ITMI20081418A1

ITMI20081418A1 - WELDING DEVICE FOR PASSING FOR A PLASTIC STRAP AND ITS WELDING METHOD.

Info

Publication number: ITMI20081418A1
Application number: IT001418A
Authority: IT
Inventors: Gian Luigi Rossi; Franco Tacchini
Original assignee: Sestese Off Mec
Priority date: 2008-07-30
Filing date: 2008-07-30
Publication date: 2010-01-31

Description

DISPOSITIVO DI SALDATURA A PASSAGGIO PER UNA REGGIA PLASTICA E RELATIVO METODO DI SALDATURA PASSAGE WELDING DEVICE FOR A PLASTIC STRAP AND RELATIVE WELDING METHOD

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo dell'invenzione Field of the invention

La presente invenzione riguarda un dispositivo e relativo metodo di saldatura a passaggio di una reggia di materiale plastico. The present invention relates to a device and relative method of passing through welding of a strap of plastic material.

Tecnica antecedente Previous technique

Come noto, una delle tecniche di imballaggio più diffuse, prevede di circondare un prodotto con uno o più anelli di un nastro resistente, detto reggia, eventualmente inglobando anche un bancale (pallet) di supporto. As is known, one of the most widespread packaging techniques involves surrounding a product with one or more rings of a resistant tape, called strap, possibly also incorporating a support pallet.

La reggia è costituita tipicamente da un nastro flessibile di basso spessore, di materiale metallico o plastico. La reggia viene resa disponibile ad una stazione di imballaggio avvolta in bobine, da cui viene prelevata, disposta ad anello intorno al prodotto da imballare ed ivi chiusa strettamente, saldata e separata dalla rimanente porzione di bobina. Le macchine destinate a prelevare la reggia, lanciarla intorno al carico e chiuderla ad anello vengono dette reggiatrici. The strap is typically constituted by a flexible ribbon of low thickness, of metal or plastic material. The strap is made available at a packaging station wound in reels, from which it is picked up, arranged in a ring around the product to be packaged and tightly closed there, welded and separated from the remaining portion of the reel. The machines designed to pick up the strap, throw it around the load and close it in a ring are called strapping machines.

La reggia di materiale plastico è tipicamente di polipropilene o poliestere e viene chiusa ad anello saldando insieme due lembi opposti, normalmente dopo aver effettuato un taglio di separazione dalla bobina. The plastic strap is typically made of polypropylene or polyester and is closed in a ring by welding two opposite edges together, normally after making a separation cut from the reel.

Il processo di saldatura più efficace è ottenuto per apporto di calore tramite una lama saldante. Tradizionalmente una lama riscaldata viene inserita trasversalmente tra i due lembi di reggia da saldare; viene poi addotto un dispositivo pressante che comprime i due lembi contro la lama riscaldante, sino a portarne il materiale superficiale ad uno stato di fusione; dopodiché il dispositivo pressante viene riportato in posizione di riposo, viene estratta la lama riscaldante e poi vengono nuovamente pressati assieme i due lembi di reggia riscaldati. The most effective welding process is obtained by adding heat through a welding blade. Traditionally a heated blade is inserted transversely between the two strap edges to be welded; a pressing device is then added which compresses the two edges against the heating blade, until the surface material is brought to a state of fusion; after which the pressing device is returned to the rest position, the heating blade is extracted and then the two heated strap edges are pressed together again.

Per una reggia di polipropilene questa operazione viene condotta senza problemi, ad una temperatura della lama riscaldante di circa 280°C. For a polypropylene strap this operation is carried out without problems, at a temperature of the heating blade of about 280 ° C.

Viceversa, per il poliestere questa operazione produce degli inconvenienti, perchè alla temperatura ideale di fusione, di circa 400°C, si svilupperebbero fumi nocivi che non sono tollerati dalle normative vigenti. Per supplire a questo problema, si usa eseguire la saldatura o con una lama a temperatura inferiore ai 300°C, oppure usando modalità diverse (saldatura a sfregamento o a vibrazione). Conversely, for polyester this operation produces drawbacks, because at the ideal melting temperature, of about 400 ° C, noxious fumes would develop which are not tolerated by the regulations in force. To compensate for this problem, welding is used either with a blade at a temperature below 300 ° C, or using different methods (rubbing or vibration welding).

