 3).

La trave di sostegno 1 (presentante gole atta ad accogliere i mezzi di bloccaggio superiore 7, rispettivamente la puleggia 10 ed almeno un cavo di sollevamento) non sarà descritta in questa sede perché in sé nota. The support beam 1 (having grooves suitable for accommodating the upper locking means 7, respectively the pulley 10 and at least one lifting cable) will not be described here because it is known per se.

La figura 2 mostra schematicamente ùn elemento semi rigido 6 del tipo a flessibilità differenziata, applicato ad una striscia di sollevamento 3 e costituito da una striscia 22 (realizzata in un materiale avente rigidità superiore a quella del materiale con cui è realizzato il telone 2) ai cui lati sono realizzate coppie di incavi 20 tra loro contrapposti che riducono la rigidità in senso orizzontale della strìscia 22, dividendola in una pluralità di sezioni 21: quando il telone 2 viene sollevato, la strìscia 22 si piega a soffietto in corrispondenza delle coppie di incavi 20, come illustrato in figura 1. Figure 2 schematically shows a semi-rigid element 6 of the type with differentiated flexibility, applied to a lifting strip 3 and consisting of a strip 22 (made of a material with a higher rigidity than that of the material with which the sheet 2 is made) whose sides are made up of pairs of hollows 20 opposite each other which reduce the stiffness in the horizontal direction of the strip 22, dividing it into a plurality of sections 21: when the sheet 2 is raised, the strip 22 bends like a bellows in correspondence with the pairs of grooves 20, as shown in Figure 1.

Preferibilmente ma non necessariamente, la striscia 22 è costituita da una striscia di materiale plastico. Preferably but not necessarily, the strip 22 is constituted by a strip of plastic material.

Nell’esempio di realizzazione illustrato in figura 2 sono visibili quattro coppie di incavi 20 che dividono la strìscia 22 in cinque sezioni 21 di differente lunghezza ma, senza uscire dall'ambito del trovato, è possibile variare il numero delle coppie di incavi 20 e/o la lunghezza delle sezioni 21. In the embodiment illustrated in Figure 2, four pairs of grooves 20 are visible which divide the strip 22 into five sections 21 of different lengths but, without departing from the scope of the invention, it is possible to vary the number of pairs of grooves 20 and / o the length of the sections 21.

Sempre senza uscire dall’ambito del trovato è possibile realizzare un elemento semi rìgido 6 mediante una pluralità di corpi rìgidi sovrapposti, fissati nella zona inferiore della corrispondente striscia di sollevamento 3: le zone del telone 2 (e della strìscia di sollevamento 3) poste tra due corpi rìgidi adiacenti consentono all’elemento semi rìgido 6 di ripiegarsi a soffietto, come illustrato in figura 1. Still without departing from the scope of the invention, it is possible to provide a semi-rigid element 6 by means of a plurality of superimposed rigid bodies, fixed in the lower area of the corresponding lifting strip 3: the areas of the sheet 2 (and of the lifting strip 3) placed between two adjacent rigid bodies allow the semi-rigid element 6 to fold into a bellows, as illustrated in Figure 1.

La figura 3 mostra schematicamente una vista frontale della superficie interna di una porzione del telone 2 completamente disteso, recante tre strisce di sollevamento 3 ciascuna delle quali porta a distanze prefissate una pluralità di anelli 4 in cui scorre uno dei cavi di sollevamento (5, 16) del telone 2: nella zona inferiore di ciascuna striscia di sollevamento 3 sono allocati gli elementi semi rigidi 6. Figure 3 schematically shows a front view of the internal surface of a portion of the sheet 2 completely extended, bearing three lifting strips 3 each of which carries at predetermined distances a plurality of rings 4 in which one of the lifting cables (5, 16) slides ) of tarpaulin 2: the semi-rigid elements 6 are located in the lower area of each lifting strip 3.

Per semplicità di rappresentazione grafica, in figura 3 si è contrassegnato con "4” solo un anello di una striscia di sollevamento 3. In una forma di realizzazione non illustrata in figura 3 perché in sé nota, i cavi di sollevamento sono rigidamente connessi al tubo 9 (o, comunque, al lembo inferiore del telone 2) e, passando per una puleggia di rinvio come quella indicata con 10 in figura 1, sono attestati ad un arganello AG (oppure ad altro mezzo di sollevamento funzionalmente equivalente), non riportato nelle figure allegate per semplicità di rappresentazione grafica. For simplicity of graphic representation, in figure 3 only one ring of a lifting strip 3 has been marked with "4". In an embodiment not shown in figure 3 because it is known per se, the lifting cables are rigidly connected to the pipe 9 (or, in any case, to the lower edge of the sheet 2) and, passing through a return pulley such as the one indicated with 10 in figure 1, are connected to a winch AG (or to another functionally equivalent lifting means), not shown in the figures attached for simplicity of graphic representation.

