ITMI20111399A1 - METHOD FOR FIXING EXTERNAL ELEMENTS, IN PARTICULAR PHOTOVOLTAIC MODULES, AT THE WATERPROOFING LAYER OF A BUILDING ENVELOPE - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Campo di applicazione Field of application
La presente invenzione si applica al campo dell’edilizia e si riferisce ad un metodo per fissare uno o più elementi esterni, in particolare moduli fotovoltaici, allo strato impermeabilizzante dell’involucro di un edificio. The present invention is applied to the building field and refers to a method for fixing one or more external elements, in particular photovoltaic modules, to the waterproofing layer of the building envelope.
Arte nota Known art
L’integrazione architettonica sempre più frequente di impianti fotovoltaici o solari termici, dettata sia da una crescente sensibilità ambientale che da considerazioni di carattere economico, ha introdotto in tempi recenti nuove e diverse sfide tecnologiche nel campo dell’edilizia. The increasingly frequent architectural integration of photovoltaic or solar thermal systems, dictated by both a growing environmental sensitivity and economic considerations, has recently introduced new and different technological challenges in the building field.
In particolare, l’applicazione dei moduli o pannelli che compongono gli impianti suddetti alla copertura o alle opere murarie esterne che definiscono l’involucro di un edificio presenta problemi ad oggi non completamente risolti. In particular, the application of the modules or panels that make up the aforementioned systems to the roof or to the external masonry works that define the envelope of a building presents problems that are not completely resolved to date.
Lo strato più esterno del pacchetto di copertura di un edificio, al quale si devono associare i pannelli sopra detti, à ̈ infatti generalmente lo strato al quale à ̈ deputata la funzione d’impermeabilizzazione dell’involucro . I sistemi di ancoraggio meccanico dei pannelli, ad oggi prevalentemente adottati, attraversano tale strato impermeabilizzante in una pluralità di punti deteriorandone localmente le proprietà di tenuta. The outermost layer of the roofing package of a building, to which the aforementioned panels must be associated, is in fact generally the layer to which the waterproofing function of the envelope is delegated. The mechanical anchoring systems of the panels, currently mainly adopted, cross this waterproofing layer in a plurality of points, locally deteriorating its sealing properties.
Una soluzione alternativa all’ancoraggio meccanico à ̈ stata resa disponibile dallo sviluppo dei pannelli fotovoltaici realizzati in silicio amorfo, particolarmente leggeri e flessibili, che possono essere fissati tramite semplice incollatura senza alterare il sottostante strato impermeabilizzante . An alternative solution to mechanical anchoring has been made available by the development of photovoltaic panels made of amorphous silicon, particularly light and flexible, which can be fixed by simple gluing without altering the underlying waterproofing layer.
I movimenti di assestamento strutturale deiredifìcio e le differenze di dilatazione termica lineare che interessano lo strato impermeabilizzante e i sovrastanti pannelli, uniti airammorbidimento dei collanti provocato dalle alte temperature estive, determinano però in molti casi un rapido deterioramento del fissaggio che può portare ad un precoce distacco dei pannelli. The structural settling movements of the walls and the differences in linear thermal expansion affecting the waterproofing layer and the overlying panels, combined with the softening of the adhesives caused by the high summer temperatures, however, in many cases determine a rapid deterioration of the fastening which can lead to a premature detachment of the panels.
Una soluzione alternativa al fissaggio dei pannelli, in particolare di pannelli fotovoltaici al silicio amorfo del tipo sopra detto, Ã ̈ stata proposta nella domanda di brevetto internazionale WO 2007/ 123927. Tale domanda propone di fissare i pannelli impiegando strisce contrapposte di materiali aderenti a strappo secondo la tecnologia ad asole e uncini, diffuse in particolare con il nome commerciale di strisce VELCRO®. Le strisce contrapposte sono applicate tramite collanti appositi alla superficie esterna dello strato impermeabilizzante e alTintradosso del modulo da montare. An alternative solution to the fixing of the panels, in particular of amorphous silicon photovoltaic panels of the type mentioned above, has been proposed in the international patent application WO 2007 / 123927. This application proposes to fix the panels using opposing strips of tear-adherent materials according to the buttonhole and hook technology, popular in particular under the trade name of VELCRO® strips. The opposing strips are applied by means of special adhesives to the external surface of the waterproofing layer and to the intrados of the module to be mounted.
