ITMI20121950A1

ITMI20121950A1 - MANUAL TOOL

Info

Publication number: ITMI20121950A1
Application number: IT001950A
Authority: IT
Inventors: Riccardo Riva
Original assignee: Nespoli Group S P A
Priority date: 2012-11-16
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2014-05-17

Description

Descrizione di un brevetto d'invenzione Description of an invention patent

Forma oggetto della seguente invenzione un attrezzo manuale. The object of the following invention is a manual tool.

Sono noti usuali attrezzi manuali aventi applicazione nell'edilizia professionale e nel fai da te, come ad esempio spatole, cacciavite e punteruoli e altri ancora. Usual manual tools having application in professional construction and do-it-yourself are known, such as spatulas, screwdrivers and awls and others.

Un attrezzo manuale dei tipi sopra citati comprende un manico che funge da impugnatura e consente ad un utilizzatore di afferrare e maneggiare agevolmente l'attrezzo. A manual tool of the aforementioned types comprises a handle which acts as a handle and allows a user to easily grasp and handle the tool.

Il manico presenta una forma allungata ed è generalmente realizzato in legno o in materiale plastico. The handle has an elongated shape and is generally made of wood or plastic.

Il manico è dotato di una estremità di alloggiamento in corrispondenza della quale è ricavata una cavità di alloggiamento per vincolare un elemento operativo, come ad esempio una lama di una spatola o una punta di un cacciavite o di un punteruolo. The handle is provided with a housing end in correspondence with which a housing cavity is formed to constrain an operating element, such as for example a blade of a spatula or a tip of a screwdriver or awl.

A tal fine, in corrispondenza della estremità di alloggiamento è posizionato un elemento di connessione comunemente detto ghiera che, in accoppiamento con il manico, consente di vincolare al manico stesso l'elemento operativo. For this purpose, a connection element commonly known as a ring nut is positioned at the housing end which, when coupled with the handle, allows the operating element to be fastened to the handle itself.

L'elemento di connessione è generalmente costituito da una lamina metallica controsagomata e posizionata all'estremità di alloggiamento del manico . The connection element is generally made up of a counter-shaped metal sheet positioned at the housing end of the handle.

L'elemento di connessione è vincolato al manico, ad esempio, mediante ribaditura dell'elemento di connessione stesso sulla estremità di alloggiamento del manico. The connection element is constrained to the handle, for example, by riveting the connection element itself on the housing end of the handle.

L'elemento di connessione, in una sua porzione centrale, presenta una fessura che, quando l'elemento di connessione è montato sul manico, è posizionata in corrispondenza della cavità di alloggiamento del manico in modo tale che la fessura e la cavità siano tra loro affacciate consentendo l'inserimento e l'alloggiamento dell'elemento operativo. The connection element, in a central portion thereof, has a slot which, when the connection element is mounted on the handle, is positioned in correspondence with the housing cavity of the handle in such a way that the slot and the cavity are mutually connected. facing each other allowing the insertion and housing of the operating element.

Analogamente al manico, l'elemento operativo presenta un asse di sviluppo prevalente definito dalla sua geometria in modo tale che, durante il convenzionale utilizzo dell'attrezzo, l'asse di sviluppo prevalente dell'elemento operativo e l'asse di sviluppo prevalente del manico siano coincidenti . Similarly to the handle, the operating element has a prevalent development axis defined by its geometry in such a way that, during the conventional use of the tool, the prevailing development axis of the operating element and the prevailing development axis of the handle are coincident.

Ai fini del montaggio dell'attrezzo, l'elemento di connessione è posizionato e ribadito sull'estremità di alloggiamento del manico. Successivamente, il manico è disposto in modo tale che il suo asse di sviluppo prevalente coincida con l'asse di sviluppo prevalente dell'elemento operativo, e quest'ultimo è forzato attraverso la fessura dell'elemento di connessione e quindi all'interno della cavità di alloggiamento del manico For the purpose of mounting the tool, the connection element is positioned and riveted on the housing end of the handle. Subsequently, the handle is arranged in such a way that its prevailing development axis coincides with the prevailing development axis of the operating element, and the latter is forced through the slot of the connecting element and therefore inside the cavity. handle housing

