ITMI20121274A1 - VACUUM PACKAGING MACHINE USING MONOPIEGA FILM - Google Patents
VACUUM PACKAGING MACHINE USING MONOPIEGA FILM Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI20121274A1 ITMI20121274A1 IT001274A ITMI20121274A ITMI20121274A1 IT MI20121274 A1 ITMI20121274 A1 IT MI20121274A1 IT 001274 A IT001274 A IT 001274A IT MI20121274 A ITMI20121274 A IT MI20121274A IT MI20121274 A1 ITMI20121274 A1 IT MI20121274A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- heat
- machine according
- sealing
- carriage
- film
- Prior art date
Links
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 title claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 63
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 27
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 14
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 3
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/073—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it the web having intermittent motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
Titolo: MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO SOTTOVUOTO UTILIZZANDO FILM MONOPIEGA Title: MACHINE FOR VACUUM PACKAGING USING SINGLE-FOLD FILM
Descrizione Description
La presente invenzione si riferisce al settore del confezionamento sottovuoto di alimenti e non e riguarda in particolare una linea di tipo professionale da utilizzare nel settore industriale. The present invention relates to the sector of vacuum packaging of food and not and in particular relates to a line of the professional type to be used in the industrial sector.
La tecnica del confezionamento sottovuoto à ̈ ampiamente utilizzata sia a livello industriale che presso la distribuzione o la grande distribuzione. Più recentemente sono state anche proposte delle apparecchiature utilizzabili in ambito domestico. The vacuum packaging technique is widely used both on an industrial level and in distribution or large-scale distribution. More recently, appliances that can be used in the home have also been proposed.
Tale tecnica consiste nel rimuovere l’aria dall’involucro prima di sigillarlo, per prolungare la durata di conservazione del prodotto alimentare contenuto all’interno. This technique consists in removing the air from the wrapping before sealing it, to extend the shelf life of the food product contained inside.
Riducendo l’ossigeno atmosferico all’interno dell’involucro, viene ridotta la possibilità di formazione o riproduzione di batteri aerobici o funghi. Inoltre si previene l’evaporazione di componenti volatili. By reducing the atmospheric oxygen inside the envelope, the possibility of formation or reproduction of aerobic bacteria or fungi is reduced. Furthermore, the evaporation of volatile components is prevented.
In tal modo possono essere conservati cibi secchi per lunghi periodi o cibi freschi per periodi relativamente più brevi. In this way dry food can be stored for long periods or fresh food for relatively shorter periods.
Nel caso di involucro morbido, tale tecnica può essere utilizzata anche o in alternativa per ridurre il volume occupato da un prodotto conservato all’interno, ad esempio per ridurre il volume occupato da indumenti o biancheria. In the case of soft wrapping, this technique can also be used or alternatively to reduce the volume occupied by a product stored inside, for example to reduce the volume occupied by clothing or linen.
Sono note macchine per formare il vuoto all’interno di un involucro o di un contenitore e per sigillare tale involucro dopo aver formato il vuoto. Machines are known for forming the vacuum inside a casing or container and for sealing said casing after forming the vacuum.
Tra tali macchine note si distinguono generalmente due tipologie: macchine a campana e macchine da esterno. Two types of known machines are generally distinguished: bell machines and outdoor machines.
Le macchine a campana, dette anche macchine a camera chiusa, richiedono che l’intero involucro o contenitore contenente il prodotto sia posizionato all’interno della macchina. Spesso, ma non solo, tali macchine utilizzano contenitori formati da una vaschetta inferiore in film polimerico ed un coperchio in film polimerico più sottile. Una volta che il prodotto disposto nel contenitore, viene posizionato nella macchina ed un coperchio a forma sostanzialmente a campana della macchina viene chiuso sul prodotto formando una camera, viene rimossa l’aria all’interno della camera stessa. Dopo la rimozione dell’aria il contenitore viene sigillato e, soltanto dopo, le condizioni della camera tornano a quelle atmosferiche ed il coperchio viene riaperto. The chamber machines, also known as closed chamber machines, require that the entire casing or container containing the product be positioned inside the machine. Often, but not limited to, these machines use containers formed by a lower tray in polymeric film and a lid in thinner polymeric film. Once the product placed in the container is positioned in the machine and a substantially bell-shaped lid of the machine is closed on the product forming a chamber, the air inside the chamber itself is removed. After the removal of the air, the container is sealed and, only afterwards, the conditions of the chamber return to atmospheric conditions and the lid is reopened.
Le macchine a campana o a camera chiusa non permettono di ottenere una elevata cadenza di produzione di prodotto sigillato, e presentano lo svantaggio di risultare sconvenienti per il fatto di essere costruttivamente complesse e di richiedere la fornitura di aria compressa o di vuoto, oltre che eventualmente di gas di conservazione, da una rete di distribuzione esterna. The chamber or closed chamber machines do not allow a high production rate of sealed product to be obtained, and have the disadvantage of being inconvenient due to the fact that they are constructively complex and require the supply of compressed air or vacuum, as well as possibly storage gas, from an external distribution network.
Tali macchine, pur permettendo di utilizzare sacchi di diverso tipo, ad esempio sia lisce che goffrate, presentano lo svantaggio di non poter essere utilizzate per piccole produzioni o per l’uso domestico per i costi decisamente alti. These machines, while allowing the use of bags of different types, for example both smooth and embossed, have the disadvantage of not being able to be used for small productions or for domestic use due to the decidedly high costs.
Al contrario, le macchine da esterno richiedono di posizionare un involucro, in particolare un sacco di plastica, esternamente alla macchina e di disporre una imboccatura aperta del sacco tra una parte inferiore della macchina ed una coperchio chiudibile. Dopo aver interposto i lembi aperti del sacco tra la parte inferiore ed il coperchio, lo stesso viene operativamente pressato sulla parte inferiore durante le operazioni di aspirazione e di sigillatura. L’aria viene quindi rimossa e il sacco viene sigillato mantenendolo all’esterno della macchina. On the contrary, outdoor machines require to place a casing, in particular a plastic bag, outside the machine and to arrange an open mouth of the bag between a lower part of the machine and a closable lid. After having interposed the open edges of the bag between the lower part and the lid, the same is operatively pressed on the lower part during the suction and sealing operations. The air is then removed and the bag is sealed keeping it outside the machine.
Una tale macchina presenta dimensioni e costi ridotti e risulta facilmente trasportabile ed à ̈ adatta per piccole produzioni ad esempio nel caso di una macelleria in cui si intende confezionare pochi pezzi di prodotto preparati in loco. Such a machine has reduced dimensions and costs and is easily transportable and is suitable for small productions, for example in the case of a butcher's shop where a few pieces of product prepared on site are to be packaged.