La soluzione tecnica sopra delineata, pur offrendo il vantaggio di consentire un fissaggio rimovibile dei pannelli, soffre però dei medesimi problemi di deterioramento del collante sopra menzionati con riferimento alTapplicazione diretta dei pannelli fotovoltaici a silicio amorfo. In particolare, il collante che definisce la giunzione fra la striscia VELCRO® inferiore e lo strato impermeabilizzante si deteriora velocemente, soprattutto se sottoposto a picchi di temperatura particolarmente elevati. The technical solution outlined above, while offering the advantage of allowing a removable fixing of the panels, however, suffers from the same problems of deterioration of the adhesive mentioned above with reference to the direct application of amorphous silicon photovoltaic panels. In particular, the adhesive that defines the junction between the lower VELCRO® strip and the waterproofing layer deteriorates quickly, especially if subjected to particularly high temperature peaks.
Il problema tecnico alla base della presente invenzione à ̈, pertanto, quello di escogitare un metodo per fissare pannelli fotovoltaici o altri elementi esterni allo strato impermeabilizzante dell’involucro di un edificio che garantisca risultati affidabili nel tempo senza deteriore le caratteristiche di tenuta all’acqua del pacchetto di copertura. The technical problem underlying the present invention is, therefore, that of devising a method for fixing photovoltaic panels or other external elements to the waterproofing layer of the building envelope that guarantees reliable results over time without deteriorating the sealing characteristics of the building. ™ cover pack water.
Sommario dell' invenzione Summary of the invention
Il suddetto problema tecnico à ̈ risolto da un metodo in accordo con la rivendicazione indipendente 1 della presente domanda. The aforesaid technical problem is solved by a method according to independent claim 1 of the present application.
Un tecnico del ramo rileverà immediatamente come l’uso della termosaldatura realizzi un’intima integrazione dei mezzi di accoppiamento, che possono vantaggiosamente essere definiti da una striscia VELCRO® o prodotto equivalente, alla guaina d’impermeabilizzazione. Per contro la termosaldatura, se effettuata con sufficiente precisione, non fora né modifica la struttura della membrana, che continua così a garantire una perfetta tenuta impermeabile. A person skilled in the art will immediately notice how the use of heat sealing achieves an intimate integration of the coupling means, which can advantageously be defined by a VELCRO® strip or equivalent product, to the waterproofing sheath. On the other hand, heat sealing, if carried out with sufficient precision, does not puncture or modify the structure of the membrane, which thus continues to guarantee a perfect waterproof seal.
Le rivendicazioni dipendenti delineano forme di realizzazione preferite e particolarmente vantaggiose rispettivamente del prodotto e del metodo secondo l’invenzione. The dependent claims outline preferred and particularly advantageous embodiments of the product and method according to the invention, respectively.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del metodo secondo il presente trovato risulteranno dalla descrizione, fatta qui di seguito, di specifici esempi di realizzazione dati a titolo indicativo e non limitativo con riferimento ai disegni allegati. Further characteristics and advantages of the method according to the present invention will emerge from the description, given below, of specific embodiments given by way of indication and not of limitation with reference to the attached drawings.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
La figura 1 rappresenta schematicamente una falda di copertura alla quale sono integrati mezzi di accoppiamento secondo una prima fase del metodo secondo la presente invenzione; Figure 1 schematically represents a roofing flap to which coupling means are integrated according to a first step of the method according to the present invention;
la figura 2 rappresenta schematicamente l’intradosso di un modulo fotovoltaico fissabile con il metodo secondo la presente invenzione; figure 2 schematically represents the intrados of a photovoltaic module that can be fixed with the method according to the present invention;
la figura 3 rappresenta schematicamente un impianto fotovoltaico realizzato con il metodo secondo la presente invenzione; figure 3 schematically represents a photovoltaic system realized with the method according to the present invention;
la figura 4 rappresenta schematicamente un dettaglio in sezione dei mezzi di accoppiamento adottati nel metodo secondo la presente invenzione; Figure 4 schematically represents a sectional detail of the coupling means adopted in the method according to the present invention;
la figura 5 rappresenta schematicamente un dettaglio in sezione di una termo saldatura realizzata in una fase del metodo secondo la presente invenzione; Figure 5 schematically represents a sectional detail of a thermo weld made in a step of the method according to the present invention;
la figura 6 rappresenta una macchina automatica impiegabile nel metodo secondo la presente invenzione; figure 6 represents an automatic machine usable in the method according to the present invention;
la figura 7 rappresenta una realizzazione alternativa della macchina automatica di figura 6. figure 7 represents an alternative embodiment of the automatic machine of figure 6.
