ITMI951470A1

ITMI951470A1 - MACHINE FOR CUTTING ROLLS WITH WINDING STATIONS FOR WINDING PREFERABLY NARROW TAPES, IN PARTICULAR OF SYNTHETIC MATERIAL, PAPER OR SIMILAR

Info

Publication number: ITMI951470A1
Application number: IT001470A
Authority: IT
Inventors: Dieter Duppengieber; Armin Hutzenlaub
Original assignee: Kampf Gmbh & Co Maschf
Priority date: 1994-07-27
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-07
Also published as: GB2291860B; IT1275500B; ITMI951470A0; GB9514014D0; DE4426492A1; GB2291860A; DE4426492C2

Description

avvolgimento montati su di esse, sono spostabili reciprocamente per il serraggio e l'allentamento. windings mounted on them, they are mutually movable for tightening and loosening.

(Figura 1). (Figure 1).

Descrizione del trovato Description of the finding

L'invenzione si riferisce ad una macchina per tagliare rotoli con stazioni di avvolgimento per avvolgere nastri preferibilmente stretti, in particolare di materiale sintetico, carta o simili, con parti di base per bracci di avvolgimento delle stazioni di avvolgimento, le quali parti di base sono supportate spostabili su una guida lineare di una traversa di supporto e sono fissabili su di essa. Siffatte macchine avvolgitrici appartengono allo stato della tecnica. In relazione a ciò i bracci di avvolgimento possono essere eseguiti come bracci rigidi per avvolgimenti centrale o di centro (azionamento solamente nel centro di avvolgimento) oppure come bracci oscillabili per avvolgimento circonferenziale del centro (azionamento combinato nel centro e sulla circonferenza). Per la variazione della larghezza di avvolgimento i bracci di avvolgimento vengono spostati, ovvero regolati, linearmente sulla traversa di supporto trasversalmente rispetto alla direzione di avvolgimento. The invention relates to a machine for cutting rolls with winding stations for winding preferably narrow tapes, in particular of synthetic material, paper or the like, with base parts for winding arms of the winding stations, which base parts are supported movable on a linear guide of a support crosspiece and can be fixed on it. Such wrapping machines belong to the state of the art. In relation to this, the wrapping arms can be designed as rigid arms for central or center wrapping (actuation only in the wrapping center) or as oscillating arms for circumferential wrapping of the center (combined actuation in the center and on the circumference). To change the winding width, the winding arms are moved, i.e. adjusted, linearly on the support crosspiece transversely to the winding direction.

Secondo una proposta precedente della richiedente, secondo la domanda di brevetto tedesco 4303 971.5, in una macchina avvolgitrice con stazioni di avvolgimento singolo per la guida delle parti di base sulla traversa di supporto sono previste tre guide lineari. Una quarta guida lineare addizionale è necessaria su un lato verticale della traversa di supporto per il dispositivo di impostazione, per mezzo del quale è possibile impostare un blocco di regolazione, il quale è collegato con le parti,di base attraverso una tiranteria. According to a previous proposal of the applicant, according to the German patent application 4303 971.5, three linear guides are provided in a winding machine with single winding stations for guiding the base parts on the support crosspiece. An additional fourth linear guide is required on a vertical side of the support crosspiece for the setting device, by means of which it is possible to set an adjusting block, which is connected with the parts, in principle by means of a linkage.

Alla base dell'invenzione è posto il compito di creare una macchina per tagliare rotoli con stazioni di avvolgimento per avvolgere i nastri preferibilmente stretti, in particolare di materiale sintetico, carta o similari, del tipo menzionato nella parte introduttiva, la quale, mantenendo una supportazione stabile per i bracci di avvolgimento, non solo consente di avvolgere rotoli particolarmente stretti, bensì, in presenza di un piccolo dispendio costruttivo, consente anche una rapida impostazione, rispettivamente trasformazione su nuove larghezze di taglio, come pure un comando semplice del movimento di apertura e di chiusura dei bracci di avvolgimento per il cambio del tubetto o anima di avvolgimento o del rotolo. The invention is based on the task of creating a machine for cutting rolls with winding stations for winding preferably narrow strips, in particular of synthetic material, paper or the like, of the type mentioned in the introductory part, which, while maintaining a support stable for the wrapping arms, not only allows particularly narrow rolls to be wound, but also allows for quick setting, respectively conversion to new cutting widths, as well as simple control of the opening movement and closing of the winding arms for changing the tube or the winding core or the roll.

