ITMI20110853A1

ITMI20110853A1 - GROUND ANCHORING ELEMENT FOR AT LEAST ONE BEARING STRUCTURE

Info

Publication number: ITMI20110853A1
Application number: IT000853A
Authority: IT
Inventors: Mauro Zenobi
Original assignee: Ack Ventures S R L
Priority date: 2011-05-16
Filing date: 2011-05-16
Publication date: 2012-11-17
Also published as: WO2012156790A1

Description

â€œElemento di ancoraggio a terra per almeno una struttura portanteâ€ â € œElement for anchoring to the ground for at least one load-bearing structureâ €

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione concerne un elemento per ancorare a terra almeno una struttura portante. In particolare, tale elemento di ancoraggio, unitamente ad altri elementi simili, Ã ̈ particolarmente adatto ad essere impiegato per ancorare al terreno almeno un pannello fotovoltaico dotato di una struttura portante. Infatti, come Ã ̈ noto, i sistemi di produzione di energia basati sull'energia solare richiedono l'impegno di una superficie di terreno proporzionale alla energia che si vuole raccogliere e trasformare. Lo stesso accade, anche se molto meno diffuso, per il solare termodinamico allorchÃ© un complesso di parabole concentra il sole su un tubo ricevitore percorso da un fluido termovettore che raccoglie l'energia solare allo scopo di generare energia elettrica, o fornire semplicemente calore. Anche in questo caso la superficie di terreno da occupare risulta essere proporzionale alla quantitÃ di energia da produrre. The present invention relates to an element for anchoring at least one bearing structure to the ground. In particular, this anchoring element, together with other similar elements, is particularly suitable for being used to anchor at least one photovoltaic panel equipped with a load-bearing structure to the ground. In fact, as is well known, energy production systems based on solar energy require the commitment of an area of land proportional to the energy that is to be collected and transformed. The same happens, even if much less common, for the thermodynamic solar system when a complex of parabolas concentrates the sun on a receiver tube crossed by a heat-carrying fluid that collects solar energy in order to generate electricity, or simply to provide heat. Also in this case the surface of land to be occupied is proportional to the quantity of energy to be produced.

CiÃ² comporta che per avere potenze significative da tali sistemi solari occorre occupare una quantitÃ di terreno adeguata e che Ã ̈ necessario disporre di elementi di fissaggio capaci di supportare gli sforzi prodotti dalle strutture soprastanti, a causa del loro peso o dell'azione del vento. This implies that in order to have significant power from these solar systems it is necessary to occupy an adequate amount of ground and that it is necessary to have fastening elements capable of supporting the stresses produced by the structures above, due to their weight or the action of the wind.

Ãˆ noto, altresÃ¬, che esistono sistemi di fissaggio al suolo che fanno uso di calcestruzzo armato per la realizzazione dei plinti necessari alla creazione degli ancoraggi. Questi tipo di sistemi di fissaggio, comunque, sono sempre meno impiegati poichÃ© lenti da realizzare e poichÃ© considerati notoriamente non eco sostenibili. It is also known that there are ground fixing systems that make use of reinforced concrete for the construction of the plinths necessary for the creation of the anchors. These types of fastening systems, however, are less and less used as they are lenses to be made and are notoriously considered unsustainable.

