ITMI970946A1 - Molatrice a mano - Google Patents

Molatrice a mano Download PDF

Info

Publication number
ITMI970946A1
ITMI970946A1 IT97MI000946A ITMI970946A ITMI970946A1 IT MI970946 A1 ITMI970946 A1 IT MI970946A1 IT 97MI000946 A IT97MI000946 A IT 97MI000946A IT MI970946 A ITMI970946 A IT MI970946A IT MI970946 A1 ITMI970946 A1 IT MI970946A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
container
tool holder
hollow cylinder
compensation
unbalance
Prior art date
Application number
IT97MI000946A
Other languages
English (en)
Inventor
Justus Lamprecht
Joao Bergner
Original Assignee
Bosch Gmbh Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Gmbh Robert filed Critical Bosch Gmbh Robert
Publication of ITMI970946A0 publication Critical patent/ITMI970946A0/it
Publication of ITMI970946A1 publication Critical patent/ITMI970946A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1291640B1 publication Critical patent/IT1291640B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
    • B23Q11/0035Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine by adding or adjusting a mass, e.g. counterweights
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/03Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor the tool being driven in a combined movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18544Rotary to gyratory

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Description

DESCRIZIONE
Stato della tecnica
L'invenzione deriva da una molatrice a mano del tipo definito nel preambolo della rivendicazione 1.
In una molatrice a mano elettrica di questo tipo, eseguita come cosiddetta molatrice a Delta (EP 0 610 801 Al) l'unità di compensazione dello squilibrio è costituito da una massa di compensazione, la quale è eseguita in modo da compensare in ampia misura le forze di squilibrio create dal modo di oscillazione del portautensile con mola, generato dal perno eccentrico. Poiché però l'unità di compensazione non si impegna direttamente in corrispondenza del centro di gravità fra i cuscinetti rotativi fissati al contenitore dell'unità di molatura costituita dal portautensile con mola, ma per motivi costruttivi è disposta a distanza assiale da questo centro di gravità, si crea a sua volta un momento flettente addizionale, che rende incompleta la compensazione dello squilibro. La conseguenza è una vibrazione indesideratamente amplificata della mola oscillante in funzione, che viene ancora nettamente percepita dall'utente.
Vantaggi dell'invenzione
La molatrice a mano secondo l'invenzione ha per contro il vantaggio di funzionare con vibrazioni nettamente minori grazie alla forma di esecuzione costruttiva secondo l'invenzione dell'unità di compensazione, ciò è dovuto al fatto che la seconda massa di compensazione dello squilibrio compensa in larga misura il momento che viene generato dalla prima massa di compensazione dello dell'equilibrio per 1'equilibrio delle forze di sbilanciatura del portautensile e della mola, e con 1'equilibrio.dei momenti in tal modo ottenuto l'effetto negativo dello sfalsamento assiale dell'unità di compensazione rispetto al centro di gravità dell'unità di molatura composta dal portautensile e dalla mola sul comportamento liberatorio della rettificatrice a mano viene eliminato .
Mediante gli accorgimenti indicati nelle altre rivendicazioni sono possibili vantaggiosi sviluppi e perfezionamenti della molatrice a mano indicata nella rivendicazione 1.
Una semplice realizzazione costruttiva dell'unità di compensazione secondo l'invenzione viene ottenuta se secondo una forma di esecuzione preferita dell'invenzione le masse di compensazione dello squilibrio sono ricavate all'estremità superiore e inferiore di un cilindro cavo come semi-anelli semi-circolari di spessori assiali diversi, di un sol pezzo con il cilindro. Entrambi i semi-anelli si estendono su lati non rivolti l'uno all'altro del cilindro cavo, ciascuno su circa metà del perimetro del cilindrocavo.
Se, secondo una vantaggiosa forma di esecuzione dell'invenzione, il cilindro cavo con i semi-anelli è eseguito come elemento sinterizzato di un sol pezzo ed è montato alla pressa sull'albero di lavoro, l'unità di compensazione è fabbricabile in modo particolarmente economico. Disegno
L'invenzione verrà meglio chiarita nella descrizione che segue con riferimento ad un esempio di esecuzione rappresentato nel disegno. Mostrano:
fig. 1, in particolare, una vista laterale di una molatrice elettrica a mano, parzialmente sezionata,·