Questo compito viene risolto secondo l'invenzione per il fatto che le parti di base di ciascuna stazione di avvolgimento sono formate, visto nella vista in pianta, da piastre di supporto eseguite sostanzialmente in forma di gradini ed impegnantesi l'una nell'altra, una delle quali nella zona di una prima guida lineare presenta un'ala stretta con per lo meno un elemento di supporto e, nella zona di una seconda guida lineare, presenta un'ala più larga con per lo meno due elementi di supporto, mentre la rispettiva altra piastra di supporto nella zona della prima guida lineare presenta un'ala più larga con per lo meno due elementi di supporto e, nella zona della seconda guida lineare, presenta un'ala più stretta con per lo meno un elemento di supporto, e per il fatto che inoltre per lo spostamento lineare delimitato delle piastre di supporto e dei bracci di avvolgimento collegati con queste è prevista una unità a cilindro-pistone associata rispettivamente ad una piastra di supporto, la quale unità è disposta in un blocco di regolazione spostabile sostanzialmente parallelamente rispetto alle guide lineari e fissabile sulla traversa di supporto mediante un dispositivo di freno. This task is solved according to the invention due to the fact that the base parts of each winding station are formed, seen in the plan view, by supporting plates substantially in the form of steps and engaging each other, one of which in the area of a first linear guide it has a narrow wing with at least one support element and, in the region of a second linear guide, it has a wider wing with at least two support elements, while the respective another support plate in the area of the first linear guide has a wider wing with at least two support elements and, in the area of the second linear guide, it has a narrower wing with at least one support element, and for the fact that, furthermore, for the delimited linear displacement of the support plates and the winding arms connected thereto, a cylinder-piston unit is provided respectively associated with a support plate, which the units is arranged in an adjustment block which can be moved substantially parallel to the linear guides and can be fixed on the support crosspiece by means of a brake device.

Con i mezzi secondo l'invenzione si giunge ad una macchina per tagliare rotoli, nella quale mediante l'abile disposizione scambiata lateralmente di almeno uno e di almeno due elementi di supporto rispettivamente nel campo delle ali delle due piastra di supporto la loro distanza reciproca può essere ulteriormente ridotta, cosicché possono essere quindi avvolti nastri di materiali ancora più stretti, tuttavia però di seguito alla distribuzione secondo l'invenzione degli elementi di supporto è possibile assorbire in modo ineccepibile i momenti di ribaltamento e di carico originantisi durante l'avvolgimento. In unione all'unità a cilindro-pistone ulteriormente prevista ed al dispositivo di freno o frenatura le piastre di .supporto possono essere impostate facilmente sulla larghezza, di avvolgimento di volta in volta desiderata ed anche il movimento di apertura e di chiusura dei bracci di avvolgimento montati sulle piastre di supporto è comandabile in modo finemente sensibile. With the means according to the invention, a machine for cutting rolls is reached, in which, by means of the clever laterally exchanged arrangement of at least one and at least two support elements, respectively in the field of the wings of the two support plates, their mutual distance can be further reduced, so that even narrower strips of materials can then be wound, however, following the distribution of the support elements according to the invention, it is possible to perfectly absorb the overturning and load moments originating during winding. In conjunction with the further provided cylinder-piston unit and the brake or braking device, the support plates can be easily set to the desired winding width each time and also the opening and closing movement of the winding arms. mounted on the support plates, it can be controlled in a finely sensitive way.

In una conformazione conveniente dell'invenzione si prevede il fatto che di volta in volta piastre di supporto cooperanti a coppie di una stazione di avvolgimento presentano zone scalate contrapposte in modo plurimo, vale a dire oltre alle zone di ala presentanti gli elementi di supporto una zona di alloggiamento, mantenuta preferibilmente di uguale larghezza nelle due piastre di supporto, per i bracci di avvolgimento ed una zona di regolazione trovantesi su un lato comune. L'unità a cilindro-pistone è disposta nel campo di regolazione, la quale presenta un cilindro disposto fisso sul blocco di regolazione ed un pistone regolabile con esso, per mezzo di un fluido compresso, preferibilmente aria, ed aste partenti dai due lati di esso, le quali sono supportate in elementi di supporto o sostegno, i quali nella zona di regolazione delle piastre di supporto sono fissati a bracci delle piastre di supporto che sono disposti rispettivamente tra loro a coppie a guisa di forcella. Mediante questa abile disposizione delle unità a cilindro-pistone nella zona del blocco di regolazione, il quale è montato nuovamente tra i bracci a forma di forcella delle piastre di supporto, si ottiene una modalità di costruzione particolarmente compatta . In an advantageous embodiment of the invention, it is envisaged that each time supporting plates cooperating in pairs of a winding station have multiple scaled regions opposite each other, i.e. in addition to the wing regions having the supporting elements a region of housing, preferably kept of equal width in the two support plates, for the winding arms and an adjustment area lying on a common side. The cylinder-piston unit is arranged in the adjustment range, which has a cylinder fixedly arranged on the adjustment block and an adjustable piston therewith, by means of a compressed fluid, preferably air, and rods starting from both sides of it. , which are supported in support elements or support elements, which in the adjustment zone of the support plates are fixed to the arms of the support plates which are respectively arranged in pairs in the manner of a fork. By virtue of this clever arrangement of the cylinder-piston units in the region of the control block, which is mounted again between the fork-shaped arms of the support plates, a particularly compact construction method is achieved.

