ITMI20110252A1 - MANIFOLD PIPE FOR CONDENSERS OF AIR CONDITIONING SYSTEMS FOR VEHICLES - Google Patents
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Description
TUBO COLLETTORE PER CONDENSATORI DI IMPIANTI DI COLLECTOR PIPE FOR CONDENSERS OF PLANTS OF
CLIMATIZZAZIONE PER VEICOLI AIR CONDITIONING FOR VEHICLES
La presente invenzione si riferisce ad un tubo collettore per condensatori di impianti di climatizzazione per veicoli. The present invention refers to a header pipe for condensers of air conditioning systems for vehicles.
L'oggetto della presente invenzione trova particolare impiego nel settore dei climatizzatori installabili su automobili o simili veicoli. The object of the present invention finds particular use in the field of air conditioners that can be installed on automobiles or similar vehicles.
Com'è noto i summenzionati tubi collettori comprendono una struttura cilindrica che presenta una prima ed una seconda estremità, ciascuna sigillabile mediante il fissaggio di un corrispettivo tappo di chiusura. La struttura cilindrica delimita un vano cilindrico dedicato all'alloggiamento di uno o più elementi per il trattamento del fluido refrigerante del rispettivo condensatore e il filtraggio del medesimo. As is known, the aforementioned collector tubes comprise a cylindrical structure which has a first and a second end, each of which can be sealed by fixing a corresponding closure cap. The cylindrical structure delimits a cylindrical compartment dedicated to housing one or more elements for treating the refrigerant fluid of the respective condenser and filtering it.
Gli elementi per il trattamento del fluido refrigerante possono contemplare idonei mezzi essiccanti destinati all'estrazione di particelle di acqua, mentre quelli per il filtraggio possono presentare appropriati filtri per il trattenimento di eventuali impurità presenti nel fluido stesso. The elements for the treatment of the refrigerant fluid may include suitable drying means intended for the extraction of water particles, while those for the filtration may have appropriate filters for retaining any impurities present in the fluid itself.
I mezzi essiccanti possono essere contenuti all'interno di opportuni involucri rigidi appropriatamente forati, in simili cartucce, oppure in idonei sacchetti permeabili. I filtri possono essere integrati nei mezzi essiccanti oppure separati da questi ultimi. The desiccant means can be contained inside suitable rigid casings suitably perforated, in similar cartridges, or in suitable permeable bags. The filters can be integrated into the drying media or separated from the latter.
Sebbene i tubi collettori noti sopra descritti siano ampiamente diffusi, la Richiedente ha riscontrato che non sono tuttavia esenti da alcuni inconvenienti e sono migliorabili sotto diversi aspetti, principalmente in relazione alla complessità delle operazioni di assemblaggio dei tubi collettori, al posizionamento degli elementi per il trattamento del fluido refrigerante all'interno delle rispettive strutture cilindriche, agli spessori di queste ultime, alla quantità di materiale ed al peso complessivo degli stessi, ai tempi di realizzazione ed ai costi di produzione e/o commercializzazione dei tubi collettori, alla versatilità delle strutture cilindriche nell'accogliere tipologie differenti di elementi di trattamento del fluido refrigerante e/o di filtraggio. In particolare, la Richiedente ha riscontrato che la realizzazione e l'assemblaggio dei tubi collettori noti sono particolarmente complesse e costose. La complessità ed i costi della realizzazione e dell'assemblaggio dei summenzionati tubi collettori dipende particolarmente dalla necessaria esecuzione di una serie di lavorazioni meccaniche che vengono attuate in corrispondenza delle estremità delle strutture cilindriche in modo tale da potervi applicare i tappi di chiusura nel modo corretto. Although the known collector pipes described above are widely used, the Applicant has found that they are not, however, free from some drawbacks and can be improved under various aspects, mainly in relation to the complexity of the assembly operations of the collector pipes, to the positioning of the elements for treatment. of the refrigerant fluid inside the respective cylindrical structures, the thicknesses of the latter, the quantity of material and the total weight of the same, the production times and the production and / or marketing costs of the manifold pipes, the versatility of the cylindrical structures in accommodating different types of elements for the treatment of the refrigerant and / or filtering fluid. In particular, the Applicant has found that the production and assembly of known collector tubes are particularly complex and expensive. The complexity and costs of manufacturing and assembling the aforementioned collector tubes depend particularly on the necessary execution of a series of mechanical processes which are carried out at the ends of the cylindrical structures in such a way as to be able to apply the closing caps therein in the correct way.
Naturalmente, siccome la struttura delle strutture cilindriche dei tubi collettori deve subire una serie di lavorazioni meccaniche che vengono attuate per asportazione di materiale, le strutture cilindriche devono presentare spessori che siano in grado di consentire tali lavorazioni meccaniche. Naturally, since the structure of the cylindrical structures of the collector pipes must undergo a series of mechanical processes that are carried out by removing material, the cylindrical structures must have thicknesses that are able to allow such mechanical processes.
