ITMI20130219A1 - HYDRAULIC ROTOR MADE OF FLEXIBLE MATERIAL PARTS - Google Patents
HYDRAULIC ROTOR MADE OF FLEXIBLE MATERIAL PARTSInfo
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
“Rotore idraulico realizzato con parti in materiale flessibile†⠀ œHydraulic rotor made with parts in flexible materialâ €
La presente invenzione si riferisce ad un rotore per turbine idrauliche, e in particolare si riferisce a turbine idrauliche semisommerse. The present invention refers to a rotor for hydraulic turbines, and in particular it refers to semi-submerged hydraulic turbines.
La tecnica nota presenta varie tipologie e conformazioni di rotori ed eliche atti all’utilizzo in turbine idrauliche, che sono generiche varianti dell’elica aeronautica. Tuttavia tale conformazione risulta poco adatta all’utilizzo in una turbina idraulica di un generatore idroelettrico operante in correnti d’acqua presentanti basse velocità di scorrimento di fluido. The known art has various types and conformations of rotors and propellers suitable for use in hydraulic turbines, which are generic variants of the aeronautical propeller. However, this conformation is not very suitable for use in a hydraulic turbine of a hydroelectric generator operating in water streams with low fluid flow rates.
Come à ̈ noto, un generatore idroelettrico à ̈ una macchina che trasforma l’energia cinetica di un fluido in energia elettrica, tipicamente attraverso un alternatore guidato da un rotore, a sua volta posto in rotazione dall’azione del fluido sul rotore stesso. È inoltre noto che l’energia cinetica trasmessa alla macchina à ̈ proporzionale alla massa ed al quadrato della velocità del fluido intercettato dal rotore. È dunque evidente che, ove i corsi d’acqua presentino dei moderati regimi di velocità di scorrimento del fluido, l’energia cinetica estraibile dalla macchina si riduca sensibilmente. Per ovviare a tale inconveniente, à ̈ possibile operare sull’altro parametro dell’energia cinetica sopra citato, ovvero sulla massa di fluido intercettata dal rotore. Un primo metodo per l’aumento di tale parametro consiste nella totale immersione del rotore, preferibilmente ancorando il generatore sul letto del corso d’acqua. Tale soluzione garantisce una maggiore superficie del rotore a contatto con il fluido, ma implica una notevole complessità di progettazione, installazione e manutenzione. Vi sono infatti porzioni della macchina che devono operare in condizioni di perenne immersione, ovvero in ambiente sfavorevole. Inoltre, per garantire la funzionalità del generatore a rotore sommerso, à ̈ necessario installare la macchina in una posizione del fiume ove sia possibile immergere interamente ed in condizioni di sicurezza il rotore, e in particolare sul letto del fiume. Oltretutto una simile macchina comporta una elevata interferenza con il corso d’acqua. La poca economicità e la poca adattabilità impediscono l’utilizzo di macchine simili in corsi d’acqua a basse velocità . As is known, a hydroelectric generator is a machine that transforms the kinetic energy of a fluid into electrical energy, typically through an alternator driven by a rotor, in turn set in rotation by the action of the fluid on the rotor itself. . It is also known that the kinetic energy transmitted to the machine is proportional to the mass and to the square of the speed of the fluid intercepted by the rotor. It is therefore evident that, where the water courses have moderate flow rates of the fluid, the kinetic energy that can be extracted from the machine is considerably reduced. To overcome this drawback, it is possible to operate on the other parameter of the kinetic energy mentioned above, ie on the mass of fluid intercepted by the rotor. A first method for increasing this parameter consists in the total immersion of the rotor, preferably anchoring the generator on the bed of the water course. This solution guarantees a greater surface of the rotor in contact with the fluid, but implies a considerable complexity of design, installation and maintenance. There are in fact portions of the machine that must operate in conditions of perennial immersion, or in an unfavorable environment. Furthermore, to ensure the functionality of the submerged rotor generator, it is necessary to install the machine in a position on the river where it is possible to completely and safely immerse the rotor, and in particular on the river bed. Moreover, such a machine involves a high degree of interference with the watercourse. The low economy and the lack of adaptability prevent the use of similar machines in water courses at low speeds.
Per sopperire a tali inconvenienti à ̈ noto realizzare generatori idroelettrici adatti ad essere installati in corsi d’acqua in cui le pale del rotore sono destinate ad essere semisommerse, ovvero immerse parzialmente, con una struttura del generatore atta a mantenere in posizione il rotore. Ad esempio il rotore può essere vincolato ad un elemento galleggiante, a sua volta collegato a riva, ad esempio mediante delle funi. Alternativamente il rotore può essere direttamente vincolato ad una struttura, la quale à ̈ fissata ad una o entrambe le rive dello stesso corso d’acqua. To overcome these drawbacks, it is known to produce hydroelectric generators suitable for installation in water courses in which the rotor blades are intended to be semi-submerged, or partially submerged, with a generator structure capable of keeping the rotor in position. For example, the rotor can be tied to a floating element, which in turn is connected to the shore, for example by means of ropes. Alternatively, the rotor can be directly linked to a structure, which is fixed to one or both banks of the same water course.
Al fine di aumentare la massa di fluido intercettata dal rotore di un generatore idroelettrico, senza poter immergere completamente il rotore, Ã ̈ dunque necessario aumentare le dimensioni della macchina stessa, e in particolare le dimensioni delle pale destinate ad intercettare il flusso del fluido. In order to increase the mass of fluid intercepted by the rotor of a hydroelectric generator, without being able to completely immerse the rotor, it is therefore necessary to increase the dimensions of the machine itself, and in particular the dimensions of the blades intended to intercept the flow of the fluid.
Un rotore di elevate dimensioni comporta una notevole difficoltà di lavorazione delle pale del rotore, in particolare nella definizione del profilo delle pale, e presenta un problema di ingombri in fase di trasporto del pezzo, trasporto che risulta scomodo e difficoltoso. A large rotor entails a considerable difficulty in machining the rotor blades, in particular in defining the profile of the blades, and presents a problem of overall dimensions during the transport of the piece, which is inconvenient and difficult.
Risulta inoltre chiaro al tecnico del settore come l’aumento di dimensioni comporti un notevole incremento di peso della macchina, che si traduce in una inerzia molto elevata, che ostacola la rotazione del rotore. It is also clear to those skilled in the art that the increase in size entails a considerable increase in the weight of the machine, which translates into a very high inertia, which hinders the rotation of the rotor.