Un esempio di macchina nota da esterno comprende una porzione apribile comprendente una sede inferiore ed una sede superiore rettangolari contornate da una rispettiva guarnizione in grado formare una camera a tenuta quando sono sovrapposte. Questa camera à ̈ collegata con una pompa a vuoto atta ad aspirare aria dalla camera. L’apparecchiatura comprende inoltre una barra saldante munita di una resistenza elettrica, fissata alla sede inferiore. Il sacco, di cui à ̈ utilizzabile il solo tipo goffrato, viene introdotto per una estremità aperta tra le sedi e poi la sede superiore viene premuta su quella inferiore. In questo modo le guarnizioni premono sui lati del sacco e la barra saldante va a contatto con un lato del sacco. Quando viene azionata la pompa da vuoto, l’aria viene aspirata attraverso i canali della goffratura verso la camera chiusa. Dopo l’aspirazione, viene alimentata la resistenza ed effettuata la saldatura. An example of a known outdoor machine comprises an openable portion comprising a lower seat and an upper rectangular seat surrounded by a respective gasket capable of forming a sealed chamber when they are superimposed. This chamber is connected with a vacuum pump designed to suck air from the chamber. The equipment also includes a sealing bar equipped with an electrical resistance, fixed to the lower seat. The bag, of which only the embossed type can be used, is introduced by an open end between the seats and then the upper seat is pressed onto the lower one. In this way the seals press on the sides of the bag and the sealing bar comes into contact with one side of the bag. When the vacuum pump is operated, air is drawn through the embossing channels to the closed chamber. After the suction, the resistance is powered and the welding is carried out.
E’ da tenere presente che durante l’aspirazione tra i due lembi del sacco deve rimanere uno spazio in modo da permettere il flusso dell’aria verso la camera, in quanto se il sacco fosse liscio e i due lembi fossero lisci, essi aderirebbero tra loro e non sarebbe possibile un ulteriore deflusso di aria verso l’esterno del sacco. It should be borne in mind that during the suction between the two flaps of the bag a space must remain in order to allow the flow of air towards the chamber, as if the bag were smooth and the two flaps were smooth, they they would adhere to each other and no further outflow of air towards the outside of the bag would be possible.
Tale macchina nota da esterno permette quindi solo l’uso di sacchi di tipo “goffrato†, che presentano quindi una particolare lavorazione che produce passaggi per l’aria attraverso i lembi del sacco anche quando tali lembi sono pressati tra loro. Si tratta di un particolare e specifico tipo di sacco avente una pluralità di canali a rilievo lungo almeno un intero lato del sacco per permettere il deflusso dell’aria verso la cavità della macchina anche quando il sacco viene pressato dalle guarnizioni delle semi-sedi. In altre parole, almeno un lato del sacco presenta un intreccio di piegature permanenti a rilievo che formano canali all’interno del sacco per impedire che i due lati del sacco aderiscano completamente tra loro anche se pressati dall’esterno ma lascino una pluralità di passaggi per l’aria all’interno del sacco in modo da poterla evacuare completamente. This known outdoor machine therefore only allows the use of â € œembossedâ € bags, which therefore have a particular process that produces passages for the air through the edges of the bag even when these edges are pressed together. This is a particular and specific type of bag having a plurality of raised channels along at least one entire side of the bag to allow the air to flow towards the machine cavity even when the bag is pressed by the half-seat seals. In other words, at least one side of the bag has an intertwining of permanent raised folds that form channels inside the bag to prevent the two sides of the bag from adhering completely to each other even if pressed from the outside but leaving a plurality of passages for the air inside the bag so that it can be evacuated completely.
E’ quindi un importante svantaggio della presente macchina nota, l’impossibilità di utilizzare sacchi lisci, i quali sono molto più economici dei sacchi goffrati. An important disadvantage of the present known machine is therefore the impossibility of using smooth bags, which are much cheaper than embossed bags.
Questo svantaggio à ̈ amplificato dal fatto che i sacchi goffrati sono spesso inestetici, presentando i canali della goffratura a vista e quindi offrono una qualità visiva meno naturale ed attraente rispetto ad un sacco liscio che, invece, dopo l’aspirazione e la sigillatura si presenta perfettamente aderente al prodotto contenuto nel sacco, seguendo naturalmente la sua forma esterna. This disadvantage is amplified by the fact that the embossed bags are often unsightly, presenting the visible embossing channels and therefore offer a less natural and attractive visual quality compared to a smooth bag which, on the other hand, after suction and sealing presents perfectly adherent to the product contained in the bag, naturally following its external shape.
Inoltre, in alcuni casi può essere opportuno utilizzare sacchi in film termoretraibile. In tal caso dopo l’operazione di aspirazione dell’aria e dopo la sigillatura per termosaldatura, il prodotto confezionato viene sottoposto, per breve tempo, ad una fase di riscaldamento che induce un ritiro ulteriore del sacco facendo aderire lo stesso al contenuto così ulteriormente compresso e riducendo contemporaneamente l’eccedenza di materiale plastico intorno al prodotto, dando un effetto estetico ancor più attraente e naturale al prodotto confezionato. Furthermore, in some cases it may be appropriate to use shrink film bags. In this case, after the air suction operation and after the sealing by heat sealing, the packaged product is subjected, for a short time, to a heating phase which induces a further shrinkage of the bag making it adhere to the contents. ¬ further compressed and at the same time reducing the excess of plastic material around the product, giving an even more attractive and natural aesthetic effect to the packaged product.
Tali sacchi termo-restringenti prima dell’utilizzo non presentano alcuna goffratura ma sono lisci. These thermo-shrinking bags before use do not have any embossing but are smooth.
E’ quindi un ulteriore svantaggio delle macchine da esterno note l’impossibilità di lavorare buste in materiale termoretraibile, in quanto tali buste sono lisce e non permettono il deflusso dell’aria dall’interno del sacco verso l’esterno quando i lembi del sacco sono pressati dalle guarnizioni della macchina per formare una cavità chiusa. Therefore, a further disadvantage of outdoor machines is the fact that it is impossible to process bags in heat-shrinkable material, as these bags are smooth and do not allow the outflow of air from the inside of the bag towards the outside when the edges of the bag are pressed by the machine seals to form a closed cavity.