La soluzione del tipo sopra citato, presenta tuttavia vari inconvenienti legati alla deformazione e/o al danneggiamento subiti dell'elemento di connessione e del manico durante il montaggio e lo smontaggio dell'attrezzo. Nel dettaglio la ribaditura la rimozione dell'elemento di connessione dal manico, nonché L'inserimente e l'estrazione dell'elemento operativo dall'elemento di connessione e dal manico causano una deformazione plastica dell'elemento di connessione e del manico stessi. Quindi, l'elemento di connessione e/o il manico, dopo lo smontaggio dell'attrezzo, devono essere necessariamente sostituiti, in quanto sono inservibili per un successivo montaggio anche su un ulteriore attrezzo . The solution of the aforementioned type, however, has various drawbacks linked to the deformation and / or damage suffered by the connection element and the handle during assembly and disassembly of the tool. In detail, the riveting, the removal of the connection element from the handle, as well as the insertion and extraction of the operating element from the connection element and from the handle cause a plastic deformation of the connection element and of the handle themselves. Therefore, the connection element and / or the handle, after disassembly of the tool, must necessarily be replaced, as they are useless for subsequent assembly even on another tool.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un attrezzo manuale che sia atto a risolvere i problemi citati. The object of the present invention is to provide a manual tool which is suitable for solving the aforementioned problems.

In particolare è scopo della presente invenzione quello di realizzare un attrezzo manuale in cui possa essere sostituito facilmente un componente usurato. In particular, the object of the present invention is to provide a manual tool in which a worn component can be easily replaced.

Questo ed altri scopi che risulteranno evidenti all'esperto del ramo vengono raggiunti da un attrezzo manuale realizzato secondo le annesse rivendicazioni . This and other objects which will be evident to the skilled in the art are achieved by a manual tool made according to the attached claims.

Per una maggiore comprensione della presente invenzione si allegano a titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, i seguenti disegni, in cui: For a better understanding of the present invention, the following drawings are attached purely by way of non-limiting example, in which:

la figura 1 è una vista frontale di un attrezzo manuale secondo la presente invenzione; la figura 2 è una vista frontale in sezione trasversale dell'attrezzo di figura 1; Figure 1 is a front view of a manual tool according to the present invention; Figure 2 is a cross-sectional front view of the tool of Figure 1;

la figura 3 è una vista frontale in sezione trasversale e in esploso dell'attrezzo di figura 1; Figure 3 is an exploded cross-sectional front view of the tool of Figure 1;

la figura 4 è una vista in sezione di una parte dell'attrezzo di figura 3, eseguita secondo una traccia 4-4 di figura 3; Figure 4 is a section view of a part of the tool of Figure 3, taken along a line 4-4 of Figure 3;

la figura 5 è una vista prospettica di una ulteriore parte dell'attrezzo di figura 3; figure 5 is a perspective view of a further part of the tool of figure 3;

la figura 6 è una vista dall'alto della parte dell'attrezzo mostrata in figura 5. Figure 6 is a top view of the part of the tool shown in Figure 5.

Con riferimento alle figure citate, con il riferimento complessivo 1 si indica un attrezzo manuale secondo la presente invenzione. With reference to the aforementioned figures, the overall reference 1 indicates a manual tool according to the present invention.

Nella forma di realizzazione preferita e di seguito descritta, l'attrezzo 1 è una spatola, ovvero un attrezzo manuale per spalmare materiali pastosi, raschiare e raccogliere materiali polverulenti. In the preferred embodiment described below, the tool 1 is a spatula, that is a manual tool for spreading pasty materials, scraping and collecting powdery materials.

Come mostrato nelle figure 2 e 3, la conformazione dell'attrezzo 1 definisce un asse longitudinale di sviluppo prevalente X. As shown in Figures 2 and 3, the conformation of the tool 1 defines a longitudinal axis of prevailing development X.

L'attrezzo 1 comprende un manico 3 che funge da impugnatura e consente ad un utilizzatore di afferrare e maneggiare agevolmente l'attrezzo 1 stesso. The tool 1 comprises a handle 3 which acts as a handle and allows a user to easily grasp and handle the tool 1 itself.

Il manico 3 è generalmente realizzato in legno o in materiale plastico e presenta un asse di sviluppo prevalente coincidente con l'asse di sviluppo prevalente dell'attrezzo 1. The handle 3 is generally made of wood or plastic material and has a prevalent development axis coinciding with the prevailing development axis of the tool 1.

Con riferimento alle figure 1, 2 e 3, il manico 3 è dotato di una estremità libera 3a e di una estremità di alloggiamento 3b tra loro opposte. L'estremità libera 3a presenta un foro passante 5 diretto trasversalmente all'asse di sviluppo prevalente X, consentendo, ad esempio, di riporre l'attrezzo 1 su opportuni supporti a parete (non mostrati nelle figure). With reference to Figures 1, 2 and 3, the handle 3 is provided with a free end 3a and with a housing end 3b which are opposite to each other. The free end 3a has a through hole 5 directed transversely to the prevailing development axis X, allowing, for example, to place the tool 1 on suitable wall supports (not shown in the figures).

