ITMI960272U1

ITMI960272U1 - DEVICE TO PREVENT THE ACCIDENTAL REMOVAL OF THE METAL PROFILES OF A SHUTTER CANVAS

Info

Publication number: ITMI960272U1
Application number: IT96MI000272U
Authority: IT
Original assignee: Bonfanti Carlo Srl
Priority date: 1996-04-10
Filing date: 1996-04-10
Publication date: 1997-10-10
Also published as: IT240582Y1

Description

Descrizione di un modello d'utilità Description of a utility model

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente innovazione riguarda un dispositivo per bloccare, nella loro direzione longitudinale, le stecche in profilato metallico di un telo di una tapparella, e quindi per impedire che le stecche si possano accidentalmente sfilare. The present invention relates to a device for blocking, in their longitudinal direction, the metal profile slats of a sheet of a roller shutter, and therefore to prevent the slats from accidentally slipping off.

Sono note diverse soluzioni per impedire alle suddette stecche di una tapparella di spostarsi una rispetto all'altra in direzione longitudinale (sfilarsi) una volta assiemate per ottenere un cosiddetto "telo". Una di tali soluzioni consiste nell 'utilizzare tappi d'estremità di materia plastica o di metallo, da applicare all'estremità di ciascuna stecca e fissati a quest'ultima rispettivamente mediante aggraffatura alla stecca od un'opportuna deformazione di quest'ultima in un punto della sua faccia laterale interna. Questi tappi, interferiscono tra di loro in modo da impedire lo spostamento, in direzione dell'estensione delle stecche, di ciascuna di esse rispetto alle stecche adiacenti. Questa soluzione ha tuttavia l'inconveniente che l'applicazione dei tappi alle stecche non può essere fatta manualmente, ma è necessario avere a disposizione un'apposita macchina. Pertanto un operatore incontra non poche difficoltà ad effettuare sul posto la sostituzione di una o più stecche di una tapparella, col risultato che normalmente viene cambiato tutto il telo. Various solutions are known for preventing the aforementioned slats of a shutter from moving relative to each other in the longitudinal direction (slipping off) once assembled to obtain a so-called "cloth". One of these solutions consists in using end caps of plastic or metal material, to be applied to the end of each stick and fixed to the latter respectively by crimping to the stick or by an appropriate deformation of the latter at a point. of its inner lateral face. These plugs interfere with each other so as to prevent the displacement, in the direction of the extension of the slats, of each of them with respect to the adjacent slats. However, this solution has the drawback that the application of the caps to the slats cannot be done manually, but it is necessary to have a suitable machine available. Therefore, an operator encounters not a few difficulties in replacing one or more slats of a roller shutter on site, with the result that the entire fabric is normally changed.

Prima di spiegare brevemente in cosa consiste una seconda soluzione, pure ampiamente utilizzata, del problema sopra citato, si ricorda che la sezione trasversale di ciascuna stecca presenta un bordo (il superiore a telo montato) conformato a gancio, mentre l'altro bordo (inferiore) presenta una scanalatura longitudinale un cui lato è risvoltato a sottosquadro in modo da impegnarsi con l'estremità libera del bordo a gancio di un'altra stecca una volta che il bordo a gancio di quest'ultima sia stato infilato longitudinalmente nel bordo scanalato della prima stecca così da realizzare il collegamento tra le due stecche. Before explaining briefly what a second solution, also widely used, of the aforementioned problem consists, it should be remembered that the cross section of each slat has one edge (the upper one with the sheet assembled) shaped like a hook, while the other edge (lower ) has a longitudinal groove one side of which is undercut turned up so as to engage with the free end of the hooked edge of another batten once the hooked edge of the latter has been inserted longitudinally into the grooved edge of the first slat so as to make the connection between the two slats.