Particolarmente importante è il fatto che la distanza reciproca dei bracci di volta in volta di una piastra di supporto e/oppure degli elementi di supporto fissati ad essa corrisponde alla larghezza del blocco di regolazione rispettivamente associato e/oppure della corsa di regolazione, di volta in volta necessaria, per l'allentamento ed il serraggio di rotoli avvolti o di avvolgimento supportati tra i bracci di avvolgimento di piastre di supporto rispettivamente adiacenti. Cosi sul lato di un braccio di avvolgimento eseguito più largo e munito di un azionamento per un tubetto o anima dell'avvolgimento la corsa di regolazione può essere maggiore che sul lato del relativo braccio di avvolgimento eseguito come braccio di sostegno stretto. In ogni caso la corsa di regolazione deve essere scelta in modo tale che in stazioni di avvolgimento giacenti direttamente consecutivanente in serie i bracci di avvolgimento di piastre di supporto adiacenti durante la corsa di apertura non vengono a collidere tra loro. Particularly important is the fact that the mutual distance of the arms in each case of a support plate and / or of the support elements fixed to it corresponds to the width of the respectively associated adjustment block and / or of the adjustment stroke, in each case. time necessary, for loosening and clamping of wound or winding rolls supported between the winding arms of respectively adjacent support plates. Thus on the side of a winding arm which is made wider and equipped with a drive for a tube or core of the winding, the adjustment stroke can be greater than on the side of the relative winding arm which is carried out as a narrow support arm. In any case, the adjustment stroke must be chosen in such a way that in winding stations lying directly consecutive in series the winding arms of adjacent support plates during the opening stroke do not collide with each other.

Ad una modalità di costruzione semplificata e compatta contribuisce inoltre il fatto se il blocco di regolazione ed il dispositivo di frenatura formano una unità costruttiva, preferibilmente in modo tale che l'unità a cilindro-pistone è disposta nella zona anteriore ed il dispositivo di frenatura è disposto nella zona inferiore del blocco di regolazione. The fact that the control block and the braking device form a construction unit, preferably in such a way that the cylinder-piston unit is arranged in the front region and the braking device is arranged in the front region, also contributes to a simplified and compact construction method. located in the lower area of the adjustment block.

In un'ulteriore conformazione dell'invenzione si prevede il fatto che il blocco di regolazione spostabile manualmente sostanzialmente parallelamente alla guida lineare presenta due piastre di telaio disposte a distanza tra loro e racchiudente tra di esse l'unità a cilindro-pistone, le quali nella zona del dispositivo di frenatura abbracciano un corpo di sostegno, il quale sul suo lato opposto ad un lato presentante una disposizione di azionamento presenta una superficie di frenatura cooperante con una lamiera del freno. In a further embodiment of the invention it is envisaged that the adjustment block which can be moved manually substantially parallel to the linear guide has two frame plates arranged at a distance from each other and enclosing the cylinder-piston unit between them, which in the region of the braking device embrace a support body, which on its side opposite to one side having an actuation arrangement has a braking surface cooperating with a plate of the brake.

Un esempio di esecuzione preferita dell'invenzione è illustrato nel disegno e viene spiegato più dettagliatamente nel seguito. In particolare: A preferred embodiment of the invention is illustrated in the drawing and is explained in more detail below. In particular:

la figura 1 mostra una vista in pianta su una stazione di avvolgimento di una macchina per tagliare rotoli, Figure 1 shows a plan view of a winding station of a machine for cutting rolls,

la figura 2 mostra mostra la relativa vista laterale, e la figura 3 mostra una vista anteriore su una parte di un dispositivo di regolazione. figure 2 shows the relative side view, and figure 3 shows a front view on a part of an adjustment device.

La figura 4 mostra una rappresentazione in prospettiva di una piastra di supporto in una forma di esecuzione modificata. Figure 4 shows a perspective representation of a support plate in a modified embodiment.

La figura 5 mostra un dispositivo di fissaggio per il posizionamento ed il fissaggio delle stazioni di avvolgimento sulle piastre di supporto in una conformazione di partenza, e Figure 5 shows a fixing device for positioning and fixing the winding stations on the support plates in a starting configuration, and

la figura 6 mostra il dispositivo di fissaggio in una posizione di serraggio. Figure 6 shows the fastener in a tightened position.

