ITMI940488A1

ITMI940488A1 - COUPLING JOINT FOR PIPE AND / OR FLEXIBLE CONDUCT

Info

Publication number: ITMI940488A1
Application number: IT000488A
Authority: IT
Inventors: Hester Hilmar
Original assignee: Voss Armaturen
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1994-03-16
Publication date: 1995-09-16
Also published as: DE4308526B4; IT1271751B; ITMI940488A0; DE4308526A1

Description

Descrizione di un'invenzione avente titolo: Description of an invention entitled:

"GIUNTO A INNESTO PER CONDUTTURE TUBIERE E/O FLESSIBILI "COUPLING JOINT FOR PIPE AND / OR FLEXIBLE PIPES

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un giunto a innesto per condutture tubiere e/o flessibili costituito da una parte a manicotto con una sede di innesto nonché da una parte di innesto che può venire innestata con un tratto di innesto nella sede di innesto, dove il tratto di innesto nella sua posizione di collegamento innestata è sigillato perimetralmente rispetto alla parte a manicotto e viene bloccato in maniera rilasciabile nella sede di innesto tramite mezzi d'arresto. The present invention relates to a push-fit joint for tube and / or flexible pipes consisting of a sleeve part with a coupling seat as well as a coupling part that can be engaged with a coupling portion in the coupling seat, where the coupling portion coupling in its engaged connection position is sealed perimeter with respect to the sleeve part and is releasably locked in the coupling seat by means of stop means.

Un tale giunto a innesto è noto per esempio dalla pubblicazione di brevetto tedesco non esaminato DE-OS 37.41.250. In questo giunto a innesto, i mezzi di arresto previsti per il bloccaggio della parte di innesto sono costituiti da una parte da bracci di incastro disposti assialmente con elasticità radiale tipo molla della parte a manicotto e dall'altra parte da un rigonfiamento anulare del tratto di innesto, dove i bracci d'incastro alle loro estremità presentano delle rientranze d'incastro che collaborano con il rigonfiamento anulare. Poiché a questo riguardo si tratta di un collegamento con accoppiamento geometrico e di forza molto facile da manovrare, è necessario un cappuccio di sicurezza aggiuntivo, spostabile assialmente, che in una posizione di sicurezza circondi i bracci di incastro in modo tale che questi vengano trattenuti forzatamente nella loro posizione di bloccaggio. A motivo di questa configurazione decisamente costosa dal punto di vista costruttivo, questo giunto a innesto noto può essere antieconomico per alcuni casi applicativi. Such a plug-in joint is known, for example, from the unexamined German patent publication DE-OS 37.41.250. In this plug-in joint, the stop means provided for locking the clutch part consist on the one hand of interlocking arms arranged axially with radial spring-like elasticity of the sleeve part and on the other part of an annular swelling of the section of graft, where the interlocking arms at their ends have interlocking recesses that collaborate with the annular swelling. Since this is a very easy-to-operate, force-fit connection in this respect, an additional, axially movable safety cap is required, which in a safe position surrounds the clamp arms in such a way that they are forcibly restrained. in their locked position. Due to this very costly configuration from the constructive point of view, this known push-fit coupling can be uneconomical for some application cases.

Un giunto a innesto simile è noto dalla pubblicazione di brevetto tedesco esaminato DE-AS 1.947.939. Anche in questo caso sono previsti parecchi bracci di incastro (dita di ritenzione) mobili radialmente che in una posizione di bloccaggio vengono fissati da una bussola scorrevole, spinta da molla, della parte a manicotto. A similar plug-in joint is known from the examined German patent publication DE-AS 1,947,939. Also in this case, several radially movable interlocking arms (retention fingers) are provided which in a locking position are fixed by a sliding bush, pushed by a spring, of the sleeve part.

Alla base della presente invenzione vi è ora il problema, partendo da questo stato della tecnica, di creare un giunto a innesto del tipo generico che, con caratteristiche d'uso almeno altrettanto buone, a motivo della semplicità costruttiva e degli scarsi costi fabbricazione offra una migliore economicità. At the base of the present invention there is now the problem, starting from this state of the art, of creating a plug-in joint of the generic type which, with characteristics of use at least as good, due to the simplicity of construction and the low manufacturing costs, offers a better economy.