Sarebbe inoltre auspicabile utilizzare, al posto di un sacco preconfezionato, un film monopiega in materiale termosaldabile. Questo tipo di film à ̈ costituito da un foglio ripiegato longitudinalmente a portafoglio ed avvolto a formare una bobina, da cui il film viene svolto ed aperto in modo da creare una tasca. La realizzazione dell’involucro finale della confezione richiede quindi la saldatura lungo tre lati della porzione di film monopiega in cui à ̈ stato inserito il prodotto da confezionare – cioà ̈ il lato longitudinale parallelo al lato chiuso ed i lati trasversali anteriore e posteriore - nonchà ̈ il taglio del film a monte della linea di saldatura posteriore. It would also be desirable to use, instead of a prepackaged bag, a single-folded film made of heat-sealable material. This type of film consists of a sheet folded longitudinally into a wallet and wound to form a reel, from which the film is unwound and opened to create a pocket. The realization of the final wrapping of the package therefore requires the sealing along three sides of the portion of single-folded film in which the product to be packaged has been inserted - that is, the longitudinal side parallel to the closed side and the front and rear transverse sides - as well as the cutting of the film upstream of the rear sealing line.
Non sono state messe finora a disposizione macchine confezionatrici sottovuoto che utilizzino la suddetta tecnologia. Ci sono infatti varie problematiche tecniche da superare per la messa a punto di una macchina di questo tipo, quali la metodologia di saldatura su tre lati, la difficoltà di lavorare con un film avvolto su una bobina invece che con sacchetti preconfezionati ed altre. Up to now, no vacuum packaging machines have been made available that use the aforementioned technology. In fact, there are various technical problems to overcome for the development of a machine of this type, such as the method of welding on three sides, the difficulty of working with a film wound on a reel instead of with pre-packaged bags and others.
Il problema indirizzato dalla presente invenzione à ̈ quindi quello di mettere a disposizione una macchina confezionatrice sottovuoto che permetta di utilizzare un film monopiega e che permetta una produttività abbastanza elevata con costi contenuti da essere impiegata anche nei complessi industriali. The problem addressed by the present invention is therefore that of providing a vacuum packaging machine that allows to use a single-fold film and that allows a sufficiently high productivity with low costs to be used also in industrial complexes.
Tale problema à ̈ risolto da una macchina confezionatrice sottovuoto come delineata nelle annesse rivendicazioni, le cui definizioni formano parte integrante della presente descrizione. This problem is solved by a vacuum packaging machine as outlined in the attached claims, the definitions of which form an integral part of the present description.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcuni esempi di realizzazione, fatta qui di seguito a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle seguenti figure: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the description of some embodiment examples, given below by way of non-limiting example, with reference to the following figures:
Figure 1A e 1B rappresentano una vista laterale in trasparenza della macchina dell’invenzione, in due diverse condizioni operative; Figures 1A and 1B show a transparent side view of the machine of the invention, in two different operating conditions;
Figure 2A, 2B e 2C rappresentano una vista dall’alto in trasparenza della macchina di figura 1A e 1B, in tre diverse condizioni operative; Figures 2A, 2B and 2C represent a top view in transparency of the machine of figures 1A and 1B, in three different operating conditions;
Figure 3A e 3B rappresentano una vista in trasparenza secondo la direzione II-II delle figure 2A e 2B; Figures 3A and 3B represent a transparent view according to the direction II-II of Figures 2A and 2B;
Figura 4 rappresenta una vista prospettica di un particolare del film monopiega parzialmente aperto; Figure 4 represents a perspective view of a detail of the partially open single-folded film;
Figura 5 rappresenta una vista in sezione di un particolare della macchina di figura 1A e 1B. Figure 5 represents a sectional view of a detail of the machine of Figures 1A and 1B.
La macchina confezionatrice sottovuoto secondo l’invenzione, indicata nel suo complesso con il numero 1, comprende un telaio 2 su cui sono montati una bobina 4, di film monopiega F di materiale termosaldabile, ad esempio polietilene; mezzi di trasporto 5 di un prodotto da confezionare operanti lungo un asse X di movimentazione; un carrello mobile 6 posto a valle di detti mezzi di trasporto 5, sul quale carrello mobile 6 à ̈ richiudibile un telaio di contrasto 8; e mezzi per il vuoto atti a creare il vuoto all’interno di una confezione C di un prodotto posizionata sul carrello mobile 6. The vacuum packaging machine according to the invention, indicated as a whole with the number 1, comprises a frame 2 on which are mounted a reel 4, of single-folded film F of heat-sealable material, for example polyethylene; means 5 for transporting a product to be packaged operating along a movement axis X; a mobile trolley 6 placed downstream of said transport means 5, on which mobile trolley 6 a contrast frame 8 can be closed; and vacuum means for creating a vacuum inside a package C of a product positioned on the mobile trolley 6.
Il film monopiega F, mostrato in figura 4, comprende due lembi L, L’ uniti lungo un lato longitudinale P ed aperti sul lato longitudinale P’ opposto. Una confezione verrà creata a partire da tale film F introducendo un prodotto tra i due lembi L, L’ e, nell’ordine, saldando il primo lato trasversale T, il lato longitudinale aperto P’ unitamente al secondo lato trasversale T’ e tagliando il secondo lato trasversale T’ a monte della saldatura e lungo l’asse longitudinale P’ dalla eccedenza di materiale. The single-fold film F, shown in figure 4, comprises two flaps L, Lâ € ™ joined along a longitudinal side P and open on the opposite longitudinal side Pâ € ™. A package will be created starting from this film F by introducing a product between the two edges L, Lâ € ™ and, in the order, by welding the first transverse side T, the open longitudinal side P together with the second transverse side Tâ € ™ and cutting the second transverse side Tâ € ™ upstream of the weld and along the longitudinal axis Pâ € ™ from the excess material.
In altre parole, viene chiuso il telaio di contrasto 8, poi viene azionato un pulsante che fa partire il ciclo di lavoro con la traslazione del film monopiega con il prodotto inserito, secondo un passo programmato. Durante la traslazione, si susseguono una fase di vuoto, una opzionale immissione di gas, controllata in tempo e pressione, viene azionata una membrana di saldatura 21 che comprime una resistenza contro il contrasto 30 contemporaneamente alimentata con adeguata tensione elettrica per effettuare la saldatura. In other words, the contrast frame 8 is closed, then a button is activated which starts the work cycle with the translation of the folded film with the inserted product, according to a programmed step. During the translation, a vacuum phase follows one another, an optional injection of gas, controlled in time and pressure, a welding membrane 21 is actuated which compresses a resistance against the contrast 30 at the same time supplied with adequate electrical voltage to carry out the welding.