Descrizione dettagliata Detailed description
I seguenti esempi di realizzazione descrivono in particolare Timpiego preferito del metodo di fissaggio di elementi esterni 1 secondo la presente invenzione nell'ambito dell installazione di un impianto fotovoltaico 100 sulla copertura 101 di un edificio, laddove gli elementi esterni 1 fissati allo strato impermeabilizzante 2 della copertura sono costituiti da moduli fotovoltaici 1 che definiscono l’impianto 100. The following embodiment examples describe in particular the preferred use of the method of fixing external elements 1 according to the present invention in the context of the installation of a photovoltaic system 100 on the roof 101 of a building, where the external elements 1 fixed to the waterproofing layer 2 of the roof are made up of photovoltaic modules 1 which define the system 100.
Nondimeno, pur nella loro specificità , tali realizzazioni suggeriranno comunque ad un tecnico del ramo svariati accorgimenti tecnici applicabili anche a metodi per fissare elementi esterni di qualsivoglia specie (quali ad esempio collettori solari o elementi facenti funzione di manto di protezione) ad uno strato impermeabilizzante di varia natura. Nevertheless, even in their specificity, these realizations will in any case suggest to a person skilled in the art various technical expedients also applicable to methods for fixing external elements of any kind (such as for example solar collectors or elements acting as a protective covering) to a waterproofing layer of various nature.
L’impianto fotovoltaico 100 individuato in figura 3 comprende una pluralità di moduli fotovoltaici 1 disposti a ricoprire una falda di copertura 101 a lieve pendenza di un edificio non rappresentato. The photovoltaic system 100 identified in figure 3 comprises a plurality of photovoltaic modules 1 arranged to cover a slightly sloping roof 101 of a building not shown.
I moduli fotovoltaici 1 sono in particolare di tipo flessibile, realizzati ad esempio con strati micrometrici di silicio amorfo disposti supportati da un laminato metallico flessibile. Tali moduli fotovoltaici 1 presentano la forma di stringhe longitudinalmente estese, con larghezza tipicamente inferiore al metro per alcuni metri di lunghezza. The photovoltaic modules 1 are in particular of the flexible type, made for example with micrometric layers of amorphous silicon arranged supported by a flexible metal laminate. These photovoltaic modules 1 have the form of longitudinally extended strings, with a width typically less than one meter by a few meters in length.
Tali pannelli fotovoltaici 1 sono fissati ad uno strato impermeabilizzante 2 della copertura 101. These photovoltaic panels 1 are fixed to a waterproofing layer 2 of the roof 101.
Lo strato impermeabilizzante 2 à ̈ preferibilmente costituito da una membrana in materiale sintetico che definisce lo strato più esterno del pacchetto di copertura dell’edificio. La membrana à ̈ generalmente posata al disopra di un pannello di coibentazione, preferibilmente in aderenza totale al fine di definire un supporto il più possibile stabile per i moduli fotovoltaici 1 sovrastanti. The waterproofing layer 2 is preferably made up of a membrane in synthetic material which defines the outermost layer of the building roofing package. The membrane is generally laid on top of an insulation panel, preferably in total adherence in order to define a support as stable as possible for the photovoltaic modules 1 above.
In particolare, la messa in posa della membrana prevede la stesura al disopra del pannello di coibentazione di una pluralità di teli impermeabilizzanti 2b longitudinali affiancati fra loro con bordi sovrapposti. Dopo la messa in posa, si effettua un fissaggio meccanico delle sovrapposizioni dei teli impermeabilizzanti 2b a definire la membrana uniformemente impermeabile, ovvero lo strato impermeabilizzante 2. In particular, the laying of the membrane provides for the laying on top of the insulation panel of a plurality of longitudinal waterproofing sheets 2b placed side by side with overlapping edges. After installation, mechanical fixing of the overlaps of the waterproofing sheets 2b is carried out to define the uniformly waterproof membrane, i.e. the waterproofing layer 2.