L'estremità di alloggiamento 3b presenta una cavità di alloggiamento 7 per alloggiare e vincolare almeno in parte un elemento operativo 9 che, nella presente forma di realizzazione mostrata nelle figure, corrisponde ad una lama della spatola. The housing end 3b has a housing cavity 7 for housing and securing at least in part an operating element 9 which, in the present embodiment shown in the figures, corresponds to a blade of the spatula.

Nel dettaglio, la cavità di alloggiamento 7 alloggia e vincola una estremità di inserimento 9a dell'elemento operativo 9. In detail, the housing cavity 7 houses and constrains an insertion end 9a of the operating element 9.

La cavità di alloggiamento 7 si sviluppa preferibilmente nella direzione definita dall'asse di sviluppo prevalente X. The housing cavity 7 preferably develops in the direction defined by the prevailing development axis X.

La cavità di alloggiamento 7 è definita al proprio interno da una superficie laterale interna 11 che le conferisce, ad esempio, una conformazione cilindrica (Fig. 3). The housing cavity 7 is defined internally by an internal lateral surface 11 which gives it, for example, a cylindrical shape (Fig. 3).

In corrispondenza di una superficie di fondo 13, la cavità di alloggiamento 7 presenta un prolungamento 15 che consente di alloggiare e vincolare al suo interno l'estremità di inserimento 9a . At a bottom surface 13, the housing cavity 7 has an extension 15 which allows the insertion end 9a to be housed and constrained inside it.

Analogamente alla cavità di alloggiamento 7, il prolungamento 15 presenta una forma cilindrica caratterizzata da un diametro (non indicato nelle figure) minore di un diametro (non indicato nelle figure) della cavità di alloggiamento 7. Similarly to the housing cavity 7, the extension 15 has a cylindrical shape characterized by a diameter (not indicated in the figures) smaller than a diameter (not indicated in the figures) of the housing cavity 7.

In corrispondenza dell'estremità di alloggiamento 3b, il manico 3 vincola un elemento di connessione 17, comunemente detto ghiera, volto ad alloggiare e vincolare almeno in parte l'elemento operativo 9, in particolare la sua estremità di inserimento 9a. At the housing end 3b, the handle 3 constrains a connection element 17, commonly called ring nut, aimed at housing and constraining at least in part the operating element 9, in particular its insertion end 9a.

L'elemento di connessione 17 è solitamente realizzato in un usuale materiale elasticamente deformabile, ad esempio, in materiale plastico. The connection element 17 is usually made of a usual elastically deformable material, for example, of plastic material.

L'elemento di connessione 17 comprende una piastra 19 sostanzialmente piana e controsagomata alla estremità di alloggiamento 3b del manico 3. The connection element 17 comprises a substantially flat plate 19 which is counter-shaped to the housing end 3b of the handle 3.

Nel dettaglio, la piastra 19 presenta una superficie di battuta 21 affacciata in battuta alla estremità di alloggiamento 3b e controsagomata alla estremità di alloggiamento 3b stessa. In detail, the plate 19 has an abutment surface 21 facing abutment against the housing end 3b and counter-shaped to the housing end 3b itself.

Con riferimento alle figure 3 e 5, la piastra 19 in corrispondenza di un margine 23 della superficie di battuta 21, presenta un bordo 25 che si aggetta a sbalzo verso il manico 3. With reference to Figures 3 and 5, the plate 19 in correspondence with an edge 23 of the abutment surface 21 has an edge 25 which protrudes towards the handle 3.

Tale bordo 25 è disposto almeno attorno ad una porzione estremale laterale 27 della estremità di alloggiamento 3b, favorendo un corretto posizionamento dell'elemento di connessione 17 su tale estremità di alloggiamento 3b. This edge 25 is arranged at least around a lateral extremal portion 27 of the housing end 3b, favoring correct positioning of the connection element 17 on this housing end 3b.

La piastra 19, in una sua porzione centrale 29, presenta una fessura 31 volta ad alloggiare almeno in parte l'estremità di inserimento 9a. The plate 19, in one of its central portion 29, has a slot 31 aimed at at least partially housing the insertion end 9a.

La fessura 31 comprende estremità 31a tra loro affacciate e rivolte in direzione di un'asse Y trasversale all'asse di sviluppo prevalente X. The slot 31 comprises ends 31a facing each other and facing in the direction of an axis Y transverse to the prevailing development axis X.

