ITMI981235A1

ITMI981235A1 - APPARATUS TO REDUCE THE LENGTH OF THE TAIL AT THE BEGINNING OF PROCESSING IN CIRCULAR MACHINES FOR KNITWEAR OR FOOTWEAR

Info

Publication number: ITMI981235A1
Authority: IT
Inventors: Francesco Lonati; Ettore Lonati; Fausto Lonati; Tiberio Lonati
Original assignee: Matec Spa
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1998-06-03
Publication date: 1999-12-03

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Il presente trovato ha come oggetto un'apparecchiatura per ridurre la lunghezza della coda del filo di inizio lavorazione in macchine circolari per maglieria o calzetteria a doppio cilindro. The present invention relates to an apparatus for reducing the length of the tail of the yarn for starting the work in circular knitting or hosiery machines with double cylinders.

Come è noto, nelle macchine circolari per maglieria o calzetteria a doppio cilindro, al termine della lavorazione, il filo o i fili, utilizzati per la produzione del tessuto a maglia, vengono tagliati e trattenuti mediante un apposito dispositivo di taglio e di pinzatura affacciato lateralmente ai cilindri degli aghi. Al termine della lavorazione, il filo si estende quindi dal relativo guidafilo, che lo ha erogato, al dispositivo di taglio e di pinzatura che lo trattiene dopo averlo tagliato. As is known, in circular knitting or hosiery machines with double cylinders, at the end of the processing, the yarn or threads, used for the production of the knitted fabric, are cut and held by means of a special cutting and stapling device facing the side of the needle cylinders. At the end of the processing, the thread then extends from the relative thread guide, which delivered it, to the cutting and stapling device which holds it after cutting it.

All'inizio di una nuova lavorazione, il guidafilo viene azionato in modo tale da avvicinarsi con la sua estremità di erogazione del filo alla zona di lavoro degli aghi ed il dispositivo di taglio e di pinzatura viene azionato in modo tale da rilasciare l'estremità dal filo che, a seguito dell'aspirazione presente all'interno dei cilindri degli aghi, viene risucchiata nella fessura che divide il cilindro degli aghi inferiore dal cilindro degli aghi superiore. Gli aghi vengono quindi portati in lavoro, all'alimentazione o caduta servita dal guidafilo, in modo tale da agganciare il filo erogato e da formare nuove boccole di maglia. At the start of a new process, the thread guide is operated in such a way as to approach the needle working area with its thread delivery end and the cutting and stapling device is operated in such a way as to release the end from the needle. thread which, following the suction inside the needle cylinders, is sucked into the slot that divides the lower needle cylinder from the upper needle cylinder. The needles are then brought to work, to the feed or fall served by the thread guide, in such a way as to hook the dispensed thread and to form new knitting loops.

Per il fatto che l'estremità del filo viene rilasciata dal dispositivo di taglio e di pinzatura e viene risucchiata all'interno dei cilindri degli aghi prima che il filo venga preso dagli aghi per formare le boccole di maglia, si riscontra, sul manufatto, al termine della sua lavorazione, una coda di filo sporgente in corrispondenza della prima zona che è stata lavorata. Due to the fact that the end of the thread is released from the cutting and stapling device and is sucked into the needle cylinders before the thread is taken up by the needles to form the loops of knitting, it is found, on the product, at at the end of its processing, a tail of thread protruding in correspondence with the first area that has been processed.

Questa coda di filo, non accettabile da un punto di vista estetico, deve essere tagliata con un'operazione manuale, in una fase di rifinitura successiva, che incide sui costi complessivi di produzione del manufatto. This tail of thread, not acceptable from an aesthetic point of view, must be cut with a manual operation, in a subsequent finishing phase, which affects the overall production costs of the product.