I materiali sintetici dai quale si ricavano i teli impermeabilizzanti 2b possono essere i più svariati, a seconda delle esigenze contingenti e specifiche da realizzare di volta in volta. A titolo puramente esemplificativo, si citano i seguenti materiali sintetici: poliolefine termoplastiche (TPO), polivinilcloruro surclorato (PVC-C), polivinilcloruro plastificato (PVC-P), gomme EPDM, poliisobutilene (PIB), elastomeri termoplastici (TPE), e altri ancora. Inoltre, la presente invenzione può anche applicarsi a membrane bituminose. The synthetic materials from which the waterproofing sheets 2b are obtained can be the most varied, depending on the contingent and specific needs to be created each time. By way of example, the following synthetic materials are mentioned: thermoplastic polyolefins (TPO), overchlorinated polyvinyl chloride (PVC-C), plasticized polyvinyl chloride (PVC-P), EPDM rubbers, polyisobutylene (PIB), thermoplastic elastomers (TPE), and others still. Furthermore, the present invention can also be applied to bituminous membranes.
La presente invenzione si applica anche a strati impermeabilizzanti 2 realizzati con procedimenti a freddo mediante emulsione bituminosa spruzzata sulla superficie da ricoprire, o a strati impermeabilizzanti realizzati con altri metodi noti nell’arte. The present invention is also applied to waterproofing layers 2 made with cold processes by means of bituminous emulsion sprayed on the surface to be covered, or to waterproofing layers made with other methods known in the art.
II fissaggio dei moduli fotovoltaici 1 al disopra dello strato impermeabilizzante 2 Ã ̈ realizzato da primi 3 e secondi mezzi 4 di accoppiamento che si uniscono fra loro per mezzo di un accoppiamento a strappo ad uncini e asole. The fixing of the photovoltaic modules 1 above the waterproofing layer 2 is made by first 3 and second coupling means 4 which are joined together by means of a tear-off coupling with hooks and slots.
Nella presente descrizione, per accoppiamento ad uncini e asole si intende l’accoppiamento rimovibile definito fra una superficie chiamata uncino, che presenta una pluralità di elementi a gancio, ed una superficie chiamata asola, che presenta una pluralità di elementi ad occhiello. Accoppiamenti di questo tipo sono commercializzati ad esempio sotto il nome commerciale di VELCRO® dalla società omonima. In the present description, by coupling with hooks and slots we mean the removable coupling defined between a surface called a hook, which has a plurality of hook elements, and a surface called a slot, which has a plurality of eyelet elements. Couplings of this type are marketed for example under the trade name of VELCRO® by the company of the same name.
Nel presente caso, i mezzi di accoppiamento 3, 4 si concretano in nastri. Tali nastri comprendono una matrice 3b, 4b al disopra della quale sono disposti gli elementi ad occhiello/ gancio che definiscono rispettive superfici di accoppiamento 3a, 4a. I primi mezzi di accoppiamento 3 definiscono in particolare una prima superficie di accoppiamento 3a asola, mentre i secondi mezzi di accoppiamento 4 definiscono una seconda superficie di accoppiamento 4a uncino. In the present case, the coupling means 3, 4 take the form of tapes. These tapes comprise a matrix 3b, 4b above which the eyelet / hook elements are arranged which define respective coupling surfaces 3a, 4a. The first coupling means 3 define in particular a first coupling surface 3a slot, while the second coupling means 4 define a second coupling surface 4a hook.
La matrice 3b dei primi mezzi di accoppiamento 3 à ̈ termosaldata su di una porzione di superficie 2a dello strato impermeabilizzante 2. Si noti che lo strato impermeabilizzante 2 à ̈ preferibilmente omogeneo; il termine porzione di superficie 2a non vuole sottintendere una distinzione strutturale di tale strato, ma serve unicamente a sottolineare che la termo saldatura non interessa l’intero spessore dello strato impermeabilizzante 2 e non ne pregiudica l’impermeabilità . The matrix 3b of the first coupling means 3 is heat-sealed onto a surface portion 2a of the waterproofing layer 2. It should be noted that the waterproofing layer 2 is preferably homogeneous; the term surface portion 2a does not intend to imply a structural distinction of this layer, but only serves to underline that the thermo welding does not affect the entire thickness of the waterproofing layer 2 and does not compromise its impermeability.
