ITMI20080419U1

ITMI20080419U1 - ELECTRIC SWITCHING DEVICE FOR LOW VOLTAGE CIRCUITS

Info

Publication number: ITMI20080419U1
Application number: ITMI2008U000419U
Authority: IT
Inventors: Stefano Besana; Lucio Azzola
Original assignee: Abb Spa
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-06-18
Also published as: CN201898051U; RU101863U1

Description

“DISPOSITIVO DI COMMUTAZIONE ELETTRICA PER CIRCUITI DI BASSA TENSIONE” "ELECTRICAL SWITCHING DEVICE FOR LOW VOLTAGE CIRCUITS"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente modello di utilità è relativo ad un dispositivo di commutazione elettrica, in particolare un interruttore automatico o un sezionatore, da impiegarsi preferibilmente in circuiti di bassa tensione. The present utility model relates to an electrical switching device, in particular an automatic switch or a disconnector, to be used preferably in low voltage circuits.

Come noto, i dispositivi di commutazione utilizzati nei circuiti elettrici di bassa tensione (cioè per applicazioni con tensioni di esercizio fino a 1000V AC/ 1500V DC), tipicamente interruttori, interruttori automatici, sezionatori e contattori, universalmente indicati come “switching devices” e di seguito denominati brevemente interruttori, sono dispositivi concepiti per permettere il corretto funzionamento di specifiche parti di impianti elettrici e dei carichi ad essi operativamente associati. As is known, the switching devices used in low voltage electrical circuits (ie for applications with operating voltages up to 1000V AC / 1500V DC), typically switches, automatic switches, disconnectors and contactors, universally referred to as "switching devices" and Hereinafter briefly referred to as switches, they are devices designed to allow the correct operation of specific parts of electrical systems and of the loads operationally associated with them.

Gli interruttori comprendono generalmente un involucro contenente uno o più poli; ciascun polo comprende almeno un contatto fisso ed un rispettivo contatto mobile, i quali sono collegati a corrispondenti terminali per il collegamento in ingresso/uscita con un circuito elettrico associato. Un opportuno meccanismo di comando movimenta i contatti mobili; in particolare, l’azione di tali mezzi di comando si esplica tradizionalmente su un albero principale operativamente collegato ai contatti mobili in modo tale che, in seguito alla sua rotazione, i contatti mobili si accoppiano con i contatti fissi (interruttore chiuso) o si separano da essi (interruttore aperto). L’accoppiamento/disaccoppiamento tra i contatti avviene all’interno di apposite camere d’arco configurate in modo da minimizzare gli effetti degli archi elettrici. La movimentazione dei contatti mobili può essere causata sia manualmente attraverso opportune leve previste sulla parte frontale dell’interruttore, sia grazie all’intervento di noti dispositivi di protezione di cui l’interruttore è fornito. The switches generally comprise an enclosure containing one or more poles; each pole comprises at least one fixed contact and a respective moving contact, which are connected to corresponding terminals for the input / output connection with an associated electrical circuit. A suitable command mechanism moves the moving contacts; in particular, the action of these control means is traditionally carried out on a main shaft operatively connected to the moving contacts in such a way that, following its rotation, the moving contacts couple with the fixed contacts (switch closed) or separate from them (switch open). The coupling / uncoupling between the contacts takes place inside special arc chambers configured in such a way as to minimize the effects of electric arcs. The movement of the moving contacts can be caused both manually through appropriate levers provided on the front of the switch, and thanks to the intervention of known protection devices with which the switch is provided.

In generale, qualunque sia il loro lay-out costruttivo, i dispositivi di commutazione devono essere rapidi ed affidabili negli interventi, devono garantire un’adeguata vita utile, e devono avere una struttura quanto più possibile compatta, flessibile, di facile assemblaggio ed installazione, e realizzabile a costi competitivi. In general, whatever their constructive lay-out, the switching devices must be quick and reliable in interventions, must guarantee an adequate useful life, and must have a structure that is as compact, flexible, easy to assemble and install as possible. and achievable at competitive costs.

Scopo del presente modello è quello di fornire un dispositivo di commutazione di questo tipo che abbia migliorate funzioni e caratteristiche. The purpose of the present model is to provide a switching device of this type which has improved functions and characteristics.

Tale scopo viene raggiunto da un dispositivo di commutazione secondo quanto indicato nelle rivendicazioni allegate e descritto di seguito. This object is achieved by a switching device according to what is indicated in the attached claims and described below.

Il dispositivo di commutazione secondo il presente modello di utilità verrà nel seguito descritto facendo riferimento ad una sua realizzazione come interruttore, senza per questo volerne in alcun modo limitare i possibili ambiti applicativi. The switching device according to the present utility model will be described hereinafter with reference to one of its embodiments as a switch, without thereby wanting in any way to limit the possible fields of application.

Caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di forme realizzative preferite, ma non esclusive di un dispositivo di commutazione secondo il presente modello di utilità, illustrate a titolo esemplificativo negli uniti disegni; in cui: Features and advantages will become clearer from the description of preferred but not exclusive embodiments of a switching device according to the present utility model, illustrated by way of example in the accompanying drawings; in which:

la figura 1 è una vista prospettica di un interruttore secondo il presente modello di utilità; Figure 1 is a perspective view of a circuit breaker according to the present utility model;

la figura 2 è una vista prospettica illustrante un polo dell’interruttore di figura 1 in fase di assemblaggio; la figura 3 illustra tre poli dell’interruttore di figura 1 in fase di assemblaggio; figure 2 is a perspective view illustrating a pole of the switch of figure 1 in the assembly phase; figure 3 illustrates three poles of the switch of figure 1 in the assembly phase;

la figura 4 illustra i poli di figura 3 assemblati tra loro; Figure 4 illustrates the poles of Figure 3 assembled together;

la figura 5 illustra il polo di figura 2 con un elemento gassificante montato attorno alla zona di accoppiamento dei contatti; Figure 5 illustrates the pole of Figure 2 with a gasifying element mounted around the contact coupling area;

le figure 6-8 sono viste prospettiche illustranti i componenti di un trasduttore impiegato nell’interruttore secondo il presente modello di utilità; Figures 6-8 are perspective views illustrating the components of a transducer used in the switch according to this utility model;

la figura 9 illustra l’andamento del flusso nel trasduttore di figure 6-8 in diverse condizioni operative; figure 9 illustrates the flow trend in the transducer of figures 6-8 in different operating conditions;

la figura 10 è una vista prospettica illustrante un albero di trasmissione impiegato nell’interruttore secondo il presente modello di utilità: Figure 10 is a perspective view illustrating a transmission shaft used in the switch according to this utility model:

le figure 11-12 sono viste prospettiche illustranti varie fasi di assemblaggio dell’interruttore di figura 1; Figures 11-12 are perspective views illustrating various assembly steps of the switch of Figure 1;

le figure 13-15 illustrano un dispositivo di alloggiamento e connessione di accessori utilizzabile nell’interruttore secondo il presente modello di utilità. Figures 13-15 illustrate a housing and connection device for accessories that can be used in the switch according to this utility model.

La figura 1 è una vista prospettica illustrante una possibile forma di realizzazione di un interruttore 1 secondo il presente modello di utilità. Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure e di seguito descritta, l’interruttore 1 è un interruttore di tipo tripolare; chiaramente, l’interruttore 1 può essere formato da un numero di poli variabile, secondo le esigenze dell’impianto elettrico in cui è inserito, ad esempio, unipolare, bipolare, tripolare o tetrapolare. Per impieghi particolarmente gravosi i poli possono essere tutti o in parte raddoppiati; è possibile ad esempio ottenere configurazioni con sei o otto poli per impianti rispettivamente a tre o quattro fasi, come anche con sette poli per impianti a tre fasi più neutro con il polo del neutro non raddoppiato. Figure 1 is a perspective view illustrating a possible embodiment of a switch 1 according to the present utility model. In the embodiment illustrated in the figures and described below, the switch 1 is a three-pole type switch; clearly, the switch 1 can be formed by a variable number of poles, according to the needs of the electrical system in which it is inserted, for example, single-pole, bipolar, three-pole or four-pole. For particularly heavy-duty uses, the poles can be all or part of them doubled; It is possible, for example, to obtain configurations with six or eight poles for systems with three or four phases respectively, as well as with seven poles for systems with three phases plus neutral with the neutral pole not doubled.

Vantaggiosamente, l’interruttore 1 è costruito a partire da poli 2 strutturalmente autonomi, indipendenti e sostanzialmente uguali tra loro. In pratica, come illustrato nelle figure 2-5, ciascuno dei poli 2 è dotato di un proprio involucro 3 che ha forma sostanzialmente prismatica ed è costituito da due semigusci di materiale isolante 3A e 3B. I due semigusci 3A, 3B si accoppiano lungo linee di giunzione i cui profili complementari sono adatti a combaciare in modo da assicurare stabilità meccanica ed una sufficiente tenuta dei gas che possono prodursi all’interno del polo 2. In pratica i profili delle linee di giunzione presentano scanalature/sedi 4 e rilievi/protuberanze 5 che si compenetrano tra loro in modo calibrato e costituiscono un labirinto che contrasta la fuoruscita dei gas prodotti dall'arco elettrico. Advantageously, the switch 1 is built starting from poles 2 that are structurally autonomous, independent and substantially equal to each other. In practice, as illustrated in Figures 2-5, each of the poles 2 is provided with its own casing 3 which has a substantially prismatic shape and consists of two half-shells of insulating material 3A and 3B. The two half-shells 3A, 3B are coupled along junction lines whose complementary profiles are suitable for mating in order to ensure mechanical stability and a sufficient seal of the gases that may be produced inside the pole 2. In practice, the profiles of the junction lines they have grooves / seats 4 and projections / protuberances 5 which interpenetrate each other in a calibrated way and constitute a labyrinth that contrasts the escape of the gases produced by the electric arc.

