ITMI20120726A1

ITMI20120726A1 - APPARATUS FOR MAKING METALLIC ROPES INTENDED FOR THE MANUFACTURE OF DIAMOND WIRE

Info

Publication number: ITMI20120726A1
Application number: IT000726A
Authority: IT
Inventors: Valle Mirco Dalla; Andrea Volpiana; Marco Zonato
Original assignee: Valle Mirco Dalla; F I L M S S P A; Andrea Volpiana; Marco Zonato
Priority date: 2012-05-02
Filing date: 2012-05-02
Publication date: 2013-11-03

Description

APPARATO PER IMPALMARE FUNI METALLICHE DESTINATE ALLA FABBRICAZIONE DI FILI DIAMANTATI APPARATUS FOR IMPALMING METALLIC ROPES INTENDED FOR THE MANUFACTURE OF DIAMOND WIRES

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo tecnico dellâ€™invenzione Technical field of invention

La presente invenzione si riferisce, in generale, al settore della fabbricazione di funi o cavi metallici e concerne, in particolare, un apparato per impalmare funi metalliche destinate alla fabbricazione di fili diamantati utilizzati per tagliare in lastre blocchi di marmo, granito oppure pietra ornamentale. The present invention relates, in general, to the sector of the manufacture of metal ropes or cables and relates, in particular, to an apparatus for crimping metal ropes intended for the manufacture of diamond wires used to cut blocks of marble, granite or ornamental stone into slabs.

Stato della tecnica State of the art

Come Ã ̈ noto, lâ€™impalmatura di una fune metallica Ã ̈ unâ€™operazione tecnica con la quale si giuntano due estremitÃ o capi della fune sovrapponendo lâ€™anima e i due capi della fune per una lunghezza opportuna, senza modificare il diametro della fune stessa. As is known, the splicing of a wire rope is a technical operation with which two ends or ends of the rope are joined by overlapping the core and the two ends of the rope for a suitable length, without changing the diameter of the rope itself.

Le principali fasi delle operazioni di impalmatura sono: i) la separazione delle trecce di fili (trefoli) componenti la fune in modo da liberare lâ€™anima (canapo interno); ii) la sovrapposizione dellâ€™anima e dei due capi della fune per una lunghezza opportuna che puÃ² variare tra 100 cm a qualche metro in funzione dellâ€™applicazione e del diametro della fune; e iii) la realizzazione di un nuovo intreccio dei trefoli, secondo uno schema predefinito, per portare gli stessi a trovarsi incastrati tra di loro, impedendo cosÃ¬ che si sfilino. The main phases of the splicing operations are: i) the separation of the braids of wires (strands) making up the rope in order to free the core (internal rope); ii) the overlap of the core and the two ends of the rope for a suitable length that can vary between 100 cm and a few meters depending on the application and the diameter of the rope; and iii) the creation of a new intertwining of the strands, according to a predefined scheme, to bring them to find themselves stuck together, thus preventing them from slipping off.

Allo scopo di ottenere unâ€™impalmatura che non modifichi la struttura della fune vengono impiegati specifici attrezzi che permettono di muovere le trecce allâ€™interno della fune man mano che questa si ricompone. In order to obtain a splice that does not modify the structure of the rope, specific tools are used that allow the braids to be moved inside the rope as it is reassembled.

Attualmente, per effettuare lâ€™operazione di impalmatura sulle funi metalliche destinate alla fabbricazione di fili diamantati si ricorre a personale altamente qualificato e lâ€™operazione richiede parecchio tempo. Inoltre, poichÃ© la sua riuscita Ã ̈ principalmente legata allâ€™abilitÃ tecnica dellâ€™operatore, non Ã ̈ possibile garantire unâ€™uniformitÃ delle caratteristiche dei fili diamantati prodotti. Currently, highly qualified personnel are used to carry out the splicing operation on the wire ropes destined for the manufacture of diamond wires and the operation takes a long time. Furthermore, since its success is mainly linked to the technical skill of the operator, it is not possible to guarantee uniformity of the characteristics of the diamond wires produced.