Spessori significativi richiedono considerevoli quantità di materiale per la realizzazione delle summenzionate strutture cilindriche. Significant thicknesses require considerable quantities of material for the realization of the aforementioned cylindrical structures.
Quantità elevate di materiale comportano pesi significativi, nonché considerevoli costi in termini di materia prima. Large quantities of material lead to significant weights, as well as considerable costs in terms of raw materials.
Va inoltre considerato che i tubi collettori noti non facilitano in alcun modo il posizionamento degli elementi per il trattamento del fluido refrigerante all'interno delle rispettive strutture cilindriche. Pertanto, durante la fase di assemblaggio del tubo collettore, l'assemblatore deve prestare particolare attenzione e mettere in atto particolari strategie per eseguire il corretto posizionamento degli elementi per il trattamento del fluido refrigerante prima di sigillare il rispettivo tubo collettore. It should also be considered that known collector pipes do not in any way facilitate the positioning of the elements for the treatment of the refrigerant fluid inside the respective cylindrical structures. Therefore, during the assembly phase of the collector tube, the assembler must pay particular attention and implement particular strategies to perform the correct positioning of the elements for the treatment of the refrigerant fluid before sealing the respective collector tube.
Esistono anche particolari elementi per il trattamento del fluido refrigerante la cui struttura è progettata ed ideata in modo tale da assicurarne il corretto posizionamento all'interno delle strutture cilindriche dei tubi collettori. Tuttavia, gli elevati costi di tali elementi per il trattamento dei fluidi refrigeranti ne rende l'utilizzo proibitivo limitandone l'uso e l'applicazione sui summenzionati tubi collettori. There are also particular elements for the treatment of the refrigerant fluid whose structure is designed and conceived in such a way as to ensure its correct positioning within the cylindrical structures of the collector pipes. However, the high costs of these elements for the treatment of refrigerant fluids makes their use prohibitive, limiting their use and application on the aforementioned header pipes.
Scopo principe della presente invenzione è provvedere un tubo collettore per condensatori di impianti di climatizzazione per veicoli, in grado di risolvere i problemi riscontrati nella tecnica nota. The main object of the present invention is to provide a collector tube for condensers of air conditioning systems for vehicles, capable of solving the problems encountered in the known art.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è provvedere un tubo collettore il cui assemblaggio è facile, veloce ed economico. A further object of the present invention is to provide a collector tube whose assembly is easy, fast and economical.
E' anche uno scopo della presente invenzione proporre un tubo collettore il cui posizionamento di uno o più elementi per il trattamento del fluido refrigerante sia facile, pratico, semplice e veloce. It is also an object of the present invention to propose a collector tube whose positioning of one or more elements for the treatment of the refrigerant fluid is easy, practical, simple and fast.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è proporre un tubo collettore che non necessiti di complesse e costose lavorazioni meccaniche delle rispettive strutture cilindriche. A further object of the present invention is to propose a collector tube which does not require complex and expensive mechanical machining of the respective cylindrical structures.
È altresì uno scopo della presente invenzione provvedere un tubo collettore che presenti spessori contenuti. It is also an object of the present invention to provide a collector tube which has limited thicknesses.
Un altro scopo della presente invenzione è proporre un tubo collettore la cui realizzazione necessita di ridotte quantità di materiale. Another object of the present invention is to propose a collector tube whose realization requires reduced quantities of material.
E' un ulteriore scopo della presente invenzione provvedere un tubo collettore il cui peso complessivo è particolarmente contenuto. It is a further object of the present invention to provide a collector tube whose overall weight is particularly low.
E' inoltre uno scopo della presente invenzione presentare un tubo collettore i cui costi di produzione e/o commercializzazione sono particolarmente ridotti. E' infine uno scopo della presente invenzione proporre un tubo collettore che si presti, in fase di assemblaggio, a ricevere ed accogliere differenti tipologie di elementi per il trattamento del fluido refrigerante. It is also an object of the present invention to present a collector tube whose production and / or marketing costs are particularly low. Finally, it is an object of the present invention to propose a collector tube which, during the assembly phase, is suitable for receiving and accommodating different types of elements for the treatment of the refrigerant fluid.
Gli scopi sopra specificati, ed altri ancora, sono sostanzialmente raggiunti da un tubo collettore per condensatori di impianti di climatizzazione per veicoli, come espresso e descritto nelle seguenti rivendicazioni. The purposes specified above, and others besides, are substantially achieved by a header pipe for condensers of air conditioning systems for vehicles, as expressed and described in the following claims.
Viene ora riportata, a titolo esemplificativo, la descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un tubo collettore per condensatori di impianti di climatizzazione per veicoli. By way of example, the description of a preferred but not exclusive embodiment of a collector tube for condensers of air conditioning systems for vehicles is now reported.