Una rappresentazione della termo saldatura à ̈ riportata in figura 5; si noti che la porzione di superficie 2a, pur essendo indicata con differente tratteggio a significare il processo di fusione al quale viene sottoposta, al termine della saldatura risulta perfettamente omogenea rispetto al resto dello strato impermeabilizzante 2 nonché alla matrice 3a dei primi mezzi di accoppiamento 3. A representation of the thermo weld is shown in figure 5; it should be noted that the surface portion 2a, although indicated with a different dashed line to signify the fusion process to which it is subjected, at the end of the welding is perfectly homogeneous with respect to the rest of the waterproofing layer 2 as well as to the matrix 3a of the first coupling means 3.
La superficie di accoppiamento 3a dei primi mezzi di accoppiamento 3 risulta logicamente rivolta verso l’esterno rispetto allo strato impermeabilizzante 2. The coupling surface 3a of the first coupling means 3 is logically turned towards the outside with respect to the waterproofing layer 2.
Per garantire una buona termosaldatura e una perfetta integrazione della matrice 3b dei primi mezzi di accoppiamento con lo strato impermeabilizzante 2 sottostante, la scelta del materiale di detta matrice 3b si rivela critica. Preferibilmente il materiale della matrice 3b à ̈ lo stesso materiale che costituisce lo strato impermeabilizzante 2, o perlomeno la sua porzione di superficie 2a. In elitre parole, in una fase preliminare del presente metodo si esegue una spalmatura di materiale omogeneo allo strato impermeabilizzante 2 al disotto dei primi mezzi di accoppiamento 3 al fine di definire una matrice 3b con le volute caratteristiche di termosaldabilità . In order to ensure good heat sealing and perfect integration of the matrix 3b of the first coupling means with the underlying waterproofing layer 2, the choice of the material of said matrix 3b is critical. Preferably the material of the matrix 3b is the same material that constitutes the waterproofing layer 2, or at least its surface portion 2a. In other words, in a preliminary step of the present method, a coating of homogeneous material is carried out on the waterproofing layer 2 under the first coupling means 3 in order to define a matrix 3b with the desired heat-sealing characteristics.
La matrice 4b dei secondi mezzi di accoppiamento 4 à ̈ invece incollata all’intradosso dei moduli fotovoltaici 1; ancora una volta tale fissaggio lascia la superficie di accoppiamento 4a rivolta verso l’estemo. The matrix 4b of the second coupling means 4 is instead glued to the intrados of the photovoltaic modules 1; once again this fastening leaves the coupling surface 4a facing outwards.
Un modulo fotovoltaico 1 con secondi mezzi di accoppiamento 4 applicati all’intradosso à ̈ rappresentato in figura 2. A photovoltaic module 1 with second coupling means 4 applied to the intrados is shown in figure 2.
Data la conformazione sopra descritta, i moduli fotovoltaici 1 possono essere rimovibilmente fissati al disopra dello strato impermeabilizzante 2 facendo semplicemente aderire, mediante semplice pressione delle superfici di accoppiamento 3a, 3b, i primi e i secondi mezzi di accoppiamento 3, 4. Given the conformation described above, the photovoltaic modules 1 can be removably fixed above the waterproofing layer 2 by simply making the first and second coupling means 3, 4 adhere by simply pressing the coupling surfaces 3a, 3b.
Si noti che, per consentire un agevole deflusso delle acque lungo lo strato impermeabilizzante, i nastri dei primi mezzi di accoppiamento 3 sono disposti secondo linee parallele che seguono la pendenza della falda di copertura 101. I nastri dei secondi mezzi di accoppiamento 4 sono disposti secondo linee parallele contrapponibili alle precedenti e trasversali al modulo fotovoltaico 1; ne consegue che i moduli fotovoltaici 1 sono disposti perpendicolarmente ai nastri dei primi mezzi di accoppiamento 3. It should be noted that, to allow easy flow of water along the waterproofing layer, the tapes of the first coupling means 3 are arranged along parallel lines which follow the slope of the roofing flap 101. The tapes of the second coupling means 4 are arranged according to parallel lines comparable to the previous ones and transversal to the photovoltaic module 1; it follows that the photovoltaic modules 1 are arranged perpendicularly to the tapes of the first coupling means 3.