La figura 3 mostra inoltre schematicamente una disposizione dei cavi di sollevamento che consente di ridurre lo sforzo richiesto per sollevare il telone 2. Figure 3 also schematically shows an arrangement of the lifting cables which allows to reduce the effort required to lift the tarpaulin 2.

Ciascun cavo di sollevamento 5 ha un’estremità rigidamente connessa in modo in sé noto alla trave di sostegno 1 (ad esempio in corrispondenza dei mezzi di bloccaggio superiore 7), scorre negli anelli 4 portati dalla corrispondente striscia di sollevamento 3 fissata sulla superfìcie interna del telone 2, passa in una seconda puleggia di rinvio 11 posta in corrispondenza del lembo inferiore del telone 2 e (in una forma di realizzazione non illustrata in figura 3) in una puleggia di rinvio 10 (posta in una gola della trave di sostegno 1) prima di essere portato verso l'arganello AG. Each lifting cable 5 has one end rigidly connected in a known way to the support beam 1 (for example in correspondence with the upper locking means 7), it slides in the rings 4 carried by the corresponding lifting strip 3 fixed on the internal surface of the sheet 2, passes through a second transmission pulley 11 located in correspondence with the lower edge of the sheet 2 and (in an embodiment not shown in figure 3) in a transmission pulley 10 (located in a groove of the support beam 1) before being taken to the AG winch.

Preferibilmente ma non necessariamente, la seconda puleggia di rinvio 11 è solidale al tubo inferiore 9. Preferably but not necessarily, the second return pulley 11 is integral with the lower tube 9.

L’uso delle pulegge di rinvìo 10 e 11 consente di dimezzare lo sforzo richiesto all’arganello AG per sgllevare il telone 2. The use of the return pulleys 10 and 11 allows to halve the effort required by the winch AG to lift the tarpaulin 2.

I cavi di sollevamento 5 posso essere attestati direttamente all'arganello AG; risulta però vantaggioso ridurre il numero dei cavi che passano sulle pulegge di rinvio (ed in particolare nella puleggia di rinvio 10, non agevolmente accessibile), eliminando (o almeno riducendo drasticamente) il rischio che i cavi stessi si aggroviglino tra loro. The lifting cables 5 can be directly connected to the winch AG; however, it is advantageous to reduce the number of cables that pass on the transmission pulleys (and in particular in the transmission pulley 10, which is not easily accessible), eliminating (or at least drastically reducing) the risk that the cables themselves tangle together.

A tale scopo, nella forma preferita di realizzazione illustrata in figura 3 i cavi di sollevamento 5 sono attestati all’estremità di un ulteriore cavo di sollevamento 16 nel punto 15 posto “a valle” dell'ultima seconda puleggia di rinvio 11: solo l’ulteriore cavo di sollevamento 16 passa per la puleggia di rinvio 10 prima di essere portato verso l’arganello AG e trascina i cavi di sollevamento 5 cui è collegato. For this purpose, in the preferred embodiment illustrated in Figure 3, the lifting cables 5 are abutting at the end of a further lifting cable 16 in the point 15 placed "downstream" of the last second transmission pulley 11: only the a further lifting cable 16 passes through the return pulley 10 before being brought towards the winch AG and drags the lifting cables 5 to which it is connected.