Il telaio 2 comprende opportuni mezzi di supporto 3 sul pavimento, atti eventualmente ad un fissaggio della macchina al pavimento stesso. Il telaio 2 può essere aperto o chiuso sui lati da opportune sponde in modo da formare l’involucro della macchina 1. The frame 2 comprises suitable support means 3 on the floor, possibly suitable for fixing the machine to the floor itself. The frame 2 can be opened or closed on the sides by suitable sides to form the casing of the machine 1.
La bobina 4 del film monopiega à ̈ montata folle in corrispondenza di un’estremità dei mezzi di trasporto 5, in modo da svolgere il film F facendolo passare su dei rinvii 10 e attraverso opportuni mezzi di apertura del film monopiega F come mostrato in figura 4, così da distanziare i due lembi L, L’ e da permettere l’introduzione di un prodotto da confezionare. In questo modo il lembo L’ inferiore del film F appoggia sui mezzi di trasporto 5 ed à ̈ tenuto in contatto con essi dal peso del prodotto P inserito in esso (si vedano le figure 1A e 1B), mentre il lembo superiore L à ̈ mantenuto distanziato al di sopra. The reel 4 of the single-folded film is idle mounted at one end of the transport means 5, so as to unwind the film F by passing it over the transmissions 10 and through suitable means for opening the single-folded film F as shown in the figure 4, so as to space the two flaps L, L and to allow the introduction of a product to be packaged. In this way the lower flap L of the film F rests on the transport means 5 and is kept in contact with them by the weight of the product P inserted in it (see figures 1A and 1B), while the upper flap L à It is kept spaced above.
I mezzi di trasporto 5 sono motorizzati e comprendono una prima coppia di pulegge 11, 11’ (la prima delle quali, indicata con il numero 11, à ̈ posta convenientemente sullo stesso asse del rinvio 10) fisse ed una seconda coppia di pulegge 12, 12’ mobili in tandem tra una prima posizione arretrata (fig. 1A) ed una seconda posizione avanzata (fig. 1B) in direzione della freccia dell’asse X. A tal fine, la seconda coppia di pulegge 12, 12’ à ̈ montata su un carrello mobile o su un binario (non mostrato) collegato a mezzi di richiamo nella posizione iniziale, tipicamente mezzi elastici. The means of transport 5 are motorized and comprise a first pair of fixed pulleys 11, 11â € ™ (the first of which, indicated with the number 11, is conveniently placed on the same axis as the transmission 10) and a second pair of pulleys 12 , 12â € ™ movable in tandem between a first rear position (fig. 1A) and a second forward position (fig. 1B) in the direction of the arrow of the X axis. To this end, the second pair of pulleys 12, 12â € ™ It is mounted on a mobile trolley or on a track (not shown) connected to return means in the initial position, typically elastic means.
In particolare, il carrello mobile à ̈ azionato tramite un attuatore vite-madrevite 18 (fig. 2C). In particular, the mobile carriage is operated by means of a screw-nut screw actuator 18 (fig. 2C).
La seconda coppia di pulegge 12, 12’ à ̈ posta al di sopra della prima coppia di pulegge 11, 11’, in posizione sfalsata. The second pair of pulleys 12, 12 'is placed above the first pair of pulleys 11, 11', in an offset position.
Una puleggia singola 13 à ̈ invece collegata al carrello mobile 6 e si trova in posizione contigua alla puleggia 12’ della seconda coppia di pulegge 12, 12’ più vicina al carrello mobile 6. A single pulley 13 is instead connected to the mobile carriage 6 and is located in a position contiguous to the pulley 12â € ™ of the second pair of pulleys 12, 12â € ™ closest to the mobile carriage 6.
Un nastro trasportatore 14 passa, nell’ordine, attorno alla prima puleggia 11 ed alla seconda puleggia 11’ della prima coppia, quindi attorno alla prima puleggia 12 e successivamente sopra la seconda puleggia 12’ della seconda coppia, per poi passare attorno alla puleggia singola 13 e quindi formare il piano di trasporto per il prodotto. A conveyor belt 14 passes, in order, around the first pulley 11 and the second pulley 11â € ™ of the first pair, then around the first pulley 12 and subsequently over the second pulley 12â € ™ of the second pair, and then passes around to the single pulley 13 and then form the transport surface for the product.
Il carrello mobile 6 scorre sul telaio 2 tra una posizione arretrata (fig. 1A o 2A) ed una posizione avanzata (fig. 1B o 2B). Lo scorrimento del carrello 6 avviene lungo opportune guide 7 ed à ̈ motorizzato. The mobile carriage 6 slides on the frame 2 between a rear position (fig. 1A or 2A) and an advanced position (fig. 1B or 2B). The sliding of the carriage 6 occurs along suitable guides 7 and is motorized.
Nella forma di realizzazione mostrata nelle figure, un motore 18 pone in rotazione un’asta filettata 19, che agisce in una madrevite disposta sul carrello mobile 6, provocandone l’allontanamento o l’avvicinamento. In the embodiment shown in the figures, a motor 18 rotates a threaded rod 19, which acts in a nut screw arranged on the mobile carriage 6, causing it to move away or approach.
Il carrello mobile 6 comprende dei mezzi di trasporto 15 motorizzati. In una forma di realizzazione, i mezzi di trasporto 15 sono atti a muovere un prodotto confezionato lungo la medesima direzione indicata dalla freccia dell’asse X lungo cui operano i mezzi di trasporto 5 del telaio 2. Tipicamente, i mezzi di trasporto 15 sono costituiti da un nastro trasportatore. The mobile trolley 6 comprises motorized transport means 15. In one embodiment, the transport means 15 are adapted to move a packaged product along the same direction indicated by the arrow of the X axis along which the transport means 5 of the frame 2 operate. Typically, the transport means 15 are consisting of a conveyor belt.
Il carrello mobile 6 comprende inoltre dei primi mezzi di termosaldatura 16 e dei mezzi di taglio 17 per il film F. The mobile carriage 6 also comprises first heat-sealing means 16 and cutting means 17 for the film F.
I primi mezzi di termosaldatura 16 sono disposti a L lungo un lato del carrello 6 parallelo all’asse X e lungo il lato trasversale del carrello 6 prossimo ai mezzi di trasporto 5 del telaio 2, in modo da termosaldare due lati aperti perpendicolari del film monopiega F. The first heat sealing means 16 are L-shaped along one side of the trolley 6 parallel to the X axis and along the transversal side of the trolley 6 next to the transport means 5 of the frame 2, so as to heat-seal two perpendicular open sides of the film single-fold F.