Compito precipuo del presente trovato è quello di risolvere il problema sopra esposto, realizzando un'apparecchiatura, applicabile a macchine circolari per maglieria o calzetteria a doppio cilindro, che consenta di ridurre la lunghezza della coda del filo di inizio lavorazione in modo tale da evitare la necessità di una successiva operazione manuale per eseguire il taglio di tale coda di filo. The main aim of the present invention is to solve the problem described above, realizing an apparatus, applicable to circular knitting or hosiery machines with double cylinder, which allows to reduce the length of the tail of the yarn at the beginning of the processing in such a way as to avoid the need for a subsequent manual operation to cut the tail of thread.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura che possa essere montata, in modo estremamente semplice, sulle macchine circolari per maglieria o calzetteria a doppio cilindro di tipo tradizionale. Within this aim, an object of the invention is to provide an apparatus which can be mounted, in an extremely simple way, on traditional double-cylinder circular knitting or hosiery machines.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un'apparecchiatura per ridurre la lunghezza della coda del filo di inizio lavorazione in macchine circolari per maglieria o calzetteria a doppio cilindro, comprendente: un guidafilo, affacciato lateralmente ai cilindri degli aghi in corrispondenza di un'alimentazione o caduta della macchina ed un dispositivo di taglio e di pinzatura del filo affacciato lateralmente ai cilindri degli aghi e disposto a valle di detto guidafilo, secondo il senso di rotazione dei cilindri degli aghi relativamente a detto guidafilo e a detto dispositivo di taglio e di pinzatura, caratterizzata dal fatto di comprendere un dispositivo tagliacoda affacciato lateralmente ai cilindri degli aghi e presentante un’estremità di taglio posizionabile tra il punto di erogazione del filo di detto guidafilo ed il punto di pinzatura del filo in detto dispositivo di taglio e di pinzatura, detta estremità di taglio essendo impegnatile dalla porzione di filo estendentesi da detto dispositivo di taglio e di pinzatura al primo ago dei cilindri degli aghi che ha agganciato il filo erogato da detto guidafilo per il taglio di detta porzione di filo a ridosso di detto primo ago. This task, as well as these and other purposes which will become clearer hereinafter, are achieved by an apparatus for reducing the length of the tail of the yarn at the beginning of processing in circular knitting or hosiery machines with double cylinders, comprising: a yarn guide, facing laterally to the needle cylinders in correspondence with a feeding or fall of the machine and a thread cutting and clamping device facing laterally to the needle cylinders and arranged downstream of said thread guide, according to the direction of rotation of the needle cylinders relative to said thread guide and to said cutting and clamping device, characterized in that it comprises a tail-cutting device facing laterally to the needle cylinders and having a cutting end that can be positioned between the yarn delivery point of said yarn guide and the yarn clamping point in said cutting and stapling device, said cutting end being impe from the thread portion extending from said cutting and clamping device to the first needle of the needle cylinders which has hooked the thread delivered by said thread guide for cutting said portion of thread close to said first needle.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, dell'apparecchiatura secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of the apparatus according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 illustra l'apparecchiatura secondo il trovato, applicata ad una macchina circolare per maglieria a doppio cilindro vista in pianta dall'alto e con i cilindri degli aghi sezionati in un piano orizzontale, in condizione di riposo; Figure 1 illustrates the apparatus according to the invention, applied to a circular knitting machine with double cylinder, top plan view and with the cylinders of the needles sectioned in a horizontal plane, in the rest condition;

la figura 2 illustra l'apparecchiatura secondo il trovato, vista in pianta dall'alto, in una prima condizione di funzionamento; Figure 2 is a top plan view of the apparatus according to the invention in a first operating condition;

la figura 3 illustra l’apparecchiatura secondo il trovato, in alzato laterale e parzialmente sezionata secondo un piano radiale al cilindro degli aghi, nella posizione di funzionamento corrispondente a quella illustrata nella figura 2; Figure 3 illustrates the apparatus according to the invention, in lateral elevation and partially sectioned according to a plane radial to the cylinder of the needles, in the operating position corresponding to that shown in Figure 2;

la figura 4 illustra l'apparecchiatura secondo il trovato, similmente alla figura 3, in un'altra condizione di funzionamento; Figure 4 illustrates the apparatus according to the invention, similarly to Figure 3, in another operating condition;

la figura 5 illustra l'apparecchiatura secondo il trovato in una vista eseguita similmente alle figure 3 e 4 in un'ulteriore condizione di funzionamento. Figure 5 illustrates the apparatus according to the invention in a view similar to that of Figures 3 and 4 in a further operating condition.