Esposizione dellâ€™invenzione Exhibition of the invention

La presente invenzione ha, dunque, lo scopo di ovviare agli inconvenienti anzidetti. Secondo la presente invenzione, questo scopo viene raggiunto con un apparato per impalmare una fune metallica destinata alla fabbricazione di fili diamantati, caratterizzato dal fatto di comprendere un telaio di supporto sul quale sono montate una puleggia mobile ed una puleggia fissa che portano una fune metallica sulla quale si deve effettuare lâ€™impalmatura, un primo gruppo attorcigliatore che lavora su una corrispondente prima estremitÃ della fune metallica, eseguendo su queste operazioni di svolgimento e di avvolgimento dei trefoli della fune metallica, un secondo gruppo attorcigliatore che lavora su una corrispondente seconda estremitÃ della fune metallica, eseguendo su queste operazioni di svolgimento e di avvolgimento dei trefoli della fune metallica, un primo gruppo svolgitore cooperante con il primo gruppo attorcigliatore per accompagnare e mantenere uniforme lo svolgimento della fune metallica effettuato dal primo gruppo attorcigliatore, un secondo gruppo svolgitore cooperante con il secondo gruppo attorcigliatore per accompagnare e mantenere uniforme lo svolgimento della fune metallica effettuato dal secondo gruppo attorcigliatore, una coppia di morse girevoli per impartire una torsione voluta alla fune metallica in lavorazione e per mantenerla in tensione, il primo e il secondo gruppo attorcigliatore essendo muniti di un supporto rotante recante una pluralitÃ di pinze atte ad afferrare e a stringere i trefoli della fune metallica. The present invention therefore has the purpose of obviating the aforementioned drawbacks. According to the present invention, this object is achieved with an apparatus for sheathing a wire rope intended for the manufacture of diamond wires, characterized in that it comprises a support frame on which a movable pulley and a fixed pulley are mounted which carry a wire rope on the which is to be spliced, a first twisting group that works on a corresponding first end of the wire rope, performing these operations of unwinding and winding the strands of the wire rope, a second twisting group that works on a corresponding second end of the wire rope, performing on these operations of unwinding and winding the strands of the wire rope, a first unwinding group cooperating with the first twisting group to accompany and keep uniform the unwinding of the metal rope carried out by the first twisting group, a second coope unwinding group with the second twisting group to accompany and maintain uniform the unwinding of the wire rope carried out by the second twisting group, a pair of revolving clamps to impart a desired twist to the wire rope being processed and to keep it under tension, the first and second twisting group being equipped with a rotating support bearing a plurality of pincers suitable for grasping and tightening the strands of the wire rope.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

La figura dellâ€™unico disegno Ã ̈ uno schema funzionale di una forma di realizzazione preferita dellâ€™apparato secondo la presente invenzione, illustrato nei suoi principali componenti. The figure of the single drawing is a functional diagram of a preferred embodiment of the apparatus according to the present invention, illustrated in its main components.

Forma di realizzazione preferita dellâ€™invenzione Preferred embodiment of the invention