L’involucro 3 contiene una camera d’arco provvista di placchette rompi arco 8, ed almeno un contatto fisso 6 ed un associato contatto mobile 7; in particolare, i contatti mobili 7 sono posizionati in modo da ruotare attorno ad un asse di rotazione 100, e i fianchi laterali esterni degli involucri 3 si sviluppano su piani sostanzialmente perpendicolari all’asse di rotazione 100. In questo modo è assicurata la perfetta modularità complessiva della struttura dei poli. Il perno 19 del contatto mobile è alloggiato in una sede (non visibile in figura) interna all’involucro 3. The envelope 3 contains an arc chamber equipped with arc breaker plates 8, and at least one fixed contact 6 and an associated mobile contact 7; in particular, the movable contacts 7 are positioned so as to rotate around an axis of rotation 100, and the external lateral sides of the casings 3 develop on planes substantially perpendicular to the axis of rotation 100. In this way, perfect overall modularity is ensured of the pole structure. The pin 19 of the mobile contact is housed in a seat (not visible in the figure) inside the casing 3.

Vantaggiosamente, l’interruttore 1 comprende un elemento gassificante 30 posizionato attorno alla zona di formazione dell’arco laddove si sprigionano notevoli quantità di calore. Come illustrato nelle figure 2 e 5, l’elemento gassificante 30 è costituito preferibilmente da un corpo sagomato a forma di ponte; elementi di guida e tenuta 31 sono ricavati alle estremità del corpo a ponte 30 per facilitare il montaggio ed il successivo mantenimento in posizione operativa. Dalla figura 5 si osserva che allorquando l’elemento gassificante 30 è disposto nella posizione operativa, le due pareti laterali del corpo a ponte si affacciano sulla zona di formazione dell’arco, corrispondente alla corsa del contatto mobile 7 con i due elementi di guida e tenuta 31 che si collocano ai lati dell’elettrodo superiore 13, all’altezza del contatto fisso 6. L’elemento gassificante 30 è realizzato in materiale isolante con proprietà gassificanti: esposto cioè al riscaldamento dovuto all’energia liberata dall’arco, sprigiona sostanze deionizzanti capaci di inibire l’arco, accelerandone l’interruzione e riducendo in definitiva il tempo di estinzione dell’arco e l’energia liberata complessivamente. L’elemento gassificante 30 è progettato e dimensionato per una durata non inferiore a quella generale dell’interruttore; in ogni caso, grazie alla particolare facilità di montaggio, sarà sempre possibile sostituire l’elemento gassificante 30 parzialmente usurato con uno nuovo ad esempio durante un intervento di manutenzione ordinaria. Un ulteriore vantaggio offerto dall’elemento gassificante 30 risiede nel fatto che i gas estinguenti prodotti tendono a spingere l’arco elettrico verso le lamine rompi arco 8 che si trovano nella parte superiore della camera di estinzione. Le pareti laterali dell’elemento gassificante contribuiscono a loro volta a impedire fughe improprie dell’arco elettrico mantenendolo efficacemente confinato nelle zone preposte all’estinzione. Advantageously, the switch 1 comprises a gasifying element 30 positioned around the arc formation area where significant amounts of heat are released. As illustrated in figures 2 and 5, the gasifying element 30 preferably consists of a shaped body in the shape of a bridge; guide and sealing elements 31 are formed at the ends of the bridge body 30 to facilitate assembly and subsequent maintenance in the operating position. From figure 5 it can be seen that when the gasifying element 30 is placed in the operative position, the two lateral walls of the bridge body face the arc formation area, corresponding to the stroke of the mobile contact 7 with the two guiding elements and seal 31 which are placed on the sides of the upper electrode 13, at the height of the fixed contact 6. The gasifying element 30 is made of insulating material with gasifying properties: i.e. exposed to heating due to the energy released by the arc, it releases substances deionizers capable of inhibiting the arc, accelerating its interruption and ultimately reducing the extinction time of the arc and the energy released as a whole. The gasifying element 30 is designed and sized for a duration not less than the general one of the switch; in any case, thanks to the particular ease of assembly, it will always be possible to replace the partially worn gasifying element 30 with a new one, for example during routine maintenance. A further advantage offered by the gasifying element 30 lies in the fact that the extinguishing gases produced tend to push the electric arc towards the arc-breaking foils 8 which are located in the upper part of the extinguishing chamber. The side walls of the gasifying element help in turn to prevent improper escapes of the electric arc by keeping it effectively confined to the areas designated for extinction.

In corrispondenza della parte superiore della camera d’arco 8, l’involucro 3 presenta una apertura 9 che in fase di assemblaggio viene integrata con una griglia 10 attraverso cui fuoriescono i gas prodotti durante l’arco elettrico. At the top of the arc chamber 8, the casing 3 has an opening 9 which during assembly is integrated with a grid 10 through which the gases produced during the electric arc escape.