Ciò viene ottenuto conformemente all'invenzione mediante il fatto che i mezzi d'arresto sono realizzati in forma di un collegamento con accoppiamento geometrico e di forza a scatto, rotazionalmente simmetrico, chiuso lungo la circonferenza. Di conseguenza - invece di singoli bracci di incastro - sono previsti dei mezzi di arresto continui nella direzione circonferenziale, cioè "che formano una linea chiusa", di forma anulare e che collaborano in modo tale che l'aggancio (innesto della parte di innesto) nonché lo sgancio (estrazione della parte di innesto) avvengano di volta in volta con deformazione elastica del materiale, e per la precisione, in particolare, con allargamento elastico per zone della parte a manicotto. In questo modo si presentano forze circonferenziali che agiscono da supporto in modo tale che, anche senza un elemento di sicurezza aggiuntivo, come per esempio un cappuccio di sicurezza o simili, sia possibile garantire forze di ritenzione sufficientemente elevate. Ciò porta ad una configurazione molto semplice ed economica dal punto di vista costruttivo con caratteristiche di uso che rimangono altrettanto buone. Il giunto a innesto conforme all'invenzione, a questo proposito, è adatto soprattutto per fluidi sostanzialmente senza pressioni per fluidi pressurizzati nel campo delle basse pressioni, in particolare fino ad una pressione di circa 20 bar. This is achieved in accordance with the invention by virtue of the fact that the stop means are made in the form of a snap-fit, rotationally symmetrical snap-fit connection closed along the circumference. Consequently - instead of single interlocking arms - continuous stop means are provided in the circumferential direction, that is, "forming a closed line", annular in shape and cooperating in such a way that the coupling (engagement of the coupling part) as well as the release (extraction of the coupling part) take place from time to time with elastic deformation of the material, and to be precise, in particular, with elastic widening by areas of the sleeve part. This results in circumferential forces which act as a support in such a way that sufficiently high retention forces can be ensured even without an additional safety element, such as a safety cap or the like. This leads to a very simple and economical configuration from the constructive point of view with usage characteristics that remain just as good. In this regard, the push-fit coupling according to the invention is particularly suitable for substantially pressure-free fluids for pressurized media in the low-pressure range, in particular up to a pressure of about 20 bar.

Per il funzionamento del giunto a innesto conforme all'invenzione è di particolare vantaggio se il collegamento con accoppiamento geometrico e di forza a scatto è realizzato in modo tale che una forza di aggancio da superare durante l'innesto del tratto di innesto sia minore di una forza di sgancio da superare per lo sgancio. For the operation of the push-fit coupling according to the invention, it is of particular advantage if the connection with positive and positive locking is made in such a way that a coupling force to be overcome during the engagement of the coupling section is less than a release force to be overcome for release.

Il giunto a innesto in questo modo può venire collegato in modo molto facile, però nella direzione di separazione occorre superare una forza superiore, di modo che è praticamente esclusa una separazione del collegamento indesiderata, provocata per esempio dalla pressione. In this way, the push-fit coupling can be connected very easily, but a greater force must be overcome in the direction of separation, so that unwanted separation of the connection, caused for example by pressure, is practically excluded.

Nelle rivendicazioni da 2 a 15 e nella descrizione che segue delle figure sono contenuti ancora ulteriori aspetti peculiari vantaggiosi di configurazione dell'invenzione. In claims 2 to 15 and in the following description of the figures still further advantageous peculiar aspects of configuration of the invention are contained.

Sulla base di parecchi esempi di esecuzione preferenziali rappresentati nel disegno, l'invenzione verrà ora nel seguito illustrata con maggior precisione. On the basis of several preferred embodiments shown in the drawing, the invention will now be illustrated with greater precision in the following.

A questo riguardo: In this regard:

Figura 1 mostra una prima forma di esecuzione di un giunto a innesto conforme all'invenzione nello stato innestato, "agganciato", in una vista laterale, per metà in sezione assiale, Figura 2 mostra una vista analoga alla figura 1 di una seconda forma di esecuzione del giunto a innesto conforme all'invenzione, Figura 3 mostra un'ulteriore forma di esecuzione del collegamento a innesto in sezione assiale, Figura 4 mostra una sezione assiale di un'ulteriore forma di esecuzione della parte a manicotto del giunto a innesto conforme all'invenzione senza la rappresentazione della parte di innesto, Figure 1 shows a first embodiment of a plug coupling according to the invention in the engaged, "hooked" state, in a side view, half in axial section, Figure 2 shows a view similar to Figure 1 of a second form of design of the plug-in coupling according to the invention, Figure 3 shows a further embodiment of the plug-in connection in axial section, Figure 4 shows an axial section of a further embodiment of the sleeve part of the plug-in joint in accordance with 'invention without the representation of the coupling part,

Figura 5 mostra una vista analoga alla figura 4 in una forma di esecuzione alternativa della parte a manicotto e Figure 5 shows a view similar to Figure 4 in an alternative embodiment of the sleeve part e

Figura 6 mostra la parte a manicotto secondo la figura 5 in una vista laterale sezionata assialmente per metà. Figure 6 shows the sleeve part according to Figure 5 in a half axially sectioned side view.

Nelle diverse figure del disegno, parti uguali sono sempre provviste delle stesse cifre di riferimento. Ogni descrizione di una parte che si presentasse eventualmente solo una volta vale pertanto in maniera analoga anche riferita alle altre figure del disegno nelle quali questa parte può venire parimenti riconosciuta con la corrispondente cifra di riferimento. In the different figures of the drawing, identical parts are always provided with the same reference figures. Any description of a part that may appear only once is therefore valid in a similar way also with reference to the other figures of the drawing in which this part can also be recognized with the corresponding reference figure.

