ITMI20101285A1 - Metodo ed attrezzo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas - Google Patents

Metodo ed attrezzo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas Download PDF

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ITMI20101285A1
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Gianluigi Bertino
Federico Campi
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Ansaldo Energia Spa
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    • F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
"METODO ED ATTREZZO PER LA MANUTENZIONE DI UNA CAMERA DI COMBUSTIONE DI UNA TURBINA A GAS"
La presente invenzione è relativa ad un metodo e ad un attrezzo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas.
Le camere di combustione di tipo noto comprendono un guscio anulare interno ed un guscio anulare esterno, i quali sono accoppiati per dar luogo ad una camera di combustione anulare, la quale, in uso, si estende attorno all'albero della turbina a gas.
La zona di collegamento tra il guscio anulare interno ed il guscio anulare esterno è spesso soggetta ad usura. In particolare, sono soggette ad usura le sedi anulari rispettivamente disposte sul guscio anulare esterno e sul guscio anulare interno. Tali sedi alloggiano, in uso, i mezzi di collegamento tra il guscio anulare interno ed il guscio anulare esterno.
Un metodo noto per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas prevede lo smontaggio completo della camera di combustione, il trasporto in officina del guscio anulare esterno e del guscio anulare interno e la riparazione, con attrezzatura tradizionale, delle sedi disposte rispettivamente sul guscio anulare esterno e sul guscio anulare interno.
Tale metodo tuttavia comporta un notevole dispendio in termini di tempo e di denaro, in quanto lo smontaggio della camera di combustione implica il disimpilaggio del rotore della turbina a gas, mentre il trasporto dei gusci anulari interno ed esterno (di norma molto ingombranti) comporta notevoli spese di trasporto.
Oltretutto, le fasi di smontaggio e movimentazione dei gusci anulari possono rivelarsi rischiose per gli operatori.
È pertanto uno scopo della presente invenzione quello di fornire un metodo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas che sia priva degli inconvenienti qui evidenziati dell'arte nota. In particolare, è uno scopo della presente invenzione quello di fornire un metodo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas che sia semplice, veloce ed efficace.
In accordo con tali scopi la presente invenzione è relativa ad un metodo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas; la camera di combustione comprendendo un guscio anulare interno provvisto di una sede anulare interna ed un guscio anulare esterno provvisto di una sede anulare esterna; il guscio anulare interno e il guscio anulare esterno essendo accoppiati tra loro mediante mezzi di accoppiamento che impegnano la sede anulare interna e la sede anulare esterna;
il metodo comprendendo le fasi di:
rimuovere il guscio anulare esterno della camera di combustione;
liberare la sede anulare interna e/o la sede anulare esterna dai mezzi di accoppiamento;
accoppiare un attrezzo al guscio anulare interno e/o al guscio anulare esterno;
ripristinare la sede anulare interna e/o la sede anulare esterna mediante l'attrezzo.
È un ulteriore scopo del trovato quello di realizzare un attrezzo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas che sia semplice ed in grado di semplificare e velocizzare le operazioni di riparazione della camera di combustione.
In accordo con tali scopi, la presente invenzione è relativa ad un attrezzo per la manutenzione di una camera di combustione di una turbina a gas; la camera di combustione comprendendo un guscio anulare interno provvisto di una sede anulare interna ed un guscio anulare esterno provvisto di una sede anulare esterna; il guscio anulare interno e il guscio anulare esterno essendo accoppiati tra loro mediante mezzi di accoppiamento che impegnano la sede anulare interna e la sede anulare esterna; l'attrezzo comprendendo:
mezzi di fissaggio per fissare l'attrezzo al guscio anulare interno e/o al guscio anulare esterno;
una testa di lavorazione per ripristinare la sede anulare interna e/o la sede anulare esterna.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue di un suo esempio non limitativo di attuazione, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui:
- la figura 1 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza di una camera di combustione di una turbina a gas;
- la figura 2 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un dettaglio della camera di combustione di figura 1;
- la figura 3 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, dell'attrezzo per la manutenzione di una camera di combustione secondo la presente invenzione in una prima posizione operativa;
- la figura 4 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un primo dettaglio dell'attrezzo di figura 3;
- la figura 5 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un secondo dettaglio dell'attrezzo di figura 3;
- la figura 6 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un terzo dettaglio dell'attrezzo di figura 3;
- la figura 7 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un quarto dettaglio dell'attrezzo di figura 3;
- la figura 8 è una vista schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un quinto dettaglio dell'attrezzo di figura 3.
In figura 1 è indicata con il numero di riferimento 1 una camera di combustione di una turbina a gas (non illustrata nelle figure allegate) .
La camera di combustione 1 è del tipo anulare e si estende attorno all'albero della turbina a gas (non illustrato per semplicità nelle figure allegate).
In particolare, la camera di combustione 1 comprende un guscio anulare interno 2 ed un guscio anulare esterno 3 accoppiati tra loro.
Il guscio anulare interno 2 è provvisto di una sede anulare interna 5, la quale è una scanalatura anulare disposta sostanzialmente lungo un bordo perimetrale 6 ed è provvista di un faccia di fondo 5a.
Il guscio anulare esterno 3 è provvisto di una sede anulare esterna 8, la quale è una scanalatura anulare disposta lungo un bordo perimetrale 9 ed è provvista di un faccia di fondo 8a.
Il guscio anulare interno 2 ed il guscio anulare esterno 3 sono accoppiati tra loro tramite mezzi di accoppiamento 10 che impegnano sia la sede anulare interna 5 che la sede anulare esterna 8.
Con riferimento alla figura 2, i mezzi di accoppiamento 10 comprendono un anello interno il ed un anello esterno 12 ed una piastra anulare 14.
L'anello interno il impegna la sede anulare interna 5, mentre l'anello esterno 12 impegna la sede anulare esterna 8 .
La piastra anulare 14 impegna la sede anulare interna 5 e la sede anulare esterna 8 e presenta un bordo interno 15a a contatto con l'anello interno 11 ed un bordo esterno 15b a contatto con l'anello esterno 12. La piastra 14 evita la fuoriuscita dei gas che circolano all'interno della camera di combustione 1.
L'anello interno 11 e l'anello esterno 12 sono atti ad adattare le sedi anulari interna 5 ed esterna 8 alle dimensioni della piastra 14 e a proteggere rispettivamente la sede anulare interna 5 e la sede anulare esterna 8 dall'azione di usura.
Una variante non illustrata della presente invenzione prevede che i mezzi di accoppiamento 10 comprendano solo la piastra 14.
Con riferimento alla figura 3, il metodo per la manutenzione di una camera di combustione 1 secondo la presente invenzione prevede sostanzialmente di rimuovere il guscio anulare esterno 3, rimuovere i mezzi di accoppiamento 10 dalla sede anulare interna 5 e dalla sede anulare esterna 8 e ripristinare la sede anulare interna 5 e la sede anulare esterna 8 mediante un attrezzo 18 per la manutenzione di una camera di combustione 1.
L'attrezzo 18 per la manutenzione di una camera di combustione 1 comprende una guida 19, un telaio 21, un carrello 22, mezzi di movimentazione 23 per movimentare il carrello 22 e mezzi di lavorazione 24 per ripristinare la sede anulare.
L'attrezzo 18 è accoppiato, in uso, al guscio anulare su cui deve essere effettuato il ripristino delle sedi anulari.
Nelle figure allegate, l'attrezzo 18 è illustrato accoppiato al bordo perimetrale 6 del guscio anulare interno 2 per ripristinare la sede anulare interna 5. Resta inteso che l'attrezzo 18 è accoppiabile analogamente al bordo perimetrale 9 del guscio anulare esterno 3 per ripristinare la sede anulare esterna 8.
Con riferimento alla figura 4, la guida 19 comprende una struttura di supporto 26 ed una piastra di guida 27.
La struttura di supporto 26 comprende una piastra 28, avente preferibilmente una forma ad arco di circonferenza, ed un elemento di appoggio 29, il quale è fissato alla piastra 28 e si estende sostanzialmente per tutta la lunghezza della piastra 28.
La piastra 28 presenta una faccia 30a ed una faccia 30b opposte. L'elemento di appoggio 29 si protende dalla faccia 30b della piastra 28, e presenta una faccia di appoggio 31, sostanzialmente ortogonale alla faccia 30b della piastra 28 ed una faccia di accoppiamento 32, sostanzialmente obliqua rispetto alla faccia 30b della piastra 28 e alla faccia di appoggio 31.
La struttura di supporto 26 è accoppiabile al rispettivo bordo perimetrale 6 mediante mezzi di fissaggio 33.
I mezzi di fissaggio 33 comprendono una pluralità di elementi di fissaggio 34 disposti sostanzialmente equispaziati lungo la struttura di supporto 26. Gli elementi di fissaggio 34 sono accoppiati alla faccia 30a e alla faccia di accoppiamento 32 della struttura di supporto 26 e al bordo perimetrale 6 del guscio anulare interno 2.
Nell'esempio non limitativo qui descritto ed illustrato gli elementi di fissaggio 34 sono sei.
Con riferimento alla figura 5, due elementi di fissaggio 34a sono disposti alle estremità della struttura di supporto 26 e comprendono una prima ganascia 35 ed una seconda ganascia 36, le quali sono fissate rispettivamente alla faccia 30a e alla faccia di accoppiamento 32 e sono provviste di rispettive prime viti filettate 38 e seconde viti filettate 39 per serrare la prima ganascia 35 e la seconda ganascia 36 contro il bordo perimetrale 6 del guscio anulare interno 2.
Con riferimento alla figura 6, quattro elementi di fissaggio 34b, disposti tra gli elementi di fissaggio 34a, comprendono una ganascia 40 ed una piastrina di battuta 41. La ganascia 40 è fissata alla faccia di accoppiamento 32 ed è provvista di almeno una vite filettata 43 per serrare la ganascia 40 contro il bordo perimetrale 6 del guscio anulare interno 2, mentre la piastrina di battuta 41 è fissata alla faccia 30a e funge da spallamento.
La guida 19 viene quindi fissata al bordo perimetrale 6 mediante gli elementi di fissaggio 34a e 34b.
Con riferimento alle figure 4-6, la struttura di supporto 26 comprende inoltre un elemento di sostegno 45, il quale si protende dalla faccia 30a, in direzione ortogonale alla faccia 30a, e supporta la piastra di guida 27.
La piastra di guida 27 è preferibilmente realizzata in materiale metallico ed ha un profilo sostanzialmente identico al profilo del bordo perimetrale 6 del guscio anulare interno 2 a cui è accoppiato l'attrezzo 18 e si estende per una lunghezza pari alla lunghezza della struttura di supporto 26.
Nell'esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, la lunghezza della piastra di guida 27 è pari ad 1/4 della lunghezza totale del bordo perimetrale 6 del guscio anulare interno 2. In questo modo sono sufficienti quattro fasi di lavorazione per ripristinare completamente la sede anulare interna 5.
Analogamente, la piastra di guida 27 avrebbe un profilo sostanzialmente identico al profilo del bordo perimetrale 9 del guscio anulare esterno 3, se la sede anulare da ripristinare fosse la sede anulare esterna 8. In questo caso la lunghezza della piastra di guida 27 sarebbe pari ad 1/4 della lunghezza totale del bordo perimetrale 9 del guscio anulare esterno 3.
Con riferimento alla figura 4, il carrello 22 è mobile lungo la piastra di guida 27 e supporta il telaio 21.
Con riferimento alla figura 4 e 7, il carrello 22 comprende una piastra di supporto 50 e quattro rulli 51 accoppiati alla piastra di supporto 50 e atti a cooperare con la piastra di guida 27.
La piastra di supporto 50 ha una forma sostanzialmente rettangolare ed è accoppiata ai rulli 51 in corrispondenza di ciascun vertice.
La piastra di supporto 50 presenta una faccia 53 accoppiata ai rulli 51 ed una faccia 54 accoppiata al telaio 21.
Con riferimento alla figura 4, il telaio 21 comprende una porzione anteriore 55 ed una porzione posteriore 56. La porzione anteriore 55 è accoppiata ai mezzi di lavorazione 24 e al carrello 22, mentre la porzione posteriore 56 è accoppiata ai mezzi di movimentazione 23.
In dettaglio, il telaio 21 è conformato sostanzialmente ad U in modo che tra la porzione anteriore 55 e la porzione posteriore 56 sia definita una sede 57 atta ad alloggiare il carrello 22 e la guida 19. In sostanza, il telaio è disposto a cavallo della guida 19 ed è mobile rispetto alla guida 19 essendo supportato dal carrello 22.
Con riferimento alla figura 4 e 8, i mezzi di movimentazione 23 comprendono un motore 60, preferibilmente ad aria compressa, un elemento flessibile di trasmissione 61 e dei mezzi di rinvio 62.
Il motore 60 è accoppiato alla porzione posteriore 56 del telaio 21 ed è provvisto di un ingranaggio 64 (schematicamente illustrato in figura 8), il quale è solidale all'albero del motore.
L'elemento flessibile di trasmissione 61 presenta due estremità 65 fissate all'elemento di appoggio 29 ed è supportato dalla faccia di appoggio 31 tranne per un tratto, in cui l'elemento flessibile di trasmissione 61 ingrana i denti dell'ingranaggio 55 ed è guidato dai mezzi di rinvio 61. In particolare i mezzi di rinvio 61 comprendono una prima ed una seconda ruota folle 66 e 67 accoppiate alla porzione posteriore 56 del telaio 21 e disposte rispettivamente a monte e a valle del motore 60.
In sostanza, nel tratto in cui non è supportato dalla faccia di appoggio 31, l'elemento flessibile di trasmissione 61 si estende sostanzialmente attorno alla prima ruota folle 66, ingrana i denti dell'ingranaggio 55 e si estende attorno alla seconda ruota folle 67.
Nell'esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, l'elemento flessibile di trasmissione 61 è una catena metallica.
Con riferimento alla figura 4, i mezzi di lavorazione 24 comprendono una testa di lavorazione 70, un dispositivo di regolazione 71 della posizione della testa di lavorazione 70 lungo una prima direzione A ortogonale alla faccia di fondo 5a della sede anulare 5 ed un dispositivo di regolazione 72 della posizione della testa di lavorazione 70 lungo una seconda direzione B ortogonale alla prima direzione A e parallela alla faccia di fondo 5a della sede anulare 5a.
La testa di lavorazione 70 comprende un elemento utensile 74.
Nell'esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, l'elemento utensile 74 è una punta per l'asportazione di materiale, la quale si estende lungo la direzione A ortogonale alla faccia di fondo 5a della sede anulare 5.
Una variante non illustrata della presente invenzione prevede che la testa di lavorazione 70 sia un elemento utensile rotante, ad esempio una fresa o una mola, provvisto di mezzi di azionamento della testa di lavorazione 70, ad esempio un motore ad aria compressa.
In uso, l'operatore regola la posizione della testa di lavorazione attraverso i dispositivi di regolazione 71 e 72 e attiva i mezzi di movimentazione 23.
L'attivazione dei mezzi di movimentazione 23 determina il movimento del telaio 21 e di conseguenza dell'elemento utensile 74, il quale asporta il materiale in eccesso, ripristinando la sede anulare interna 5.
Il motore 60 è configurato in modo da cambiare senso di rotazione quando rileva degli elementi di fine corsa (non illustrati per semplicità nelle figure allegate) in modo da permettere più passaggi della testa di lavorazione 70 lungo la sede anulare interna 5.
Vantaggiosamente, il metodo e l'attrezzo 18 per la manutenzione di una camera di combustione 1 secondo la presente invenzione consente di eseguire le operazioni di ripristino delle sedi anulari interna 5 ed esterna 8 dei gusci anulari interno 2 ed esterno 3 direttamente sul campo, evitando il trasporto dei gusci anulari in officina.
Ciò evita le complicate e macchinose operazioni di disimpilaggio del rotore, le quali sono oltretutto pericolose per gli operatori in quanto richiedono la movimentazione di elementi pesanti e molto ingombranti. Risulta infine evidente che all'attrezzo 18 e al metodo qui descritti possono essere apportate modifiche e varianti senza uscire dall'ambito delle rivendicazioni allegate .

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la manutenzione di una camera di combustione (1) di una turbina a gas; la camera di combustione (1) comprendendo un guscio anulare interno (2) provvisto di una sede anulare interna (5) ed un guscio anulare esterno (3) provvisto di una sede anulare esterna (8); il guscio anulare interno (2) e il guscio anulare esterno (3) essendo accoppiati tra loro mediante mezzi di accoppiamento (10) che impegnano la sede anulare interna (5) e la sede anulare esterna (8); il metodo comprendendo le fasi di: rimuovere il guscio anulare esterno (3) della camera di combustione (1); liberare la sede anulare interna (5) e/o la sede anulare esterna (8) dai mezzi di accoppiamento (10); accoppiare un attrezzo (18) al guscio anulare interno (2) e/o al guscio anulare esterno (3); ripristinare la sede anulare interna (5) e/o la sede anulare esterna (8) mediante l'attrezzo (18).