In figura 1 è rappresentata una stazione di avvolgimento 1 di una macchina per tagliare rotoli, non illustrata in dettaglio, per l'avvolgimento di nastri, preferibilmente stretti, in particolare di materiale sintetico, carta o similari. La stazione di avvolgimento singolo possiede parti di base in forma di piastre di supporto 2 sagomate più volte a guisa di scalino ed impegnantesi l'una nell'altra, laddove la piastra di supporto 2, rappresentata in figura 1 sul lato sinistro, serve all'alloggiamento di un braccio di avvolgimento, non illustrato, e la piastra di supporto 2 illustrata sul lato destro serve all'alloggiamento di un braccio di avvolgimento, parimenti non rappresentato, della stazione di avvolgimento. I bracci di avvolgimento possono essere eseguiti come bracci rigidi per un avvolgimento di centro oppure però anche come bracci oscillabili per un avvolgimento perimetrale di centro. Le piastre di supporto presentano elementi di supporto 3, 4 e 5, i quali nella piastra di supporto sinistra e destra 2 sono disposti in modo diverso, e più precisamente in modo tale che l'elemento di supporto 3 della piastra di supporto sinistra si trova nella zona di una prima guida lineare 6, rispettivamente pista di guida, ed i due elementi di supporto 4, 5 relativi e disposti uno vicino all'altro, si trovano nella zona di una seconda guida lineare 7, rispettivamente pista di guida. Nella piastra di supporto 2, posta sul lato destro, i rapporti sono invertiti, vale a dire l'elemento di supporto 3 si trova nella zona della seconda pista di guida 7, mentre i due altri elementi di supporto 4 e 5 si trovano nella zona della prima pista di guida 6. Le piste di guida 6 e 7 sono disposte su una traversa di supporto 9, così come risulta in modo dettagliato dalla figura 2. Le guide lineari sono conformate preferibilmente come guide lineari a sfere. Figure 1 shows a winding station 1 of a machine for cutting rolls, not shown in detail, for winding preferably narrow strips, in particular of synthetic material, paper or the like. The single winding station has base parts in the form of support plates 2 shaped several times in the manner of a step and engaging each other, whereas the support plate 2, represented in figure 1 on the left side, is used for housing a winding arm, not shown, and the support plate 2 shown on the right side is used to house a winding arm, also not shown, of the winding station. The wrapping arms can be designed as rigid arms for a center wrapping or however also as oscillating arms for a perimeter center wrapping. The support plates have support elements 3, 4 and 5, which in the left and right support plate 2 are arranged differently, and more precisely in such a way that the support element 3 of the left support plate is located in the area of a first linear guide 6, respectively guide track, and the two supporting elements 4, 5 relative to and arranged one next to the other, are located in the area of a second linear guide 7, respectively guide track. In the support plate 2, located on the right side, the ratios are inverted, i.e. the support element 3 is located in the area of the second guide track 7, while the two other support elements 4 and 5 are located in the area of the first guide track 6. The guide tracks 6 and 7 are arranged on a support crosspiece 9, as shown in detail in Figure 2. The linear guides are preferably shaped as linear ball guides.

Come è inoltre rilevabile dalla figura 1, le piastre di supporto 2 sono eseguite, visto in pianta, sostanzialmente a forma di L. Nella zona dell'ala più stretta è disposto rispettivamente un elemento di supporto 3, mentre nell'ala più larga sono disposti due elementi di supporto 4 e 5. Tra le due zone delle ali si estende una zona di alloggiamento centrale per i bracci di avvolgimento. As can also be seen from Figure 1, the support plates 2 are substantially L-shaped, seen in plan view. two support elements 4 and 5. Between the two zones of the wings extends a central housing zone for the wrapping arms.

Su un lato comune le piastre di supporto 2 presentano di volta in volta bracci 11 disposti a coppia a forma di forcella. Nella zona dei bracci 11 è disposta rispettivamente una unità a cilindro-pistone 12 a doppio effetto e fatta funzionare preferibilmente pneumaticamente, la quale presenta un pistone 14, spostabile ad andirivieni all'interno di un cilindro 13, come pure aste 15 partenti dai due lati dello stesso, le cui estremità sono supportate in elementi di supporto 16 disposti in corrispondenza del lato inferiore dei bracci 11. Spazi (spazi esterni 17, spazi interni 18), trovantisi a sinistra e a destra del pistone 14, si trovano in collegamento con una sorgente di aria compressa 21 attraverso una rete di condutture 19. Attraverso una valvola di comando 22, accennata schematicamente, attraverso condutture 23 e 24 di volta in volta gli spazi interni 18 e gli spazi esterni 17 del cilindro 13, fissato ad un blocco di regolazione 10 fisso, i pistoni 14, e con essi le aste 15, possono essere mossi ad andirivieni in modo tale che superiormente le piastre di supporto 2, e con esse i bracci di avvolgimento fissati sulle stesse, vengono portati in una posizione di apertura o di serraggio. On one common side the support plates 2 each have arms 11 arranged in pairs in the shape of a fork. In the area of the arms 11 there is respectively arranged a double-acting cylinder-piston unit 12 and preferably operated pneumatically, which has a piston 14, which can be moved to and fro within a cylinder 13, as well as rods 15 starting from both sides. of the same, the ends of which are supported in support elements 16 arranged in correspondence with the lower side of the arms 11. Spaces (external spaces 17, internal spaces 18), located to the left and right of the piston 14, are found in connection with a source of compressed air 21 through a network of pipes 19. Through a control valve 22, shown schematically, through pipes 23 and 24 each time the internal spaces 18 and the external spaces 17 of the cylinder 13, fixed to a regulation block 10 fixed, the pistons 14, and with them the rods 15, can be moved back and forth in such a way that above the support plates 2, and with them the winding arms fixed on the same, they are brought into an opening or clamping position.