L'invenzione verrà ora illustrata innanzitutto sulla base della figura 1. Secondo questa figura, un giunto a innesto 1 conforme all'invenzione è costituito da una parte a manicotto 2 e da una parte di innesto 4. La parte a manicotto 2 possiede una sede di innesto 6 aperta da un lato nella quale è possibile innestare un tratto di innesto 8 a forma di gambo della parte di innesto 4 nella direzione della freccia 10. Nella posizione di collegamento innestata, il tratto di innesto 8 è sigillato circonferenzialmente contro la parte a manicotto 2 e rispettivamente contro la sede di innesto 6, e per la precisione di preferenza attraverso un anello di tenuta 12 che è inserito in un allargamento radiale 14 a forma di scanalatura anulare della sede di innesto 6 e che circonda lungo la circonferenza il tratto di innesto 8 innestato. Inoltre, il tratto di innesto 8 nella posizione di aggancio è bloccato in maniera separabile mediante mezzi di arresto. The invention will now be illustrated first on the basis of Figure 1. According to this figure, a coupling 1 according to the invention consists of a sleeve part 2 and a coupling part 4. The sleeve part 2 has a seat socket 6 open on one side into which a stem-shaped clutch section 8 of the clutch part 4 can be engaged in the direction of the arrow 10. In the engaged connection position, the clutch section 8 is sealed circumferentially against the part a sleeve 2 and respectively against the coupling seat 6, and for the sake of precision preferably through a sealing ring 12 which is inserted in a radial widening 14 in the form of an annular groove of the coupling seat 6 and which surrounds the section of clutch 8 engaged. Furthermore, the coupling portion 8 in the hooking position is locked in a separable manner by means of stop means.

Ora, conformemente all'invenzione, questi mezzi d'arresto sono realizzati in forma di un collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18 a scatto, rotazionalmente simmetrico, chiuso lungo la circonferenza. I mezzi di arresto che formano queste collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18 sono costituiti preferenzialmente da una nervatura anulare 20 orientata radialmente verso l'esterno del tratto di innesto 8 nonché, dall'altra parte, da una nervatura anulare 22 che collabora con questa nervatura anulare 20 e rivolta radialmente verso l'interno nella sede di innesto 6 della parte a manicotto 2. La nervatura anulare 20 del tratto di innesto 8 possiede un diametro esterno che è maggiore rispetto al diametro interno della nervatura anulare 22 della parte a manicotto 2 in misura tale che l'accoppiamento (movimento della parte di innesto 4 nella direzione della freccia 10) e la separazione (movimento della parte di innesto 4 nella direzione della freccia 16) del collegamento a innesto avvenga, conformemente all'invenzione, di volta in volta con deformazione elastica del materiale, e per la precisione in particolare con espansione (allargamento) elastica della parte a manicotto 2 nella zona della sede di innesto 6, dove nella posizione di collegamento - come è di volta in volta rappresentato nelle figure da 1 a 3 - le nervature anulari 20, 22 si agganciano con accoppiamento geometrico e di forza dietro al tratto di innesto 8 bloccandosi . Now, in accordance with the invention, these stop means are made in the form of a snap-fit, rotationally symmetrical snap-fit connection 18 closed along the circumference. The stop means which form this form-fit and force-fit connection 18 preferably consist of an annular rib 20 oriented radially outwards of the coupling section 8 and, on the other hand, of an annular rib 22 which cooperates with it. annular rib 20 and facing radially inwards into the coupling seat 6 of the sleeve part 2. The annular rib 20 of the coupling section 8 has an external diameter which is larger than the internal diameter of the annular rib 22 of the sleeve part 2 to an extent that the coupling (movement of the coupling part 4 in the direction of the arrow 10) and separation (movement of the coupling part 4 in the direction of the arrow 16) of the plug-in connection takes place in accordance with the invention in each case vault with elastic deformation of the material, and to be precise in particular with elastic expansion (widening) of the sleeve part 2 ne 1 the area of the coupling seat 6, where in the connection position - as shown each time in Figures 1 to 3 - the annular ribs 20, 22 engage with positive and positive coupling behind the coupling portion 8 and lock.

