ITMI20111155A1 - CORRUGATED CARDBOARD FILTERS TREATED AND HAVING IMPROVED ANTIBACTERIAL EFFECTIVENESS AS WELL AS METHOD FOR THEIR IMPLEMENTATION, WITHOUT POTENTIALLY HARMFUL SUBSTANCES - Google Patents
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Classifications
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Description
Titolo: †Filtri in cartone ondulato trattato ed aventi migliorata efficacia antibatterica nonché metodo per la loro realizzazione, in assenza di sostanze potenzialmente nocive†Title: ⠀ Filters in treated corrugated cardboard with improved antibacterial efficacy as well as a method for their realization, in the absence of potentially harmful substances⠀
DESCRIZIONE DESCRIPTION
L’invenzione si riferisce a filtri realizzati in cartone ondulato opportunamente trattato e ad un procedimento di detto trattamento con solventi polari, in particolare solventi polari organici quali alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio, loro soluzioni o miscele, preferibilmente con alcool isopropilico (o 2-propanolo), ai fini di migliorarne le prestazioni. Tale trattamento presenta il grande vantaggio di non comportare l’utilizzo di sostanze che potrebbero essere rimosse dai filtri a seguito del flusso di aria, portando nell’ambiente speci potenzialmente nocive. The invention refers to filters made of suitably treated corrugated cardboard and to a process of said treatment with polar solvents, in particular organic polar solvents such as alcohols with 1 to 4 carbon atoms, their solutions or mixtures, preferably with isopropyl alcohol ( or 2-propanol), in order to improve its performance. This treatment has the great advantage of not involving the use of substances that could be removed from the filters as a result of the flow of air, bringing potentially harmful species into the environment.
I filtri in cartone ondulato possono infatti trovare utile applicazione nell’abbattimento della carica batterica dell’aria in ambienti confinati. Corrugated cardboard filters can in fact find useful application in reducing the bacterial load of the air in confined environments.
Il problema della contaminazione batterica di ambienti confinati, spesso indicata come Indoor Air Quality (IAQ), sta acquisendo sempre maggiore importanza, in particolare in relazione ai rischi di diffusione di possibili pandemie. The problem of bacterial contamination of confined environments, often referred to as Indoor Air Quality (IAQ), is becoming increasingly important, in particular in relation to the risks of spreading possible pandemics.
Si stima che nelle strutture ospedaliere ogni anno in Italia contraggono infezione batterica circa 700.000 persone, causando 15.000 morti. It is estimated that around 700,000 people contract bacterial infections in hospitals each year in Italy, causing 15,000 deaths.
Anche se SARS, aviaria e influenza A non hanno portato ai fenomeni di pandemia temuti, tutti gli operatori ritengono che prima o poi pandemie più o meno gravi si verificheranno inevitabilmente. Although SARS, avian and influenza A did not lead to the feared pandemic phenomena, all operators believe that more or less serious pandemics will inevitably occur sooner or later.
L’influenza colpisce da tre a cinque milioni di persone nel mondo ogni anno e uccide 500.000 persone complessivamente; più a rischio da complicanze influenzali sono malati cronici, anziani, persone con problemi cardiovascolari, bambini piccoli. Ma le complicanze, anche fatali, possono verificarsi anche in individui del tutto sani. Sebbene tali patologie siano di origine virale, i Centers for Disease Control (CDC) degli U.S.A. riferiscono che in una parte significativa di soggetti deceduti per influenza presentano sovrainfezioni batteriche che inducono un effetto sinergico letale. The flu affects three to five million people worldwide every year and kills 500,000 people overall; most at risk from flu complications are the chronically ill, the elderly, people with cardiovascular problems, and young children. But complications, even fatal, can also occur in completely healthy individuals. Although these diseases are of viral origin, the Centers for Disease Control (CDC) of the U.S.A. report that in a significant part of subjects who died from influenza they have bacterial superinfections that induce a lethal synergistic effect.
Ugualmente la contaminazione da batteri di prodotti alimentari di origine sia vegetale che animale può causare gravi problemi di infezione batterica, a seguito dei quali solo negli USA si stimano 600 morti all’anno e gravi problematiche si sono recentemente verificate anche in Europa. Equally, bacterial contamination of food products of both plant and animal origin can cause serious problems of bacterial infection, as a result of which 600 deaths per year are estimated in the USA alone and serious problems have recently occurred in Europe as well.
Grande importanza acquisisce conseguentemente il trattamento dell’aria al fine di ridurre la carica batterica presente in locali pubblici, mezzi di trasporto, banchi frigo dei di negozi e grande distribuzione e così via, nei quali la concentrazione batterica per metro cubo d’aria può essere di ben 12-15 volte superiore ai valori ritenuti sicuri. Consequently, the treatment of the air acquires great importance in order to reduce the bacterial load present in public places, means of transport, refrigerated counters of shops and large-scale distribution and so on, in which the bacterial concentration per cubic meter of air can be 12-15 times higher than the values considered safe.
Seppure in scala minore gli stessi problemi si possono avere anche in abitazioni private. Although on a smaller scale, the same problems can also occur in private homes.
Nelle strutture ospedaliere o nelle cosiddette camere bianche il metodo più efficace per ridurre tale contaminazione batterica consiste nell’utilizzo di filtri HEPA (High Efficency Particulates Air filter), in grado di intercettare e bloccare i batteri, ma caratterizzati da alte perdite di carico fino a 300 Pa ed oltre, che li rendono utilizzabili solo in impianti appositamente progettati e realizzati. In hospitals or in so-called clean rooms, the most effective method to reduce this bacterial contamination consists in the use of HEPA filters (High Efficency Particulates Air filter), capable of intercepting and blocking bacteria, but characterized by high pressure drops up to at 300 Pa and over, which make them usable only in specially designed and built systems.
Recentemente da parte delle Richiedenti sono stati proposti e brevettati attraverso il deposito della domanda di brevetto italiana no. MI2011A001046, filtri per aria realizzati in cartone ondulato in grado di determinare significativi effetti antibatterici in presenza di perdite di carico molto basse, dell’ordine della decina di Pascal, in grado di essere inseriti nei normali impianti di riscaldamento, raffreddamento o comunque ricircolo dell’aria, senza necessità di interventi impiantistici o comunque utilizzabili in sistemi appositamente progettati, caratterizzati da alta silenziosità a seguito della bassa perdita di carico di tali filtri. Recently by the Applicants they have been proposed and patented through the filing of the Italian patent application no. MI2011A001046, air filters made of corrugated cardboard capable of determining significant antibacterial effects in the presence of very low pressure drops, of the order of ten Pascal, able to be inserted in normal heating, cooling or in any case recirculation systems. € ™ air, without the need for plant interventions or in any case usable in specially designed systems, characterized by high silence due to the low pressure drop of these filters.
Il cartone ondulato presenta inoltre i seguenti vantaggi: Corrugated cardboard also has the following advantages:
- costo molto limitato - very limited cost
- facilità di lavorazione (taglio, cordonatura) - ease of processing (cutting, creasing)
- possibilità di produzione da carta/cartone di recupero e sua riciclabilità come carta/cartone di recupero. - possibility of production from recovered paper / cardboard and its recyclability as recovered paper / cardboard.
Ai fini della presente invenzione possono convenientemente essere utilizzate due tipologie di filtri: For the purposes of the present invention, two types of filters can be conveniently used:
1. filtri a parallelepipedo: ottenuti partendo da cartone ondulato a onda singola o onda doppia, 2. filtri cilindrici: ottenuto partendo da canneté di cartone ondulato. 1. parallelepiped filters: obtained starting from single or double wave corrugated cardboard, 2. cylindrical filters: obtained starting from corrugated cardboard cannetà ©.
I filtri a parallelepipedo (di sezione quadrata o rettangolare), vengono preparati a partire da cartone ondulato di tipo B, E, BC, BE (come da classificazione ben nota secondo il numero e tipo di onde, aggiungere tutti i tipi a onda doppia come successivamente testate BB, EE, EBT etc.), di carta kraft o riciclata e trovano utile applicazione per la realizzazione di impianti di condizionamento, riscaldamento, ricircolo dell’aria. Parallelepiped filters (square or rectangular section) are prepared starting from corrugated cardboard of type B, E, BC, BE (according to well-known classification according to the number and type of waves, add all types with double wave as subsequently tested BB, EE, EBT etc.), of kraft or recycled paper and find useful application for the construction of air conditioning, heating, air recirculation systems.