Tale descrizione sarà effettuata qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo, in cui: This description will be made hereafter with reference to the accompanying drawings, provided for indicative and therefore non-limiting purposes only, in which:
la figura 1 è una rappresentazione in sezione di un tubo collettore per condensatori di impianti di climatizzazione per veicoli, illustrato in accordo con una prima soluzione realizzativa della presente invenzione; Figure 1 is a sectional representation of a header pipe for condensers of air conditioning systems for vehicles, illustrated in accordance with a first embodiment of the present invention;
la figura 2 è una rappresentazione in sezione del tubo collettore di cui alla figura precedente raffigurato con un primo esempio di elemento per il trattamento del fluido refrigerante del climatizzatore a cui il tubo collettore è associato; Figure 2 is a sectional representation of the collector pipe of the previous figure shown with a first example of an element for treating the refrigerant fluid of the air conditioner to which the collector pipe is associated;
la figura 3 è un vista prospettica ingrandita di un particolare di cui alle figure precedenti; figure 3 is an enlarged perspective view of a detail of the preceding figures;
la figura 4 è una prima vista in alzato del particolare di cui alla figura precedente; Figure 4 is a first elevation view of the detail of the previous figure;
la figura 5 è una sezione diametrale del particolare di cui alle figure 3 e 4; figure 5 is a diametrical section of the detail of figures 3 and 4;
la figura 6 è una seconda vista in alzato del particolare di cui alle figure da 3 a 5; figure 6 is a second elevation view of the detail of figures 3 to 5;
la figura 7 è una sezione longitudinale di un tubo collettore, in accordo con una seconda soluzione realizzativa della presente invenzione; figure 7 is a longitudinal section of a collector tube, according to a second embodiment of the present invention;
la figura 8 è una sezione longitudinale del tubo collettore di cui alla figura precedente illustrato con il primo esempio di elemento per il trattamento del fluido refrigerante di cui alla figura 2; figure 8 is a longitudinal section of the collector tube of the previous figure illustrated with the first example of element for the treatment of the refrigerant fluid of figure 2;
la figura 9 è una sezione longitudinale di un tubo collettore, in accordo con una terza soluzione realizzativa della presente invenzione, illustrato con un secondo esempio di elemento per il trattamento del fluido refrigerante del climatizzatore al quale il tubo collettore è associato; figure 9 is a longitudinal section of a collector pipe, according to a third embodiment of the present invention, illustrated with a second example of element for the treatment of the cooling fluid of the air conditioner to which the collector pipe is associated;
la figura 10 è una sezione longitudinale di un tubo collettore, in accordo con una quarta soluzione realizzativa della presente invenzione, illustrato con il secondo esempio di elemento per il trattamento del fluido refrigerante della figura precedente; Figure 10 is a longitudinal section of a collector tube, according to a fourth embodiment of the present invention, illustrated with the second example of element for the treatment of the refrigerant fluid of the previous figure;
la figura 11 è una sezione longitudinale di un tubo collettore, in accordo con una quinta soluzione realizzativa della presente invenzione, illustrato con il secondo esempio di elemento di trattamento del fluido refrigerante raffigurato nelle figure 9 e 10. figure 11 is a longitudinal section of a collector tube, according to a fifth embodiment of the present invention, illustrated with the second example of a treatment element for the refrigerant fluid shown in figures 9 and 10.
Con riferimento alle figure allegate, con il numero 1 è complessivamente indicato un tubo collettore per condensatori di impianti di climatizzazione per veicoli, in accordo con la presente invenzione. With reference to the attached figures, the number 1 generally indicates a header pipe for condensers of air conditioning systems for vehicles, in accordance with the present invention.
Come visibile nelle figure 1, 2 e da 7 a il, il tubo collettore 1 comprende una struttura cilindrica 2 che presenta una prima ed una seconda estremità 2a, 2b rispettivamente opposte e delimita un rispettivo vano cilindrico 2c. As can be seen in Figures 1, 2 and 7 to 11, the collector tube 1 comprises a cylindrical structure 2 which has a first and a second ends 2a, 2b respectively opposite and defines a respective cylindrical compartment 2c.
La struttura cilindrica 2 è aperta in corrispondenza di entrambe le estremità 2a, 2b le quali vengono opportunamente chiuse ermeticamente attraverso il fissaggio di corrispettivi tappi di chiusura 3, 4. Un primo tappo di chiusura 3 viene vantaggiosamente fissato, preferibilmente per mezzo di una o più saldature, brasature e/o graffature, alla prima estremità 2a della struttura cilindrica 2 per chiudere ermeticamente il vano cilindrico 2c in corrispondenza di quest'ultima. Un secondo tappo di chiusura 4 è fissabile, preferibilmente per mezzo di una o più saldature, brasature e/o graffature, alla seconda estremità 2b della struttura cilindrica 2 per chiudere ermeticamente il vano cilindrico 2c in corrispondenza quest'ultima . The cylindrical structure 2 is open at both ends 2a, 2b which are suitably closed hermetically by fastening corresponding closure caps 3, 4. A first closure cap 3 is advantageously fixed, preferably by means of one or more welding, brazing and / or stapling, at the first end 2a of the cylindrical structure 2 to hermetically close the cylindrical compartment 2c in correspondence with the latter. A second closure cap 4 can be fixed, preferably by means of one or more welds, brazing and / or staples, to the second end 2b of the cylindrical structure 2 to hermetically close the cylindrical compartment 2c in correspondence with the latter.