Con riferimento alle figure citate, l'apparecchiatura secondo il trovato comprende un guidafilo 1 che è affacciato lateralmente ai cilindri degli aghi 2 e 3 di una macchina circolare a doppio cilindro in corrispondenza di un'alimentazione o caduta della macchina ed un dispositivo di taglio e di pinzatura 4 del filo che è affacciato lateralmente ai cilindri degli aghi 2 e 3 e che è disposto a valle del guidafilo 1 secondo il senso di rotazione dei cilindri degli aghi 2 e 3, attorno al loro asse 5, relativamente al guidafilo 1 e al dispositivo di taglio e di pinzatura 4. With reference to the aforementioned figures, the apparatus according to the invention comprises a thread guide 1 which faces laterally the cylinders of the needles 2 and 3 of a double cylinder circular machine in correspondence with a feeding or dropping of the machine and a cutting device and pinch 4 of the thread which faces laterally to the cylinders of the needles 2 and 3 and which is arranged downstream of the thread guide 1 according to the direction of rotation of the cylinders of the needles 2 and 3, around their axis 5, relative to the thread guide 1 and cutting and stapling device 4.

L'apparecchiatura, secondo il trovato, comprende inoltre un dispositivo taglia-coda 6 che è affacciato lateralmente ai cilindri degli aghi 2 e 3 e che presenta un'estremità di taglio 7 la quale è posizionabile tra il punto di erogazione del filo 10 del guidafilo 1 ed il punto di pinzatura del filo 10 nel dispositivo di taglio e di pinzatura 4. L’estremità di taglio 7 è impegnabile dalla porzione di filo lOa che si estende dal dispositivo di taglio e di pinzatura 4 al primo ago 11 dei cilindri degli aghi che ha agganciato il filo 10 erogato dal guidafilo 1 per operare il taglio di tale porzione di filo 10a a ridosso del primo ago il. The apparatus, according to the invention, also comprises a tail-cutting device 6 which faces laterally the cylinders of the needles 2 and 3 and which has a cutting end 7 which can be positioned between the dispensing point of the thread 10 of the thread guide. 1 and the pinch point of the thread 10 in the cutting and stapling device 4. The cutting end 7 is engageable by the portion of thread 10a which extends from the cutting and stapling device 4 to the first needle 11 of the needle cylinders which has hooked the thread 10 delivered by the thread guide 1 to cut said portion of thread 10a close to the first needle 11.

Più particolarmente, il guidafilo 1 può essere costituito da un guidafilo di tipo noto dotato di un corpo 12 che è incernierato alla struttura portante della macchina attorno ad un asse 13, parallelo all'asse 5 dei cilindri degli aghi. Il corpo del guidafilo 12, oltre che incernierato alla struttura portante attorno all'asse 13, può essere mobile, in modo di per sè noto, lungo una direzione radiale relativamente ai cilindri degli aghi 2 e 3. More particularly, the thread guide 1 can be constituted by a known type thread guide provided with a body 12 which is hinged to the supporting structure of the machine around an axis 13, parallel to the axis 5 of the needle cylinders. The body of the thread guide 12, in addition to being hinged to the supporting structure around the axis 13, can be movable, in a per se known manner, along a radial direction relative to the cylinders of the needles 2 and 3.

Il collegamento esistente tra il guidatilo 1 e la struttura portante della macchina consente di posizionare l'estremità 14 del guidatilo 1 da una posizione di riposo, nella quale è disposta in prossimità del dispositivo di taglio e di pinzatura 4, come illustrato nella figura 1, ad una posizione operativa, nella quale è affacciata lateralmente ai cilindri degli aghi in corrispondenza della zona di lavoro degli aghi e cioè in corrispondenza della fessura 15 situata tra il cilindro degli aghi inferiore 2 ed il cilindro degli aghi superiore 3 per consentire la presa del filo da parte degli aghi il portati in lavorazione all’alimentazione considerata, come illustrato nella figura 2. The connection between the guide 1 and the supporting structure of the machine allows the end 14 of the guide 1 to be positioned from a rest position, in which it is arranged in proximity to the cutting and stapling device 4, as illustrated in Figure 1, to an operative position, in which it faces laterally the needle cylinders in correspondence with the needle working area, i.e. in correspondence with the slot 15 located between the lower needle cylinder 2 and the upper needle cylinder 3 to allow the thread to be gripped on the part of the needles carried to the considered feed, as illustrated in figure 2.