Frontalmente, ogni polo 2 presenta una apertura 11 per la fuoriuscita di organi di connessione operativa del rispettivo contatto mobile 7 con il comando 50 dell’interruttore 1; detti organi di connessione operativa del contatto mobile 7 con il comando 50 sono preferibilmente delle bielle 12 realizzate in materiale isolante. Le bielle 12 fuoriescono dal corpo del polo attraversandone l’involucro 3, e sono imperniate da un lato alla struttura 13 del contatto mobile 7 (interno al polo), e dall’altro ad una barra di trascinamento 51 (esterna al polo) dell’albero principale 53 del comando 50. Frontally, each pole 2 has an opening 11 for the exit of operational connection members of the respective mobile contact 7 with the command 50 of the switch 1; said members for the operative connection of the movable contact 7 with the control 50 are preferably connecting rods 12 made of insulating material. The connecting rods 12 protrude from the pole body through the casing 3, and are hinged on one side to the structure 13 of the mobile contact 7 (inside the pole), and on the other to a drag bar 51 (outside the pole) of the main shaft 53 of the control 50.

All’interno dell’involucro 3 sono definite ulteriori sedi 15, 16 in cui sono posizionati gli elettrodi 13 e 14 dei contatti fisso 6 e mobile 7. Le sedi 15 e 16 permettono di contenere anche le estremità di terminali 17, 18 per il collegamento all’impianto elettrico in cui l’interruttore 1 è inserito e sono configurate in modo tale che i terminali 17 e 18 si affaccino verso l’esterno del polo 2 secondo la conformazione desiderata. In particolare, gli elettrodi 13 e 14 presentano vantaggiosamente delle forature 19 per il montaggio dei rispettivi terminali 17 e 18, secondo le necessità applicative; in pratica anche i terminali 17 e 18 presentano forature 19 simili a quelle degli elettrodi 13 e 14 e una volta inseriti nelle sedi 15 e 16 si affiancano parzialmente agli elettrodi 13 e 14 in modo che le rispettive forature siano allineate permettendo il passaggio di viti di serraggio. Ulteriori sedi 21 alloggiano speciali viti passanti, ad esempio viti a testa esagonale 22, ed elementi di rinforzo, quali piastrine 23, che concorrono a bloccare gli elettrodi 13, 14 all’involucro 3 e a garantire ulteriormente la solidità di ciascun polo. Inside the casing 3 further seats 15, 16 are defined in which the electrodes 13 and 14 of the fixed 6 and mobile 7 contacts are positioned. The seats 15 and 16 also allow to contain the ends of terminals 17, 18 for connection to the electrical system in which the switch 1 is inserted and are configured in such a way that the terminals 17 and 18 face towards the outside of the pole 2 according to the desired conformation. In particular, the electrodes 13 and 14 advantageously have holes 19 for mounting the respective terminals 17 and 18, according to the application needs; in practice, the terminals 17 and 18 also have holes 19 similar to those of the electrodes 13 and 14 and once inserted in the seats 15 and 16 they partially flank the electrodes 13 and 14 so that the respective holes are aligned allowing the passage of screws tightening. Further seats 21 house special through screws, for example hex head screws 22, and reinforcing elements, such as plates 23, which help to lock the electrodes 13, 14 to the casing 3 and to further ensure the solidity of each pole.

Un esempio di terminali 17, 18 già montati, è illustrato in figura 1. An example of terminals 17, 18 already assembled is illustrated in figure 1.

Nell’involucro 3 di ciascun polo è ricavata anche una sede 24 per un trasduttore 700 che è elettricamente connesso ad un dispositivo di protezione, tipicamente un relè elettronico, che è alloggiato nel lato anteriore dell’interruttore 1; una volta completato il montaggio dell’interruttore 1, le sedi 24 dei trasduttori 700 dei diversi poli si troveranno allineate sulla parete posteriore dell’interruttore stesso. In the casing 3 of each pole there is also a seat 24 for a transducer 700 which is electrically connected to a protection device, typically an electronic relay, which is housed in the front side of the switch 1; once the assembly of the switch 1 is completed, the seats 24 of the transducers 700 of the different poles will be aligned on the rear wall of the switch itself.

Vantaggiosamente, come illustrato in figura 6, il trasduttore 700 comprende un primo circuito magnetico 710 a sviluppo chiuso costituito da un pacco di lamierini; lo sviluppo chiuso del primo circuito magnetico 710 consente di circondare un conduttore primario (non illustrato) corrispondente ad una delle fasi o poli dell’interruttore 1. Attorno ad un tratto del primo circuito magnetico 710 è posto un avvolgimento secondario 712 con la funzione di generare una corrente secondaria destinata all’alimentazione del dispositivo di protezione. Advantageously, as illustrated in Figure 6, the transducer 700 comprises a first closed-development magnetic circuit 710 consisting of a pack of laminations; the closed development of the first magnetic circuit 710 allows to surround a primary conductor (not shown) corresponding to one of the phases or poles of the circuit breaker 1. A secondary winding 712 is placed around a section of the first magnetic circuit 710 with the function of generating a secondary current intended for powering the protective device.