I filtri cilindrici possono essere facilmente prodotti arrotolando canneté di cartone ondulato (costituito da un foglio piano e un foglio ondulato), così da ottenere filtri praticamente di qualsiasi dimensione. Cylindrical filters can be easily produced by rolling up corrugated cardboard (consisting of a flat sheet and a corrugated sheet), so as to obtain filters of practically any size.
Le caratteristiche di questi filtri in termini di perdita di portata e perdita di carico possono essere considerate molto simili a quelli di filtri a parallelepipedo realizzati con la stessa tipologia di onda. The characteristics of these filters in terms of flow rate loss and pressure drop can be considered very similar to those of parallelepiped filters made with the same type of wave.
Il cartone ondulato secondo la presente invenzione comprende almeno uno strato in carta ondulato, ossia uno strato in cui la carta ha un andamento a onda (ad esempio un andamento all’incirca sinusoidale), ed almeno uno strato in carta di supporto. In alternativa il cartone ondulato secondo al presente invenzione comprende almeno una strato in carta ondulato, ossia uno strato in cui la carta ha un andamento a onda (ad esempio un andamento all’incirca sinusoidale), ed almeno due strati in carta di supporto, uno sopra ed uno sotto lo strato con andamento ad onda. The corrugated cardboard according to the present invention comprises at least one layer of corrugated paper, ie a layer in which the paper has a wave pattern (for example an approximately sinusoidal pattern), and at least one layer of backing paper. Alternatively, the corrugated cardboard according to the present invention comprises at least one layer of corrugated paper, that is a layer in which the paper has a wave pattern (for example an approximately sinusoidal pattern), and at least two layers of backing paper, one above and one below the wave-like layer.
Volendo verificare il mantenimento delle proprietà filtranti anche in condizioni di elevata umidità , in particolare dell’aria, si à ̈ proceduto ad un trattamento con acqua al fine di simulare il comportamento del filtro in condizioni di elevata umidità . Questo in considerazione dell’impiego dei filtri oggetto della presente domanda in condotte di areazione e di condizionamento inevitabilmente coinvolte da problematiche di formazione di condensa, in particolare per ambienti chiusi e affollati. Wanting to verify the maintenance of the filtering properties even in conditions of high humidity, in particular of the air, we proceeded to a treatment with water in order to simulate the behavior of the filter in conditions of high humidity. This in consideration of the use of the filters object of the present application in ventilation and conditioning ducts inevitably involved in condensation formation problems, in particular for closed and crowded environments.
Si à ̈ riscontrato che in forza delle caratteristiche strutturali dei filtri oggetto della presente domanda, in particolare il fatto che ricomprendano cartone ondulato opportunamente fustellato, avvolto o ripiegato, le relative proprietà di filtrazione del particolato e di abbattimento della carica batterica non vengono compromesse, ancorché il filtro finale, o il cartone ondulato che lo costituisce, prima o dopo la sua fustellatura a dare il filtro, vengano sottoposti a trattamento per impregnazione con acqua e successiva sua evaporazione. It has been found that by virtue of the structural characteristics of the filters subject of this application, in particular the fact that they include corrugated cardboard suitably punched, wrapped or folded, the relative properties of particulate filtration and reduction of the bacterial load are not compromised, even if © the final filter, or the corrugated cardboard that constitutes it, before or after its punching to give the filter, are subjected to treatment by impregnation with water and subsequent evaporation.
Proseguendo nella ricerca e sviluppo di questi nuovi filtri le Richiedenti hanno sorprendentemente ed inaspettatamente trovato che detti filtri, diversamente dal trattamento con un solvente polare quale l’acqua, quando trattati per impregnazione e successiva evaporazione con solventi polari organici quali alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio, in particolare scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol nbutilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele ed in modo particolarmente preferito l’alcol isopropilico, il filtro risultante mantenendo le sue proprietà filtranti del particolato ed i vantaggi di una minore perdita di carico presenta, rispetto al filtro tal quale o al filtro trattato con acqua, migliorate proprietà di abbattimento della carica batterica. Continuing in the research and development of these new filters, the Applicants have surprisingly and unexpectedly found that said filters, unlike the treatment with a polar solvent such as water, when treated by impregnation and subsequent evaporation with organic polar solvents such as alcohols from 1 to 4 carbon atoms, in particular selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) nbutyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1- propanol), tert-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), or their mixtures and particularly preferably isopropyl alcohol, the resulting filter maintaining the its filtering properties of the particulate matter and the advantages of a lower pressure drop presents, compared to the filter as it is or to the filter treated with water, improved properties of abatement of the bacterial load.
Detto trattamento di impregnazione e successiva evaporazione con detti solventi polari organici del cartone ondulato, costituente i filtri oggetto delle presente invenzione, può essere effettuato alternativamente: Said impregnation treatment and subsequent evaporation with said organic polar solvents of the corrugated cardboard, constituting the filters object of the present invention, can be carried out alternatively:
- sul cartone ondulato prima della sua fustellatura a dare il filtro corrispondente; - sul cartone ondulato dopo la sua fustellatura ma prima della formatura del filtro corrispondente; - sul filtro finale formato comprendente il cartone ondulato; - on the corrugated cardboard before its punching to give the corresponding filter; - on corrugated cardboard after its punching but before forming the corresponding filter; - on the final formed filter comprising the corrugated cardboard;
Il cartone ondulato ben si presta ad essere trattato con solventi polari quali acqua o solventi polari organici, quali in particolare metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol nbutilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), in quanto la carta con cui sono fatti, data la sua base cellulosica, viene facilmente bagnata e impregnata da detti solventi, in grado di bagnare completamente il cartone ondulato in pochi secondi. Corrugated cardboard is well suited to be treated with polar solvents such as water or organic polar solvents, such as in particular methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) alcohol nbutyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1-propanol), t-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), as the paper from which they are made , given its cellulosic base, it is easily wetted and impregnated with said solvents, capable of completely wetting the corrugated cardboard in a few seconds.
Pur essendo i filtri in cartone ondulato non trattati di notevole efficacia antibatterica, à ̈ stata verificata la possibilità di migliorarne le prestazioni, in particolare per quanto riguarda la capacità di abbattimento della carica batterica, mediante semplice immersione dei filtri in cartone ondulato (o del cartone ondulato, prima o dopo la sua fustellatura, con cui i filtri vengono realizzati) secondo la presente invenzione in vari solventi polari organici, o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol nbutilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore, preferibilmente operando a temperature non superiori alle temperature di ebollizione dei corrispondenti solventi di impregnazione. Although the filters in untreated corrugated cardboard are of considerable antibacterial efficacy, the possibility of improving their performance has been verified, in particular as regards the ability to reduce the bacterial load, by simply immersing the corrugated cardboard filters (or cardboard corrugated, before or after its punching, with which the filters are made) according to the present invention in various organic polar solvents, or mixtures thereof, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol) , isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) nbutyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1-propanol), t-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec- butyl (2-butanol), or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (indicatively between 5 and 60 seconds) and subsequent evaporation of them by spontaneous or accelerated drying by using or stoves or in any case sources of heat, preferably operating at temperatures not higher than the boiling temperatures of the corresponding impregnation solvents.
E’ stato verificato che tale immersione non determina danneggiamento né immediato né progressivo nel tempo del cartone ondulato. It has been verified that this immersion causes neither immediate nor progressive damage to the corrugated cardboard over time.
Vantaggiosamente, nel caso del trattamento di impregnazione ed evaporazione con solventi polari organici, in particolare gli alcoli sono scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol npropilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol n-butilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol secbutilico (2-butanolo), o loro miscele, la fase di evaporazione del solvente viene effettuata in stufa con circolazione (non ricircolazione) di aria, al fine di recuperare la maggiore quantità possibile del solvente alcolico evaporato, mediante condensazione dello stesso con condensatore ad acqua. Preferibilmente nel caso dell’impregnazione con alcol isopropilico, la sua evaporazione viene effettuata operando a 60°C in una stufa con circolazione (non ricircolazione) di aria, facendo ricondensare l’alcool evaporato mediante un condensatore ad acqua per recuperare il più possibile l’alcool utilizzato, da riciclarsi nella fase di impregnazione. Advantageously, in the case of the impregnation and evaporation treatment with organic polar solvents, in particular the alcohols are selected from the group comprising: methanol, ethanol, npropyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) n-butyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1-propanol), t-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and secbutyl alcohol (2-butanol), or their mixtures, the evaporation of the solvent is carried out in an oven with circulation (not recirculation) of air, in order to recover the greatest possible quantity of the evaporated alcoholic solvent, by condensing it with a water condenser. Preferably in the case of impregnation with isopropyl alcohol, its evaporation is carried out by operating at 60 ° C in a stove with circulation (not recirculation) of air, by recondensing the evaporated alcohol by means of a water condenser to recover as much as possible the alcohol used, to be recycled in the impregnation phase.