Nella figura del disegno Ã ̈ rappresentato lo schema funzionale di una forma di realizzazione preferita dellâ€™apparato della presente invenzione, indicato nel complesso con 10. Lâ€™apparato comprende un telaio di supporto 11 sul quale sono montate una puleggia mobile 12 ed una puleggia fissa 19 che portano una fune metallica sulla quale si deve effettuare lâ€™impalmatura. Lâ€™apparato 10 comprende inoltre un primo gruppo attorcigliatore 14 che lavora su una corrispondente prima estremitÃ (a sinistra nella figura) della fune, eseguendo su questa lo svolgimento e lâ€™avvolgimento dei trefoli della fune, ed un secondo gruppo attorcigliatore 16 che lavora su una corrispondente seconda estremitÃ (a destra nella figura) della fune, eseguendo su questa lo svolgimento e lâ€™avvolgimento dei trefoli della fune. Con il primo gruppo attorcigliatore 14 coopera un primo gruppo svolgitore 15 che accompagna e mantiene uniforme lo svolgimento della fune effettuato dal primo gruppo attorcigliatore 14. Analogamente, con il secondo gruppo attorcigliatore 16 coopera un secondo gruppo svolgitore 17 che accompagna e mantiene uniforme lo svolgimento della fune effettuato dal secondo gruppo attorcigliatore 16. Per impartire una torsione voluta al cavo in lavorazione e per mantenerlo in tensione Ã ̈ prevista una coppia di morse girevoli 13 e 18, di cui la prima morsa 13 Ã ̈ anche mobile parallelamente alla direzione dellâ€™asse longitudinale del telaio di supporto 11, mentre la seconda morsa 18 puÃ² solamente ruotare attorno al proprio asse. The figure of the drawing shows the functional diagram of a preferred embodiment of the apparatus of the present invention, indicated as a whole with 10. The apparatus comprises a support frame 11 on which a movable pulley 12 and a fixed pulley 19 which carry a metal cable on which the splicing is to be carried out. The apparatus 10 also comprises a first twisting group 14 which works on a corresponding first end (left in the figure) of the rope, carrying out the unwinding and winding of the rope strands on this, and a second twisting group 16 which works on a corresponding second end (on the right in the figure) of the rope, carrying out the unwinding and winding of the rope strands on this. A first unwinding group 15 cooperates with the first twisting group 14 which accompanies and maintains uniform the unwinding of the rope carried out by the first twisting group 14. Similarly, a second unwinding group 17 cooperates with the second twisting group 16 which accompanies and maintains uniform the unwinding of the rope. rope carried out by the second twisting group 16. To impart a desired twist to the cable being processed and to keep it under tension, a pair of revolving clamps 13 and 18 are provided, of which the first clamp 13 is also movable parallel to the direction of the longitudinal axis of the support frame 11, while the second vice 18 can only rotate around its own axis.

Lâ€™apparato puÃ² essere configurato e programmato in modo semplice e rapido mediante gli usuali controllori a logica programmabile, per realizzare lâ€™impalmatura delle funi utilizzate per produrre fili diamantati di qualsiasi tipo. I parametri che possono essere impostati dallâ€™utilizzatore e che possono essere gestiti dal controllore a logica programmabile sono la sezione della fune, la lunghezza dellâ€™anello chiuso, la lunghezza dellâ€™impalmatura, nonchÃ© la diversa lunghezza delle spire. In base a tali parametri, il controllore a logica programmabile puÃ² determinare il posizionamento della puleggia mobile 12 lungo il telaio di supporto 11 e gli spostamenti dei gruppi attorcigliatori 14, 16 e dei gruppi svolgitori 15, 17. The apparatus can be configured and programmed in a simple and rapid way using the usual programmable logic controllers, to splice the ropes used to produce any type of diamond wire. The parameters that can be set by the user and that can be managed by the programmable logic controller are the section of the rope, the length of the closed loop, the length of the splice, as well as the different length of the coils. On the basis of these parameters, the programmable logic controller can determine the positioning of the movable pulley 12 along the support frame 11 and the displacements of the twisting assemblies 14, 16 and of the unwinding assemblies 15, 17.