I primi mezzi di termosaldatura 16 comprendono tipicamente una resistenza elettrica, in grado di riscaldarsi e raffreddarsi in tempi brevi. The first heat-sealing means 16 typically comprise an electrical resistance, capable of heating and cooling in a short time.
In una forma di realizzazione, i primi mezzi di termosaldatura 16 comprendono una barra di riscaldamento ad impulsi, come ad esempio, ma non necessariamente, quella commercializzata dalla ditta ROPEX GmbH. La caratteristica di questa barra à ̈ di potersi riscaldare e raffreddare in un tempo brevissimo anche di solo una frazione di secondo. In one embodiment, the first heat-sealing means 16 comprise an impulse heating bar, such as, for example, but not necessarily, the one marketed by the company ROPEX GmbH. The characteristic of this bar is that it can heat up and cool down in a very short time, even in just a fraction of a second.
I mezzi di taglio 17 comprendono una lama disposta trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento del film monopiega F, definita dalla freccia dell’asse X, e sono posti immediatamente a monte lungo tale direzione rispetto ai primi mezzi di termosaldatura 16. The cutting means 17 comprise a blade arranged transversely with respect to the direction of advancement of the single-fold film F, defined by the arrow of the axis X, and are placed immediately upstream along this direction with respect to the first heat sealing means 16.
Secondo una forma realizzativa, i mezzi di taglio comprendono una lama dentata. According to an embodiment, the cutting means comprise a toothed blade.
Sia i primi mezzi di termosaldatura 16 che i mezzi di taglio 17 sono montati su un attuatore lineare 20, in grado di portarli da una posizione abbassata, non operativa, ad una posizione rialzata operativa, in cui i primi mezzi di termosaldatura 16 e i mezzi di taglio 17 sono a contatto a pressione con il film monopiega F. Both the first heat-sealing means 16 and the cutting means 17 are mounted on a linear actuator 20, capable of bringing them from a lowered, non-operative position, to a raised operating position, in which the first heat-sealing means 16 and the cut 17 are in pressure contact with the single-folded film F.
In una forma di realizzazione, l’attuatore lineare 20 à ̈ un cilindro pneumatico operato ad aria compressa. In altre forme di realizzazione, esso potrebbe invece essere realizzato mediante uno stantuffo idraulico oppure un motore elettrico lineare di tipo brushless o ancora mediante un motoriduttore munito di mezzi per la conversione del moto da rotativo a lineare. In one embodiment, the linear actuator 20 is a pneumatic cylinder operated by compressed air. In other embodiments, it could instead be realized by means of a hydraulic piston or a linear electric motor of the brushless type or still by means of a gearmotor equipped with means for converting the motion from rotary to linear.
La forma di realizzazione mostrata in figura 5 a titolo esemplificativo comprende un soffietto 21 azionato ad aria compressa, al di sopra del quale à ̈ posizionata un piattello 22 su cui sono fissati sia i primi mezzi di termosaldatura 16 che i mezzi di taglio 17. The embodiment shown in figure 5 by way of example comprises a bellows 21 operated by compressed air, above which a plate 22 is positioned on which both the first heat-sealing means 16 and the cutting means 17 are fixed.
Tra i primi mezzi di termosaldatura 16 e l’attuatore lineare 20 à ̈ preferibilmente interposta una molla pretarata 23, in modo tale da poter prefissare la pressione di saldatura sul film monopiega F. A pre-set spring 23 is preferably interposed between the first heat-sealing means 16 and the linear actuator 20, so as to be able to pre-set the sealing pressure on the single-folded film F.
Lungo il solo lato trasversale del carrello 6, parallelamente ed a monte dei mezzi di taglio 17, sono posizionati secondi mezzi di termosaldatura 24, tipicamente costituiti da una resistenza elettrica o da una barra ad impulsi come sopra descritto per i primi mezzi di termosaldatura 16. Along the transverse side of the carriage 6 only, parallel to and upstream of the cutting means 17, second heat-sealing means 24 are positioned, typically consisting of an electrical resistance or a pulse bar as described above for the first heat-sealing means 16.
Sia i mezzi di taglio 17 che i secondi mezzi di termosaldatura 24 hanno un†̃estensione in lunghezza maggiore del lato ad essi parallelo dei primi mezzi di termosaldatura 16. Both the cutting means 17 and the second heat-sealing means 24 have a greater extension in length than the side parallel to them than the first heat-sealing means 16.
L’estensione della lunghezza dei mezzi di taglio 17 e dei secondi mezzi di termosaldatura 24 sarà tale da eguagliare almeno la lunghezza del sacco da realizzare. The extension of the length of the cutting means 17 and of the second heat sealing means 24 will be such as to at least equal the length of the bag to be made.
I primi ed i secondi mezzi di termosaldatura 16, 24 sono contornati da mezzi di guarnizione 25. The first and second heat sealing means 16, 24 are surrounded by sealing means 25.
Una fascia di guarnizione 26 à ̈ anche posta esternamente al lato dei primi mezzi di termosaldatura 16 parallelo all’asse X. A gasket strip 26 is also placed externally to the side of the first heat sealing means 16 parallel to the X axis.
La fascia di guarnizione 26 ed i mezzi di guarnizione 25 sono ad esempio costituiti da un materiale plastico flessibile, quale un elastomero o gomma naturale. The sealing band 26 and the sealing means 25 are for example constituted by a flexible plastic material, such as an elastomer or natural rubber.
Sul carrello mobile 6 à ̈ montato un ugello 27. L’ugello 27 à ̈ posto esternamente rispetto alla fascia di guarnizione 26, ma con il beccuccio 28 a cavallo della stessa fascia di guarnizione 26. A nozzle 27 is mounted on the mobile carriage 6. The nozzle 27 is located outside the seal strip 26, but with the spout 28 straddling the seal strip 26 itself.
L’ugello 27 à ̈ atto ad essere connesso con mezzi per il vuoto (non mostrati), che possono comprendere una linea per il vuoto, tipicamente utilizzabile in ambito industriale o semi-industriale, oppure una pompa per il vuoto, che potrà essere montata sul telaio 2 o all’interno di esso e che permetterà l’impiego della macchina anche in un contesto di minori dimensioni, quale una macelleria, salumeria o similari. The nozzle 27 is adapted to be connected with vacuum means (not shown), which may include a vacuum line, typically usable in an industrial or semi-industrial environment, or a vacuum pump, which can be mounted on frame 2 or inside it and which will allow the machine to be used even in a smaller context, such as a butcher, delicatessen or similar.