fig. 2, una vista in pianta di una unità di compensazione dello squilibrio della molatrice a mano fig.l, e
fig. 3, una vista della unità di compensazione in direzione della freccia III di figura 2.
Descrizione dell'esempio di realizzazione
La molatrice a mano elettrica mobile manualmente, il cui particolare è rappresentato in vista laterale e parzialmente sezionato, è eseguita come molatrice oscillante, e precisa, in particolare come cosiddetta molatrice a delta, che porta come utensile di molatura 10 una piastra di molatura simmetrica a forma triangolare. Il lato inferiore della piastra di molatura fatta di materia plastica è dotato di un rivestimento a lappole 11, per l'alloggiamento di fogli abrasivi non rappresentati. La molatrice a mano può però essere anche dotata di una piastra di molatura a forma rettangolare o di altri utensili di molatura, come per esempio un adattatore per lamelle abrasive o una lamella abrasiva o una mola tubolare. E' anche possibile che la molatrice a mano sia una molatrice ad eccentrico con mola a piatto rotante.
La molatrice a mano presenta un contenitore a due gusci 12, che è composto da due gusci di contenitore 121, 122, i quali sono attestati l'uno all'altro lungo una linea di separazione 123 estendentesi parallelamente all'asse longitudinale del contenitore. Nel contenitore 12 è alloggiato un motore elettrico 13, nel quale in figura 1 è visibile unicamente la ventola 15 montata sull'albero condotto 14. Un'interruttore a cursore 16 disposto sul lato superiore del contenitore 12 serve per l'inserzione e disinserzione del motore elettrico 13. L'albero condotto 14 aziona tramite un riduttore ad angolo 17 un'albero di lavoro 18, che è supportato girevolmente in due cuscinetti a sfere 19a e I9b fissati al contenitore e sporge dal contenitore 12 sul lato frontale inferiore del contenitore 12 con un perno ad eccentrico 20. Sul perno ad eccentrico 20 è montato un portautensile 22 con un cuscinetto a sfere 21 montato alla pressa nel portautensile 22, il quale cuscinetto sul suo lato inferiore alloggia con vincolo rotativo e assiale l'utensile di molatura 10 a forma di piastra. Il portautensile 22 e l'utensile di molatura 10 sono adattati tra loro nella loro forma in modo che l'utensile di molatura 10 si appoggi planarmente al portautensile 22. Il portautensile 22 fatto di materia plastica è fissato al contenitore 12 tramite un corpo oscillante 23 flessibile e in tal modo è protetto contro un trascinamento in rotazione dal perno a eccentrico 20 rotante. Se mediante l'interruttore a cursore 16 il motore elettrico 13 viene inserito, esso trascina in rotazione tramite il riduttore ad angolo 17 l'albero di lavoro 18, che ruota attorno al suo asse 24. Il perno eccentrico 20, il cui asse 25 è sfalsato nella misura della eccentricità rispetto all'asse 24 dell'albero di lavoro 18, esegue un moto rotativo, per cui il portautensile 22, che attraverso il corpo oscillante flessibile 23 è impedito dall'essere trascinato in rotazione, viene posto in un moto oscillatore circolare.
Per compensare in larga misura durante il moto oscillatorio dell'unità di molatura composta dal portautensile 22 e dall'utensile di molatura 10 lo squilibrio esistente, che da' luogo ad una considerevole vibrazione della molatrice a mano nella mano dell'utente, e rendere in tal modo poco soggetta a vibrazioni la molatrice a mano, sull'albero di lavoro 18, e precisamente nella regione fra i due cuscinetti a sfere 19a e 19b fissati al contenitore, è calettata una unità di compensazione 26. L'unità di compensazione 26 è costituita da due masse di compensazione dello squilibrio 27, 28 di grandezza diversa, sfalsate tra loro in direzione dell'asse dell'albero di lavoro 18, le quali sono disposte diametralmente opposte fra loro sull'albero di lavoro 18. La maggiore delle masse di compensazione dello squilibrio 27 è disposta più prossima al cuscinetto a sfere inferiore 19b fissato al contenitore, che è il più prossimo al portautensile 22. Le masse di compensazione dello squilibrio 27, 28 sono eseguite come segna-anelli 30, 31 semicircolari, che sono ricavati solidalmente all'estremità superiore e inferiore di un cilindro cavo 29 su lati opposti tra loro del cilindro cavo 29, e si estendono ciascuna su circa metà del perimetro del cilindro cavo. Preferibilmente, il cilindro cavo 29 con i segnaanelli 30, 31 è eseguito come elemento sinterizzato di un sol pezzo e poi montato alla pressa sull'albero di lavoro 18.