Come accade nel caso dellâ€™impalmatura manuale, la lavorazione di impalmatura di una fune puÃ² essere suddivisa in varie fasi qui di seguito elencate: As in the case of manual splicing, the splicing of a rope can be divided into various phases listed below:

a) determinazione della lunghezza dellâ€™anello chiuso formato dalla fune, a) determination of the length of the closed loop formed by the rope,

b) torsione della fune, b) twist of the rope,

c) separazione manuale e svolgimento automatico dei trefoli dellâ€™anima centrale della fune, c) manual separation and automatic unwinding of the strands of the central core of the rope,

d) taglio manuale dellâ€™anima dei due capi, d) manual cutting of the core of the two garments,

e) unione delle due anime in un punto centrale prestabilito, f) riavvolgimento dei trefoli in unâ€™unica fune con il relativo taglio a scalare degli stessi, e) joining of the two cores in a pre-established central point, f) rewinding of the strands into a single rope with the relative gradual cut of the same,

g) completamento dellâ€™anello chiuso tramite il riavvolgimento dei restanti trefoli con il relativo taglio manuale a scalare degli stessi. g) completion of the closed loop by rewinding the remaining strands with the relative manual cutting of the same.

Nel seguito vengono descritte le fasi operative effettuate con lâ€™apparato secondo la presente invenzione durante la lavorazione di impalmatura di una fune metallica. Come apparirÃ chiaramente dalla seguente descrizione, lâ€™apparato dellâ€™invenzione ha lo scopo di automatizzare le fasi a)-b)-c) della lavorazione di impalmatura sopra descritta, mentre le fasi lavorative d)-e)-f)-g) vengono effettuate manualmente dallâ€™operatore secondo la tecnica nota. The operating steps carried out with the apparatus according to the present invention during the splicing processing of a wire rope are described below. As will clearly appear from the following description, the apparatus of the invention has the purpose of automating phases a) -b) -c) of the splicing process described above, while the working phases d) -e) -f) - g) are carried out manually by the operator according to the known technique.

Fase I) Phase I)

In questa prima fase viene determinata la lunghezza tollerata dellâ€™anello chiuso formato dalla fune. A tale scopo, la fune aperta viene avvolta sulle pulegge 12 e 19 e la puleggia 12 viene posizionata rispetto alla puleggia 19 ad una distanza utile affinchÃ© lâ€™anello chiuso formato dalla fune impalmata abbia la lunghezza richiesta. In this first phase, the tolerated length of the closed loop formed by the rope is determined. For this purpose, the open rope is wound on the pulleys 12 and 19 and the pulley 12 is positioned with respect to the pulley 19 at a useful distance so that the closed loop formed by the spliced rope has the required length.

Fase II) Phase II)

Nella seconda fase, dopo che la fune Ã ̈ stata posizionata sulle pulegge 12 e 19, le due estremitÃ libere della fune vengono agganciate ciascuna ad un corrispondente gruppo attorcigliatore 14, 16 mediante pinze a presa rapida. In the second phase, after the rope has been positioned on the pulleys 12 and 19, the two free ends of the rope are each hooked to a corresponding twisting unit 14, 16 by means of quick-grip pliers.

Fase III) Phase III)

Nella terza fase, la fune in lavorazione viene bloccata tra le ganasce delle morse 13 e 18 e alla stessa viene imposta una torsione, cosiddetta â€œcaricaâ€ , mediante la rotazione delle morse. Le morse 13, 18 sono apribili in due metÃ al fine di consentire allâ€™operatore di posizionare la fune sulle pulegge. Le ganasce delle morse 13 e 18 sono sagomate in modo tale da imporre sulla fune una pressione adeguata senza, tuttavia, provocare una deformazione permanente della fune. La torsione della fune attorno al proprio asse dipende dallâ€™angolo di rotazione delle morse 13, 18 che Ã ̈ stabilito dallâ€™operatore. In the third phase, the rope being processed is clamped between the jaws of the clamps 13 and 18 and a so-called "load" twist is imposed on it by means of the rotation of the clamps. The clamps 13, 18 can be opened in two halves in order to allow the operator to position the rope on the pulleys. The jaws of the clamps 13 and 18 are shaped in such a way as to impose an adequate pressure on the rope without, however, causing a permanent deformation of the rope. The twist of the rope around its own axis depends on the rotation angle of the clamps 13, 18 which is established by the operator.