Un macchina a rotore semisommerso di grandi dimensioni comporta inoltre una elevata rumorosità del generatore, dovuta al contatto delle pale con l’acqua e alle vibrazioni indotte sul rotore stesso. L’incremento di peso oltretutto ha come risultato una macchina poco economica, poiché di difficile installazione, gestione e manutenzione. A large-sized semi-submerged rotor machine also causes a high noise level of the generator, due to the contact of the blades with the water and the vibrations induced on the rotor itself. Moreover, the increase in weight results in an inexpensive machine, as it is difficult to install, manage and maintain.
Uno scopo della presente invenzione à ̈ la realizzazione di un rotore per una turbina idraulica, che sia di facile lavorazione indipendentemente dalla propria dimensione. Un altro scopo della presente invenzione à ̈ la realizzazione di un rotore per una turbina idraulica a rotore semisommerso che permetta di sviluppare elevate potenze con peso relativamente ridotto. Un altro scopo della presente invenzione à ̈ la realizzazione di un rotore per una turbina idraulica che riduca le vibrazioni indotte sulla turbina stessa. Un altro scopo della presente invenzione à ̈ la realizzazione di un rotore per una turbina idraulica con funzionamento a bassa rumorosità . An object of the present invention is the realization of a rotor for a hydraulic turbine, which is easy to work regardless of its size. Another object of the present invention is the realization of a rotor for a semi-submerged rotor hydraulic turbine which allows to develop high powers with relatively low weight. Another object of the present invention is the realization of a rotor for a hydraulic turbine which reduces the vibrations induced on the turbine itself. Another object of the present invention is the realization of a rotor for a hydraulic turbine with low noise operation.
Un ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ la realizzazione di un rotore per una turbina idraulica utilizzabile in corsi d’acqua in cui il fluido scorre a velocità ridotta. Questi ed altri scopi sono raggiunti dalla presente invenzione mediante un rotore per turbina idraulica del tipo adatto all’utilizzo in condizione semisommersa in un fluido in movimento, comprendente mezzi di supporto ruotabili, un telaio sostanzialmente rigido, vincolato in modo sporgente ai mezzi di supporto ruotabili, ed almeno una pala laminare realizzata almeno in parte in materiale sostanzialmente flessibile. La pala à ̈ vincolata contemporaneamente ai mezzi di supporto ruotabili ed al telaio rigido. Con la terminologia “mezzi di supporto ruotabili†si vuole intendere qui e di seguito dei mezzi solidali alla rotazione del rotore atti a sostenere il rotore stesso durante tale rotazione. I mezzi di supporto ruotabili presentano tipicamente la propria dimensione maggiore lungo l’asse di rotazione del rotore. A further object of the present invention is the realization of a rotor for a hydraulic turbine usable in water courses in which the fluid flows at reduced speed. These and other purposes are achieved by the present invention by means of a rotor for a hydraulic turbine of the type suitable for use in a semi-submerged condition in a moving fluid, comprising rotatable support means, a substantially rigid frame, protruding constrained to the support means rotatable, and at least one laminar blade made at least in part of substantially flexible material. The blade is simultaneously constrained to the rotatable support means and to the rigid frame. The term â € œrotatable support meansâ € means here and hereinafter means integral to the rotation of the rotor able to support the rotor itself during said rotation. The rotatable support means typically have their largest dimension along the axis of rotation of the rotor.
Con la terminologia “pala laminare†si intende qui e nel seguito una pala realizzata in modo tale da presentare una dimensione molto ridotta rispetto alle restanti due dimensioni. Tale pala, al fine di consentire la rotazione del rotore, come sarà chiaro ad un esperto del ramo, avrà la propria dimensione ridotta giacente lungo un piano, o una superficie, che non può essere perpendicolare all’asse dei mezzi di supporto ruotabili. In altre parole, la pala risulterà necessariamente svergolata rispetto all’asse dei mezzi di supporto ruotabili. The term â € œLaminar bladeâ € means here and hereinafter a blade made in such a way as to have a very small size compared to the remaining two dimensions. This blade, in order to allow the rotation of the rotor, as will be clear to an expert in the art, will have its own reduced size lying along a plane, or a surface, which cannot be perpendicular to the axis of the rotatable support means. In other words, the blade will necessarily be twisted with respect to the axis of the rotatable support means.
Inoltre, con la terminologia “materiale sostanzialmente flessibile†si intende qui e nel seguito un materiale che possa essere sottoposto a deformazioni senza incorrere in rotture, e più in particolare un materiale tale per cui il profilo della pala possa essere definito all’atto del montaggio della stessa sui mezzi di supporto ruotabili. In altre parole, grazie alla propria flessibilità , la pala non viene necessariamente realizzata nella propria forma finale, ovvero già svergolata, durante la fase di produzione, poiché questa può essere deformata e modellata durante il montaggio della pala sul rotore. Secondo un aspetto preferito della presente invenzione la pala risulta realizzata in tessuto o in tela. Furthermore, the terminology â € œmaterial substantially flexibleâ € means here and hereinafter a material that can be subjected to deformation without incurring breakage, and more particularly a material such that the blade profile can be defined at the moment of its mounting on the rotatable support means. In other words, thanks to its flexibility, the blade is not necessarily made in its final shape, that is already twisted, during the production phase, as this can be deformed and shaped during the assembly of the blade on the rotor. According to a preferred aspect of the present invention, the blade is made of fabric or canvas.
La composizione chimica del materiale della pala non à ̈ oggetto della presente invenzione. Sono noti nella tecnica vari materiali adatti all’utilizzo secondo la presente descrizione. Ad esempio dei tessuti realizzati in materiali compositi a base di carbonio o dei filati di poliesteri si sono rivelati particolarmente indicati per la presente invenzione. Risulta comunque evidente che differenti materiali sono in possesso della caratteristica di “flessibilità †come sopra definita. Non si esclude ad esempio l’utilizzo di leghe metalliche particolarmente leggere. The chemical composition of the blade material is not the subject of the present invention. Various materials suitable for use according to the present description are known in the art. For example, fabrics made of carbon-based composite materials or polyester yarns have proved to be particularly suitable for the present invention. It is however evident that different materials possess the characteristic of â € œflexibility â € as defined above. For example, the use of particularly light metal alloys is not excluded.
La presenza di materiale flessibile conferisce dunque alla presente invenzione diversi vantaggi. The presence of flexible material therefore confers various advantages to the present invention.
Come sopra accennato, à ̈ possibile conformare la pala con maggiore libertà rispetto all’elica tradizionale, che viene invece realizzata secondo una forma prestabilita. In particolare, l’utilizzo di tele o tessuti compositi, permette di eliminare ogni tipo di lavorazione atta a predefinire (o “pre†svergolare†) il profilo della pala, in quanto essa può essere piegata e modellata con facilità secondo la conformazione desiderata, anche in seguito all’ultima lavorazione effettuata durante la fase di produzione della pala stessa. As mentioned above, it is possible to shape the blade with greater freedom compared to the traditional propeller, which is instead made according to a predetermined shape. In particular, the use of canvases or composite fabrics allows to eliminate any type of processing designed to pre-define (or â € œpreâ € twistâ €) the profile of the blade, as it can be folded and modeled easily according to the conformation desired, even after the last processing carried out during the production phase of the blade itself.