  2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la fase di ripristinare la sede anulare interna (5) e/o la sede anulare esterna (8) comprende la fase di movimentare una testa di lavorazione (70) lungo un percorso riproducente almeno un tratto della sede anulare interna (5) e/o della sede anulare esterna (8).
  3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 2, in cui la fase di movimentare una testa di lavorazione (70) comprende la fase di guidare la testa di lavorazione (70) mediante una piastra di guida (27), la quale ha un profilo sostanzialmente corrispondente al profilo di un primo bordo perimetrale (6) del guscio anulare interno (2) o di un secondo bordo perimetrale (9) del guscio anulare esterno (3).
  4. 4. Metodo secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui la fase di movimentare una testa di lavorazione (70) comprende azionare mezzi di movimentazione (23) della testa di lavorazione (70) lungo un percorso riproducente almeno un tratto della sede anulare interna (5) e/o della sede anulare esterna (8).
  5. 5. Metodo secondo una delle rivendicazione da 2 a 4, in cui la testa di lavorazione (70) comprende un elemento utensile (74) per l'asportazione di materiale.
  6. 6. Metodo secondo la rivendicazione 5, in cui l'elemento utensile (74) è rotante.
  7. 7. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni a 2 a 6, in cui la fase di ripristinare la sede anulare interna (5) e/o la sede anulare esterna (8) comprende la fase di regolare la posizione della testa di lavorazione (70) rispetto alla sede anulare interna (5) e/o alla sede anulare esterna (8).
  8. 8. Attrezzo (18) per la manutenzione di una camera di combustione (1) di una turbina a gas; la camera di combustione (1) comprendendo un guscio anulare interno (2) provvisto di una sede anulare interna (5) ed un guscio anulare esterno (3) provvisto di una sede anulare esterna (8); il guscio anulare interno (2) e il guscio anulare esterno (3) essendo accoppiati tra loro mediante mezzi di accoppiamento (10) che impegnano la sede anulare interna (5) e la sede anulare esterna (8); l'attrezzo comprendendo: mezzi di fissaggio (33) per fissare l'attrezzo (18) al guscio anulare interno (2) e/o al guscio anulare esterno (3); una testa di lavorazione (70) per ripristinare la sede anulare interna (5) e/o la sede anulare esterna (8).
  9. 9. Attrezzo secondo la rivendicazione 8, in cui la testa di lavorazione (70) è mobile lungo un percorso riproducente almeno un tratto della sede anulare interna (5) e/o della sede anulare esterna (8).
  10. 10. Attrezzo secondo la rivendicazione 9, comprendente una piastra di guida (27) per guidare il movimento della testa di lavorazione (70); la piastra di guida (27) estendendosi lungo un percorso sostanzialmente corrispondente al percorso lungo cui si estende la sede anulare interna (5) e/o la sede anulare esterna (8).
  11. 11. Attrezzo secondo la rivendicazione 10, in cui la testa di lavorazione (70) è supportata da un carrello 21, il quale è mobile lungo un percorso riproducente almeno un tratto della sede anulare interna (5) e/o della sede anulare esterna (8) ed è guidato dalla piastra di guida (27).
  12. 12. Attrezzo secondo una qualsiasi delle rivendicazione da 8 a 11, comprendente mezzi di movimentazione (23), per movimentare la testa di lavorazione (70).
  13. 13. Attrezzo secondo una qualsiasi delle rivendicazione da 8 a 12, comprendente mezzi di regolazione della posizione (71, 72) per regolare la posizione della testa di lavorazione (70) rispetto alla sede anulare interna (5) e/o alla sede anulare esterna (8).
  14. 14. Attrezzo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 8 a 13, in cui la testa di lavorazione (70) comprende un elemento utensile (74) per l'asportazione di materiale.
  15. 15. Attrezzo secondo la rivendicazione 14, in cui l'elemento utensile (74) è rotante.
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