Fase IV) Phase IV)

In questa quarta fase, la fune viene messa in tensione per mezzo della morsa 13 che viene spostata parallelamente alla direzione dellâ€™asse longitudinale verso la morsa 18. Lo spostamento della morsa 13 termina quando si raggiunge una predeterminata tensione della fune. La possibilitÃ di controllare la tensione della fune consente di ottenere unâ€™uniformitÃ delle caratteristiche dei fili diamantati prodotti con le funi impalmate mediante lâ€™apparato dellâ€™invenzione. In this fourth phase, the rope is tensioned by means of the vice 13 which is moved parallel to the direction of the longitudinal axis towards the vice 18. The movement of the vice 13 ends when a predetermined tension of the rope is reached. The possibility of controlling the tension of the rope allows to obtain a uniformity of the characteristics of the diamond wires produced with the ropes spliced by means of the apparatus of the invention.

Fase V) Phase V)

Nella quinta fase, le due estremitÃ della fune, che sono bloccate temporaneamente nei gruppi attorcigliatori 14, 16, vengono preparate per la separazione dei vari trefoli. I trefoli vengono separati in modo da formare due gruppi di tre trefoli ciascuno ed un singolo trefolo centrale, chiamato nel seguito â€œanimaâ€ . La separazione dei trefoli viene effettuata simultaneamente su entrambe le estremitÃ della fune, senza che i gruppi svolgitori 15, 17 destinati alla lavorazione delle due estremitÃ della fune vadano ad interferire lâ€™uno con lâ€™altro. A tale fine, i gruppi svolgitori 15, 17 sono collocati su apposite guide che a comando possono essere allontanate dallâ€™asse centrale della fune in modo obliquo ed opposto lâ€™una dallâ€™altra e successivamente possono essere riallineate tra di loro. In the fifth phase, the two ends of the rope, which are temporarily blocked in the twisting units 14, 16, are prepared for the separation of the various strands. The strands are separated to form two groups of three strands each and a single central strand, hereinafter called â € œcoreâ €. The separation of the strands is carried out simultaneously on both ends of the rope, without the unwinding units 15, 17 intended for processing the two ends of the rope interfering with each other. To this end, the unwinding units 15, 17 are placed on special guides which on command can be moved away from the central axis of the rope obliquely and opposite each other and subsequently can be realigned with each other.

Fase VI) Phase VI)

Nella sesta fase, si effettua il bloccaggio di ciascun gruppo di trefoli su un corrispondente attorcigliatore 14, 16. A questo scopo, ciascun attorcigliatore 14, 16 Ã ̈ munito di un supporto rotante 20, 21, cosiddetto â€œplanetarioâ€ , che reca tre pinze. Il planetario puÃ², allâ€™occorrenza, essere allontanato dallâ€™asse della fune e successivamente riposizionato in asse con essa. In questo modo, si evita che le pinze, durante la fase di separazione e di unione dei trefoli, entrino in collisione con la fune stessa. PoichÃ© i due attorcigliatori 14, 16 sono distanti lâ€™uno dallâ€™altro, i rispettivi planetari non possono entrare in collisione tra di loro. In the sixth phase, each group of strands is locked onto a corresponding twister 14, 16. For this purpose, each twister 14, 16 is equipped with a rotating support 20, 21, so-called â € œplanetaryâ €, which carries three pliers. The planetary can, if necessary, be moved away from the axis of the rope and subsequently repositioned in axis with it. In this way, it is avoided that the pliers, during the phase of separation and joining of the strands, collide with the rope itself. Since the two twisters 14, 16 are distant from each other, the respective planetariums cannot collide with each other.