Preferenzialmente, il collegamento con accoppiamento geometrico e di forza a scatto 18 è realizzato in modo tale che una forza di aggancio F^ da superare durante l'innesto del tratto di innesto 8 sia minore di una forza di sgancio F2 da superare per lo sgancio (estrazione del tratto di innesto 8). A questo scopo, le nervature anulari 20, 22 che formano il collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18 durante l'aggancio, cioè nella direzione di innesto 10, collaborano tramite prime superficie operative coniche 24a, 24b e, durante la separazione, (movimento nella direzione di sgancio 16) collaborano attraverso secondo superficie operative coniche 26a, 26b, dove preferenzialmente le prime superficie operative coniche 24a, b presentano un angolo del cono a che è minore dell'angolo conico β delle seconde superficie operative coniche 26a, b. Preferenzialmente, l'angolo conico a delle prime superficie operative coniche 24a, b presenta un valore nell'intervallo circa da 20° a 40°, in particolare è pari a circa 30°. Al contrario, l'angolo conico β delle seconde superficie operative coniche 26a, b è più "ripido", ed è compreso nell'intervallo di circa da 90° a 150° e preferenzialmente è pari a circa 120°. Preferably, the snap-fit and positive-fit connection 18 is made in such a way that an engagement force F ^ to be overcome during engagement of the coupling section 8 is less than a release force F2 to be overcome for release ( extraction of the coupling section 8). For this purpose, the annular ribs 20, 22 which form the positively and forcefully coupled connection 18 during engagement, i.e. in the engagement direction 10, cooperate via first conical operating surfaces 24a, 24b and, during separation, (movement in the release direction 16) cooperate through second conical operating surfaces 26a, 26b, where preferably the first conical operating surfaces 24a, b have a cone angle a which is smaller than the conical angle β of the second conical operating surfaces 26a, b. Preferably, the conical angle a of the first conical operating surfaces 24a, b has a value in the range from about 20 ° to 40 °, in particular it is equal to about 30 °. On the contrary, the conical angle β of the second conical operating surfaces 26a, b is more "steep", and is included in the range of about 90 ° to 150 ° and preferentially is equal to about 120 °.

In relazione con il collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18 a scatto previsto conformemente all'invenzione, è ora particolarmente vantaggioso, inoltre, se il tratto di innesto 8 alla sua estremità rivolta nella direzione d'innesto (direzione della freccia 10) presenta un'appendice di centraggio 30 che, nella posizione di aggancio, ingrana con scarso gioco perimetrale assialmente in una zona centrale 28 della sede di innesto 6. L'appendice di centraggio 30 è realizzata preferenzialmente di forma tubolare con circonferenza esterna cilindrica, di modo che la zona di centraggio 28 possiede una circonferenza interna cilindrica corrispondente. L'appendice di centraggio 30 segue alla nervatura anulare 20, cioè la prima superficie operativa conica 24b della nervatura anulare 20 del tratto di innesto 8 trapassa nella superficie cilindrica esterna dell'appendice di centraggio 30. Questa configurazione vantaggiosa dell'appendice di centraggio 30 che ingrana nella zona di centraggio 28 contribuisce ad un buon funzionamento del collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18 durante l'aggancio nonché durante lo sgancio del collegamento. In connection with the snap-fit connection 18 provided in accordance with the invention, it is now particularly advantageous, furthermore, if the coupling section 8 at its end facing in the coupling direction (direction of arrow 10) has a centering appendage 30 which, in the hooking position, engages with little perimetral play axially in a central area 28 of the coupling seat 6. The centering appendage 30 is preferably made of tubular shape with a cylindrical outer circumference, so that the centering zone 28 has a corresponding cylindrical internal circumference. The centering appendage 30 follows the annular rib 20, i.e. the first conical operating surface 24b of the annular rib 20 of the coupling section 8 passes through the outer cylindrical surface of the centering appendage 30. This advantageous configuration of the centering appendage 30 which meshes in the centering zone 28 contributes to the correct functioning of the positive and positive coupling connection 18 during the engagement as well as during the release of the connection.

Inoltre, come perfezionamento vantaggioso dell'invenzione è previsto preferenzialmente che l'anello elastico di tenuta 12 già citato più su nella posizione di aggancio del tratto di innesto 8 sia disposto in modo da circondarlo assialmente tra la nervatura anulare 20 del tratto di innesto 8 e un gradino anulare 32 della parte a manicotto 2 e a questo proposito in particolare si trovi sotto precaricamento elastico in modo tale che esso spinga la parte di innesto 4 nella direzione di separazione 16 con una forza di precaricamento Fv. In questo modo, vantaggiosamente, nella posizione di collegamento le seconde superficie operative coniche 26a, b vengono sempre tenute in appoggio una all'altra di modo che nella posizione di collegamento sia garantito un collegamento senza gioco. Furthermore, as an advantageous improvement of the invention, it is preferably provided that the elastic sealing ring 12 already mentioned above in the engagement position of the coupling portion 8 is arranged so as to axially surround it between the annular rib 20 of the coupling portion 8 and an annular step 32 of the sleeve part 2 and in this regard in particular is under elastic preloading so that it pushes the engagement part 4 in the separation direction 16 with a preloading force Fv. In this way, advantageously, in the connection position the second conical operating surfaces 26a, b are always held against each other so that in the connection position a connection without play is guaranteed.