Il dispositivo 700 comprende un secondo circuito magnetico 720, anch’esso costituito preferibilmente da una pluralità di lamierini impaccati; i due circuiti magnetici 710 e 720 sono tra loro strutturalmente separati e distinti e sono accostati in modo che almeno parte del flusso magnetico circolante nel primo circuito 710 sia intercettato dal secondo circuito magnetico 720. In particolare, il secondo circuito magnetico 720 è disposto attorno all’avvolgimento secondario 712 in modo da avvolgerne una parte ed è operativamente collegato al primo circuito magnetico 710 in due zone principali, ove i due circuiti magnetici si trovano sostanzialmente a contatto tra loro. Le due zone di accoppiamento si trovano preferibilmente alle estremità dell’avvolgimento secondario 712 realizzando un by-pass desiderato del flusso magnetico. In pratica, nelle zone di accoppiamento fra i due circuiti magnetici, il primo flusso magnetico viene intercettato e subisce una deviazione localizzata verso il secondo circuito magnetico 720. Nel passaggio dal circuito 710 al circuito 720, le linee di flusso seguono un percorso con almeno una componente ortogonale alla direzione nei lamierini impaccati; di conseguenza, almeno una componente di queste linee deviate attraversa perpendicolarmente i piani dei lamierini dei due circuiti 710 e 720, andando così a superare i naturali traferri costituiti dagli interstizi tra lamierini adiacenti di ciascuno dei circuiti magnetici 710 e 720 e tra il circuito 710 e il circuito 720. Questo percorso dà luogo al desiderato effetto di sottrazione ponderata di flusso in base al valore della corrente primaria. The device 700 comprises a second magnetic circuit 720, also preferably consisting of a plurality of packed laminations; the two magnetic circuits 710 and 720 are structurally separate and distinct from each other and are placed side by side so that at least part of the magnetic flux circulating in the first circuit 710 is intercepted by the second magnetic circuit 720. In particular, the second magnetic circuit 720 is arranged around the secondary winding 712 so as to wind a part thereof and is operatively connected to the first magnetic circuit 710 in two main areas, where the two magnetic circuits are substantially in contact with each other. The two coupling areas are preferably located at the ends of the secondary winding 712 creating a desired by-pass of the magnetic flux. In practice, in the coupling areas between the two magnetic circuits, the first magnetic flux is intercepted and undergoes a localized deviation towards the second magnetic circuit 720. In passing from circuit 710 to circuit 720, the flux lines follow a path with at least one component orthogonal to the direction in the packed laminations; consequently, at least one component of these deflected lines crosses perpendicularly the planes of the laminations of the two circuits 710 and 720, thus going to overcome the natural air gaps formed by the interstices between adjacent laminations of each of the magnetic circuits 710 and 720 and between the circuit 710 and circuit 720. This path gives rise to the desired weighted flux subtraction effect based on the value of the primary current.

Inoltre, l’accoppiamento fra le superfici dei circuiti magnetici 710 o 720 può avvenire in modo diretto, cioè con i due circuiti magnetici appoggiati uno sull’altro, oppure, attraverso l’interposizione di elementi di interfaccia costituiti, ad esempio, da materiale diamagnetico; questo accorgimento favorisce il passaggio del flusso dal primo al secondo circuito magnetico in corrispondenza di correnti elevate nel conduttore primario. In corrispondenza di correnti modeste il passaggio del flusso tra i due circuiti è invece inibito. Furthermore, the coupling between the surfaces of the magnetic circuits 710 or 720 can take place directly, i.e. with the two magnetic circuits resting on each other, or, through the interposition of interface elements consisting, for example, of diamagnetic material ; this arrangement favors the passage of the flux from the first to the second magnetic circuit in correspondence with high currents in the primary conductor. In correspondence with modest currents the passage of the flux between the two circuits is instead inhibited.