Sempre con riferimento alle figure 1, 2 e da 7 a il, la struttura cilindrica 2 del tubo collettore 1 presenta un'apertura di ingresso 2d, collegabile ad un condotto intermediario, oppure direttamente ad un rispettivo condensatore (non rappresentato) di un climatizzatore (non illustrato) di un veicolo, per l'ingresso di un fluido refrigerante (anch'esso non rappresentato) all'interno del vano cilindrico 2c. Still with reference to Figures 1, 2 and 7 to 11, the cylindrical structure 2 of the collector tube 1 has an inlet opening 2d, which can be connected to an intermediate duct, or directly to a respective condenser (not shown) of an air conditioner ( not shown) of a vehicle, for the entry of a refrigerant fluid (also not shown) into the cylindrical compartment 2c.
Inoltre, la struttura cilindrica 2 presenta un'apertura di uscita 2e collegabile ad un rispettivo condotto, oppure direttamente al summenzionato condensatore, per consentire l'uscita del fluido refrigerante presente nel vano di cilindrico 2c. Furthermore, the cylindrical structure 2 has an outlet opening 2e which can be connected to a respective duct, or directly to the aforementioned condenser, to allow the cooling fluid present in the cylindrical compartment 2c to exit.
Come visibile nelle figure 1, 2 e da 7 a il, l'apertura di ingresso 2d è interposta tra l'apertura di uscita 2e e la seconda estremità 2b della struttura cilindrica 2, mentre l'apertura di uscita 2e è interposta tra l'apertura di ingresso 2d e la prima estremità 2a della struttura cilindrica 2. As can be seen in Figures 1, 2 and 7 to 11, the inlet opening 2d is interposed between the outlet opening 2e and the second end 2b of the cylindrical structure 2, while the outlet opening 2e is interposed between the inlet opening 2d and the first end 2a of the cylindrical structure 2.
Vantaggiosamente, il tubo collettore 1 è inoltre provvisto di opportuni mezzi di filtraggio 5 operativamente disposti all'interno della struttura cilindrica 2, per filtrare il fluido refrigerante in transito all'interno del vano cilindrico 2c e trattenere una o più impurità in esso presenti. Advantageously, the collector tube 1 is also provided with suitable filtering means 5 operatively arranged inside the cylindrical structure 2, to filter the refrigerant fluid in transit inside the cylindrical compartment 2c and retain one or more impurities present therein.
Come rappresentato nelle figure 2 e da 7 a il, il tubo collettore 1 comprende anche idonei mezzi 6 (figure 2 e da 8 a il), operativamente disposti all'interno della struttura cilindrica 2, per il trattamento del fluido refrigerante proveniente dal condensatore del rispettivo climatizzatore, in transito all'interno del vano cilindrico 2c. As shown in Figures 2 and 7 to 11, the collector tube 1 also comprises suitable means 6 (Figures 2 and 8 to 11), operatively arranged inside the cylindrical structure 2, for the treatment of the refrigerant fluid coming from the condenser of the respective air conditioner, in transit inside the cylindrical compartment 2c.
Preferibilmente, i mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante sono mezzi 6 per la deumidificazione e 1'essicazione di quest'ultimo. Preferably, the means 6 for treating the cooling fluid are means 6 for dehumidifying and drying the latter.
In accordo con le soluzioni realizzative illustrate nelle figure 1, 2 e da 7 a 11, il tubo collettore 1 è dotato di almeno un setto divisorio 7 disposto all'interno della struttura cilindrica 2 secondo una posizione interposta tra la prima e la seconda estremità 2a, 2b. In accordance with the embodiments illustrated in Figures 1, 2 and 7 to 11, the collector tube 1 is equipped with at least one dividing partition 7 arranged inside the cylindrical structure 2 according to a position interposed between the first and the second ends 2a , 2b.
Il setto divisorio 7 definisce vantaggiosamente almeno un rispettivo piano di appoggio P per l'appoggio dei mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante. Come visibile nella soluzione realizzativa illustrata nelle figure 1, 2 e da 7 a 11, il setto divisorio 7 divide il vano cilindrico 2c in una prima camera 8 ed una seconda camera 9. The partition 7 advantageously defines at least one respective support plane P for supporting the means 6 for treating the refrigerant fluid. As can be seen in the embodiment illustrated in Figures 1, 2 and 7 to 11, the partition 7 divides the cylindrical compartment 2c into a first chamber 8 and a second chamber 9.