Un ulteriore vantaggio di una pala secondo quanto qui descritto, consiste nel ridotto utilizzo di materiali pesanti. Ne consegue una notevole riduzione dell’inerzia del rotore, che, come à ̈ noto, à ̈ funzione della massa, e dunque del peso, del rotore stesso. Grazie a tale soluzione à ̈ quindi possibile porre in rotazione un rotore per un generatore idroelettrico anche in corsi d’acqua presentanti delle basse velocità di scorrimento di fluido. A further advantage of a shovel as described herein consists in the reduced use of heavy materials. This results in a considerable reduction in the inertia of the rotor, which, as is well known, is a function of the mass, and therefore of the weight, of the rotor itself. Thanks to this solution it is therefore possible to rotate a rotor for a hydroelectric generator even in water courses with low fluid flow rates.
Secondo un aspetto della presente invenzione, il rotore può comprendere dei mezzi per porre in tensione la porzione di pala realizzata in materiale flessibile. According to an aspect of the present invention, the rotor can comprise means for tensioning the portion of the blade made of flexible material.
Secondo un aspetto della presente invenzione, il telaio può presentare asse sostanzialmente ortogonale all’asse dei mezzi di supporto ruotabili. According to an aspect of the present invention, the frame can have an axis substantially orthogonal to the axis of the rotatable support means.
Secondo un altro aspetto della presente invenzione, la dimensione del raggio della pala cresce in modo sostanzialmente continuo tra i due estremi della pala tra un valore minimo, al limite nullo, ed un valore massimo, definito dal telaio. Secondo un altro aspetto della presente invenzione, il rotore comprende dei mezzi per ripiegare il telaio, ad esempio una cerniera, in modo da ridurre gli ingombri del rotore in fase di trasporto dello stesso. According to another aspect of the present invention, the dimension of the radius of the blade increases substantially continuously between the two extremes of the blade between a minimum value, at the null limit, and a maximum value, defined by the frame. According to another aspect of the present invention, the rotor comprises means for folding the frame, for example a hinge, so as to reduce the overall dimensions of the rotor during its transport.
Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, la pala si sviluppa lungo l’asse dei mezzi di supporto ruotabili, in prossimità dei mezzi stessi, secondo un profilo conformato almeno in parte a spirale. According to a further aspect of the present invention, the blade extends along the axis of the rotatable support means, close to the means themselves, according to a profile at least partially spiral shaped.
La presente invenzione concerne altresì un metodo per la trasformazione di energia, ad esempio per la produzione di energia elettrica, che sfrutta un rotore per turbina idraulica del tipo adatto all’utilizzo in condizione semisommersa in un fluido in movimento e con asse sostanzialmente parallelo alla direzione di scorrimento di detto fluido, comprendente dei mezzi di supporto ruotabili, un telaio sostanzialmente rigido, vincolato in modo sporgente ai mezzi di supporto ruotabili, ed almeno una pala laminare realizzata almeno in parte in materiale sostanzialmente flessibile. La pala à ̈ vincolata contemporaneamente ai mezzi di supporto ruotabili ed al telaio, mentre il rotore à ̈ vincolato in modo ruotabile a degli adatti mezzi di sostegno. The present invention also relates to a method for transforming energy, for example for the production of electricity, which uses a rotor for a hydraulic turbine of the type suitable for use in a semi-submerged condition in a moving fluid and with a substantially parallel axis. to the direction of flow of said fluid, comprising rotatable support means, a substantially rigid frame, protrudingly constrained to the rotatable support means, and at least one laminar blade made at least in part of substantially flexible material. The blade is simultaneously constrained to the rotatable support means and to the frame, while the rotor is rotatably constrained to suitable support means.
Secondo un aspetto della presente invenzione, il rotore entra nel fluido, ovvero in acqua, “a forbice†, ovvero in modo tale che ogni pala, e in particolare il suo bordo esterno non vincolato ai mezzi di supporto ruotabili, si immerga istante per istante in modo sostanzialmente puntuale e graduale nel corso d’acqua. According to an aspect of the present invention, the rotor enters the fluid, i.e. in water, â € œscissorâ €, that is, in such a way that each blade, and in particular its outer edge not constrained to the rotatable support means, is immediately immersed in order to instant in a substantially punctual and gradual way in the course of water.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno più chiari dalla descrizione che segue, fatta a titolo solamente esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the following description, made only by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:
†la Figura 1 à ̈ una vista prospettica e semplificata di un rotore secondo la presente invenzione; Figure 1 is a simplified perspective view of a rotor according to the present invention;
†la Figura 2 à ̈ una vista posteriore del rotore di Figura 1; Figure 2 is a rear view of the rotor of Figure 1;
†la Figura 3 à ̈ una vista posteriore di una forma di realizzazione alternativa di un rotore secondo la presente invenzione; Figure 3 is a rear view of an alternative embodiment of a rotor according to the present invention;
†la Figura 4 à ̈ una vista laterale di un rotore secondo la presente invenzione; †la Figura 4a à ̈ una vista ingrandita del dettaglio di Figura 4; Figure 4 is a side view of a rotor according to the present invention; â € Figure 4a is an enlarged view of the detail of Figure 4;
†la Figura 5 à ̈ una vista esplosa e semplificata di un rotore secondo la presente invenzione; Figure 5 is an exploded and simplified view of a rotor according to the present invention;
†la Figura 6 à ̈ una vista laterale semplificata del rotore di Figura 5; â € Figure 6 is a simplified side view of the rotor of Figure 5;
†la Figura 7 à ̈ una vista esplosa e semplificata di una variante di un rotore secondo la presente invenzione; Figure 7 is an exploded and simplified view of a variant of a rotor according to the present invention;
†la Figura 8 à ̈ una vista laterale semplificata del rotore di Figura 7; â € Figure 8 is a simplified side view of the rotor of Figure 7;
†la Figura 9 à ̈ una vista laterale di una ulteriore forma di realizzazione di un rotore secondo la presente invenzione; Figure 9 is a side view of a further embodiment of a rotor according to the present invention;
†le Figure 10 e 11 sono le viste posteriore e frontale del rotore di Figura 9; †la Figura 12 à ̈ una vista laterale ed in sezione del rotore di Figura 9, in cui la pala à ̈ stata omessa; Figures 10 and 11 are the rear and front views of the rotor of Figure 9; â € Figure 12 is a side and sectional view of the rotor of Figure 9, in which the blade has been omitted;
†la Figura 13 à ̈ una vista frontale ed in sezione del rotore di Figura 9, in cui la pala à ̈ stata omessa; â € Figure 13 is a front and sectional view of the rotor of Figure 9, in which the blade has been omitted;
†le Figure 14 e 15 sono delle viste laterali di una variante del rotore di Figura 9. Con riferimento alla forma di realizzazione delle Figure 1 †8, viene qui descritto un rotore per turbina idraulica 1, d’ora in poi indicato semplicemente come rotore 1, conformato per essere disposto entro un corso d’acqua 8 ed adatto all’utilizzo in condizione semisommersa. Come à ̈ noto al tecnico del settore la condizione semisommersa descrive una condizione operativa del rotore 1, in cui il rotore 1 si trova immerso in acqua 8 solo parzialmente, così che durante la propria rotazione, le relative pale si immergono ed emergono ciclicamente. Figures 14 and 15 are side views of a variant of the rotor of Figure 9. With reference to the embodiment of Figures 1 to 8, a rotor for hydraulic turbine 1 is described hereinafter simply as a rotor 1, shaped to be arranged within a water course 8 and suitable for use in a semi-submerged condition. As is known to those skilled in the art, the semi-submerged condition describes an operating condition of the rotor 1, in which the rotor 1 is only partially immersed in water 8, so that during its rotation, the relative blades immerse and emerge cyclically.