Per poter effettuare le operazioni di svolgimento e di riavvolgimento dei trefoli il planetario Ã ̈ dotato di tre pinze. La pinza principale Ã ̈ quella centrale, cosiddetta â€œpinza folleâ€ , che si trova in asse con lâ€™asse di rotazione del planetario. La pinza centrale folle blocca lâ€™anima della fune mantenendola sempre nella stessa posizione anche durante la rotazione del planetario. Questa pinza non Ã ̈ vincolata ad alcun organo di trasmissione e proprio per tale motivo viene definita pinza folle. In order to carry out the operations of unwinding and rewinding the strands, the planetary is equipped with three pliers. The main gripper is the central one, the so-called â € œnog gripperâ €, which is in axis with the rotation axis of the planetary. The neutral central clamp blocks the core of the rope keeping it always in the same position even during the rotation of the planetary. This caliper is not bound to any transmission component and for this very reason it is called neutral caliper.

Ad una distanza stabilita e fissa rispetto alla pinza folle e separati da un angolo di 180 gradi lâ€™uno dallâ€™altro, si trovano due gruppi rotanti cosiddetti â€œsatellitiâ€ . Questi satelliti hanno la caratteristica di ruotare ciascuno attorno ad un proprio asse e sono collocati sufficientemente lontani dalla pinza folle da non entrare in collisione con essa. La rotazione dei satelliti Ã ̈ provocata da un unico meccanismo di trasmissione che rende i moti rotatori dei due satelliti sincronizzati e opposti lâ€™uno rispetto allâ€™altro. In ciascun satellite Ã ̈ alloggiata una pinza rotante la quale Ã ̈ disassata dal centro di rotazione dal satellite. La rotazione di questa pinza Ã ̈ indipendente da quella del rispettivo satellite, ma Ã ̈ sincronizzata e in opposizione con la rotazione della pinza rotante dellâ€™altro satellite inserito nel planetario. At a fixed and fixed distance with respect to the idle caliper and separated by an angle of 180 degrees from each other, there are two so-called â € œsatelliteâ € rotating groups. These satellites have the characteristic of each rotating around its own axis and are placed sufficiently far from the idle gripper not to collide with it. The rotation of the satellites is caused by a single transmission mechanism that makes the rotational motions of the two satellites synchronized and opposite each other. Each satellite houses a rotating clamp which is offset from the center of rotation by the satellite. The rotation of this gripper is independent from that of the respective satellite, but is synchronized and in opposition with the rotation of the rotating gripper of the other satellite inserted in the planetary.

Unâ€™altra caratteristica dei satelliti Ã ̈ la mancanza di un settore di circa 10 mm che si prolunga fino al centro di rotazione del satellite. PoichÃ© il settore mancante Ã ̈ opposto alla pinza rotante, questa soluzione consente lâ€™inserimento e la rimozione della fune fino al centro del satellite. Another feature of the satellites is the lack of a sector of about 10 mm which extends to the satellite's center of rotation. Since the missing sector is opposite to the rotating gripper, this solution allows the insertion and removal of the rope up to the center of the satellite.

Ciascun satellite, ruotando attorno al proprio asse, determina un movimento orbitale della pinza rotante attorno allâ€™asse della fune per le fasi di svolgimento e di riavvolgimento dei trefoli. Ad impalmatura eseguita, e quindi con la fune chiusa ad anello, questo particolare accorgimento consente di svincolare la fune ad anello chiuso senza che sia necessario smontare alcun particolare meccanico. A questo riguardo, dato che lâ€™operazione di impalmatura consente di ottenere un anello chiuso tramite la giunzione delle due estremitÃ di una fune, questo implica che tutti gli organi meccanici siano progettati in modo tale da consentire la rimozione dellâ€™anello chiuso dal planetario che ha permesso di effettuare le operazioni di tensionamento della fune e di svolgimento, nonchÃ© di riavvolgimento dei trefoli. In particolare, il planetario Ã ̈ progettato in modo da eseguire lo svolgimento e lâ€™avvolgimento dei due gruppi di trefoli attorno allâ€™anima centrale con un moto orbitale tale per cui i due gruppi di trefoli mantengono lâ€™angolo assoluto di partenza. Con questo accorgimento si evita di compromettere la naturale tensione originaria dei trefoli bloccati dalla rispettive pinze rotanti. Each satellite, rotating around its own axis, determines an orbital movement of the pincer rotating around the axis of the rope for the unwinding and rewinding phases of the strands. Once the splicing has been carried out, and therefore with the rope closed in a loop, this particular expedient allows the rope to be released in a closed loop without having to disassemble any mechanical part. In this regard, given that the splicing operation allows to obtain a closed loop by joining the two ends of a rope, this implies that all the mechanical parts are designed in such a way as to allow the removal of the closed loop from the planetary which made it possible to carry out the rope tensioning and unwinding operations, as well as the rewinding of the strands. In particular, the planetary is designed in such a way as to carry out the unwinding and winding of the two groups of strands around the central core with an orbital motion such that the two groups of strands maintain the absolute starting angle . With this expedient it is avoided to compromise the natural original tension of the strands blocked by the respective rotating pliers.