Premesso ciò, una seconda soluzione consiste nel praticare nel risvolto a sottosquadro suddetto di una stecca, in vicinanza di un'estremità di tale stecca, una tacca che interrompe tale risvolto, e nel praticare in corrispondenza dalla stessa estremità della stecca uno smusso d'estremità nel risvolto, la cui funzione risulterà chiara più avanti. In una posizione di un'altra stecca destinata ad impegnarsi con la prima stecca, posizione che corrisponde a quella della suddetta tacca della prima stecca, viene poi inserito un chiodino che trapassa la parte più esterna del bordo a gancio e viene conficcato nel corpo della stecca. A questo punto, si infila longitudinalmente il bordo a gancio della seconda stecca, con il chiodino, nel bordo incavato della prima stecca, però dall'estremità opposta a quella a cui è vicino il suddetto chiodino, finché lo smusso nel risvolto della prima stecca viene a battere contro il chiodino della seconda stecca. Grazie a tale smusso, è possibile, mediante forzatura, far oltrepassare al chiodino il tratto di risvolto compreso tra la relativa estremità della prima stecca e la suddetta tacca, così che il chiodino della seconda stecca viene a trovarsi all'interno di tale tacca, impedendo che le due stecche si possano sfilare accidentalmente una dall'altra. Analogamente vengono montate le altre stecche che formano il telo. Having said this, a second solution consists in making in the aforementioned undercut flap of a stick, near one end of this stick, a notch that interrupts this flap, and in making an end chamfer at the same end of the stick. in the flap, the function of which will become clear later. In a position of another splint destined to engage with the first splint, a position that corresponds to that of the aforementioned notch of the first splint, a small nail is then inserted that pierces the outermost part of the hook edge and is driven into the body of the splint . At this point, the hooked edge of the second batten is inserted longitudinally, with the nail, into the hollowed edge of the first batten, but from the opposite end to that to which the aforementioned nail is close, until the bevel in the flap of the first batten is knocking against the tack of the second stick. Thanks to this chamfer, it is possible, by forcing, to make the nail go beyond the lap section between the relative end of the first batten and the aforementioned notch, so that the nail of the second batten is inside this notch, preventing that the two slats can be accidentally removed from each other. Similarly, the other slats that form the sheet are mounted.

Un'altra nota soluzione, più semplice della precedente, ma che viene attuata mediante un intervento manuale, consiste nel praticare nel risvolto a sottosquadro di una stecca una tacca come quella del caso precedente, nonché lo smusso d'invito d'estremità nel risvolto, oltre a deformare, mediante un punzone o per schiacciatura, un piccolo tratto del bordo a gancio della seconda stecca, tale deformazione essendo effettuata in un punto che si trova in vicinanza della relativa estremità di una seconda stecca destinata ad impegnarsi con la prima. La posizione longitudinale di tale tratto deformato verrà scelta in modo che esso viene a trovarsi, a stecche montate, entro la tacca suddetta della prima stecca in modo che le due stecche non possono sfilarsi accidentalmente una dall'altra. Another known solution, simpler than the previous one, but which is implemented by means of a manual intervention, consists in making a notch in the undercut flap of a batten like that of the previous case, as well as the chamfer at the end of the flap, in addition to deforming, by means of a punch or by squeezing, a small portion of the hook-like edge of the second stick, said deformation being carried out in a point which is located near the relative end of a second stick intended to engage with the first. The longitudinal position of this deformed portion will be chosen in such a way that it lies, with the slats assembled, within the aforementioned notch of the first slat so that the two slats cannot accidentally slip off one another.

Come si può facilmente comprendere, le ultime due soluzioni sono piuttosto complicate e la realizzazione del relativo dispositivo antisfilamento, come pure l'assemblaggio delle stecche per ottenere il telo, vengono effettuate manualmente . As it can be easily understood, the last two solutions are rather complicated and the realization of the relative anti-slip device, as well as the assembly of the slats to obtain the sheet, are carried out manually.

Lo scopo della presente innovazione è di realizzare un dispositivo antisfilamento delle stecche che, pur consentendo di automatizzare sia la realizzazione del dispositivo che l'assemblaggio delle stecche per formare un telo di tapparella, permetterà anche di sostituire manualmente una o più stecche nel caso ciò si renda necessario. The purpose of the present innovation is to provide an anti-loosening device for the slats which, while allowing to automate both the construction of the device and the assembly of the slats to form a roller shutter, will also allow you to manually replace one or more slats if this occurs. make it necessary.

Tale scopo viene raggiunto grazie al dispositivo antisfilamento secondo la presente innovazione, in cui il risvolto a sottosquadro del bordo scanalato di ogni stecca presenta a breve distanza da un'estremità della stecca una tacca che interrompe tale risvolto a sottosquadro, l'estremità del risvolto in corrispondenza della stessa estremità della stecca presentando uno smusso di invito, caratterizzato dal fatto che il bordo a gancio di ciascuna stecca termina da una parte un poco prima della suddetta estremità della stecca, un breve tratto terminale del bordo a gancio della stessa estremità essendo stato deformato in modo che, una volta assiemate due stecche, il suddetto tratto deformato di una stecca cade entro la suddetta tacca della stecca impegnata con la prima, il suddetto tratto deformato e/o il tratto di risvolto compreso tra la relativa estremità di una stecca e la relativa tacca essendo elasticamente deformabili per consentire di collegare tra loro le stecche mediante forzatura manuale, nonché di poterle disimpegnare manualmente con l'aiuto di un comune utensile, se richiesto. This object is achieved thanks to the anti-fraying device according to the present invention, in which the undercut flap of the grooved edge of each slat has a notch at a short distance from one end of the slat that interrupts this undercut flap, the end of the flap in correspondence of the same end of the batten presenting a leading chamfer, characterized by the fact that the hooked edge of each batten ends on one side a little before the aforementioned end of the batten, a short terminal portion of the hooked edge of the same end having been deformed so that, once two slats have been assembled, the aforementioned deformed portion of a stick falls within the aforementioned notch of the stick engaged with the first, the aforementioned deformed portion and / or the cuff portion between the relative end of a stick and the relative notch being elastically deformable to allow the slats to be connected together by forcing manual, as well as being able to disengage them manually with the help of a common tool, if required.