Per meglio comprendere l’invenzione ed apprezzarne i vantaggi verranno di seguito descritte alcune sue forme di realizzazione esemplificative non limitative, facendo riferimento alle annesse figure, in cui: To better understand the invention and appreciate its advantages, some non-limiting exemplary embodiments will be described below, with reference to the attached figures, in which:
la figura 1 à ̈ una vista in pianta di un fustellato, costituito dal cartone ondulato sottoposto o da sottoporre al trattamento di impregnazione con solventi polari e successiva loro evaporazione, secondo l’invenzione; Figure 1 is a plan view of a blank, consisting of corrugated cardboard subjected or to be subjected to the impregnation treatment with polar solvents and their subsequent evaporation, according to the invention;
la figura 2 à ̈ una vista in prospettiva del fustellato in figura 1 in una particolare fase del metodo di produzione di un filtro secondo l’invenzione, in particolare filtro per l’aria; figure 2 is a perspective view of the blank in figure 1 in a particular phase of the production method of a filter according to the invention, in particular air filter;
la figura 3 à ̈ una vista in prospettiva del fustellato in figura 1 in una ulteriore particolare fase del metodo di produzione di un filtro per l’aria secondo l’invenzione; figure 3 is a perspective view of the blank in figure 1 in a further particular step of the production method of an air filter according to the invention;
la figura 4 à ̈ un’illustrazione in prospettiva di un filtro, costituito dal cartone ondulato sottoposto o da sottoporre al trattamento di impregnazione con solventi polari e successiva loro evaporazione, secondo l’invenzione durante una particolare fase del metodo per la sua realizzazione, in particolare filtro per l’aria; Figure 4 is a perspective illustration of a filter, consisting of corrugated cardboard subjected to or to be subjected to the impregnation treatment with polar solvents and their subsequent evaporation, according to the invention during a particular phase of the method for its realization , in particular air filter;
la figura 5 à ̈ una vista in prospettiva di un filtro secondo l’invenzione; figure 5 is a perspective view of a filter according to the invention;
la figura 6 à ̈ una vista in pianta di un fustellato secondo un’ulteriore possibile forma di realizzazione dell’invenzione; figure 6 is a plan view of a blank according to a further possible embodiment of the invention;
le figure 7a e 7b sono viste in prospettiva, parzialmente in spaccato, di elementi di cartone ondulato, sottoposto o da sottoporre al trattamento di impregnazione con solventi polari e successiva loro evaporazione, secondo la presente invenzione; le figure 8a e 8b sono viste in prospettiva di un elemento di contenimento del filtro secondo una possibile forma di realizzazione; Figures 7a and 7b are partially cut-away perspective views of corrugated cardboard elements, subjected or to be subjected to the impregnation treatment with polar solvents and their subsequent evaporation, according to the present invention; Figures 8a and 8b are perspective views of a filter containment element according to a possible embodiment;
la figura 9 à ̈ una vista in prospettiva di un filtro parzialmente accolto in un elemento di contenimento in accordo con una ulteriore possibile forma di realizzazione dell’invenzione. Figure 9 is a perspective view of a filter partially received in a containment element in accordance with a further possible embodiment of the invention.
Con riferimento alle figure, un filtro per l’aria à ̈ indicato con il riferimento 1 e un fustellato per la realizzazione di tale filtro 1 à ̈ indicato con il riferimento 2. Il filtro 1 viene realizzato a partire dal fustellato 2, costituito dal cartone ondulato sottoposto o da sottoporre al trattamento di impregnazione con solventi polari e successiva loro evaporazione, secondo la presente invenzione. With reference to the figures, an air filter is indicated with the reference 1 and a blank for making this filter 1 is indicated with the reference 2. The filter 1 is made starting from the blank 2, consisting of the corrugated cardboard subjected or to be subjected to the impregnation treatment with polar solvents and their subsequent evaporation, according to the present invention.
In accordo con il metodo secondo l’invenzione, ai fini della realizzazione del filtro, viene reso disponibile un elemento di cartone ondulato 3, sottoposto o da sottoporre al trattamento di impregnazione con solventi polari e successiva loro evaporazione, secondo la presente invenzione, che viene opportunamente lavorato per ottenere il fustellato 2. In accordance with the method according to the invention, for the purposes of making the filter, a corrugated cardboard element 3 is made available, subjected to or to be subjected to the impregnation treatment with polar solvents and their subsequent evaporation, according to the present invention, which it is suitably worked to obtain the blank 2.
In generale con l’espressione “cartone ondulato†nella presente descrizione e nelle annesse rivendicazioni si intende un particolare tipo di cartone, quale ad esempio quello che viene utilizzato per la realizzazione di imballaggi. Il cartone ondulato secondo la definizione qui utilizzata comprende almeno uno strato ondulato 4, ossia uno strato in cui la carta ha un andamento a onda (ad esempio un andamento all’incirca sinusoidale), ed almeno uno strato di supporto 5 per lo strato ondulato 4 (figure 7a e 7b). Le tipologie di carta utilizzate sono preferibilmente quelle comuni per i cartoni di imballaggio. Ad esempio, per lo strato di supporto 5 possono essere utilizzate carte scelte nel gruppo composto da: Kraft avana, Kraft bianco, Liner avana, Liner bianco, Test avana, Test bianco, Camoscio, Camoscio bianco. Per lo strato ondulato possono invece ad esempio essere utilizzate carte scelte nel gruppo composto da: Semichimica Scandinava, Semichimica, UsoSemichimica, Wellenstoff, Medium, Fluting. In general, the expression â € œcorrugated cardboardâ € in the present description and in the attached claims means a particular type of cardboard, such as for example the one used for making packaging. Corrugated cardboard according to the definition used here comprises at least one corrugated layer 4, that is a layer in which the paper has a wave pattern (for example an approximately sinusoidal pattern), and at least one support layer 5 for the corrugated layer 4 (figures 7a and 7b). The types of paper used are preferably those common for packaging cartons. For example, for the support layer 5 it is possible to use papers chosen from the group consisting of: Havana Kraft, White Kraft, Havana Liner, White Liner, Havana Test, White Test, Suede, White Suede. For the corrugated layer, for example, papers chosen from the group composed of: Scandinavian Semichimica, Semichimica, UsoSemichimica, Wellenstoff, Medium, Fluting can be used.
Secondo una possibile forma di realizzazione, le carte dell’elemento di cartone ondulato sono carte da riciclo. According to a possible embodiment, the papers of the corrugated cardboard element are recycled papers.
L’elemento di cartone ondulato 3 può essere variamente configurato. Preferibilmente, l’elemento di cartone ondulato 3 comprende due strati di supporto 5, che realizzano altrettante copertine per l’elemento di cartone ondulato, rispettivamente su una prima ed una seconda faccia (figura 7a). Inoltre, l’elemento di cartone ondulato 3 può includere una pluralità di strati ondulati 4 sovrapposti, preferibilmente con strati intermedi 6 tra ciascuno strato ondulato (si veda ad esempio la figura 7b, in cui sono raffigurati due strati ondulati sovrapposti). In particolare, l’elemento di cartone ondulato 3 può essere conformato secondo gli standard previsti per il cartone ondulato. In base a questi standard, l’onda di ciascuno strato ondulato può essere scelta nel gruppo composto da onde del tipo: Onda K (altezza minima 5 mm), Onda A (altezza minima 4,5 mm), Onda B (altezza minima 2,5 mm), Onda C (altezza minima 3,5 mm), Onda E (altezza minima mm 1,2), Onda F (altezza minima mm 0,8). Dalla combinazione di strati ondulati con le sopra citate conformazioni si possono ottenere cartoni a onda multipla con i quali realizzare il fustellato 2, quali ad esempio cartoni con Onda BC (altezza minima 6 mm) o EB (altezza minima 3,7 mm). The corrugated cardboard element 3 can be configured in various ways. Preferably, the corrugated cardboard element 3 comprises two support layers 5, which form as many covers for the corrugated cardboard element, respectively on a first and a second face (Figure 7a). Furthermore, the corrugated cardboard element 3 can include a plurality of overlapping corrugated layers 4, preferably with intermediate layers 6 between each corrugated layer (see for example Figure 7b, in which two overlapping corrugated layers are shown). In particular, the corrugated cardboard element 3 can be conformed according to the standards envisaged for corrugated cardboard. On the basis of these standards, the wave of each corrugated layer can be chosen from the group composed of waves of the type: Wave K (minimum height 5 mm), Wave A (minimum height 4.5 mm), Wave B (minimum height 2.5 mm), Wave C (minimum height 3.5 mm), Wave E (minimum height 1.2 mm), Wave F (minimum height 0.8 mm). From the combination of corrugated layers with the aforementioned conformations, it is possible to obtain multiple-wave cartons with which to make the blank 2, such as for example cartons with Wave BC (minimum height 6 mm) or EB (minimum height 3.7 mm).