Il dispositivo di taglio e di pinzatura 4 può essere costituito da un dispositivo di taglio e di pinzatura di tipo noto provvisto di uno o più punti di taglio e di pinzatura per il filo 10. The cutting and stapling device 4 can be constituted by a known cutting and stapling device provided with one or more cutting and stapling points for the thread 10.

Il dispositivo di taglio e di pinzatura 4 è provvisto di uno o più gancetti 16 che, al termine della lavorazione, si impegnano con la porzione di filo che si estende tra il guidatilo 1 e l'ultimo ago che ha preso il filo 10 erogato dal guidafilo 1 e la porta a subire l'azione di una lama e di una molletta, poste internamente al dispositivo di taglio e di pinzatura 4, in modo tale da ottenere contemporaneamente sia il taglio del filo 10 che la sua pinzatura. The cutting and stapling device 4 is provided with one or more hooks 16 which, at the end of the processing, engage with the portion of thread which extends between the thread guide 1 and the last needle which has taken the thread 10 delivered by the yarn guide 1 and causes it to undergo the action of a blade and a clip, placed inside the cutting and clamping device 4, in such a way as to simultaneously obtain both the cutting of the yarn 10 and its clamping.

L'estremità di taglio 7 del dispositivo taglia-coda 6 è mobile a comando in avvicinamento o in allontanamento relativamente ai cilindri degli aghi 2 e 3. The cutting end 7 of the tail-cutting device 6 is movable on command towards or away from the cylinders of the needles 2 and 3.

Inoltre, tale estremità di taglio 7 del dispositivo taglia-coda 6 è preferibilmente disposta immediatamente a monte del punto di pinzatura del filo 10 nel dispositivo di taglio e di pinzatura 4 per ottenere l'impegno della porzione di filo 10a con la stessa estremità di taglio 7 a seguito della rotazione dei cilindri degli aghi 2 e 3 attorno al loro asse 5 relativamente al dispositivo taglia-coda 6. Furthermore, this cutting end 7 of the tail-cutting device 6 is preferably arranged immediately upstream of the pinch point of the thread 10 in the cutting and pinching device 4 to obtain the engagement of the portion of thread 10a with the same cutting end. 7 following the rotation of the cylinders of the needles 2 and 3 around their axis 5 relative to the tail-cutter device 6.

L'estremità di taglio 7 del dispositivo taglia-coda 6 è conformata a gancio aperto in direzione opposta rispetto al senso di rotazione dei cilindri degli aghi 2 e 3 relativamente al dispositivo taglia-coda 6. The cutting end 7 of the tail-cutting device 6 is shaped like an open hook in the opposite direction with respect to the direction of rotation of the cylinders of the needles 2 and 3 relative to the tail-cutting device 6.

Più particolarmente, il dispositivo taglia-coda 6 comprende un cilindro fluidodinamico 18 che è montato, in modo scorrevole lungo il suo asse 19, su un supporto 27 che è connesso alla struttura portante della macchina. L'asse 19 è disposto in un piano radiale rispetto ai cilindri degli aghi 2 e 3 ed è inclinato rispetto ad un piano perpendicolare all'asse 5 dei cilindri degli aghi 2 e 3. More particularly, the tail-cutter device 6 comprises a fluid-dynamic cylinder 18 which is mounted, in a sliding manner along its axis 19, on a support 27 which is connected to the supporting structure of the machine. The axis 19 is arranged in a radial plane with respect to the cylinders of the needles 2 and 3 and is inclined with respect to a plane perpendicular to the axis 5 of the cylinders of the needles 2 and 3.