Un tale dispositivo antisfilamento consente di assemblare sia manualmente che mediante un impianto automatico il numero voluto di stecche di tapparelle per formare un telo della lunghezza voluta, con una riduzione di costi veramente significativa. Inoltre, agendo con un cacciavite o altro adatto utensile contro il tratto di risvolto compreso tra l'estremità della stecca e la tacca suddetta, è possibile separare le stecche di un telo per la sostituzione di una o più di esse, ma anche riassemblare manualmente le stecche mediante forzatura manuale. Such an anti-slip device allows the desired number of roller shutter slats to be assembled both manually and by means of an automatic system to form a sheet of the desired length, with a truly significant reduction in costs. Furthermore, by acting with a screwdriver or other suitable tool against the lap section between the end of the slat and the aforementioned notch, it is possible to separate the slats of a sheet to replace one or more of them, but also to manually reassemble the slats. slats by manual forcing.

L'innovazione risulterà più chiaramente comprensibile dalla seguente descrizione del dispositivo secondo l'innovazione stessa. In tale descrizione si farà riferimento al disegno allegato, in cui: The innovation will be more clearly understandable from the following description of the device according to the innovation itself. In this description, reference will be made to the attached drawing, in which:

la fig. 1 è una vista prospettica di una porzione d'estremità di due stecche per tapparella rappresentate separate; fig. 1 is a perspective view of an end portion of two shutter slats shown separated;

la fig. 2 è una vista di testa di una stecca e di parte di un'altra, collegate tra di loro, e la fig. 3 è una sezione trasversale lintermedia di una delle stecche di fig. 1. fig. 2 is a head view of a stick and part of another, connected to each other, and fig. 3 is an intermediate cross section of one of the ribs of fig. 1.

Come si vede dalla fig. 1, una generica stecca 10, formata da un profilato a freddo ottenuto piegando opportunamente un lamierino metallico (per esempio di alluminio o di acciaio), comprende un corpo tubolare 12 avente una opportuna lunghezza e la cui sezione trasversale ha una configurazione grossomodo rettangolare (fig. 3). Dalle figure si vede pure che il bordo superiore della stecca 10 è conformato a gancio 16, mentre il bordo inferiore della stessa presenta una scanalatura 18 delimitata su un suo lato da una parete risvoltata a sottosquadro 20. La cavità interna 14 del profilato è riempita di un materiale termicamente isolante, per esempio poliuretano espanso. As can be seen from fig. 1, a generic slat 10, formed by a cold section obtained by suitably bending a metal sheet (for example of aluminum or steel), comprises a tubular body 12 having a suitable length and whose cross section has a roughly rectangular configuration (fig . 3). From the figures it can also be seen that the upper edge of the slat 10 is shaped like a hook 16, while the lower edge of the same has a groove 18 delimited on one side by an undercut folded wall 20. The internal cavity 14 of the profile is filled with a thermally insulating material, for example expanded polyurethane.

Come è ben noto, infilando longitudinalmente il bordo a gancio 16 di una seconda stecca 10', identica alla 10, nella scanalatura longitudinale 18 della stecca 10, si realizza il collegamento tra le due stecche 10 e 10'. Ciascuna stecca presenta inoltre convenzionali feritoie 22 che, a tapparella abbassata ma tesa, permettono di far filtrare un poco di luce, mentre tali feritoie risultano chiuse a tapparella completamente abbassata. As is well known, by longitudinally inserting the hooked edge 16 of a second stick 10 ', identical to 10, into the longitudinal groove 18 of the stick 10, the connection is made between the two sticks 10 and 10'. Each slat furthermore has conventional slits 22 which, with the shutter lowered but stretched, allow a little light to be filtered, while these slots are closed when the shutter is completely lowered.