In figura 3 i cavi di sollevamento 5 sono collegati in gruppi di due all’ulteriore cavo 16 ma, senza uscire dall’ambito del trovato, è possibile collegare all’ulteriore cavo 16 gruppi di tre o più cavi di sollevamento 5 purché l'ulteriore cavo di sollevaménto 16 sia dimensionato in modo da sopportare la sollecitazione dovuta al peso della zona di telone da sollevare e quelle trasmesse dai cavi di sollevamento 5 ad esso collegati. In figure 3 the lifting cables 5 are connected in groups of two to the further cable 16 but, without departing from the scope of the invention, it is possible to connect to the further cable 16 groups of three or more lifting cables 5 provided that the further lifting cable 16 is sized so as to withstand the stress due to the weight of the sheet area to be lifted and those transmitted by the lifting cables 5 connected to it.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione non illustrata in figura 3, ciascun cavo di sollevamento 5 è attestato al cavo di sollevamento 5 adiacente “a valle” della corrispondente seconda puleggia di rinvio 11: solo l’ultimo cavo di sollevamento 5 è attestato all'ulteriore cavo di sollevamento 16 e trascina "a cascata" gli altri cavi di sollevamento 5. In alternativa, ciascun cavo di sollevamento 5 è attestato al cavo di sollevamento 5 adiacente "a valle" della corrispondente seconda puleggia di rinvio 11 : solo l’ultimo cavo di sollevamento 5 passa per la prima puleggia di rinvio 10 prima di essere portato verso i mezzi di sollevamento AG e trascina “a cascata'' gli altri cavi di sollevamento 5. Preferibilmente ma non necessariamente, l’ultimo cavo di sollevamento 5 passa per una terza puleggia di rinvio, adiacente all’ultima seconda puleggia di rinvio 11 , prima di passare per la prima puleggia di rinvio 10. La disposizione schematicamente illustrata in. figura 3 e meglio visibile nel particolare ingrandito di figura 4 consente di ridurre ulteriormente lo sforzo richiesto all’arganello AG per sollevare il telone 2. According to a further embodiment not shown in Figure 3, each lifting cable 5 is abutting to the adjacent lifting cable 5 "downstream" of the corresponding second return pulley 11: only the last lifting cable 5 is abutting to the further lifting cable 16 and drags the other lifting cables 5 "in cascade". Alternatively, each lifting cable 5 is connected to the adjacent lifting cable 5 "downstream" of the corresponding second pulley 11: only the last one lifting cable 5 passes through the first return pulley 10 before being carried towards the lifting means AG and drags the other lifting cables 5 in a cascade. Preferably but not necessarily, the last lifting cable 5 passes through a third deflection pulley, adjacent to the last second deflection pulley 11, before passing through the first deflection pulley 10. The arrangement schematically illustrated in. figure 3 and better visible in the enlarged detail of figure 4 allows to further reduce the effort required by the winch AG to lift the tarpaulin 2.

Secondo tale disposizione, la seconda estremità dell'ulteriore cavo di sollevamento 16 è rigidamente attestata (in modo in sé noto) alla trave di sostegno 1: prima di essere attestata alla trave di sostegno 1, la seconda estremità dell’ulteriore cavo di sollevamento 16 passa per un’ulteriore puleggia 17 (preferibilmente ma non necessariamente posta nella gola della trave di sostegno 1 in cui è posta la puleggia di rinvio 10), che a sua volta è connessa ad un ulteriore cavo 18 che viene portato verso l’arganello AG. According to this arrangement, the second end of the further lifting cable 16 is rigidly abutted (in a per se known manner) to the support beam 1: before being abutting to the support beam 1, the second end of the further lifting cable 16 passes through a further pulley 17 (preferably but not necessarily located in the groove of the support beam 1 in which the return pulley 10 is located), which in turn is connected to a further cable 18 which is carried towards the winch AG .

Per ridurre il numero degli ulteriori cavi 18 che passano nella gola della trave di sostegno 1 e sulle pulegge 10 e 17, eliminando (o almeno riducendo drasticamente) il rischio che i cavi stessi si aggroviglino tra loro, risulta vantaggioso attestare ciascun ulteriore cavo 18 all’ulteriore puleggia 17 adiacente (posta "a valle" rispetto all’arganello AG) ed attestare all’arganello AG l’ultimo ulteriore cavo 18, che trascina “a cascata" gli altri ulteriori altri cavi 18. · In order to reduce the number of further cables 18 which pass through the groove of the support beam 1 and on the pulleys 10 and 17, eliminating (or at least drastically reducing) the risk that the cables themselves tangle with each other, it is advantageous to attach each additional cable 18 to the 'further adjacent pulley 17 (placed "downstream" with respect to the winch AG) and connect the last further cable 18 to the winch AG, which drags the other further cables 18 "in cascade".

Nell’esempio di realizzazione illustrato in figura 3 e mèglio visibile in figura 4, l’ulteriore puleggia 17 è portata da un corpo 13 di forma allungata, ad un’estremità del quale è attestato l'eventuale ulteriore cavo 18 proveniente da un’eventuale ulteriore puleggia 17 posta “a monte" rispetto all'arganello AG; all'altra estremità del corpo 19 è attestato l'ulteriore cavo 18 diretto verso l’arganello AG oppure attestato al corpo 19 che porta l'ulteriore puleggia 17 posta “a valle" rispetto all'arganello AG. In the example of embodiment illustrated in Figure 3 and better visible in Figure 4, the further pulley 17 is carried by an elongated body 13, at one end of which the possible further cable 18 coming from a possible further pulley 17 placed "upstream" with respect to the gear AG; at the other end of the body 19 the further cable 18 directed towards the gear AG or connected to the body 19 which carries the further pulley 17 placed "downstream "compared to the AG winch.

