ITMI20102139A1

ITMI20102139A1 - SUPPLY DEVICE FOR A THREAD WITH A TEXTILE MACHINE WITH WIRE CUTTING ORGAN

Info

Publication number: ITMI20102139A1
Application number: IT002139A
Authority: IT
Inventors: Tiziano Barea
Original assignee: Btsr Int Spa
Priority date: 2010-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2012-05-20
Also published as: EP2640652A1; JP2013542899A; WO2012066416A1; CN103221323A; US20130228643A1; IT1402874B1

Description

Descrizione di un brevetto d'invenzione a nome: Description of an invention patent in the name:

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Forma oggetto del presente trovato un dispositivo di alimentazione di un filo secondo il preambolo della rivendicazione principale. The present invention relates to a device for feeding a thread according to the preamble of the main claim.

Sono noti dispositivi di alimentatori di filo (o semplicemente "alimentatori") che operano secondo principi diversi. Wire feeders (or simply "feeders") are known which operate according to different principles.

Un primo tipo Ã ̈ definito dagli alimentatori di filo a tensione costante i quali sono in grado di mantenere detto parametro (proprio del filo) costante e pari ad un valore voluto durante le fasi operative della macchina tessile a cui tale filo viene alimentato. A first type is defined by constant tension thread feeders which are able to keep said parameter (typical of the thread) constant and equal to a desired value during the operating phases of the textile machine to which said thread is fed.

Un secondo tipo Ã ̈ definito dagli alimentatori ad accumulo i quali sono in grado di caricare su un tamburo o organo rotante una quantitÃ di filo programmabile, quantitÃ che viene poi prelevata dalla macchina durante la produzione del manufatto. A second type is defined by accumulation feeders which are able to load a programmable quantity of wire on a drum or rotating organ, a quantity which is then taken by the machine during the production of the product.

Altra tipologia Ã ̈ definita dagli alimentatori di filo a quantitÃ costante, in grado di garantire quindi la costanza della quantitÃ di filo alimentato alla macchina tessile durante il processo produttivo. Another type is defined by the constant quantity yarn feeders, which are therefore able to guarantee the constancy of the quantity of yarn fed to the textile machine during the production process.

Sono altresÃ¬ noti organi o taglierine in grado di tagliare il filo alimentato in caso di anomalia; tali dispositivi sono di solito comandati attraverso impulsi elettrici o elettrovalvole da un'unitÃ di comando usualmente associata alla macchina tessile. Also known are organs or cutters capable of cutting the fed wire in case of anomaly; these devices are usually controlled by means of electric impulses or solenoid valves from a control unit usually associated with the textile machine.

Tali alimentatori comprendono, in generale, un corpo a cui Ã ̈ associato un organo rotante su cui il filo puÃ² avvolgersi per una o piÃ¹ spire. Tale filo si svolge da una propria bobina e in uscita dall'alimentatore giunge ad una macchina tessile (telaio, maglieria, calzetteria) dove opportuni e noti organi lo ricevono e lo lavorano per produrre un manufatto finito. These feeders generally comprise a body to which is associated a rotating member on which the wire can wind for one or more turns. This thread unwinds from its own reel and at its output from the feeder it reaches a textile machine (loom, knitwear, hosiery) where suitable and known organs receive it and work it to produce a finished product.

La corretta alimentazione del filo (a tensione o a quantitÃ costante) viene controllata da mezzi di controllo dell'alimentazione associati al corpo dell'alimentatore in funzione di almeno un parametro rilevato che puÃ² essere correlato all'organo rotante (ad esempio il valore di coppia di un attuatore elettrico che aziona tale organo) o ad una caratteristica propria del filo (ad esempio la sua tensione o la velocitÃ di alimentazione alla macchina tessile). The correct feeding of the wire (at constant voltage or quantity) is controlled by means of control of the feeding associated to the body of the feeder according to at least one detected parameter that can be correlated to the rotating member (for example the torque value of an electric actuator that activates this member) or to a characteristic of the thread (for example its tension or the speed of feeding to the textile machine).

