ITMI950412A1

ITMI950412A1 - Spreading machine.

Info

Publication number: ITMI950412A1
Application number: IT95MI000412A
Authority: IT
Inventors: Lanfranco Anzani; Onorio Anzani
Original assignee: Lanfranco Anzani; Onorio Anzani
Priority date: 1995-03-03
Filing date: 1995-03-03
Publication date: 1996-09-03
Also published as: IT1275858B1; ITMI950412A0

Abstract

The fluid that needs to be spread, such as glue or other similar products, is sent from a pressure tank (7) to an interchangeable distributor (1) that has a plurality of nozzles (5) set along a distributing roller (2) that features grooves (8) or etches (8') along its external surface. The fluid passes from the distributor to these nozzles and deposits itself along the external surface of the distributing roller, among its grooves and/or etches. Then it deposits itself on a spreading roller (6) that resembles structurally the distributing roller (2). These rollers are aligned in a parallel way among themselves and are coupled according to their rolling point of contact. The discharged fluid, with a regulated and timed flow, distributes itself evenly and in a properly dosed quantity along the surface of the spreading roller (6). When the surfaces (9) of the products to be spread come into contact with the lower part of the rotating spreading roller (6), the fluid discharged is evenly distributed, the thickness is uniform, and there is no overflow or dripping, but the fluid is spread in a rapid, precise and efficient way.

Description

Descrizione della domanda di brevetto per invenzione industriale avente titolo: MACCHINA SPALMATRICE Description of the patent application for industrial invention entitled: COATING MACHINE

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il trovato si riferisce a una macchina spalmatrice, particolarmente adatta per spalmare i prodotti con una fluidità consistente, come ad esempio i collanti per pellami naturali e/o sintetici in generale e per calzature in particolare, sostanzialmente costituita da un distributore dotato di una pluralità di ugelli di scarico allineati alla superficie periferica di un rullo distributore, il quale si impegna in aderenza e in rotazione con un secondo rullo spalmatore, ad esso parallelo. La rotazione può essere ottenuta mediante la motorizzazione di un solo rullo e trascinamento per aderenza dell’altro rullo, oppure mediante motorizzazione indipendente dei due rulli, con lo stesso senso di rotazione, o con rotazione una contraria all’altra. Le superfici periferiche di detti rulli distributore e spalmatore sono dotate di scanalature a lisca di pesce, o a spirale, con andamento dal centro verso l’esterno, o di una pluralità di cavità alveolari. Il distributore è alimentato, attraverso una connessione, da un serbatoio in pressione. Il fluido in arrivo al distributore si scarica attraverso detta pluralità di ugelli e si distribuisce sull’intera superficie periferica del rullo distributore, riempiendone uniformemente tutte le scanalature o alveoli. The invention relates to a spreading machine, particularly suitable for spreading products with a consistent fluidity, such as, for example, adhesives for natural and / or synthetic leathers in general and for footwear in particular, substantially constituted by a distributor equipped with a plurality of discharge nozzles aligned with the peripheral surface of a distributor roller, which engages in adherence and rotation with a second spreading roller, parallel to it. The rotation can be obtained by motorizing a single roller and dragging by adherence to the other roller, or by independent motorization of the two rollers, with the same direction of rotation, or with rotation opposite to each other. The peripheral surfaces of said distributor and spreading rollers are equipped with herringbone or spiral grooves, running from the center outwards, or with a plurality of alveolar cavities. The distributor is fed, through a connection, from a pressurized tank. The fluid arriving at the distributor discharges through said plurality of nozzles and is distributed over the entire peripheral surface of the distributor roller, uniformly filling all the grooves or pockets.

Il rullo distributore, e il complementare rullo spalmatore, impegnati tra loro in relazione di contatto lungo una generatrice di tangenza, ruotano, così che il fluido presente nelle scanala ture o negli alveoli del suddetto rullo distributore viene scaricato progressivamente e regolarmente nelle scanalature o negli alveoli del suddetto rullo spalmatore, posto al di sotto del primo con orientamento parallelo. The distributor roller, and the complementary spreading roller, engaged in contact with each other along a tangency generator, rotate, so that the fluid present in the grooves or in the alveoli of the aforesaid distributor roller is gradually and regularly discharged into the grooves or alveoli. of the aforementioned spreading roller, placed under the first with parallel orientation.