L’impianto fotovoltaico 100 comprende inoltre passerelle di cablaggio 6 nelle quali corrono cavi elettrici che collegano i moduli fotovoltaici 1 ad una rete elettrica. Tali passerelle di cablaggio sono fissate tramite opportuni mezzi di ancoraggio, quali ad esempio viti, a supporti in rilievo 5. Tali supporti in rilievo 5, di forma discoidale e limitato spessore, sono associati per mezzo di termo saldatura al sottostante strato impermeabilizzante 2. Grazie a tale conformazione i mezzi di ancoraggio suddetti non attraversano lo strato impermeabilizzante 2 e non ne pregiudicano rimpermeabilità . The photovoltaic system 100 also includes wiring walkways 6 in which electric cables run which connect the photovoltaic modules 1 to an electrical network. These cabling walkways are fixed by means of suitable anchoring means, such as screws, to raised supports 5. These raised supports 5, having a discoid shape and limited thickness, are associated by means of thermo welding to the underlying waterproofing layer 2. Thanks in this conformation the above-mentioned anchoring means do not cross the waterproofing layer 2 and do not compromise its waterproofing.
L’impianto fotovoltaico 100 sopra descritto può essere realizzato tramite le due forme di realizzazione alternative di seguito descritte, entrambe ricomprese nel generico metodo di fissaggio di elementi individuato dalla presente invenzione. The photovoltaic system 100 described above can be realized by means of the two alternative embodiments described below, both included in the generic method of fixing elements identified by the present invention.
Una prima forma di realizzazione prevede di termosaldare i nastri dei primi mezzi di accoppiamento 3 dopo la posatura dello strato impermeabilizzante 2. A first embodiment provides for heat-sealing the tapes of the first coupling means 3 after laying the waterproofing layer 2.
Tale forma di realizzazione prevede una fase preliminare di tracciatura. In tale fase, si individuano al disopra dello strato impermeabilizzante 2 asciutto i percorsi rettilinei e paralleli dei nastri dei primi mezzi di accoppiamento. Come sopra accennato, tali percorsi seguono la pendenza della falda di copertura 101, e risultano perpendicolari all’estensione longitudinale dei moduli fotovoltaici 1 da fissare. This embodiment provides for a preliminary tracing step. In this step, the straight and parallel paths of the tapes of the first coupling means are identified above the dry waterproofing layer 2. As mentioned above, these paths follow the slope of the roof pitch 101, and are perpendicular to the longitudinal extension of the photovoltaic modules 1 to be fixed.
Si noti che la fase di tracciatura può essere omessa nel caso in cui i teli 2b che costituiscono lo strato impermeabilizzante 2 presentino già tracce dei suddetti percorsi apportate in una precedente fase di produzione. It should be noted that the tracing step can be omitted if the sheets 2b that make up the waterproofing layer 2 already show traces of the aforementioned paths made in a previous production step.
Una volta individuati i percorsi, il metodo prevede la fase di termosaldatura dei primi mezzi di accoppiamento 3 allo strato impermeabilizzante 2. In questa fase può essere convenientemente impiegata una macchina automatica 200. Once the paths have been identified, the method provides for the step of heat-sealing the first coupling means 3 to the waterproofing layer 2. In this step, an automatic machine 200 can be conveniently used.
Tale macchina, rappresentata in due forme di realizzazione alternative ma funzionalmente equivalenti nelle figure 6 e 7, comprende un telaio montato su ruote che supporta una bobina di alimentazione 202 del nastro dei primi mezzi di accoppiamento 3. Il nastro fuoriuscente da tale bobina viene premuto contro il terreno da un rullo pressore 201, mentre una soffiante di aria calda 203 provvede a riscaldare contestualmente la matrice 3b del nastro e lo strato impermeabilizzante 2 in prossimità di tale rullo 201. La macchina comprende infine una rotella di guida 204 destinata a seguire il percorso preliminarmente tracciato sullo strato impermeabilizzante 2. This machine, shown in two alternative but functionally equivalent embodiments in Figures 6 and 7, comprises a frame mounted on wheels which supports a supply reel 202 for the tape of the first coupling means 3. The tape emerging from said reel is pressed against the ground by a pressure roller 201, while a hot air blower 203 simultaneously heats the matrix 3b of the tape and the waterproofing layer 2 in proximity to said roller 201. Finally, the machine comprises a guide wheel 204 intended to follow the path previously drawn on the waterproofing layer 2.