In particolare, al crescere della corrente nel conduttore primario, il primo flusso magnetico tende progressivamente a propagarsi anche nel secondo circuito 720. In questo modo nel secondo circuito magnetico 720 circolerà un secondo flusso, come proporzione variabile del flusso generato dalla corrente circolante nel conduttore primario; la porzione di flusso nel secondo circuito magnetico 720 aumenta all’aumentare del valore dalla corrente circolante nel conduttore primario, disimpegnando progressivamente il primo circuito magnetico 710. Di questi due flussi magnetici, solo il primo è interessato dall’avvolgimento secondario 712 e solo da esso dipende quindi l’uscita amperometrica. L’uscita è condizionata come segue: in condizioni di basse correnti nel conduttore primario 711 non vi sono migrazioni apprezzabili del flusso nel secondo circuito magnetico e la corrente secondaria risulta quindi completamente disponibile per l’alimentazione del dispositivo di protezione elettronico; in condizioni di correnti primarie elevate l’uscita generata dall’avvolgimento risulta invece opportunamente ridotta in modo da rimanere contenuta in limiti di compatibilità con le caratteristiche del dispositivo di protezione. Il comportamento del dispositivo 700 è illustrato ulteriormente dal grafico di figura 9. La curva A indica l’andamento del flusso magnetico nel tratto del primo circuito magnetico 710 sul quale è avvolto l’avvolgimento 712, in funzione della corrente primaria; la curva B rappresenta l’andamento del flusso magnetico nel secondo circuito magnetico 720, mentre la curva C rappresenta il flusso totale dato dalla somma dei precedenti. In pratica all’aumentare della corrente primaria il flusso assorbito dal secondo circuito magnetico 720 è libero di aumentare indefinitamente, mentre il flusso nel tratto corrispondente all’avvolgimento secondario 712 tende ad assestarsi attorno ad un livello sostanzialmente costante. Questo permette di ottenere anche ai capi dell’avvolgimento secondario 712 una corrente sostanzialmente costante per tutto il range caratteristico della corrente primaria. Il valore di questa corrente in funzione della corrente primaria è strettamente legato ai parametri di progettazione di tutti i componenti descritti. In particular, as the current in the primary conductor increases, the first magnetic flux tends progressively to propagate also in the second circuit 720. In this way, a second flux will circulate in the second magnetic circuit 720, as a variable proportion of the flux generated by the current circulating in the primary conductor ; the flux portion in the second magnetic circuit 720 increases as the value of the current circulating in the primary conductor increases, progressively disengaging the first magnetic circuit 710. Of these two magnetic fluxes, only the first is affected by the secondary winding 712 and only by it therefore the amperometric output depends. The output is conditioned as follows: in conditions of low currents in the primary conductor 711 there are no appreciable migrations of the flux in the second magnetic circuit and the secondary current is therefore completely available for powering the electronic protection device; in conditions of high primary currents, the output generated by the winding is instead suitably reduced so as to remain within limits of compatibility with the characteristics of the protection device. The behavior of the device 700 is further illustrated by the graph in figure 9. Curve A indicates the trend of the magnetic flux in the section of the first magnetic circuit 710 on which the winding 712 is wound, as a function of the primary current; curve B represents the trend of the magnetic flux in the second magnetic circuit 720, while curve C represents the total flux given by the sum of the previous ones. In practice, as the primary current increases, the flow absorbed by the second magnetic circuit 720 is free to increase indefinitely, while the flow in the section corresponding to the secondary winding 712 tends to settle around a substantially constant level. This allows to obtain also at the ends of the secondary winding 712 a substantially constant current for the entire characteristic range of the primary current. The value of this current as a function of the primary current is strictly linked to the design parameters of all the components described.

Come illustrato nelle figure 7-8, il dispositivo 700 comprende un guscio 714 in materiale isolante che racchiude tutti i componenti del dispositivo 700; ciò conferisce caratteristiche di compattezza, solidità, limitato ingombro e facile assemblaggio. Un’apertura 716 del guscio 714 permette il passaggio delle connessioni elettriche del secondo avvolgimento 712 necessarie al funzionamento del dispositivo di protezione al quale viene associato. Le figure illustrano come il guscio 714 sia vantaggiosamente predisposto per contenere attorno al conduttore primario un ulteriore trasduttore di corrente 715 (o di derivata di corrente, come ad esempio un sensore di Rogowski o una serie di sensori di Hall) particolarmente adatto per rilevare o misurare il valore di corrente. In questo caso l’apertura 716 permette il passaggio anche delle connessioni elettriche di quest’ultimo dispositivo. As illustrated in Figures 7-8, the device 700 comprises a shell 714 made of insulating material which encloses all the components of the device 700; this confers characteristics of compactness, solidity, limited bulk and easy assembly. An opening 716 of the shell 714 allows the passage of the electrical connections of the second winding 712 necessary for the operation of the protection device to which it is associated. The figures illustrate how the shell 714 is advantageously arranged to contain around the primary conductor a further current transducer 715 (or current derivative, such as a Rogowski sensor or a series of Hall sensors) particularly suitable for detecting or measuring the current value. In this case the opening 716 also allows the passage of the electrical connections of the latter device.

Con tale soluzione, si ha in pratica che il dispositivo di alimentazione 700 forma un blocco unico con il sensore di corrente e può essere direttamente e facilmente inserito all’interno del guscio 2 di ogni polo. With this solution, in practice, the power supply device 700 forms a single block with the current sensor and can be directly and easily inserted inside the shell 2 of each pole.

Come illustrato ad esempio nelle figure 2-3, su ogni involucro 3 sono presenti ulteriori sedi 25 atte a ricevere mezzi di fissaggio e chiusura dei poli, quali ad esempio madreviti, e aperture passanti 27 atte a permettere il passaggio di tiranti di montaggio 28. As illustrated for example in Figures 2-3, on each casing 3 there are further seats 25 suitable for receiving means for fixing and closing the poles, such as for example lead screws, and through openings 27 suitable for allowing the passage of mounting rods 28.