Tuttavia queste soluzioni alternative non sono del tutto soddisfacenti, perchè sono complesse, costose e non consentono di ottenere una saldatura efficace, in particolare del poliestere. Recentemente, peraltro, si è manifestata l'esigenza di usare regge di poliestere di larghezza e spessore significativi (ad esempio 32x1,5 mm) perchè, grazie alla caratteristiche meccaniche di questo materiale, sarebbe possibile ottenere una reggia di qualità paragonabile alla reggia metallica, senza gli inconvenienti tipici di quest'ultima. However, these alternative solutions are not entirely satisfactory, because they are complex, expensive and do not allow to obtain an effective welding, in particular of the polyester. Recently, however, the need has arisen to use polyester straps of significant width and thickness (for example 32x1.5 mm) because, thanks to the mechanical characteristics of this material, it would be possible to obtain a strap of a quality comparable to the metal strap, without the drawbacks typical of the latter.

Le limitazioni sulla temperatura di lavoro della lama riscaldante, nonché il fatto che l'area di adesione è piuttosto limitata (un breve tratto trasversale alla reggia, di lunghezza pari alla larghezza della lama riscaldante), non producono una saldatura eccellente di due lembi di reggia plastica e quindi, in particolare, non permettono di fruttare adeguatamente le caratteristiche meccaniche del poliestere. The limitations on the working temperature of the heating blade, as well as the fact that the adhesion area is rather limited (a short cross section of the strap, equal in length to the width of the heating blade), do not produce an excellent sealing of two strap edges plastic and therefore, in particular, do not allow the mechanical characteristics of polyester to be adequately exploited.

Va inoltre notato che la saldatura dei lembi di reggia costituisce un compito critico, sia per la chiusura dell'anello di reggia, sia per ripristinare la continuità della reggia nel cambio bobina. In questo secondo contesto, esiste la medesima necessità di ottenere una unione robusta per resistere alle tensioni di imballaggio, ma anche la necessità di eseguire la saldatura in modo automatico e relativamente rapido. It should also be noted that the welding of the strap flaps is a critical task, both for closing the strap ring and for restoring the continuity of the strap in the reel change. In this second context, there is the same need to obtain a strong joint to withstand the packaging tensions, but also the need to carry out the sealing in an automatic and relatively rapid way.

Tradizionalmente la giunzione tra due regge appartenenti a bobine diverse viene effettuata con un sistema di saldatura analogo a quello esposto sopra, ma l'operazione viene spesso condotta manualmente, a monte di un magazzino di accumulo della reggia che funge da volano per le necessità della reggiatrice. Traditionally, the junction between two straps belonging to different reels is carried out with a welding system similar to the one described above, but the operation is often carried out manually, upstream of a strap storage warehouse which acts as a flywheel for the needs of the strapping machine. .

Descrizione sommaria dell'invenzione Brief description of the invention

Scopo primario della presente invenzione è dunque quello di fornire un dispositivo e relativo metodo di saldatura per reggia plastica, che sia particolarmente efficace e quindi consenta di ottenere - anche a temperature ridotte rispetto a quelle proprie di fusione del materiale - un'elevata adesione dei lembi di reggia. The primary purpose of the present invention is therefore to provide a device and relative welding method for plastic strapping, which is particularly effective and therefore allows to obtain - even at lower temperatures than the melting temperatures of the material - a high adhesion of the edges. of palace.

Secondariamente, si intende fornire un dispositivo di saldatura che sia impiegabile per automatizzare anche il processo di giunzione della reggia al cambio bobina. Secondly, it is intended to provide a welding device which can also be used to automate the process of joining the strap to the reel change.

Tali scopi sono conseguiti tramite il dispositivo ed il metodo descritti nei loro tratti essenziali nelle allegate rivendicazioni principali. These objects are achieved by means of the device and the method described in their essential features in the attached main claims.

Altri aspetti inventivi del trovato sono descritti nelle rivendicazioni subordinate. Other inventive aspects of the invention are described in the subordinate claims.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del dispositivo e del metodo secondo l'invenzione risulteranno comunque meglio evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di preferite forme di esecuzione della stessa, date a titolo di esempio ed illustrate nei disegni annessi, nei quali: Further characteristics and advantages of the device and of the method according to the invention will in any case become more evident from the following detailed description of preferred embodiments thereof, given by way of example and illustrated in the attached drawings, in which:

fig. 1 è una vista schematica in alzato laterale di una prima forma d'esecuzione del dispositivo secondo l'invenzione, in una prima fase di funzionamento; fig. 1 is a schematic side elevation view of a first embodiment of the device according to the invention, in a first operating phase;

figg. 2-6 sono viste analoghe a quelle di fig. 1 in successive fasi di funzionamento; figs. 2-6 are views similar to those of fig. 1 in successive phases of operation;

fig. 7 è una vista schematica in alzato laterale di una seconda forma d'esecuzione del dispositivo secondo l'invenzione, in una prima fase di funzionamento; e fig. 7 is a schematic side elevation view of a second embodiment of the device according to the invention, in a first operating phase; And

figg. 8-10 sono viste analoghe a quelle di fig. 7 in successive fasi di funzionamento. figs. 8-10 are views similar to those of fig. 7 in successive phases of operation.