Come si vede dalla fig. 1, il bordo a,gancio 16 di ciascuna stecca termina un poco prima dell'estremità della stecca rivolta verso l'osservatore, la relativa parte essendo stata asportata. Inoltre un breve tratto terminale 24 del bordo a gancio 16 risulta deformato nel modo mostrato in fig. 1 per lo scopo che risulterà chiaro più avanti. Come pure si vede in fig. 1, il risvolto a sottosquadro 20 del bordo inferiore di ogni stecca presenta una tacca 26 che interrompe tale risvolto 20 ed ha una larghezza leggermente maggiore della larghezza del suddetto tratto deformato 24. inoltre la relativa estremità del risvolto a sottosquadro 20 presenta uno smusso d'invito 28 la cui funzione risulterà pure in seguito chiara. As can be seen from fig. 1, the edge a, hook 16 of each stick ends a little before the end of the stick facing the observer, the relative part having been removed. Furthermore, a short terminal portion 24 of the hooked edge 16 is deformed in the manner shown in fig. 1 for the purpose that will become clear later. As can also be seen in fig. 1, the undercut flap 20 of the lower edge of each slat has a notch 26 which interrupts this flap 20 and has a width slightly greater than the width of the aforementioned deformed portion 24. furthermore the relative end of the undercut flap 20 has a bevel of ' invitation 28 whose function will also become clear later on.

Per assiemare le due stecche 10 e 10' si infila il bordo a gancio 16 della stecca 10', cominciando dalla sua estremità che presenta il tratto terminale deformato 24, nella scanalatura 18 del bordo scanalato della stecca 10, finché l'estremità con smusso d'invito del risvolto 20 della stecca 10 viene a battere contro il lato 30 del tratto deformato 24 della stecca 10'. Mediante forzatura e grazie alla presenza dello smusso 20 della stecca 10, nonché per il fatto che le parti che vengono così in contatto presentano una certa elasticità, è possibile far scattare il tratto deformato 24 della stecca 10' nella feritoia 26 della stecca 10, ottenendosi così il risultato che le due stecche 10 e 10' non possono sfilarsi accidentalmente. Ovviamente l'operazione si potrà ripetere per collegare all'assieme formato dalle stecche 10 e 10' un'altra stecca uguale alle prime due, e così via, fino ad ottenere un telo della lunghezza voluta . To assemble the two slats 10 and 10 ', the hooked edge 16 of the slat 10' is inserted, starting from its end which has the deformed end portion 24, into the groove 18 of the grooved edge of the slat 10, until the end with bevel d the invitation of the flap 20 of the stick 10 strikes against the side 30 of the deformed portion 24 of the stick 10 '. By forcing and thanks to the presence of the chamfer 20 of the batten 10, as well as the fact that the parts which thus come into contact have a certain elasticity, it is possible to make the deformed portion 24 of the batten 10 'snap into the slot 26 of the batten 10, thus obtaining thus the result is that the two slats 10 and 10 'cannot accidentally come off. Obviously, the operation can be repeated to connect to the assembly formed by the slats 10 and 10 'another slat equal to the first two, and so on, until a sheet of the desired length is obtained.

L'operazione di assemblaggio delle stecche sopra descritta può molto vantaggiosamente essere automatizzata in modo piuttosto semplice, ma può comunque essere anche effettuata manualmente da parte di un operatore. The operation of assembling the slats described above can very advantageously be automated in a rather simple way, but it can in any case also be carried out manually by an operator.

In ogni caso un operatore può sfilare una stecca dalle due adiacenti facendo per esempio leva con un cacciavite sul tratto terminale del risvolto 20 {fig. 1) compreso tra l'estremità della relativa stecca e la relativa tacca 26. Dopo aver eventualmente sostituito la stecca sfilata l'operatore potrà facilmente rimontare la nuova stecca mediante forzatura esercitata con le mani. In any case, an operator can remove a stick from the two adjacent ones, for example by levering with a screwdriver on the terminal portion of the flap 20 {fig. 1) between the end of the relative stick and the relative notch 26. After replacing the removed stick if necessary, the operator can easily reassemble the new stick by forcing it with his hands.

Claims

CLAIM Device to prevent accidental extraction of the metal profile slats of a roller shutter curtain, the cross section of each slat has a hook-shaped edge, while the other edge has a longitudinal groove, one side of which is turned up into an undercut so as to engage with the free end of the hooked edge of another batten once the hooked edge of the latter has been inserted longitudinally into the grooved edge of the first batten so as to make the connection between the two battens, the undercut flap of the grooved edge of each batten presenting a notch at a short distance from one of the two ends of the batten that interrupts this undercut flap, the end of the flap at the same end of the batten presenting a leading bevel, characterized by the fact that the hook of each stick ends on one side a little before the aforementioned end of the stick, a b reve terminal portion of the hooked edge of the same end having been deformed so that, once the two slats are assembled, the aforementioned deformed portion falls within the aforementioned notch of the slat engaged with the first, the aforementioned deformed portion and / or the lapel portion between the relative end of the other slat and the relative aforementioned notch being elastically deformable to allow the slats to be connected together by manual forcing, as well as being able to disengage them manually with the help of a common tool.