Secondo la presente invenzione, il rotore 1 qui illustrato comprende dei mezzi di supporto ruotabili, costituiti da un mozzo 2. La generica conformazione del mozzo à ̈ nota nella tecnica, ovvero à ̈ un comune albero, tipicamente cilindrico, atto ad essere posto in rotazione. According to the present invention, the rotor 1 illustrated here comprises rotatable support means, consisting of a hub 2. The generic shape of the hub is known in the art, that is, it is a common shaft, typically cylindrical, able to be rotated .
Ulteriormente, il rotore comprende un telaio 3 sostanzialmente rigido e vincolato in modo sporgente al mozzo 2, ed almeno una pala laminare 4, indicata d’ora in avanti come pala 4. La pala 4, vantaggiosamente, à ̈ realizzata almeno in parte in materiale sostanzialmente flessibile, ed à ̈ vincolata contemporaneamente sia al mozzo 2 che al telaio 3. Furthermore, the rotor comprises a substantially rigid frame 3 which is constrained in a protruding way to the hub 2, and at least one laminar blade 4, hereinafter referred to as blade 4. The blade 4, advantageously, is made at least in part in substantially flexible material, and is simultaneously constrained to both hub 2 and frame 3.
Il telaio 3 Ã ̈ costituito da un elemento allungato, generalmente astiforme, atto a fornire una struttura di supporto per una pala flessibile 4. The frame 3 is constituted by an elongated element, generally rod-shaped, able to provide a support structure for a flexible blade 4.
Come mostrato nelle Figure 1 †8, il telaio 3, può presentare asse disposto in maniera sostanzialmente ortogonale rispetto all’asse del mozzo 2. Tale conformazione risulta evidentemente la soluzione di più semplice realizzazione, anche se altre configurazioni sono possibili. As shown in Figures 1 - 8, the frame 3 can have an axis arranged in a substantially orthogonal manner with respect to the axis of the hub 2. This conformation is obviously the simplest solution, even if other configurations are possible.
Nelle Figure 1 †8, à ̈ mostrata una possibile conformazione di una pala 4. In particolare, con specifico riferimento alla Figura 4, à ̈ possibile notare come la dimensione del raggio della pala 4 cresca in modo sostanzialmente continuo tra i due estremi della pala 4 stessa tra un valore minimo R1, che può essere anche nullo, ed un valore massimo R2, definito lungo il telaio 3. In Figures 1 - 8, a possible conformation of a blade 4 is shown. In particular, with specific reference to Figure 4, it is possible to note how the dimension of the radius of the blade 4 grows substantially continuously between the two extremes of the blade. blade 4 itself between a minimum value R1, which can also be null, and a maximum value R2, defined along the frame 3.
Delle differenti conformazioni della pala 4, non mostrate, sono possibili. Ad esempio una pala compatibile con la presente invenzione può avere sviluppo elicoidale, con raggio sostanzialmente costante lungo l’asse del mozzo 2, oppure forme ibride, con lo sviluppo della pala che abbia solo parzialmente sviluppo a spirale lungo l’asse del mozzo 2 Different conformations of the blade 4, not shown, are possible. For example, a blade compatible with the present invention can have a helical development, with substantially constant radius along the axis of the hub 2, or hybrid shapes, with the development of the blade having only partially spiral development along the axis of the hub. 2
Grazie alla sopra descritta conformazione, la superficie laterale della pala 4 non urta interamente contro l’acqua 8, ma entra in acqua 8 secondo una modalità “a forbice†. Tale caratteristica à ̈ mostrata più in dettaglio nelle viste laterali di Figure 4, 6 e 8. In dettaglio si nota come il bordo esterno 15 della pala 4 abbia un solo punto di contatto P con l’acqua 8. Il punto P rappresenta dunque la porzione di pala 4 istantaneamente in contatto con l’acqua 8, e si intende ovviamente che il punto di contatto P à ̈ mobile lungo bordo esterno 15 della pala 4 in funzione della rotazione della pala 4 stessa. Tale soluzione permette una riduzione drastica del rumore del rotore 1 quando la pala 4 entra in contatto con l’acqua 8. Un basso valore, al limite nullo, di raggio R1 permette inoltre di ridurre, se non di eliminare, la presenza di elementi disposti ortogonalmente alla direzione di scorrimento dell’acqua 8. Grazie a tale caratteristica, viene ridotta la possibilità che corpi estranei rimangano incagliati in corrispondenza delle pale 4 del rotore 1, secondo la presente forma di realizzazione. Con riferimento anche alle Figure 5 – 8, vengono ora introdotti dei possibili mezzi di interconnessione tra i vari elementi del rotore 1. Thanks to the conformation described above, the lateral surface of the blade 4 does not hit entirely against the water 8, but enters the water 8 according to a â € œscissorâ € modality. This characteristic is shown in more detail in the side views of Figures 4, 6 and 8. In detail it can be seen that the outer edge 15 of the blade 4 has only one point of contact P with the water 8. The point P therefore represents the blade portion 4 instantaneously in contact with the water 8, and it is obviously understood that the contact point P is movable along the outer edge 15 of the blade 4 as a function of the rotation of the blade 4 itself. This solution allows a drastic reduction of the noise of the rotor 1 when the blade 4 comes into contact with the water 8. A low value, at zero limit, of radius R1 also allows to reduce, if not eliminate, the presence of elements arranged orthogonally to the direction of flow of the water 8. Thanks to this characteristic, the possibility of foreign bodies getting stuck in correspondence with the blades 4 of the rotor 1, according to the present embodiment, is reduced. With reference also to Figures 5 - 8, possible means of interconnection between the various elements of the rotor 1 are now introduced.
Il telaio 3 può essere fissato al mozzo 2 secondo diverse metodologie. Nelle figure mostrate, vengono proposte due forme di realizzazione di aggancio del telaio 3 al mozzo 2. Entrambe le forme di realizzazione prevedono una corona di aggancio 14, posta ad una estremità del mozzo 2. The frame 3 can be fixed to the hub 2 according to different methods. In the figures shown, two embodiments of attachment of the frame 3 to the hub 2 are proposed. Both embodiments provide for an attachment crown 14, located at one end of the hub 2.
Nella prima forma di realizzazione, mostrata nelle Figure 1 – 2 e 4 – 8, il telaio 3 presenta una conformazione ad “L†, e presenta asse sostanzialmente perpendicolare alla sezione del mozzo 2. In the first embodiment, shown in Figures 1 - 2 and 4 - 8, the frame 3 has a `` L '' shape, and has an axis substantially perpendicular to the section of the hub 2.
Nella seconda forma di realizzazione, mostrata in Figura 3, il telaio 3’ à ̈ interamente rettilineo, ed à ̈ agganciato alla corona 14 in modo sostanzialmente tangente alla sezione del mozzo 2. In the second embodiment, shown in Figure 3, the frame 3â € ™ is entirely straight, and is hooked to the crown 14 substantially tangent to the section of the hub 2.
Per quanto concerne il fissaggio della pala al mozzo 2, nelle Figure 5 †8 vengono mostrate due forme di realizzazione di mezzi di montaggio atti a fissare una pala 4 realizzata in tela o tessuto ad un mozzo 2. Con riferimento alla forma di realizzazione di Figure 5 †6, il mozzo à ̈ dotato di una serie di fori 5 a cui possono essere vincolati dei ganci 10. La pala à ̈ di conseguenza dotata di mezzi di aggancio 11, atti a cooperare direttamente o indirettamente con i ganci 10 del mozzo 2. In particolare à ̈ possibile che i mezzi di aggancio 11 presentino forma complementare ai ganci 10. Come visibile nelle figure, i fori 5 sono disposti in modo tale da essere allineati lungo più file sia in direzione parallela che perpendicolare all’asse del mozzo 3, anche se à ̈ possibile prevedere una disposizione sfalsata in almeno una delle due direzioni. Di conseguenza, l’utente può liberamente scegliere il profilo, in particolare lo svergolamento, della pala 4 lungo il mozzo 2, in funzione della scelta dei fori 5 entro cui far passare i ganci 10, ai quali saranno vincolati in seguito i mezzi di aggancio 11 della pala 4. As regards fixing the blade to the hub 2, Figures 5 to 8 show two embodiments of mounting means suitable for fixing a blade 4 made of cloth or fabric to a hub 2. With reference to the embodiment of Figure 5 â € 6, the hub is equipped with a series of holes 5 to which hooks 10 can be constrained. The blade is consequently equipped with hooking means 11, able to cooperate directly or indirectly with the hooks 10 of the hub 2. In particular, it is possible that the coupling means 11 have a shape complementary to the hooks 10. As can be seen in the figures, the holes 5 are arranged in such a way as to be aligned along several rows both in a parallel and perpendicular direction to the axis of the hub 3, even if it is possible to provide an offset arrangement in at least one of the two directions. Consequently, the user can freely choose the profile, in particular the twist, of the blade 4 along the hub 2, according to the choice of the holes 5 into which to pass the hooks 10, to which the means of blade hook 11 4.
In Figura 6 à ̈ presentata in modo esemplificativo una pala 4, in tela, vincolata in solo due punti per mezzo di relativi ganci 10 (collegati ai relativi mezzi di aggancio 11). I ganci 10 sono posti in maniera sfalsata lungo l’asse del mozzo 2, in modo da definire lo svergolamento della pala 4. Figure 6 shows by way of example a blade 4, in cloth, constrained in only two points by means of relative hooks 10 (connected to the relative hooking means 11). The hooks 10 are placed in a staggered manner along the axis of the hub 2, so as to define the warping of the blade 4.
Risulta ovvio come in realtà la pala 4 sia vincolata in un numero maggiore di punti rispetto ai due mostrati, e che uno svergolamento diverso possa essere scelto rispetto a quanto illustrato nelle figure, come sopra menzionato, a seconda della scelta dei fori 5 entro cui vincolare i ganci 10. It is obvious that in reality the blade 4 is constrained in a greater number of points than the two shown, and that a different twist can be chosen with respect to what is illustrated in the figures, as mentioned above, depending on the choice of holes 5 within which to constrain the hooks 10.
In una forma alternativa, mostrata nelle Figure 7 e 8, in cui gli elementi analoghi alla forma di realizzazione di Figure 5 – 6 sono stati indicati mediante il medesimo riferimento numerico, dei cavi 10’, 10’’ o simili elementi, vengono vincolati entro i fori 5 del mozzo 2 e a mezzi di aggancio 11’ della pala. In an alternative form, shown in Figures 7 and 8, in which the elements analogous to the embodiment of Figures 5 - 6 have been indicated by the same numerical reference, of the cables 10â € ™, 10â € ™ â € ™ or such elements are constrained within the holes 5 of the hub 2 and to hooking means 11 of the blade.
Per mantenere comprensibile la Figura 7, vengono mostrate solo delle porzioni di cavo 10’, 10’’, secondo una prima ed una seconda forma di realizzazione, mentre la corsa intera di un singolo cavo 10’ viene mostrata in Figura 8. To keep Figure 7 understandable, only portions of cable 10 ', 10' are shown, according to a first and a second embodiment, while the full stroke of a single cable 10 'is shown in Figure 8.
La pala 4 à ̈ dotata di una pluralità di mezzi di aggancio 11’, conformati ad esempio come fori rinforzati, entro cui possono essere vincolati i cavi 10’, 10’’. Risulta ovvio come la pala di Figura 7 sia dotata di una quantità di mezzi di aggancio 11’ superiore all’unico mezzo 11’, mostrato singolarmente per facilità di comprensione. The blade 4 is equipped with a plurality of hooking means 11â € ™, shaped for example as reinforced holes, within which the cables 10â € ™, 10â € ™ â € ™ can be constrained. It is obvious that the shovel of Figure 7 is equipped with a greater quantity of coupling means 11â € ™ than the single means 11â € ™, shown individually for ease of understanding.
