ITMI20120752A1

ITMI20120752A1 - Contenitore-separatore singolo e multiplo per prodotti gelati e procedimento di attuazione del contenitore-separatore multiplo

Info

Publication number: ITMI20120752A1
Application number: IT000752A
Authority: IT
Inventors: Marco Demma; Gabriele Vignapiano
Original assignee: Smurfit Kappa Italia S P A
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2013-11-05

Description

DESCRIZIONE

Formano oggetto del presente trovato un contenitore -separatore singolo e un contenitoreseparatore multiplo per prodotti gelati e un procedimento di attuazione del contenitoreseparatore multiplo.

E' nota, nel settore merceologico dell'imballaggio e della spedizione di merci e in particolare degli alimenti congelati, la necessitÃ di poter disporre di contenitori che devono essere dotati di sufficiente robustezza - al fine di consentire la sovrapposizione dei contenitori stessi nei container e/o nelle stive dei mezzi di trasporto e devono essere contemporaneamente atti a garantire il mantenimento della temperatura di congelamento durante i trasbordi delle confezioni, come avviene nel passaggio dai veicoli di consegna ai frigoriferi di esposizione disposti all'interno di esercizi di distribuzione, bar e simili.

Al riguardo, infatti, Ã ̈ anche noto che i contenitori noti nella tecnica tendono, durante dette fasi di trasbordo, a ritardare il raggiungimento della temperatura ottimale di conservazione degli alimenti e in particolare dei gelati confezionati.

Si pone pertanto il problema tecnico di realizzare un contenitore-separatore per prodotti congelati, il quale sia atto a garantire un rapido raggiungimento della temperatura di conservazione, ad essere facilmente e rapidamente adattato al frigorifero al cui interno i prodotti devono essere conservati/esposti e che, nel contempo, presenti elevate caratteristiche di resistenza meccanica per evitare danneggiamenti durante il trasporto.

Nell'ambito di tale problema si richiede inoltre che tale contenitore separatore sia atto a ridurre gli ingombri di trasporto e immagazzinamento, di facile ed economica produzione con apparecchiature convenzionali e di facile e rapido assemblaggio per l 'utilizzo .

Tali risultati sono ottenuti secondo il presente trovato da un contenitore-separatore singolo secondo le caratteristiche di rivendicazione 1 e da un contenitore-separatore multiplo secondo le caratteristiche di rivendicazione 3.

Forma ulteriore oggetto del trovato un procedimento per la realizzazione del contenitore-separatore multiplo secondo le caratteristiche di rivendicazione 7.

Maggiori dettagli potranno essere rilevati dalla seguente descrizione di un esempio non limitativo di attuazione dell'oggetto del presente trovato effettuata con riferimento ai disegni allegati, in cui si mostra:

in figura 1 ; una vista in pianta di un fustellato per contenitore-separatore secondo il presente trovato ;

in figura 2 : una vista prospettica di un contenitore -separatore secondo il presente trovato in posizione eretta;

in figura 3 : una vista prospettica del contenitore-separatore secondo il presente trovato in posizione coricata;

in figura 4 : una vista in pianta del contenitoreseparatore chiuso;

in figura 5 : una vista prospettica della sequenza di incollaggio relativo dei singoli contenitoriseparatori ;

in figura 6 : una vista prospettica di un contenitore-separatore multiplo formato a partire da singoli contenitori-separatori, chiuso;

in figura 7 : una vista prospettica del contenitore-separatore multiplo formato a partire dai singoli contenitori-separatori, in fase di apertura e

in figura 8 : una vista prospettica del contenitore-separatore multiplo formato a partire dai singoli contenitori-separatori, completamente aperto pronto per l'uso.

Come illustrato in fig.l, 2 e 3 e assunta per sola comoditÃ di descrizione una terna di riferimento con assi rispettivamente longitudinale X-X, trasversale Y-Y e verticale Z-Z coincidenti con tre spigoli di un contenitore-separatore secondo il trovato, quest'ultimo risulta sostanzialmente formato a partire da un foglio di cartone 10 fustellato in modo da determinare la formatura delle varie superfici laterali lla,llb e frontali 12a,12b; una llb delle due superfici laterali costituendo il lato di chiusura del contenitore.

Convenientemente il fustellato 10 Ã ̈ privo di fondo e presenta un ulteriore lato 15 di incollaggio avente altezza sostanzialmente equivalente all'altezza delle superfici frontali 12a,12b e laterali lla,llb.

Sul fustellato 10 sono inoltre realizzate linee pre-incise 16b parallele alla direzione verticale Z-Z atte a determinare linee di piegatura facilitata del fustellato stesso per formare un contenitore 100 (fig. 2).