La rotazione dei suddetti rulli è tale che il fluido scaricato su di essi, quale ad esempio un collante, tende a permanere nella posizione in cui si è depositato, livellandosi in modo omogeneo sulle superfici nel caso di presenza di cavità alveolari, o ad essere naturalmente convogliato verso la parte centrale degli stessi rulli nel caso di presenza di scanalature a lisca di pesce, o a spirale, convergenti dalle estremità verso il centro. Il fluido depositato sul rullo spalmatore può essere spalmato sulle superfici dei prodotti da trattare, ad esempio i fondi di calzature montate su forma, ponendo queste a contatto della parte inferiore del rullo stesso e facendole adeguatamente traslare. The rotation of the aforementioned rollers is such that the fluid discharged onto them, such as for example an adhesive, tends to remain in the position in which it is deposited, leveling itself homogeneously on the surfaces in the case of the presence of alveolar cavities, or to be naturally conveyed towards the central part of the same rollers in the case of herringbone or spiral grooves, converging from the ends towards the center. The fluid deposited on the spreading roller can be spread on the surfaces of the products to be treated, for example the bottoms of footwear mounted on the last, placing these in contact with the lower part of the roller itself and causing them to translate adequately.

Il distributore con i relativi ugelli, il rullo distributore e il rullo spalmatore sono amovibili e intercambiabili per le periodiche operazioni di lavaggio con solventi o simili. The distributor with the relative nozzles, the distributor roller and the spreading roller are removable and interchangeable for the periodic washing operations with solvents or the like.

In alternativa, il distributore e lo spalmatore possono essere combinati in una struttura verticale coassiale, in cui il fluido, o il collante, viene scaricato lungo un condotto coassiale a un rullo spalmatore posto verticalmente, di tipo a candela, appeso al comando di rotazione. Il fluido o collante fuoriesce dal centro della faccia circolare inferiore del rullo e si spande radialmente seguendo delle canalizzazioni cosi orientate, presenti sulla stessa faccia circolare. Alternatively, the distributor and the spreader can be combined in a coaxial vertical structure, in which the fluid, or the glue, is discharged along a coaxial duct to a vertically positioned, candle-type spreader roller suspended from the rotation control. The fluid or glue escapes from the center of the lower circular face of the roller and spreads radially following channels thus oriented, present on the same circular face.

E‘ noto che uno dei maggiori problemi che si presentano attualmente nella preparazione di prodotti in pelle naturale o sintetica, in particolare di calzature, si manifesta all’atto della spalmatura dei collanti per il vincolo di parti combinate. It is known that one of the major problems currently occurring in the preparation of natural or synthetic leather products, in particular footwear, occurs when the glues are applied for the bonding of combined parts.

In particolare, questo problema si manifesta nel momento in cui un collante deve essere spalmato sul fondo delle scarpe formate per il collegamento con le corrispondenti suole. In particular, this problem arises when an adhesive has to be spread on the bottom of the shoes formed for the connection with the corresponding soles.

Tale operazione, infatti, deve essere eseguita con la massima cura e attenzione al fine di evitare delle sbavature laterali di collante che potrebbero svilupparsi sui bordi delle tomaie, oltre i limiti previsti, con conseguente scarto delle stesse o, comunque, con declassamento del prodotto. This operation, in fact, must be carried out with the utmost care and attention in order to avoid lateral glue smears that could develop on the edges of the uppers, beyond the foreseen limits, with consequent rejection of the same or, in any case, with downgrading of the product.

Le macchine attualmente in uso non sono in grado di operare con una adeguata correttezza, cosi che i prodotti realizzati o presentano una percentuale di scarto ancora troppo elevata, per la presenza delle suddette sbavature, oppure vengono realizzate con inadeguato livello di adesione delle parti per la presenza di uno strato insufficiente o scarso di collante. The machines currently in use are not able to operate with adequate correctness, so that the products made either have a percentage of waste that is still too high, due to the presence of the aforementioned burrs, or are made with an inadequate level of adhesion of the parts for the presence of an insufficient or scarce layer of adhesive.