Ulteriormente, sono noti sistemi di fissaggio al suolo dei pannelli fotovoltaici che comprendono una pluralitÃ di elementi di ancoraggio del tipo, ad esempio, viti metalliche di grandi dimensioni che, una volta avvitate al suolo, senza l'uso di calcestruzzo, sono in grado di sopportare gli sforzi richiesti. In genere, tali viti utilizzate hanno una porzione filettata che permette sia lâ€™avvitamento, o fissaggio, della vite al suolo, sia il fissaggio della struttura portante del pannello fotovoltaico alla vite stessa. In particolare, il fissaggio tra la struttura portante e la vite Ã ̈ reso possibile grazie al noto sistema formato dalla coppia dado/controdado e dado superiore di fissaggio. La coppia dado/controdado viene utilizzata per registrare l'altezza del punto di appoggio, mentre il dado superiore Ã ̈ utilizzato per bloccare la succitata struttura portante alla vite di terra. Normalmente sono sempre utilizzate due rondelle, una superiore ed una inferiore accoppiate a corrispondenti superfici piane presenti sulla struttura portante del pannello fotovoltaico, da parti opposte di questa, per la migliore distribuzione degli sforzi tra le parti serrate. Tuttavia le viti di terra, proprio per il fatto di essere fissate al suolo, materiale notoriamente non isotropo, non sono mai esattamente disposte secondo l'asse verticale e questo ha come conseguenza il fatto che la struttura portante finisce col poggiare su un punto anzichÃ© sulla superficie piana delle due rondelle contrapposte, rendendo critico da un punto di vista strutturale l'ancoraggio. Furthermore, systems for fixing photovoltaic panels to the ground are known which include a plurality of anchoring elements of the type, for example, large metal screws which, once screwed to the ground, without the use of concrete, are able to withstand the efforts required. Generally, these screws used have a threaded portion that allows both the screwing, or fixing, of the screw to the ground, and the fixing of the supporting structure of the photovoltaic panel to the screw itself. In particular, the fixing between the load-bearing structure and the screw is made possible thanks to the well-known system formed by the pair of nut / locknut and upper fixing nut. The nut / lock nut pair is used to adjust the height of the support point, while the upper nut is used to lock the aforementioned bearing structure to the earth screw. Normally two washers are always used, one upper and one lower coupled to corresponding flat surfaces present on the supporting structure of the photovoltaic panel, on opposite sides of this, for the best distribution of stresses between the clamped parts. However, the earth screws, precisely due to the fact that they are fixed to the ground, a notoriously non-isotropic material, are never exactly arranged according to the vertical axis and this has the consequence that the load-bearing structure ends up resting on a point rather than on the flat surface of the two opposing washers, making the anchoring critical from a structural point of view.

CiÃ² determina il fatto che una struttura portante, sostenuta da piÃ¹ viti di terra, si trova a appoggiare su tanti punti quanti sono le viti di terra, anzichÃ© poggiare su superfici piane in grado di ridurre la concentrazione degli sforzi agenti sulla struttura stessa. This determines the fact that a load-bearing structure, supported by several earth screws, is found to rest on as many points as there are earth screws, rather than resting on flat surfaces capable of reducing the concentration of stresses acting on the structure itself.

Scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di realizzare un elemento di ancoraggio del tipo a vite di terra che, anche se piantato al suolo secondo un angolo rispetto alla verticale diverso da zero, offra comunque alla struttura portante di un pannello fotovoltaico, o di un generico corpo da fissare al suolo, un appoggio in grado di compensare l'errore di ortogonalitÃ dello stesso elemento di ancoraggio e, in ogni caso, realizzato su una superficie anzichÃ© su un punto. The purpose of the present invention is to provide an anchoring element of the earth screw type which, even if planted on the ground at an angle with respect to the vertical other than zero, still offers the supporting structure of a photovoltaic panel, or of a generic body to be fixed to the ground, a support capable of compensating for the orthogonality error of the anchoring element itself and, in any case, made on a surface rather than on a point.

Ulteriore scopo, Ã ̈ quello di realizzare un elemento di ancoraggio che sia semplice e che permetta, comunque, di ridurre il tempo di installazione dei pannelli fotovoltaici al terreno o, comunque, di qualsiasi altro corpo al terreno. A further purpose is to create an anchoring element that is simple and allows, in any case, to reduce the installation time of the photovoltaic panels on the ground or, in any case, of any other body on the ground.

Questi ed altri scopi sono raggiunti dallâ€™elemento per ancorare a terra almeno una struttura portante, comprendente almeno un perno dotato di almeno una prima porzione filettata per lâ€™avvitamento di detto elemento di ancoraggio a terra e di almeno una seconda porzione filettata per vincolare detta almeno una struttura portante a detto elemento di ancoraggio, un primo ed un secondo dado avvitabili a detta almeno una seconda porzione filettata da parti opposte di detta almeno una struttura portante, detto elemento di ancoraggio essendo caratterizzato dal fatto che detto primo e detto secondo dado sono dotati di almeno una superficie di testa sostanzialmente a forma di calotta sferica accoppiabile per forma, direttamente o indirettamente, a detta almeno una struttura portante per regolare lâ€™inclinazione di detta almeno una struttura portante. These and other purposes are achieved by the element for anchoring at least one bearing structure to the ground, comprising at least one pin equipped with at least a first threaded portion for screwing said anchoring element to the ground and at least a second threaded portion for fastening said at least one bearing structure to said anchoring element, a first and a second nut screwable to said at least one second portion threaded on opposite sides of said at least one bearing structure, said anchoring element being characterized in that said first and said second nut are provided with at least one head surface substantially in the shape of a spherical cap which can be coupled in shape, directly or indirectly, to said at least one bearing structure to adjust the inclination of said at least one bearing structure.