Vantaggiosamente, in corrispondenza di ognuna delle estremità 31a della fessura 31, la piastra 19 presenta una aletta 33 per vincolare lateralmente l'elemento operativo 9. Nel dettaglio, le alette 33 si sviluppano da tali estremità 31a della fessura 31 in reciproco avvicinamento, ad esempio, nella direzione definita dall'asse Y. In altre parole, le alette 33 si sviluppano in una direzione parallela ad una direzione di giacitura delle alette 33. Advantageously, at each of the ends 31a of the slot 31, the plate 19 has a tab 33 to laterally constrain the operating element 9. In detail, the tabs 33 extend from said ends 31a of the slot 31 in mutual approach, for example , in the direction defined by the Y axis. In other words, the fins 33 develop in a direction parallel to a direction in which the fins 33 lie.

Con riferimento alle figure 4 e 6, una distanza DI misurata tra le alette 33 è inferiore ad una larghezza LI della estremità di inserimento 9a, ad esempio, rilevata in corrispondenza di una sezione definita da una traccia 4-4 trasversale all'asse di sviluppo prevalente X. With reference to Figures 4 and 6, a distance D1 measured between the fins 33 is less than a width L1 of the insertion end 9a, for example, detected in correspondence with a section defined by a trace 4-4 transversal to the development axis prevalent X.

Con riferimento a figura 2, ciascuna aletta 33 presenta un rispettivo estremo libero 35 parzialmente deformato e piegato dall'elemento operativo 9. Nel dettaglio, gli estremi liberi 35 sono sostanzialmente rivolti nella direzione definita dall'asse di sviluppo prevalente X. In altre parole, le alette 33 sono almeno parzialmente deformabili in una direzione trasversale a detta piastra 19. With reference to Figure 2, each fin 33 has a respective free end 35 partially deformed and bent by the operating element 9. In detail, the free ends 35 substantially face in the direction defined by the prevailing development axis X. In other words, the fins 33 are at least partially deformable in a direction transverse to said plate 19.

Inoltre, la fessura 31 presenta due lati 37 affacciati tra loro e rivolti nella direzione definita da un'asse Z trasversale all'asse di sviluppo prevalente X e all'asse Y. Furthermore, the slot 31 has two sides 37 facing each other and facing in the direction defined by an axis Z transversal to the prevailing development axis X and to the Y axis.

La piastra 19, in corrispondenza di porzioni centrali 39 dei lati 37 della fessura 31, presenta sporgenze 41 per vincolare lateralmente per interferenza la estremità di inserimento 9a. The plate 19, in correspondence with central portions 39 of the sides 37 of the slot 31, has projections 41 to constrain the insertion end 9a laterally by interference.

In particolare, le sporgenze 41 si sviluppano dai lati 37 in reciproco avvicinamento per vincolare la estremità di inserimento 9a nella direzione definita dall'asse Z. In particular, the projections 41 extend from the sides 37 in mutual approach to constrain the insertion end 9a in the direction defined by the Z axis.

In altre parole, le sporgenze 41 si sviluppano dai lati 37 in una direzione parallela alla piastra 19 e trasversale alla direzione di giacitura delle alette 33. In other words, the projections 41 extend from the sides 37 in a direction parallel to the plate 19 and transversal to the direction in which the fins 33 lie.

In altre parole ancora, le sporgenze 41 vincolano la estremità di inserimento 9a in una direzione trasversale rispetto alla direzione in cui tale estremità di inserimento 9a è vincolata dalle alette 33. In other words, the protrusions 41 constrain the insertion end 9a in a direction transverse to the direction in which this insertion end 9a is constrained by the tabs 33.

Vantaggiosamente, le alette 33 e le sporgenze 41 conferiscono alla fessura 31 una conformazione sostanzialmente ad "H". Advantageously, the fins 33 and the projections 41 give the slot 31 a substantially "H" shape.

La disposizione delle alette 33 e delle sporgenze 41 consente quindi un immediato e preciso posizionamento e vincolo dell'estremità di inserimento 9a all'interno dell'elemento di connessione 17. The arrangement of the tabs 33 and of the projections 41 therefore allows an immediate and precise positioning and constraint of the insertion end 9a inside the connection element 17.

A tal fine, le sporgenze 41 sono tra loro poste ad una distanza D2 di poco superiore e preferibilmente inferiore ad uno spessore SI della estremità di inserimento 9a dell'elemento operativo 9 (Fig. 4 e 6). To this end, the projections 41 are placed between them at a distance D2 slightly greater and preferably less than a thickness S1 of the insertion end 9a of the operating element 9 (Fig. 4 and 6).