Descrizione di preferite forme d'esecuzione Description of Preferred Embodiments

Come illustrato in fig. 1, un'apparecchiatura di reggiatura si compone, in modo di per se noto, da un piano di traslazione, su cui viene adagiato un carico C da avvolgere con un anello di reggia, al di sotto del quale è installata una testa di reggiatura. Tramite opportune guide di scorrimento (solamente schematizzate nelle figure), una reggia di materiale plastico R viene lanciata attorno al carico C da imballare, sino a formare un anello lasco L. As illustrated in fig. 1, a strapping apparatus is composed, in a per se known manner, of a translation plane, on which a load C is placed to be wrapped with a strap ring, under which a strapping head is installed. By means of suitable sliding guides (only schematically shown in the figures), a strap of plastic material R is thrown around the load C to be packaged, until a loose ring L is formed.

In particolare, un nastro di reggia R proveniente da una bobina (non mostrata) viene diretto verso la parte inferiore del carico, viene poi deviato in orizzontale e fatto passare all'interno di un primo elemento pinzante 1, quindi intorno al carico C. Il lembo terminale di reggia viene poi guidato nuovamente in orizzontale, viene fatto passare all'interno di un secondo elemento pinzante 2 e quindi arrestato contro la rimanente porzione di reggia, in corrispondenza del punto A. In particular, a strap of strap R coming from a reel (not shown) is directed towards the lower part of the load, is then deflected horizontally and passed inside a first gripping element 1, then around the load C. The The end flap of the strap is then guided horizontally again, is made to pass inside a second gripping element 2 and then stopped against the remaining portion of the strap, at point A.

Secondo una prima forma d'esecuzione dell'invenzione, il dispositivo di saldatura prevede che in prossimità del punto di arresto A sia predisposto un rullo pressore 3 mobile, che ha la doppia funzione di accompagnare la reggia, in fase di lancio, all'interno del primo elemento pinzante 1, nonché di sospingere la reggia durante la fase operativa di saldatura che si illustrerà più avanti. A tale scopo, il rullo pressore 3 è preferibilmente installato girevole su un corpo di movimentazione 3a, il quale è a sua volta montato scorrevole su una rotaia 4 e azionato da un attuatore lineare 5. Inoltre, il corpo di movimentazione 3a, o lo stesso rullo pressore 3, è montato sospinto elasticamente verso il piano di appoggio del carico - ossia è sospinto verso l'alto, nella rappresentazione delle figure - in modo da poter esercitare una spinta elastica significativa contro la reggia nella fase di saldatura. According to a first embodiment of the invention, the welding device provides that a movable pressure roller 3 is arranged near the stop point A, which has the double function of accompanying the strap, during the launch phase, inside of the first gripping element 1, as well as to push the strap during the operative welding step which will be illustrated further on. For this purpose, the pressure roller 3 is preferably installed rotatably on a movement body 3a, which is in turn mounted slidingly on a rail 4 and operated by a linear actuator 5. Furthermore, the movement body 3a, or the same pressure roller 3, is mounted elastically pushed towards the load support plane - that is, it is pushed upwards, in the representation of the figures - so as to be able to exert a significant elastic thrust against the strap during the welding phase.

La rotaia 4 è allineata col piano di scorrimento della reggia, ossia il piano su cui viene formato l'anello di reggia. Pertanto gli spostamenti guidati dalla rotaia 4 sono paralleli allo sviluppo del nastro di reggia. The rail 4 is aligned with the sliding plane of the strap, ie the plane on which the strap ring is formed. Therefore the movements guided by the rail 4 are parallel to the development of the strap belt.

Preferibilmente, il corpo di movimentazione 3a presenta anche un canale di scorrimento per la reggia R, che è sostanzialmente ortogonale alla direzione di movimento del corpo 3a. L'imboccatura 3a' di questo canale di scorrimento della reggia, nella posizione operativa di lancio, termina a registro con un equivalente canale di scorrimento di una guida inferiore fissa T. Le superfici cooperanti della guida T e del corpo di movimentazione 3a sono configurate a tagliente, in modo che un movimento reciproco di questi due elementi porti a recidere la reggia R. Preferably, the handling body 3a also has a sliding channel for the strap R, which is substantially orthogonal to the direction of movement of the body 3a. The opening 3a 'of this strap sliding channel, in the operating launch position, ends in register with an equivalent sliding channel of a fixed lower guide T. The cooperating surfaces of the guide T and of the handling body 3a are configured to cutting edge, so that a reciprocal movement of these two elements leads to sever the R.