Per ottenere prodotti di qualità sicura e garantita, ancora oggi si ricorre, nella maggior parte dei casi, alla maestria di operatori che eseguono tale operazione di spalmatura a mano, mediante pennelli e tanta esperienza. Evidentemente questa condizione operativa, pur garantendo la necessaria qualità, risulta estremamente onerosa e costituisce un freno alla produttività degli impianti. To obtain products of safe and guaranteed quality, even today, in most cases, the skill of operators who carry out this coating operation by hand, using brushes and a lot of experience is used. Obviously this operating condition, while guaranteeing the necessary quality, is extremely onerous and constitutes a brake on the productivity of the plants.

Scopo del presente trovato è quello di eliminare i suddetti inconvenienti. Il trovato, quale esso è caratterizzato dalle rivendicazioni, risolve il problema per mezzo di una macchina spalmatrice mediante la quale si ottengono i seguenti risultati: l’alimentazione dei fluidi e/o collanti sul rullo distributore è regolata, cosicché lo strato dei collanti stessi risulti sempre uniforme e costante, senza eccedenze o mancanze; il distributore è sostanzialmente disposto in allineamento longitudinale parallelo al sottostante rullo distributore, con la pluralità di ugelli di scarico, anch’essi orientati orizzontalmente, in sostanziale approssimazione aderente con la superficie del rullo stesso, il rullo distributore è sostanzialmente disposto in allineamento longitudinale, parallelo al sottostante rullo spalmatone, ed è, con esso, in sostanziale contatto strisciante lungo una generatrice di tangenza. The purpose of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks. The invention, as it is characterized by the claims, solves the problem by means of a spreading machine by means of which the following results are obtained: the feeding of fluids and / or glues on the distributor roller is regulated, so that the layer of the glues themselves is always uniform and constant, without excesses or shortcomings; the distributor is substantially arranged in longitudinal alignment parallel to the underlying distributor roller, with the plurality of discharge nozzles, also oriented horizontally, in substantial approximation adhering to the surface of the roller itself, the distributor roller is substantially arranged in longitudinal, parallel alignment to the underlying spreader roller, and is, with it, in substantial sliding contact along a tangency generator.

L’orientamento a lisca di pesce delle scanalature periferiche presenti sulle superfici dei rulli distributore e spalmatone, dalle estremità verso il centro, e il senso di rotazione dei rulli stessi costituiscono un effetto combinato attraverso il quale il fluido o collante scaricato e disposto nelle scanalature medesime tende a restare nella posizione in cui si trova oppure a spostarsi verso la parte centrale dei rulli, senza la possibilità di formazione di gocce e/o sbavature laterali; in alternativa, gli alveoli uniformemente predisposti sulle superfici dei rulli distributore e spalmatore favoriscono e garantiscono una uniforme distribuzione del fluido o collante sulle superfici dei rulli, evitando formazioni di gocce o sbavature laterali. The herringbone orientation of the peripheral grooves on the surfaces of the distributor and spreading rollers, from the ends towards the center, and the direction of rotation of the rollers themselves constitute a combined effect through which the fluid or glue discharged and disposed in the same grooves it tends to remain in the position in which it is found or to move towards the central part of the rollers, without the possibility of the formation of drops and / or lateral burrs; alternatively, the pockets uniformly arranged on the surfaces of the distributor and spreading rollers favor and guarantee a uniform distribution of the fluid or glue on the surfaces of the rollers, avoiding the formation of drops or lateral smudges.

Altri risultati sono conseguiti mediante la configurazione verticale delle macchine, in cui il distributore ed il rullo spalmatore sono disposti coassialmente secondo un assetto semplice ed economico, con canalizzazione coassiale e distribuzione radiale del prodotto da spalmare sulla superficie circolare inferiore, libera, del rullo stesso. Other results are achieved by means of the vertical configuration of the machines, in which the distributor and the spreading roller are arranged coaxially according to a simple and economical arrangement, with coaxial channeling and radial distribution of the product to be spread on the lower, free circular surface of the roller itself.