Si osservi che da qui ed in seguito per superficie a forma sostanzialmente di calotta sferica si intenderÃ una superficie ottenuta suddividendo una sfera mediante un qualsiasi piano secante la sfera stessa. It should be noted that from here and in the following by surface with the shape of a substantially spherical cap we mean a surface obtained by dividing a sphere by means of any plane secant of the sphere itself.

In pratica, grazie al fatto che detto primo e detto secondo dado sono entrambi avvitabili al perno ed accoppiati, direttamente o indirettamente, a detta struttura portante mediante superficie sostanzialmente a forma di calotta sferica, Ã ̈ possibile, non solo correggere qualsiasi errore di ortogonalitÃ di ciascun elemento di ancoraggio rispetto alla suolo, sfruttando come superficie di appoggio la superficie a calotta sferica dei due dadi, ma anche regolare in maniera fine lâ€™altezza della struttura portante al suolo. Tale soluzione permette, inoltre, di installare dette strutture portanti, preferibilmente adatte a supportare pannelli fotovoltaici, in maniera estremamente semplice e rapida ed utilizzando tecniche ed apparecchiature giÃ esistenti. In practice, thanks to the fact that said first and said second nut are both screwable to the pin and coupled, directly or indirectly, to said bearing structure by means of a surface substantially in the shape of a spherical cap, it is not only possible to correct any orthogonality error of each anchoring element with respect to the ground, using the spherical cap surface of the two nuts as a support surface, but also finely adjusting the height of the load-bearing structure to the ground. This solution also makes it possible to install said load-bearing structures, preferably suitable for supporting photovoltaic panels, in an extremely simple and rapid manner and using already existing techniques and equipment.

Ulteriormente, detto elemento di ancoraggio comprende un controdato avvitabile a detta almeno una seconda porzione filettata di detto almeno un perno, al di sotto di detto secondo dado, per bloccare in posizione detto secondo dado. CiÃ² evita che detto secondo dado possa scorrere assialmente durante lâ€™utilizzo di detto elemento di ancoraggio. Inoltre, tale controdado permette, comunque, lo scorrimento assiale lungo detta seconda porzione filettata del secondo dado e, dunque, la registrazione in altezza di detta struttura portante. Furthermore, said anchoring element comprises a counter nut which can be screwed to said at least a second threaded portion of said at least one pin, below said second nut, to lock said second nut in position. This prevents said second nut from sliding axially during the use of said anchoring element. Furthermore, this lock nut allows, however, the axial sliding along said second threaded portion of the second nut and, therefore, the height adjustment of said bearing structure.

In accordo ad una prima forma realizzativa del trovato, dette superfici di testa di detto primo e secondo dado sono accoppiabili per forma a rispettive sedi a forma di calotta sferica ricavate in un foro di detta almeno una struttura portante. In sostanza, le superfici di appoggio tra elemento di ancoraggio e la struttura portante risultano essere a calotta sferica e, dunque, il carico della struttura, agente sullâ€™elemento di bloccaggio, si distribuisce su una superficie anzichÃ© su un punto, come nel caso di arte nota. Tale forma realizzativa Ã ̈ adatta a correggere piccoli errori di ortogonalitÃ dellâ€™elemento di ancoraggio rispetto al suolo. According to a first embodiment of the invention, said head surfaces of said first and second nut can be coupled in shape to respective seats in the shape of a spherical cap obtained in a hole of said at least one bearing structure. Basically, the supporting surfaces between the anchoring element and the load-bearing structure are spherical and, therefore, the load of the structure, acting on the locking element, is distributed over a surface rather than a point, as in the case of known art. This embodiment is suitable for correcting small orthogonal errors of the anchoring element with respect to the ground.