Gli alimentatori noti, pur svolgendo in modo corretto la funzione alla quale sono preposti, presentano il limite tecnico di creare un drastico aumento di tensione nel filo in uscita qualora il parametro da essi controllato (ad esempio la tensione o la velocitÃ del filo) non rimane costante o comunque raggiunge e oltrepassa un valore di soglia predefinito. Tale aumento di tensione puÃ² causare una perdita di qualitÃ nel prodotto finito o il danneggiamento di alcuni organi della macchina che cooperano con il filo per la produzione di un manufatto (come ad esempio gli aghi di una macchina per maglieria). The known power supplies, while performing the function for which they are assigned correctly, have the technical limit of creating a drastic increase in voltage in the output wire if the parameter they control (for example the voltage or the speed of the wire) does not remain constant or in any case reaches and exceeds a predefined threshold value. This increase in tension can cause a loss of quality in the finished product or damage to some parts of the machine that cooperate with the thread for the production of a product (such as the needles of a knitting machine).

Inoltre, un eventuale errore di tensione che dovesse superare un predefinito valore di soglia, caratteristica del filo in lavorazione, potrebbe provocare un deterioramento del filo stesso con, in piÃ¹, variazioni strutturali del filo rispetto alle sue caratteristiche standard (bave, allungamento delle fibre, loro sfilacciamento, ecc.). Furthermore, a possible tension error that exceeds a predefined threshold value, characteristic of the yarn being processed, could cause a deterioration of the yarn itself with, in addition, structural variations of the yarn compared to its standard characteristics (burrs, elongation of the fibers, their fraying, etc.).

Ad esempio, nel caso di un alimentatore a tensione costante, se la tensione del filo in ingresso nell'alimentatore Ã ̈ superiore alla coppia massima dell'attuatore (motore elettrico) dell'organo rotante (per esempio a causa di un problema di roccatura o di svolgimento o di bloccaggio del filo), tale attuatore non Ã ̈ in grado di mantenere costante la tensione e conseguentemente si registra un drastico aumento di tensione del filo in uscita dell'alimentatore e quindi in prossimitÃ del punto di introduzione del filo alla macchina tessile. For example, in the case of a constant voltage feeder, if the voltage of the thread entering the feeder is higher than the maximum torque of the actuator (electric motor) of the rotating part (for example due to a winding problem or thread unwinding or locking), this actuator is not able to keep the tension constant and consequently there is a drastic increase in the tension of the thread coming out of the feeder and therefore near the point of introduction of the thread to the textile machine .

Nel caso dellâ€™alimentatore ad accumulo, se la tensione di svolgimento del filo dalla rocca Ã ̈ tale da richiedere al motore o attuatore una coppia vicina al valore massimo nominale, il dispositivo alimentatore depositerÃ sul tamburo le spire a tensione molto elevata. Questo comporterÃ quindi una non perfetta separazione delle spire stesse (compattazione delle spire depositate a tensione elevata) e quando la macchina preleverÃ tali spire a tensione piÃ¹ elevata non sarÃ piÃ¹ garantita la qualitÃ del processo produttivo. In the case of the accumulation feeder, if the unwinding tension of the yarn from the bobbin is such as to require a torque close to the maximum nominal value from the motor or actuator, the feeder device will deposit the coils at very high tension on the drum. This will therefore lead to an imperfect separation of the coils themselves (compaction of the coils deposited at high tension) and when the machine picks up these coils at higher tension the quality of the production process will no longer be guaranteed.

Per quanto riguarda l'alimentatore a quantitÃ costante, nel caso in cui la tensione di svolgimento del filo dalla rocca Ã ̈ superiore alla massima coppia del motore, il dispositivo attuatore non Ã ̈ in grado di mantenere costante la velocitÃ di rotazione dell'organo rotante e conseguentemente si registra un drastico aumento di tensione in uscita dell'attuatore stesso, cosa che comporta un aumento della tensione del filo in ingresso alla macchina tessile. As regards the constant quantity feeder, in the event that the unwinding tension of the yarn from the bobbin is higher than the maximum torque of the motor, the actuator device is not able to keep the rotation speed of the rotating member constant. and consequently there is a drastic increase in the output voltage of the actuator itself, which entails an increase in the tension of the thread entering the textile machine.

Come conseguenza per tutti gli alimentatori sopra citati, il manufatto prodotto dalla suddetta macchina risulta difettoso e/o non conforme ai parametri desiderati. As a consequence for all the aforementioned feeders, the product produced by the aforementioned machine is defective and / or does not conform to the desired parameters.