In tal modo rotoli di avvolgimenti finiti possono essere prelevati dai bracci di avvolgimento, rispettivamente nuove anime o tubetti per rotoli possono essere inseriti in corrispondenti supporti dei bracci di avvolgimento. Il percorso per la regolazione della corsa viene scelto a seconda delle esigenze. La corsa di regolazione viene determinata da un lato dalla larghezza del blocco di regolazione e, dall'altro lato, dal tipo dei bracci di avvolgimento . In this way finished winding rolls can be picked up from the winding arms, respectively new cores or tubes for rolls can be inserted into corresponding supports of the winding arms. The path for adjusting the stroke is chosen according to needs. The adjusting stroke is determined on the one hand by the width of the adjusting block and on the other hand by the type of the winding arms.

Come risulta in dettaglio dalle figure 2 e 3, il blocco di regolazione 10 è costituito sostanzialmente da due piastre di telaio 26 trovantisi a distanza l'una dall'altra, nella cui zona superiore è disposto il cilindro 13, coperto da una piastra 27, dell'unità a cilindro-pistone 12, mentre nella zona inferiore è disposto un dispositivo di freno o frenatura 28. Quest'ultimo presenta un corpo di supporto o portante 29 trovantesi tra le piastre di telaio 26, con una impugnatura di azionamento 31. Sul lato contrapposto del corpo di regolazione 29 si trova una superficie di freno 32, rispettivamente una guarnizione del freno, la quale coopera con una lamiera del freno 33, la quale è fissata sulla piastra 8 della traversa. Sul lato contrapposto si trova un'ulteriore superficie 34 del freno, rispettivamente una guarnizione del freno, di una piastra di contropressione 35, la quale è avvitata sul blocco di regolazione 10. As can be seen in detail from Figures 2 and 3, the adjustment block 10 is substantially constituted by two frame plates 26 located at a distance from each other, in the upper zone of which the cylinder 13 is arranged, covered by a plate 27, of the cylinder-piston unit 12, while a brake or braking device 28 is arranged in the lower area. The latter has a supporting or bearing body 29 lying between the frame plates 26, with an operating handle 31. On the opposite side of the adjustment body 29 there is a brake surface 32, respectively a brake lining, which cooperates with a brake plate 33, which is fixed on the plate 8 of the cross member. On the opposite side there is a further brake surface 34, respectively a brake lining, of a back pressure plate 35, which is screwed onto the adjusting block 10.

La macchina per tagliare rotoli conformata secondo l'invenzione lavora nel modo seguente. The machine for cutting rolls according to the invention works in the following way.

A dispositivo di freno 28 allentato le singole piastre di supporto 2 delle stazioni di avvolgimento vengono regolate a mano, corrispondentemente alla larghezza di avvolgimento necessaria delle strisce di materiale da avvolgere, sulle guide lineari 6, 7 della traversa 9. Questa regolazione può essere effettuata con l'ausilio di un sistema di misurazione, non rappresentato, oppure però per esempio anche mediante misurazione ad ultrasuoni con un corrispondente visualizzatore. Nelle posizioni scelte le piastre di supporto 2 vengono fissate sulla traversa portante 9 tramite il blocco di regolazione io ed il dispositivo di frenatura 28. Mediante corrispondente sollecitazione o alimentazione pneumatica degli spazi interni 18 del cilindro 13 dell'unità a cilindro-pistone 12 le due piastre portanti 2, e quindi i bracci di avvolgimento di ciascuna stazione di avvolgimento, vengono mossi in allontanamento simmetricamente rispetto all'asse, cosicché nei bracci di avvolgimento può essere inserita una nuova anima di avvolgimento. Successivamente gli spazi esterni 17 vengono sollecitati, ovvero alimentati, con pressione per il serraggio del tubetto o anima di avvolgimento. Dopo la finitura dei rotoli avvolti o di avvolgimento gli spazi interni 18 dei cilindri 13 vengono sollecitati nuovamente con pressione, per cui le piastre portanti 2, e quindi i bracci di avvolgimento, vengono mossi nella loro posizione di apertura, cosicché il rotolo di avvolgimento finito può essere asportato. When the brake device 28 is released, the individual support plates 2 of the winding stations are adjusted manually, corresponding to the required winding width of the strips of material to be wound, on the linear guides 6, 7 of the crosspiece 9. This adjustment can be carried out with the aid of a measuring system, not shown, or, for example, also by means of ultrasonic measurement with a corresponding display. In the selected positions, the support plates 2 are fixed on the supporting crosspiece 9 by means of the adjustment block 10 and the braking device 28. By means of corresponding stress or pneumatic supply of the internal spaces 18 of the cylinder 13 of the cylinder-piston unit 12, the two carrier plates 2, and therefore the winding arms of each winding station, are moved symmetrically away from the axis, so that a new winding core can be inserted into the winding arms. Subsequently, the external spaces 17 are stressed, or fed, with pressure to tighten the tube or winding core. After finishing the wound or winding rolls, the internal spaces 18 of the cylinders 13 are stressed again with pressure, whereby the carrier plates 2, and therefore the winding arms, are moved into their open position, so that the finished winding roll it can be removed.