Secondo la prima forma di realizzazione, i cavi 10’ vengono fatti scorrere “a zig†zag†entro le file di fori 5 disposti parallelamente all’asse del mozzo 2, ovvero risultano passare alternativamente esternamente ed internamente al mozzo 2 tra le varie coppie di fori 5 che si susseguono longitudinalmente al mozzo. According to the first embodiment, the cables 10â € ™ are made to slide â € œzigâ € zagâ € within the rows of holes 5 arranged parallel to the axis of the hub 2, i.e. they pass alternately externally and internally to the hub 2 between the various pairs of holes 5 which follow one another longitudinally to the hub.
In particolare una singola pala 4 viene vincolata a più file di cavi 10’, in modo da definire lo svergolamento della pala stessa. In particular, a single blade 4 is constrained to several rows of cables 10â € ™, so as to define the warping of the blade itself.
Secondo un’altra forma di realizzazione preferita, delle file di cavi 10’’ vengono fatte passare entro dei fori 5 in modo sfalsato lungo l’asse del mozzo 2, per cui ogni pala 4 à ̈ dunque vincolata ad un singolo cavo 10’’. La disposizione del cavo 10’’ lungo il mozzo definisce dunque lo svergolamento della pala relativa 4. According to another preferred embodiment, rows of cables 10â € ™ â € ™ are passed through holes 5 in a staggered way along the axis of the hub 2, so that each blade 4 is therefore constrained to a single cable 10â € ™ â € ™. The arrangement of the cable 10â € ™ â € ™ along the hub therefore defines the twist of the relative blade 4.
In questa forma di realizzazione, ogni foro 5 à ̈ dotato di un occhiello, non mostrato, entro cui il cavo viene vincolato, in modo da permettere ai cavi 10’’ di scorrere esternamente al mozzo 2 per tutta la propria lunghezza. La Figura 8 propone una vista laterale di questa seconda forma di realizzazione, in cui si nota come la linea definita dal singolo cavo 10’’ definisca il profilo della pala 4 in prossimità del mozzo 2. In this embodiment, each hole 5 is provided with an eyelet, not shown, within which the cable is constrained, so as to allow the cables 10â € ™ â € ™ to slide externally to the hub 2 along its entire length. Figure 8 proposes a side view of this second embodiment, in which it is noted how the line defined by the single cable 10â € ™ â € ™ defines the profile of the blade 4 in proximity to the hub 2.
Risulta evidente come l’utente possa scegliere il percorso migliore dei cavi 10’’ a seconda dell’esigenza, e modellare la pala 4, grazie alla sua flessibilità , secondo il profilo migliore. È inoltre possibile prevedere un percorso “a zig†zag†per i cavi 10’’ secondo la seconda forma di realizzazione, così come dei fori 5 con degli occhielli per i cavi 10’ della prima forma di realizzazione. Forme di aggancio alternative della pala 4 al mozzo 2, non mostrate nelle figure, sono possibili. Ad esempio il mozzo 2 può essere dotato di una scanalatura entro cui una pala 4 può essere montata. La flessibilità della pala 4, permetterebbe in questo caso di adattare la stessa al profilo delle scanalature realizzate sul mozzo 2. It is evident that the user can choose the best route for the cables 10â € ™ â € ™ according to the need, and model the blade 4, thanks to its flexibility, according to the best profile. It is also possible to provide a "zig" path for the cables 10 "according to the second embodiment, as well as holes 5 with eyelets for the cables 10" of the first embodiment. Alternative forms of attachment of the blade 4 to the hub 2, not shown in the figures, are possible. For example, the hub 2 can be equipped with a groove in which a blade 4 can be mounted. The flexibility of the blade 4 would allow in this case to adapt it to the profile of the grooves made on the hub 2.
Per tutte queste forme di realizzazioni, à ̈ possibile prevedere una corona 9, analoga alla corona 14, disposta sul mozzo in corrispondenza della porzione di pala avente raggio R1 minore, atta a rafforzare il vincolo tra il mozzo 2 e la “punta†della pala 4. Secondo un’altra forma di realizzazione, non mostrata nelle figure, i mezzi di fissaggio tra pala 4 e mozzo 2 non sono posti direttamente sul mozzo 2, ma sono disposti lungo un elemento di connessione che viene interposto tra la pala 4 ed il mozzo 2. Per quanto concerne i mezzi di fissaggio tra il telaio 3 e la pala 4, questi possono essere realizzati mediante una porzione 12 della pala conformata a manicotto, atta ad essere calzata sul telaio 3. La porzione 12 conformata a manicotto, può essere realizzata mediante una semplice piegatura ed eventualmente cucitura della porzione estrema della pala 4. Tale forma di realizzazione à ̈ visibile esplicitamente nelle figure 4 e 5, ed in particolare nel dettaglio ingrandito di figura 4a, in cui si vede, in tratteggiato, il telaio 3 posto all’interno della porzione 12 conformata a manicotto. Alternativamente alla porzione 12 della pala 4 conformata a manicotto, il telaio 3 può presentare dei ganci analoghi ai ganci 10 precedentemente illustrati, per cui il vincolo tra pala 4 e telaio 3 avverrebbe in modo simile al vincolo tra mozzo 2 e pala 4 illustrato in relazione alle Figure 5 – 6. Ulteriormente à ̈ possibile che il telaio 3 sia dotato di una scanalatura entro cui la pala 4 viene fatta scorrere e successivamente vincolata. Il rotore 1 può essere dotato di mezzi, noti nella tecnica, per porre in tensione la pala 4. Tali mezzi di tensione risultano evidentemente atti ad essere utilizzati con pale realizzate in tele o tessuti. For all these embodiments, it is possible to provide a crown 9, similar to the crown 14, arranged on the hub in correspondence with the portion of the blade having a smaller radius R1, designed to strengthen the bond between the hub 2 and the `` tip '' of the blade 4. According to another embodiment, not shown in the figures, the fastening means between blade 4 and hub 2 are not placed directly on the hub 2, but are arranged along a connection element which is interposed between the blade 4 and the hub 2. As regards the fastening means between the frame 3 and the blade 4, these can be made by means of a sleeve-shaped portion 12 of the blade, adapted to be fitted on the frame 3. The sleeve-shaped portion 12, can be achieved by simply folding and possibly sewing the extreme portion of the blade 4. This embodiment is explicitly visible in figures 4 and 5, and in parts pour in the enlarged detail of figure 4a, in which the frame 3 placed inside the sleeve-shaped portion 12 can be seen in broken lines. As an alternative to the sleeve-shaped portion 12 of the blade 4, the frame 3 can have hooks similar to the hooks 10 previously illustrated, so that the bond between the blade 4 and the frame 3 would take place in a similar way to the bond between the hub 2 and the blade 4 illustrated in relation to Figures 5 - 6. Furthermore, it is possible that the frame 3 is equipped with a groove within which the blade 4 is made to slide and subsequently constrained. The rotor 1 can be equipped with means, known in the art, for tensioning the blade 4. These tensioning means are evidently suitable for use with blades made of cloth or fabric.