Il pistone 20 del cilindro fluidodinamico 18 è fissato con il suo stelo all'estremità di taglio 7 la quale, nel suo spostamento lungo l'asse 19 in allontanamento ai cilindri degli aghi 2 e 3 riscontra una lama di taglio 30, che è solidale al corpo del cilindro fluidodinamico 18, per eseguire il taglio della porzione di filo 10a agganciata dall’estremità di taglio 7. Il corpo del cilindro fluidodinamico 18 può essere realizzato, come illustrato, come pistone di un ulteriore cilindro fluidodinamico il cui corpo costituisce il supporto 27 ed è fissato alla struttura portante della macchina. In pratica, il supporto 27 costituisce il corpo di un cilindro fluidodinamico, all'interno del quale è definita una camera 21 che alloggia, in modo scorrevole, il corpo del cilindro fluidodinamico 18 e che è alimentabile con un fluido in pressione per provocare lo spostamento del cilindro fluidodinamico o pistone 18, lungo l'asse 19, in avvicinamento ai cilindri degli aghi 2, 3 in contrasto all'azione di una molla 23. The piston 20 of the fluid-dynamic cylinder 18 is fixed with its rod to the cutting end 7 which, in its movement along the axis 19 away from the cylinders of the needles 2 and 3, encounters a cutting blade 30, which is integral with the body of the fluid-dynamic cylinder 18, to cut the portion of wire 10a hooked by the cutting end 7. The body of the fluid-dynamic cylinder 18 can be made, as illustrated, as a piston of a further fluid-dynamic cylinder whose body constitutes the support 27 and is fixed to the supporting structure of the machine. In practice, the support 27 constitutes the body of a fluid-dynamic cylinder, inside which a chamber 21 is defined which slidably houses the body of the fluid-dynamic cylinder 18 and which can be fed with a pressurized fluid to cause the displacement. of the fluid-dynamic cylinder or piston 18, along the axis 19, approaching the cylinders of the needles 2, 3 in contrast to the action of a spring 23.

Nel corpo del cilindro fluidodinamico 18 è definita una camera 24 che alloggia il pistone 20 e che è alimentabile con un fluido in pressione per provocare lo spostamento del pistone 20 lungo l'asse 19, relativamente al corpo del cilindro fluidodinamico 18 in avvicinamento ai cilindri degli aghi 2 e 3 in contrasto all'azione di una molla di richiamo 25. A chamber 24 is defined in the body of the fluid-dynamic cylinder 18 which houses the piston 20 and which can be fed with a pressurized fluid to cause the displacement of the piston 20 along the axis 19, relative to the body of the fluid-dynamic cylinder 18 approaching the cylinders of the needles 2 and 3 in contrast to the action of a return spring 25.

Opportunamente, sono previsti mezzi di allontanamento della porzione di filo IOa tagliata dal dispositivo taglia-coda 6 per evitare che tale porzione di filo IOa venga immagliata. Questi mezzi di allontanamento comprendono un ugello 40 di erogazione di un getto di aria in pressione che è azionabile a comando. L'ugello 40 è disposto in prossimità del dispositivo di taglio e di pinzatura 4, a valle del dispositivo taglia-coda 6, ed è orientato tangenzialmente ai cilindri degli aghi 2, 3 in direzione dell'estremità di taglio 7 del dispositivo taglia-coda 6. Conveniently, means are provided for removing the thread portion 10a cut from the tail-cut device 6 to prevent said thread portion 10a from being knotted. These removal means comprise a nozzle 40 for delivering a jet of pressurized air which can be operated on command. The nozzle 40 is arranged near the cutting and stapling device 4, downstream of the tail-cutter 6, and is oriented tangentially to the needle cylinders 2, 3 in the direction of the cutting end 7 of the tail-cutter. 6.

Il funzionamento dell'apparecchiatura secondo il trovato è il seguente. The operation of the apparatus according to the invention is as follows.

In condizioni di riposo, il guidafilo 1 è ravvicinato, con la sua estremità 14 di erogazione del filo 10, al dispositivo di taglio e di pinzatura 4. In questa condizione di riposo, l'estremità del filo 10 è pinzata all’interno del dispositivo di taglio e di pinzatura 4 e l'estremità di taglio 7 del dispositivo taglia-coda 6 è allontanata dai cilindri degli aghi 2 e 3 (figura 1). In rest conditions, the thread guide 1 is close, with its end 14 for delivering the thread 10, to the cutting and clamping device 4. In this rest condition, the end of the thread 10 is clamped inside the device cutting and stapling 4 and the cutting end 7 of the tail cutter 6 is moved away from the cylinders of the needles 2 and 3 (Figure 1).

