ITMI940869U1

ITMI940869U1 - BALL CIRCULATION MOTHER SCREW INSURED ON A THREADED ROD

Info

Publication number: ITMI940869U1
Application number: IT94MI000869U
Authority: IT
Inventors: Ole Bondesen
Original assignee: Magnetic Elektromotoren Ag
Priority date: 1994-01-05
Filing date: 1994-12-29
Publication date: 1996-06-29
Also published as: ITMI940869V0; FR2714703B3; IT234322Y1; CH688010A5; DE9420384U1; FR2714703A3

Description

Descrizione del trovato Description of the finding

Il trovato concerne una madrevite per un'asta filettata, laddove la madrevite e l'asta filettata presentano scanalature di filettatura elicoidali corrispondenti reciprocamente, le quali, a madrevite inserita sull'asta filettata, formano insieme un canale di filettatura, nel quale sono inseribili sfere, per formare, tra la madrevite e l'asta filettata, una filettatura di circolazione di sfere, la quale, alla rotazione della madrevite rispetto all'asta filettata attorno ad un asse longitudinale comune alla madrevite ed all'asta filetta, provoca un movimento longitudinale della madrevite lungo l'asta filettata, laddove la madrevite presenta un canale di ritorno che in corrispondenza delle sue due estremità sfocia nella scanalatura della filettatura della madrevite e, insieme con una parte di scorrimento delle sfere del canale della filettatura, la quale parte di scorrimento delle sfere è posta tra le estremità del canale di ritorno, forma un circuito, nel quale circolano le sfere, durante la rotazione della madrevite rispetto all'asta filettata. The invention relates to a nut screw for a threaded rod, where the nut screw and the threaded rod have mutually corresponding helical thread grooves, which, when the nut screw is inserted on the threaded rod, together form a threading channel, in which balls can be inserted. , to form, between the nut screw and the threaded rod, a thread for circulation of balls, which, upon rotation of the nut screw with respect to the threaded rod around a longitudinal axis common to the nut screw and the threaded rod, causes a longitudinal movement of the nut along the threaded rod, where the nut has a return channel which at its two ends flows into the groove of the thread of the nut and, together with a sliding part of the balls of the thread channel, which sliding part of the spheres is placed between the ends of the return channel, forms a circuit, in which the spheres circulate, during the rotation of the nut screw with respect to the threaded rod.

In certi impieghi di filettature a circolazione di sfere per madreviti applicate su aste filettate, in particolare in dispositivi di sollevamento e, per esempio, in letti di ospedale — come descritto nel modello di utilità tedesco n. 93-01391.4 — per ragioni di sicurezza è indispensabile impedire una caduta dell'asta filettata attraverso la madrevite, quando le sfere abbandonano, in modo non voluto, la filettatura a circolazione di sfere. Ciò può avere luogo, per esempio, quando sulla madrevite si rompe inaspettatamente il dispositivo che deve trattenere le sfere nel loro circuito e/oppure deve chiudere il foro di riempimento, la qual cosa può verificarsi in particolare durante la prima messa in funzionamento e viene definita come "primo caso di difetto". In certain uses of ball screw threads for lead screws applied to threaded rods, particularly in lifting devices and, for example, in hospital beds - as described in the German utility model No. 93-01391.4 - for safety reasons it is essential to prevent the threaded rod from falling through the nut screw, when the balls leave the recirculating ball thread in an unwanted way. This can take place, for example, when the device that has to hold the balls in their circuit and / or has to close the filling hole breaks unexpectedly on the nut screw, which can occur in particular during the first start-up and is defined as "first case of defect".

Il compito del trovato è pertanto quello di impedire, in una madrevite del genere indicato nella parte introduttiva, una caduta dell'asta filettata attraverso la madrevite, quando le sfere fuoriescono, in modo imprevisto, dalla filettatura per la loro circolazione. The aim of the invention is therefore to prevent, in a nut screw of the type indicated in the introductory part, a fall of the threaded rod through the nut screw, when the balls unexpectedly come out of the thread for their circulation.