Secondo questa prima forma d'esecuzione, inoltre, dal lato opposto al primo elemento pinzante 1, rispetto al punto di contatto A, è prevista una lama riscaldante 6, preferibilmente cuneiforme, montata anch'essa scorrevole sulla rotaia 4. According to this first embodiment, moreover, on the side opposite to the first gripping element 1, with respect to the contact point A, a heating blade 6 is provided, preferably wedge-shaped, also mounted slidingly on the rail 4.

Secondo una preferita forma d'esecuzione, la lama cuneiforme 6 può traslare sulla rotaia 4 tramite l'intervento di un attuatore 7 che agisce su una slitta 6a portalama. La lama 6, inoltre, è montata sulla slitta portalama 6a in modo "flottante", ossia parzialmente libera di oscillare elasticamente in senso ortogonale alla rotaia 4. Per esempio, la lama 6 - come rappresentato schematicamente in fig. 1 - è articolata con un sistema a parallelogramma articolato alla slitta portalama 6a, con l'interposizione di elementi elastici ammortizzatori. According to a preferred embodiment, the wedge-shaped blade 6 can translate on the rail 4 through the intervention of an actuator 7 which acts on a blade holder slide 6. The blade 6, moreover, is mounted on the blade holder slide 6a in a "floating" way, ie partially free to oscillate elastically orthogonal to the rail 4. For example, the blade 6 - as schematically represented in fig. 1 - is articulated with a parallelogram system articulated to the blade holder slide 6a, with the interposition of elastic shock-absorbing elements.

La porzione anteriore della lama cuneiforme 6 è mantenuta alla temperatura di saldatura desiderata (ad esempio tra 280 e 300°C) ed è destinata ad incunearsi tra il lembo anteriore di reggia (ossia il lembo libero) e la porzione di coda della reggia che giace sul rullo 3, in prossimità del punto di contatto col lembo anteriore. The front portion of the wedge-shaped blade 6 is kept at the desired welding temperature (for example between 280 and 300 ° C) and is intended to be wedged between the front strap flap (i.e. the free flap) and the tail portion of the strap that lies on roller 3, near the point of contact with the front flap.

Si noti che la lama riscaldante 6, per via del montaggio sulla rotaia 4, è anch'essa atta ad eseguire un movimento sostanzialmente allineato con il piano di giacitura dell'anello di reggia, ossia parallelo all'asse longitudinale del lembo anteriore di reggia. It should be noted that the heating blade 6, due to its mounting on the rail 4, is also adapted to perform a movement substantially aligned with the plane of the strap ring, ie parallel to the longitudinal axis of the front strap flap.

Il funzionamento di questo dispositivo è illustrato nel seguito. The operation of this device is illustrated below.

Una reggia plastica R, estratta da una rispettiva bobina, viene lanciata in direzione della freccia F lungo il canale di scorrimento presente nel corpo fisso T e nel corpo di movimentazione 3a. Il lembo anteriore di reggia R segue l'inviluppo ad anello intorno al carico C, passando sul rullo 3 e nei due elementi pinzanti 1 e 2, sino a terminare in A a contatto della porzione di coda della reggia. A plastic strap R, extracted from a respective reel, is launched in the direction of the arrow F along the sliding channel present in the fixed body T and in the movement body 3a. The front strap edge R follows the loop envelope around the load C, passing over the roller 3 and the two gripping elements 1 and 2, until it ends in A in contact with the tail portion of the strap.

A questo punto (fig. 2), il secondo elemento pinzante 2 viene alzato a trattenere la reggia R. At this point (fig. 2), the second gripping element 2 is raised to hold the strap R.

La reggia viene poi recuperata e tensionata, tirando la porzione di coda (fig. 3), sino a strozzare l'anello di reggia intorno al carico C con la tensione desiderata. The strap is then recovered and tensioned, pulling the tail portion (fig. 3), until the strap ring around the load C is throttled with the desired tension.

Nella fase successiva, anche il primo elemento pinzante 1 viene alzato e blocca la reggia subito a valle del rullo pressore 3 (fig. 4). In the subsequent phase, the first gripping element 1 is also raised and blocks the strap immediately downstream of the pressure roller 3 (fig. 4).

Poi, il corpo di movimentazione 3a viene fatto avanzare (fig. 5) ad opera dell'attuatore 5, sino a recidere la reggia in corrispondenza del piano di scorrimento tra l'imboccatura 3a' e il corpo fisso T. Il rullo pressore contemporaneamente avanza, distanziandosi dalla prima pinza 1 e avvicinando la coda di reggia R alla lama riscaldante 6. Then, the movement body 3a is made to move forward (fig. 5) by the actuator 5, until the strap is severed in correspondence with the sliding plane between the opening 3a 'and the fixed body T. The pressure roller simultaneously advances , moving away from the first gripper 1 and approaching the strap tail R to the heating blade 6.