Durante il montaggio dell’interruttore 1, il numero desiderato di poli viene composto in batteria e assemblato tra due fiancate in lamiera (di cui solo una indicata con il numero di riferimento 40 è illustrata in figura 3) realizzando una configurazione “impaccata” o a “sandwich” tramite i tiranti di tipo passante 28 che, attraversando tutti i poli presenti, assicurano l’allineamento preciso e compatto del gruppo di interruzione. During the assembly of the circuit-breaker 1, the desired number of poles is composed in a battery and assembled between two sheet metal sides (of which only one indicated with the reference number 40 is illustrated in figure 3), creating a "packed" or " sandwich ”by means of the through-type tie rods 28 which, crossing all the poles present, ensure the precise and compact alignment of the interruption group.

Delle scanalature che si sviluppano all’esterno dei semigusci permettono il passaggio dei cavi dei trasduttori verso il dispositivo di protezione che è alloggiato nel lato anteriore dell’interruttore 1. Grooves that develop on the outside of the half-shells allow the passage of the transducer cables towards the protection device which is housed in the front side of the switch 1.

Il lato posteriore del blocco dei poli 2 è rivestito da una piastra 29 in materiale isolante che copre i trasduttori 700, isola le parti in tensione e in pratica forma la parete di fondo dell’interruttore 1 stesso. Due strisce adesive amovibili 32 coprono la parte superiore e inferiore del fondo dei poli 2 per isolare adeguatamente anche le viti di connessione degli elettrodi 13 e14 ai terminali 17 e 18 dell’interruttore 1. The rear side of the pole block 2 is covered with a plate 29 in insulating material that covers the transducers 700, isolates the live parts and in practice forms the back wall of the switch 1 itself. Two removable adhesive strips 32 cover the top and bottom of the bottom of the poles 2 to adequately insulate the connection screws of the electrodes 13 and 14 to the terminals 17 and 18 of the switch 1.

In pratica, come illustrato in figura 4, il blocco dei poli 2 dell’interruttore 1 si presenta come un unico assieme sostanzialmente prismatico; dal lato anteriore del blocco dei poli si protendono le bielle 12 che si accoppiano alla barra di trascinamento 51. In practice, as illustrated in Figure 4, the block of the poles 2 of the switch 1 appears as a single substantially prismatic assembly; the connecting rods 12 protrude from the front side of the pole block and are coupled to the drag bar 51.

Come illustrato in figura 11, le due fiancate in lamiera 40 si protendono verso la parte anteriore dell’interruttore 1 oltre l’ingombro dei poli 2, fornendo in questo modo la sede dei cuscinetti 52 dell’albero di trasmissione 53. Come illustrato in figura 10, l’albero di trasmissione 53 è dotato di manovelle 54 per il collegamento alla barra di trascinamento 51 tramite la quale movimenta i contatti mobili 7. L’albero di trasmissione 53 è pure dotato di una manovella 57 per il collegamento operativo con il comando 50; la manovella 57 di figura 10 è vantaggiosamente ricavata come estensione di una delle manovelle 54 ma, in base al numero dei poli, può anche essere di tipo autonomo. Sull’albero 53 sono ricavate anche delle camme 55 e leve di tipo elastico 56 atte a svolgere funzioni di segnalazione dello stato dell’interruttore 1 (ad esempio chiuso e aperto) e di riarmo degli accessori (ad esempio il solenoide di sgancio). Alcune delle camme 55 svolgono funzioni di sicurezza in collaborazione con ulteriori cinematismi dell’interruttore, ad esempio la leva antirimbalzo 41 (“anti-rebound spring”) ed una molla di richiamo 42 (“biasing spring”) disposte sulle due fiancate in lamiera 40. La leva anti-rimbalzo 41 è un dispositivo in grado di impedire che l’interruttore riassuma impropriamente la posizione di chiuso a seguito di una manovra di apertura. La molla di richiamo 42 tende invece a trattenere l’albero 53 in posizione di aperto. As illustrated in Figure 11, the two sheet metal sides 40 extend towards the front of the circuit-breaker 1 beyond the encumbrance of the poles 2, thus providing the seat for the bearings 52 of the transmission shaft 53. As illustrated in the figure 10, the transmission shaft 53 is equipped with cranks 54 for connection to the drive bar 51 through which it moves the movable contacts 7. The transmission shaft 53 is also equipped with a crank 57 for the operative connection with the control 50; the crank 57 of figure 10 is advantageously obtained as an extension of one of the cranks 54 but, based on the number of poles, it can also be of the autonomous type. On shaft 53 there are also cams 55 and elastic type levers 56 designed to perform functions of signaling the state of the switch 1 (for example closed and open) and for resetting the accessories (for example the release solenoid). Some of the cams 55 perform safety functions in collaboration with further kinematics of the switch, for example the anti-rebound spring lever 41 ("anti-rebound spring") and a return spring 42 ("biasing spring") arranged on the two sheet metal sides 40 The anti-rebound lever 41 is a device capable of preventing the circuit breaker from resuming the closed position improperly following an opening operation. The return spring 42 instead tends to hold the shaft 53 in the open position.