Per la separazione del giunto a innesto 1 conforme all'invenzione, a motivo della forza di separazione F2, relativamente elevata, occorrente a questo scopo, è vantaggioso se la parte di innesto 4 nella sua zona che, nella posizione di aggancio, giace con piccola distanza assiale al di fuori della sede di innesto 6 presenta un collare anulare radiale 34. In questo modo, per la separazione è possibile infilare un attrezzo adatto, per esempio un cacciavite, tra la parte a manicotto 2 e il collare anulare 34 e muoverlo poi a leva in modo tale che la parte di innesto 4 si muova nella direzione di separazione 16 con il superamento della forza di separazione F2. For the separation of the plug coupling 1 according to the invention, due to the relatively high separation force F2 required for this purpose, it is advantageous if the coupling part 4 in its area which, in the coupling position, lies with little axial distance outside the engagement seat 6 has a radial annular collar 34. In this way, a suitable tool, for example a screwdriver, can be inserted between the sleeve part 2 and the annular collar 34 for separation and then moved lever so that the clutch part 4 moves in the separation direction 16 when the separation force F2 is overcome.

Gli aspetti peculiari finora descritti valgono sostanzialmente in ugual modo per tutte le forme di esecuzione. Nel seguito verranno però illustrate ancora solo alcune varianti di esecuzione sulla base delle singole figure dei disegni. The peculiar aspects described up to now are substantially valid in the same way for all the embodiments. In the following, however, only some variants of execution will be illustrated on the basis of the individual figures of the drawings.

Come è rappresentato di volta in volta nelle figure 1 e 3, la parte di innesto 4 può essere realizzata con vantaggio come parte stampata in materiale sintetico o in metallo, dove essa per il collegamento di una conduttura non rappresentata presenta un bocchello di connessione 36 che negli esempi di esecuzione rappresentati è realizzato preferenzialmente come normale mandrino di inserzione. As shown in each case in Figures 1 and 3, the coupling part 4 can be advantageously realized as a molded part in synthetic material or in metal, where it has a connection nozzle 36 for the connection of a conduit not shown in the embodiment examples shown it is preferably embodied as a normal insertion mandrel.

Nella forma di esecuzione secondo la figura 2, al contrario, la parte di innesto 4 è formata da un pezzo tubolare 38 di materiale sintetico o di metallo, dove per quanto riguarda questo pezzo tubolare 38 si può trattare di una estremità di una conduttura tubiera. A questo riguardo preferenzialmente la nervatura anulare 20 del tratto di innesto 8 è formata a forma di ricciolo mediante ricalcatura allo stato freddo o caldo del pezzo tubolare 38. Anche in questo caso, allo scopo di facilitare la separazione del collegamento ad innesto, potrebbe essere previsto il collare anulare 34 già citato, che allora potrebbe parimenti essere formato a forma di rigonfiamento mediante ricalcatura. In figura 2 d'altronde il collare anulare 34 non è rappresentato. In the embodiment according to Figure 2, on the other hand, the coupling part 4 is formed by a tubular piece 38 of synthetic material or metal, where as regards this tubular piece 38 it can be an end of a pipe duct. In this regard, the annular rib 20 of the coupling section 8 is preferably formed in the form of a curl by swaging in the cold or hot state of the tubular piece 38. Also in this case, in order to facilitate the separation of the coupling connection, it could be provided the aforementioned annular collar 34, which could then also be formed in the shape of a swelling by upsetting. On the other hand, in Figure 2 the annular collar 34 is not shown.

In un perfezionamento vantaggioso di volta in volta illustrato nelle figure 2, 4, 5 nonché 6 dell'invenzione, la parte a manicotto 2 all'interno della sede di innesto 6 presenta una bussola di sostegno coassiale 40 che, nella posizione di collegamento del tratto di innesto 8, ingrana con scarso gioco perimetrale nel tratto di innesto 8, assialmente, almeno fino nella zona del collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18. Questa forma di esecuzione è adatta soprattutto per tratti di innesto 8 "più molli”, meno dimensionalmente stabili, e in particolare per il tratto di innesto 8 formato dal pezzo tubolare 38 secondo la figura 2. In an advantageous improvement illustrated from time to time in Figures 2, 4, 5 and 6 of the invention, the sleeve part 2 inside the coupling seat 6 has a coaxial support bush 40 which, in the connection position of the section coupling 8, meshes axially in the coupling section 8 with little perimeter clearance, at least up to the area of the positive and positive coupling connection 18. This embodiment is especially suitable for "softer", less dimensionally, coupling sections 8 stable, and in particular for the coupling section 8 formed by the tubular piece 38 according to Figure 2.