Contemporaneamente, anche l'attuatore 7 può far avanzare la lama riscaldata 6 verso il rullo pressore 3, portando la lama 6 dalla posizione di riposo illustrata in fig. 1 alla posizione operativa di fig. 5. At the same time, the actuator 7 can also advance the heated blade 6 towards the pressure roller 3, bringing the blade 6 from the rest position illustrated in fig. 1 to the operative position of fig. 5.

Nel suo movimento di avanzamento, il rullo pressore 3 non solo porta la reggia di coda a contatto della lama riscaldante, ma sospinge quest'ultima nella medesima direzione. In realtà, grazie alla specifica modalità di montaggio della lama 6 sulla slitta 6a, la cooperazione col rullo pressore 3 porta anche ad un sollevamento della lama 6, che va quindi in contatto anche con la sovrastante porzione anteriore di reggia. In its forward movement, the pressure roller 3 not only brings the tail strap into contact with the heating blade, but pushes the latter in the same direction. In reality, thanks to the specific method of assembly of the blade 6 on the slide 6a, the cooperation with the pressure roller 3 also leads to a lifting of the blade 6, which therefore also comes into contact with the overlying front portion of the strap.

Il contatto della lama riscaldante con le due porzioni di reggia, provoca il rammollimento o fusione locale delle due superfici contrapposte dei due lembi anteriore e di coda della reggia R. The contact of the heating blade with the two portions of the strap causes the local softening or fusion of the two opposite surfaces of the two front and rear flaps of the R strap.

Man mano che il rullo pressore avanza, la lama riscaldante progressivamente arretra lungo lo stesso asse longitudinale del nastro di reggia, andando a rammollire una lunga porzione - definibile come desiderato - dei due lembi di reggia. Durante l'avanzamento del corpo di supporto 3a, si ottiene che il rullo pressore 3, contemporaneamente, va subito a comprimere fra di loro i due lembi di reggia rammolliti dal passaggio precedente della lama riscaldante 6. L'azione di rammollimento è dunque continua lungo lo sviluppo longitudinale della reggia e l'azione di pressione segue immediatamente l'azione di riscaldamento, senza che vi sia tempo per alcun raffreddamento locale. As the pressure roller advances, the heating blade progressively retracts along the same longitudinal axis of the strap, softening a long portion - which can be defined as desired - of the two strap edges. During the advancement of the support body 3a, it is obtained that the pressure roller 3, simultaneously, immediately compresses the two strap edges softened by the previous passage of the heating blade 6. The softening action is therefore continuous along the longitudinal development of the strap and the pressure action immediately follows the heating action, without there being time for any local cooling.

In sostanza avviene un riscaldamento "a passaggio" o "a strisciamento" della superficie di giunzione di due lembi di reggia, con immediata pressione che completa una efficace saldatura. La pressione tra i due lembi di reggia risulta particolarmente efficace nella misura in cui il rullo pressore 3 agisce in contrasto con una piastra di riscontro 8 fissa sottostante al carico da imballare C. Basically there is a "passing" or "sliding" heating of the joining surface of two strap edges, with immediate pressure which completes an effective welding. The pressure between the two strap flaps is particularly effective insofar as the pressure roller 3 acts in contrast with a fixed abutment plate 8 underneath the load to be packed C.

L'avanzamento del corpo 3a può terminare quando si sia saldato un tratto sufficientemente lungo dei due lembi di reggia. Se si intende far aderire l'intera coda al lembo anteriore, occorre che la corsa di avanzamento sia almeno pari allo sviluppo del percorso di reggia esistente tra il punto di contatto A e l'imboccatura del tagliente 3a'. The advancement of the body 3a can end when a sufficiently long portion of the two strap flaps has been welded. If it is intended to make the entire tail adhere to the front edge, the advancement stroke must be at least equal to the length of the strap path existing between the contact point A and the mouth of the cutting edge 3a '.

Al termine della saldatura (fig. 6) tutti gli elementi ritornano alla posizione di partenza (di fig. 1), in corrispondenza della quale è possibile effettuare un nuovo lancio della reggia. At the end of the welding (fig. 6) all the elements return to the starting position (fig. 1), in correspondence with which it is possible to carry out a new launch of the strap.

Nelle figg. 7-10 è illustrata una seconda forma d'esecuzione del dispositivo dell'invenzione, applicato ad un'apparecchiatura automatica di giunzione di due bobine. In figs. 7-10 illustrates a second embodiment of the device of the invention, applied to an automatic apparatus for joining two coils.