Vantaggiosamente, il setto divisorio 7 presenta almeno un'apertura 10 per porre in comunicazione di fluido la prima e la seconda camera 8, 9. In altre parole, l'apertura centrale 10 del setto divisorio 7 consente il transito del fluido refrigerante interessato tra la prima e la seconda camera 8, 9 del vano cilindrico 2c. In accordo con la soluzione realizzativa illustrata nelle figure da 1 a 6, il setto divisorio 7 comprende una struttura 11, preferibilmente realizzata in un materiale metallico, quale per esempio alluminio, conformata sostanzialmente ad anello. Il diametro della struttura ad anello 11 del setto divisorio 7 corrisponde sostanzialmente al diametro interno della struttura cilindrica 2, per cui non è consentito il transito di fluido refrigerante e di eventuali impurità in esso presenti tra il setto divisorio 7 e la struttura cilindrica 2. Advantageously, the partition 7 has at least one opening 10 for placing the first and second chambers 8, 9 in fluid communication. In other words, the central opening 10 of the partition 7 allows the passage of the refrigerant fluid concerned between the first and second chamber 8, 9 of the cylindrical compartment 2c. In accordance with the embodiment illustrated in Figures 1 to 6, the partition 7 comprises a structure 11, preferably made of a metal material, such as for example aluminum, substantially shaped like a ring. The diameter of the ring structure 11 of the partition 7 substantially corresponds to the internal diameter of the cylindrical structure 2, so that the transit of refrigerant fluid and any impurities present in it between the partition 7 and the cylindrical structure 2 is not allowed.
Nel dettaglio, la struttura anulare 11 del setto divisorio 7 presenta almeno una parete perimetrale 12 sostanzialmente cilindrica, che impegna, per mezzo di un'appropriata saldatura e/o attraverso graffatura esterna alla struttura cilindrica, una superficie cilindrica interna 2f della struttura cilindrica 2. Il materiale metallico con cui è realizzato il setto divisorio 7 consente l'inserimento della struttura cilindrica 2 all'interno di rispettivi forni, quali per esempio forni nocolok e/o simili, in quanto possono resistere a temperature anche di 600°C, vale a dire a temperature prossime al punto di fusione dell'alluminio. A tali temperature i materiali costituenti il setto si saldano con il materiale costituente la struttura cilindrica 2 formando un'unica struttura monoblocco. In detail, the annular structure 11 of the partition 7 has at least one substantially cylindrical perimeter wall 12, which engages, by means of an appropriate welding and / or through an external stapling to the cylindrical structure, an internal cylindrical surface 2f of the cylindrical structure 2. The metallic material with which the partition 7 is made allows the insertion of the cylindrical structure 2 inside respective ovens, such as for example nocolok ovens and / or the like, since they can withstand temperatures of up to 600 ° C, i.e. say at temperatures close to the melting point of aluminum. At these temperatures the materials constituting the septum are welded with the material constituting the cylindrical structure 2 forming a single monobloc structure.
La parete perimetrale 12 della struttura 11 del setto divisorio 7 presenta una piegatura terminale 13 che delimita la summenzionata apertura centrale 10. The perimeter wall 12 of the structure 11 of the partition 7 has an end fold 13 which delimits the aforementioned central opening 10.
Sempre con riferimento alla soluzione realizzativa illustrata nelle figure da 1 a 6, i mezzi di filtraggio 5 comprendono almeno una rete di filtraggio 5a, in particolare realizzata in acciaio, preferibilmente inossidabile, che impegna, preferibilmente a mezzo di graffatura, la struttura anulare 11 del setto divisorio 7 in corrispondenza dell'apertura centrale 10 di quest'ultimo. Again with reference to the embodiment illustrated in Figures 1 to 6, the filtering means 5 comprise at least one filtering mesh 5a, in particular made of steel, preferably stainless steel, which engages, preferably by means of stapling, the annular structure 11 of the partition 7 at the central opening 10 of the latter.
Al fine di evitare che i mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante si appoggino alla rete di filtraggio 5a dei mezzi di filtraggio 5 occludendo almeno in parte l'apertura centrale 10 del setto divisorio 7, quest'ultimo è provvisto di almeno un elemento distanziale 14, in particolare una pluralità. Ciascun elemento distanziale 14 presenta una struttura sostanzialmente appiattita che si sviluppa dalla struttura anulare 11 del setto divisorio 7 verso una zona centrale del medesimo. Ciascun elemento distanziale 14 presenta un'estremità libera 14a almeno in parte sovrapposta alla rete di filtraggio 5a per evitare il contatto tra quest'ultima ed i mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante. In order to prevent the means 6 for treating the cooling fluid from resting on the filtering net 5a of the filtering means 5, at least partially occluding the central opening 10 of the partition 7, the latter is provided with at least one spacer element 14, in particular a plurality. Each spacer element 14 has a substantially flattened structure which extends from the annular structure 11 of the partition 7 towards a central area of the same. Each spacer element 14 has a free end 14a at least partially superimposed on the filtering net 5a to avoid contact between the latter and the means 6 for treating the cooling fluid.
In altre parole, le estremità terminali 14a degli elementi distanziali 14 definiscono il summenzionato piano P per l'appoggio dei mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante per cui questi ultimi giacciono, all'interno della struttura cilindrica 2, ad un livello superiore rispetto al livello di giacitura della rete di filtraggio 5a. In other words, the terminal ends 14a of the spacer elements 14 define the aforementioned plane P for supporting the means 6 for treating the cooling fluid so that the latter lie, inside the cylindrical structure 2, at a higher level than the level of lay of the filtering net 5a.
