ITMI970788U1

ITMI970788U1 - FIXING BUSHING IN PARTICULAR FOR APPLIED CONSTRUCTION PARTS OF VEHICLES

Info

Publication number: ITMI970788U1
Authority: IT
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1997-11-05
Publication date: 1999-05-05
Also published as: IT238024Y1; FR2756026A3; DE29619868U1; FR2756026B3

Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Stato della tecnica State of the art

L' invenzione si riferisce ad una boccola di fissaggio, in particolare per parti costruttive applicate di autoveicoli, secondo il tipo della rivendicazione 1. Una tale boccola di fissaggio è nota dal documento DE 41 32 851 Al ove viene applicata in una bobina d'accensione. The invention refers to a fixing bush, in particular for applied constructive parts of motor vehicles, according to the type of claim 1. Such a fixing bush is known from the document DE 41 32 851 A1 where it is applied in an ignition coil .

Per il supporto della bobina d'accensione ad una testa di cilindro di un motore endotermico, l'involucro della bobina d'accensione presenta un elemento di sostegno radialmente sporgente a forma di piastra, nel quale è montata la boccola di fissaggio non meglio descritta. L'elemento di sostegno forma un supporto, sia per la boccola di fissaggio, che per la parte costruttiva applicata. For supporting the ignition coil to a cylinder head of an internal combustion engine, the ignition coil casing has a radially protruding support element in the form of a plate, in which the fixing bush, not better described, is mounted. The support element forms a support, both for the fixing bush and for the applied constructive part.

In genere, la boccola di fissaggio è realizzata quale parte lavorata al tornio ed è inserita nell'elemento di sostegno, preferibilmente di materia plastica, quale parte d'inserto per incorporamento mediante stampaggio ad iniezione, allo scopo di ottenere un rinforzo e di assorbire le forze di compressione di una vite di fissaggio passante, affinché vengano evitati dei fenomeni d'assestamento sulla parte di sostegno. Generally, the fastening bushing is made as a lathe machined part and is inserted in the support element, preferably of plastic material, as an insert part for incorporation by injection molding, in order to obtain a reinforcement and to absorb the compressive forces of a through fastening screw, so that settling phenomena on the supporting part are avoided.

La fabbricazione della boccola di fissaggio è svantaggiosamente costosa, in particolare quando per un sicuro ancoraggio nel supporto si devono eseguire dei sottosquadri sulla boccola di fissaggio. The manufacture of the fastening bush is disadvantageously expensive, in particular when undercuts have to be made on the fastening bush for a secure anchoring in the support.

Vantaggi dell'invenzione Advantages of the invention

La boccola secondo l'invenzione con le caratteristiche caratterizzanti della rivendicazione 1 presenta rispetto a ciò il vantaggio che vengono risolte in misura soddisfacente le difficoltà precedentemente menzionate. A tale scopo, la boccola di fissaggio è realizzata a guisa di boccola avvolta, laddove essa presenta più strati di un materiale a nastro. In questo modo la boccola di fissaggio è fabbricabile in modo economico. The bush according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage with respect to this that the difficulties mentioned above are satisfactorily resolved. For this purpose, the fastening bushing is made in the manner of a wound bushing, where it has several layers of a web material. In this way, the fastening bush can be manufactured economically.

Inoltre, attraverso il numero degli strati della boccola di fissaggio è possibile adattare la sollecitabilità assiale corrispondentemente alla qualità del materiale della superficie d'appoggio per la boccola di fissaggio. Per esempio, una superficie d'appoggio di alluminio richiede più strati della boccola di fissaggio rispetto ad una superficie d'appoggio di acciaio, poiché, nel caso di un prestabilito grado ammissibile di assestamento, l'alluminio è sollecitabile solo con una minore compressione superficiale rispetto all'acciaio. In addition, the axial load can be adjusted by the number of layers of the fastening bush corresponding to the material quality of the bearing surface for the fastening bush. For example, an aluminum bearing surface requires more layers of the fastening bush than a steel bearing surface, since, in the case of a predetermined permissible degree of settling, the aluminum can only be stressed with a lower surface compression. than steel.

Inoltre, sulla boccola di fissaggio sono previsti degli elementi di ancoraggio per il sostegno nel supporto, per cui la boccola di fissaggio risulta manipolabile con sicurezza. Furthermore, anchoring elements are provided on the fixing bush for supporting the support, so that the fixing bush can be manipulated safely.