Scopo del presente trovato Ã ̈ quello di risolvere il problema tecnico legato ad una variazione di tensione del filo in ingresso nell'alimentatore, variazione che comporta l'impossibilitÃ di mantenere una tensione costante nel filo in uscita con conseguente produzione di manufatti difettosi da parte della macchina tessile. The purpose of the present invention is to solve the technical problem linked to a variation in the tension of the thread entering the feeder, a variation which makes it impossible to maintain a constant tension in the output thread with consequent production of defective products by the textile machine.

In particolare, scopo del trovato Ã ̈ quello di offrire un dispositivo alimentatore che sia in grado di risolvere il problema tecnico sopra indicato. In particular, the object of the invention is to offer a power supply device which is capable of solving the technical problem indicated above.

Un altro scopo Ã ̈ quello di offrire un dispositivo alimentatore del tipo sopra citato che sia di affidabile impiego e di dimensioni contenute che ne permettano il facile posizionamento su una macchina tessile o in prossimitÃ di essa. Another object is to provide a feeder device of the aforementioned type which is of reliable use and of limited dimensions which allow it to be easily positioned on or near a textile machine.

Questi ed altri scopi che risulteranno evidenti all'esperto del ramo vengono raggiunti da un dispositivo alimentatore secondo le unite rivendicazioni. These and other objects which will be evident to the skilled in the art are achieved by a power supply device according to the appended claims.

Per una maggior comprensione del presente trovato si allegano a titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, i seguenti disegni, in cui: For a better understanding of the present invention, the following drawings are attached purely by way of non-limiting example, in which:

la figura 1 mostra una vista laterale di un alimentatore realizzato secondo il trovato; Figure 1 shows a side view of a feeder made according to the invention;

la figura 2 mostra uno schema a blocchi del dispositivo di figura 1; e Figure 2 shows a block diagram of the device of Figure 1; And

la figura 3 mostra un diagramma di flusso indicante le modalitÃ con cui opera il dispositivo di figura 1. figure 3 shows a flow diagram indicating the modalities with which the device of figure 1 operates.

Con riferimento alle citate figure, in figura 1 Ã ̈ mostrato un dispositivo 1 in grado di alimentare un filo F, svolgentesi da una corrispondente bobina (non mostrata), a tensione costante. Il dispositivo 1 comprende un corpo 1A, scatolare, contenente gli elementi funzionali del dispositivo stesso. Quest'ultimo comprende un organo rotante 2 soggetto ad un attuatore 3. Tale attuatore 3 Ã ̈ un motore elettrico operante sotto il controllo di una unitÃ di controllo 5, preferibilmente a microprocessore, programmabile, inserita nel corpo 1A. With reference to the aforementioned figures, figure 1 shows a device 1 capable of feeding a wire F, unwinding from a corresponding coil (not shown), at constant voltage. The device 1 comprises a box-shaped body 1A containing the functional elements of the device itself. The latter comprises a rotating member 2 subject to an actuator 3. This actuator 3 is an electric motor operating under the control of a programmable control unit 5, preferably with a microprocessor, inserted in the body 1A.

L'unitÃ di controllo 5 coopera anche con un sensore o organo rilevatore di tensione 8 con cui interagisce il filo F e del quale ne misura la tensione. Tale sensore Ã ̈ ad esempio una cella di carico. In funzione del valore della tensione del filo F rilevato da tale sensore di tensione 8 e del suo confronto con un valore prefissato memorizzato in una unitÃ di memoria, l'unitÃ di controllo 5 (in modo in sÃ ̈ noto) comanda l'attuatore o motore 3 (accelerandolo o decelerandolo) allo scopo di mantenere costante il valore della tensione del filo in uscita dal dispositivo 1 (freccia K di figura 1) e diretto ad una macchina tessile T. The control unit 5 also cooperates with a tension sensor or organ 8 with which the wire F interacts and with which it measures its tension. This sensor is for example a load cell. According to the value of the tension of the thread F detected by this tension sensor 8 and its comparison with a predetermined value stored in a memory unit, the control unit 5 (in a known way) commands the actuator or motor 3 (accelerating or decelerating it) in order to keep constant the value of the tension of the thread coming out of device 1 (arrow K in figure 1) and directed to a textile machine T.

L'unitÃ 5, in alternativa o in aggiunta a quanto sopra descritto, coopera con un sensore di velocitÃ 10 associato funzionalmente all'organo rotante 2; attraverso di esso, l'unitÃ 5 Ã ̈ in grado di rilevare la velocitÃ di alimentazione del filo F alla macchina T e quindi la quantitÃ di filo alimentato a quest'ultima. The unit 5, alternatively or in addition to what has been described above, cooperates with a speed sensor 10 functionally associated with the rotating member 2; through it, the unit 5 is able to detect the wire feeding speed F to the machine T and therefore the quantity of wire fed to the latter.

