ITMI970449U1

ITMI970449U1 - COMPACT CUTTING MODULE

Info

Publication number: ITMI970449U1
Application number: IT97MI000449U
Authority: IT
Original assignee: Lanfranconi P I Antonio Di Lan
Priority date: 1997-06-19
Filing date: 1997-06-19
Publication date: 1998-12-19
Also published as: IT243181Y1; ITMI970449V0

Description

Descrizione della domanda di breveto per modello industriale di utilità dal titolo: “Modulo tranciante compato.” Description of the patent application for an industrial utility model entitled: "Compact cutting module."

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un modulo tranciante compato. Più in particolare, la presente invenzione si riferisce a un modulo tranciante compato, autonomamente motorizzato, specialmente adato a essere applicato a macchine del tipo pressopiegatrici, utilizzate per la produzione di minuterie metalliche mediante deformazione a freddo del materiale. The present invention relates to a compact cutting module. More particularly, the present invention refers to a compact cutting module, autonomously motorized, especially adapted to be applied to press-bending machines, used for the production of small metal parts by cold deformation of the material.

Come è noto, la produzione di minuterie metalliche, ad esempio componenti destinati all’industria automobilistica o elettronica, molle ottenute da filo o piattina e simili, è realizzata per mezzo di macchine provviste di tavola frontale, lungo la quale sono disposti e vincolati carrelli con specifici utensili di lavorazione. La realizzazione delle minuterie comporta in genere molteplici interventi di curvatura e piegatura e ulteriori operazioni di tranciatura, inserite nel ciclo produttivo. Sulle note macchine pressopiegatrici, i diversi utensili sono dislocati sulla tavola frontale, che definisce una superficie di supporto la cui dimensione non è espandibile a piacimento; la necessità di installare tra i diversi utensili una unità tranciante, che presenta un ingombro non trascurabile, risulta quindi il più delle volte incompatibile con la struttura generale della macchina. Ne consegue che la produzione delle minuterie non può essere completata nei vari passaggi sequenziali sulle pressopiegatrici, ma costringe a interventi di ripresa da effettuarsi in seguito su apparecchiature di altro tipo. As is known, the production of small metal parts, for example components intended for the automotive or electronic industry, springs obtained from wire or strip and the like, is carried out by means of machines equipped with a front table, along which trolleys with specific machining tools. The production of small parts generally involves multiple bending and bending interventions and further shearing operations, inserted in the production cycle. On known press-bending machines, the various tools are located on the front table, which defines a support surface whose size cannot be expanded at will; the need to install a shearing unit between the different tools, which has a considerable size, is therefore most of the time incompatible with the general structure of the machine. As a result, the production of small parts cannot be completed in the various sequential steps on the press brakes, but requires resumption interventions to be carried out later on other types of equipment.

L’inconveniente, come intuibile, aggrava sensibilmente i costi di produzione. The drawback, as can be guessed, significantly aggravates production costs.

Alcuni tipi di unità di tranciatura sono noti e vengono disposti sulle macchine pressopiegatrici, ma presentano inconvenienti dovuti alla loro motorizzazione non autonoma e al loro ingombro rilevante che ne condiziona la potenza. Some types of blanking units are known and are arranged on press-bending machines, but they have drawbacks due to their non-autonomous motorization and their considerable bulk which conditions their power.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare agli inconvenienti sopra lamentati. The purpose of the present invention is to obviate the above-mentioned drawbacks.

Più in particolare, lo scopo del presente trovato è quello di realizzare un modulo tranciarne compatto, in grado di essere facilmente applicato e adattato a macchine pressopiegatrici. More particularly, the object of the present invention is to provide a compact shearing module, capable of being easily applied and adapted to press-bending machines.

Ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare un modulo come sopra definito, con gruppo di potenza orientabile lungo l' incastellatura portante, in funzione delle esigenze di lavorazione e di ingombro. A further object of the invention is to provide a module as defined above, with a power unit that can be oriented along the supporting frame, according to the machining and overall dimensions requirements.

Ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare un modulo tranciante compatto atto a essere agevolmente accoppiato ad altri moduli analoghi su macchine pressopiegatrici o su altri supporto indipendenti.-Ulteriore scopo del trovato trovato è quello di mettere a disposizione degli utilizzatori un modulo tranciante atto a garantire un elevato livello di reristenza, e affidabilità nel tempo, tale inoltre da poter essere facilmente ed economicamente realizzato. A further object of the invention is to provide a compact cutting module capable of being easily coupled to other similar modules on press-bending machines or on other independent supports. a high level of resistance and reliability over time, such that it can also be easily and economically achieved.

Questi e altri scopi ancora vengono raggiunti dal modulo tranciente compatto della presente invenzione che, applicabile in particolare a macchine pressopiegatrici, comprende un’incastellatura a struttura chiusa formata da elementi piastrifonni, piastre, uno o più tiranti e traverse tra loro accoppiati reciprocamente a incastro e vincolati mediante viti o equivalenti mezzi, nella quale incastellatura sono disposte almeno due o più riduzioni collegate a un motore orientabile, ed attivanti attraverso eccentrici una mazza, detto modulo sviluppando, con una corsa di 20mm, una potenza compresa fra 28T e 34T a 2,5mm e compresa fra 38T e 45T a lmm dal punto morto inferiore. These and still other purposes are achieved by the compact transient module of the present invention which, applicable in particular to press-bending machines, comprises a frame with a closed structure formed by plate elements, plates, one or more tie rods and crosspieces mutually coupled by interlocking and constrained by screws or equivalent means, in which frame there are at least two or more reductions connected to an adjustable motor, and activating a ram through eccentrics, said module developing, with a stroke of 20mm, a power between 28T and 34T at 2, 5mm and between 38T and 45T at 1mm from bottom dead center.

Le caratteristiche costruttive funzionali del modulo tranciarne compatto del presente trovato possono essere meglio comprese dalla descrizione che segue, in cui si fa riferimento alle tavole dei disegni allegati che ne rappresentano una forma di esecuzione preferita e non limitativa e in cui: The functional constructive characteristics of the compact shearing module of the present invention can be better understood from the following description, in which reference is made to the tables of the attached drawings which represent a preferred and non-limiting embodiment thereof and in which:

la figura 1 rappresenta schematicamente una vista frontale del modulo tranciarne del presente trovato; Figure 1 schematically represents a front view of the shearing module of the present invention;

la figura 2 rappresenta schematicamente una vista in pianta dello stesso modulo; Figure 2 schematically represents a plan view of the same module;

la figura 3 rappresenta schematicamente una vista frontale di due degli stessi moduli tra loro accoppiati; Figure 3 schematically represents a front view of two of the same modules coupled together;

la figura 4 rappresenta schematicamente, in vista esplosa, l’incastellatura di supporto del modulo tranciante del presente trovato; Figure 4 schematically represents, in an exploded view, the support frame of the cutting module of the present invention;

la figura 5 rappresenta schematicamente, in vista laterale, la stessa incastellatura di supporto assemblata nei suoi diversi elementi; la figura 6 rappresenta schematicamente una vista particolareggiata della sommità dell’ incastellatura cui viene sovrapposto il supporto orientabile del motore; figure 5 is a schematic side view of the same support frame assembled in its various elements; Figure 6 schematically represents a detailed view of the top of the frame on which the adjustable motor support is superimposed;

la figura 7 rappresenta schematicamente una vista in pianta del supporto-motore del modulo oggetto del trovato; Figure 7 schematically represents a plan view of the motor support of the module according to the invention;

la figura 8 rappresenta schematicamente, in vista prospettica, lo stesso supporto di cui alla precedente figura. Figure 8 schematically represents, in perspective view, the same support as in the previous figure.