Per la soluzione di questo compito una madrevite secondo il trovato è caratterizzata dalla combinazione di caratteristiche indicata nella rivendicazione 1. Vantaggiosi ulteriori sviluppi del trovato sono definiti nelle rivendicazioni dipendenti. For the solution of this aim, a nut screw according to the invention is characterized by the combination of characteristics indicated in claim 1. Further advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims.

Con il trovato si consegue il fatto che da un lato — quando nel canale della filettatura sono presenti le sfere — la necessaria filettatura di circolazione delle sfere viene formata dalla cooperazione delle sfere e delle scanalature delle filettature della madrevite e dell'asta filettata, mentre il gioco della molla di sicurezza nel canale filettato garantisce il fatto che il movimento della madrevite sulla e lungo l'asta filettata non viene compromesso dalla molla di sicurezza, d'altro canto nel caso di emergenza — quando nel canale della filettatura mancano le sfere — la molla di sicurezza garantisce, insieme con le scanalature delle filettature della madrevite e dell'asta filettata, la formazione della filettatura necessaria, cosicché la madrevite rimane posizionata normalmente sull'asta filettata e, addirittura, è ancora movibile sulla stessa, anche se in tal caso va superato l'attrito tra la molla di sicurezza e la scanalatura della filettatura dell'asta filettata, la qual cosa però è accettabile nel funzionamento di emergenza. With the invention it is achieved that on the one hand - when the balls are present in the thread channel - the necessary thread for the circulation of the balls is formed by the cooperation of the balls and the grooves of the threads of the nut screw and of the threaded rod, while the clearance of the safety spring in the threaded channel ensures that the movement of the nut screw on and along the threaded rod is not compromised by the safety spring, on the other hand in the case of an emergency - when balls are missing in the thread channel - the safety spring ensures, together with the grooves of the threads of the nut screw and of the threaded rod, the formation of the necessary thread, so that the nut screw remains normally positioned on the threaded rod and, even, is still movable on it, even if in this case the friction between the safety spring and the thread groove of the threaded rod must be overcome rò is acceptable in emergency operation.

Un esempio di esecuzione del trovato viene spiegato più dettagliatamente nel seguito in base al disegno. In particolare: An example of embodiment of the invention is explained in more detail below on the basis of the drawing. In particular:

la figura 1 mostra una madrevite secondo il trovato applicata su un'asta filettata, in una sezione longitudinale schematica attraverso un asse longitudinale della madrevite e dell'asta filettata; Figure 1 shows a nut screw according to the invention applied on a threaded rod, in a schematic longitudinal section through a longitudinal axis of the nut screw and of the threaded rod;

la figura 2 mostra la madrevite secondo il trovato secondo la figura 1 senza l'asta filettata, in una sezione longitudinale schematica attraverso l'asse longitudinale della madrevite; Figure 2 shows the nut screw according to the invention according to Figure 1 without the threaded rod, in a schematic longitudinal section through the longitudinal axis of the nut screw;

la figura 3 mostra una vista in pianta di una molla di sicurezza, la quale è destinata ad essere inserita nella madrevite secondo il trovato, e figure 3 shows a plan view of a safety spring, which is intended to be inserted in the nut screw according to the invention, and

la figura 4 mostra una vista laterale della stessa molla di sicurezza secondo la figura 3. figure 4 shows a side view of the same safety spring according to figure 3.

In tutte le figure parti corrispondenti tra loro sono munite degli stessi indici di riferimento. Per la migliore chiarezza del disegno inoltre gli indici di riferimento relativi a parti della madrevite sono distribuiti sulle figure 1 e 2, vale a dire che non tutti gli indici di riferimento sono indicati su entrambe le figure 1 e 2. In all the figures, parts corresponding to each other are provided with the same reference marks. Furthermore, for the best clarity of the drawing, the reference marks relating to parts of the nut screw are distributed on figures 1 and 2, i.e. not all the reference marks are indicated on both figures 1 and 2.