All'unitÃ 5 Ã ̈ pure connesso un organo di taglio del filo o semplicemente taglierina 13 in grado di essere attivata da tale unitÃ in funzione della variazione di almeno un parametro controllato tra la tensione e la velocitÃ del filo o della coppia assorbita dal motore 3 (attraverso, ad esempio, l'assorbimento di corrente da parte di quest'ultimo o altro metodo in sÃ ̈ noto). Also connected to the unit 5 is a thread cutting member or simply a cutter 13 capable of being activated by this unit according to the variation of at least one controlled parameter between the voltage and the speed of the thread or of the torque absorbed by the motor 3 (through, for example, the current absorption by the latter or another known method).

L'unitÃ di controllo 5, in particolare, ha memorizzato nella propria unitÃ di memoria (non mostrata) un particolare valore di soglia di almeno uno di tali parametri. Qualora, durante il suo svolgimento dalla bobina, il filo F dovesse risultare frenato (ad esempio per un suo bloccaggio sulla bobina o rocca), almeno uno dei parametri controllati tra quelli sopra indicati varia il proprio valore (ad esempio la coppia assorbita dal motore cresce per trascinare il filo che risulta frenato) sino a raggiungere un valore di soglia. In tal caso, al fine di evitare che dal dispositivo 1 si distacchi il filo F con una tensione difforme da quella programmata (e anch'essa memorizzata nell'unitÃ 5) tale da creare potenziali problemi sul manufatto prodotto dalla macchina T, l'unitÃ 5 attiva la taglierina 13 che taglia il filo F in ingresso al dispositivo 1. The control unit 5, in particular, has memorized in its own memory unit (not shown) a particular threshold value of at least one of these parameters. If, during its unwinding from the reel, the wire F should be braked (for example due to its blocking on the reel or reel), at least one of the parameters controlled among those indicated above varies its value (for example the torque absorbed by the motor increases to drag the wire that is braked) until a threshold value is reached. In this case, in order to prevent wire F from detaching from device 1 with a voltage different from that programmed (and also stored in unit 5) such as to create potential problems on the product produced by machine T, unit 5 activates the cutter 13 which cuts the wire F entering device 1.

Tale taglierina Ã ̈ di tipo in sÃ ̈ noto e comprende un corpo 20 preferibilmente accoppiato, meccanicamente, al corpo 1A del dispositivo 1 ed avente un elemento di taglio mobile, azionato in modo in sÃ ̈ noto e comandato (ad esempio tramite elettromagnete) elettricamente, al fine di intercettare il filo F e tagliarlo quando necessario. This cutter is of a per se known type and comprises a body 20 preferably mechanically coupled to the body 1A of the device 1 and having a movable cutting element, operated in a per se known manner and electrically controlled (for example by means of an electromagnet). , in order to intercept wire F and cut it when necessary.

Pertanto, non appena l'unitÃ 5 del dispositivo 1 rileva che il parametro controllato non risulta piÃ¹ entro un intervallo di valori accettato e raggiunge e/o supera un prefissato valore di soglia, tale unitÃ attiva l'elemento di taglio della taglierina 13 (e preferibilmente arresta la macchina T) prima che l'aumento della tensione del filo F in uscita dal dispositivo 1 possa provocare la realizzazione di un manufatto difettato. Therefore, as soon as the unit 5 of the device 1 detects that the controlled parameter is no longer within an accepted range of values and reaches and / or exceeds a predetermined threshold value, this unit activates the cutting element of the cutter 13 (and preferably it stops the machine T) before the increase in the tension of the thread F exiting the device 1 can cause the creation of a defective product.

In particolare, nel caso di un alimentatore di filo a tensione costante, quando l'unitÃ 5 rileva che il dispositivo non riesce a garantire la costante della tensione del filo F in uscita, attiva la taglierina ed arresta la macchina. L'unitÃ 5 potrebbe anche intervenire in anticipo controllando la coppia del motore o attuatore o il suo consumo di corrente (quando la coppia supera un valore prefissato o programmabile funzione ad esempio della coppia massima nominale eventualmente per un tempo fisso o programmabile, l'unitÃ 5 rileva in ingresso una zona "critica") o la tensione del filo in uscita dall'alimentatore (quando questa supera un valore prefissato o programmabile funzione ad esempio della tensione impostata eventualmente per un tempo fisso o programmabile, l'unitÃ 5 rileva l'ingresso in una zona "critica") dopo la quale si avrebbe il raggiungimento da parte del filo F di una tensione tale da provocare la realizzazione del manufatto difettoso. In entrambi i casi, tale unitÃ attiva la taglierina 13. In particular, in the case of a constant voltage wire feeder, when the unit 5 detects that the device is unable to guarantee the constant of the wire tension F at the output, it activates the cutter and stops the machine. Unit 5 could also intervene in advance by controlling the torque of the motor or actuator or its current consumption (when the torque exceeds a predetermined or programmable value, for example, depending on the maximum nominal torque possibly for a fixed or programmable time, the unit 5 detects a "critical" area at the input) or the voltage of the wire at the output of the feeder (when this exceeds a predetermined or programmable value, a function for example of the voltage possibly set for a fixed or programmable time, the unit 5 detects the entry into a "critical" zone) after which the wire F would reach a voltage such as to cause the creation of the defective product. In both cases, this unit activates cutter 13.

Nel caso di alimentatore ad accumulo non appena l'unitÃ 5 rileva che non vi Ã ̈ la costanza della coppia di trazione del filo sull'organo rotante attiva la taglierina ed arresta la macchina. Il dispositivo potrebbe intervenire in anticipo semplicemente controllando la coppia del motore agente sull'organo rotante 2 o il consumo di corrente utilizzata per il caricamento delle spire (quando questa supera un valore prefissato o programmabile funzione ad esempio della coppia massima nominale eventualmente per un tempo fisso o programmabile rileva l'ingresso in una zona "critica") oppure il numero di spire presenti sul tamburo di alimentazione (quando questo risulta inferiore, a causa dello sforzo di trazione del filo dalla bobina, ad un valore prefissato o programmabile funzione ad esempio del numero di spire impostato eventualmente per un tempo fisso o programmabile, l'unitÃ 5 rileva l'ingresso nella zona "critica"). In the case of an accumulation feeder, as soon as the unit 5 detects that there is no constancy of the wire pulling torque on the rotating member, it activates the cutter and stops the machine. The device could intervene in advance simply by checking the torque of the motor acting on the rotating member 2 or the current consumption used for loading the loops (when this exceeds a predetermined or programmable value, for example, depending on the maximum nominal torque, possibly for a fixed time. or programmable detects the entry into a "critical" area) or the number of turns present on the feeding drum (when this is lower, due to the traction force of the wire from the reel, to a predetermined or programmable value, for example number of turns possibly set for a fixed or programmable time, unit 5 detects entry into the "critical" zone).

Se l'alimentatore di filo Ã ̈ del tipo a quantitÃ costante, non appena l'unitÃ 5 rileva che per qualunque motivo non riesce a garantire la costanza dell'alimentazione attiva la taglierina 13 ed arresta la macchina tessile. L'unitÃ 5 potrebbe intervenire in anticipo controllando, come nei casi precedenti, la coppia del motore 3 o la velocitÃ reale dell'organo rotante (quando questa risulta inferiore ad un valore prefissato o programmabile funzione ad esempio della velocitÃ impostata eventualmente per un tempo fisso durante il funzionamento della macchina T o programmabile l'unitÃ 5 rileva l'ingresso in una zona "critica"). If the thread feeder is of the constant quantity type, as soon as the unit 5 detects that for any reason it is unable to guarantee constant feeding, it activates the cutter 13 and stops the textile machine. Unit 5 could intervene in advance by checking, as in the previous cases, the torque of the motor 3 or the real speed of the rotating part (when this is lower than a predetermined or programmable value, a function for example of the speed set for a fixed time during operation of the programmable or T machine, unit 5 detects entry into a "critical" zone).

In figura 3 Ã ̈ riportato un diagramma di flusso che permette di comprendere piÃ¹ in dettaglio le modalitÃ di intervento dell'unitÃ di controllo 5. Figure 3 shows a flow chart which allows to understand in more detail the intervention modalities of the control unit 5.