Un'apparecchiatura di giunzione comprende semplicemente due rulli di rinvio 101 e 102, montati girevoli l'uno in prossimità dell'altro, ed una lama riscaldante a cuneo 103 montata traslabile in direzione della zona intermedia tra i due rulli, od anche del piano di tangenza tra i due rulli 101 e 102. A joining apparatus simply comprises two return rollers 101 and 102, rotatably mounted one next to the other, and a wedge-shaped heating blade 103 mounted translatable in the direction of the intermediate zone between the two rollers, or also of the tangency between the two rollers 101 and 102.

I due rulli 101 e 102 possono essere motorizzati (uno od entrambi) e in tal caso agiscono anche da rulli di trascinamento. Preferibilmente, invece, i due rulli 101 e 102 sono sostanzialmente folli e il trascinamento della reggia è assicurato da ulteriori rulli di trasmissione (non mostrati) montati più a valle. The two rollers 101 and 102 can be motorized (one or both) and in this case also act as drawing rollers. Preferably, however, the two rollers 101 and 102 are substantially idle and the strap dragging is ensured by further transmission rollers (not shown) mounted further downstream.

I due rulli 101 e 102 sono montati sostanzialmente tangenti, a meno di un gioco o interstizio libero tra di essi entro cui deve poter scorrere - pur compressa - una porzione di giunzione tra due regge (quindi di spessore pari alla somma dei due spessori). A tale scopo, preferibilmente, è previsto che i due rulli possano avvicinarsi relativamente, eventualmente mediante mezzi di spinta elastica, così da adeguare la loro distanza reciproca allo spessore della reggia. The two rollers 101 and 102 are mounted substantially tangent, unless there is a free gap or gap between them within which a portion of junction between two straps (therefore with a thickness equal to the sum of the two thicknesses) must be able to slide - even if compressed. For this purpose, it is preferably provided that the two rollers can approach relatively, possibly by means of elastic thrust means, so as to adapt their mutual distance to the thickness of the strap.

In prossimità dei due rulli 101 e 102 sono inoltre previste guide di adduzione 101a e 102a della reggia, destinate a guidare un lembo di reggia tangenzialmente a ciascun rispettivo rullo. Le due guide 101a e 102a sono disposte a monte (rispetto anche al senso di rotazione) del punto di tangenza tra i due rulli. In particolare, le due guide sono disposte contrapposte rispetto alla lama riscaldante 103. In proximity to the two rollers 101 and 102 there are also provided guides for feeding the strap 101a and 102a, designed to guide a strap edge tangentially to each respective roller. The two guides 101a and 102a are arranged upstream (also with respect to the direction of rotation) of the point of tangency between the two rollers. In particular, the two guides are arranged opposite each other with respect to the heating blade 103.

Si noti che, nel contesto della presente descrizione, le espressioni "a valle" o "a monte" sono da intendersi con riferimento al movimento relativo apparente del nastro di reggia. It should be noted that, in the context of the present description, the expressions "downstream" or "upstream" are to be understood with reference to the apparent relative movement of the strap.

Ciascuna guida 101a e 102a accoglie la reggia proveniente da una rispettiva bobina (Bi, B2). Each guide 101a and 102a receives the strap coming from a respective reel (Bi, B2).

A valle del punto di tangenza tra i rulli è prevista un'unica guida di estrazione 104, in cui è destinata a scorrere la reggia di alimentazione di una reggiatrice. La reggia che fuoriesce dalla guida 104 viene tipicamente sospinta in un vano di accumulo (non mostrato) che, in modo di per sè noto, funge da volano di alimentazione per una reggiatrice. Downstream of the point of tangency between the rollers, a single extraction guide 104 is provided, in which the feeding strap of a strapping machine is designed to slide. The strap emerging from the guide 104 is typically pushed into an accumulation compartment (not shown) which, in a per se known manner, acts as a feeding flywheel for a strapping machine.

Nel normale funzionamento, una singola bobina Bi di reggia alimenta una reggiatrice. La reggia proveniente dalla bobina Bi passa attraverso la guida 101a, viene trascinata a contatto del primo rullo 101 e quindi inviata alla reggiatrice attraverso la guida di estrazione 104. In normal operation, a single reel Bi of strapping powers a strapping machine. The strap coming from the reel Bi passes through the guide 101a, is dragged into contact with the first roller 101 and then sent to the strapping machine through the extraction guide 104.

In questo stato (fig. 7), il lembo iniziale di una bobina B2viene preparato inserito nella guida 102a e disposto in prossimità della lama riscaldante 103, per esempio ad intercettare il piano di tangenza dei due rulli 101 e 102. In this state (fig. 7), the initial edge of a coil B2 is prepared inserted into the guide 102a and arranged in proximity to the heating blade 103, for example to intercept the plane of tangency of the two rollers 101 and 102.