Con riferimento alle citate figure, il modulo tranciente compatto del presente trovato, indicato complessivamente con 10 a figura 1, comprende basilarmente un’incastellatura di supporto 12 per un gruppo di potenza 14, vantaggiosamente costituito da un motore brushless, attivante una serie di riduzione 16, 16’ e/o 18 per una coppia di eccentrici 20 agenti su una mazza 22. Detti componenti, riduzioni, eccentrici e mazza sono di tipo convenzionale e non sono, di conseguenza, descritti in dettaglio. L’incastellatura 12, schematizzata in dettaglio alle figure 7 e 8, supporta ulteriormente un gruppo freno-frizione 24, un giunto di sicurezza 26 e, preferibilmente, un volano 28. With reference to the aforementioned figures, the compact transient module of the present invention, indicated as a whole with 10 in figure 1, basically comprises a support frame 12 for a power unit 14, advantageously constituted by a brushless motor, activating a reduction series 16 , 16 'and / or 18 for a pair of eccentrics 20 acting on a ram 22. Said components, reductions, eccentrics and ram are of the conventional type and are therefore not described in detail. The frame 12, schematized in detail in figures 7 and 8, further supports a brake-clutch unit 24, a safety joint 26 and, preferably, a flywheel 28.

Detta incastellatura è costituita da una pluralità di elementi piastriformi connessi tra loro mediante bulloni e tiranti, a formare una struttura chiusa, esemplificativamente di forma parallelepipeda, che incorpora detti eccentrici 20, mazza 22 e, almeno in parte, le riduzioni 16, 16’ e/o 18. Una coppia di elementi piastriformi, indicati con 30, 32, definisce i contrapposti fianchi dell’incastellatura 12; su detti elementi piastriformi, tra loro speculari, sono formate aperture passanti 34, 36, 38, di forma esemplificativamente circolare, per gli alberi dei citati gruppi di riduzione. Un ulteriore elemento piastriforme 40 definisce il pannello di chiusura posteriore dell’incastellatura 12 e presenta inferiormente, sul fronte interno, una scanalatura o ribasso 42 trasversalmente esteso, con profilo a coda di rondine, atto ad accogliere a incastro la spalla posteriore 44 a configurazione complementare di una piastra 46, formante la base dell’incastellatura 12. H contrapposto fronte anteriore della piastra 46, indicato con 48, presenta un ribasso 50 lungo il quale si impegna l’appendice inferiore 52 di una coppia di tiranti 54, esemplificativamente in forma di barra a sezione quadrangolare; detta appendice inferiore 52 si sviluppa del fronte interno di ciascuno dei tiranti 54 e definisce un profilo sostanzialmente a “L” rovesciata. La contrapposta estremità superiore dei tiranti 54 presenta, sullo stesso fronte interno, una analoga appendice 56, formante un sottosquadro atto a impegnarsi con una traversa 58, che collega tra loro gli elementi piastriformi 30 e 32 e gli stessi elementi alla piastra di base 46 attraverso i citati tiranti. La traversa 58 presenta una configurazione sostanzialmente a “T”, con ramo verticale provvisto, sul fronte anteriore, di una scanalatura longitudinalmente estesa 60; il bordo inferiore 62 della scanalatura 60 definisce un sottosquadro complementare a quello formato dall'appendice superiore 56 dei tiranti 54. Il ramo orizzontale 62 della traversa 58 costituisce il mezzo di appoggio e collegamento dei due elementi piastriformi 30, 32, i quali sono provvisti, all’estremità anteriore della base, di un appendice 64 sostanzialmente conformata a gancio con l' estremità rivolta verso l’interno. Detta appendice è atta a impegnarsi con la traversa 58 lungo il bordo superiore della scanalatura 60; l’altezza complessiva di detta ultima è quindi almeno pari alla somma delle altezze delle appendici 56 e della porzione a gancio delle appendici 64. Said frame consists of a plurality of plate-like elements connected to each other by means of bolts and tie rods, to form a closed structure, by way of example of a parallelepiped shape, which incorporates said eccentrics 20, ram 22 and, at least in part, the reductions 16, 16 'and / or 18. A pair of plate-like elements, indicated with 30, 32, defines the opposite sides of the frame 12; on said plate-like elements, which mirror each other, through openings 34, 36, 38, of an exemplary circular shape, are formed for the shafts of the aforementioned reduction units. A further plate-like element 40 defines the rear closing panel of the frame 12 and presents at the bottom, on the internal front, a groove or recess 42 transversely extended, with a dovetail profile, suitable for interlocking the rear shoulder 44 with complementary configuration of a plate 46, forming the base of the frame 12. The opposite front face of the plate 46, indicated by 48, has a recess 50 along which the lower appendage 52 of a pair of tie rods 54 engages, for example in the form of quadrangular section bar; said lower appendage 52 develops from the internal front of each of the tie rods 54 and defines a substantially inverted "L" profile. The opposite upper end of the tie rods 54 has, on the same internal front, a similar appendix 56, forming an undercut able to engage with a crosspiece 58, which connects the plate-like elements 30 and 32 together and the same elements to the base plate 46 through the aforementioned tie rods. The crosspiece 58 has a substantially "T" configuration, with a vertical branch provided, on the front face, with a longitudinally extended groove 60; the lower edge 62 of the groove 60 defines an undercut complementary to that formed by the upper appendage 56 of the tie rods 54. The horizontal branch 62 of the crosspiece 58 constitutes the supporting and connecting means of the two plate-like elements 30, 32, which are provided, at the front end of the base, an appendix 64 substantially shaped like a hook with the end facing inwards. Said appendix is able to engage with the crosspiece 58 along the upper edge of the groove 60; the overall height of the latter is therefore at least equal to the sum of the heights of the appendices 56 and the hook portion of the appendages 64.