Al fine di assicurare un saldo impegno dei mezzi di filtraggio 5 al setto divisorio 7, la struttura anulare il di quest'ultimo comprende almeno un elemento di trattenimento 15, in particolare una pluralità, che si estendono dalla struttura anulare il secondo una conformazione sostanzialmente arcuata. In order to ensure a firm engagement of the filtering means 5 to the partition 7, the annular structure il of the latter comprises at least one retaining element 15, in particular a plurality, which extend from the annular structure the second a substantially arched configuration .
Nel dettaglio, ciascun elemento di trattenimento 15 presenta vantaggiosamente un'estremità libera 15a che impegna una porzione perimetrale 5b della rete di filtraggio 5a da parte opposta rispetto agli elementi distanziali 14. In detail, each retaining element 15 advantageously has a free end 15a which engages a perimeter portion 5b of the filtering mesh 5a on the opposite side with respect to the spacer elements 14.
Sempre più nel dettaglio, gli elementi di trattenimento sono ricavati direttamente dalla piegatura di rispettive appendici della struttura anulare il del setto divisorio 7. More and more in detail, the retaining elements are obtained directly from the bending of respective appendages of the annular structure 1 of the partition 7.
Secondo tale soluzione, la rete di filtraggio 5a viene mantenuta in posizione dagli elementi di trattenimento 15 . According to this solution, the filtering net 5a is kept in position by the retaining elements 15.
Secondo un'ulteriore aspetto vantaggioso della presente invenzione, è preferibile che la rete di filtraggio 5a presenti una struttura sostanzialmente arcuata. According to a further advantageous aspect of the present invention, it is preferable that the filtering net 5a has a substantially arcuate structure.
In accordo con la soluzione realizzativa illustrata nelle figure da 1 a 6, la rete di filtraggio 5a presenta una struttura avente concavità rivolta da parte opposta rispetto agli elementi distanziali 14. Come visibile nelle figure 1 e 2, la concavità della rete di filtraggio 5a è rivolta, in condizione di setto divisorio 7 inserito nella corretta posizione all'interno della struttura cilindrica 2 del rispettivo tubo collettore 1, alla prima estremità 2a della rispettiva struttura cilindrica 2 ed al primo tappo di chiusura 3. In accordance with the embodiment illustrated in Figures 1 to 6, the filtering network 5a has a structure having a concavity facing away from the spacer elements 14. As can be seen in Figures 1 and 2, the concavity of the filtering network 5a is facing, in condition of partition 7 inserted in the correct position inside the cylindrical structure 2 of the respective collector tube 1, to the first end 2a of the respective cylindrical structure 2 and to the first closing cap 3.
In accordo con la soluzione realizzativa rappresentata nelle figure 7 e 8, il setto divisorio 7 e la rete di filtraggio 5a ad esso associata differiscono da quelli delle soluzioni realizzative di cui alle figure da 1 a 6 . In accordance with the embodiment solution shown in Figures 7 and 8, the partition 7 and the filtering net 5a associated with it differ from those of the embodiment solutions of Figures 1 to 6.
In particolare, il setto divisorio 7 presenta una struttura anulare 11 provvista della summenzionata parete perimetrale 12 e della rispettiva piegatura terminale 13 e sprovvista degli elementi distanziali. In questo caso, la piegatura terminale 13 della parete perimetrale 12 definisce il summenzionato piano di appoggio P per i mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante in transito all'interno della struttura cilindrica 2 . In particular, the partition 7 has an annular structure 11 provided with the aforementioned perimeter wall 12 and the respective terminal fold 13 and without the spacer elements. In this case, the terminal fold 13 of the perimeter wall 12 defines the aforementioned support plane P for the means 6 for treating the refrigerant fluid in transit inside the cylindrical structure 2.
In particolare, la piegatura terminale 13 della parete perimetrale 12 delimita un'apertura centrale 10 avente un diametro inferiore al diametro dei mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante, i quali si appoggiano sulla piegatura terminale stessa. In particular, the terminal fold 13 of the perimeter wall 12 delimits a central opening 10 having a diameter smaller than the diameter of the means 6 for treating the refrigerant fluid, which rest on the terminal fold itself.
In questo caso, la rete di filtraggio 5a presenta una struttura avente concavità rivolta verso la seconda estremità 2b della struttura cilindrica 2 ed il secondo tappo di chiusura 4. In this case, the filtering net 5a has a structure having a concavity facing the second end 2b of the cylindrical structure 2 and the second closing cap 4.
Nel dettaglio, la rete di filtraggio 5a si estende dalla piegatura terminale 13 della parete perimetrale 12 per raggiungere il suo punto di maggiore distanza in corrispondenza dell'asse longitudinale della struttura cilindrica 2. In detail, the filtering net 5a extends from the terminal fold 13 of the perimeter wall 12 to reach its point of greatest distance in correspondence with the longitudinal axis of the cylindrical structure 2.