Durante la fase di svolgimento e di avvolgimento dei vari trefoli rispetto allâ€™anima centrale entrano in funzione i gruppi svolgitori 15, 17 che impediscono lâ€™aggrovigliamento dei trefoli durante la lavorazione della fune. Questi gruppi svolgitori, che lavorano in modo sincronizzato con i gruppi attorcigliatori 14,16, sono costituiti in pratica da un cuneo rotante che viene inserito perpendicolarmente allâ€™asse della fune nel punto dove i trefoli si dividono dallâ€™anima sotto lâ€™azione dellâ€™attorcigliatore. I gruppi svolgitori 15,17 ruotano in sincronia con i trefoli e contemporaneamente si spostano lungo lâ€™asse della fune. In questo modo, i gruppi svolgitori agevolano le fasi di svolgimento e di avvolgimento della fune fino ad ultimare lâ€™impalmatura secondo lo schema comprendente le fasi lavorative d)-g) secondo la tecnica nota che vengono effettuate manualmente. During the unwinding and winding phase of the various strands with respect to the central core, the unwinding units 15, 17 come into operation which prevent entanglement of the strands during rope processing. These unwinding units, which work synchronously with the twisting units 14,16, are basically constituted by a rotating wedge which is inserted perpendicularly to the rope axis at the point where the strands divide from the core under the action of the twister. The unwinding units 15,17 rotate in synchrony with the strands and at the same time move along the rope axis. In this way, the unwinding units facilitate the unwinding and winding phases of the rope until the splicing is completed according to the scheme comprising the working phases d) -g) according to the known technique which are carried out manually.

Da quanto sopra descritto, si puÃ² comprendere che lâ€™apparato dellâ€™invenzione permette di raggiungere lo scopo prefisso. In particolare, poichÃ© le fasi della lavorazione di impalmatura della fune metallica che maggiormente dipendono da variabili umane vengono realizzate automaticamente mediante lâ€™apparato dellâ€™invenzione, i fili diamantati che vengono prodotti a partire dalle funi metalliche impalmate con lâ€™apparato dellâ€™invenzione presentano una maggiore uniformitÃ di caratteristiche. From what has been described above, it can be understood that the apparatus of the invention makes it possible to achieve the intended purpose. In particular, since the phases of the splicing of the wire rope that most depend on human variables are carried out automatically by means of the apparatus of the invention, the diamond wires that are produced starting from the wire ropes spliced with the apparatus of the invention have a greater uniformity of characteristics.