Nell'esecuzione descritta nel seguito ed in relazione alle figure da 1 fino a 4 tutte le parti sostanziali sono di adatto acciaio. Si comprende tuttavia che rimane senz'altro nell'ambito del trovato un'esecuzione in altri materiali funzionalmente equivalenti. In the embodiment described below and in relation to Figures 1 to 4, all the substantial parts are of suitable steel. However, it is understood that an execution in other functionally equivalent materials certainly remains within the scope of the invention.

In figura 1 è illustrata un'asta filettata estesa in lunghezza, il cui asse longitudinale è indicato con A. Sull'asta filettata 1 è applicata girevole una madrevite 2. L'asta filettata 1 e la madrevite 2 presentano rispettivamente una scanalatura di filettatura 3 e 4 elicoidale attorno all'asse longitudinale A. Queste scanalature di filettatura 3 e 4 corrispondono tra loro in modo tale per cui esse insieme formano un canale 5 della filettatura. In una parte 6 di scorrimento delle sfere del canale della filettatura 5 sono inserite sfere 7. Figure 1 illustrates a threaded rod extended in length, whose longitudinal axis is indicated by A. A nut screw 2 is rotatably applied to the threaded rod 1. The threaded rod 1 and the nut screw 2 each have a thread groove 3. and 4 helical about the longitudinal axis A. These thread grooves 3 and 4 correspond to each other in such a way that they together form a thread channel 5. Balls 7 are inserted into a ball sliding part 6 of the thread channel 5.

In tal modo tra la madrevite 2 e l'asta filettata 1 viene formata una filettatura 8 a circolazione di sfere. In this way, a ball-circulating thread 8 is formed between the nut screw 2 and the threaded rod 1.

Ruotando la madrevite 2 relativamente all'asta filettata 1 viene realizzato un movimento longitudinale della madrevite 2 lungo l'asta filettata 1 attorno all'asse longitudinale A comune. In relazione a ciò le sfere 7 rotolano tra le scanalature di filettatura 3 e 4, la qual cosa dà alle sfere 7 la tendenza di migrare, lungo il canale della filettatura 5, in un senso contrario al senso di rotazione relativo della madrevite 2. Per tenere conto di questa tendenza, rispettivamente per contrastare un addensamento delle sfere 7, per le sfere 7 è previsto un circuito 9, nel quale le sfere 7 circolano in continuo alla rotazione della madrevite 2 rispetto all'asta filettata 1. By rotating the nut screw 2 relative to the threaded rod 1, a longitudinal movement of the nut screw 2 along the threaded rod 1 is achieved around the common longitudinal axis A. In relation to this, the balls 7 roll between the thread grooves 3 and 4, which gives the balls 7 the tendency to migrate along the thread channel 5 in a direction opposite to the relative direction of rotation of the nut screw 2. For taking this trend into account, respectively to counteract a thickening of the balls 7, a circuit 9 is provided for the balls 7, in which the balls 7 continuously circulate as the nut screw 2 rotates with respect to the threaded rod 1.

Per la formazione del circuito 9 la madrevite 2 presenta un canale di ritorno 10, il quale, nell'esempio di esecuzione illustrato, è conformato come tubo chiuso, è inserito in una cavità 11 della madrevite 2 e sfocia, in corrispondenza delle sue due estremità 12 e 13, nella scanalatura filettata 4 della madrevite 2. Tra questi due sbocchi o estremità 12 e 13 è definita la parte 6 di scorrimento delle sfere del canale della filettatura 5. In tal modo alle sfere 7 viene consentito di pervenire, in corrispondenza di una menzionata estremità 12, dal canale della filettatura 5 nel canale di ritorno 10 e, in corrispondenza dell'altra menzionata estremità 13, dal canale di ritorno 10 nel canale della filettatura 5. For the formation of the circuit 9, the nut screw 2 has a return channel 10 which, in the illustrated embodiment example, is shaped as a closed tube, is inserted in a cavity 11 of the nut screw 2 and opens, at its two ends. 12 and 13, in the threaded groove 4 of the nut screw 2. Between these two outlets or ends 12 and 13 is defined the part 6 for the sliding of the balls of the thread channel 5. In this way the balls 7 are allowed to reach, in correspondence with a mentioned end 12, from the thread channel 5 into the return channel 10 and, at the other mentioned end 13, from the return channel 10 into the thread channel 5.