Quando la bobina Bi sta per terminare, viene rilevata automaticamente una condizione di esaurimento e il movimento di scorrimento della reggia viene eventualmente rallentato. Non appena viene rilevato che la coda di reggia si sta avvicinando al primo rullo di rinvio 101, viene spostata la lama a cuneo riscaldante 103, che sospinge il lembo anteriore dell'altra reggia e lo porta a contatto del rispettivo adiacente rullo di rinvio 102. When the coil Bi is about to run out, an exhaustion condition is automatically detected and the sliding movement of the strap is eventually slowed down. As soon as it is detected that the strap tail is approaching the first deflection roller 101, the heating wedge blade 103 is moved, which pushes the front edge of the other strap and brings it into contact with the respective adjacent deflection roller 102.

La lama riscaldante a cuneo 103 si incunea propriamente tra i due rulli 101 e 102, riscaldando "a passaggio" le due superfici di contatto dei contrapposti nastri di reggia che scorrono verso la guida di estrazione 104. The wedge-shaped heating blade 103 is properly wedged between the two rollers 101 and 102, heating "in passing" the two contact surfaces of the opposing straps of strap which slide towards the extraction guide 104.

Nel loro movimento (verso il basso nelle figure) le due regge si rammolliscono a contatto della lama a cuneo 103 e poi vengono compresse l'una contro l'altra nello stretto passaggio tra i due rulli 101 e 102. In their movement (downwards in the figures) the two straps soften in contact with the wedge-shaped blade 103 and then are compressed against each other in the narrow passage between the two rollers 101 and 102.

Si realizza dunque un'azione di saldatura del tutto analoga a quanto illustrato con riferimento alla precedente forma d'esecuzione. Tutta la porzione di coda della prima reggia viene unita e saldata sul lembo iniziale della seconda reggia (fig. 9), con ciò ottenendosi una perfetta giunzione tra le regge delle due bobine. Therefore, a welding action is performed which is entirely analogous to that illustrated with reference to the previous embodiment. The entire tail portion of the first strap is joined and welded on the initial flap of the second strap (fig. 9), thereby obtaining a perfect joint between the straps of the two reels.

Nella prima forma d'esecuzione sopra descritta, le regge sono sostanzialmente statiche rispetto ad un sistema di riferimento generale dell'apparecchiatura (ed il movimento relativo è assicurato dallo spostamento del rullo pressore e della lama riscaldante). Viceversa, in questa seconda forma d'esecuzione i rulli 102 e 102 e la lama riscaldante sono sostanzialmente statici durante la saldatura ed il movimento relativo è assicurato dalla traslazione della reggia. In the first embodiment described above, the straps are substantially static with respect to a general reference system of the apparatus (and the relative movement is ensured by the movement of the pressure roller and the heating blade). Vice versa, in this second embodiment the rollers 102 and 102 and the heating blade are substantially static during the welding and the relative movement is ensured by the translation of the strap.

Al termine della giunzione, la reggiatrice viene alimentata con la seconda bobina B2, mentre sulla prima guida 101a viene preparato il lembo iniziale di una nuova bobina Bi (fig. 10). At the end of the splice, the strapping machine is fed with the second reel B2, while the initial edge of a new reel Bi is prepared on the first guide 101a (fig. 10).

Come ben si evince dal funzionamento appena descritto, l'operazione di giunzione è automatizzabile e soprattutto la lunghezza del tratto di saldatura può essere stabilita come desiderato, impostando opportunamente i tempi di intervento della lama saldante. As can be clearly seen from the operation just described, the joining operation can be automated and above all the length of the welding section can be established as desired, by appropriately setting the intervention times of the sealing blade.

Grazie alla configurazione offerta dalla presente invenzione, si fornisce un dispositivo di saldatura e relativo metodo che è estremamente efficiente, perchè permette di unire due lembi di reggia plastica per una lunghezza significativa e definibile secondo necessità. Pertanto, anche nel caso di impiego di poliestere, è possibile lavorare a temperature di circa 300°C -senza produrre fumi nocivi - perchè la minore adesione delle superfici di giunzione è compensata dall'ampia superficie di saldatura, così da assicurare comunque una resistenza meccanica elevata. Thanks to the configuration offered by the present invention, a welding device and relative method is provided which is extremely efficient, because it allows to join two flaps of plastic strap for a significant length which can be defined according to need. Therefore, even in the case of using polyester, it is possible to work at temperatures of about 300 ° C - without producing harmful fumes - because the lower adhesion of the joint surfaces is compensated by the large welding surface, so as to ensure mechanical resistance in any case. high.