Claims (4)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Rettificatrice a mano con un contenitore (12) contenente un motore 13, con un portautensile (22) alloggiante un utensile di molatura (10) e con un albero di lavoro (18) azionato a motore, il quale è alloggiato in due cuscinetti rotativi (19a, 19b) fissati al contenitore e con un perno eccentrico (20) solidale ad una sua estremità in un'altro cuscinetto rotativo (21) supportato nel portautensile (22) , e con una unità di compensazione (26) calettata tra i due cuscinetti rotativi (19a, 19b) fissati al contenitore sull'albero di lavoro (18) per la compensazione dello squilibrio generato dal portautensile (22) con utensile di molatura (10) con la rotazione dell'albero di lavoro (18), caratterizzata dal fatto che l'unità di compensazione (26) presenta due masse di compensazione dello squilibrio (27, 28) di grandezze diverse, sfalsate fra loro nella direzione dell'asse dell'albero di lavoro 18, le quali sono disposte diametralmente opposte tra loro sull'albero di lavoro (18).
  2. 2. Molatrice a mano secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la maggiore delle masse di compensazione dello squilibrio (27) è disposta vicino al cuscinetto rotativo (19b) fissato al contenitore, disposto più vicino al portautensile (22).
  3. 3 Molatrice a mano secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che le masse di compensazione dello squilibrio (27, 28) sono ricavate come semi-anelli semicircolari (30, 31), all'estremità superiore ed inferiore di un cilindro cavo (29) di un sol pezzo con esso, e che i semi-anelli (30, 31) si estendono ciascuno, su lati opposti tra loro del cilindro cavo (29), su circa la metà del perimetro del cilindro cavo.
  4. 4. Molatrice a mano secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il cilindro cavo (29) con i semi-anelli (30, 31) è eseguito come elemento sinterizzato di un sol pezzo ed è montato alla pressa sull'albero di lavoro 18.
IT97MI000946A 1996-05-02 1997-04-22 Molatrice a mano IT1291640B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19617478A DE19617478B4 (de) 1996-05-02 1996-05-02 Handschleifmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI970946A0 ITMI970946A0 (it) 1997-04-22
ITMI970946A1 true ITMI970946A1 (it) 1998-10-22
IT1291640B1 IT1291640B1 (it) 1999-01-19

Family

ID=7793016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT97MI000946A IT1291640B1 (it) 1996-05-02 1997-04-22 Molatrice a mano

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5888128A (it)
CN (1) CN1082415C (it)
DE (1) DE19617478B4 (it)
GB (1) GB2312638B (it)
IT (1) IT1291640B1 (it)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19632218B4 (de) * 1996-08-09 2007-08-23 Robert Bosch Gmbh Schwingschleifer
US6062960A (en) * 1998-04-27 2000-05-16 Ryobi North America, Inc. Orbital tool
US5947804A (en) 1998-04-27 1999-09-07 Ryobi North America, Inc. Adjustable eccentricity orbital tool
DE19952108B4 (de) * 1999-10-29 2007-09-20 Robert Bosch Gmbh Exzentertellerschleifmaschine
DE10047202A1 (de) * 2000-09-23 2002-04-11 Bosch Gmbh Robert Motorgetriebene Handschleifmaschine
DE10357145A1 (de) * 2003-12-06 2005-06-30 Robert Bosch Gmbh Handschleifmaschine, Aufnahmeflansch für ein Schleifwerkzeug und Auswuchteinheit
US7022002B2 (en) 2004-03-03 2006-04-04 Dynabrade, Inc. Modular counterweight apparatus for an orbital abrading machine
DE102004035859A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung mit wenigstens zwei Auswuchtgewichten
WO2007000074A1 (en) * 2005-06-27 2007-01-04 Positec Power Tools (Suzhou) Co., Ltd. Anti-vibration device for an abrasive machine, a machine having such device and a method for cleaning the surface of a work piece
DE102008004638A1 (de) * 2008-01-16 2009-07-23 Robert Bosch Gmbh Motorisch angetriebene Werkzeugmaschine
CN102019609B (zh) * 2009-09-15 2012-11-21 苏州宝时得电动工具有限公司 摆动动力工具
US8381833B2 (en) * 2009-09-24 2013-02-26 Robert Bosch Gmbh Counterbalance for eccentric shafts
DE102010027205A1 (de) 2010-07-06 2012-01-12 C. & E. Fein Gmbh Handwerkzeug
EP2527088B1 (en) * 2011-05-25 2013-12-25 Oy Kwh Mirka Ab Portable tool with pivoting handle
CN102699798B (zh) * 2012-06-14 2015-01-07 宁波国图电机有限公司 手持式电动砂带机
WO2015164920A1 (en) * 2014-05-01 2015-11-05 Arbortech Industries Limited Random orbital sander
CN106799653A (zh) * 2016-12-21 2017-06-06 国网浙江桐庐县供电公司 一种用于打磨v型有载分接开关的专用工具