In accordo ad una seconda forma alternativa dellâ€™invenzione, detto elemento di ancoraggio comprende, altresÃ¬, un primo ed un secondo anello di livellamento dotati, ciascuno, di una prima superficie di accoppiamento sostanzialmente a forma di calotta sferica ed accoppiabile per forma, rispettivamente, alla superficie di testa di detto primo e di detto secondo dado, e di una seconda superficie di accoppiamento sostanzialmente piana accoppiabile, da parti opposte di detta almeno una struttura, a corrispondenti superfici piane di detta almeno una struttura portante. Pertanto, in questa forma realizzativa la superfici di appoggio tra ciascun elemento di ancoraggio e detta almeno una struttura risulta essere piana, a differenza del caso precedente in cui tale superficie di appoggio Ã ̈ una calotta sferica, o una pozione di essa. Tale forma realizzativa alternativa puÃ² essere impiegata sia per piccoli che per grandi errori di ortogonalitÃ dellâ€™elemento di ancoraggio rispetto al suolo. Infatti, i due anelli di livellamento, durante lâ€™installazione della struttura portante, possono anche lievemente scorrere sulle due superfici piane di accoppiamento presenti sulla struttura, rimanendo anche non perfettamente concentrici lâ€™uno rispetto allâ€™altro, garantendo comunque il contatto, da un lato, con le superfici a calotta sferica di testa dei due dadi e, dallâ€™altro, con le superfici piane della struttura portante. According to a second alternative form of the invention, said anchoring element also comprises a first and a second leveling ring each equipped with a first coupling surface substantially in the shape of a spherical cap which can be coupled in shape, respectively, to the head surface of said first and said second nut, and to a second substantially flat coupling surface which can be coupled, on opposite sides of said at least one structure, to corresponding flat surfaces of said at least one bearing structure. Therefore, in this embodiment the support surfaces between each anchoring element and said at least one structure is flat, unlike the previous case in which this support surface is a spherical cap, or a portion thereof. This alternative embodiment can be used for both small and large orthogonal errors of the anchoring element with respect to the ground. In fact, the two leveling rings, during the installation of the load-bearing structure, can also slide slightly on the two flat coupling surfaces present on the structure, while also remaining not perfectly concentric with each other, while still guaranteeing contact , on the one hand, with the spherical head surfaces of the two nuts and, on the other, with the flat surfaces of the load-bearing structure.

Infine, detta almeno una prima e detta almeno una seconda porzione filettata di detto almeno un perno sono dotate di filettatura a passo distinto. In pratica, detta almeno una prima porzione filettata Ã ̈ dotata di filettatura a passo macrometrico, per regolazioni in altezza della struttura grossolane, mentre detta almeno una seconda porzione filettata Ã ̈ dotata di filettatura a passo micrometrico per regolazioni della struttura portante in altezza fini. Finally, said at least one first and said at least one second threaded portion of said at least one pin are provided with separate pitch threads. In practice, said at least one first threaded portion is equipped with coarse pitch threading, for coarse height adjustments of the structure, while said at least one second threaded portion is equipped with micrometric pitch threading for fine height adjustments of the supporting structure.

Verranno ora descritte, a titolo solamente esemplificativo e non limitativo, piÃ¹ forme di realizzazione particolari della presente invenzione con riferimento alle figure allegate, in cui: Several particular embodiments of the present invention will now be described, by way of non-limiting example only, with reference to the attached figures, in which:

la figura 1 Ã ̈ un vista laterale di un elemento di ancoraggio secondo lâ€™invenzione; figure 1 is a side view of an anchoring element according to the invention;

la figura 2 Ã ̈ un vista laterale di un elemento di ancoraggio in accordo ad una seconda forma realizzativa dellâ€™invenzione. Figure 2 is a side view of an anchoring element according to a second embodiment of the invention.

Con particolare riferimento a tali figure si Ã ̈ indicato con 1 un elemento di ancoraggio secondo lâ€™invenzione. With particular reference to these figures, 1 indicates an anchoring element according to the invention.