Poiché la saldatura avviene per "passaggio" nella direzione longitudinale del nastro di reggia, il dispositivo dell'invenzione si presta particolarmente bene anche all'impiego su un'apparecchiatura di giunzione di bobine, perchè non è richiesto di arrestare il movimento di svolgimento della reggia. Since the welding takes place by "passage" in the longitudinal direction of the strap, the device of the invention is also particularly suitable for use on a reel joining apparatus, because it is not required to stop the unwinding movement of the strap. .

S'intende comunque che l'invenzione non è limitata alle particolari configurazioni illustrate sopra, che costituiscono solo degli esempi non limitativi della portata dell'invenzione, ma che numerose varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione stessa. However, it is understood that the invention is not limited to the particular configurations illustrated above, which constitute only non-limiting examples of the scope of the invention, but that numerous variants are possible, all within the reach of a person skilled in the art, without thereby abandoning from the scope of the invention itself.

Per esempio, benché si sia illustrato nelle figure un movimento della lama riscaldante che è sostanzialmente orizzontale in un caso e verticale nell'altro, ciò non costituisce una limitazione reale, ma una esemplificazione preferita. For example, although a movement of the heating blade has been shown in the figures which is substantially horizontal in one case and vertical in the other, this is not a real limitation, but a preferred exemplification.

Ancora, i due rulli di trascinamento dell'apparecchiatura di giunzione, non devono necessariamente ruotare in continuo, ma possono essere comandati in rotazione nei tempi opportuni per intervenire sulle rispettive regge. Peraltro, qualora si preveda un sistema di trascinamento della reggia a valle della guida 104, come già detto i rulli 101 e 102 possono essere montati folli. Furthermore, the two dragging rollers of the joining apparatus do not necessarily have to rotate continuously, but can be rotated at the appropriate times to intervene on the respective straps. Moreover, if a strap dragging system is provided downstream of the guide 104, as already mentioned, the rollers 101 and 102 can be mounted idle.

Claims

CLAIMS 1) Welding device for a plastic strap, of the type comprising a guiding path of two portions of strap tape to be joined and a heated blade mounted movable with respect to said strap bands, characterized in that said heated blade (6, 103 ) is arranged for a substantially longitudinal relative movement with respect to said strap belts (R) and by which it also comprises at least one pressure roller (3, 102, 102) arranged so as to exert a pressure in a mobile operating position relative to said strapping tapes and falling downstream of the operating position of the heating blade (6).

2) Welding device as in claim 1), in which said heating blade (6) and said pressure roller (3) are mounted under a surface supporting a load to be packaged (C) in a strapping machine and are mounted movable along an axis lying in the development plane of a strap ring (L).

3) Welding device as in claim 2), wherein said strapping machine also comprises a first and a second gripping element (1, 2) intended to hold said two portions of strap tape in a fixed position which have edges to be joined.

4) Welding device as in claims 2) or 3), in which said heating blade (6) is interposed between a first flap and a second flap of said strap, the first of said flaps being kept fixed in contact with an abutment plane (8) and the second of said flaps resting on said pressure roller (3) and being brought into contact progressively with the first flap by means of the progressive displacement of said pressure roller (3).

5) Welding device as in claim 4), wherein said heating blade (6) is mounted sliding and floating on a slide body (6a).

6) Welding device as in claim 5), wherein said slide body (6a) is connected to an actuator (7) which acts to push said heating blade (6) in cooperation with the movement of said pressure roller (3).

7) Welding device as in claim 1), wherein said at least one pressure roller (101) is a rotating deflection roller arranged adjacent to a second rotating deflection roller (102) and said heating blade (6) is movable in the direction of intermediate area between said two rollers (101, 102), each of said rollers leading to a guide for feeding straps (101a, 102a) belonging to two distinct coils (Bi, B2) to be joined.

8) Welding device as in claim 7), in which said feed guides (101a, 102a) terminate tangentially to said rollers (101, 102) in opposite positions with respect to said heating blade (103). 10) Device as in any one of the preceding claims, wherein said heating blade (6, 103) has a wedge shape. 11) Apparatus for joining two straps of plastic material, characterized in that it comprises a device as in any one of claims 7) to 10) and in which said first and second rollers (101, 102) are rotatable according to mutually approachable axes. 12) Method of welding between two portions of plastic strap, of the type comprising the steps of bringing a heating blade (6, 103) into contact with the joining surfaces of the two strap portions and subsequently exerting a pressure to join said contact surfaces , characterized by what includes the phases of bring said heating blade (6, 103) closer to both said contact surfaces, establishing a relative movement between the blade (6, 103) and holds them in the longitudinal direction of the strap and applying a pressure between said two strap portions by means of a pressure roller (3, 101, 102) in a point downstream of said heating blade (6, 103) and progressively translatable relative to said straps in a longitudinal direction to the strap belt.