Le sporgenze 41 sono tra loro parzialmente deformabili per compressione nella direzione definita dell'asse Z dall'estremità di inserimento corrispondenza della fessura sulla superficie di battuta 21 è fissato un elemento a sbalzo 43 che si aggetta perpendicolarmente da tale superficie di battuta 21 (Fig. 3 e 5). The projections 41 are partially deformable to each other by compression in the direction defined by the axis Z from the insertion end corresponding to the slot on the abutment surface 21 a cantilever element 43 is fixed which projects perpendicularly from this abutment surface 21 (Fig. 3 and 5).

Tale elemento a sbalzo 43 presenta una conformazione conica o troncoconica. This cantilever element 43 has a conical or truncated cone shape.

L'elemento a sbalzo 43 è incastrato all'interno della cavità di alloggiamento 7. Nel dettaglio, l'elemento a sbalzo 43 è vincolato al manico 3 per interferenza tra una superficie laterale esterna 45 dell'elemento a sbalzo 43 e la superficie laterale interna 11 della cavità di alloggiamento 7. The cantilever element 43 is wedged inside the housing cavity 7. In detail, the cantilever element 43 is constrained to the handle 3 by interference between an external lateral surface 45 of the cantilever element 43 and the internal lateral surface 11 of the housing cavity 7.

A tal fine, sulla superficie laterale esterna 45 dell'elemento a sbalzo 43 sono ricavati mezzi di grippaggio 47, ad esempio rilievi, per favorire il vincolo dell'elemento a sbalzo 43 all'interno della cavità di alloggiamento 7. For this purpose, gripping means 47 are provided on the external lateral surface 45 of the cantilever element 43, for example raised elements, to facilitate the constraint of the cantilever element 43 inside the housing cavity 7.

Vantaggiosamente, al fine di alloggiare la estremità di inserimento 9a all'interno dell'elemento di connessione 17 e all'interno del manico 3, l'elemento a sbalzo 43 presenta un intaglio 49. Advantageously, in order to house the insertion end 9a inside the connection element 17 and inside the handle 3, the cantilever element 43 has a notch 49.

In corrispondenza della superficie di battuta 21, l'intaglio 49 è affacciato e allineato alla fessura 31, consentendo all'estremità di inserimento 9a di attraversare l'elemento di connessione 17 nella direzione definita dall'asse di sviluppo prevalente X e incastrarsi all'interno della cavità di alloggiamento 7 del manico 3. In correspondence with the abutment surface 21, the notch 49 faces and aligned with the slot 31, allowing the insertion end 9a to pass through the connection element 17 in the direction defined by the prevailing development axis X and fit inside of the recess 7 of the handle 3.

A tal fine, l'intaglio 49 è preferibilmente definito da un piano (non mostrato nelle figure) passante per l'asse di sviluppo prevalente X e per l'asse Y . For this purpose, the notch 49 is preferably defined by a plane (not shown in the figures) passing through the prevailing development axis X and the axis Y.

Inoltre, al fine di vincolare l'estremità di inserimento 9a all'interno della cavità di alloggiamento 7, l'intaglio 49 presenta uno spessore S2 inferiore allo spessore SI della porzione inseribile 13 (Fig. 5). Furthermore, in order to constrain the insertion end 9a inside the housing cavity 7, the notch 49 has a thickness S2 less than the thickness S1 of the insertable portion 13 (Fig. 5).

L'intaglio 49 ricavato all'interno dell'elemento a sbalzo 43 consente di definire porzioni laterali 51 di tale elemento a sbalzo 43. The notch 49 obtained inside the cantilever element 43 allows to define lateral portions 51 of this cantilever element 43.

Su ogni porzione laterale 51, l'intaglio 49 definisce una rispettiva superficie affacciata 53 avente una conformazione piana, in modo tale che tali superfici affacciate 53 di tali porzioni laterali 51 siano affacciate tra loro. On each side portion 51, the notch 49 defines a respective facing surface 53 having a flat conformation, so that said facing surfaces 53 of said side portions 51 face each other.

In corrispondenza della superficie di battuta 21 le superfici affacciate 53 sono parallele tra loro . At the abutment surface 21 the facing surfaces 53 are parallel to each other.

Inoltre, le porzioni laterali 51 presentano estremità libere 51a, in corrispondenza di tali estremità libere 51a le superfici affacciate 53 sono parallele tra loro. Furthermore, the side portions 51 have free ends 51a, in correspondence with these free ends 51a the facing surfaces 53 are parallel to each other.