I vantaggi conseguiti mediante il presente trovato consistono essenzialmente nel fatto che la distribuzione uniforme e costante del fluido o collante sulle superfici dei rulli garantisce un altrettanto costante e uniforme trasferimento dello stesso fluido o collante sulle superfici dei prodotti da trattare poste a semplice contatto col rullo spalmatore; l’appoggio dei particolari da trattare e il loro scorrimento a contatto con la superficie periferica del rullo spalmatore, garantiscono una spalmatura rapida e regolare, il flusso regolato e/o temporizzato del fluido dal serbatoio in pressione al distributore, dal distributore al rullo distributore, e da questi alla superficie periterica del rullo spalmatore garantiscono un sempre costante ed uniforme scarico del fluido e/o collante sulle sottostanti superfici da trattare. The advantages achieved by the present invention essentially consist in the fact that the uniform and constant distribution of the fluid or glue on the surfaces of the rollers guarantees an equally constant and uniform transfer of the same fluid or glue on the surfaces of the products to be treated placed in simple contact with the spreading roller. ; the support of the parts to be treated and their sliding in contact with the peripheral surface of the spreading roller, guarantee a rapid and regular spreading, the regulated and / or timed flow of the fluid from the pressurized tank to the distributor, from the distributor to the distributor roller, and from these to the peripheral surface of the spreading roller they guarantee an always constant and uniform discharge of the fluid and / or glue on the underlying surfaces to be treated.

Nella configurazione a disposizione verticale, il rullo spalmatore a candela, oltre ad agevolare e rendere rapida e uniforme la spalmatura dai fluidi e/o collanti su superfici ampie, garantisce la stessa qualità di trattamento anche su bordi per guardoli e simili. In the vertical configuration, the candle spreading roller, in addition to facilitating and making the spreading of fluids and / or adhesives on large surfaces quick and uniform, guarantees the same treatment quality even on edges for welts and the like.

Il trovato viene descritto più in dettaglio nel seguito secondo diverse forme realizzative, date a solo scopo esemplificativo e non limitativo, con riferimento agli allegati disegni, in cui: The invention is described in more detail in the following according to various embodiments, given for illustrative and non-limiting purposes only, with reference to the attached drawings, in which:

la fig.l rappresenta una vista-sezione frontale della macchina, nel suo insieme distributore-spalmatore; Fig. 1 represents a front sectional view of the machine, as a whole with distributor-spreading device;

la fig.2 rappresenta la stessa parte di figura 1 vista in pianta ; Figure 2 represents the same part of Figure 1 as a plan view;

la fig.3 rappresenta una vista schematica di insieme della macchina ; Fig. 3 represents an overall schematic view of the machine;

la fig.4 rappresenta una vista frontale di una seconda forma realizzativa del gruppo distributore-spalmatore; Fig. 4 represents a front view of a second embodiment of the distributor-spreading unit;

la fig.5 rappresenta un esempio di realizzazione di rulli distributori e spalmatori con superfici dotate di cave alveolari; Fig. 5 represents an example of realization of distributing and spreading rollers with surfaces provided with alveolar grooves;

la fig.6 rappresenta un esempio di realizzazione di rulli distributori e spalmatori con superfici dotate di spirali contrapposte, e Fig. 6 represents an example of realization of distributing and spreading rollers with surfaces provided with opposing spirals, e

la fig.7 rappresenta la vista frontale della macchina dotata di barra livellatrice del fluido. Fig. 7 represents the front view of the machine equipped with a fluid leveling bar.

Le figure illustrano una macchina spalmatrice particolarmente adatta per la preparazione di prodotti in pelle naturale e/o sintetica, e in special modo per calzature, sostanzialmente sostituita, in una sua prima forma realizzativa, da un distributore amovibile (1) e da un rullo distributore (2) posti tra loro in allineamento parallelo orizzontale. Il distributore (1) è dotato di una connessione di alimentazione (3) e di una pluralità di condotti di scarico (4), i quali sono collegati ad altrettanti ugelli (5) le cui bocche di uscita entrano in relazione di tangenza con la superficie periferica del sottostante rullo distributore (2). The figures show a coating machine particularly suitable for the preparation of natural and / or synthetic leather products, and especially for footwear, substantially replaced, in a first embodiment thereof, by a removable distributor (1) and by a distributor roller. (2) placed together in horizontal parallel alignment. The distributor (1) is equipped with a supply connection (3) and a plurality of discharge ducts (4), which are connected to as many nozzles (5) whose outlet openings enter into tangent relationship with the surface peripheral of the underlying distributor roller (2).

