ITMI971527A1 - Metodo per la saldatura di profilati in materiale termoplastico in particolare pvc, per la realizzazione di serramenti atto ad evitare - Google Patents

Description

"METODO PER LA SALDATURA DI PROFILATI IN MATERIALE TERMOPLASTICO, IN PARTICOLARE PVC, PER LA REALIZZAZIONE DI SERRAMENTI, ATTO AD EVITARE LA FORMAZIONE DI RINGROSSI IN CORRISPONDENZA DEI BORDI DI UNIONE DEI PROFILATI, E SERRAMENTI COSI'REALIZZATI"

La presente invenzione propone un metodo per saldare profilati in materiale termoplastico, in particolare PVC, finalizzato in particolare alla realizzazione di serramenti.

Con il metodo secondo l'invenzione è possibile unire i profilati evitando la formazione, in corrispondenza dei bordi di unione, dei ringrossi costituiti dai cordoni di materiale fuso che normalmente si formano durante la saldatura con le tecniche note.

Si evita così la necessità di procedere alla rimozione di questi cordoni successivamente alla saldatura ed è possibile unire i profilati per realizzare i telai con le guarnizioni già montate, risparmiando in tal modo un'operazione manuale lunga e costosa. L'invenzione riguarda anche i serramenti realizzati con profilati in materiale plastico saldati con detto metodo.

Come è noto hanno raggiunto una notevole diffusione, specie negli anni più recenti, serramenti realizzati in materiale plastico, in particolare serramenti realizzati mediante l'unione di profilati estrusi in PVC o simili.

Si tratta di un materiale che presenta numerosi vantaggi quali economicità di produzione, facilità di lavorazione, leggerezza, ottime proprietà di isolamento termico.

Conformemente con i metodi noti, i serramenti in PVC vengono realizzati tagliando a misura i profilati, facendoli combaciare in corrispondenza delle superfici da unire e quindi procedendo con una fase di saldatura mediante sistemi noti.

Durante questa fase di saldatura parte del materiale in corrispondenza delle superfici a contatto dei due profilati fonde e fluisce verso l'esterno formando un ringrosso o cordone di saldatura in corrispondenza dei bordi di unione fra le parti.

Questo ringrosso, oltre a un aspetto estetico poco piacevole, è causa di notevoli inconvenienti poiché costituisce un ostacolo all'inserimento delle guarnizioni in gomma che solitamente vengono inserite nei profilati, e che pertanto devono venire applicate manualmente una volta finito il telaio, dopo che si ò rimosso, sempre manualmente, il cordone di saldatura.

E' chiaro che queste operazioni, che richiedono parecchio tempo e una certa dose di abilità, incidono negativamente sul costo finale del prodotto finito.

Per questa ragione è sentita l'esigenza di mezzi che permettano di effettuare la saldatura dei profilati evitando la formazione di questo ringrosso, così da poter unire i profilati con le guarnizioni già montate, evitando in tal modo questa ulteriore fase di lavorazione che è invece necessaria con i metodi attualmente noti.

A questo scopo la presente invenzione propone un metodo per la saldatura di profilati in materiale termoplastico che prevede di realizzare, ad esempio mediante fresatura, uno scasso o una svasatura in corrispondenza dei bordi da unire, in modo da ottenere, lungo il bordo, un incavo che costituisce una sede atta ad accogliere il materiale fuso che fluisce durante l'operazione di saldatura.

Si evita così la formazione di parti sporgenti ed è pertanto possibile eseguire l'unione e la saldatura di profilati con le guarnizioni già montate.

Queste ed altre caratteristiche appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, fornita a titolo di esempio non limitativo, con riferimento alle figure allegate in cui:

- la figura 1 è la vista prospettica, parziale, di una coppia di profilati saldati con le tecniche note;

- la figura 2 è la vista prospettica di un'analoga coppia di profilati predisposti per la saldatura con il metodo secondo l'invenzione.