Stante questa configurazione dei componenti, l’incastellatura 12 risulta basilarmente formata da elementi piastriformi 30, 32, 40, 46 collegati tra loro a incastro attraverso una coppia di tiranti 54 e una traversa 62. Una piastra di copertura, indicata con 66 e provvista di apertura centrale passante 66’, chiude superiormente l’incastellatura 12 ed è vincolata ai sottostanti elementi piastriformi 30, 32, 40 attraverso convenzionali viti o bulloni, disposti in corrispondenti fori 68, 70, rispettivamente ottenuti sulla piastra stessa e lungo il bordo superiore di detti elementi piastriformi. Il vincolo stabile dei diversi elementi di incastellatura 12 è incrementato dalla presenta di incavi 72, formati lungo le linee di collegamento degli elementi piastriformi 30, 32, 40 tra loro e con la piastra superiore 66, nei quali si attestano corrispondenti risalti (non rappresentati) ottenuti sul fronte inferiore di detta piastra e lungo il bordo posteriore degli elementi piastriformi 30, 32; detti incavi e risalti definiscono complessivamente altrettante chiavette di collegamento dell’incastellatura 12. Given this configuration of the components, the frame 12 is basically formed by plate-like elements 30, 32, 40, 46 interlocking together through a pair of tie rods 54 and a crosspiece 62. A cover plate, indicated by 66 and provided with central through opening 66 ', closes the frame 12 at the top and is constrained to the underlying plate-like elements 30, 32, 40 by means of conventional screws or bolts, arranged in corresponding holes 68, 70, respectively obtained on the plate itself and along the upper edge of said plate-like elements. The stable connection of the various frame elements 12 is increased by the presence of recesses 72, formed along the connecting lines of the plate-like elements 30, 32, 40 to each other and to the upper plate 66, in which corresponding projections (not shown) abut obtained on the lower front of said plate and along the rear edge of the plate-like elements 30, 32; these grooves and projections together define as many connection keys of the frame 12.

Superiormente alla piastra 66 della stessa incastellatura 12 sono disposti i mezzi di vincolo del motore 14, schematizzati alle figure 7 e 8, costituiti da un corpo-flangia 78. La piastra 66 è provvista di una pluralità di fori filettati 80 disposti circonferenzialmente, ad esempio 24 fori equidistanti tra loro; sulla flangia 78, provvista di appendice 82 per il vincolo del motore 14, sono corrispondentemente formate aperture passanti 84, vantaggiosamente costituite da sei asole equidistanti tra loro che si allineano ai fori 80 della piastra 66. La presenza di detti fori 80 e asole 84 consente di orientare e vincolare a piacimento il motore 14 del modulo 10, al fine di adattare dimensionalmente quest’ultimo sulla macchina pressopiegatrice in finizione delle diverse lavorazioni, ottenendo quindi gli ingombri ottimali. Tale possibilità è schematizzata alla figura 2. Arranged above the plate 66 of the same frame 12 are the fastening means of the motor 14, schematised in Figures 7 and 8, consisting of a body-flange 78. The plate 66 is provided with a plurality of threaded holes 80 arranged circumferentially, for example 24 holes equidistant from each other; on the flange 78, provided with appendix 82 for the constraint of the motor 14, there are correspondingly formed through openings 84, advantageously constituted by six equally spaced slots which align with the holes 80 of the plate 66. The presence of said holes 80 and slots 84 allows to orient and constrain the motor 14 of the module 10 as desired, in order to adapt the latter dimensionally to the press-bending machine in order to finish the various processes, thus obtaining the optimum overall dimensions. This possibility is schematized in figure 2.