Tali mezzi di tensione, nella forma di realizzazione di Figure 7 – 8, sono posti ad una estremità del mozzo 2, montati in prossimità de, e preferibilmente su, la corona 9. Tali mezzi sono composti ad esempio da un tensore, noto, atto a mantenere in tensione il cavo 8, e di conseguenza la pala 4. Said tensioning means, in the embodiment of Figures 7 - 8, are placed at one end of the hub 2, mounted in proximity to, and preferably on, the crown 9. These means are composed for example of a tensor, known , Adapted to keep the cable 8 in tension, and consequently the blade 4.
Alternativamente, dei tensori o simili elementi possono essere disposti in corrispondenza dei ganci 10 di Figure 5 †6. Alternatively, tensors or similar elements can be arranged in correspondence with the hooks 10 of Figures 5-6.
In generale, i mezzi di tensione sono in grado di agire sulla pala 4, in modo da permettere alla stessa di mantenere efficacemente il proprio profilo. Secondo una forma di realizzazione alternativa, mostrata nelle Figure 9 – 13, i mezzi di sostegno ruotabili non sono conformati come un singolo albero o mozzo, ma sono costituiti da un’asta 13 e da due cilindri 14 e 15 vincolati, tipicamente in modo concentrico, all’asta 13. In general, the tensioning means are able to act on the blade 4, so as to allow it to effectively maintain its own profile. According to an alternative embodiment, shown in Figures 9 - 13, the rotatable support means are not shaped as a single shaft or hub, but are constituted by a rod 13 and by two constrained cylinders 14 and 15, typically concentrically, at rod 13.
I due cilindri 14, 15 sono preferibilmente posti in prossimità delle estremità opposte dell’asta 13, e comunque in posizione distanziata uno dall’altro lungo l’asta 13. Come visibile dalle Figure 9 †13, i cilindri 14, 15 presentano sezione avente raggio maggiore rispetto al raggio della sezione dell’asta 13. The two cylinders 14, 15 are preferably placed near the opposite ends of the rod 13, and in any case in a position spaced from one another along the rod 13. As can be seen from Figures 9 - 13, the cylinders 14, 15 have a section having a greater radius than the radius of the section of the rod 13.
La pala 16 risulta conformata in modo simile alla pala 4 della precedente forma di realizzazione di Figure 1 – 8, per cui presenta raggio non costante lungo la direzione definita dall’asta 13, in modo da operare un ingresso “a forbice†in acqua, secondo quanto precedentemente descritto. The blade 16 is shaped in a similar way to the blade 4 of the previous embodiment of Figures 1 - 8, therefore it has a non-constant radius along the direction defined by the rod 13, so as to operate a â € œscissorâ € entrance € in water, as previously described.
Una barra 17, cui à ̈ vincolata inferiormente la pala 16, à ̈ disposta tra i due cilindri 14, 15. La barra 17 può essere scelta secondo la conformazione preferita e, nella realizzazione mostrata, presenta asse sostanzialmente rettilineo. La pala 16 può essere vincolata alla barra 17 secondo mezzi di aggancio analoghi ai mezzi previsti tra mozzo 2 e pala 14 della precedente forma di realizzazione. Ulteriormente, la pala 16, se realizzata in tela, tessuto o simile materiale, può presentare una porzione ripiegata entro cui à ̈ possibile inserire la barra 17, analogamente a quanto descritto per il vincolo tra la porzione 12 della pala 14 ed il telaio 3 del rotore 1 della precedente forma di realizzazione di Figure 1 – 8. Un telaio 18 protrude da uno dei due cilindri 14, 15 per definire il profilo della pala 16 in direzione sostanzialmente perpendicolare all’asse dell’asta 13. In particolare, nella forma mostrata, il telaio risulta tangente al cilindro 14, con disposizione sostanzialmente analoga al telaio 3’ di Figura 3. A bar 17, to which the blade 16 is constrained at the bottom, is arranged between the two cylinders 14, 15. The bar 17 can be chosen according to the preferred configuration and, in the embodiment shown, has a substantially rectilinear axis. The blade 16 can be fastened to the bar 17 according to hooking means similar to the means provided between the hub 2 and the blade 14 of the previous embodiment. Furthermore, the blade 16, if made of canvas, fabric or similar material, can have a folded portion into which it is possible to insert the bar 17, similarly to what has been described for the connection between the portion 12 of the blade 14 and the frame 3 of the rotor 1 of the previous embodiment of Figures 1 - 8. A frame 18 protrudes from one of the two cylinders 14, 15 to define the profile of the blade 16 in a direction substantially perpendicular to the axis of the rod 13. In particular , In the form shown, the frame is tangent to the cylinder 14, with an arrangement substantially similar to the frame 3â € ™ of Figure 3.
Analogamente alla precedente forma di realizzazione mostrata, la pala 16 viene preferibilmente calzata sul telaio 18. Il telaio 18 può presentare dei mezzi per ripiegare il telaio 18 che nella forma mostrata, sono costituiti da una cerniera 19. Grazie alla cerniera à ̈ possibile ripiegare il telaio 18, e quindi anche la pala 16 quando questa à ̈ in tessuto, tela o simile materiale. Grazie alla cerniera 19, la pala 16 può essere ripiegata in modo da essere contenuta per la sua quasi totalità entro la proiezione del cilindro 14 dotato del telaio 18. Tale soluzione conferisce una notevole trasportabilità al rotore 1’, anche quando la pala 16 à ̈ montata sul rotore 1’. Similarly to the previous embodiment shown, the blade 16 is preferably fitted onto the frame 18. The frame 18 may have means for folding the frame 18 which in the form shown consist of a hinge 19. Thanks to the hinge it is possible to fold the frame 18, and therefore also the blade 16 when this is made of fabric, canvas or similar material. Thanks to the hinge 19, the blade 16 can be folded in such a way as to be contained almost entirely within the projection of the cylinder 14 equipped with the frame 18. This solution confers considerable transportability to the rotor 1â € ™, even when the blade 16 is It is mounted on rotor 1â € ™.