Al di sotto e parallelamente a detto rullo distributore (2) è presente un rullo spalmatore (6). Below and parallel to said distributor roller (2) there is a spreading roller (6).

Detti rulli entrano in relazione di impegno di aderenza a rotolamento lungo una generatrice di tangenza. Said rollers enter into a rolling adhesion engagement relationship along a tangency generator.

La connessione di alimentazione (3) è collegata ad un serbatoio in pressione (7), fisso o amovibile, nel quale viene posto il prodotto fluido da spalmare, in particolare il collante utilizzabile per le applicazioni su calzature e simili. The supply connection (3) is connected to a fixed or removable pressure tank (7) in which the fluid product to be spread is placed, in particular the glue that can be used for applications on shoes and the like.

Durante il funzionamento, mediante azioni temporizzate e/o dosate, il fluido o collante da spalmare viene inviato al distributore (1) e da qui viene scaricato, attraverso i condotti (4) e gli ugelli (5), sulla superficie periferica del sottostante rullo distributore (2). During operation, by means of timed and / or metered actions, the fluid or glue to be spread is sent to the distributor (1) and from there it is discharged, through the ducts (4) and the nozzles (5), onto the peripheral surface of the underlying roller. distributor (2).

Il rullo (2) raccoglie sulla sua superficie periferica detto fluido o collante e, durante la sua rotazione abbinata a quella del sottostante rullo spalmatore (5) ad esso impegnato in aderenza e a rotolamento, lo scarica gradualmente sulla superficie periferica di quest’ultimo. The roller (2) collects said fluid or glue on its peripheral surface and, during its rotation combined with that of the underlying spreading roller (5) engaged in adherence and rolling to it, gradually discharges it onto the peripheral surface of the latter.

In una prima forma realizzativa, dette superfici periferiche dei rulli (2) e (6) sono dotate di pluralità di scanalature a lisca di pesce, o a "V" (8), oppure a spirale (8"), che dai bordi estremi convergono verso l’asse di simmetria centrale, ortogonale all’asse di rotazione dei rulli stessi. In a first embodiment, said peripheral surfaces of the rollers (2) and (6) are provided with a plurality of herringbone, or "V" (8), or spiral (8 ") grooves, which converge from the extreme edges towards the central axis of symmetry, orthogonal to the rotation axis of the rollers themselves.

Il fluido o collante che si scarica dagli ugelli (5) al rullo (2), e da questi al rullo (6), si raccoglie così in dette scanalature (8), o spirali (8"), distribuendosi uniformemente, come quantità e come spessore, su tutta la superficie periferica dei rulli medesimi. The fluid or glue that discharges from the nozzles (5) to the roller (2), and from these to the roller (6), thus collects in said grooves (8), or spirals (8 "), distributing itself uniformly, as quantity and as a thickness, over the entire peripheral surface of the rollers themselves.

In una seconda forma realizzativa, le superfici periferiche dei rulli (2) e (6) sono dotate di una pluralità di alveoli (8’) la cui configurazione geometrica può essere qualsiasi: quadrangolare, romboidale, triangolare, circolare o poligonale. In ogni caso, il fluido o collante che si scarica dagli ugelli (5) al rullo (2) e da questi al rullo (6), si raccoglie negli alveoli (8’) distribuendosi uniformemente, come quantità e come spessore, su tutta la superficie periferica dei rulli medesimi. In a second embodiment, the peripheral surfaces of the rollers (2) and (6) are equipped with a plurality of alveoli (8 ') whose geometric configuration can be any: quadrangular, rhomboidal, triangular, circular or polygonal. In any case, the fluid or glue that discharges from the nozzles (5) to the roller (2) and from these to the roller (6), collects in the alveoli (8 ') and is distributed uniformly, in quantity and thickness, over the entire peripheral surface of the rollers themselves.

In tali condizioni, appoggiando le superfici dei prodotti da trattare (9) alla superficie periferica inferiore del rullo spalmatore (6), in sostanziale opposizione al rullo distributore (2), e facendo scorrere dette superfici mantenendo l'appoggio suddetto, il fluido o collante viene uniformemente e regolarmente spalmato, senza incorrere nel pericolo che quantità irregolari e/o disuniformi possano generare sgocciolamenti e/o sbavature indesiderate. In these conditions, placing the surfaces of the products to be treated (9) on the lower peripheral surface of the spreading roller (6), in substantial opposition to the distributor roller (2), and making said surfaces slide while maintaining the aforementioned support, the fluid or glue it is evenly and regularly spread, without incurring the danger that irregular and / or uneven quantities could generate unwanted dripping and / or smudging.