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2367668A (en) * 1942-12-11 1945-01-23 Roy J Champayne Rubbing machine
US2441506A (en) * 1946-04-10 1948-05-11 Ralph T Osman Recurrent motion abrader
US2830411A (en) * 1956-02-20 1958-04-15 Porter Cable Machine Co Reciprocating sanding machine
US4467565A (en) * 1982-08-02 1984-08-28 Chicago Pneumatic Tool Company Rotary and orbital sander
DE3518984A1 (de) * 1985-05-25 1986-11-27 Festo KG, 7300 Esslingen Ausgewuchteter schwingschleifer
DE3742531A1 (de) * 1987-12-16 1989-06-29 Festo Kg Exzentertellerschleifer
DE4303044A1 (de) * 1993-02-04 1994-08-11 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine zur Flächenbearbeitung
US5595532A (en) * 1995-10-20 1997-01-21 Waxing Corporation Of America, Inc. Electrically-powered polisher

Also Published As

Publication number Publication date
GB2312638B (en) 1998-07-01
DE19617478A1 (de) 1997-11-06
US5888128A (en) 1999-03-30
CN1169902A (zh) 1998-01-14
DE19617478B4 (de) 2006-06-29
IT1291640B1 (it) 1999-01-19
ITMI970946A0 (it) 1997-04-22
CN1082415C (zh) 2002-04-10
GB2312638A (en) 1997-11-05
GB9708624D0 (en) 1997-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI970946A1 (it) Molatrice a mano
US4905420A (en) Grinder with dust exhaust means
US6846230B2 (en) Manual machine tool
US6159084A (en) Electrical hand-power tool, in particular hand grinder
CN104470691B (zh) 铰接式振荡电动工具
US5607343A (en) Sander vibration isolator
KR870002906A (ko) 자이로 연마기용 공작물축의 구동장치
US20080050177A1 (en) Orbital vibrating hand trowel
ITMI970944A1 (it) Molatrice a mano elettrica
CN211361784U (zh) 一种密封罐内外快速打磨装置
US2365068A (en) Connecting rod regrinding machine
CN213496738U (zh) 一种用于轮毂加工的摇臂铣床
CN215115412U (zh) 一种有害空气检测取样设备
US2786313A (en) Sanding and polishing machine
CN209869749U (zh) 一种打印效果好的碳带打印机
SE9702587D0 (sv) Internal abrasive machine
CN212977416U (zh) 一种轴套生产用内部除毛刺装置
CN216485786U (zh) 一种可调节焦距的工业内窥镜
CN218017698U (zh) 一种具有无刷电机控制装置的打磨机
CN211842633U (zh) 一种人造石英石板材切割装置
CN212420820U (zh) 打磨机
JP4245987B2 (ja) 研削加工装置
CN216327048U (zh) 一种易于更换砂轮的外圆磨床
CN210819081U (zh) 一种悬浮式低摩擦结构主轴
CN211161122U (zh) 一种便于维护的锯床用除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted