ITMI20100217U1 - FINISHING LIST - Google Patents

FINISHING LIST

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ITMI20100217U1
ITMI20100217U1 IT000217U ITMI20100217U ITMI20100217U1 IT MI20100217 U1 ITMI20100217 U1 IT MI20100217U1 IT 000217 U IT000217 U IT 000217U IT MI20100217 U ITMI20100217 U IT MI20100217U IT MI20100217 U1 ITMI20100217 U1 IT MI20100217U1
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IT
Italy
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finishing strip
housing
strip according
finishing
smoothing element
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IT000217U
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Italian (it)
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Azer Babaev
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Azer Babaev
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Description

Descrizione del trovato avente pertitolo: Description of the invention having the title:

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DESCRIZIONE DESCRIPTION

è relativa al settore dell’edilizia e si riferisce ad attrezzi per per interni, e precisamente in particolare alla realizzazione di listelli di finiture perla levigazione e il livellamento di superfìci di malta, ad esempio in lavori di intonacatura delle pareti. relates to the construction sector and refers to tools for interiors, and specifically in particular to the creation of finishing strips for the smoothing and leveling of mortar surfaces, for example in plastering of walls.

base alcontenuto tecnico di base si può considerare come precursore della presente invenzione un listello di finitura noto, che è costituito da un alloggiamento realizzato come profilo cavo e che presenta un elemento di ritegno, sotto forma di almeno una cavità longitudinale, nonché da un elemento di levigatura provvisto di uno spigolo di lavoro (modello di utilità RU73901 U1). on the basis of the basic technical content, a known finishing strip can be considered as a precursor of the present invention, which consists of a housing made as a hollow profile and which has a retaining element, in the form of at least one longitudinal cavity, as well as an element of sanding with a working edge (utility model RU73901 U1).

Del precursore menzionato sono svantaggiose le sue possibilità di impiego limitate, che sono da ricondurre all’usura dell’elemento di levigazione, l’impossibilità di avere l’elemento di levigazione di un materiale più resistente all’usura rispetto all’alloggiamento o dipoterlo sostituire e quindi di poter riutilizzare l'intero listello di finitura, nonché al fatto che il supporto delle estremità del rispetto alle superfici di guida, dovuto alla pressione esercitata dal centro del durante ha come conseguenza una piegatura delle estremità del l Disadvantages of the precursor mentioned are its limited possibilities of use, which are due to the wear of the polishing element, the impossibility of having the polishing element of a material more resistant to wear than the housing or of being able to replace it and therefore to be able to reuse the entire finishing strip, as well as to the fact that the support of the ends of the with respect to the guide surfaces, due to the pressure exerted by the center of the during, results in a bending of the ends of the

risultato tecnico ottenibile con il modello di utilità secondo l’invenzione consiste in un ampliamento delle possibilità di impiego mediante l’aumento della resistenza all'usura dell'elemento di levigazione e l’assicurazione sostituibilità di quest’ultimo , il che, complessivamente da parte sua, dà come risultato una maggiore durata di utilizzo e una maggiore economicità del di finitura, per cui contemporaneamente mediante un sistema costruttivo più rigido, che ostacola la piegatura delle estremità del e la deformazione del di finitura si garantiscono superfici di intonacatura più affidabfiie più precise. The technical result that can be obtained with the utility model according to the invention consists in an expansion of the possibilities of use by increasing the wear resistance of the honing element and ensuring its substitutability, which, on the whole, by its, results in a longer duration of use and greater cost-effectiveness of the finish, so that at the same time, by means of a more rigid construction system, which hinders the bending of the ends of the finish and the deformation of the finish, more reliable and more precise plastering surfaces are guaranteed .

Secondo l’invenzione questo risultato viene ottenuto grazie al fatto che il di finitura, costituito da un alloggiamento realizzato in lega d’alluminio come profilo cavo e che presenta un elemento di ritegno sotto forma di almeno una cavità longitudinale, nonché da un elemento di levigazione provvisto di uno spigolo di lavoro,è realizzato composto, il suo elemento di levigazione e il suo alloggiamento rappresentando elementi separati, che sono collegati rigidamente tra loro direttamente o attraverso un inserto o invece attraverso uno spessore. Inoltre l’elemento di levigazione può essere realizzato di un materiale, la cui resistenza all'usura è superiore a According to the invention, this result is obtained thanks to the fact that the finishing element, consisting of a housing made of aluminum alloy as a hollow profile and which has a retaining element in the form of at least one longitudinal cavity, as well as a smoothing element provided with a working edge, it is made composed, its smoothing element and its housing representing separate elements, which are rigidly connected to each other directly or through an insert or instead through a shim. Furthermore, the smoothing element can be made of a material whose wear resistance is higher than

dell . Inoltre, i suddetti elementi separati possono essere collegati tra loro in modo separabile o inseparabile. di finitura può inoltre essere provvisto almeno di una nervatura che si sviluppa longitudinalmente, la cui almeno una superficie può essere curva. L’elemento di levigazione può inoltre essere costituito di materiali come leghe d’alluminio, plastica o acciaio. L’inserto o spessore disposto tra l’elemento dilevigazione e l’alloggiamento può essere fabbricato di un materiale che si differenzia da quello dell’elemento di levigazione e dell’alloggiamento. of. Furthermore, the aforementioned separate elements can be connected to each other in a separable or inseparable way. finishing can also be provided with at least one rib which extends longitudinally, the at least one surface of which can be curved. The smoothing element can also be made of materials such as aluminum alloys, plastic or steel. The insert or thickness placed between the sensing element and the housing can be made of a material that differs from that of the smoothing element and the housing.

Esempi di realizzazione dell’invenzione vengono illustrati sulla scorta delle figure da 1 a 3. Examples of embodiment of the invention are illustrated on the basis of figures 1 to 3.

La figura 1 mostra una sezione trasversale di un listello di finitura secondo l’invenzione, i cui elementi singoli sono collegati direttamente tra loro, Figure 1 shows a cross section of a finishing strip according to the invention, the individual elements of which are directly connected to each other,

la figura 2 mostra lo stesso listello difinitura, tuttavia con un collegamento dei singoli elementi mediante un inserto e con una nervatura interna che si sviluppa longitudinalmente, la figura 3 mostra lo stesso listello di finitura, tuttavia con un collegamento dei singoli elementi attraverso uno spessore e con due nervature interne che si sviluppano longitudinali,le cui intere superfici sono realizzate curve. Figure 2 shows the same finishing strip, however with a connection of the individual elements by means of an insert and with an internal rib which extends longitudinally, Figure 3 shows the same finishing strip, however with a connection of the individual elements through a shim and with two internal ribs that develop longitudinally, whose entire surfaces are made curves.