In accordo con le soluzioni realizzative rappresentate nelle figure da 9 a 11, sia il setto divisorio 7 che la rete di filtraggio 5a sono identici a quelli illustrati nella soluzione realizzativa di cui alle figura 7 e 8, ma montati secondo una posizione capovolta. In questo modo, la rete di filtraggio 5a presenta una struttura la cui concavità è rivolta verso la prima estremità 2a della struttura cilindrica 2 ed il primo tappo di chiusura 3. In questo caso, la rete di filtraggio 5a opera come un elemento distanziale che mantiene i mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante in transito all'interno della struttura cilindrica 2 distanti dalla rispettiva apertura centrale 10 del corrispettivo setto divisorio 7. In accordance with the embodiments shown in Figures 9 to 11, both the partition 7 and the filtering net 5a are identical to those illustrated in the embodiment of Figures 7 and 8, but mounted in an inverted position. In this way, the filtering net 5a has a structure whose concavity faces the first end 2a of the cylindrical structure 2 and the first closing cap 3. In this case, the filtering net 5a operates as a spacer element which maintains the means 6 for treating the refrigerant fluid in transit inside the cylindrical structure 2 distant from the respective central opening 10 of the corresponding partition 7.
In accordo con le soluzioni realizzative illustrate nelle figure 1, 2, 7 e 8, il setto divisorio 7 è interposto tra l'apertura di ingresso 2d e l'apertura di uscita 2e. In accordance with the embodiments illustrated in Figures 1, 2, 7 and 8, the partition 7 is interposed between the inlet opening 2d and the outlet opening 2e.
In questo caso, i mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante in transito all'interno della struttura cilindrica 2 comprende vantaggiosamente almeno un sacchetto disidratatore 6a (figure 2 e 8) inseribile all'interno del vano cilindrico 2c tra la seconda estremità 2b della struttura cilindrica 2 ed il setto divisorio 7, prima che il secondo tappo 4 venga definitivamente fissato su quest'ultima. In this case, the means 6 for treating the refrigerant fluid in transit inside the cylindrical structure 2 advantageously comprises at least one dehydrating bag 6a (Figures 2 and 8) which can be inserted inside the cylindrical compartment 2c between the second end 2b of the structure cylindrical 2 and the partition 7, before the second cap 4 is definitively fixed on the latter.
In accordo invece con le soluzioni realizzative rappresentate nelle figure da 9 a 11, il setto divisorio 7 è interposto tra l'apertura di ingresso 2a e la seconda estremità 2b della struttura cilindrica 2, preferibilmente secondo una posizione prossima alla seconda estremità 2b della struttura cilindrica 2. On the other hand, in accordance with the embodiments shown in Figures 9 to 11, the partition 7 is interposed between the inlet opening 2a and the second end 2b of the cylindrical structure 2, preferably according to a position close to the second end 2b of the cylindrical structure 2.
In questo caso, i mezzi 6 per il trattamento del fluido refrigerante comprendono vantaggiosamente un setaccio molecolare 6b definito da una pluralità di unità 6c di setaccio, ciascuna preferibilmente di conformazione sostanzialmente sferoidale. Le unità di setaccio 6c vengono opportunamente inserite nella struttura cilindrica 2 attraverso la seconda estremità 2b prima della sigillatura della stessa attraverso il fissaggio del secondo tappo di chiusura 2b, per formare il setaccio molecolare 6 tra la seconda estremità 2b della struttura cilindrica 2 e il setto divisorio 7. In this case, the means 6 for treating the cooling fluid advantageously comprise a molecular sieve 6b defined by a plurality of sieve units 6c, each preferably having a substantially spheroidal conformation. The sieve units 6c are suitably inserted into the cylindrical structure 2 through the second end 2b before sealing it by fixing the second closure cap 2b, to form the molecular sieve 6 between the second end 2b of the cylindrical structure 2 and the septum partition 7.
Con riferimento alle soluzioni realizzative rappresentate nella figura 10 e 11, il tubo collettore 1 può includere mezzi di filtraggio ausiliari 16 pressoché identici ai mezzi di filtraggio 5. In questo caso i mezzi di filtraggio ausiliari 16 sono interposti tra l'apertura di ingresso 2d e l'apertura di uscita 2e della struttura cilindrica 2. With reference to the embodiments shown in Figures 10 and 11, the collector tube 1 can include auxiliary filtering means 16 almost identical to the filtering means 5. In this case, the auxiliary filtering means 16 are interposed between the inlet opening 2d and the outlet opening 2e of the cylindrical structure 2.
Come rappresentato nella soluzione realizzativa rappresenta nella figura 11, il tubo collettore 1 è provvisto anche di un disco forato 17 che chiude superiormente il setaccio molecolare 6b permettendo il transito del fluido refrigerante in circolo. As shown in the embodiment solution shown in Figure 11, the collector tube 1 is also provided with a perforated disc 17 which closes the molecular sieve 6b at the top, allowing the circulation of the refrigerant fluid to circulate.