Gli strati ondulati 4 e gli strati di supporto 5, assieme agli eventuali strati intermedi 6, delimitano una pluralità di canali 7, preferibilmente tra loro tutti paralleli, che si sviluppano secondo direzioni di sviluppo di canali C, preferibilmente rettilinee. Come verrà spiegato dettagliatamente in seguito, questi canali vengono sfruttati per il filtraggio dell’aria da parte del filtro 1 realizzato a partire dall’elemento di cartone 3. The corrugated layers 4 and the support layers 5, together with any intermediate layers 6, delimit a plurality of channels 7, preferably all parallel to each other, which develop according to directions of development of channels C, preferably rectilinear. As will be explained in detail below, these channels are used for filtering the air by the filter 1 made starting from the cardboard element 3.
L’elemento di cartone ondulato 3 può essere reso disponibile con svariate forme, in funzione della forma che dovrà avere il filtro 1. In accordo con una possibile forma di realizzazione, l’elemento di cartone ondulato 3 à ̈ reso disponibile di forma rettangolare (figura 1), preferibilmente con le direzioni di sviluppo dei canali C parallele ai lati maggiori di tale rettangolo e perpendicolari ai lati minori di quest’ultimo. The corrugated cardboard element 3 can be made available in various shapes, depending on the shape that the filter 1 must have. In accordance with a possible embodiment, the corrugated cardboard element 3 is made available in the form rectangular (figure 1), preferably with the directions of development of the channels C parallel to the longer sides of this rectangle and perpendicular to the shorter sides of the latter.
Il metodo secondo l’invenzione comprende una fase di effettuare una pluralità di tagli 8 nell’elemento di cartone ondulato 3. Tali tagli 8 sono trasversali, preferibilmente ortogonali, alle direzioni di sviluppo dei canali C. Per effetto dei tagli 8, l’elemento di cartone ondulato 3 viene suddiviso in una pluralità di porzioni di cartone ondulato 3’,3’’… adiacenti. Nel caso in cui l’elemento di cartone ondulato 3 abbia la forma rettangolare precedentemente descritta, i tagli 8 sono preferibilmente paralleli ai lati minori di tale rettangolo, in modo tale che anche le porzioni di cartone ondulato 3’, 3’’… siano rettangolari. Ancora più preferibilmente, i tagli 8 sono tra loro equidistanti, in modo tale che le porzioni di cartone ondulato 3', 3’’… siano tra loro di forma e dimensioni uguali. The method according to the invention comprises a step of making a plurality of cuts 8 in the corrugated cardboard element 3. These cuts 8 are transversal, preferably orthogonal, to the directions of development of the channels C. Due to the cuts 8, the Corrugated cardboard element 3 is divided into a plurality of adjacent 3 ", 3" corrugated cardboard portions. If the corrugated cardboard element 3 has the rectangular shape described above, the cuts 8 are preferably parallel to the shorter sides of this rectangle, so that also the corrugated cardboard portions 3â € ™, 3â € ™ â € ™ â € ¦ are rectangular. Even more preferably, the cuts 8 are equidistant from each other, so that the portions of corrugated cardboard 3 ', 3â € ™ â € ™ â € ¦ are of the same shape and size.
Per effetto dei tagli 8, anche i canali 7 dell’elemento di cartone ondulato 3 risultano suddivisi nelle varie porzioni di cartone ondulato 3’, 3’’…. Secondo la forma di realizzazione precedentemente descritta, nell’elemento di cartone ondulato 3, a seguito dell’effettuazione dei tagli 8, ciascun canale 7 risulta interrotto lungo la rispettiva direzione di sviluppo dei canali. Pertanto, in ogni porzione di cartone ondulato 3’ à ̈ presente una pluralità di canali affiancati (in numero pari al numero di canali presenti nell’elemento di cartone ondulato 3) allineati ai canali delle porzioni di cartone ondulato adiacenti. I tagli 3 non sono continui. In altre parole, i tagli 3 presentano una o più zone di discontinuità 9, ossia zone in cui il taglio à ̈ interrotto. In questo modo le porzioni di cartone ondulato 3’, 3’’…, in seguito all’effettuazione dei tagli 8, non sono tra loro separate, ma restano tra loro collegate in corrispondenza delle zone di discontinuità 9. As a result of the cuts 8, even the channels 7 of the corrugated cardboard element 3 are divided into the various portions of corrugated cardboard 3â € ™, 3â € ™ â €. According to the previously described embodiment, in the corrugated cardboard element 3, following the execution of the cuts 8, each channel 7 is interrupted along the respective direction of development of the channels. Therefore, in each portion of corrugated cardboard 3â € ™ there is a plurality of side-by-side channels (equal to the number of channels present in the corrugated cardboard element 3) aligned with the channels of the adjacent corrugated cardboard portions. The cuts 3 are not continuous. In other words, the cuts 3 have one or more areas of discontinuity 9, ie areas in which the cut is interrupted. In this way the portions of corrugated cardboard 3â € ™, 3â € ™ â € ™, following the execution of the cuts 8, are not separated from each other, but remain connected to each other in correspondence with the areas of discontinuity 9 .
Secondo una possibile forma di realizzazione, in corrispondenza di ogni taglio 8 sono previste tre di tali zone di discontinuità 9, preferibilmente in posizioni uguali in ciascuna coppia di porzioni di cartone ondulato adiacenti. Ad esempio, à ̈ possibile prevedere una prima zona di discontinuità 9’ in posizione centrale e due ulteriori zone di discontinuità 9’’ e 9’’’ in posizioni simmetricamente opposte rispetto alla prima zona di discontinuità . Naturalmente possono essere previste disposizioni differenti delle zone di discontinuità 9 rispetto a quanto sopra descritto, come risulterà chiaro alla persona esperta. According to a possible embodiment, in correspondence with each cut 8 three such discontinuity areas 9 are provided, preferably in equal positions in each pair of adjacent corrugated cardboard portions. For example, it is possible to foresee a first discontinuity zone 9 'in a central position and two further discontinuity zones 9' and 9 'in positions symmetrically opposite with respect to the first discontinuity zone . Of course, different arrangements of the discontinuity areas 9 can be provided with respect to what has been described above, as will be clear to the skilled person.
Le zone di discontinuità possono essere realizzate semplicemente omettendo di effettuare sull’elemento di cartone ondulato 3 il taglio 8 nelle aree in cui dovranno esserci le zone di discontinuità 9. The discontinuity areas can be created simply by failing to make the cut 8 on the corrugated cardboard element 3 in the areas where the discontinuity areas 9 will have to exist.
La fase di taglio viene effettuata preferibilmente da un solo lato dell’elemento di cartone ondulato 3. In altre parole, i tagli 8 vengono realizzati medianti mezzi di taglio che attraversano l’elemento di cartone ondulato 3 da una prima faccia 10 ad una seconda faccia 11. A tal fine, possono ad esempio essere utilizzati plotter da taglio o, preferibilmente, fustellatrici. Tali macchinari sono di per sé noti e non verranno pertanto qui descritti. In accordo con una forma di realizzazione, il metodo secondo l’invenzione comprende una fase di cordonatura dell’elemento di cartone ondulato 3 in corrispondenza di almeno alcune delle zone di discontinuità 9. Con il termine “cordonatura†si intende una lavorazione della carta o del cartone di per sé nota che comprende una fase di pressatura per mezzo di un punzone avente superficie arrotondata, in modo tale da spingere localmente la carta o il cartone in una gola di spessore non inferiore a quello della carta stessa. Tale lavorazione viene usualmente eseguita in corrispondenza di zone in cui la carta o il cartone dovranno essere sottoposti a piegatura (come nel presente caso, come si vedrà in seguito) ed ha lo scopo di ridurre il rischio di rottura per effetto della piegatura stessa. The cutting step is preferably carried out on only one side of the corrugated cardboard element 3. In other words, the cuts 8 are made by means of cutting means which pass through the corrugated cardboard element 3 from a first face 10 to a second face 11. For this purpose, for example, cutting plotters or, preferably, die-cutting machines can be used. These machines are known per se and will therefore not be described here. According to an embodiment, the method according to the invention comprises a step of creasing the corrugated cardboard element 3 in correspondence with at least some of the areas of discontinuity 9. The term `` creasing '' means a processing paper or cardboard per se which comprises a pressing step by means of a punch having a rounded surface, in such a way as to locally push the paper or cardboard into a groove having a thickness not less than that of the paper itself. This processing is usually carried out in correspondence with areas in which the paper or cardboard must be subjected to folding (as in the present case, as will be seen below) and has the purpose of reducing the risk of breakage due to the folding itself.