Nelle sottorivendicazioni sono esposte alcune forme esecutive vantaggiose per la realizzazione dell'invenzione. Some advantageous embodiments for the realization of the invention are disclosed in the sub-claims.

Disegno Drawing

Sei esempi esecutivi dell'invenzione verranno illustrati più dettagliatamente nella descrizione con riferimento ai disegni, nei quali : Six embodiments of the invention will be illustrated in more detail in the description with reference to the drawings, in which:

la fig. 1 illustra una rappresentazione tridimensionale del primo esempio esecutivo della boccola di fissaggio, fig. 1 shows a three-dimensional representation of the first embodiment of the fastening bush,

- le figg. 2 a 6 illustrano rispettivamente una sezione parziale degli esempi esecutivi 2 a 6 della boccola di fissaggio. - figs. 2 to 6 respectively show a partial section of the embodiments 2 to 6 of the fixing bush.

Descrizione degli esempi esecutivi Description of the executive examples

Una boccola di fissaggio 11 secondo la fig. 1 è inserita in un supporto 12, solo accennato, di materia plastica quale parte realizzata mediante stampaggio ad iniezione. Il supporto 12 forma in modo non meglio illustrato un elemento di sostegno per una parte costruttiva applicata di autoveicolo, per esempio per una bobina d'accensione, la quale è fissata con una vite di fissaggio ad una testa di cilindro di un motore endotermico. La vite di fissaggio sporge nel contempo con un gambo attraverso la boccola di fissaggio 11. La vite di fissaggio è inserita nel senso della freccia 13 nella boccola <'>di fissaggio e, allo stato montato, risulta compressa con il lato inferiore della sua testa contro un lato di testa 14 della boccola di fissaggio 11 che nel disegno è quello superiore e che a sua volta si sostiene con un lato di testa inferiore 16 sulla testa del cilindro del motore endotermico. A fixing bush 11 according to fig. 1 is inserted in a support 12, mentioned only, of plastic material as a part made by injection molding. The support 12 forms in a way not better illustrated a support element for an applied constructive part of a motor vehicle, for example for an ignition coil, which is fixed with a fixing screw to a cylinder head of an internal combustion engine. At the same time, the fixing screw protrudes with a shank through the fixing bush 11. The fixing screw is inserted in the direction of arrow 13 in the fixing bush <'> and, in the assembled state, is compressed with the underside of its head against a head side 14 of the fixing bush 11 which in the drawing is the upper one and which in turn is supported with a lower head side 16 on the cylinder head of the internal combustion engine.

La boccola di fissaggio 11 è costituita da un nastro avvolto 17 di metallo, preferibilmente di acciaio. Il nastro 17 presenta uno spessore costante 18 ed un'altezza costante 19. Esso risulta arrotolato in tre strati 21 disposti attaccati intorno ad una spina cilindrica successivamente rimossa ed impiegata quale utensile ausiliare non illustrato nel disegno, per cui la boccola di fissaggio 11 così formata presenta un passaggio 22 per il gambo della vite di fissaggio. The fixing bush 11 is constituted by a wound tape 17 of metal, preferably of steel. The tape 17 has a constant thickness 18 and a constant height 19. It is rolled up in three layers 21 arranged attached around a cylindrical pin which is subsequently removed and used as an auxiliary tool not shown in the drawing, whereby the fixing bush 11 thus formed has a passage 22 for the shank of the fixing screw.

La boccola di fissaggio 11 del primo esempio esecutivo secondo la fig. 1 è realizzata da un nastro perforato che sulla sua estensione longitudinale presenta delle tranciature circolari disposte distanziate che formano nella boccola di fissaggio avvolta 11 delle sfinestrature 23 per elementi d'ancoraggio 24. Le sfinestrature sono disposte sul nastro 17 in modo tale, per cui dopo l'avvolgimento del nastro 17, le sfinestrature 23 dei singoli strati 19 della boccola di fissaggio 11 sono almeno parzialmente sovrapposte. Attraverso queste ultime passa - durante l'incorporamento con stampaggio ad iniezione di materia plastica della boccola di fissaggio 11 e la formazione del supporto 12 - la materia plastica che stabilizza gli strati 21 fra loro ed ancora la boccola di fissaggio 11 nel supporto 12. The fixing bush 11 of the first embodiment according to fig. 1 is made from a perforated strip which on its longitudinal extension has circular cuts arranged spaced apart which form in the wound fastening bushing 11 some openings 23 for anchoring elements 24. The openings are arranged on the belt 17 in such a way, so that after the winding of the tape 17, the openings 23 of the individual layers 19 of the fastening bush 11 are at least partially superimposed. The plastic material which stabilizes the layers 21 together and again the fastening bush 11 in the support 12 passes through these latter - during the incorporation of the fastening bush 11 with injection molding of plastic material and the formation of the support 12.