Per trattenere le sfere 7 nella parte 6 di scorrimento delle sfere, vale a dire in corrispondenza della fuoriuscita dal circuito 9, ed in particolare per impedire che esse cadano fuori dalla filettatura 8 a circolazione di sfere, nell'esempio di esecuzione illustrato sul tubo del canale di ritorno 10 nella zona delle sue due estremità 12 e 13 sono formate linguette di rinvio 14. Come varianti alle stesse si potrebbero anche impiegare altre parti di trattenimento funzionalmente equivalenti, e di per sé note, nel canale della filettatura 5. To retain the balls 7 in the sliding part 6 of the balls, that is to say in correspondence with the exit from the circuit 9, and in particular to prevent them from falling out of the recirculating ball thread 8, in the embodiment illustrated on the tube of the return channel 10 in the region of its two ends 12 and 13 return tabs 14 are formed. As variants thereto, other functionally equivalent and per se known retaining parts could also be used in the thread channel 5.

Quando però queste linguette di rinvio o parti di trattenimento si rompono oppure vengono premute in allontanamento, le sfere 7 fuoriescono dalla parte 6 di scorrimento delle sfere, dopo di che la filettatura a circolazione di sfere 8 non è più in grado di funzionare e, se sono fuoriuscite tutte le sfere, l'asta filettata 1 cade attraverso la madrevite 2. Per le ragioni di sicurezza già menzionate ciò deve essere però impedito. However, when these idler tabs or retaining parts break or are pressed away, the balls 7 come out of the sliding part 6 of the balls, after which the recirculating ball thread 8 is no longer able to function and, if all the balls have come out, the threaded rod 1 falls through the nut screw 2. However, this must be prevented for the safety reasons already mentioned.

A questo scopo, come anche già rilevabile in figura 2, sulla scanalatura della filettatura 4 della madrevite 2, rispettivamente nel canale della filettatura 5 (a madrevite 2 applicata sull'asta filettata 1) è prevista una parte di sicurezza 15, la quale è disposta separatamente ed a distanza dalla parte 6 di scorrimento delle sfere del canale della filettatura 5, quindi all'esterno della stessa. Nella zona della parte di sicurezza 15 nella scanalatura della filettatura 4 della madrevite 2 è inserita una molla di sicurezza 16, la quale è rappresentata maggiormente nei suoi dettagli nelle figure 3 e 4. La molla di sicurezza 16 è eseguita sostanzialmente in forma elicoidale ed il suo passo corrisponde esattamente a quello del canale della filettatura 5, vale a dire le linee del nocciolo del canale della filettatura 5 e della molla di sicurezza 16 coincidono in modo preciso con uguale diametro di vite ed uguale passo. For this purpose, as can already be seen in Figure 2, a safety part 15 is provided on the groove of the thread 4 of the nut screw 2, respectively in the channel of the thread 5 (with the nut screw 2 applied to the threaded rod 1), which is arranged separately and at a distance from the part 6 for sliding the balls of the channel of the thread 5, therefore outside the same. A safety spring 16 is inserted in the area of the safety part 15 in the groove of the thread 4 of the nut screw 2, which is shown in greater detail in figures 3 and 4. The safety spring 16 is substantially made in helical form and the its pitch corresponds exactly to that of the thread channel 5, ie the lines of the core of the thread channel 5 and of the safety spring 16 coincide precisely with the same screw diameter and the same pitch.