Vantaggiosamente, una prima distanza D3, definita e misurata tra le superfici affacciate 53 in corrispondenza delle estremità 51a delle porzioni laterali 51, è costante dalla superficie di battuta 21 della piastra 19 alle estremità 51a delle porzioni estremali 51. Advantageously, a first distance D3, defined and measured between the facing surfaces 53 at the ends 51a of the side portions 51, is constant from the abutment surface 21 of the plate 19 to the ends 51a of the extremal portions 51.

In altre parole, le porzioni laterali 51 sono parallele tra loro e distanziate della prima distanza D3 inferiore allo spessore SI (Fig. 5). In other words, the side portions 51 are parallel to each other and spaced by the first distance D3 less than the thickness S1 (Fig. 5).

Tali porzioni laterali 51, almeno in corrispondenza delle estremità libere 51a, sono almeno parzialmente deformabili in avvicinamento e allontanamento reciprocamente e rispetto alla superficie laterale interna 11 della cavità di alloggiamento 7. Said lateral portions 51, at least in correspondence with the free ends 51a, are at least partially deformable towards and away from each other and with respect to the internal lateral surface 11 of the housing cavity 7.

Nel dettaglio, le porzioni laterali 51 sono almeno parzialmente deformabili in una direzione trasversale all'asse di sviluppo prevalente X, preferibilmente in direzione dell'asse Z. In detail, the side portions 51 are at least partially deformable in a direction transverse to the prevailing development axis X, preferably in the direction of the Z axis.

Durante il montaggio dell'attrezzo 1, l'elemento di connessione 17 è posizionata in corrispondenza della estremità di alloggiamento 3b del manico 3. During the assembly of the tool 1, the connection element 17 is positioned at the housing end 3b of the handle 3.

L'elemento operativo 9 presenta il proprio asse di sviluppo prevalente allineato all'asse di sviluppo prevalente del manico 3, consentendo un corretto montaggio dell'attrezzo 1. The operating element 9 has its own prevalent development axis aligned with the prevailing development axis of the handle 3, allowing correct assembly of the tool 1.

Tale allineamento consente di alloggiare l'elemento a sbalzo 43 all'interno della cavità di alloggiamento 7, disponendo il bordo 25 a ridosso della porzione estremale laterale 27 della estremità di alloggiamento 3b e ponendo la superficie di battuta 21 in battuta contro l'estremità di alloggiamento 3b. This alignment allows the cantilevered element 43 to be housed inside the housing cavity 7, by arranging the edge 25 close to the lateral extremal portion 27 of the housing end 3b and placing the abutment surface 21 abutment against the housing 3b.

Per concludere l'assemblaggio dell'attrezzo 1, l'estremità di inserimento 9a dell'elemento operativo 9 è spinta attraverso l'elemento di connessione 17 e all'interno del manico 3, ad esempio, per mezzo di usuali mezzi pressori non mostrati nelle figure. To conclude the assembly of the tool 1, the insertion end 9a of the operating element 9 is pushed through the connecting element 17 and into the handle 3, for example, by means of usual pressing means not shown in the figures.

In particolare, come sopra accennato, l'estremità di inserimento 9a attraversa la fessura 31 ricavata sulla piastra 19 e l'intaglio 49 ricavato nell'elemento a sbalzo 43, vincolandosi in tal modo all'interno della cavità di alloggiamento 7 del manico 3. In particular, as mentioned above, the insertion end 9a passes through the slot 31 obtained on the plate 19 and the notch 49 obtained in the cantilever element 43, thus binding itself inside the housing cavity 7 of the handle 3.

Durante l'inserimento della estremità di inserimento 9a all'interno dell'elemento di connessione 17 e del manico 3, le alette 33 sono piegate (come sopra descritto) e interposte tra l'estremità di inserimento 9a e la superficie laterale interna il della cavità di alloggiamento 7, favorendo il vincolo della estremità di inserimento 9a nella cavità di alloggiamento 7. During the insertion of the insertion end 9a inside the connection element 17 and of the handle 3, the tabs 33 are bent (as described above) and interposed between the insertion end 9a and the internal lateral surface 11 of the cavity of housing 7, favoring the constraint of the insertion end 9a in the housing cavity 7.

Inoltre, come sopra accennato, durante l'inserimento della estremità di inserimento 9a le sporgenze 41 si deformano, vincolando lateralmente per interferenza l'estremità di inserimento 9a stessa. Furthermore, as mentioned above, during the insertion of the insertion end 9a the protrusions 41 deform, constraining the insertion end 9a laterally by interference.