In figura 1, Ã ̈ mostrato un generico elemento di ancoraggio 1 a terra per la struttura portante 2 di un pannello fotovoltaico (qui non mostrato). Secondo tale forma realizzativa tale elemento di ancoraggio 1 comprende un perno 4 dotato di una prima porzione filettata 4a per lâ€™avvitamento di detto elemento di ancoraggio 1 a terra 100 e di una seconda porzione filettata 4 b per vincolare detta struttura portante 2 a detto elemento di ancoraggio 1, ed un primo 5 ed un secondo dado 6 avvitabili a detta seconda porzione filettata 4b da parti opposte di detta struttura portante 2. Secondo lâ€™invenzione, detto primo 5 e detto secondo dado 6 sono dotati di una superficie di testa 5a, 6a sostanzialmente a forma di calotta sferica accoppiabile per forma direttamente a detta struttura 2 per regolare lâ€™inclinazione di detta struttura portante 2, in modo tale da compensare eventuali errori di ortogonalitÃ del detto elemento di ancoraggio 1, quando piantato o avvitato a terra. Figure 1 shows a generic ground anchoring element 1 for the supporting structure 2 of a photovoltaic panel (not shown here). According to this embodiment, this anchoring element 1 comprises a pin 4 equipped with a first threaded portion 4a for screwing said anchoring element 1 to the ground 100 and with a second threaded portion 4 b to constrain said bearing structure 2 to said anchoring element 1, and a first 5 and a second nut 6 screwable to said second threaded portion 4b from opposite sides of said bearing structure 2. According to the invention, said first 5 and said second nut 6 are provided with a surface of head 5a, 6a substantially in the shape of a spherical cap which can be coupled in shape directly to said structure 2 to adjust the inclination of said supporting structure 2, in such a way as to compensate for any orthogonal errors of said anchoring element 1, when planted or screwed to the ground.

Si osservi che nella forma realizzativa descritta in figura 1, detto elemento di ancoraggio 1 comprende un controdato 7 avvitabile a detta seconda porzione filettata 4b di detto perno 4, al di sotto di detto secondo dado 6, per bloccare in posizione stabile detto secondo dado 6. Inoltre, dette superfici di testa 5a, 6a di detto primo 5 e secondo dado 6 sono accoppiate per forma a rispettive sedi 8 sostanzialmente a forma di calotta sferica ricavate in un foro 30 di detta struttura portante 2. Detto foro 30 Ã ̈ ovviamente attraversato da detto perno 4. It should be noted that in the embodiment described in Figure 1, said anchoring element 1 comprises a counter nut 7 which can be screwed to said second threaded portion 4b of said pin 4, below said second nut 6, to lock said second nut 6 in a stable position Furthermore, said head surfaces 5a, 6a of said first 5 and second nut 6 are coupled in shape to respective seats 8 substantially in the shape of a spherical cap obtained in a hole 30 of said supporting structure 2. Said hole 30 is obviously crossed from said pin 4.