Nell'esecuzione secondo la figura 3, la parte a manicotto 2 è realizzata in due parti ed è costituita da una parte di carcassa 42 e da una parte di bloccaggio 44 collegata in particolare in maniera separabile con la parte di carcassa, e che presenta la nervatura anulare 22 sul lato della parte a manicotto del collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18. La parte di bloccaggio 44 è opportuno sia realizzata a forma di cappuccio e sia trattenuta in maniera separabile o inseparabile su un tratto sostanzialmente cilindrico della parte di carcassa 42. A questo scopo preferenzialmente è previsto un ulteriore collegamento a scatto 46 che è costituito da una nervatura anulare 48 della parte di bloccaggio 44 rivolta radialmente verso l'interno che ingrana a incastro in una scanalatura anulare 47 della parte di carcassa 42. Il collegamento a scatto 46 è realizzato in particolare in maniera inseparabile in quanto esso realizza un "vero" accoppiamento geometrico. Nella zona del collegamento a scatto 46, la parte di bloccaggio 44 a forma di cappuccio presenta preferenzialmente un ispessimento del materiale 50. La parte di bloccaggio 44 sporge oltre la parte di carcassa 42 nella direzione assiale con la nervatura anulare 22 e in tale posizione è allargabile in maniera elastica - nella maniera descritta più su. Questa forma di esecuzione offre il vantaggio che la parte di carcassa 42 e la parte di bloccaggio 44 possono essere fatte di materiali differenti. Per esempio, la parte di carcassa 42 è costituita da un materiale più duro, meno elastico, mentre la parte di bloccaggio 44 è costituita da un materiale elasticamente estensibile. A questo riguardo, tramite le caratteristiche di volta in volta presentate dai materiali, è possibile armonizzare le forze di aggancio e separazione F^, F2 al caso impiego di volta in volta incontrato. E' così possibile collegare con la parte di carcassa 42 anche differenti parti di bloccaggio 44 a scelta. In the embodiment according to Figure 3, the sleeve part 2 is made in two parts and consists of a housing part 42 and a locking part 44 connected in particular in a separable manner with the housing part, and which has the annular rib 22 on the side of the sleeve part of the form-fitting and force-fit connection 18. The locking part 44 should be designed in the form of a cap and be detachably or inseparably retained on a substantially cylindrical portion of the housing part 42 For this purpose, a further snap connection 46 is preferably provided which is constituted by an annular rib 48 of the locking part 44 facing radially inwards which engages by interlocking in an annular groove 47 of the casing part 42. snap 46 is made in particular in an inseparable way since it realizes a "true" geometric coupling. In the area of the snap connection 46, the cap-shaped locking part 44 preferably has a thickening of the material 50. The locking part 44 protrudes beyond the housing part 42 in the axial direction with the annular rib 22 and in this position is expandable in an elastic way - in the manner described above. This embodiment offers the advantage that the housing part 42 and the locking part 44 can be made of different materials. For example, the carcass part 42 is made of a harder, less elastic material, while the locking part 44 is made of an elastically stretchable material. In this regard, by means of the characteristics presented each time by the materials, it is possible to harmonize the coupling and separation forces F ^, F2 to the use case encountered each time. It is thus possible to connect with the housing part 42 also different locking parts 44 of your choice.

Nelle due esecuzioni, rappresentate da una parte in figura 4 e dall'altra parte nelle figure 5 e 6, la parte a manicotto 2 è di volta in volta realizzata in forma di una parte di inserimento ermeticamente chiusa lungo la circonferenza e preferenzialmente bloccabile in maniera separabile, inseribile in una sede 52 di una carcassa di connessione 54 a piacere o di un altro apparecchio. In the two embodiments, represented on one side in figure 4 and on the other side in figures 5 and 6, the sleeve part 2 is each time made in the form of an insertion part hermetically closed along the circumference and preferentially lockable in a separable, insertable in a seat 52 of a connection casing 54 at will or of another device.

Nel caso della figura 4, la parte a manicotto 2 è bloccabile vantaggiosamente nella sede 52 di una carcassa di connessione 54 tramite un collegamento con accoppiamento geometrico e di forza o puramente geometrico 56 a scatto. A questo scopo, la parte a manicotto 2 preferenzialmente su una zona circonferenziale esterna possiede una nervatura anulare 58 che sporge radialmente verso l'esterno e che ingrana, nello stato innestato nella sede 52 della parte a manicotto 2, con incastro, e in particolare con accoppiamento geometrico, in una scanalatura anulare 60 della sede 52. In questo caso inoltre la sede 52, in adattamento alla parte a manicotto 2, nella zona del suo collegamento con accoppiamento geometrico e di forza conforme all'invenzione 18 è realizzata in modo tale che in questa zona tra la circonferenza esterna della parte a manicotto 2 e la circonferenza interna della sede 52 rimanga uno spazio anulare 62 che, all'aggancio ed alla separazione del giunto a innesto conforme all'invenzione 1, permetta l'allargamento della parte a manicotto 2. In the case of Figure 4, the sleeve part 2 can advantageously be locked in the seat 52 of a connection casing 54 by means of a snap-fit connection with positive and positive or purely geometrical coupling 56. For this purpose, the sleeve part 2 preferably on an external circumferential zone has an annular rib 58 which protrudes radially outwards and which engages, in the state engaged in the seat 52 of the sleeve part 2, with interlocking, and in particular with in an annular groove 60 of the seat 52. In this case, furthermore, the seat 52, in adaptation to the sleeve part 2, in the area of its connection with positive and positive coupling according to the invention 18 is made in such a way that in this area between the outer circumference of the sleeve part 2 and the inner circumference of the seat 52 there remains an annular space 62 which, upon engagement and separation of the plug-in joint according to the invention 1, allows the expansion of the sleeve part 2.