Vantaggiosamente, è possibile prevedere che un materiale riempitivo, preferibilmente lana di vetro o un simile materiale, venga posto sul setto divisorio 7 per formare un letto su cui appoggiare le unità di setaccio 6c e al di sopra di queste ultime per coprire l'intero setaccio 6 e darne compattezza. Advantageously, it is possible to provide that a filling material, preferably glass wool or a similar material, is placed on the partition 7 to form a bed on which the sieve units 6c can be placed and on top of the latter to cover the entire sieve. 6 and make it compact.
Il tubo collettore sopra descritto risolve i problemi riscontrati nella tecnica nota e raggiunge importanti vantaggi . The collector tube described above solves the problems encountered in the known art and achieves important advantages.
Innanzitutto, tutti i componenti fissi del tubo collettore sono reciprocamente impegnati mediante saldatura, brasatura e/o graffatura per cui le laboriose e costose lavorazioni meccaniche dedicate alla realizzazione di appropriati elementi di impegno possono essere eliminate. In questo modo, l'assemblaggio del tubo collettore viene significativamente semplificato e velocizzato. First of all, all the fixed components of the collector tube are mutually engaged by welding, brazing and / or crimping so that the laborious and expensive mechanical processes dedicated to the production of appropriate engagement elements can be eliminated. In this way, the assembly of the collector tube is significantly simplified and speeded up.
L'eliminazione delle lavorazioni meccaniche alle strutture cilindriche dei tubi collettori consente un notevole riduzione degli spessori di queste ultime, vantaggiosamente di circa il 50%. The elimination of mechanical workings on the cylindrical structures of the collector tubes allows a considerable reduction of the thicknesses of the latter, advantageously of about 50%.
Nel dettaglio gli spessori possono essere ridotti da spessori normalmente compresi tra 2mm e 3,5mm a spessori compresi tra Imm e l,2mm. In detail, the thicknesses can be reduced from thicknesses normally between 2mm and 3.5mm to thicknesses between Imm and 1.2mm.
Una significativa riduzione degli spessori delle strutture cilindriche corrisponde ad una minore presenza di materiale che riduce conseguentemente i costi di produzione e/o commercializzazione dei tubi collettori . A significant reduction in the thickness of the cylindrical structures corresponds to a lower presence of material which consequently reduces the production and / or marketing costs of the manifold tubes.
In aggiunta, quantità ridotte di materiale corrispondono a pesi complessivi contenuti. In addition, small quantities of material correspond to low overall weights.
Pertanto i condensatori dei rispettivi climatizzatori risultano più leggeri incrementando le prestazioni complessive dei veicoli ai quali tali climatizzatori vengono montati. Therefore the condensers of the respective air conditioners are lighter, increasing the overall performance of the vehicles to which these air conditioners are mounted.
Va inoltre considerato che la riduzione degli spessori delle strutture cilindriche dei tubi collettori consente la velocizzazione delle operazioni di saldatura dei setti a queste ultime. In altre parole, strutture cilindriche sottili sono portate a saldarsi più facilmente e rapidamente ai setti in acciaio inossidabile rispetto a strutture cilindriche più spesse. It should also be considered that the reduction of the thicknesses of the cylindrical structures of the collector tubes allows the speeding up of the operations of welding the baffles to the latter. In other words, thin cylindrical structures are prone to weld more easily and quickly to stainless steel septa than thicker cylindrical structures.
Va inoltre considerato che i tubi collettori in accordo con la presente invenzione agevola particolarmente il posizionamento degli elementi per il trattamento del fluido refrigerante all'interno delle rispettive strutture cilindriche in quanto i setti divisori forniscono un appoggio invalicabile per tali elementi. Secondo tale aspetto vantaggioso, l'assemblatore è in grado, prima di eseguire la sigillatura definitiva di ciascun tubo collettore tramite la saldatura o il fissaggio del secondo tappo di chiusura, di inserire senza particolare attenzione i rispettivi elementi per il trattamento del fluido refrigerante all'interno delle rispettive strutture cilindriche consci del fatto che i rispettivi setti divisori sono pronti ad intercettarne ed arrestarne la caduta pur garantendo il transito del fluido refrigerante all'interno delle rispettive strutture cilindriche. It should also be considered that the collector pipes in accordance with the present invention particularly facilitate the positioning of the elements for the treatment of the refrigerant fluid inside the respective cylindrical structures since the dividing baffles provide an insurmountable support for these elements. According to this advantageous aspect, the assembler is able, before carrying out the definitive sealing of each collector tube by welding or fixing the second closing cap, to insert without particular attention the respective elements for the treatment of the refrigerant fluid to the interior of the respective cylindrical structures aware of the fact that the respective dividing baffles are ready to intercept and stop their fall while ensuring the transit of the refrigerant fluid inside the respective cylindrical structures.
Va infine notato che i tubi collettori secondo la presente invenzione si prestano ad accogliere facilmente e senza particolari modifiche, differenti tipologie di elementi per il trattamento del fluido refrigerante . Finally, it should be noted that the manifold pipes according to the present invention are suitable for accommodating easily and without particular modifications, different types of elements for the treatment of the refrigerant fluid.
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