Il listello di finitura è costituito da un alloggiamento 1, che è realizzato come un profilo cavo 2 trafilato da una lega di alluminio ed è provvisto di un elemento di ritegno sotto forma di almeno una cavità longitudinale 3(nella figura 3 ne sono illustrate due del genere), nonché dall’elemento di levigazione 4 con lo spigolo di lavoro 5. Il listello di finitura è realizzato composto,il suo elemento di levigazione 4 e il suo alloggiamento 1 rappresentando elementi separati,che sono collegati rigidamente tra loro direttamente (vedere figura 1) o attraverso un inserto 6 (vedere figura 2) o anche attraverso uno spessore 7 (vedere figura 3). L’elemento di levigazione 4 può essere realizzato di un materiale, la cui resistenza all' usura è maggiore di quella del materiale 1. La resistenza all'usura può ad esempio essere determinata in base alla norma DIN EN 438-2.6. collegamento 8 tra i suddetti elementi separati (elemento di levigazione 4 e 1)può essere separabile o inseparabile. Inoltre listello di finitura può presentare almeno una nervatura 9 che si sviluppa (vedere figura 2), in cui almeno una superficie 10 nervatura 9 può essere realizzata curva (la figura 3 mostra due nervature interne che si sviluppano longitudinali cui superfici 10 intere sono curve). di 4, da parte sua, può essere costituito da una nonché di o acciaio per cui 6 o spessore 7 disposto tra di 4 e 1 può essere fabbricato di un materiale che si differenzia da dell'ebmento di 4 e 1. Su entrambi i di finitura è provvisto di coperchi (non mostrati figure). The finishing strip consists of a housing 1, which is designed as a hollow profile 2 drawn from an aluminum alloy and is provided with a retaining element in the form of at least one longitudinal cavity 3 (Figure 3 shows two of the type), as well as from the smoothing element 4 with the working edge 5. The finishing strip is made of composite, its smoothing element 4 and its housing 1 representing separate elements, which are rigidly connected to each other directly (see figure 1) or through an insert 6 (see figure 2) or even through a shim 7 (see figure 3). The smoothing element 4 can be made of a material, whose wear resistance is greater than that of material 1. The wear resistance can for example be determined according to DIN EN 438-2.6. connection 8 between the aforementioned separate elements (smoothing element 4 and 1) can be separable or inseparable. Furthermore, the finishing strip can have at least one rib 9 which develops (see figure 2), in which at least one surface 10 rib 9 can be made curved (figure 3 shows two internal ribs which extend longitudinally, whose entire surfaces 10 are curved) . of 4, for its part, can be made up of a as well as of or steel for which 6 or 7 thickness placed between 4 and 1 can be manufactured of a material that differs from the element of 4 and 1. On both of finish is provided with covers (not shown figures).

di finitura secondo come segue . according to as follows.

L’operatore trattiene di finitura in corrispondenza dell'e di ritegno, sue dita arrivando a trovarsi cavità 3. di finitura viene sostenuto contro superfici di guida e guidato in corrispondenza di queste ultime perpendicolarmente dall’alto verso il basso con contemporaneo movimento avanti e indietro in direzione trasversale cosicché la malta da intonaco applicata viene levigata.Il sistema costruttivo composto del listello di finitura consente di scegliere l’elemento di levigazione 4 di un qualsiasi materiale resistente all’usura e all’occorrenza di sostituirlo,per cui la durata d’impiego dell’intero listello di finitura può essere sostanzialmente prolungata. The operator holds the finishing touch at the retaining edge, his fingers reaching the finishing cavity 3. he is supported against the guiding surfaces and guided at the latter perpendicularly from top to bottom with simultaneous back and forth movement in the transverse direction so that the applied plaster mortar is smoothed. use of the entire finishing strip can be substantially extended.