L'ancoraggio della boccola di fissaggio 11 nel supporto 12 può avvenire, corrispondentemente agli esempi esecutivi 2, 3 secondo le figg. 2, 3, anche da solo od in combinazione con le sfinestrature 23 del primo esempio esecutivo, cioè col fatto che, per la fabbricazione della boccola di fissaggio 11, viene impiegato un nastro 17, la cui superficie di sezione trasversale differisce dalla forma rettangolare del nastro piatto del primo esempio esecutivo, ed il quale nastro verrà d'ora in poi chiamato col nome di nastro profilato. Mediante l'impiego di questo nastro profilato si ottiene una boccola di fissaggio 11 che, sulla sua estensione assiale in linea con la freccia 13, presenta delle conformazioni radiali quali elementi d'ancoraggio 24 differenti dalla forma di base cilindrico-tubolare del primo esempio esecutivo e che, con l'incorporamento nella materia plastica del supporto 12 nel caso di una sollecitazione di compressione assiale per mezzo della vite di fissaggio, si sostiene nel<- >supporto 12 e risulta quindi assicurata contro un'estrazione. The anchoring of the fixing bush 11 in the support 12 can take place, corresponding to the executive examples 2, 3 according to figs. 2, 3, also alone or in combination with the slots 23 of the first embodiment, i.e. with the fact that, for the manufacture of the fixing bush 11, a tape 17 is used, the cross-sectional surface of which differs from the rectangular shape of the flat belt of the first executive example, and which belt will henceforth be called by the name of profiled belt. By using this profiled tape, a fixing bush 11 is obtained which, on its axial extension in line with the arrow 13, has radial conformations such as anchoring elements 24 different from the cylindrical-tubular basic shape of the first executive example and that, with the incorporation in the plastic material of the support 12 in the case of an axial compressive stress by means of the fixing screw, it is supported in the support 12 and is therefore secured against being pulled out.

La fig. 2 illustra quale secondo esempio esecutivo una boccola di fissaggio 11 realizzata da un nastro 17 a forma di V. Fig. 2 illustrates, as a second embodiment, a fastening bushing 11 made from a V-shaped band 17.

Secondo la fig. 3, nel caso di un terzo esempio esecutivo, la boccola di fissaggio 11 è realizzata da un nastro 17 piegato ad angolo in una zona terminale 26 disposta in alto nella fig. 3. According to fig. 3, in the case of a third embodiment, the fixing bush 11 is made from a band 17 bent at an angle in a terminal area 26 arranged at the top in fig. 3.

Il terzo esempio esecutivo presenta rispetto al secondo esempio esecutivo il vantaggio che il nastro 17 si raccorda in piano al lato di testa inferiore 16 della boccola di fissaggio 11. The third embodiment has the advantage with respect to the second embodiment that the belt 17 is joined in plane to the lower head side 16 of the fixing bush 11.