La forma di esecuzione secondo le figure 5 e 6 si differenzia da quella secondo la figura 4 nel tipo di supportazione della parte a manicotto 2 all'interno della sede 52 della carcassa di connessione 54. In questo caso, la sede 52 della carcassa di connessione 54 è formata almeno parzialmente da un foro filettato 64 e, per la precisione, in particolare da un "foro di avvitamento" (Einschraubloch) secondo la norma tedesca DIN 3852 parti 1 e 2. La parte a manicotto 2 a questo scopo sulla sua zona di circonferenza esterna 66 da inserire nel foro filettato 64 presenta un gran numero di appendici elastiche 68 che sporgono radialmente in modo tale che la parte a manicotto 2 da una parte possa venire innestata (pressata) in direzione assiale nel foro filettato 64 con deformazioni delle appendici elastiche 68 e dall'altra parte, per la separazione, possa venire svitata alla maniera di una vite dal foro filettato 64. Nello stato innestato, le appendici elastiche 68 insieme con il foro filettato 64 danno luogo ad un accoppiamento geometrico e di forza o puramente geometrico. In questo caso, grazie all'elasticità delle appendici 68, la zona di innesto della parte a manicotto 2, cioè la zona del collegamento con accoppiamento geometrico e di forza 18, rimane elasticamente allargatile. Come risulta in particolare dalla figura 6, le appendici elastiche 68 sono realizzate come tratti di nervatura anulare che formano delle nervature anulari interrotte lungo la direzione perimetrale e che nella direzione assiale sono distanziati uno dall'altro e disposti parallelamente uno all'altro. Mediante questa configurazione e disposizione delle appendici elastiche 68 si ottiene un adattamento particolarmente buono al foro filettato 64. Per la separazione mediante svitamento della parte a manicotto 2, è vantaggioso se la parte a manicotto 2 in una zona accessibile dall'esterno possiede delle aperture 70 a forma di fessura per il collegamento di un adatto attrezzo. The embodiment according to Figures 5 and 6 differs from that according to Figure 4 in the type of support of the sleeve part 2 inside the seat 52 of the connection casing 54. In this case, the seat 52 of the connection casing 54 is formed at least partially by a threaded hole 64 and, to be precise, in particular by a "screw hole" (Einschraubloch) according to the German standard DIN 3852 parts 1 and 2. The sleeve part 2 for this purpose on its area of external circumference 66 to be inserted in the threaded hole 64 has a large number of elastic appendages 68 which protrude radially so that the sleeve part 2 on one side can be engaged (pressed) in the axial direction into the threaded hole 64 with deformation of the appendages 68 and on the other hand, for separation, can be unscrewed in the manner of a screw from the threaded hole 64. In the engaged state, the elastic appendages 68 together with the threaded hole 64 give rise to a geometric and force or purely geometric coupling. In this case, thanks to the elasticity of the appendages 68, the coupling area of the sleeve part 2, ie the area of the connection with positive and positive coupling 18, remains elastically expandable. As can be seen in particular from Figure 6, the elastic appendages 68 are made as portions of annular rib which form annular ribs interrupted along the perimeter direction and which in the axial direction are spaced from each other and arranged parallel to each other. A particularly good fit to the threaded hole 64 is achieved by this configuration and arrangement of the spring lugs 68. For the unscrewing separation of the sleeve part 2, it is advantageous if the sleeve part 2 has openings 70 in an area accessible from the outside. slot-shaped for connecting a suitable tool.

In ambedue le esecuzioni secondo la figura 4 e secondo le figure 5, 6, la tenuta ermetica tra la parte a manicotto 2 e la carcassa di connessione 54 si ottiene attraverso un anello di tenuta 72 che preferenzialmente ha la sua sede nella zona di rientranza anulare 74 della parte a manicotto 2 circondando questa. In both the executions according to figure 4 and according to figures 5, 6, the hermetic seal between the sleeve part 2 and the connection casing 54 is obtained through a sealing ring 72 which preferentially has its seat in the annular recess area 74 of the sleeve part 2 surrounding this.

L'invenzione non è limitata agli esempi di esecuzione rappresentati e descritti, bensì comprende anche tutte le esecuzioni equivalenti ai sensi dell'invenzione. Inoltre l'invenzione non è neanche limitata alla combinazione di caratteri peculiari definiti nella rivendicazione 1, bensì può anche essere definita mediante una qualsiasi altra combinazione di determinati aspetti peculiari di tutte le singole caratteristiche complessivamente presentate. Questo significa che fondamentalmente praticamente ogni caratteristica singola della rivendicazione 1 può venire tralasciata o rispettivamente può venire sostituita mediante almeno una caratteristica peculiare divulgata in un altro punto della domanda. Pertanto, la rivendicazione 1 deve essere intesa semplicemente come una prima prova di formulazione di un'invenzione. The invention is not limited to the embodiments shown and described, but also includes all equivalent embodiments within the meaning of the invention. Furthermore, the invention is not even limited to the combination of peculiar characters defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of certain peculiar aspects of all the single characteristics presented as a whole. This basically means that virtually every single feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one feature disclosed elsewhere in the application. Therefore, claim 1 is to be understood simply as a first proof of formulation of an invention.