All'inizio di una lavorazione, il guidafilo l viene portato nella posizione operativa e cioè con la sua estremità 14 ravvicinata ai cilindri degli aghi 2 e 3 e disposta in prossimità della zona di lavoro degli aghi in modo tale da consentire la presa del filo 10 da parte degli aghi 11 portati in lavoro all'alimentazione considerata mentre l'estremità del filo 10 rimane pinzata nel dispositivo di taglio e di pinzatura 4, come illustrato nella figura 2. At the beginning of a working process, the thread guide l is brought into the operative position, i.e. with its end 14 close to the cylinders of the needles 2 and 3 and arranged near the working area of the needles in such a way as to allow the thread 10 to be gripped. by the needles 11 brought to work at the feed in question while the end of the thread 10 remains clamped in the cutting and stapling device 4, as illustrated in Figure 2.

A questo punto, o anche prima di portare il guidafilo 1 nella posizione operativa, vengono alimentate,con un fluido in pressione le camere 21 e 24 che provocano l'avvicinamento dell'estremità di taglio 7 ai cilindri degli aghi 2 e 3 posizionando l'estremità di taglio 7 tra il punto di pinzatura del filo 10 nel dispositivo di taglio e di pinzatura 4 e l'estremità 14 del guidafilo 1, nella posizione operativa, e tra il dispositivo di taglio e di pinzatura 4 ed i cilindri degli aghi 2 e 3. At this point, or even before bringing the yarn guide 1 into the operating position, the chambers 21 and 24 are fed with a pressurized fluid, causing the cutting end 7 to approach the cylinders of the needles 2 and 3, positioning the cutting end 7 between the thread clamping point 10 in the cutting and clamping device 4 and the end 14 of the yarn guide 1, in the operating position, and between the cutting and clamping device 4 and the needle cylinders 2 and 3.

Gli aghi 11 sollevati in lavoro all’alimentazione considerata agganciano il filo 10 ed iniziano, in modo di per sè noto, la formazione di boccole di maglia mentre i cilindri degli aghi ruotano attorno al loro asse 5 relativamente al guidafilo 1, al dispositivo di taglio e di pinzatura 4 e al dispositivo taglia-coda 6. Questa rotazione porta il primo ago 11 che ha preso il filo 10, ad avvicinarsi al dispositivo di taglio e di pinzatura 4. Tale avvicinamento porta anche la porzione di filo 10a, che si estende tra il primo ago 11 che ha preso il filo ed il dispositivo di taglio e di pinzatura 4, ad impegnarsi con l'estremità di taglio 7 del dispositivo taglia-coda 6, come illustrato nella figura 3. The needles 11 raised to work at the feed in question hook the thread 10 and start, in a per se known manner, the formation of loops of knitting while the cylinders of the needles rotate around their axis 5 relative to the thread guide 1, to the cutting device and stapling device 4 and to the tail-cutting device 6. This rotation brings the first needle 11 which has caught the thread 10, to approach the cutting and stapling device 4. This approach also brings the portion of thread 10a, which extends between the first needle 11 which has caught the thread and the cutting and stapling device 4, to engage with the cutting end 7 of the tail cutter 6, as illustrated in Figure 3.