Nel caso di strette anime di avvolgimento è qualche volta necessario non lasciare penetrare corone di serraggio dei bracci di avvolgimento troppo in profondità nell'anima di avvolgimento, per non portare in collisione stazioni di avvolgimento adiacenti in seguito alla corsa di apertura piuttosto piccola. In questo caso la corsa di regolazione può essere limitata mediante un elemento di arresto o riscontro 25 inseribile tra un braccio 11 della piastra di sostegno 2 e una piastra di telaio 26 del blocco di regolazione 10 (figura 3). In the case of narrow winding cores it is sometimes necessary not to let the clamping crowns of the winding arms penetrate too deeply into the winding core, in order not to bring adjacent winding stations into collision due to the rather small opening stroke. In this case, the adjustment stroke can be limited by means of a stop or abutment element 25 which can be inserted between an arm 11 of the support plate 2 and a frame plate 26 of the adjustment block 10 (Figure 3).

Nella disposizione a forma di L delle piastre portanti con un elemento di supporto nella zona di una pista di guida, rispettivamente con due elementi di supporto disposti nella zona dell'altra pista di guida, la larghezza di avvolgimento teoricamente minimale raggiungibile viene calcolata da: In the L-shaped arrangement of the carrier plates with one support element in the region of one guide track, or with two support elements arranged in the region of the other guide track, the theoretically minimum achievable winding width is calculated from:

laddove indicano: where they indicate:

HL = corsa di serraggio a sinistra HL = left clamping stroke

= corsa di serraggio a destra = clamping stroke to the right

L = lunghezza di un elemento di supporto. L = length of a support element.

Esempio Example

HL = 25 mm (con azionamento del relativo braccio di avvolgimento) HL = 25 mm (with activation of the relative wrapping arm)

— 20 mm (senza azionamento del relativo braccio di avvolgimento) - 20 mm (without actuating the relevant winding arm)

L = 85 mm L = 85 mm

Se, per larghezze di taglio ancora più strette non si vuole rinunciare alla soluzione di principio secondo l'invenzione in seguito ai suoi vantaggi, nello stesso tempo però si vuole anche mantenere il dimensionamento degli elementi di supporto, per realizzare le possibilità di combinazione di stazione di avvolgimento molto strette e più larghe con un piccolo dispendio, allora è meno conveniente cercare la soluzione in un ulteriore restringimento della corsa di serraggio. E' più efficace ridurre il numero degli elementi di supporto per ciascuna pista di guida da 3 a 2. Ciò può essere realizzato molto semplicemente mediante la disposizione di una terza guida lineare, sulla quale, parimenti come sulle altre due piste di guida, sono guidati due elementi di supporto, laddove l'elemento di supporto guidato rispettivamente sulla terza pista di guida può penetrare sotto alla piastra di supporto adiacente. Una siffatta disposizione a tre piste è illustrata in figura 4. Tra la prima e la seconda pista di guida è disposta la terza pista di guida 6', sulla quale è guidato l'elemento di supporto 5' addizionale. L'elemento di supporto 5/ è disposto sul lato inferiore di un listello o traversino 36, sporgente lateralmente, della piastra portante 2. Questo listello 36 si estende sino a rispettivamente al di sotto della piastra portante adiacente, rispettivamente eventualmente sino alla cavità disposta nel suo lato inferiore. Una siffatta conformazione consente un avvicinamento ancora più stretto dei bracci di avvolgimento. If, for even narrower cutting widths, you do not want to give up the basic solution according to the invention due to its advantages, at the same time you also want to maintain the dimensioning of the support elements, in order to realize the station combination possibilities very narrow and wider winding with a small expenditure, then it is less convenient to seek the solution in a further narrowing of the clamping stroke. It is more effective to reduce the number of support elements for each guide track from 3 to 2. This can be achieved very simply by arranging a third linear guide, on which, just as on the other two guide tracks, they are guided two support elements, the support element guided respectively on the third guide track can penetrate underneath the adjacent support plate. Such an arrangement with three tracks is illustrated in Figure 4. The third guide track 6 'is arranged between the first and the second guide track, on which the additional support element 5' is guided. The support element 5 / is arranged on the underside of a laterally protruding strip or crosspiece 36 of the carrier plate 2. This strip 36 extends up to or below the adjacent carrier plate, or possibly up to the cavity arranged in the its underside. Such a configuration allows an even closer approach of the winding arms.