Riepilogando, la presente domanda di modello di utilità si riferisce a un miglioramento nel settore dell’edilizia e in particolare descrive attrezzi per l’allestimento di interni, e precisamente la realizzazione di listelli di finitura per la levigazione e il livellamento della superficie di malta, come si utilizzano ad esempio per lavori di intonacatura delle pareti. L’invenzione deve determinare un ampliamento delle possibilità di impiego del listello di finitura, e precisamente mediante l’aumento della resistenza all’usura dell’elemento di levigazione e l’assicurazione della sostituibilità di quest’ultimo,il che, da parte sua, nel complesso dà come risultato una maggiore durata di utilizzo e una maggior economicità del listello di finitura,mediante un sistema costruttivo più rigido,che ostacola la piegatura delle estremità del listello e la deformazione del listello di finitura, si garantiscono superfici di intonacatura più affidabili e precise.Il listello di finitura è costituito da un alloggiamento realizzato come profilo cavo,ad esempio di lega d’alluminio,e che presenta un elemento di ritegno sotto forma di almeno una cavità longitudinale, nonché da un elemento di levigazione provvisto di uno spigolo di lavoro. Il listello di finitura è realizzato composto, per cui il suo elemento di levigazione e il suo alloggiamento rappresentano elementi separati, che sono collegati rigidamente tra loro direttamente o attraverso un inserto o anche attraverso uno spessore. L’elemento di levigazione può essere fabbricato di un materiale, la cui resistenza all’usura è superiore a quella del materiale dell’alloggiamento. Il collegamento tra i suddetti elementi separati può essere sia separabile sia inseparabile.Inoltre il listello di finitura può possedere almeno una nervatura che sisviluppa longitudinalmente, almeno una delle superfici di questa nervatura potendo essere realizzata curva.Inoltre l’elemento di levigazione può essere costituito di materiali come leghe d’alluminio,plastica o acciaio,in cui l’inserto o spessore disposto tra l’elemento di levigazione e l’alloggiamento può essere fabbricato in un materiale che si differenzia da quello dell’elemento di levigazione e dell’alloggiamento. In summary, the present application for a utility model refers to an improvement in the construction sector and in particular describes tools for interior fitting, and more precisely the production of finishing strips for smoothing and leveling the mortar surface, as used for example for plastering walls. The invention must lead to an expansion of the possibilities of use of the finishing strip, and precisely by increasing the wear resistance of the smoothing element and ensuring its replacability, which, for its part, overall results in a longer service life and greater cost-effectiveness of the finishing strip, thanks to a more rigid construction system, which hinders the bending of the ends of the strip and the deformation of the finishing strip, guaranteeing more reliable plastering surfaces and The finishing strip consists of a housing made as a hollow profile, for example of aluminum alloy, and which has a retaining element in the form of at least one longitudinal cavity, as well as a smoothing element with an edge of work. The finishing strip is made of composite, whereby its smoothing element and its housing represent separate elements, which are rigidly connected to each other directly or through an insert or even through a shim. The smoothing element can be made of a material whose wear resistance is higher than that of the housing material. The connection between the aforementioned separate elements can be both separable and inseparable. In addition, the finishing strip can have at least one rib that develops longitudinally, at least one of the surfaces of this rib can be curved. materials such as aluminum alloys, plastic or steel, in which the insert or shim disposed between the honing element and the housing can be made of a material which differs from that of the honing element and the housing.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1.Listello di finitura,costituito da un alloggiamento(1) realizzato sotto forma di profilo cavo (2)di lega d’alluminio e che presenta un elemento di ritegno sotto forma di almeno una cavità longitudinale (3)nonché da un elemento di levigazione (4)provvisto di uno spigolo di lavoro(5),caratterizzato dal fatto che il listello di finitura è realizzato composto,in cui l’elemento di levigazione (4)e l’alloggiamento (1) rappresentano componenti separati,che sono collegati rigidamente tra loro direttamente o attraverso un inserto(6)o uno spessore(7). 2.Listello di finitura secondo la rivendicazione 1,caratterizzato dal fatto che l’elemento di levigazione (4)è costituito di un materiale la cui resistenza all’usura è superiore a quella del materiale dell’alloggiamento. 3. Listello di finitura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che gli elementi(1,4)separati sono collegati tra loro in modo separabile. 4. Listello di finitura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che gli elementi separati(1,4)sono collegati tra loro in modo inseparabile. 