L’ugello 27 potrà anche essere connesso, ad esempio mediante una valvola a tre vie, con una sorgente di gas inerte, quale ad esempio azoto o argon, o di un gas di conservazione, quale ad esempio anidride carbonica eventualmente in miscela con un gas inerte, in modo da insufflare tale gas nella confezione in cui à ̈ stato fatto il vuoto, prima della saldatura finale dei bordi. The nozzle 27 may also be connected, for example by means of a three-way valve, with a source of inert gas, such as for example nitrogen or argon, or of a preservation gas, such as for example carbon dioxide possibly mixed with a inert gas, in order to blow this gas into the package in which the vacuum was made, before the final sealing of the edges.
L’ugello 27 à ̈ mobile tra una posizione avanzata, operativa, in cui il beccuccio 28 si posiziona tra i due lembi L, L’ del film monopiega F, ed una posizione ritratta, non operativa, in cui l’ugello 27 si pone all’esterno di detti lembi L, L’. Il movimento alternato dell’ugello 27 à ̈ ottenuto per mezzo di un opportuno attuatore (non mostrato) o mediante mezzi a camma (non mostrati). The nozzle 27 is movable between an advanced, operative position, in which the nozzle 28 is positioned between the two edges L, L of the single-folded film F, and a retracted, non-operative position, in which the nozzle 27 is placed on the outside of said edges L, Lâ € ™. The alternating movement of the nozzle 27 is obtained by means of a suitable actuator (not shown) or by means of a cam (not shown).
Lungo il lato del carrello mobile 6 parallelo all’asse X, ed opposto al lato su cui à ̈ posizionata la fascia di guarnizione 26, à ̈ incernierato un coperchio 8. A cover 8 is hinged along the side of the movable trolley 6 parallel to the X axis, and opposite to the side on which the gasket strip 26 is positioned.
Il coperchio 8 può coprire tutto il piano di lavoro del carrello 6 o alternativamente comprendere solo una cornice che contorna i lati del carrello 6. Infatti, la tipologia della macchina oggetto dell’invenzione, nota anche come confezionatrice sottovuoto da esterno, non richiede che il vuoto venga applicato ad una camera in cui à ̈ racchiusa la confezione, ma che il vuoto venga fatto direttamente all’interno della confezione. The lid 8 can cover the entire work surface of the trolley 6 or alternatively include only a frame that surrounds the sides of the trolley 6. In fact, the type of machine object of the invention, also known as an outdoor vacuum packaging machine, does not require that the vacuum is applied to a chamber in which the package is enclosed, but that the vacuum is made directly inside the package.
In altre parole, il coperchio 8 può essere formato da un telaio comprendente la sola cornice del coperchio aperto superiormente. In other words, the lid 8 can be formed by a frame comprising only the frame of the lid open at the top.
Il coperchio 8 comprende, lungo i lati disposti a L corrispondenti ai lati del carrello 6 su cui sono posizionati i mezzi di termosaldatura 16, 24 e i mezzi di taglio 17, una fascia di guarnizione 29, atta a cooperare con la fascia di guarnizione 26 e con i mezzi di guarnizione 25 posizionati sul carrello 6 quando il coperchio 8 Ã ̈ chiuso. The lid 8 comprises, along the L-shaped sides corresponding to the sides of the carriage 6 on which the heat-sealing means 16, 24 and the cutting means 17 are positioned, a gasket band 29, adapted to cooperate with the gasket band 26 and with the sealing means 25 positioned on the carriage 6 when the lid 8 is closed.
In corrispondenza dei primi e dei secondi mezzi di termosaldatura 16, 24, la fascia di guarnizione 29 comprende delle superfici di riscontro 30, che dovranno essere realizzate in un materiale atto alla tenuta e resistente al calore. In correspondence with the first and second heat-sealing means 16, 24, the gasket strip 29 comprises abutment surfaces 30, which must be made of a material suitable for sealing and resistant to heat.
In corrispondenza dei mezzi di taglio 17, invece, la fascia di guarnizione 29 del coperchio 8 comprende una scanalatura 31, che permette l’introduzione della lama di taglio quando questa si viene a trovare nella posizione elevata di taglio. In correspondence with the cutting means 17, on the other hand, the sealing band 29 of the cover 8 comprises a groove 31, which allows the insertion of the cutting blade when it is in the elevated cutting position.
Il coperchio 8 può essere azionato manualmente o in modo automatico. In questo caso esso sarà operativamente connesso con un attuatore (non mostrato). The lid 8 can be operated manually or automatically. In this case it will be operationally connected to an actuator (not shown).
La macchina dell’invenzione comprende anche un’unità di comando e controllo 32 per il funzionamento in automatico o semi-automatico dell’apparecchiatura nelle varie fasi operative che verranno descritte qui di seguito. The machine of the invention also includes a command and control unit 32 for the automatic or semi-automatic operation of the equipment in the various operating phases which will be described below.
Il funzionamento della macchina confezionatrice sotto vuoto secondo l’invenzione à ̈ il seguente. The operation of the vacuum packaging machine according to the invention is as follows.
Il film monopiega F viene avvolto sulla bobina 4 in modo da presentare il lato longitudinale aperto P’ in corrispondenza del relativo tratto dei primi mezzi di termosaldatura 16. In questo modo, esso procederà con l’orientazione secondo la freccia di figura 4. Dopo che il film monopiega F à ̈ stato svolto dalla bobina 4 ed aperto in modo da separare i due lembi L, L’, esso viene portato fino in corrispondenza del carrello mobile 6 e viene introdotto un primo prodotto da confezionare (fig. 1A). Ulteriori prodotti verranno inseriti ad intervalli regolari in seguito (fig. 1B). A questo punto il coperchio 8 viene chiuso e vengono azionati i secondi mezzi di termosaldatura 24 che provvedono a saldare il lato trasversale T anteriore del film F. Allo stesso tempo o subito dopo, il carrello mobile 6 viene portato nella posizione avanzata (fig. 1B). La puleggia 13, solidale al carrello 6, provoca un allungamento dei mezzi di trasporto 5 per trazione del nastro trasportatore 14 e quindi relativa traslazione della seconda coppia di pulegge 12, 12’, come mostrato in fig. 1B. Questo spostamento avviene in sincronia con la motorizzazione della puleggia 11 che produce un avanzamento del nastro trasportatore 14, per cui il prodotto rimane nella medesima posizione relativa sui mezzi di trasporto 5, ma viene portato in una posizione avanzata rispetto al telaio 2. Inoltre, in questo modo, il film monopiega F rimane sempre tensionato, essendo trattenuto tra superficie del carrello 6 e coperchio 8, e si evita il suo raggrinzimento. The single-folded film F is wound on the reel 4 so as to present the open longitudinal side Pâ € ™ in correspondence with the relative portion of the first heat sealing means 16. In this way, it will proceed with the orientation according to the arrow of figure 4. After the single-fold film F has been unwound from the reel 4 and opened so as to separate the two flaps L, Lâ € ™, it is brought up to the mobile trolley 6 and a first product to be packaged is introduced (fig. 1A ). Additional products will be added at regular intervals later (fig. 1B). At this point the lid 8 is closed and the second heat-sealing means 24 are activated, which seal the front transverse side T of the film F. At the same time or immediately thereafter, the movable carriage 6 is brought into the advanced position (Fig. 1B ). The pulley 13, integral with the carriage 6, causes an elongation of the transport means 5 by traction of the conveyor belt 14 and therefore relative translation of the second pair of pulleys 12, 12â € ™, as shown in fig. 1B. This movement occurs in synchrony with the motorization of the pulley 11 which produces an advancement of the conveyor belt 14, so that the product remains in the same relative position on the transport means 5, but is brought to an advanced position with respect to the frame 2. Furthermore, in in this way, the single-folded film F always remains tensioned, being held between the surface of the carriage 6 and the lid 8, and its wrinkling is avoided.