La molla di sicurezza 16 illustrata nelle figure 3 e 4 è sostanzialmente una molla elicoidale cilindrica classica con una sezione trasversale 17 di forma circolare. Si deve però comprendere che sono senz'altro possibili anche altre forme di sezione trasversale, per esempio una sezione trasversale poligonale. Secondo il trovato è sostanziale che la molla di sicurezza 16 (in particolare nell'osservazione in un piano di sezione delle figure 1 e 2 passante attraverso l'asse longitudinale A) si trovi in parte all'interno ed in parte all'esterno della scanalatura della filettatura 4 della madrevite 2. In relazione a ciò la molla di sicurezza 16 forma, relativamente ad una superficie mantellare 18 cilindrica interna della madrevite 2, una sporgenza orientata radialmente verso l'interno, vale a dire verso l'asse longitudinale A, la quale sporgenza impedisce qualsiasi scorrimento dell'asta filettata 1 attraverso la madrevite 2 in direzione dell'asse longitudinale A, qualora dovessero mancare le sfere nella filettatura a circolazione di sfere 8. The safety spring 16 illustrated in Figures 3 and 4 is substantially a classical cylindrical helical spring with a circular cross section 17. However, it should be understood that other forms of cross section are certainly also possible, for example a polygonal cross section. According to the invention, it is essential that the safety spring 16 (in particular when viewed in a section plane of Figures 1 and 2 passing through the longitudinal axis A) is partly inside and partly outside the groove of the thread 4 of the nut screw 2. In relation to this, the safety spring 16 forms, with respect to an internal cylindrical shell surface 18 of the nut screw 2, a protrusion oriented radially inwards, that is to say towards the longitudinal axis A, the which projection prevents any sliding of the threaded rod 1 through the nut screw 2 in the direction of the longitudinal axis A, should the balls in the recirculating ball thread 8 be missing.

Nel caso normale, se nella filettatura a circolazione di sfere 8 si trovano le sfere 7 necessarie, si deve prevedere che la molla di sicurezza 16 non compromette nel suo funzionamento la filettatura a circolazione di sfere 8 ed in particolare non provoca alcun disturbo in seguito ad attrito. A questo scopo il profilo della molla di sicurezza 16, vale a dire nell'esecuzione illustrata il diametro della sezione trasversale 17 di forma circolare della molla di sicurezza 16, viene dimensionato un po' più piccolo del diametro delle sfere 7. In seguito alla concordanza di forma precisa delle linee di nocciolo del canale della filettatura 5 e della molla di sicurezza 16 con uguale diametro di vite ed uguale passo allora la molla di sicurezza 16 si trova con gioco nel canale della filettatura 5 nella zona della parte di sicurezza 15. Questo gioco consente di evitare l'attrito delle scanalature di filettatura 3 e 4 sulla molla di sicurezza 16. In the normal case, if the necessary balls 7 are found in the recirculating ball thread 8, it must be provided that the safety spring 16 does not compromise the recirculating ball thread 8 in its operation and in particular does not cause any disturbance as a result of friction. For this purpose, the profile of the safety spring 16, i.e. in the embodiment illustrated the diameter of the circular cross section 17 of the safety spring 16, is dimensioned somewhat smaller than the diameter of the balls 7. Due to the agreement with the exact shape of the core lines of the thread channel 5 and of the safety spring 16 with the same screw diameter and the same pitch then the safety spring 16 is with play in the thread channel 5 in the area of the safety part 15. This free play prevents friction of the thread grooves 3 and 4 on the safety spring 16.

Inoltre va previsto il fatto che la molla di sicurezza 16 rimane sempre posizionata nella parte di sicurezza 15 del canale della filettatura 5. Per impedire quindi che la molla di sicurezza 16 si sposti, in seguito al movimento a vite, lungo il canale della filettatura 5, la molla di sicurezza viene ancorata sulla madrevite 2. A questo scopo nella zona di un'estremità 19 della parte di sicurezza 15, nella scanalatura della filettatura 4 della madrevite 2 viene prevista una cavità 20, mentre la molla di sicurezza 16 nella zona di un'estremità 21 della stessa è munita di una spina di fissaggio 22. Inserendo la molla di sicurezza 16 nella scanalatura della filettatura 4 della madrevite 2 la spina di fissaggio 22 della molla di sicurezza 16 viene inserita nella cavità 20 della madrevite 2, per cui la molla di sicurezza 16 viene fissata nella madrevite 2. Furthermore, it must be provided that the safety spring 16 always remains positioned in the safety part 15 of the thread channel 5. To prevent the safety spring 16 from moving along the thread channel 5 as a result of the screw movement. , the safety spring is anchored on the nut screw 2. For this purpose, in the area of an end 19 of the safety part 15, a cavity 20 is provided in the groove of the thread 4 of the nut screw 2, while the safety spring 16 in the area of one end 21 of the same is provided with a fixing pin 22. By inserting the safety spring 16 in the groove of the thread 4 of the nut screw 2 the fixing pin 22 of the safety spring 16 is inserted into the cavity 20 of the nut screw 2, so that the safety spring 16 is fixed in the nut screw 2.