Oltre a svincolare la lavorazione di impalmatura dalle variabili umane che possono pregiudicare la qualitÃ dellâ€™impalmatura, lâ€™apparato dellâ€™invenzione consente di ottenere altri importanti vantaggi. Innanzitutto, la lunghezza dellâ€™impalmatura rispetta senza deroghe le specifiche tecniche necessarie. Lâ€™operazione di impalmatura, che tradizionalmente richiede circa quaranta minuti per essere effettuata da un tecnico qualificato, puÃ² essere effettuata in circa quindici minuti. Inoltre, poichÃ© lâ€™operazione di impalmatura viene effettuata con la fune in tensione, le condizioni di lavorazione sono piÃ¹ prossime a quelle di utilizzo dellâ€™anello chiuso. In addition to freeing the processing of splicing from human variables that can affect the quality of the splicing, the apparatus of the invention allows to obtain other important advantages. First of all, the length of the splice respects the necessary technical specifications without exceptions. The splicing operation, which traditionally takes about forty minutes to be carried out by a qualified technician, can be done in about fifteen minutes. Furthermore, since the splicing operation is carried out with the rope under tension, the working conditions are closer to those of use of the closed loop.

Claims

CLAIMS 1) Apparatus for sheathing a wire rope intended for the manufacture of diamond wires, characterized by the fact that it includes a support frame (11) on which a mobile pulley (12) and a fixed pulley (19) are mounted which carry a wire rope on the which is to be spliced, a first twisting group (14) which works on a corresponding first end of the wire rope, performing on these operations of unwinding and winding the strands of the wire rope, a second twisting group (16) which works on a corresponding second end of the wire rope, performing on these operations of unwinding and winding the strands of the wire rope, a first unwinding unit (15) cooperating with said first twisting unit (14) to accompany and keep the unwinding of the rope uniform metal carried out by said first twisting group (14), a second unwinding group (17) cooperating with det the second twisting group (16) to accompany and maintain uniform the unwinding of the wire rope carried out by said second twisting group (16), a pair of rotating clamps (13, 18) to impart a desired twist to the wire rope being processed and to maintain it under tension, said first and second twisting units (14, 16) being provided with a rotating support (20, 21) carrying a plurality of pincers suitable for grasping and tightening the strands of the metal cable.

2) Apparatus according to claim 1, characterized in that one of said revolving clamps (13, 18) is movable parallel to the direction of the longitudinal axis of the support frame (11).

3) Apparatus according to claim 1, characterized by the fact that said unwinding units (15, 17) are placed on special guides which can be moved away from the central axis of the rope in an oblique and opposite way from each other and subsequently realigned with each other.

4) Apparatus according to claim 1, characterized in that said rotating support (20, 21) is equipped with three grippers, one of which is arranged in the center of said rotating support (20, 21), while the other two are eccentric arranged on said support rotating at 180 degrees from each other.

5) Apparatus according to claim 4, characterized by the fact that said gripper arranged in the center of said rotating support (20, 21) is mounted idle, in order to lock the core of the wire rope always keeping it in the same position during rotation of said rotating support (20, 21).

6) Apparatus according to claim 4, characterized in that said two grippers arranged eccentrically on said rotating support (20, 21) are mounted in a rotatable manner with respect to said rotating support (20, 21).

7) Apparatus according to claim 6, characterized by the fact that for the rotation of said two pincers arranged eccentric on the rotating support (20) a single transmission mechanism is provided which makes the rotational motions of said two pincers synchronized and opposite each other. one over the other.

8) Apparatus according to claim 7, characterized by the fact that each of said two grippers arranged eccentrically on said rotating support (20, 21) is rotatably mounted on a rotating member and the axis of rotation of said gripper is offset with respect to the rotation axis of said rotating member, the rotation of said pincer being independent from that of the rotating member on which it is mounted, but remaining synchronized and in opposition to the rotation of the other pincer arranged eccentrically on said rotating support (20, 21).

9) Apparatus according to claim 8, characterized by the fact that said rotating member which supports said gripper has no sector which extends up to its center of rotation, in order to allow the insertion and removal of the wire rope.

10) Apparatus according to claim 1, characterized in that said rotating support (20, 21) is capable of being moved away from the axis of the wire rope and subsequently repositioned in axis with it.