Come specificato in precedenza, il modulo tranciante compatto del presente trovato è vantaggiosamente provvisto di un giunto di sicurezza 26 e di un volano 28. Detti organi, del tipo in sè noto, sono collegati in modo convenzionale alla prima riduzione 16 del modulo tranciante e sono disposti di preferenza all’interno del corpo-flangia 78 e/o superiormente al medesimo. Stante la struttura generale di detta incastellatura di supporto, il modulo tranciante 10 è vantaggiosamente dimensionato per sviluppare, con una corsa di 20 mm, una potenza compresa da 28T a 34T a 2,5 mm dal punto morto inferiore e da 38T a 45T a lmm dal punto morto inferiore, oltre questi valori intervenendo il giunto o limitatore di coppia 26. As previously specified, the compact cutting module of the present invention is advantageously provided with a safety joint 26 and a flywheel 28. Said members, of the per se known type, are connected in a conventional way to the first reduction 16 of the cutting module and are preferably arranged inside the flange body 78 and / or above it. Given the general structure of said support frame, the cutting module 10 is advantageously sized to develop, with a stroke of 20 mm, a power ranging from 28T to 34T to 2.5 mm from the bottom dead center and from 38T to 45T at 1mm from the lower dead center, beyond these values by intervening the coupling or torque limiter 26.

Essendo i componenti l' incastellatura 12, specie i contrapposti elementi piastriformi 30, 32, speculari tra loro, si rende vantaggiosamente possibile la scelta alternativa dell’appostamento del modulo tranciarne, nel contesto di una macchina pressopiegatrice, risultando il modulo stesso facilmente adattabile alle varie esigenze di lavoro. Since the components of the frame 12, especially the opposing plate-like elements 30, 32, mirror each other, it is advantageously possible to choose the alternative setting of the shearing module, in the context of a press-bending machine, resulting in the module itself easily adaptable to the various work needs.

Come si può rilevare da quanto precede sono evidenti i vantaggi che il trovato consegue. As can be seen from the foregoing, the advantages that the invention achieves are evident.

L’incastellatura 12 non richiede la formatura di strutture monolitiche, ottenute per fusione, o l’assemblaggio mediante elettrosaldatura dei suoi componenti. The frame 12 does not require the forming of monolithic structures, obtained by fusion, or the assembly by electro-welding of its components.

I dimensionamenti sostanzialmente limitati di detta incastellatura e la flessibilità della medesima quanto a dislocazione degli organi atti a svolgere la funzione di tranciatura, rendono il modulo del presente trovato applicabile in particolare alle macchine pressopiegatrici, non escludendosi peraltro, per lo stesso modulo, un impiego diverso e autonomo, stante la sua motorizzazione indipendente, ovvero il suo accoppiamento con moduli identici, come schematizzato esemplificativamente a figura 3. The substantially limited sizing of said frame and the flexibility of the same as regards the dislocation of the members able to perform the shearing function, make the module of the present invention applicable in particular to press-bending machines, however, a different use for the same module is not excluded. and autonomous, given its independent motorization, or its coupling with identical modules, as schematized by way of example in figure 3.