Grazie all’impiego della macchina automatica 200 sopra descritta à ̈ possibile controllare, con precisione e ripetibilità , i parametri operativi di temperatura, pressione e velocità di avanzamento che determinano le caratteristiche finali della termosaldatura fra i primi mezzi di accoppiamento 3 e lo strato impermeabilizzante 2. È estremamente importante selezionare tali parametri operativi in modo da fondere solo ed unicamente la porzione di superficie 2a dello strato impermeabilizzante, in modo da non compromettere rimpermeabilità della struttura. Thanks to the use of the automatic machine 200 described above, it is possible to control, with precision and repeatability, the operating parameters of temperature, pressure and speed of advancement which determine the final characteristics of the heat sealing between the first coupling means 3 and the waterproofing layer. 2. It is extremely important to select these operating parameters so as to melt only the surface portion 2a of the waterproofing layer, so as not to compromise the waterproofing of the structure.
Naturalmente, tali parametri operativi ottimali dipendono dalla natura dei materiali da termosaldare, ma anche da altre variabili specifiche alla singola applicazione quali ad esempio variabili climatiche. Naturally, these optimal operating parameters depend on the nature of the materials to be heat-sealed, but also on other variables specific to the single application such as climatic variables.
Nella tabella sottostante si riportano, a puro titolo esemplificativo, combinazioni dei parametri operativi che si sono rivelate particolarmente efficaci nell’e ffettuare la summenzionata termo saldatura per determinati materiali dello strato impermeabilizzante 2 e della matrice 3b. The table below shows, purely by way of example, combinations of operating parameters which have proved to be particularly effective in carrying out the aforementioned thermo welding for certain materials of the waterproofing layer 2 and of the matrix 3b.
Materiale Temperatura di Forza agente sul Velocità di strato / matrice saldatura nastro avanzamento TPO 420°C (±20°C) 56,8 N 2 m/min Material Temperature of Force acting on Speed of layer / matrix welding tape feed TPO 420 ° C (± 20 ° C) 56.8 N 2 m / min
PVC-C 550°C (±20°C) 56,8 N 2,5 - 3 m/min Gomma EPDM 380°C (±20°C) 56,8 N 1,5 m/min Un utensile di termo saldatura manuale, non rappresentato nelle unite figure, può essere impiegato per finalizzare la fase di termo saldatura sopra detta; ad esempio tale utensile può essere adottato per fissare le estremità finali dei nastri dei primi mezzi di accoppiamento 3. Tale utensile viene inoltre usato per termosaldare i supporti in rilievo 5 destinati ad accogliere i mezzi di ancoraggio per le passerelle di cablaggio. PVC-C 550 ° C (± 20 ° C) 56.8 N 2.5 - 3 m / min EPDM rubber 380 ° C (± 20 ° C) 56.8 N 1.5 m / min One heat sealing tool manual, not shown in the accompanying figures, can be used to finalize the above mentioned thermo welding phase; for example, this tool can be used to fix the final ends of the tapes of the first coupling means 3. This tool is also used to heat-seal the raised supports 5 intended to accommodate the anchoring means for the cable trays.
Una volta termosaldati i primi mezzi di accoppiamento 3, per completare l’installazione dell’impianto fotovoltaico 100 si fissano i moduli fotovoltaici 1 contrapponendo e facendo aderire le superfici di accoppiamento 3a, 4a dei primi e dei secondi mezzi di accoppiamento 3, 4 ed applicando una moderata pressione. Once the first coupling means 3 have been heat-sealed, to complete the installation of the photovoltaic system 100, the photovoltaic modules 1 are fixed by opposing and making adhere the coupling surfaces 3a, 4a of the first and second coupling means 3, 4 and applying moderate pressure.
A questo punto à ̈ possibile ancorare le passerelle di cablaggio 6 ai supporti in rilievo 5 e predisporre i cavi che collegano rimpianto fotovoltaico 100 alla rete elettrica. At this point it is possible to anchor the wiring walkways 6 to the raised supports 5 and to prepare the cables that connect the photovoltaic system 100 to the electricity grid.
Una seconda forma di realizzazione del presente metodo alternativa alla precedente prevede di termosaldare i nastri dei primi mezzi di accoppiamento 1 prima della posatura dello strato impermeabilizzante 2. A second embodiment of the present method, alternative to the previous one, provides for heat-sealing the tapes of the first coupling means 1 before laying the waterproofing layer 2.