Tale condizione è vantaggiosamente ottenuta per mezzo della distribuzione dosata e/o temporizzata del prodotto fluido, del suo scarico attraverso condotti (4) e ugelli (5) uniformemente distribuiti per tutta la lunghezza del rullo distributore (2), dell’abbinamento ed accoppiamento di aderenza a rotolamento del rullo distributore (2) e del rullo spalmatore 86), dell’uniformità di distribuzione del fluido o del collante sulle superfici periferiche dei rulli (2) e (6) nel caso di configurazione delle stesse con scanalature a lisca di pesce o a "V" (8), abbinate al senso di rotazione dei rulli per mezzo dei quali il fluido presente è assoggettato o alla permanenza nella posizione in cui è stato scaricato, oppure a subire eventuali traslazioni verso la parte centrale dei rulli, senza possibilità di formazione di gocce o sbavature laterali. This condition is advantageously obtained by means of the metered and / or timed distribution of the fluid product, its discharge through ducts (4) and nozzles (5) uniformly distributed along the entire length of the distributor roller (2), the combination and coupling of rolling adhesion of the distributor roller (2) and of the spreading roller 86), of the uniform distribution of the fluid or of the glue on the peripheral surfaces of the rollers (2) and (6) in the case of their configuration with herringbone grooves or "V" (8), combined with the direction of rotation of the rollers by means of which the fluid present is subjected to either the permanence in the position in which it was discharged, or to undergo any translations towards the central part of the rollers, without the possibility of formation of drops or lateral smears.

Va comunque notato che la rotazione dei rulli (2) e (6) accoppiati in aderenza, pur essendo preferibilmente e più economicamente ottenuta mediante una sola motorizzazione, ad esempio sul rullo spalmatore (6) che si trasmette al rullo distributore (2) per semplice attrito di rotolamento, è realizzabile anche mediante motorizzazioni indipendenti dei due rulli. Nel qual caso, la rotazione può essere nello stesso senso, o in senso contrario l’uno rispetto all’altro. It should however be noted that the rotation of the rollers (2) and (6) coupled in adherence, although preferably and more economically obtained by means of a single motorization, for example on the spreading roller (6) which is transmitted to the distributor roller (2) by simple rolling friction, can also be achieved by means of independent motors of the two rollers. In which case, the rotation can be in the same direction, or in the opposite direction to each other.

Eventuali guide (10) dotate di regolatori di posizione (11), possono essere allineati al rullo spalmatore (6) in modo da costituire un appoggio per i prodotti da trattare (9) nei casi in cui la spalmatura debba essere eseguita sui bordi, o simili. Any guides (10) equipped with position adjusters (11), can be aligned with the spreading roller (6) so as to constitute a support for the products to be treated (9) in cases where the coating must be performed on the edges, or similar.

In aggiunta, a garanzia assoluta di una perfetta distribuzione del collante su rullo spalmatore (6), in accostamento ad una sua generatrice longitudinale, viene preferibilmente posta una barra di appoggio (25) la quale può presentare un bordo a lama di coltello (26). In addition, as an absolute guarantee of a perfect distribution of the glue on the spreading roller (6), a support bar (25) is preferably placed next to one of its longitudinal generators, which can have a knife edge (26). .

L’accostamento pressoché tangente di detto bordo alla generatrice del rullo consente di mantenere perfettamente costante lo spessore di collante presente sul rullo (6), anche durante le operazioni di spalmatura sulle superfici dei prodeotti (9). The almost tangent approach of said edge to the roller generatrix allows to keep the thickness of glue present on the roller (6) perfectly constant, even during the spreading operations on the surfaces of the products (9).

La barra di appoggio è dotata di mezzi (27) atti a consentire la sua regolazione rispetto al rullo spalmatore (6). The support bar is equipped with means (27) suitable for allowing its adjustment with respect to the spreading roller (6).