In figura 2 Ã ̈ mostrata una seconda forma realizzativa dellâ€™invenzione. In tale forma realizzativa lâ€™elemento di ancoraggio 1 comprende, altresÃ¬, un primo 9 ed un secondo 10 anello di livellamento dotati, ciascuno, di una prima superficie di accoppiamento 9a, 10a sostanzialmente a forma di calotta sferica ed accoppiabile per forma, rispettivamente, alla superficie di testa 5a, 6a sostanzialmente a forma di calotta sferica di detto primo 5 e di detto secondo 6 dado, e di una seconda superficie di accoppiamento 9b, 10b, sostanzialmente piana, accoppiabile, da parti opposte della struttura 2, a corrispondenti superfici piane 2a, 2b di detta struttura 2. Secondo tale forma realizzativa, dunque, le due superfici di testa 5a e 6a non sono direttamente accoppiate alla struttura portante 2, ma in maniera indiretta tramite detto primo 9 e detto secondo anello di livellamento 10. In pratica, durante lâ€™installazione, prima del serraggio definitivo del primo dado 5, del secondo dado 6 e del controdado 7 Ã ̈ possibile lievemente modificare lâ€™inclinazione della struttura 2, anche facendo scorrere leggermente detti anelli di livellamento 9 e 10 sulla struttura portante 2, e compensando cosÃ¬ lâ€™errore di ortogonalitÃ dellâ€™elemento di ancoraggio 3, quando piantato o avvitato a terra 100. In questo modo, i due anelli di livellamento 9 e 10 possono anche disporsi non concentrici tra loro e, dunque, rispetto al foro 30, tuttavia le due superficie di testa 5a e 6a dei due dadi 5 e 6 rimangono accoppiate alle superfici di accoppiamento 9a, 10a, sostanzialmente a calotta sferica, presenti sui due anelli di livellamento 9a e 10a, per parte della superficie a calotta sferica comune. Figure 2 shows a second embodiment of the invention. In this embodiment, the anchoring element 1 also comprises a first 9 and a second 10 leveling ring each equipped with a first coupling surface 9a, 10a substantially in the shape of a spherical cap and coupled in shape, respectively, to the head surface 5a, 6a substantially in the shape of a spherical cap of said first 5 and of said second nut 6, and of a second coupling surface 9b, 10b, substantially flat, which can be coupled, on opposite sides of the structure 2, to corresponding flat surfaces 2a, 2b of said structure 2. According to this embodiment, therefore, the two head surfaces 5a and 6a are not directly coupled to the supporting structure 2, but indirectly through said first 9 and said second leveling ring 10 In practice, during installation, before the final tightening of the first nut 5, the second nut 6 and the lock nut 7, it is possible to slightly change the angle of the s structure 2, also making said leveling rings 9 and 10 slide slightly on the supporting structure 2, and thus compensating for the orthogonality error of the anchoring element 3, when planted or screwed to the ground 100. In this way, the two leveling rings 9 and 10 can also be arranged non-concentric with each other and, therefore, with respect to the hole 30, however the two head surfaces 5a and 6a of the two nuts 5 and 6 remain coupled to the coupling surfaces 9a, 10a, substantially at spherical cap, present on the two leveling rings 9a and 10a, for part of the common spherical cap surface.

Inoltre, grazie alla presenza dei due elementi di livellamento 9, 10 il carico della struttura portante 2 agente su ciascun elemento di ancoraggio 3 compreso nel sistema di fissaggio (qui non mostrato) si distribuisce sulla superficie piana di accoppiamento 10b, anzichÃ© su un solo punto. CiÃ² permette di rendere piÃ¹ affidabile il fissaggio della struttura 2 al suolo 100. Ulteriormente, la presenza del controdado 7 permette di regolare in altezza la struttura portante 2 del pannello fotovoltaico, unitamente al fatto di bloccare in posizione stabile il secondo dado 6. Furthermore, thanks to the presence of the two leveling elements 9, 10, the load of the supporting structure 2 acting on each anchoring element 3 included in the fastening system (not shown here) is distributed on the flat coupling surface 10b, instead of on a single point. This makes it possible to make the fixing of the structure 2 to the ground 100 more reliable. Furthermore, the presence of the lock nut 7 allows the supporting structure 2 of the photovoltaic panel to be adjusted in height, together with locking the second nut 6 in a stable position.

Inoltre, in entrambe le forme realizzative piÃ¹ sopra descritte la prima 4a e la seconda porzione 4b filettata hanno filettature a passo distinto. In particolare, la prima porzione filettata 4a Ã ̈ dotata di filettatura a passo macrometrico, in modo tale da regolare lâ€™altezza della struttura portante 2 in maniera grossolana, mentre la seconda porzione filettata 4b Ã ̈ dotata di filettatura a passo micrometrico, in modo tale da regolare in modo piÃ¹ fine lâ€™altezza da terra della struttura portante 2. Furthermore, in both embodiments described above, the first 4a and the second threaded portion 4b have separate pitch threads. In particular, the first threaded portion 4a is equipped with a coarse pitch thread, in such a way as to adjust the height of the supporting structure 2 in a rough way, while the second threaded portion 4b is equipped with a micrometric pitch thread, in so as to finely adjust the height from the ground of the supporting structure 2.