In questo caso, la termosaldatura viene realizzata industrialmente durante il processo di estrusione in linea continua con il quale vengono realizzati i teli impermeabilizzanti 2b che compongono lo strato impermeabilizzante 2. In questo caso, per ovvi motivi di economia di processo, il nastro dei primi mezzi di accoppiamento 3 viene disposto parallelamente all’estensione del telo impermeabilizzante 2b. In this case, the heat sealing is carried out industrially during the continuous line extrusion process with which the waterproofing sheets 2b that make up the waterproofing layer 2 are made. In this case, for obvious reasons of process economy, the tape of the first means coupling 3 is arranged parallel to the extension of the waterproofing sheet 2b.
Naturalmente non viene meno la criticità dei parametri operativi della termo saldatura, che in questo caso possono essere monitorati con precisione ancora ulteriore grazie alle tecniche note del controllo industriale. Naturally, the criticality of the thermal welding operating parameters is not lost, which in this case can be monitored with even greater precision thanks to the known techniques of industrial control.
In questa seconda forma di realizzazione, lo strato impermeabilizzante 2 messo in posa presenta già i primi mezzi di accoppiamento 3 pronti ad associarsi con i corrispondenti mezzi dei moduli fotovoltaici 1. In this second embodiment, the waterproofing layer 2 put in place already has the first coupling means 3 ready to associate with the corresponding means of the photovoltaic modules 1.
Il principale vantaggio del metodo secondo la presente invenzione deriva dalla totale impermeabilità dello strato impermeabilizzante, anche a seguito del fissaggio dei moduli fotovoltaici. The main advantage of the method according to the present invention derives from the total impermeability of the waterproofing layer, also following the fixing of the photovoltaic modules.
Un altro vantaggio del metodo secondo la presente invenzione risiede nella facoltà di rimozione temporanea dei moduli fotovoltaici, la quale consente agevoli operazione di manutenzione dello strato impermeabilizzante e/o di riposizionamento dei moduli fotovoltaici. Another advantage of the method according to the present invention lies in the option of temporary removal of the photovoltaic modules, which allows easy maintenance of the waterproofing layer and / or repositioning of the photovoltaic modules.
Un ulteriore vantaggio del metodo secondo la presente invenzione deriva dall’estrema stabilità nel tempo del fissaggio dei moduli fotovoltaici o altri elementi esterni applicati alla copertura. Il fissaggio presenta inoltre un’elevatissima tenuta e resistenza alle sollecitazioni meccaniche esterne. A further advantage of the method according to the present invention derives from the extreme stability over time of the fixing of the photovoltaic modules or other external elements applied to the roof. The fixing also has a very high seal and resistance to external mechanical stresses.
Ovviamente ai metodi e ai prodotti sopra descritti un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti, tutte per altro contenute nell’ambito di protezione dell’invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni. Obviously, a person skilled in the art, in order to satisfy contingent and specific needs, can make numerous modifications and variations to the methods and products described above, all of which are contained within the scope of protection of the invention as defined by the following claims.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001399A ITMI20111399A1 (en) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | METHOD FOR FIXING EXTERNAL ELEMENTS, IN PARTICULAR PHOTOVOLTAIC MODULES, AT THE WATERPROOFING LAYER OF A BUILDING ENVELOPE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001399A ITMI20111399A1 (en) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | METHOD FOR FIXING EXTERNAL ELEMENTS, IN PARTICULAR PHOTOVOLTAIC MODULES, AT THE WATERPROOFING LAYER OF A BUILDING ENVELOPE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITMI20111399A1 true ITMI20111399A1 (en) | 2013-01-28 |
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ID=44675683
Family Applications (1)
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| IT001399A ITMI20111399A1 (en) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | METHOD FOR FIXING EXTERNAL ELEMENTS, IN PARTICULAR PHOTOVOLTAIC MODULES, AT THE WATERPROOFING LAYER OF A BUILDING ENVELOPE |
Country Status (1)
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|---|---|
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Citations (3)
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| DE10329184A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | SESOL Gesellschaft für solare Systeme mbH | System for fastening of roof construction elements has components to be connected provided at connecting points to corresponding parts of adhesion connector acting under compression |
| DE102007027609A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Eißler, Frank | Detachable connection producing method for use between fastening system and roof system, involves joining hook and loop fasteners attached to fastening system with current generating system and roof panel |
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-
2011
- 2011-07-27 IT IT001399A patent/ITMI20111399A1/en unknown
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