Secondo il trovato si prevede che sul fustellato 10 sia realizzata una serie di aperture passanti 17 di forma sostanzialmente ovale con asse maggiore 17a inclinato di un angolo compreso tra 30° e 60°, preferibilmente tra 40° e 50° rispetto ai lati ortogonali del fustellato.

Preferibilmente dette aperture 17 sono disposte secondo righe e colonne rispettivamente tra loro allineate nelle direzioni longitudinale X-X e verticale Z-Z e giacenti all'interno delle superfici laterali lla,llb e/o frontali 12a,12b. Il fustellato 10 presenta una ulteriore linea di piega 19 parallela alla direzione longitudinale X-X e disposta in prossimitÃ del bordo superiore del fustellato, al fine di determinare un lembo 19a ripiegabile verso l'esterno del contenitore 100 per formare una finitura superiore senza bordi taglienti .

Come illustrato nelle figg. 2 e 3 una volta piegato il fustellato 10 e perimetralmente chiuso lo stesso lungo il bordo di incollaggio 15, il contenitore 100 si presenta privo di fondo e con aperture 17 su tutte le facce laterali lla,llb e frontali 12a,12b al fine di facilitare la circolazione dell'aria fredda, quando il contenitore Ã ̈ inserito in celle frigorifere 300 (fig. 8) anche a contatto con altri contenitori.

Al fine di rendere rapida e semplice la manovra di inserimento di piÃ¹ contenitori all'interno di un refrigeratore 300 si prevede di realizzare un contenitore-separatore multiplo alveare di contenimento-separazione 200 ripiegabile, formato da una pluralitÃ di contenitori 100 (fig. 7, 8) secondo il presente procedimento:

a) si predispone un fustellato 10 come sopra descritto ;

b) si forma un contenitore 100 lungo il fustellato incollando il bordo 15 e un fianco laterale Ila ottenendo un contenitore singolo 100 con superficie laterale chiusa e opposte superfici frontali superiore e di fondo aperte;

c) si chiude il contenitore piegandolo lungo le linee di piega verticali Z-Z coincidenti con gli spigoli del contenitore per ottenere un elemento piatto 100a;

d) si ripetono le fasi a)-c) tante volte quanti sono i contenitori richiesti per l'applicazione finale;

f) predisposto il necessario numero di elementi piatti 100a secondo le fasi precedenti si applica una striscia di incollaggio parallela alla direzione verticale Z-Z e di larghezza sostanzialmente equivalente ad una faccia laterale lla,llb o frontale 12a,12b in relazione allo sviluppo finale desiderato;

g} si sovrappone parzialmente ciascuno di essi (fig.5) lungo la direzione longitudinale X-X ad un elemento piatto 100a adiacente,ottenendo righe 100b sviluppate nella direzione longitudinale X-X di elementi piatti 100b chiusi, tra loro solidali nella direzione longitudinale X-X e articolabili per l'apertura/chiusura;

h) predisposto il necessario numero di righe 100b di elementi piatti 100a chiusi e incollati, si incolla ciascuna riga ad una ulteriore riga 100b adiacente secondo una striscia dÃ¬ incollaggio parallela alla direzione verticale Z-Z e di larghezza sostanzialmente equivalente ad una faccia frontale 12a,12b o laterale lla,llb in relazione allo sviluppo finale desiderato;

i) si ripete l'operazione di incollaggio di righe 100b secondo la fase g) per tante righe di elementi piatti 100a quante sono necessarie al raggiungimento della dimensione finale del contenitore/separatore multiplo nella direzione trasversale Y-Y;

ottenendo un contenitore multiplo ad alveare in cui le celle sono formate da righe e colonne 100c di elementi piatti 100a chiusi, tra loro solidali nelle due direzioni longitudinale X-X e trasversale Y-Y, e articolabili per l'apertura/chiusura (fig .7,8).

Come illustrato in fig. 8 una volta aperto l'alveare di elementi piatti, si ottiene un unico contenitore multiplo 200 unitario, suddiviso in scompartÃ¬ predefiniti formati da contenitoriseparatori singoli 100 ben areati dalla presenza dei fori ovali 17 che consentono il rapido raggiungimento e/o mantenimento delle temperature di conservazione di elementi surgelati e/o gelati. Risulta pertanto come il contenitore/separatore multiplo secondo il trovato presenti elevata capacitÃ di circolazione di aria fredda all'interno del contenitore stesso, pur mantenendo caratteristiche di elevata resistenza alla compressione, fattori particolarmente rilevanti per la conservazione di alimenti quali i gelati che non devono subire diminuzioni anche lievi di temperatura per periodi di tempo anche brevi.