Il distributore (1) viene posto in allineamento al rullo distributore (2) ed al sottostante rullo spalmatore (6), attraverso una sede (12) presente sull’incastellatura (13) comprendente anche i supporti degli stessi rulli; detta incastellatura può essere oscillante. The distributor (1) is placed in alignment with the distributor roller (2) and the underlying spreading roller (6), through a seat (12) present on the frame (13) also including the supports of the same rollers; said frame can be oscillating.

Il distributore è mantenuto nella sua sede mediante mezzi di bloccaggio (14). The distributor is kept in its seat by locking means (14).

Il distributore (1) ed i rulli (2) e (6) sono amovibili ed intercambiabili cosi da facilitare le fasi di lavaggio periodico cui sono soggetti a causa del contatto con prodotti incrostanti. In un’altra forma rsalizzativa, con riferimento alla figura 4, il distributore (1’) è sostanzialmente costituito da un serbatoio a volume limitato e/o dosato, posto coassialmente al sottostante rullo spalmatone (6’) il quale è sostanzialmente appeso dalla parte di collegamento (15) del suddetto serbatoio ed è libero dalla sua parte inferiore (16). Il tutto è sostenuto da una staffa (17) e il rullo è posto in rotazione per mezzo, ad esempio, di una trasmissione (18). The distributor (1) and the rollers (2) and (6) are removable and interchangeable so as to facilitate the periodic washing phases to which they are subjected due to contact with encrusting products. In another embodiment, with reference to Figure 4, the distributor (1 ') is substantially constituted by a tank with a limited and / or metered volume, placed coaxially to the underlying spreading roller (6') which is substantially hung from the side connection (15) of the aforementioned tank and is free from its lower part (16). The whole is supported by a bracket (17) and the roller is set in rotation by means, for example, of a transmission (18).

Il distributore (1’) è in comunicazione con il rullo (6’) per mezzo di un condotto coassiale (19) che si estende per tutta la lunghezza del rullo stesso e scarica al centro della parte inferiore (20), dotata di una pluralità di alette radiali (21) che si sviluppano (21’) anche parzialmente lungo il bordo periferico inferiore. The distributor (1 ') is in communication with the roller (6') by means of a coaxial duct (19) which extends along the entire length of the roller itself and discharges to the center of the lower part (20), equipped with a plurality of radial fins (21) which develop (21 ') even partially along the lower peripheral edge.

All’atto dell’impiego, con mezzi dosatori e/o temporizzatori, il fluido o collante viene richiamato dal serbatoio in pressione (7) e scaricato lungo il distributore (1’), il condotto (19) del rullo (6’) e le alette radiali (21) contro le quali è posto il prodotto (9) da trattare. Upon use, with metering and / or timing means, the fluid or glue is recalled from the pressure tank (7) and discharged along the distributor (1 '), the duct (19) of the roller (6') and the radial fins (21) against which the product (9) to be treated is placed.

La configurazione circolare della parte inferiore (20) del rullo (6’), l’orientamento radiale delle alette (21), la loro parziale estensione (21’) sul bordo periferico inferiore del rullo e la rotazione di quest’ultimo, consentono una corretta e uniforme distribuzione del fluido o collante spalmato sulle superfici dei prodotti (9) limitatamente alle zone desiderate, e consentono altresì di realizzare lo stesso trattamento anche su superfici non piane, ma dotate di bordi (22), quali ad esempio le suole con bordi per guardoli o simili. The circular configuration of the lower part (20) of the roller (6 '), the radial orientation of the fins (21), their partial extension (21') on the lower peripheral edge of the roller and the rotation of the latter, allow a correct and uniform distribution of the fluid or glue spread on the surfaces of the products (9) limited to the desired areas, and also allow the same treatment to be carried out even on surfaces that are not flat, but with edges (22), such as soles with edges for welts or similar.

I rulli (2), (6) e/o (2’), almeno in superficie, sono preferibilmente, ma non limitatamente, realizzati mediante materiale elastico quale, ad esempio, gomma, teflon, plastica, nylon o simili, al fine di garantire sempre un corretto e adeguato allineamento con le superfici dei prodotti (9) da trattare, sulle quali essi si impegnano a strisciamento e rotolamento. The rollers (2), (6) and / or (2 '), at least on the surface, are preferably, but not limitedly, made of elastic material such as, for example, rubber, Teflon, plastic, nylon or the like, in order to always ensure correct and adequate alignment with the surfaces of the products (9) to be treated, on which they are engaged in sliding and rolling.