La larghezza di avvolgimento minimale teoricamente conseguibile è ora The theoretically achievable minimum wrapping width is now

Esempi: Examples:

HL = 18 mm HL = 18 mm

HR = 12 mm HR = 12 mm

L = 85 mm L = 85 mm

Le piastre portanti 2 sono eseguite convenientemente in modo tale che le stazioni di avvolgimento da esse portate possono, con mezzi semplici, essere fissate e portate in posizioni ripetibili. La sostituibilità serve tanto all'applicazione, a scelta, di bracci di avvolgimento con e senza motore di azionamento, guanto anche per l'applicazione di stazioni per un altro principio di avvolgimento, per esempio avvolgimento di centro oppure avvolgimento perimetrale di centro. Anche per eventuali scopi di manutenzione è conveniente poter cambiare rapidamente la stazione di avvolgimento. La soluzione preferita mostrata in figura 5 per il posizionamento ed il fissaggio possiede un dispositivo di fissaggio 20 con linguette di accoppiamento 37 avvitate saldamente sulle piastre portanti 2, le guali linguette in combinazione con una scanalatura per linguetta 38 nella parte di base 39 della stazione di avvolgimento provvedono ad un accoppiamento ad angolo retto, e con precisione di posizione in direzione di spostamento, dei bracci di avvolgimento 40 accennati con linea a tratti e punti. Per il posizionamento trasversalmente rispetto alla direzione di spostamento e per il fissaggio sul lato di servizio della macchina per tagliare rotoli è disposta una grappa o staffa 41, la guale con una superficie di serraggio 42 si impegna in una scanalatura 42 prevista sul lato di servizio nella parte di base 39 e presentante eventualmente una superficie di serraggio, ed è serrabile saldamente tramite viti 43. Inoltre sul lato di macchina contrapposto al lato di servizio è disposta una piastrina 44 presentante una scanalatura di guida 48 ed avvitabile saldamente sulla parte di base 39, con un pezzo angolare 45, il quale serve sulla parte di base di bracci di avvolgimento per .uno spostamento sino ad un arresto fisso, non illustrato. Il pezzo angolare 45 serve nello stesso tempo come fissaggio per una unità a cilindro-pistone 46, la cui asta di pistone 47 è collegata, in modo non illustrato, con i bracci di avvolgimento 40 di ciascuna stazione di avvolgimento, i quali bracci sono oscillabili in comune tuttavia sono regolabili relativamente l'uno rispetto all'altro assialmente. Un'accessibilità alle viti, allo scopo dell'arresto, è necessaria solamente sul lato di servizio, rispettivamente dell'addetto o operatore. The bearing plates 2 are conveniently made in such a way that the winding stations carried by them can, by simple means, be fixed and brought into repeatable positions. The exchangeability serves both the optionally application of winding arms with and without drive motor, as well as for the application of stations for another winding principle, for example center winding or perimeter center winding. Also for any maintenance purposes it is convenient to be able to quickly change the wrapping station. The preferred solution shown in Figure 5 for positioning and fastening has a fastener 20 with coupling tabs 37 screwed tightly onto the carrier plates 2, these tabs in combination with a tab groove 38 in the base part 39 of the station. winding provide a right-angle coupling, and with precision of position in the direction of displacement, of the winding arms 40 indicated with dashed and dotted lines. For positioning transversely to the direction of travel and for fixing on the service side of the machine for cutting rolls, a clamp or bracket 41 is arranged, which with a clamping surface 42 engages in a groove 42 provided on the service side in the base part 39 and possibly having a clamping surface, and can be tightly tightened by means of screws 43. Furthermore, on the machine side opposite to the service side, a plate 44 is arranged which has a guide groove 48 and can be screwed firmly on the base part 39, with an angular piece 45, which serves on the base part of the wrapping arms for a movement up to a fixed stop, not illustrated. The corner piece 45 serves at the same time as a fastening for a cylinder-piston unit 46, the piston rod 47 of which is connected, in a manner not shown, with the winding arms 40 of each winding station, which arms are pivotable. however, in common they are adjustable relative to each other axially. Accessibility to the screws, for the purpose of stopping, is only necessary on the service side, respectively by the employee or operator.

L'invenzione non è limitata all'esempio di esecuzione illustrato, bensì consente modifiche nell'ambito delle rivendicazioni. Così è naturalmente fondamentalmente possibile effettuare il movimento di spostamento delle piastre portanti 2 fondamentalmente anche con l'ausilio di un motore di posizionamento con corrispondente dispositivo di misurazione. L'invenzione è tanto impiegabile quando le stazioni di avvolgimento su un lato della macchina per The invention is not limited to the illustrated embodiment, but allows modifications within the scope of the claims. Thus it is of course basically possible to carry out the displacement movement of the carrier plates 2 in principle also with the aid of a positioning motor with corresponding measuring device. The invention is so usable when the winding stations on one side of the machine for

Claims

Claims 1. Roll cutting machine with winding stations for winding up preferably narrow webs, in particular of synthetic material, paper or the like, with base parts for winding arms of the winding stations, which base parts are supported movable on a linear guide of a load-bearing crosspiece and can be fixed on the same, characterized in that the base parts of each winding station (1) are formed, seen in the plan view, by support plates (2) made substantially in the form of steps and engaging each other, one of which in the region of a first linear guide (6) has a narrower wing with at least one support element (3) and in the region of a second linear guide (7) has a wider wing with at least two support elements (4, 5), while the other bearing plate (2) in the area of the first linear guide (6) has a wider wing with at least two element the support element (4, 5) and in the area of the second linear guide (7) has a narrower wing with at least one support element (3), and by the fact that furthermore due to the limited linear displacement of the bearing plates ( 2) and the winding arms connected therewith, a cylinder-piston unit (12) is provided, associated respectively with a bearing plate (2), which cylinder-piston unit is arranged on a substantially adjustable adjustment block (10) parallel to the linear guides (6, 7) and can be fixed to the supporting crosspiece (9) by means of a brake device (28).