La cordonatura viene preferibilmente eseguita da un solo lato dell’elemento di cartone ondulato 3, ancora più preferibilmente dallo stesso lato dal quale viene eseguita la fase di taglio, quindi esclusivamente sulla prima 10 o sulla seconda 11 faccia dell’elemento di cartone ondulato 3. The creasing is preferably performed on one side of the corrugated cardboard element 3 only, even more preferably on the same side from which the cutting step is performed, therefore exclusively on the first 10 or second 11 face of the corrugated cardboard element 3.
Preferibilmente, la sopra citata fase di cordonatura coinvolge tutte le zone di discontinuità 9 dei tagli 8, ma non tutti i tagli 8 realizzati nell’elemento di cartone ondulato 3. In particolare, vantaggiosamente, la cordonatura à ̈ realizzata soltanto tra coppie alternate di porzioni di cartone ondulato adiacenti. Con riferimento ad esempio alla figura 1, la cordonatura può essere effettuata tra la prima 3’ e la seconda 3’’ porzione di cartone ondulato, tra la terza 3’’’ e la quarta 3’’’’ porzione di cartone ondulato, à ̈ così via in maniera alternata fino all’ultima porzione di cartone ondulato, opposta alla prima 3’. Alternativamente, à ̈ possibile effettuare la cordonatura a partire dalla seconda coppia di porzioni di cartone ondulato adiacente, ossia tra la seconda 3’’ e la terza 3’’’, tra la quarta 3’’’’ e la quinta 3’’’’’ e così via in maniera alternata fino all’ultima porzione di cartone ondulato, opposta alla prima 3’. Preferably, the aforementioned creasing step involves all the discontinuity areas 9 of the cuts 8, but not all the cuts 8 made in the corrugated cardboard element 3. In particular, advantageously, the creasing is made only between alternating pairs of adjacent portions of corrugated cardboard. With reference for example to figure 1, the creasing can be carried out between the first 3â € ™ and the second 3â € ™ â € ™ portion of corrugated cardboard, between the third 3â € ™ â € ™ â € ™ and the fourth 3â € ™ â € ™ â € ™ â € ™ portion of corrugated cardboard, so on alternately until the last portion of corrugated cardboard, opposite to the first 3 ". Alternatively, creasing can be carried out starting from the second pair of adjacent corrugated cardboard portions, i.e. between the second 3 '' and the third 3 '', between the fourth 3 ''  € ™ â € ™ and the fifth 3â € ™ â € ™ â € ™ â € ™ â € ™ and so on alternately until the last portion of corrugated cardboard, opposite to the first 3â € ™.
In accordo con una possibile forma di realizzazione, il metodo secondo l’invenzione comprende una fase di taglio di sagomatura dell’elemento di cartone ondulato 3. Tale fase di taglio di sagomatura à ̈ tale da tagliare l’elemento di cartone ondulato 3 con tagli sagomati 12 in direzione trasversale alle direzioni di sviluppo dei canali C (figura 6). Tali tagli sagomati 12 sono in numero pari a uno o più, cosicché l’elemento di cartone ondulato 3 risulta a sua volta suddiviso in due o più sotto-elementi di cartone ondulato, ciascuno dei quali, a sua volta, comprende le porzioni di cartone ondulato realizzati nella fase di taglio. I tagli sagomati 12 sono tali da consentire la separazione tra i sotto-elementi di cartone ondulato. Tuttavia, essi hanno forme tali da realizzare un collegamento di forma tra i sottoelementi di cartone ondulato, anche quando questi vengono ripiegati. Ad esempio, i tagli sagomati possono essere conformati a coda di rondine, così da realizzare in due sotto-elementi di cartone ondulato adiacenti sagome tra loro complementari. In accordance with a possible embodiment, the method according to the invention comprises a shaping cutting step of the corrugated cardboard element 3. This shaping cutting step is such as to cut the corrugated cardboard element 3 with shaped cuts 12 in a direction transversal to the directions of development of the channels C (Figure 6). These shaped cuts 12 are equal to one or more in number, so that the corrugated cardboard element 3 is in turn divided into two or more corrugated cardboard sub-elements, each of which, in turn, includes the portions of corrugated cardboard made in the cutting phase. The shaped cuts 12 are such as to allow the separation between the corrugated cardboard sub-elements. However, they are shaped such as to provide a shape connection between the corrugated cardboard sub-elements, even when these are folded. For example, the shaped cuts can be dovetail-shaped, so as to create complementary shapes in two adjacent corrugated cardboard sub-elements.
I passi sin qui descritti consentono di realizzare il fustellato 2 a partire dall’elemento di cartone ondulato 3. The steps described so far make it possible to make the blank 2 starting from the corrugated cardboard element 3.
Al fine di realizzare il filtro 1 per il filtraggio dell’aria, il metodo secondo l’invenzione comprende una fase di ripiegatura dell’elemento di cartone ondulato lavorato nella maniera precedentemente detta, ossia del fustellato 2, lungo i tagli 8 (figura 2). La previsione delle zone di discontinuità 9 rende agevole l’operazione di piegatura poiché mantiene tra loro collegate le porzioni di cartone ondulato, che si trovano già nella corretta posizione relativa che assumeranno nel filtro 1. In order to make the filter 1 for filtering the air, the method according to the invention comprises a step of folding the corrugated cardboard element processed in the manner previously described, that is, the blank 2, along the cuts 8 ( figure 2). The provision of the discontinuity areas 9 makes the folding operation easier since it keeps the corrugated cardboard portions connected, which are already in the correct relative position that they will assume in the filter 1.
La fase di piegatura à ̈ effettuata in modo tale che la prima 10 o la seconda 11 faccia di ciascuna porzione di cartone ondulato si affacci rispettivamente verso la prima o la seconda faccia della porzione di cartone ondulato adiacente. The folding step is carried out in such a way that the first 10 or the second 11 face of each portion of corrugated cardboard faces respectively the first or second face of the adjacent corrugated cardboard portion.
Preferibilmente, l’elemento di cartone viene ripiegato “a fisarmonica†. In altre parole, con riferimento alla figura 2, l’elemento di cartone ondulato viene ripiegato in modo tale che ad esempio: la seconda faccia 11 della prima porzione di cartone ondulato 3’ si affacci verso la seconda faccia 11 della seconda porzione di cartone ondulato 3’’; la prima faccia 10 della seconda porzione di cartone ondulato 3’’ si affacci verso la prima faccia 10 della terza porzione di catone ondulato 3’’’; la seconda faccia 11 della terza porzione di cartone ondulato 3’’’ si affacci verso la seconda faccia 11 della quarta porzione di cartone ondulato 3’’’’, e così via. Preferably, the cardboard element is folded â € œaccordionâ €. In other words, with reference to Figure 2, the corrugated cardboard element is folded in such a way that for example: the second face 11 of the first corrugated cardboard portion 3 'faces the second face 11 of the second portion of corrugated cardboard 3â € ™ â € ™; the first face 10 of the second portion of corrugated cardboard 3â € ™ â € ™ faces the first face 10 of the third portion of corrugated cardboard 3â € ™ â € ™ â € ™; the second face 11 of the third portion of corrugated cardboard 3â € ™ â € ™ â € ™ faces towards the second face 11 of the fourth portion of corrugated cardboard 3â € ™ â € ™ â € ™, and so on.
Si noti che, per effetto della piegatura, parte della carta o del cartone che realizza l’elemento di cartone ondulato 3 viene strappata in corrispondenza delle zone di discontinuità 9 sul lato opposto rispetto al lato sul quale le facce delle porzioni di cartone ondulato adiacenti risultano affacciate l’una verso l’altra. Ad esempio, con riferimento alle figure, per effetto della fase di ripiegatura tra la prima 3’ e la seconda 3’’ porzione di cartone ondulato avverrà uno strappo della carta dello strato di supporto 5 sulla prima faccia 9 e sugli eventuali strati intermedi 6 previsti, ma non della carta dello strato di supporto 5 sulla seconda faccia 11. Analogamente, tra la seconda 3’’ e la terza 3’’’ porzione di cartone ondulato avverrà uno strappo della carta dello strato di supporto 5 sulla seconda faccia 11 e sugli eventuali strati intermedi 6 previsti, ma non della carta dello strato di supporto 5 sulla prima faccia 10. It should be noted that, due to the folding effect, part of the paper or cardboard that makes up the corrugated cardboard element 3 is torn in correspondence with the discontinuity areas 9 on the opposite side with respect to the side on which the faces of the adjacent corrugated cardboard portions they are facing each other. For example, with reference to the figures, due to the folding phase between the first 3â € ™ and the second 3â € ™ â € ™ portion of corrugated cardboard, the paper of the support layer 5 will tear on the first side 9 and on any intermediate layers 6 foreseen, but not of the paper of the support layer 5 on the second side 11. Similarly, between the second 3â € ™ â € ™ and the third 3â € ™ â € ™ â € ™ portion of corrugated cardboard there will be a tear of the paper of the support layer 5 on the second face 11 and on any intermediate layers 6 provided, but not of the paper of the support layer 5 on the first face 10.