In altre parole, l'elemento operativo 9 è saldamente vincolato tra le alette 33 e/o tra le sporgenze 41 e/o tra le porzioni laterali 51 e almeno parzialmente conficcato all'interno del materiale di realizzazione del manico 3. In other words, the operating element 9 is firmly constrained between the tabs 33 and / or between the projections 41 and / or between the side portions 51 and at least partially driven into the material of construction of the handle 3.

Il vincolo sopra descritto consente quindi un sicuro e agevole utilizzo dell'attrezzo 1 stesso. The constraint described above therefore allows a safe and easy use of the tool 1 itself.

Vantaggiosamente, 1'accoppiamento dell'elemento di connessione 17 al manico 3 e l'inserimento della estremità di inserimento 9a all'interno dell'elemento di connessione 17 e all'interno della cavità di alloggiamento 7 determinano deformazioni elastiche e non plastiche o permanenti del manico 3 e/o dell'elemento di connessione 17, senza lacerarli o generare rotture che ne pregiudichino il successivo riutilizzo. Advantageously, the coupling of the connection element 17 to the handle 3 and the insertion of the insertion end 9a inside the connection element 17 and inside the housing cavity 7 cause elastic and non-plastic or permanent deformations of the handle 3 and / or of the connection element 17, without tearing them or generating cracks that jeopardize their subsequent reuse.

Ancor più vantaggiosamente, l'attrezzo 1 può essere smontato separando tra loro il manico 3, l'elemento di connessione 17 e l'elemento operativo 9. Even more advantageously, the tool 1 can be disassembled by separating the handle 3, the connecting element 17 and the operating element 9 from each other.

L'elemento di connessione 17 e il manico 3, non essendo soggetti a usura, possono quindi essere riutilizzati per un successivo montaggio di un nuovo attrezzo. The connection element 17 and the handle 3, not being subject to wear, can therefore be reused for subsequent assembly of a new tool.

Secondo una seconda forma di realizzazione non mostrata nelle figure allegate, la distanza tra le superfici affacciate 53 delle porzioni laterali 51 è variabile nella direzione dell'asse di sviluppo prevalente X. In particolare, in corrispondenza delle estremità libere 51a delle porzioni laterali 51 è definita la prima distanza D3 e in corrispondenza della superficie di battuta 21 della piastra 19 è definita una seconda distanza D4 (Fig.5) . Nel dettaglio, la seconda distanza D4 è maggiore della prima distanza D3, definendo quindi un progressivo restringimento della distanza presente tra le porzioni laterali 51 e diretto dalla superficie di battuta 21 alle estremità 51a delle porzioni laterali 51, secondo un verso di inserimento della estremità di inserimento 9a. La distanza presente tra le superfici affacciate 53 delle porzioni laterali 51 è decrescente dalla piastra 19 alle estremità libere 51a delle porzioni laterali 51. According to a second embodiment not shown in the attached figures, the distance between the facing surfaces 53 of the side portions 51 is variable in the direction of the prevailing development axis X. In particular, at the free ends 51a of the side portions 51 it is defined the first distance D3 and in correspondence with the abutment surface 21 of the plate 19 a second distance D4 is defined (Fig.5). In detail, the second distance D4 is greater than the first distance D3, thus defining a progressive narrowing of the distance present between the side portions 51 and directed from the abutment surface 21 to the ends 51a of the side portions 51, according to a direction of insertion of the end of insertion 9a. The distance present between the facing surfaces 53 of the side portions 51 decreases from the plate 19 to the free ends 51a of the side portions 51.

Vantaggiosamente, la seconda distanza D4 è sostanzialmente pari allo spessore SI della estremità di inserimento 9a mentre la prima distanza D3 è inferiore a tale spessore Si. Advantageously, the second distance D4 is substantially equal to the thickness S1 of the insertion end 9a while the first distance D3 is less than this thickness Si.

In tal modo, l'inserimento della estremità di inserimento 9a tra le porzioni laterali 51 dell'elemento a sbalzo 43 determina una graduale deformazione laterale di tali porzioni laterali 51 nella direzione dell'asse Z. Tale deformazione consente quindi di spingere le porzioni laterali 51, ed in particolare le estremità libere 51a, contro la superficie laterale interna 11 della cavità di alloggiamento 7 favorendo l'interferenza tra l'elemento a sbalzo 43 e la cavità di alloggiamento 7. In this way, the insertion of the insertion end 9a between the lateral portions 51 of the cantilever element 43 causes a gradual lateral deformation of these lateral portions 51 in the direction of the Z axis. This deformation therefore allows the lateral portions 51 to be pushed. , and in particular the free ends 51a, against the internal lateral surface 11 of the housing cavity 7 favoring the interference between the cantilever element 43 and the housing cavity 7.