Nell'esecuzione preferita illustrata la spina di fissaggio 22 è una sporgenza sostanzialmente cilindrica formata sulla molla di sicurezza 16, la quale è orientata radialmente, vale a dire ortogonalmente rispetto all'asse longitudinale A, verso l'esterno ed è formata da una parte di estremità 23 della molla di sicurezza 16 piegata radialmente verso l'esterno ortogonalmente rispetto all'asse longitudinale. Parimenti nell'esecuzione preferita illustrata la cavità 20 è eseguita come foro cilindrico orientato verso l'esterno sostanzialmente radialmente, vale a dire ortogonalmente rispetto all'asse longitudinale 4, il quale foro, per la facilitazione della produzione della madrevite, può essere previsto in particolare come foro 24 attraversante radialmente verso l'esterno la madrevite ortogonalmente rispetto all'asse longitudinale. In the preferred embodiment illustrated, the fixing pin 22 is a substantially cylindrical projection formed on the safety spring 16, which is oriented radially, i.e. orthogonally with respect to the longitudinal axis A, towards the outside and is formed by a part of end 23 of the safety spring 16 bent radially outwards orthogonally with respect to the longitudinal axis. Likewise, in the preferred embodiment illustrated, the cavity 20 is formed as a cylindrical hole oriented towards the outside substantially radially, that is to say orthogonally with respect to the longitudinal axis 4, which hole, in order to facilitate the production of the nut screw, can be provided in particular as a hole 24 radially outwards through the nut screw orthogonally with respect to the longitudinal axis.

Un compromesso ottimale in relazione ai dimensionamenti delle parti descritte e alla loro facile produzione, tenendo conto delle esigenze di sicurezza, consiste nel fatto che, come illustrato nell'esecuzione preferita, la cavità 20 della scanalatura della filettatura 4 della madrevite 2 è disposta nella zona dell'estremità, adiacente alla parte di scorrimento delle sfere, della parte di sicurezza 15, ed in particolare consiste nel fatto che la distanza tra la parte di sicurezza 15 e la parte 6 di scorrimento delle sfere in direzione parallela rispetto all'asse longitudinale A è dimensionata sostanzialmente uguale al passo del canale della filettatura 5, rispettivamente delle linee comuni del nocciolo del canale della filettatura 5 e della molla di sicurezza 16. An optimal compromise in relation to the sizing of the described parts and their easy production, taking into account the safety requirements, consists in the fact that, as illustrated in the preferred embodiment, the cavity 20 of the groove of the thread 4 of the nut screw 2 is arranged in the area of the end, adjacent to the sliding part of the balls, of the safety part 15, and in particular consists in the fact that the distance between the safety part 15 and the sliding part 6 of the balls in a direction parallel to the longitudinal axis A it is dimensioned substantially equal to the pitch of the thread channel 5, respectively of the common lines of the core of the thread channel 5 and of the safety spring 16.