D trovato, così come sopra descritto e più avanti rivendicato, è stato tuttavia proposto a puro titolo esemplificativo, intendendosi che lo stesso potrà essere suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte peraltro rientranti nell’ambito del concetto innovativo. The invention, as described above and claimed hereinafter, has however been proposed purely by way of example, it being understood that it may be susceptible to numerous modifications and variations, all of which fall within the scope of the innovative concept.

Ad esempio, il modulo tranciante potrà presentare dislocazione diversa e/o invertita degli organi costituenti, specie per quanto attiene al gruppo frizione-freno e al gruppo volano- limitatore di coppia. E’ inoltre da prevedersi che detto modulo sia provvisto di un numero di riduzioni inferiore rispetto a quanto esemplificativamente descritto e illustrato, con il gruppo motore in posizione fissa. For example, the cutting module may have a different and / or inverted dislocation of the constituent members, especially as regards the clutch-brake unit and the flywheel-torque limiter unit. It is also to be expected that said module is provided with a lower number of reductions than those described and illustrated by way of example, with the motor unit in a fixed position.

Claims

CLAIMS 1. Compact blanking module (10), applicable in particular to press-bending machines, comprising a frame (12) with a closed structure formed by plate-like elements (30), (32), (40), plates (46), (66) , one or more tie rods (54) and crosspieces (58) mutually coupled by interlocking and constrained by means of screws or equivalent means, in which frames are arranged two or more reductions (16), (16 '), (18), connected to an adjustable motor, and activating through eccentrics (20) a ram (22), said module developing with a stroke of 20mm, a power between 28T and 34T at 2,5mm and between 38T and 45T at Imm from the bottom dead center .

2. Cutting module according to claim 1, in which the motor (16) is of the brushless type and a safety coupling (26) and a flywheel (28) are directly or indirectly connected to it.

3. Cutting module according to the preceding claims, in which said plate-like elements (30), (32) are mutually mirrored, define the opposite sides of the frame (12) and have through openings (34), (36) and / or (38) for the shafts of said reduction units, at the front end of the base of said plate-like elements an appendix (64) substantially shaped like a hook is formed, with the end facing inwards.

4. Cutting module according to the preceding claims, in which the plate-like element (40), constituting the rear closing panel of the frame (12), has a transversely extended groove or recess (42) near the base and on the internal front with dovetail profile.

5. Returning module according to the preceding claims, in which the plate (46), constituting the base of the frame (12), has a shoulder (44) at the rear having a profile complementary to that of said recess (42) of the plate-like element ( 40).

6. Returning module according to the preceding claims, in which the front face (48) of said plate (46) is provided with a recess (50) along which the lower appendage (52) formed along the internal face of each of the tie rods (54), said appendix having a substantially inverted "L" configuration.

7. Traveling module according to the previous claims, in which said tie rods consist of quadrangular section bars and have, at the top and on the internal front, an appendix (56) forming an undercut.

8. Module, randante according to the preceding claims, in which said appendix (56) engages along the correspondingly shaped lower edge of a longitudinally extended recess (60) on said crosspiece (58).

9. Cutting module according to the preceding claims, in which the crosspiece (58) defines a substantially "T" section along the branch; vertical, of which the recess (60) is formed, the horizontal branch of the same crosspiece constituting the support and connection means of the two plate-like elements (30), (32) through said appendages (64) of the same.

10. Cutting module according to the preceding claims, in which said plate (66), constituting the upper base of the frame (12), is constrained to the plate-like elements (30), (32), (40) by means of screws or equivalent means and it is provided with a plurality of threaded holes (80), arranged circumferentially.

11. Cutting module according to the preceding claims, in which said plate-like elements (30), (32), (40) and plate (66) are provided, along the mutual joining lines, with complementary grooves (72) with projections, form connecting keys as a whole.

12. Cutting module according to the preceding claims, in which said plate-like elements (30), (32), (40) and plate (66) are connected to each other by means of screws or equivalent, arranged at least in part along the junction lines defined by said hollows (72).

13. Cutting module according to the preceding claims, in which a flange (78) is coupled to the upper face of the plate (66), by means of screws or equivalent means, with a lateral appendage (82) for the constraint of the motor (14), provided of a plurality of equally spaced slots, aligned with the holes (80) of the same plate (66).