Oltre a ciÃ², la possibilitÃ di realizzare all'origine contenitori/separatori multipli 200 giÃ a misura dei refrigeratore 300 e riducibili ad elementi piatti, nei quali andranno inseriti i prodotti gelati, consente di ottenere una riduzione degli ingombri e facilitÃ di immagazzinamento e trasporto, ma contemporaneamente di rendere estremamente rapide e semplici le operazioni di scarico dal mezzo di trasporto, inserimento del contenitore/separatore multiplo nel refrigeratore e riempimento di ciascuna cella dell'alveare con il rispettivo prodotto.

BenchÃ© descritta nel contesto di alcune forme di realizzazione e di alcuni esempi preferiti di attuazione dell'invenzione si intende che l'ambito di protezione del presente brevetto sia determinato solo dalle rivendicazioni che seguono.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Contenitore-separatore singolo ad elevata circolazione di aria caratterizzato dal fatto che Ã ̈ formato a partire da un foglio di cartone (10) fustellato con linee pre-incise (16b) parallele alla direzione verticale (Z-Z) atte a determinare linee di piegatura facilitata determinando la formatura delle varie superfici laterali <lla,llb) e frontali (12a,12b) del contenitore una (llb) delle due superfici laterali costituendo il lato dÃ¬ chiusura del contenitore, sulle rispettive facce laterali (Ila,llb) e frontali (12a,12b) essendo presenti aperture passanti (17) di forma sostanzialmente ovale con asse maggiore (17a) inclinato rispetto ai lati ortogonali, e dal fatto che il fustellato (10) e il corrispondente contenitore formato sono privi di fondo.
2. Contenitore-separatore singolo secondo rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che presenta bordo superiore (19) ripiegato verso 1'esterno .
3. Contenitore-separatore multiplo (200) caratterizzato dal fatto che comprende una pluralitÃ di contenitori-separatori (100) singoli secondo rivendicazione 1 tra loro incollati secondo righe (100b) sviluppate nella direzione longitudinale (X-X) e secondo colonne (100c) sviluppate nella direzione trasversale (Y-Y) necessaria al raggiungimento della dimensione finale del contenitore/separatore multiplo nella direzione trasversale (Y-Y) e dal fatto che detti contenitori singoli (100) e contenitore multiplo (200) sono articolabili lungo gli spigoli verticali (Z-Z) per la loro apertura/chiusura.
4. Contenitore multiplo unitario (200) secondo rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che i contenitori-separatori (100) singoli sono tra loro solidali nella direzione longitudinale (X-X) tramite incollaggio di rispettive superfici laterali (Ila,llb).
5. Contenitore multiplo unitario (200) secondo rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che i contenitori-separatori (100) singoli sono tra loro solidali nella direzione trasversale (Y-Y) tramite incollaggio di rispettive superfici frontali (12a,12b).
6. Contenitore multiplo (200) secondo rivendicazione 4 o 5 caratterizzato dal fatto che 1 'incollaggio relativo Ã ̈ attuato tramite strisce di colla estese nella direzione verticale (Z-Z).
7. Procedimento per la produzione di un contenitore multiplo (200) secondo rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi : -) predisposizione di tanti contenitori-separatori unitari secondo rivendicazione 1 quanti necessari all'ottenimento delle desiderate dimensioni longitudinale e trasversale del contenitore multiplo stesso; -) appiattimento dei contenitori (100) tramite piegatura degli stessi lungo le linee di piega verticali (Z-Z) per ottenere un elemento piatto (100a}; -) incollaggio di ciascun elemento piatto (100a) ad un elemento piatto (100a) adiacente, secondo una striscia di incollaggio parallela alla direzione verticale (Z-Z) formando righe (100b), sviluppate nella direzione longitudinale (X-X) di elementi piatti (100a) chiusi, tra loro solidali nella direzione longitudinale (X-X) e articolati lungo gli spigoli verticali (Z-Z) per 1'apertura/chiusura ; -) incollaggio di ciascun elemento piatto (100b) di una riga (100b) ad un corrispondente elemento piatto (100a) di una ulteriore riga (100b) adiacente, secondo una striscia di incollaggio parallela alla direzione verticale (Z-Z); -) ripetizione della precedente fase di incollaggio di righe (100b) per tante righe (100b) di elementi piatti (100a) quanto necessarie al raggiungimento della dimensione finale del contenitore/separatore multiplo (200) nella direzione trasversale (Y-Y).
8. Procedimento per la produzione di un contenitore-separatore multiplo (200) secondo rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che le strisce di incollaggio relativo degli elementi piatti (100a) hanno larghezza sostanzialmente equivalente ad una faccia laterale (lla,llb) del contenitore-separatore singolo (100).
9. Procedimento per la produzione di un contenitore-espositore multiplo (200) secondo rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che le strisce di incollaggio relativo degli elementi piatti (100a) hanno larghezza sostanzialmente equivalente ad una faccia frontale (12a,12b) del contenitore- separatore singolo (100).