Quando il primo ago 11 viene a trovarsi a ridosso dell'estremità di taglio 7, viene posta a scarico la camera 24 provocando il movimento dell'estremità di taglio 7, con agganciata la porzione di filo 10a, in allontanamento dai cilindri degli aghi 2 e 3 con conseguente taglio di tale porzione di filo 10a a ridosso del primo ago 11 che ha preso il filo, per azione della lama 30, come illustrato nella figura 4. Per il fatto che la porzione di filo 10a viene tagliata a ridosso del primo ago 11 che ha preso il filo 10 viene resa minima la lunghezza della coda di inizio lavorazione eliminando la necessità di una successiva fase di taglio della stessa When the first needle 11 is close to the cutting end 7, the chamber 24 is unloaded, causing the cutting end 7 to move, with the thread portion 10a hooked away from the needle cylinders 2 and 3 with consequent cutting of this portion of thread 10a close to the first needle 11 which has caught the thread, by the action of the blade 30, as illustrated in figure 4. Due to the fact that the portion of thread 10a is cut close to the first needle 11 which has taken the thread 10, the length of the start of processing queue is reduced to a minimum, eliminating the need for a subsequent cutting phase of the same

Successivamente, viene posta a scarico anche la camera 21 con conseguente movimento del cilindro fluidodinamico 18 lungo l'asse 19 in allontanamento ai cilindri degli aghi 2 e 3. Subsequently, the chamber 21 is also unloaded with consequent movement of the fluid-dynamic cylinder 18 along the axis 19 away from the cylinders of the needles 2 and 3.

Infine, viene azionato il dispositivo di taglio e di pinzatura 4 sollevando il gancetto 16 che libera la porzione di filo 10a tagliata e viene azionato l'ugello 40 che allontana la porzione di filo 10a per evitare che venga immagliata (figura 5). Finally, the cutting and stapling device 4 is operated by lifting the hook 16 which frees the cut thread portion 10a and the nozzle 40 is operated which removes the thread portion 10a to prevent it from being tangled (Figure 5).

Si è in pratica constatato come l'apparecchiatura secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto, eseguendo il taglio della coda di inizio lavorazione a ridosso del primo ago che ha preso il filo, evita la necessità di un taglio manuale successivo riducendo così i costi di produzione complessivi del manufatto. In practice it has been found that the apparatus according to the invention fully achieves the intended aim since, by cutting the tail of the start of processing close to the first needle that has taken the thread, it avoids the need for a subsequent manual cut, thus reducing the overall production costs of the product.

L'apparecchiatura così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo,· inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The apparatus thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details may be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Apparatus for reducing the length of the tail of the yarn at the beginning of processing in circular knitting or hosiery machines with double cylinders, comprising: a yarn guide, facing laterally to the needle cylinders in correspondence with a feeding or dropping of the machine and a device for cutting and pinching of the thread facing laterally to the needle cylinders and arranged downstream of said thread guide, according to the direction of rotation of the needle cylinders relative to said thread guide and to said cutting and clamping device, characterized in that it comprises a cutting device -tail facing laterally to the needle cylinders and having a cutting end that can be positioned between the yarn delivery point of said yarn guide and the clamping point of the yarn in said cutting and clamping device, said cutting end being engageable by the portion of thread extending from said cutting and stapling device to the prim or needle of the needle cylinders which has hooked the thread delivered by said thread guide for cutting said portion of thread close to said first needle.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that said cutting end of the tail-cutter device is movable on command towards or away from the needle cylinders.

3. Apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that said cutting end of the tail-cutter device is arranged immediately upstream of the thread clamping point in said thread-cutting and clamping device for the engagement of said thread portion with said cutting end following the rotation of the needle cylinders around their axis relative to said tail-cutting device.

4. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that said cutting end of the tail-cutter device is shaped like an open hook in the opposite direction with respect to the direction of rotation of the needle cylinders relative to said tail-cutter device.

5. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that said cutting end is movable on command relative to a blade for cutting said portion of thread hooked by said cutting end.

6. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that said tail-cutting device comprises a first fluid-dynamic cylinder connected with its piston to said cutting end and operable for the movement of said cutting end relative to said blade .

7. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that said tail-cut device comprises a second fluid-dynamic cylinder acting on said first fluid-dynamic cylinder for its movement towards or away from the needle cylinders.

8. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises means for removing said portion of thread after its cutting by said tail-cutting device.

9. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that said removal means comprise a nozzle on command delivering a jet of air in the direction of said cutting end of the tail-cutting device.

10. Apparatus for reducing the length of the tail of the starting yarn for processing in circular knitting or hosiery machines with double cylinders, characterized in that it comprises one or more of the characteristics described and / or illustrated.