La barra 17 à ̈ vincolata in modo rigido al cilindro 14 da cui protrude il telaio 18, mentre può essere vincolata mediante un vincolo regolabile 20 sul cilindro 15 opposto. Tale fatto permette una movimentazione di una estremità della barra 17 su una superficie del cilindro 15. Tale vincolo regolabile 20 funge sostanzialmente da rotaia o pattino. Una volta selezionata la posizione migliore dell’estremità della barra 17 entro il vincolo regolabile 20, à ̈ possibile agire sul vincolo regolabile 20 in modo da trattenere saldamente la barra 17 in tale posizione. The bar 17 is rigidly constrained to the cylinder 14 from which the frame 18 protrudes, while it can be constrained by means of an adjustable constraint 20 to the opposite cylinder 15. This fact allows an end of the bar 17 to be moved on a surface of the cylinder 15. This adjustable constraint 20 acts substantially as a rail or shoe. Once the best position of the end of the bar 17 has been selected within the adjustable constraint 20, it is possible to act on the adjustable constraint 20 so as to firmly hold the bar 17 in this position.
In alternativa, à ̈ possibile vincolare entrambe le estremità della barra 17 ai cilindri 14 e 15, e prevedere una rotazione relativa tra i cilindri 14 e 15, in modo da cambiare lo svergolamento della pala 16. Per ottenere tale scopo, occorre vincolare almeno uno dei due cilindri 14, 15 in modo ruotabile sull’asta 13. Alternatively, it is possible to constrain both ends of the bar 17 to the cylinders 14 and 15, and to provide for a relative rotation between the cylinders 14 and 15, so as to change the warping of the blade 16. To achieve this purpose, at least one must be constrained of the two cylinders 14, 15 rotatable on the rod 13.
Sono inoltre previsti dei mezzi per porre in tensione la pala 16, nel caso questa sia realizzata in tela o simile materiale. Tali mezzi di tensione sono ad esempio composti da (almeno) un cavo che scorre lungo la barra 17, e vincolato contemporaneamente alla pala 16. Almeno una estremità del cavo à ̈ fissata in modo regolabile al rotore 1’, ad esempio ad un elemento filettato che può essere inserito in maniera regolabile entro una relativa sede, a sua volta filettata, ricavata sul rotore 1’. Means are also provided for tensioning the blade 16, if this is made of cloth or similar material. Such tensioning means are for example composed of (at least) one cable which slides along the bar 17, and is simultaneously constrained to the blade 16. At least one end of the cable is fixed in an adjustable way to the rotor 1â € ™, for example to an element threaded which can be inserted in an adjustable manner into a relative seat, in turn threaded, obtained on the rotor 1â € ™.
Nelle Figure 14 e 15 viene mostrata una forma di realizzazione preferita della modalità di ripiegamento della pala 16 mediante una cerniera 19. Poiché tale forma di realizzazione si applica al rotore di Figure 9 †13, sono stati mantenuti i medesimi riferimenti numerici. La cerniera 19, nota nella tecnica e rappresentata nelle Figure in modo schematico, ha il proprio asse inclinato a 45° rispetto all’asse del telaio 18. In altre parole la cerniera 19 à ̈ disposta in modo tale per cui l’asse di rotazione del telaio 18 attorno alla cerniera 19 à ̈ inclinato a 45 gradi rispetto all’asse del telaio 18. Grazie a ciò à ̈ possibile ripiegare il telaio 18, e quindi la pala 16, all’interno dello spazio compreso tra i due cilindri 14 e 15, ed in particolare à ̈ possibile portare il telaio 18 in una condizione in cui il telaio 18 stesso presenti il proprio asse sostanzialmente parallelo all’asse dell’asta 13. Nell’uso operativo del rotore 1, 1’ sono naturalmente previsti dei mezzi di sostegno per mantenere il rotore 1, 1’ nella propria condizione semisommersa, con l’asse del rotore opportunamente orientato rispetto alla direzione del flusso della corrente. Tali mezzi di sostegno possono essere solidali al terreno, come ad esempio una piattaforma fissa installata a riva o sul fondo del corso d’acqua 8, oppure possono essere installati all’interno del corso d’acqua 8 stesso, ad esempio degli elementi galleggianti vincolati a riva mediante delle corde. Il rotore 1 deve chiaramente essere vincolato in modo ruotabile a tali elementi di sostegno. Figures 14 and 15 show a preferred embodiment of the folding mode of the blade 16 by means of a hinge 19. Since this embodiment is applied to the rotor of Figures 9 - 13, the same numerical references have been maintained. The hinge 19, known in the art and schematically represented in the Figures, has its axis inclined at 45 ° with respect to the axis of the frame 18. In other words, the hinge 19 is arranged in such a way that the axis rotation of the frame 18 around the hinge 19 is inclined at 45 degrees with respect to the axis of the frame 18. Thanks to this it is possible to fold the frame 18, and therefore the blade 16, inside the space between two cylinders 14 and 15, and in particular it is possible to bring the frame 18 into a condition in which the frame 18 itself has its own axis substantially parallel to the axis of the rod 13. In the operative use of the rotor 1, 1â € ™ obviously support means are provided to keep the rotor 1, 1â € ™ in its semi-submerged condition, with the axis of the rotor suitably oriented with respect to the direction of flow of the current. These support means can be integral with the ground, such as a fixed platform installed on the shore or on the bottom of the watercourse 8, or they can be installed inside the watercourse 8 itself, for example floating elements bound to the shore by means of ropes. The rotor 1 must clearly be constrained in a rotatable manner to these supporting elements.
Il rotore 1, 1’ può essere inoltre collegato in modo noto a dei mezzi di produzione di energia elettrica. Ad esempio, un rotore 1, 1’ secondo la presente invenzione può essere vincolato all’albero rotante di un alternatore, per trascinarlo in rotazione. Una volta che il rotore 1, 1’ viene vincolato in modo ruotabile ai mezzi di sostegno, e quindi posto in condizione semisommersa all’interno di un corso d’acqua 8, il rotore 1, 1’ viene posto in rotazione a causa dell’azione della corrente del corso d’acqua 8 sulle pale 6, 16. The rotor 1, 1â € ™ can also be connected in a known way to means of producing electrical energy. For example, a rotor 1, 1 according to the present invention can be constrained to the rotating shaft of an alternator, to drive it in rotation. Once the rotor 1, 1â € ™ is rotatably constrained to the support means, and then placed in a semi-submerged condition inside a water course 8, the rotor 1, 1â € ™ is rotated due to the action of the current of the watercourse 8 on the blades 6, 16.
Come sopra menzionato, la rotazione del rotore 1, 1’ pone in funzione dei mezzi per la produzione di energia elettrica, quali ad esempio un alternatore. As mentioned above, the rotation of the rotor 1, 1 sets in function the means for the production of electric energy, such as for example an alternator.
Claims (9)
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