Mentre il presente trovato è stato descritto e illustrato secondo alcune forme realizzative a solo scopo esemplificativo e non limitativo, risulterà evidente agli esperti del ramo che varie modifiche ai componenti, ai particolari, alla disposizione delle parti, al loro orientamento e alla struttura in genere, potranno essere apportate senza per questo uscire dal suo ambito e scopo. While the present invention has been described and illustrated according to some embodiments for illustrative and non-limiting purposes only, it will be clear to those skilled in the art that various modifications to the components, to the details, to the arrangement of the parts, to their orientation and to the structure in general, they can be made without going out of its scope and purpose.

Claims

CLAIMS 1. Spreading machine, characterized in that it comprises a pair of rollers (2) and (6), with substantially parallel and horizontal axes, coupled together in a rolling contact relationship and arranged in vertical alignment with an upper distributor (1) , with which the upper roller (2) engages in tangent relationship through a plurality of nozzles (5), of discharge ducts (4) of the same distributor; the latter being connected to a pressurized tank (7) containing the fluid product to be spread.

2. Spreading machine, characterized by the fact of comprising a spreader roller (6 ') with a vertical axis, coaxially interconnected to a vertical distributor (1'), fed by a pressurized tank (7) containing the fluid product to be spread, called roller spreader being hung, on one side, from the connection (15) of said distributor (1 *), being rotating and equipped, at the opposite end, with radial fins partially extended along the lower edge (16).

Spreading machine according to claim 1, characterized in that the distributor roller (2) and the spreading roller (6) comprise herringbone or "V" (8) or spiral (8 ") grooves, the which extend over their entire peripheral surface, from the extreme edges towards the central symmetry axis, orthogonal to the rotation axis of the rollers themselves.

4. Spreading machine according to claim 1, characterized by the fact that the distributor roller (2) and the spreader roller (6) comprise a plurality of alveolar cavities (8 ') extended over their entire surface.

5. Spreading machine according to claims 1, 3 and 4, characterized in that the upper distributor roller (1) and the lower spreading roller (6) comprise at least their peripheral surface in elastic material such as rubber, nylon, Teflon, plastic or similar, provided with a plurality of herringbone or "V" (8) or spiral (8 ") grooves, converging from the extreme edges towards the central symmetry axis, orthogonal to the rotation axis of the rollers themselves; or provided with a plurality of alveolar cavities with any polygonal geometry (8 ').

6. Spreading machine according to claims 1, 3, 4 and 5, characterized in that the distributor (1) enters into communication relationship with the underlying distributor roller (2) by means of discharge ducts (4) combined with as many nozzles ( 5), the outlets of which enter into tangent relationship with the peripheral surface of said roller (2), along a longitudinal generatrix.

Coating machine according to claims 1 and 3 to 6, characterized in that the distributor roller (2) and the lower spreading roller (6) enter into a rolling adhesion engagement relationship along a tangency generator.

8. Spreading machine according to claims 1 and 3 to 7, characterized by the fact that at least one of the rollers (2) or (6) is motorized and the rolling of the non-motorized one is a direct consequence of the friction between the rollers themselves in relation of commitment of adherence between them.

9. Spreading machine according to claims 1 and 3 to 8, characterized in that the rollers (2) and (6) are independently motorized and their rotation is in the same direction, or in the opposite direction, with respect to each other. other.

10. Spreading machine according to claims 1 and 3 to 9, characterized in that the spreading roller (6) is combined with a support bar (25), with possible knife-blade edge (26), which enters into relation of approach with its longitudinal generatrix.

11. Spreading machine according to claims 1 and 3 to 7, characterized in that the distributor (1) engages in a seat (12) present in the bearing structure (13) and is constrained by means of locking means (14); said distributor (1) and said underlying rollers, distributor (2) and spreading device (6), being removable and interchangeable.

Coating machine according to claims 1 and 3 to 8, characterized in that it is equipped with guide pins (10) with position adjusters (11).

13. Coating machine according to the previous claims, as described, with the reservations expressed in the last sentence of the descriptive part, and as illustrated and for the specified purposes.