Secondo quanto mostrato in tale figura, nel blocco 1 lâ€™unitÃ 5 inizializza le variabili necessarie al controllo dellâ€™alimentazione del filo F alla macchina T con modalitÃ predefinite (a tensione costante, a quantitÃ costante o per il funzionamento corretto di un alimentatore ad accumulo). Ad esempio, nel blocco 1 lâ€™unitÃ 5 definisce gli intervalli dei valori di tensione del filo F o di coppia motrice dellâ€™attuatore o motore 3 entro i quali devono restare i valori corrispondenti misurati e rilevati da tale unitÃ affinchÃ ̈ il filo F venga inviato alla macchina tessile T con una tensione opportuna per avere la corretta produzione di un manufatto. As shown in this figure, in block 1 unit 5 initializes the variables necessary to control the wire feed F to machine T with predefined modes (constant voltage, constant quantity or for the correct operation of a feeder accumulation). For example, in block 1 the unit 5 defines the ranges of the voltage values of the wire F or of the drive torque of the actuator or motor 3 within which the corresponding values measured and detected by this unit must remain so that the F is sent to the textile machine T with a suitable tension to have the correct production of an article.

Nel blocco 2 si ha la misura dei parametri (ad esempio tensione o coppia) controllati dellâ€™unitÃ 5. Ad esempio, se la tensione Ã ̈ mantenuta sotto controllo viene analizzato il segnale proveniente dal sensore 8; il parametro controllato Ã ̈ la coppia, viene ad esempio rilevata la misura della corrente assorbita del motore 3. Block 2 measures the parameters (for example voltage or torque) controlled by unit 5. For example, if the voltage is kept under control, the signal coming from sensor 8 is analyzed; the controlled parameter is the torque, for example the measurement of the absorbed current of the motor 3 is detected.

Nel blocco 3, lâ€™unitÃ 5 verifica se il valore del parametro misurato Ã ̈ superiore al valore di soglia preimpostato, valore che nel caso della coppia motrice puÃ² essere una costante funzione della coppia nominale del motore o un valore programmabile (come nel caso della misura della tensione o della quantitÃ di filo assorbita). In block 3, unit 5 checks whether the value of the measured parameter is higher than the preset threshold value, a value which in the case of the motor torque can be a constant function of the nominal torque of the motor or a programmable value (as in the case of of the measurement of the tension or of the quantity of absorbed thread).

Se il confronto tra il valore misurato del parametro controllato Ã ̈ inferiore al valore di soglia, si passa nel blocco 4, secondo il quale viene resettato un contatore di allarme (non mostrato) a cui lâ€™unitÃ 5 Ã ̈ connessa. Successivamente si torna al blocco 2. If the comparison between the measured value of the controlled parameter is lower than the threshold value, one passes to block 4, according to which an alarm counter (not shown) to which unit 5 is connected is reset. Then you go back to block 2.

Se invece il parametro controllato ha un valore superiore a quello di soglia, si passa al blocco 5 dove viene incrementato il contatore di allarme. Si passa cosÃ¬ al blocco 6 secondo il quale lâ€™unitÃ 5 verifica se il valore del contatore Ã ̈ superiore ad un valore prefissato. Questa operazione viene eseguita in base ad un â€œfiltro temporaleâ€ che definisce tale valore (ovvero un valore massimo di superamento di soglia da parte del parametro controllato). Se il valore del contatore Ã ̈ inferiore al filtro temporale si torna al blocco 2; in alternativa si possa al blocco 7 dove lâ€™unitÃ 5 attiva un segnale dâ€™allarme (visivo e/o sonoro) e arresta la macchina tessile T. If, on the other hand, the controlled parameter has a value higher than the threshold value, one passes to block 5 where the alarm counter is increased. We thus pass to block 6 according to which unit 5 checks if the counter value is higher than a predetermined value. This operation is performed on the basis of a â € œtime filterâ € that defines this value (that is, a maximum value for the exceeding of the threshold by the controlled parameter). If the counter value is lower than the time filter, it returns to block 2; alternatively, block 7 where unit 5 activates an alarm signal (visual and / or audible) and stops the textile machine T.

Si passa cosÃ¬ rapidamente al blocco 8 secondo il quale lâ€™unitÃ 5 attiva la taglierina 8. Il processo torna al blocco 2. You pass quickly to block 8 according to which unit 5 activates cutter 8. The process returns to block 2.

Ovviamente, il diagramma di flusso di figura 3 potrÃ variare in funzione della diversa variabile o parametro controllato come il numero di spire presenti sullâ€™organo rotante, la tensione del filo in uscita dal dispositivo 1 o altro secondo lâ€™alimentatore impiegato. Obviously, the flow chart of figure 3 may vary according to the different controlled variable or parameter such as the number of turns present on the rotating member, the tension of the wire coming out of the device 1 or other according to the power supply used.