La fase di ripiegatura descritta consente di portare il fustellato 2 da una condizione distesa (figura 1) ad una condizione impaccata (figura 3), in cui una pluralità di strati affiancati presentano canali per il passaggio ed il filtraggio dell’aria. I sopra citati strati affiancati sono realizzati dalle porzioni di cartone ondulato, in cui i canali 7 realizzano i canali per il passaggio ed il filtraggio dell’aria. Dalla ripiegatura dell’elemento di cartone ondulato 3 si ottiene quindi un corpo filtrante, in grado di filtrare l’aria facendo passare quest’ultima attraverso i propri canali 7. The described folding step allows the blank 2 to be brought from an extended condition (Figure 1) to a packed condition (Figure 3), in which a plurality of side-by-side layers have channels for the passage and filtering of the air. The aforementioned side-by-side layers are made from the portions of corrugated cardboard, in which the channels 7 form the channels for the passage and filtering of the air. From the folding of the corrugated cardboard element 3 a filtering body is obtained, capable of filtering the air by passing it through its own channels 7.
La fase di trattamento di impregnazione con solventi polari e successiva loro evaporazione, secondo la presente invenzione, viene affettata, in alternativa: o sull’elemento di cartone ondulato 3, prima della sua fustellatura, mediante sua immersione in vari solventi polari organici, comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol nbutilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo) o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore; The treatment step of impregnation with polar solvents and their subsequent evaporation, according to the present invention, is sliced, alternatively: either on the corrugated cardboard element 3, before its punching, by immersion in various organic polar solvents, including alcohols of 1 to 4 carbon atoms or their mixtures, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) nbutyl alcohol, alcohol isobutyl (2-methyl-1-propanol), t-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol) or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (approximately between 5 and 60 seconds) and their subsequent evaporation by spontaneous or accelerated drying by using stoves or in any case heat sources;
o successivamente sul fustellato 2 costituito dall’elemento di cartone ondulato 3, mediante immersione del fustellato 2 in vari solventi polari organici, comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol n-butilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol secbutilico (2-butanolo), o loro miscele ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore; or subsequently on the blank 2 consisting of the corrugated cardboard element 3, by immersing the blank 2 in various organic polar solvents, comprising alcohols from 1 to 4 carbon atoms or their mixtures, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) n-butyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1-propanol), t-butyl or t-butyl alcohol (2 -methyl-2-propanol) and secbutyl alcohol (2-butanol), or their mixtures and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (approximately between 5 and 60 seconds) and subsequent evaporation of them by spontaneous or accelerated drying by use of stoves or other sources of heat;
o sul filtro 1 ottenuto dopo la fase di ripiegatura dell’elemento di cartone ondulato lavorato nella maniera precedentemente detta, ossia la ripiegatura del fustellato 2, immergendo il filtro 1 in vari solventi polari organici, comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol nbutilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore. or on the filter 1 obtained after the folding step of the corrugated cardboard element processed in the manner described above, that is the folding of the blank 2, by immersing the filter 1 in various organic polar solvents, comprising alcohols from 1 to 4 carbon atoms; or their mixtures, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) nbutyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1-propanol ), tert-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (indicatively between 5 and 60 seconds) and their subsequent evaporation by spontaneous or accelerated drying by using stoves or in any case heat sources.
Vantaggiosamente, il metodo secondo l’invenzione comprende successivamente una fase di fissaggio relativo delle porzioni di cartone ondulato nel corpo filtrante. In questo modo si evita che il corpo filtrante possa riaprirsi, ossia che le porzioni di cartone ondulato possano tra loro allontanarsi rendendo in tal modo inutilizzabile il filtro. Tale fase di fissaggio può essere realizzata secondo svariate modalità mediante mezzi di fissaggio relativo di differente natura. Advantageously, the method according to the invention subsequently comprises a relative fixing step of the corrugated cardboard portions in the filtering body. In this way it is avoided that the filtering body can reopen, ie that the corrugated cardboard portions can move away from each other thus making the filter unusable. This fixing step can be carried out according to various methods by means of relative fixing means of different nature.
A titolo esemplificativo, à ̈ possibile rendere disponibile un elemento di fissaggio 13 (figura 4), che preferibilmente à ̈ realizzato anch’esso in cartone ondulato, aventi dimensioni tali da avvolgere lateralmente (ossia non sulle facce in corrispondenza delle quali iniziano e terminano i canali 7). Ad esempio, l’elemento di fissaggio 13 può essere reso disponibile in forma distesa e ripiegato in corrispondenza degli spigoli del corpo filtrante. Tale elemento di fissaggio 13 à ̈ preferibilmente incollato lateralmente al corpo filtrante. Ancora più preferibilmente, l’elemento di fissaggio 13 viene fissato sovrapponendone le due estremità e incollandole tra loro. Alternativamente, tali due estremità possono essere ad esempio sagomate mediante opportuni tagli in modo tale da poter essere accoppiate mediante un collegamento di forma. By way of example, it is possible to make available a fastening element 13 (figure 4), which is preferably also made of corrugated cardboard, having such dimensions as to wrap sideways (i.e. not on the faces in correspondence of which they begin and end channels 7). For example, the fixing element 13 can be made available in an extended form and folded in correspondence with the corners of the filter body. This fixing element 13 is preferably glued laterally to the filtering body. Even more preferably, the fixing element 13 is fixed by overlapping its two ends and gluing them together. Alternatively, these two ends can be shaped for example by means of suitable cuts in such a way that they can be coupled by means of a shape connection.
Secondo una possibile forma di realizzazione, il metodo comprende inoltre una fase di rendere disponibile un elemento di contenimento 14 del corpo filtrante. L’elemento di contenimento 14 definisce un vano di alloggiamento 15 all’interno del quale può essere inserito in una corrispondente fase di inserimento il corpo filtrante. L’elemento di alloggiamento 15 comprende inoltre una prima 16 ed una seconda 17 apertura per il passaggio dell’aria. Il corpo filtrante à ̈ inserito nel vano di alloggiamento 15 in modo tale che l’aria da filtrare possa accedere ai canali 7 ed uscire da essi una volta filtrata attraverso le sopra citate prima 16 e seconda 17 uscita, messe tra loro in comunicazione tramite i canali stessi (figura 5). According to a possible embodiment, the method further comprises a step of making available a containment element 14 of the filtering body. The containment element 14 defines a housing compartment 15 inside which the filtering body can be inserted in a corresponding insertion step. The housing element 15 further comprises a first 16 and a second 17 opening for the passage of air. The filtering body is inserted in the housing compartment 15 so that the air to be filtered can access the channels 7 and exit them once filtered through the aforementioned first 16 and second 17 outlets, which are communicated with each other through the channels themselves (figure 5).