Secondo una terza forma di realizzazione non mostrata nelle figure allegate, la cavità di alloggiamento 7 non è dotata del prolungamento 15. According to a third embodiment not shown in the attached figures, the housing cavity 7 is not provided with the extension 15.

tale forma realizzazione durante l'introduzione della estremità di inserimento 9a all'interno del manico 3, questo attraversa la cavità di alloggiamento 7 per poi affondare, attraverso la superficie di fondo 13, all'interno del materiale di realizzazione del manico 3. this embodiment during the introduction of the insertion end 9a inside the handle 3, this passes through the housing cavity 7 and then sinks, through the bottom surface 13, into the material of construction of the handle 3.

Secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione non mostrata nelle figure allegate, il manico e l'elemento di connessione sono utilizzati per realizzare un attrezzo come ad esempio un cacciavite o un punteruolo. According to a further embodiment of the present invention not shown in the attached figures, the handle and the connecting element are used to make a tool such as a screwdriver or an awl.

A tal fine, la conformazione della fessura ricavata sulla piastra dell'elemento di connessione e la conformazione della cavità di alloggiamento, come pure la conformazione del prolungamento della cavità di alloggiamento, sono dimensionati e realizzati al fine di alloggiare una porzione inseribile avente una sezione trasversale di forma sostanzialmente circolare o quadrata o similari. To this end, the conformation of the slot obtained on the plate of the connection element and the conformation of the housing cavity, as well as the conformation of the extension of the housing cavity, are dimensioned and made in order to house an insertable portion having a cross section substantially circular or square or similar in shape.

Vantaggiosamente, l'elemento di connessione secondo le diverse forme realizzative della presente invenzione è realizzato mediante stampaggio. La presente invenzione consegue lo scopo indicato in quanto descrive un attrezzo che è montato e smontato senza deformare e/o rompere l'elemento di connessione o il manico. L'elemento di connessione consente inoltre di realizzare un saldo vincolo dell'elemento operativo all'interno della elemento di connessione stessa e del manico. Advantageously, the connecting element according to the different embodiments of the present invention is made by molding. The present invention achieves the indicated object in that it describes a tool which is assembled and disassembled without deforming and / or breaking the connecting element or the handle. The connection element also makes it possible to create a firm bond of the operating element inside the connection element itself and of the handle.

Claims

CLAIMS 1. Hand tool comprising: an operating element (9) to perform a machining, - a handle (3) equipped with a housing end (3b) having a housing cavity (7) for said operating element (9), - a connection element (17) interposed between said handle (3) and said operating element (9) to reciprocally fix said operating element (9) and said handle (3), characterized in that said connection element (17) comprises a cantilevered element (43) wedged in said housing cavity (7).

2. Tool according to claim 1, wherein said cantilever element (43) comprises lateral portions (51) at least partially deformable in approaching and moving away from each other and with respect to an internal lateral surface (11) of said housing cavity (7).

3. Tool according to claim 2, wherein said operating element (9) has an insertion end (9a) interposed and wedged between said side portions (51), to push said side portions (51) against said inner side surface (11 ).

4. Tool according to any one of the preceding claims, in which said housing cavity (7) has a cylindrical shape and said cantilever element (43) has a conical or truncated cone shape.

5. Tool according to claim 3 or 4, wherein said connecting element (17) comprises a plate (19) abutting on said housing end (3b) and fixed to said cantilever element (43), said plate (19 ) being provided with a slot (31) to allow the insertion of said operative element (9) between said lateral portions (51).

6. Tool according to claim 5, wherein said plate (19) comprises fins (33), preferably coplanar with the plate (19), respectively developed from opposite ends (31a) of said slot (31) in mutual approach to constrain said operating element (9) in a direction parallel to a direction of positioning of the fins (33).

7. Tool according to the preceding claim, wherein said fins (33) are at least partially deformable in a direction transverse to said plate (19).

8. Tool according to any one of claims 4 to 7, wherein said plate (19) comprises projections (41) developed from opposite sides (37) of said slot (31) in mutual approach to constrain said operating element (9) in a direction parallel to said plate (19) and transversal to said direction of positioning of said fins (33).

9. Tool according to any one of claims 2 to 8, wherein said side portions (51) comprise free ends (51a) and facing surfaces (53), between said facing surfaces (53) a decreasing distance being defined from said plate ( 19) to said free ends (51a) of said side portions (51).

10. Tool according to any one of claims 2 to 8, wherein said side portions (51) comprise free ends (51a) and facing surfaces (53), between said facing surfaces (53) a constant distance (D3) being defined from said plate (19) to said free ends (51a) of said side portions (51)