Senza uscire dall'ambito del trovato possibile per un tecnico apportare al telone per camion ad apertura verticale oggetto della presente descrizione tutte le modifiche ed i perfezionamenti suggeriti dalla normale esperienza e dalla naturale evoluzione della tecnica. Without departing from the scope of the invention, it is possible for a technician to make all the modifications and improvements suggested by normal experience and the natural evolution of the technique to the sheet for trucks with vertical opening object of the present description.

Claims

CLAIMS 1) Tarpaulin for trucks with vertical opening, carried by a horizontal beam belonging to the supporting frame of the truck load compartment cover and characterized by the fact that at least one vertical lifting strip (3) having a plurality of rings (4) in which one of the lifting cables (5) of the sheet (2) slides and by the fact that in the lower area of each lifting strip (3) there are semi-rigid elements (6) which, when the sheet (2) is completely raised and folded like a bellows in correspondence with the aforementioned support beam (1), forming a substantially horizontal shelf suitable to support the sheet (2) folded into a bellows.

2) Tarpaulin as in claim 1, characterized in that the semi-rigid elements (6) have differentiated flexibility.

3) Tarpaulin as per claim 2, characterized by the fact that the semi-rigid elements (6) with differentiated flexibility consist of a strip (22) of a material having a stiffness higher than that of the material with which the tarpaulin (2) is made, on the sides of the strip (22) being made pairs of hollows (20) opposed to each other suitable for reducing the stiffness in the horizontal direction of the strip (22).

4) Tarpaulin as in claim 3, characterized in that the strip (22) is constituted by a strip of plastic material.

5) Tarpaulin as in claim 1, characterized in that each semi-rigid element (6) consists of a plurality of superimposed rigid bodies located in the lower area of the corresponding lifting strip (3).

6) Arrangement of the lifting cables for a vertically opening truck tarpaulin, carried by a horizontal beam belonging to the support frame of the truck load compartment cover, characterized by the fact that each lifting cable (5) has a end rigidly connected to the support beam (1), slides in a plurality of rings (4) carried by a vertical lifting strip (3) fixed on the internal surface of the sheet (2) and passes at least in a second transmission pulley (11 ) placed in correspondence with the lower edge of the sheet (2) before being carried to lifting means (AG).

7) Arrangement as per claim 6, characterized by the fact that each lifting cable (5) also passes through a first transmission pulley (10) integral with the support beam (1) before being carried towards lifting means (AG).

8) Arrangement as in claim 6, characterized by the fact that the second return pulley (11) is integral with a body (9) placed in correspondence with the lower edge of the sheet (2).

9) Arrangement as per claim 6, characterized by the fact that the lifting cables (5) are connected to a further lifting cable (16) "downstream" of the last second transmission pulley (11), the further lifting (16) passing through a first return pulley (10) integral with the support beam (1) before being brought towards the lifting means (AG) and dragging the other lifting cables (5).

10) Arrangement as per claim 9, characterized by the fact that each lifting cable (5) is connected to the adjacent lifting cable (5) "downstream" of the corresponding second pulley (11), the last lifting cable ( 5) being connected to the further lifting cable (16) and dragging the other lifting cables (5).

11) Arrangement as per claim 6, characterized by the fact that each lifting cable (5) is connected to the adjacent lifting cable (5) "downstream" of the corresponding second pulley (11), the last lifting cable ( 5) passing through a first return pulley (10) integral with the support beam (1) before being brought towards the lifting means (AG) and dragging the other lifting cables (5).

12) Arrangement as per claim 11, characterized by the fact that the last lifting cable (5) passes through a third transmission pulley adjacent to the last second transmission pulley (11) before passing through the first transmission pulley (10 ).

13) Arrangement as per claim 9, characterized by the fact that the second end of the further lifting cable (16) is rigidly abutted to the support beam (1) and by the fact that, before being abutted to the support beam (1) , the second end of the further lifting cable (16) passes through a further pulley (17) connected to a further cable (18) which is carried towards the lifting means (AG).

14) Arrangement as per claim 13, characterized by the fact that the further pulley (17) is placed in the groove of the support beam (1) in which the first return pulley (10) is placed.

15) Arrangement as per claim 13, characterized by the fact that each further cable (18) is connected to the further adjacent pulley (17), the last further cable (18) being connected to the lifting means (AG) and dragging "a cascade "the other additional cables (18).

16) Arrangement as per claim 13, characterized by the fact that each further pulley (17) is carried by an elongated body (19), at one end of which the further cable (18) coming from the further pulley is abutting (17) placed "upstream" with respect to the lifting means (AG).

17) Arrangement as per claim 16, characterized by the fact that at the other end of the elongated body (19) there is the further cable (18) directed towards the lifting means (AG).

18) Arrangement as per claim 16, characterized by the fact that the other end of the cable (18) abutting to the body (19) carrying the further pulley (17) placed " downstream "with respect to lifting equipment (AG).