A fine corsa del carrello 6 il coperchio 8 viene aperto, quindi il carrello 6 viene riportato nella posizione ritratta iniziale. Di conseguenza, anche i mezzi di trasporto 5 vengono ricondotti nella medesima condizione di fig. 1A, ma, continuando il rullo motorizzato 11 a far avanzare il nastro trasportatore 14, la porzione di film F che contiene il prodotto viene deposta sul piano del carrello mobile 6. At the end of the stroke of the carriage 6 the cover 8 is opened, then the carriage 6 is returned to the initial retracted position. Consequently, also the transport means 5 are brought back to the same condition of fig. 1A, but, by continuing the motorized roller 11 to advance the conveyor belt 14, the portion of film F which contains the product is deposited on the plane of the mobile carriage 6.
Il coperchio 8 viene quindi richiuso e vengono attivati i secondi mezzi di termosaldatura 24 a monte del lato posteriore T’ della confezione, in modo da creare la saldatura del lato T anteriore della confezione successiva. A questo punto l’ugello 27 si trova tra i due lembi L, L’ del film ed à ̈ disposto a sandwich tra le fasce di guarnizione 26, 29 del carrello 6 e del coperchio 8, rispettivamente, che quindi chiudono a tenuta anche i lembi L, L’ del foglio F. I mezzi di guarnizione 25 assicurano la tenuta anche lungo il lato T’ posteriore della confezione. The lid 8 is then closed again and the second heat sealing means 24 upstream of the rear side T 'of the package are activated, so as to create the sealing of the front side T of the subsequent package. At this point the nozzle 27 is located between the two edges L, L of the film and is arranged in a sandwich between the gasket bands 26, 29 of the carriage 6 and of the lid 8, respectively, which therefore seal off also the flaps L, L of the sheet F. The sealing means 25 also ensure the seal along the rear side T of the package.
Il carrello mobile 6 viene riportato nella posizione avanzata e tramite l’ugello 27 si fa quindi il vuoto e successivamente, se previsto, si introduce un gas inerte o un gas di conservazione. Lo spostamento del carrello 6 in tale posizione avanzata ha lo scopo, come sopra descritto, di far avanzare e tensionare il film F in cui à ̈ presente il prodotto che sarà confezionato successivamente nella posizione corrispondente a quella del carrello 6 ritratto, preparando quindi la macchina al successivo confezionamento. Infatti, anche l'estremità anteriore del film F rimane trattenuta tra coperchio 8 e carrello 6 e viene quindi sottoposta a trazione dal movimento del carrello 6. The mobile trolley 6 is brought back to the advanced position and through the nozzle 27 the vacuum is then created and subsequently, if foreseen, an inert gas or a preservation gas is introduced. The displacement of the carriage 6 in this advanced position has the purpose, as described above, of advancing and tensioning the film F containing the product which will be subsequently packaged in the position corresponding to that of the retracted carriage 6, thus preparing the machine to subsequent packaging. In fact, the front end of the film F also remains held between the lid 8 and the carriage 6 and is therefore subjected to traction by the movement of the carriage 6.
A questo punto i mezzi di taglio 17 ed i primi mezzi di termosaldatura 16 vengono portati nella posizione operativa elevata e questi ultimi vengono attivati. Si ottiene così sia la saldatura dei lati L’ e T’ del film F a formare la confezione finale, sia il taglio del film a monte della saldatura della confezione ed a valle della saldatura del lato anteriore del film portante il nuovo prodotto da confezionare. At this point the cutting means 17 and the first heat-sealing means 16 are brought into the elevated operating position and the latter are activated. In this way, both the Lâ € ™ and Tâ € ™ sides of the film F are sealed to form the final package, and the cutting of the film upstream of the sealing of the package and downstream of the sealing of the front side of the film carrying the new product. to pack.
Nel frattempo il carrello mobile 6 viene riportato nella posizione ritratta iniziale, l’ugello 27 viene ritratto, il coperchio 8 viene aperto e il nastro trasportatore 15 del carrello 6 viene attivato: in questo modo la confezione completata viene allontanata dalla macchina lungo la direzione della freccia dell’asse X, mentre la porzione del film F con il nuovo prodotto da confezionare viene deposta del carrello 6. L’ugello 27 dovrà essere riportato nella posizione operativa avanzata pronto per un nuovo utilizzo. Il ciclo quindi ricomincia. In the meantime, the mobile trolley 6 is brought back to the initial retracted position, the nozzle 27 is retracted, the lid 8 is opened and the conveyor belt 15 of the trolley 6 is activated: in this way the completed package is moved away from the machine along the direction of the arrow of the X axis, while the portion of the film F with the new product to be packaged is placed in the trolley 6. The nozzle 27 must be returned to the advanced operating position ready for a new use. The cycle then begins again.
I vantaggi della macchina confezionatrice sottovuoto dell’invenzione sono evidenti. The advantages of the vacuum packing machine of the invention are evident.
In particolare, si ottiene un’elevata produttività in modo sostanzialmente automatico o con un intervento dell’operatore limitato solo a poche operazioni. In particular, high productivity is obtained in a substantially automatic way or with the intervention of the operator limited to only a few operations.