Claims

CLAIMS 1. Plug-in coupling for tube and / or hose lines consisting of a sleeve part with a coupling seat as well as a coupling part that can be engaged with a coupling section in the coupling seat, where the coupling section in its engaged connection position is peripherally sealed with respect to the sleeve part and is releasably locked in the engagement seat by means of stop means, characterized in that the stop means (20, 22) are made in the form of a connection with snap-fit, rotationally symmetrical, circumferentially closed, snap-fit and force-fit (18).

2. Plug-in coupling according to claim 1 / characterized in that the snap-fit and snap-fit connection (18) consists of an annular rib (20) facing radially outwards of the coupling section (8) as well as an annular rib (22) of the part a sleeve (2) collaborating with the annular rib (20) and facing radially inwards in the coupling seat (6).

3. Plug-in coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling portion (8) at its end facing the coupling direction (10) has a centering appendix (30) which, in the connection position, meshes axially in an area with little perimeter clearance center (28) of the coupling seat (6).

4. Plug-in coupling according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that as a perimeter hermetic seal there is an elastic sealing ring (12) arranged in a radial widening (14) of the coupling seat (6), where the sealing ring (12) in the connection position of the coupling section (8) is arranged so as to surround this axially between the annular rib (20) and the coupling section (8) and an annular step (32) of the sleeve part (2) and in particular under elastic preloading, so that the engagement part (4) in the release direction (16) is loaded with a preloading force (Fv).

5. Plug-in coupling according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the connection with positive and positive coupling (18) is made in such a way that a coupling force (F ^) to be overcome during the engagement of the coupling section (8 is less than a release force (F2) to be overcome for release.

6. Plug-in coupling according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the annular ribs (20, 22) which form the form-fitting and force-fit connection (18) of the coupling section (8) and the sleeve part (2) in the coupling direction (10) cooperate by means of first conical working surfaces (24a, b) and in the release direction (16) collaborate through second conical working surfaces (26a, b), where preferably the first conical working surfaces (24a, b) have a conical angle (a) which is smaller of the conic angle (β) of the second conical working surfaces (26a, b).

7. Plug-in coupling according to claim 6, characterized in that the conical angle (a) of the first conical operating surfaces (24a, b) has a value in the range from about 20 ° to 40 °, in particular it is equal to about 30 °.

8. Plug-in coupling according to claim 6 or 7, characterized in that the conical angle (β) of the second conical operating surfaces (26a, b) is included in a value of about 90 ° to 150 °, in particular it is equal to about 120 °.

9. Plug-in coupling in particular according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the coupling part (4) is made as a shaped part in synthetic material or in metal and has a connection nozzle (36), in particular an insertion mandrel, for the connection of a conduit.

10. Plug-in coupling in particular according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the coupling part (4) is formed by a tubular piece (38) of synthetic material or metal, where the annular rib (20) of the coupling section (8) is made in the shape of a swelling, in particular by upsetting the tubular piece (38).

11. Plug coupling in particular according to one or more of claims 1 to 10, characterized by the fact that the sleeve part (2) inside the coupling seat (6) has a coaxial support bush (40) which in the connection position of the coupling portion (8) engages with little perimeter clearance in the coupling portion engagement (8) axially at least as far as the region of the positively and force-fitting connection (18).

12. Plug-in coupling in particular according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the sleeve part (2) consists at least in two parts of a housing part (42) and a locking part connected with it, in particular in a separable way, which has the annular rib (22) on the side of the sleeve part of the force-fit connection (18), where the locking part (44) is preferentially held in the form of a cap on a portion of the housing part (42).

13. Plug coupling in particular according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the sleeve part (2) is made as an insertion part hermetically closed along the perimeter and preferentially lockable in a separable manner which can be engaged in a seat (52) of the connection casing (54).

14. Plug-in coupling according to claim 13, characterized in that the sleeve part (2) can be clamped in the seat (52) of the connection housing (54) by means of a snap-fit or snap-fit connection (56).

15. Plug-in coupling according to claim 13, characterized in that the seat (52) of the connection casing (54) is formed at least partially by a threaded hole (64), where the sleeve part (2) on its perimeter area (66) to be inserted in the threaded hole (64) ) has radial elastic appendages (68) so that the sleeve part (2) can be inserted in the axial direction in the threaded hole (64) with deformation of the elastic appendages (68), in this state inserted the elastic appendages (68) together with the threaded hole {64) cause a positive or geometric coupling and furthermore the sleeve part (2) can be separated by unscrewing.