5.Listello di finitura secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che il listello di finitura è provvisto di almeno una nervatura(9)che si sviluppa longitudinalmente. 6.Listello di finitura secondo la rivendicazione 5,caratterizzato dal fatto che almeno una superficie (10) della nervatura (9) che si sviluppa longitudinalmente è realizzata ricurva. 7. Listello di finitura secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che l’elemento di levigazione (4)è costituito da una lega di alluminio. 8.Listello di finitura secondo una delle rivendicazioni da 1a 6, caratterizzato dal fatto che l’elemento di levigazione(4) è costituito di plastica. 9.Listello di finitura secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che l’elemento di levigazione(4)è costituito d’acciaio. 10.Listello di finitura secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che l’inserto (6) o spessore (7) disposto tra l’elemento di levigazione (4)e l’alloggiamento (1)è fabbricato di un materiale che si differenzia da quello dell’elemento di levigazione (4) e dell’alloggiamento(1). 11.Listello di finitura con un alloggiamento (1)realizzato sotto forma di un profilo cavo (2) di lega d’alluminio e che presenta un elemento di ritegno sotto forma di almeno una cavità longitudinale (3)nonché un elemento di levigazione (4)provvisto di uno spigolo di lavoro (5), caratterizzato da due nervature (9) che si sviluppano longitudinali disposte nell’interno dell’alloggiamento. 12.Listello di finitura secondo la rivendicazione 11,in cui le due nervature (9) che si sviluppano longitudinalmente sono curvate in modo tale che insieme formano un tubo che si trova nell’alloggiamento(1). 13.Listello di finitura con un alloggiamento (1)realizzato in lega d’alluminio sotto forma di un profilo cavo (2) e che presenta un elemento di ritegno sotto forma di almeno una cavità longitudinale (3)nonché un elemento di levigazione (4)provvisto di uno spigolo di lavoro (5),caratterizzato da almeno una nervatura(9)che si sviluppa longitudinalmente disposta nell’interno dell’alloggiamento, la cui almeno una superficie(10) è curva. 14.Listello di finitura secondo una delle rivendicazioni da 11 a 13, comprendente inoltre le caratteristiche di una delle rivendicazioni da 1 a 10.CLAIMS 1 Finishing strip, consisting of a housing (1) made in the form of a hollow profile (2) of aluminum alloy and having a retaining element in the form of at least one longitudinal cavity (3) as well as a smoothing element (4) provided with a working edge (5), characterized in that the finishing strip is made of composite, in which the sanding element (4) and the housing (1) represent separate components, which are rigidly connected between them directly or through an insert (6) or a shim (7). 2. Finishing strip according to claim 1, characterized in that the smoothing element (4) is made of a material whose wear resistance is higher than that of the housing material. Finishing strip according to claim 1 or 2, characterized in that the separate elements (1,4) are interconnected in a separable manner. Finishing strip according to claim 1 or 2, characterized in that the separate elements (1,4) are inseparably connected to each other. Finishing strip according to one of claims 1 to 4, characterized in that the finishing strip is provided with at least one rib (9) which extends longitudinally. 6. Finishing strip according to claim 5, characterized in that at least one surface (10) of the rib (9) which extends longitudinally is made curved. 7. Finishing strip according to one of claims 1 to 6, characterized in that the smoothing element (4) is made of an aluminum alloy. 8. Finishing strip according to one of claims 1 to 6, characterized in that the smoothing element (4) is made of plastic. 9. Finishing strip according to one of claims 1 to 6, characterized in that the smoothing element (4) is made of steel. Finishing strip according to one of claims 1 to 9, characterized in that the insert (6) or shim (7) arranged between the smoothing element (4) and the housing (1) is made of a material which differs from that of the smoothing element (4) and the housing (1). 11 Finishing strip with a housing (1) made in the form of a hollow profile (2) of aluminum alloy and having a retaining element in the form of at least one longitudinal cavity (3) as well as a smoothing element (4 ) provided with a working edge (5), characterized by two longitudinal ribs (9) arranged inside the housing. 12. Finishing strip according to claim 11, in which the two ribs (9) that develop longitudinally are curved in such a way that together they form a tube that is located in the housing (1). 13. Finishing strip with a housing (1) made of aluminum alloy in the form of a hollow profile (2) and which has a retaining element in the form of at least one longitudinal cavity (3) as well as a smoothing element (4 ) provided with a working edge (5), characterized by at least one rib (9) which develops longitudinally and disposed inside the housing, whose at least one surface (10) is curved. Finishing strip according to one of claims 11 to 13, further comprising the features of one of claims 1 to 10.
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