La macchina utilizza un foglio monopiega continuo invece di sacchetti preformati e non necessita di sacchi goffrati. Questo costituisce un notevole vantaggio a livello di costi operativi ed anche in termini di aspetto estetico della confezione. The machine uses a continuous single-fold sheet instead of pre-formed bags and does not require embossed bags. This constitutes a considerable advantage in terms of operating costs and also in terms of the aesthetic appearance of the package.
Un altro vantaggio à ̈ dato dal fatto che la stessa macchina à ̈ in grado di eseguire diverse operazioni, tra cui realizzare una confezione con il sottovuoto utilizzando film non termoretraibili, oppure utilizzare film termoretraibili, oppure utilizzare termoretraibili e immissione di atmosfera modificata. Nel caso di uso di film termoretraibili vengono eseguite le stesse fasi operative come sopra descritte e, in aggiunta, successivamente il prodotto confezionato viene condotto in un tunnel di aria calda o acqua calda in modo che il film aderisca maggiormente al prodotto. Another advantage is given by the fact that the same machine is able to perform different operations, including creating a vacuum package using non-shrink films, or using shrink films, or using shrink wraps and modified atmosphere injection. In the case of use of heat-shrinkable films, the same operating steps as described above are carried out and, in addition, the packaged product is subsequently conducted into a tunnel of hot air or hot water so that the film adheres more closely to the product.
Un altro vantaggio ottenuto dalla macchina secondo l’invenzione à ̈ dato dal fatto di poter utilizzare anche film non barriera, termoretraibili e non, per prodotti che non necessitano la conservazione sotto vuoto o in atmosfera modificata. Another advantage obtained by the machine according to the invention is given by the fact that it is also possible to use non-barrier films, both heat-shrinkable and not, for products that do not need to be stored under vacuum or in a modified atmosphere.
E’ evidente che sono state descritte solo alcune forme particolari di realizzazione della presente invenzione, cui l’esperto dell’arte sarà in grado di apportare tutte quelle modifiche necessarie per il suo adattamento a particolari applicazioni, senza peraltro discostarsi dall’ambito di protezione della presente invenzione. It is evident that only some particular embodiments of the present invention have been described, to which the expert in the art will be able to make all the modifications necessary for its adaptation to particular applications, without departing from the scope of protection of the present invention.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001274A ITMI20121274A1 (en) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | VACUUM PACKAGING MACHINE USING MONOPIEGA FILM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001274A ITMI20121274A1 (en) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | VACUUM PACKAGING MACHINE USING MONOPIEGA FILM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITMI20121274A1 true ITMI20121274A1 (en) | 2014-01-24 |
Family
ID=46845859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT001274A ITMI20121274A1 (en) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | VACUUM PACKAGING MACHINE USING MONOPIEGA FILM |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITMI20121274A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100014045A1 (en) * | 2021-05-28 | 2021-08-28 | Minipack Torre Spa | Packaging machine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996031397A1 (en) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | W.R. Grace & Co. - Conn. | Method and apparatus for automatically packaging a food or non food product |
| EP0832819A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-01 | Scolaro, Mauro | Vacuum packaging device,particularly for foodstuffs |
| EP1932765A2 (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-18 | La Minerva Di Chiodini Mario S.R.L. | Device and method for packaging in a modified atmosphere |
| EP2177438A1 (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-21 | Extru SA | Device for vacuum packaging, particularly of food products |
| EP2314511A2 (en) * | 2009-10-20 | 2011-04-27 | CVP Systems, Inc. | Modified atmosphere packaging apparatus and method with automated bag production |
-
2012
- 2012-07-23 IT IT001274A patent/ITMI20121274A1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996031397A1 (en) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | W.R. Grace & Co. - Conn. | Method and apparatus for automatically packaging a food or non food product |
| EP0832819A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-01 | Scolaro, Mauro | Vacuum packaging device,particularly for foodstuffs |
| EP1932765A2 (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-18 | La Minerva Di Chiodini Mario S.R.L. | Device and method for packaging in a modified atmosphere |
| EP2177438A1 (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-21 | Extru SA | Device for vacuum packaging, particularly of food products |
| EP2314511A2 (en) * | 2009-10-20 | 2011-04-27 | CVP Systems, Inc. | Modified atmosphere packaging apparatus and method with automated bag production |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100014045A1 (en) * | 2021-05-28 | 2021-08-28 | Minipack Torre Spa | Packaging machine |
| WO2022249208A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Minipack-Torre S.P.A. | Packaging machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3061984A (en) | Packaging machine and method | |
| CN107848644B (en) | Packaging machine and method for packaging individual or groups of products in packages | |
| US4069643A (en) | Apparatus and method of packaging large items | |
| US10906677B2 (en) | Apparatus and process for evacuation of packages | |
| US4110954A (en) | Horizontal packaging apparatus | |
| JPH04279420A (en) | Method and equipment for vacuum packaging | |
| US4796405A (en) | Film folding device | |
| ITMI20121274A1 (en) | VACUUM PACKAGING MACHINE USING MONOPIEGA FILM | |
| JP6231348B2 (en) | Food storage packaging method | |
| US4344270A (en) | Method and apparatus for packaging commodities | |
| NL2012357B1 (en) | Sealing unit, sealing apparatus, method for manufacturing air or gas filled bags, and air or gas filled bag. | |
| JP7360200B2 (en) | Method for manufacturing a package, closing device for a simple closing part of a package, and packaging device equipped with the closing device | |
| JP2754379B2 (en) | Textile packaging equipment | |
| JPH05201427A (en) | Double continuous packaging method and device thereof | |
| JP2021001026A5 (en) | ||
| CN114701691B (en) | Method for manufacturing package, sealing device, and packaging device | |
| CN223341040U (en) | Vertical full-chain device of full-automatic stretch film packagine machine | |
| JP2004238042A (en) | Packaging equipment | |
| CN107985687A (en) | A kind of automatic courier bag packing press and method | |
| CN209617683U (en) | A clothing packaging machine | |
| IE46508B1 (en) | A method of wrapping a commodity | |
| JP3090262B2 (en) | Film folding device in packaging equipment | |
| ITUB201534910U1 (en) | PACKAGING FOR BASKETS OF FRUIT AND VEGETABLE PRODUCTS | |
| IT9022262A1 (en) | PROCEDURE FOR PACKAGING AND STORING PRODUCTS PERISHABLE IN THE ATMOSPHERE, RELATED EQUIPMENT AND PACKAGE OBTAINED. | |
| ITMI950675U1 (en) | PERFECTED PACKAGING MACHINE SUITABLE TO CREATE CLOSED PACKAGES ON AT LEAST TWO SIDES |