Preferibilmente, anche l’elemento di contenimento 14 à ̈ realizzato in cartone ondulato. Ad esempio, esso può essere realizzato a partire da un fustellato opportunamente realizzato. Con riferimento alla figura 8b, l’elemento di contenimento 14 può ad esempio comprendere una prima 14’ ed una seconda 14’’ porzione tra loro collegate tramite un elemento di raccordo 18, rettangolare o quadrato, avente uno spessore pari allo spessore del corpo filtrante. Nella prima 14’ e nella seconda 14’’ porzione dell’elemento di contenimento 14 sono realizzate rispettivamente la prima 16 e la seconda 17 apertura. Il corpo filtrante viene posto tra la prima 14’ e la seconda 14’’ porzione dell’elemento di contenimento e quindi avvolto da questi ultimi. E’ possibile realizzare una chiusura permanente dell’elemento di contenimento tramite ali di chiusura laterali 19 predisposte lateralmente su entrambe la prima 14’ e la seconda 14’’ porzione dell’elemento di contenimento 14. Tali ali di chiusura laterali 19 possono essere ad esempio tra loro incollate. Si noti che, in accordo con una forma di realizzazione, l’elemento di contenimento 14 può realizzare un contenitore per il corpo filtrante prima del suo utilizzo. Secondo tale forma di realizzazione (figura 8a), la prima 14’ e la seconda 14’’ porzione dell’elemento di contenimento 14 sono originariamente sprovviste della prima 16 e della seconda 17 apertura, ma sono dotati di linee di strappo 20 aventi un andamento corrispondente al contorno di tali aperture, che consentono di rimuovere materiale solo al momento dell’utilizzo del filtro. Preferably, the containment element 14 is also made of corrugated cardboard. For example, it can be made starting from a suitably made blank. With reference to figure 8b, the containment element 14 can for example comprise a first 14â € ™ and a second 14â € ™ â € ™ portion connected to each other by means of a connecting element 18, rectangular or square, having an equal thickness to the thickness of the filter body. In the first 14â € ™ and in the second 14â € ™ â € ™ portion of the containment element 14 the first 16 and the second 17 openings are made respectively. The filtering body is placed between the first 14â € ™ and the second 14â € ™ â € ™ portion of the containment element and then wrapped by the latter. It is possible to achieve a permanent closure of the containment element by means of lateral closing wings 19 arranged laterally on both the first 14â € ™ and the second 14â € ™ â € ™ portion of the containment element 14. These wings of side closures 19 can be glued together, for example. It should be noted that, in accordance with an embodiment, the containment element 14 can make a container for the filtering body before its use. According to this embodiment (figure 8a), the first 14â € ™ and the second 14â € ™ â € ™ portion of the containment element 14 are originally devoid of the first 16 and the second 17 opening, but are equipped with tear 20 having a course corresponding to the contour of these openings, which allow material to be removed only when the filter is used.
Il filtro realizzato con le modalità descritte può essere vantaggiosamente sfruttato per il filtraggio dell’aria. Ad esempio, esso può essere inserito in condotte dell’aria. The filter made with the methods described can be advantageously used for air filtering. For example, it can be inserted into air ducts.
In accordo con un’ulteriore possibile forma di realizzazione, l’elemento di contenimento 14 à ̈ conformato in modo tale che il corpo filtrante possa essere inserito al suo interno a mo’ di cassetto, ossia mediante scorrimento (figura 9). A tal scopo, l’elemento di contenimento può avere una forma sostanzialmente uguale alla forma del corpo filtrante e delimitare uno spazio all’interno del quale questo può essere inserito. Ad esempio, l’elemento di contenimento può esser conformato come un parallelepipedo privo di una o più facce (preferibilmente due facce), all’interno del quale à ̈ inseribile il corpo filtrante. Secondo tale forma di realizzazione, il filtro viene rimosso dall’elemento di contenimento quando il filtro viene inserito nelle condotte d’aria. In accordance with a further possible embodiment, the containment element 14 is shaped in such a way that the filtering body can be inserted inside it as a drawer, ie by sliding (figure 9). For this purpose, the containment element can have a shape substantially equal to the shape of the filtering body and delimit a space inside which this can be inserted. For example, the containment element can be shaped like a parallelepiped without one or more faces (preferably two faces), inside which the filtering body can be inserted. According to this embodiment, the filter is removed from the containment element when the filter is inserted into the air ducts.
Costituisce ulteriore oggetto della presente invenzione il procedimento di preparazione di filtri secondo la presente invenzione, procedimento comprendente un trattamento del cartone ondulato, costituente i filtri oggetto delle presente invenzione, di impregnazione e successiva evaporazione con solventi polari organici comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol n-butilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, trattamento che può essere effettuato alternativamente: A further object of the present invention is the process for preparing filters according to the present invention, a process comprising a treatment of the corrugated cardboard, constituting the filters object of the present invention, of impregnation and subsequent evaporation with organic polar solvents comprising alcohols from 1 to 4 atoms of carbon or mixtures thereof, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) n-butyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl) -1-propanol), t-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, a treatment that can be carried out alternatively:
- sul cartone ondulato prima della sua fustellatura a dare il filtro corrispondente; - on the corrugated cardboard before its punching to give the corresponding filter;
- sul cartone ondulato dopo la sua fustellatura ma prima della formatura del filtro corrispondente; - on corrugated cardboard after its punching but before forming the corresponding filter;
- sul filtro finale formato comprendente il cartone ondulato; - on the final formed filter comprising the corrugated cardboard;
In particolare detto trattamento può essere effettuato mediante semplice immersione dei filtri in cartone ondulato (o del cartone ondulato, prima o dopo la sua fustellatura, con cui i filtri vengono realizzati) secondo la presente invenzione in vari solventi polari organici, comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol nbutilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore. In particular, said treatment can be carried out by simply immersing the corrugated cardboard filters (or corrugated cardboard, before or after its punching, with which the filters are made) according to the present invention in various organic polar solvents, comprising alcohols from 1 to 4 carbon atoms or mixtures thereof, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) nbutyl alcohol, isobutyl alcohol (2- methyl-1-propanol), tert-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (approximately between 5 and 60 seconds) and their subsequent evaporation by spontaneous or accelerated drying by using stoves or in any case heat sources.
In una forma realizzativa particolarmente preferita del procedimento secondo la presente invenzione, la fase di trattamento di impregnazione con solventi polari e successiva loro evaporazione, secondo la presente invenzione, viene affettata, in alternativa: In a particularly preferred embodiment of the process according to the present invention, the treatment step of impregnation with polar solvents and their subsequent evaporation, according to the present invention, is alternatively sliced:
- o sull’elemento di cartone ondulato 3, prima della sua fustellatura, mediante sua immersione in vari solventi polari organici, comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol n-butilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore; - or on the corrugated cardboard element 3, before its punching, by immersion in various organic polar solvents, comprising alcohols from 1 to 4 carbon atoms or their mixtures, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, alcohol n-propyl (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) n-butyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1-propanol), t-butyl alcohol or t-butyl (2- methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (approximately between 5 and 60 seconds) and subsequent evaporation of them by spontaneous drying or accelerated through the use of stoves or in any case heat sources;
- o successivamente sul fustellato 2 costituito dall’elemento di cartone ondulato 3, mediante immersione del fustellato 2 in vari solventi polari organici, comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol n-butilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore; - or subsequently on the blank 2 consisting of the corrugated cardboard element 3, by immersing the blank 2 in various organic polar solvents, comprising alcohols from 1 to 4 carbon atoms or their mixtures, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol , n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) n-butyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl-1-propanol), tert-butyl or t-butyl alcohol ( 2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (indicatively between 5 and 60 seconds) and subsequent evaporation by drying spontaneous or accelerated through the use of stoves or in any case sources of heat;
- o sul filtro 1 ottenuto dopo la fase di ripiegatura dell’elemento di cartone ondulato lavorato nella maniera precedentemente detta, ossia la ripiegatura del fustellato 2, immergendo il filtro 1 in vari solventi polari organici, comprendenti alcoli da 1 a 4 atomi di carbonio o loro miscele, preferibilmente alcoli scelti dal gruppo comprendente: metanolo, etanolo, alcol n-propilico (1-propanolo), alcol isopropilico (2-propanolo), (1-butanolo) alcol n-butilico, alcol isobutilico (2-metil-1-propanolo), alcol ter-butilico o t-butilico (2-metil-2-propanolo) e alcol sec-butilico (2-butanolo), o loro miscele, ed in particolare in alcool isopropilico, per un tempo di pochi secondi (indicativamente tra 5 e 60 secondi) e successiva loro evaporazione tramite asciugatura spontanea o accelerata mediante utilizzo di stufe o comunque fonti di calore. - or on the filter 1 obtained after the folding step of the corrugated cardboard element processed in the manner previously described, that is the folding of the blank 2, immersing the filter 1 in various organic polar solvents, including alcohols from 1 to 4 carbon atoms or mixtures thereof, preferably alcohols selected from the group comprising: methanol, ethanol, n-propyl alcohol (1-propanol), isopropyl alcohol (2-propanol), (1-butanol) n-butyl alcohol, isobutyl alcohol (2-methyl- 1-propanol), tert-butyl or t-butyl alcohol (2-methyl-2-propanol) and sec-butyl alcohol (2-butanol), or their mixtures, and in particular in isopropyl alcohol, for a time of a few seconds (approximately between 5 and 60 seconds) and their subsequent evaporation by spontaneous or accelerated drying by using stoves or in any case heat sources.