Grazie al trovato si ha un controllo totale della produzione. Inoltre, in caso di anomalie del filo a monte dellâ€™alimentatore, queste non possono ripercuotersi in alcun modo in uscita a questâ€™ultimi, causando problemi di qualitÃ nel prodotto finito o danneggiamenti meccanici agli organi preposti alla formazione di maglia. Inoltre tale soluzione permette di preservare la qualitÃ e le caratteristiche tecniche del filo stesso. Thanks to the invention it is possible to have a total control of the production. Furthermore, in case of yarn anomalies upstream of the feeder, these cannot affect the latter in any way, causing quality problems in the finished product or mechanical damage to the organs responsible for knitting. Furthermore, this solution allows to preserve the quality and technical characteristics of the yarn itself.

Da notare che secondo il trovato, lâ€™unitÃ 5, oltre ad attivare la taglierina, arresta anche preferibilmente la macchina T consentendone un arresto normale senza che si esaurisca la scorta di filo presente sullâ€™alimentatore. It should be noted that according to the invention, the unit 5, in addition to activating the cutter, also preferably stops the machine T allowing it to stop normally without running out of the supply of yarn present on the feeder.

Sono state descritte e citate varie forme di realizzazione del trovato. Altre ancora sono tuttavia possibili alla luce della descrizione che precede (come quella secondo la quale la taglierina 13 Ã ̈ separata dal corpo 1A del dispositivo 1) cosÃ¬ da ricadere nellâ€™ambito delle rivendicazioni che seguono. Various embodiments of the invention have been described and cited. Still others are however possible in the light of the preceding description (such as that according to which the cutter 13 is separated from the body 1A of the device 1) so as to fall within the scope of the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Device (1) for feeding a thread (F) to a textile machine (T) operating on the basis of the detection of any characteristic of the thread such as a characteristic detected directly such as the tension or the speed of the thread, or indirectly such as the quantity of wire wound on an accumulation member or an electrical consumption of this accumulation member, said device comprising a body (1A) associated with a rotating member (2) adapted to cooperate with the wire (F) which unwinds from a reel is directed, at the output of the device (1), to the aforementioned machine (T) where it is processed, the correct feeding of the yarn (F) being controlled by feeding control means (5) associated with this body (1A) as a function of at least one parameter detected and linked to a characteristic of the wire (F) such as its voltage or its feeding speed, a wire cutting member (13) being provided, characterized by the fact that the latter is connection or a and controlled by said control means (5) as a function of the detected thread parameter (F), said cutting member (13) being activated by said control means (5) to cut the thread (F) if the parameter controlled by said control means (5) has a value higher than a predetermined and desired value.

2. Device according to claim 1, characterized in that the control means (5) are connected to a voltage sensor (8) associated with the body (1A) of the device, said sensor (8) allowing said means to detect the tension of the wire coming out of the device (1), this tension defining said controlled parameter.

3. Device as per claim 1, characterized in that the control means (5) are connected to an electric motor or actuator (3) of the rotating member (2) and detects a characteristic parameter of this actuator, said parameter being the parameter controlled for the activation or not of the cutting member (13).

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that said characteristic parameter is the torque of the motor.

5. Device as per claim 4, characterized in that said parameter is detected through the current absorbed by the motor (3)

6. Device according to claim 1, characterized in that the control means (5) are connected to a speed sensor (10) functionally associated with the rotating member (2), said means (5) thus detecting the quantity of thread (F) fed to the textile machine (T), this quantity defining the controlled parameter for the activation or not of the cutting member (13).

7. Device according to claim 1, characterized in that the controlled parameter is the number of turns of the wire (F) formed on the rotating member (2).

8. Device according to claim 1, characterized in that the control means (5) are a control unit, preferably with a microprocessor, advantageously connected to a memory unit in which said predetermined and desired value is memorized with which compare said controlled parameter.

9. Device according to claim 1, characterized in that said predetermined and desired value is alternatively a constant value, a programmable value, the latter for a fixed time during the operation of the textile machine (T) or programmable or a value variable according to the working phase of the textile machine.

10. Device according to claim 1, characterized in that the cutting member is alternatively fixed to the body (1A) of the feeding device (1) or is separated from the latter.