Infine, detto elemento di ancoraggio comprende una porzione di battuta 80 che Ã ̈ disposta tra detta prima filettatura 4a, a passo macrometrico, e detta seconda filettatura 4b, a passo micrometrico. In modo tale che sia possibile fissare una profonditÃ massima rispetto alla quale piantare, o avvitare, lâ€™elemento di ancoraggio 1 al suolo. Si osservi che, sebbene qui si siano mostrate due forme realizzative in cui le superfici di testa 5a e 6a, a calotta sferica, di detto primo 5 e di detto secondo dado 6 sono convesse, mentre le sedi 8 a calotta sferica ricavate in detto foro 30 cosÃ¬ come le superfici di accoppiamento 9a e 10a, sempre a calotta sferica, di detto primo 9 e detto secondo anello di livellamento 10 sono concave, tuttavia forme realizzative in cui le superfici di testa 5a e 6a sostanzialmente a calotta sferica di detto primo 5 e di detto secondo dado 6 sono concave, mentre le sedi 8 sostanzialmente a calotta sferica ricavate in detto foro 30 cosÃ¬ come le superfici di accoppiamento 9a e 10a sostanzialmente a calotta sferica di detto primo 9 e detto secondo anello di livellamento 10 sono convesse, rientrano ancora nellâ€™ambito di tutela della presente invenzione. Finally, said anchoring element comprises an abutment portion 80 which is arranged between said first thread 4a, with a coarse pitch, and said second thread 4b, with a micrometric pitch. In such a way that it is possible to set a maximum depth with respect to which to plant, or screw, the anchoring element 1 to the ground. It should be noted that, although two embodiments have been shown here in which the spherical-shaped head surfaces 5a and 6a of said first 5 and said second nut 6 are convex, while the spherical-shaped seats 8 obtained in said hole 30 as well as the coupling surfaces 9a and 10a, again having a spherical cap, of said first 9 and said second leveling ring 10 are concave, however embodiments in which the head surfaces 5a and 6a substantially spherical cap of said first 5 and of said second nut 6 are concave, while the substantially spherical-shaped seats 8 obtained in said hole 30 as well as the substantially spherical-shaped coupling surfaces 9a and 10a of said first 9 and said second leveling ring 10 are convex , still fall within the scope of protection of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Element (1) for anchoring to the ground (100) at least one bearing structure (2), comprising at least one pin (4) equipped with at least a first threaded portion (4a) for screwing said anchoring element (1 ) on the ground and of at least a second threaded portion (4b) to constrain said at least one bearing structure (2) to said anchoring element, a first (5) and a second nut (6) screwable to said at least one second threaded portion ( 4b) on opposite sides of said at least one bearing structure (2), characterized in that said first and said second nut (5, 6) are equipped with at least one head surface (5a, 6a), substantially in the shape of a spherical cap , which can be coupled in shape, directly or indirectly, to said at least one bearing structure (2) to adjust the inclination of said at least one bearing structure (2).

2. Element (1) according to claim 1, characterized in that it comprises a lock nut (7) which can be screwed to said at least one second threaded portion (4b) of said at least one pin (4), below said second nut (6 ), to lock said second nut (6) in position.

3. Element (1) according to claim 1 or 2, characterized in that said head surfaces (5a, 6a) of said first (5) and second (6) nut can be directly coupled in shape to respective seats (8) to substantially in the form of a spherical cap obtained in a hole (30) of said at least one bearing structure (2).

4. Element (1) according to claim 1 or 2, characterized in that it also comprises a first (9) and a second (10) leveling ring each equipped with a first coupling surface (9a, 10a ) substantially in the shape of a spherical cap and can be coupled in shape, respectively, to the head surface (5a, 6a) of said first (5) and said second (6) nut, and of a second coupling surface (9b, 10b) substantially flat, which can be coupled, on opposite sides of said at least one bearing structure (2), to corresponding flat surfaces (2a, 2b) of said at least one bearing structure (2).

5. Element (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said at least one first (4a) and a second threaded portion (4b) of said at least one pin (4) are provided with separate pitch threads.

6. Element (1) according to claim 5, characterized in that said at least one first threaded portion (4a) is equipped with a coarse pitch thread and said at least one second threaded portion (4b) is equipped with a micrometric pitch thread .

7. Element (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises an abutment portion (80) arranged between said at least one first thread (4a) and said at least one second thread (4b).

8. System for fixing to the ground at least one bearing structure (2), characterized in that it comprises one or more of said anchoring elements (1) according to one or more of claims 1 to 7.