Con riferimento alle figure allegate, con il numero 1 si indica una coppia di profilati in materiale termoplastico, ad esempio PVC, che vengono uniti mediante saldatura per realizzare un serramento.

Questi profilati possono essere ottenuti ad esempio per estrusione nelle forme più svariate e comprendono uno o più corpi di guida, indicati con 2, sui quali vengono inseriti elementi di guarnizione, generalmente in gomma.

I profilati vengono tagliati a misura, sezionati in testata in modo da conferire alle estremità l'angolazione necessaria, dopo di che si fanno combaciare le testate per procedere quindi all'unione definitiva per mezzo di saldatura secondo tecniche note e che non è necessario descrivere in dettaglio.

II calore sviluppato durante la saldatura provoca la fusione di parte del materiale in corrispondenza delle superfici di unione e parte di questo materiale scorre verso l'esterno andando a creare, in corrispondenza dei bordi, un rigonfiamento o ringrosso, denominato "cordone di saldatura" che in figura 1 è indicato con il numero 3.

Questo ringrosso ha un aspetto poco gradevole dal punto di vista estetico e costituisce inoltre un ingombro che ostacola o impedisce il completo inserimento delle guarnizioni, rendendo perciò difficoltosa l’unione di queste ultime.

Per questa ragione i metodi noti prevedono la rimozione materiale di questo cordone e il successivo inserimento delle guarnizioni, dopo che i profilati sono stati saldati.

Questa operazione, come detto in precedenza, risulta lunga e complessa e, pertanto costosa.

Conformemente con il metodo secondo l'invenzione si procede sempre tagliando e unendo i profilati in testata cosi come illustrato nella figura precedente, ma prima di procedere alla saldatura si interviene con un'operazione di fresatura realizzando uno scasso, indicato con il numero 4 in figura 2, per ottenere in corrispondenza dei bordi di unione dei profilati un incavo che costituisce una sede atta ad accogliere il materiale fuso che fluisce all'esterno durante la saldatura.

Questa scanalatura verrà preferibilmente realizzata in corrispondenza dell'intera lunghezza dei bordi, anche se potrebbe essere sufficiente realizzarla in corrispondenza delle nervature che realizzano le sedi 2 per le guarnizioni.

In questo modo, quando si salda, il materiale che fluisce rimane compreso all'interno di queste cave senza creare ringrossì o ostacoli alle guarnizioni.

Questo vantaggio è di notevole importanza poiché è possibile utilizzare per realizzare i serramenti profilati con le guarnizioni già montate, evitando cosi di dover applicare successivamente con una fase ulteriore di lavorazione lunga e laboriosa.

Un esperto del ramo potrà poi prevedere numerose modifiche e varianti, che dovranno però ritenersi tutte comprese nell'ambito del presente trovato.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la saldatura di profilati in materiale termoplastico, in particolare per la realizzazione di serramenti, in cui: - si tagliano a misura profilati in materiale termoplastico destinati a realizzare il serramento; - si tagliano in testata detti profilati con l'angolazione necessaria; - si fanno combaciare le testate degli elementi contigui; - si procede quindi all'unione definitiva mediante saldatura dei profilati in corrispondenza di dette testate; caratterizzato dal fatto di prevedere, prima della saldatura, un'ulteriore fase di lavorazione nella quale si asporta parte del materiale in corrispondenza dei bordi di unione dei profilati, cosi da ricavare in corrispondenza di detti bordi uno scasso che realizza una sede atta ad accogliere il materiale fuso che fluisce verso l'esterno durante la saldatura.
2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto scasso viene realizzato tramite fresatura.
3. 3. Metodo secondo le rivendicazioni l o 2, caratterizzato dal fatto che detto scasso viene realizzato mediante fresatura.
4. 4. Telai e serramenti in materiale termoplastico realizzati con il » metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
5. 5. Metodo per la saldatura di profilati in materiale termoplastico come descritto e illustrato.