Per verificare le prestazioni dei filtri realizzati secondo la presente invenzione si sono da un lato realizzate prove di assorbimento da parte del cartone ondulato di alcool isopropilico, in confronto all’assorbimento di acqua e dall’altro eseguite una serie di prove di abbattimento della carica batterica, confrontando filtri trattati con alcool isopropilico con filtri non trattati (oggetto di una precedente sperimentazione). To verify the performance of the filters made according to the present invention, on the one hand, absorption tests were carried out by the corrugated cardboard of isopropyl alcohol, in comparison with the absorption of water and on the other hand a series of tests were carried out to reduce the bacterial load, comparing filters treated with isopropyl alcohol with untreated filters (object of a previous experimentation).
Esempio 1 – Prove di assorbimento Example 1 - Absorption tests
L’assorbimento di alcool isopropilico e di acqua da parte del cartone ondulato a seguito di immersione à ̈ riportato in Tabella 1 per diverse tipologie di cartone ondulato. The absorption of isopropyl alcohol and water by the corrugated cardboard following immersion is shown in Table 1 for different types of corrugated cardboard.
Si può osservare che: It can be observed that:
- le varie tipologie di filtri assorbono quantità di alcool isopropilico o di acqua che aumenta con l’aumento della quantità di carta presente nel filtro (nell’ordine filtro BC, B, EB, E, - i filtri trattati con acqua assorbono, a parità di volume, tra i 165 e i 403 g di soluzione nel caso di acqua, e tra gli 85 e i 211 g nel caso di alcool isopropilico, - the various types of filters absorb quantities of isopropyl alcohol or water which increases with the increase in the amount of paper present in the filter (in the filter order BC, B, EB, E, - filters treated with water absorb, with the same volume, between 165 and 403 g of solution in the case of water, and between 85 and 211 g in the case of isopropyl alcohol,
- dopo asciugatura i campioni trattati con alcool isopropilico tornano praticamente al peso iniziale, mentre quelli trattati con acqua subiscono un leggero aumento di peso. - after drying, the samples treated with isopropyl alcohol practically return to their initial weight, while those treated with water undergo a slight weight increase.
TABELLA 1 TABLE 1
Assorbimento di acqua e di alcol isopropilico di varie tipologie di filtri. Absorption of water and isopropyl alcohol of various types of filters.
Massa Massa Massa Differenza Differenza Solvente iniziale a umido a secco iniziale/umido iniziale/secco (g) (g) (g) (%) (%) BC Acqua 207,52 372,84 207,30 79,66 -0,11 EB Acqua 232,03 564,52 252,56 143,30 8,85 B Acqua 195,23 455,08 215,51 133,10 10,39 E Acqua 404,24 807,64 515,70 99,79 27,57 BC Isopropilico 207,37 292,16 204,41 40,89 -1,43 EB Isopropilico 231,79 400,13 229,58 72,63 -0,95 B Isopropilico 195,22 345,00 192,63 76,72 -1,33 E Isopropilico 386,00 597,37 385,63 54,76 -0,10 Mass Mass Mass Difference Difference Solvent Initial Wet Dry Initial / Initial Wet / Dry (g) (g) (g) (%) (%) BC Water 207.52 372.84 207.30 79.66 -0.11 EB Water 232.03 564.52 252.56 143.30 8.85 B Water 195.23 455.08 215.51 133.10 10.39 E Water 404.24 807.64 515.70 99.79 27. 57 BC Isopropyl 207.37 292.16 204.41 40.89 -1.43 EB Isopropyl 231.79 400.13 229.58 72.63 -0.95 B Isopropyl 195.22 345.00 192.63 76, 72 -1.33 E Isopropyl 386.00 597.37 385.63 54.76 -0.10
Esempio 2 – Prove di abbattimento batterico dopo ricircolo Example 2 - Bacterial abatement tests after recirculation
Utilizzando sia filtri non trattati che filtri trattati sulla base della presente invenzione, sono state realizzate prove di abbattimento della carica batterica aeriforme mediante conta dei CFU (ossia dei ceppi batterici formanti colonie), realizzata aspirando e flussando 0,27 m<3>di aria su piastre di Petri con apposito campionatore, tenendo le piastre in coltura per 24 ore e contando infine le colonie presenti sulle piastre (CFU). Using both untreated filters and filters treated on the basis of the present invention, tests were carried out to reduce the gaseous bacterial load by counting the CFU (i.e. of the bacterial strains forming colonies), carried out by aspirating and fluxing 0.27 m <3> of air on Petri dishes with a special sampler, keeping the plates in culture for 24 hours and finally counting the colonies present on the plates (CFU).
I valori dei CFU presenti sono stati espressi in percentuale rispetto al valore misurato al tempo 0. The values of the CFUs present were expressed as a percentage of the value measured at time 0.
E’ stata valutata la percentuale di abbattimento dei CFU sia dopo 60 minuti, sia dopo 50 ricicli di aria. The percentage of CFU abatement was evaluated both after 60 minutes and after 50 air recycles.
I risultati sono riportati nel seguito. The results are reported below.
Abbattimento percentuale dei batteri dopo 60 minuti di prova: Percentage reduction of bacteria after 60 minutes of testing:
- ventola senza filtro: 41,0 ± 19,5% (4 prove), - fan without filter: 41.0 ± 19.5% (4 tests),
- filtro di onda BC non trattato: 79,8% ± 10,6% (9 prove), - untreated BC wave filter: 79.8% ± 10.6% (9 tests),
- filtro di onda BC trattato: 91,4% ± 4,0% (6 prove), - filtro di onda B non trattato: 79,6 ± 3,8% (2 prove), - treated BC wave filter: 91.4% ± 4.0% (6 tests), - untreated B wave filter: 79.6 ± 3.8% (2 tests),
- filtro di onda B trattato: 82,1% ± 5,9% (2 prove), - filtro di onda EB non trattato: 79,8% ± 3,1% (2 prove), - treated B wave filter: 82.1% ± 5.9% (2 tests), - untreated EB wave filter: 79.8% ± 3.1% (2 tests),
- filtro di onda EB trattato: 87,7% ± 2,1% (2 prove), - filtro di onda E non trattato: 76,9% ± 0,1% (2 prove), - treated EB wave filter: 87.7% ± 2.1% (2 tests), - untreated E wave filter: 76.9% ± 0.1% (2 tests),
- filtro di onda E trattato: 88,7% ± 2,4% (2 prove). Abbattimento percentuale dei batteri dopo 50 ricicli (in cui i valori sono stati ottenuti interplando il valor medio dei dati precedenti dopo un tempo corrispondente a 50 ricicli): - treated E wave filter: 88.7% ± 2.4% (2 tests). Percentage abatement of bacteria after 50 recycles (in which the values were obtained by interplating the average value of the previous data after a time corresponding to 50 recycles):
- ventola senza filtro: 12,8%, - fan without filter: 12.8%,
- filtro di onda BC non trattato: 59,5%, - untreated BC wave filter: 59.5%,
- filtro di onda BC trattato: 72,9%, - treated BC wave filter: 72.9%,
- filtro di onda B non trattato: 56,7%, - untreated B-wave filter: 56.7%,
- filtro di onda B trattato: 63,9%, - treated B wave filter: 63.9%,
- filtro di onda EB non trattato: 71,2%, - untreated EB wave filter: 71.2%,
- filtro di onda EB trattato: 77,6%, - treated EB wave filter: 77.6%,
- filtro di onda E non trattato: 74,8%, - untreated E-wave filter: 74.8%,
- filtro di onda E trattato: 87,7%. - treated E wave filter: 87.7%.
Dall’esame dei risultati si evince come il trattamento realizzato in base alla presente invenzione sia in grado di aumentare in modo significativo l’efficacia antibatterica di filtri in cartone ondulato. The examination of the results shows how the treatment carried out on the basis of the present invention is able to significantly increase the antibacterial efficacy of corrugated cardboard filters.
Claims (12)
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| IT001155A ITMI20111155A1 (en) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | CORRUGATED CARDBOARD FILTERS TREATED AND HAVING IMPROVED ANTIBACTERIAL EFFECTIVENESS AS WELL AS METHOD FOR THEIR IMPLEMENTATION, WITHOUT POTENTIALLY HARMFUL SUBSTANCES |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2026567A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-06 | Kendall & Co | Nonwoven filter fabrics |
| EP0094165A2 (en) * | 1982-04-27 | 1983-11-16 | Borden (Uk) Limited | Resin inpregnated filter papers |
| WO2002004091A1 (en) * | 2000-07-10 | 2002-01-17 | Conad Co., Ltd. | Method for manufacturing environment friendly air filter |
| US20060242933A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-11-02 | Webb David M | Filter medium and breather filter structure |
-
2011
- 2011-06-24 IT IT001155A patent/ITMI20111155A1/en unknown
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