Il quarto esempio esecutivo secondo la fig. 4 presenta una boccola di fissaggio 11 che corrisponde alla realizzazione secondo il primo esempio esecutivo ; tuttavia, in corrispondenza del supporto 12, adiacente al. lato di testa superiore 14, è realizzato un lembo sporgente quale aggetto 27 nel passaggio 22. L'inserimento della vite di fissaggio nella boccola di fissaggio 11 avviene in questo caso mediante movimenti rotatori della vite di fissaggio intorno al suo asse longitudinale, laddove l'aggetto 27 giunge sulle spire fino ad una scanalatura anulare all'estremità del gambo filettato e s'impegna, in corrispondenza del passaggio, alla testa della vite di fissaggio. Nel caso di un movimento rotatorio in senso opposto della vite di fissaggio, l'aggetto 27 rimane nella scanalatura anulare, poiché dalla scanalatura anulare non è presente alcun passaggio alla filettatura della vite di fissaggio. L'aggetto 27 della boccola di fissaggio 11 svolge quindi il compito di assicurare contro un'eventuale perdita la vite di fissaggio. The fourth executive example according to fig. 4 has a fixing bush 11 which corresponds to the embodiment according to the first embodiment; however, at the support 12, adjacent to the. upper head side 14, a protruding flap is made as an overhang 27 in the passage 22. The insertion of the fixing screw in the fixing bush 11 takes place in this case by means of rotary movements of the fixing screw around its longitudinal axis, where the projection 27 reaches the coils up to an annular groove at the end of the threaded stem and engages, in correspondence with the passage, to the head of the fixing screw. In the case of an opposing rotational movement of the fastening screw, the lug 27 remains in the annular groove, since there is no passage from the annular groove to the thread of the fastening screw. The projection 27 of the fastening bushing 11 therefore performs the task of securing the fastening screw against possible loss.

Anche il quinto esempio esecutivo secondo la fig. Also the fifth executive example according to fig.

5 ed il sesto esempio esecutivo secondo la fig. 6 presentano un aggetto 27 con la stessa funzione. 5 and the sixth executive example according to fig. 6 have a projection 27 with the same function.

Il quinto esempio esecutivo presenta una boccola di fissaggio 11 che corrisponde alla realizzazione del primo esempio esecutivo, con l'eccezione che, in corrispondenza dello strato 21 adiacente al passaggio ed appoggiato al lato di testa superiore 14, risulta premuto all'infuori l'aggetto 27 di spira. The fifth embodiment has a fastening bush 11 which corresponds to the embodiment of the first embodiment, with the exception that, in correspondence with the layer 21 adjacent to the passage and resting on the upper head side 14, the lug is pressed outwards 27 of spire.

Il sesto esempio esecutivo presenta nello stesso punto del quinto esempio esecutivo un aggetto 27 che, rispetto all'aggetto 27 precedentemente descritto, risulta radialmente prolungato, ma sporge tuttavia in misura uguale nel passaggio 22, poiché esso è avvolto, con la differenza di lunghezza, dall'incorporamento di materia plastica stampata ad iniezione quale elemento d'ancoraggio 24 adiacente al passaggio 22, formando così un ancoraggio della boccola di fissaggio 11 nel supporto 12. The sixth executive example has a projection 27 at the same point as the fifth executive example which, with respect to the projection 27 previously described, is radially extended, but nevertheless protrudes equally in the passage 22, since it is wound, with the difference in length, by the incorporation of injection-molded plastic material as the anchoring element 24 adjacent to the passage 22, thus forming an anchor of the fastening bushing 11 in the support 12.

Tutti gli esempi esecutivi hanno in comune il fatto che la boccola di fissaggio 11 è realizzata quale boccola avvolta 11 e risulta sicuramente ancorata nel supporto 12. Nonostante la possibilità semplice ed economica di fabbricazione della boccola di fissaggio 11 sono illustrati degli esempi per una sicura manipolazione della boccola di fissaggio 11. All the executive examples have in common the fact that the fastening bushing 11 is made as a wound bushing 11 and is securely anchored in the support 12. Despite the simple and economical possibility of manufacturing the fastening bushing 11, some examples for safe handling are shown. of the fixing bush 11.

Claims

CLAIMS 1. Fastening bush, in particular for applied construction parts of motor vehicles, which is preferably used as an injection-molded part in a support (12) of plastic material, characterized in that the fastening bush (11) is made in the same manner of wound bushing and has several layers (21) of a tape (17) as well as anchoring elements (24) for support in the support (12).

2. Fixing bushing according to claim 1, characterized in that the fixing bushing (11) is made of a band (17) which on its longitudinal extension has slots (23), the distance of which is such, so that they after winding, the layers (21) of the fastening bush are at least partially superimposed.

Fastening bush according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening bush (11) is manufactured from a strip (17), the cross-sectional surface of which has an angled shape.

Fixing bush according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing bush (11) has at least one projection (27) which protrudes in a passage (22) of the fixing bush (11).