2. A machine for cutting rolls according to claim 1, characterized in that bearing plates (2) cooperating respectively in pairs, have lowered stepped areas which are multiple opposed, i.e. close to the wing areas having the support elements (3, 4, 5) a central housing area, preferably kept of equal width in the two bearing plates, for the winding arms, and an adjustment area located on the common side.

Roll cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cylinder-piston unit arranged on the side of the adjusting zone has a cylinder (13) fixedly arranged on the adjusting block (10) of a piston ( 14) movable in it by means of a pressurized fluid, preferably air, with rods (15) starting from the two sides thereof, which are supported in support elements (16), which in the adjustment area of the bearing plates ( 2) are fixed on arms (11) of the support plate (2), which arms are mutually arranged respectively in pairs in the form of a fork.

4. Machine for cutting rolls according to one or several of claims 1 to 3, characterized in that the mutual distance of the arms (11) respectively of a bearing plate (2) and / or of the supporting elements (16) fastened to it corresponds to the width of the respectively associated adjusting block (10) and / or the respectively necessary adjusting stroke for loosening and clamping of winding rolls supported between the winding arms of respectively adjacent carrier plates (2).

Roll cutting machine according to one or several of claims 1 to 4, characterized in that the control block (10) and the brake device (28) form a construction unit, preferably in such a way that the unit cylinder-piston is arranged in the upper region and the brake device (28) is arranged in the region of the adjustment block (10).

Roll cutting machine according to one or several of claims 1 to 5, characterized in that the manually displaceable adjusting block (10) substantially parallel to the linear guides (6, 7) has two frame plates (26) arranged at a distance from each other and enclosing between them the cylinder-piston unit (12), which frame plates in the region of the brake device (28) embrace a supporting body (29), which on its the side opposite to a side having an actuation arrangement (31) has a brake surface (32) (brake lining) cooperating with a brake plate (33).

Roll cutting machine according to one or several of claims 1 to 6, characterized in that the brake plate (33) is fastened to a cross-member plate (8) of the supporting cross-member (9) and on its side, opposed to the brake surface (32) of the bearing body (29), it cooperates with a back pressure plate (35) which also has a brake surface (34) (brake lining) and which is fixed to the adjustment block (10) .

Roll cutting machine according to one or several of claims 1 to 7, characterized in that for the additional limitation of the adjustment stroke of the carrier plates (2) between the adjustment block (10) and an arm ( 11) of the support plate (2) a stop element (25) can be inserted.

9. Machine for cutting rolls with winding stations for winding preferably narrow webs, in particular of synthetic material, paper or the like, with supported base parts which can be moved on a linear guide of a crossbar and can be fixed thereon, for winding arms of the winding stations, characterized in that the base parts of each winding station (1) of identically shaped carrier plates (2 ') are respectively provided with a strip (36) projecting laterally and extending up to the area of a adjacent bearing plate (2 '), on which strip, likewise as in the two end areas of each bearing plate, a support element (3, 4, 5') is arranged, which can be moved on a linear guide (6 , 7, 6 ') own.

10. Roll cutting machine according to claim 9, characterized in that the side strip of the carrier plate (2) can be moved in each case underneath the adjacent carrier plate.

Roll-cutting machine according to claim 9, characterized in that the side strip (36) of the carrier plate (2) is each located in a corresponding recess of the respectively adjacent carrier plate.

12- Machine for cutting rolls according to one or several of claims 1 to 11, characterized by a fastening device (20), arranged between the bearing plates (2) and the winding stations carried by them, for positioning and fastening of the winding stations on the carrier plates.

Machine for cutting rolls according to one or several of claims 1 to 12, characterized in that the fastening device (20) has coupling tabs (37) on the upper side of each carrier plate (2) and on the base part (39) of the winding station has a groove (38) for tongue, allowing the transversal movement of the same, as well as clamping and supporting elements (41, 42, 43, 44).

Machine for cutting rolls according to one or several of claims 1 to 13, characterized in that the clamping elements are formed by a spring-applied bracket (41), which can be tightly clamped and has clamping surfaces ( 42) engaging in a groove (42) in the base part (39), and the support elements are formed by a plate (44) with a guide groove (48) arranged at the height of the bearing plate (2). Milan, July 7, 1995