L'esecuzione, descritta precedentemente ed illustrata nelle figure da 1 fino a 4, della spina di fissaggio 22 della molla di sicurezza 16 viene preferita, perché essa è producibile in modo particolarmente semplice e favorevole relativamente ai costi. Si deve però comprendere che sono senz'altro possibili anche altre esecuzioni. A titolo di esempio la spina di fissaggio può essere eseguita come sporgenza saldata sulla molla di sicurezza, oppure (nel caso di altri materiali) , brasata o incollata sulla stessa, e/oppure la corrispondente cavità della madrevite può essere eseguita come foro cieco oppure con ancora un'altra forma, per esempio con una forma prismatica. The embodiment, described above and illustrated in Figures 1 to 4, of the fixing pin 22 of the safety spring 16 is preferred, because it can be produced in a particularly simple and cost-effective way. However, it must be understood that other executions are certainly also possible. By way of example, the fixing pin can be made as a protrusion welded on the safety spring, or (in the case of other materials), brazed or glued to it, and / or the corresponding cavity of the nut screw can be made as a blind hole or with yet another shape, for example with a prismatic shape.

Claims

Claims 1. Nut for a threaded rod, where the nut screw (2) and the threaded rod (1) have helical thread grooves (3, 4) corresponding to each other, which, with a nut screw (2) applied to the threaded rod (l), together form a thread channel (5), into which balls (7) can be inserted, to form between the nut screw (2) and the threaded rod (1) a recirculating ball thread (8), the which, during the rotation of the nut screw (2) with respect to the threaded rod (1) around a longitudinal axis (A) common to the nut screw (2) and the threaded rod (1), determines a longitudinal movement of the nut screw (2) along the threaded rod (1), where the nut screw has a return channel (10), which at its two ends (12, 13) flows into the groove of the thread (4) of the nut screw (2), and together with a ball sliding part (6) of the thread channel (5), which ball sliding part is placed between the and end (12, 13) of the return channel (10), forms a circuit (9) for the balls (7), in which the balls (7) circulate during the rotation of the nut screw (2) with respect to the threaded rod ( 1), characterized by the fact that: a safety part (15) is provided on the thread groove (4) of the nut screw (2), which is arranged outside the ball sliding part (6) of the thread channel (5) formed with a nut screw (2 ) inserted on the threaded rod (1), the nut screw (2) is equipped with a safety spring (16) made substantially helical in shape and inserted in the area of the safety part (15) in the groove of the thread (4) of the nut screw (2), whereas the safety spring ( 16) is located - observing in a section plane passing through the longitudinal axis (A) - for one part inside and for the other part outside the groove of the thread (4) of the nut screw (2), the groove of the thread (4) of the nut screw (2) in the area of one end (19) of the safety part (15) has a recess (20), the safety spring (16) in the area of one end (21) of the same has a fixing pin (22) inserted in a recess (20) of the groove of the thread (4) of the nut screw (2), which pin stops the safety spring (16) on the nut screw (2), and, with the nut screw (2) inserted on the threaded rod (1), the safety spring (16) is inserted with play in the thread channel (5) in the area of the safety part (15).

2. Nut according to claim 1, characterized by an embodiment of the fastening pin (22) substantially as a cylindrical projection arranged on the safety spring (16), oriented radially outwards orthogonally with respect to the longitudinal axis (A), and from an execution of the cavity (20) of the groove of the thread (4) of the nut screw (2) substantially as a cylindrical hole oriented radially outwards orthogonally with respect to the longitudinal axis (A).

3. Nut according to claim 2, characterized by an embodiment of the fastening pin (22) substantially as an end part (23) of the safety spring (16) bent radially outwards orthogonally to the longitudinal axis (A) .

4. Nut according to claim 2, characterized by a design of the recess (20) of the groove of the thread (4) of the nut (2) as a hole (24) passing radially outwards through the nut (2) orthogonally to the longitudinal axis (A).

Nut according to claims 1 to 4, characterized in that the safety spring (16) is a cylindrical helical spring with a circular cross section (17).

Nut according to claim 1, characterized in that the recess (20) of the thread groove (4) of the nut (2) is arranged in the region of one end (19) of the safety part (15), which end it is adjacent to the ball sliding part (6).

7. Nut according to claim 1, characterized in that the distance between the safety part (15) and the sliding part (6) of the balls parallel to the longitudinal axis (A) is dimensioned substantially equal to a pitch of the channel of the thread (5).