Oltre all’albero 53, altri elementi trasversali sono interposti tra le due fiancate in lamiera 40. Un primo elemento trasversale 43, anch’esso realizzato in lamiera, collega tra loro le fiancate 40 ad un’altezza intermedia tra il lato superiore dei poli 2 e le bielle 12. L’elemento trasversale 43 forma la base del vano 60 destinato al dispositivo di protezione e ad una morsettiera 61 (“terminal box”) degli accessori, separandolo dal vano 70 del comando. In addition to the shaft 53, other transverse elements are interposed between the two sheet metal sides 40. A first transverse element 43, also made of sheet metal, connects the sides 40 to each other at an intermediate height between the upper side of the poles 2 and the connecting rods 12. The transversal element 43 forms the base of the compartment 60 intended for the protection device and for a terminal box 61 (“terminal box”) of the accessories, separating it from the compartment 70 of the control.

Come precedentemente indicato, il dispositivo di protezione è solitamente un relè elettronico di costruzione e funzionalità più o meno complessa a seconda delle esigenze applicative. Ad esempio, è possibile utilizzare un dispositivo di protezione di forma semplificata in grado di fornire un livello di protezione minimo ma adeguato. Tale dispositivo, di norma indicato come “paletta elettronica” (“electronic barrier”) e di forma ampiamente nota e per questo non descritta in dettaglio, simula per via elettronica l’effetto di un’ancora magnetica posta in prossimità degli elettrodi ed è in grado di far scattare il dispositivo di sgancio in caso di corto circuiti pericolosi, i.e. per valori di corrente di corto circuito particolarmente elevati. In questo modo, il dispositivo di commutazione secondo il presente modello di utilità assume la configurazione di un sezionatore che, contrariamente a quanto avviene solitamente nei sezionatori di tipo noto, è dotato di un dispositivo di protezione ad hoc. As previously indicated, the protection device is usually an electronic relay of more or less complex construction and functionality depending on the application requirements. For example, a simplified form protection device can be used that can provide a minimum but adequate level of protection. This device, usually referred to as an "electronic barrier" and of a widely known shape and therefore not described in detail, electronically simulates the effect of a magnetic anchor placed near the electrodes and is able to trigger the release device in case of dangerous short circuits, i.e. for particularly high short-circuit current values. In this way, the switching device according to the present utility model assumes the configuration of a disconnector which, contrary to what usually occurs in known type disconnectors, is equipped with an ad hoc protection device.

È chiaro comunque che in luogo della semplice “paletta elettronica” può essere impiegato un dispositivo di protezione propriamente detto, dotato cioè di regolazioni ed indicazioni esterne ad uso di un operatore, come avviene di solito per un interruttore automatico 1 del tipo illustrato nelle figure. However, it is clear that instead of the simple "electronic blade" a protection device proper can be used, ie equipped with external adjustments and indications for use by an operator, as is usually the case for an automatic switch 1 of the type illustrated in the figures.

L’alimentazione del dispositivo di protezione (sia esso una paletta elettronica o un dispositivo di protezione più complesso) come anche il rilevamento delle correnti necessario ad esempio per individuare la presenza di un corto circuito, avviene tramite i trasduttori 700 precedentemente descritti. L’alimentazione del dispositivo di protezione può avvenire alternativamente anche da fonti ausiliarie o esterne. The power supply of the protection device (be it an electronic vane or a more complex protection device) as well as the detection of the currents necessary for example to identify the presence of a short circuit, takes place through the 700 transducers described above. The power supply of the protection device can be alternatively also from auxiliary or external sources.

In pratica, il dispositivo di protezione analizza alcuni parametri elettrici di funzionamento, rilevati ad esempio dai trasduttori 700 ed in caso di guasto o anomalia di funzionamento invia un segnale ad un solenoide di sgancio che agisce sul cosiddetto dispositivo di sgancio del comando 50. Il solenoide di sgancio è montato anch’esso nel vano 60, ma il suo attuatore si affaccia verso il vano 70 del comando 50 dove può agire sull’albero di sgancio 53 del comando stesso tramite un’apposita leva. In practice, the protection device analyzes some electrical operating parameters, detected for example by the transducers 700 and in the event of a fault or operating anomaly it sends a signal to a release solenoid which acts on the so-called release device of the control 50. The solenoid is also mounted in the compartment 60, but its actuator faces the compartment 70 of the control 50 where it can act on the release shaft 53 of the control itself by means of a suitable lever.

Un secondo elemento trasversale metallico 44 è montato anteriormente al pacco dei poli 2, poco sopra la base, e si affaccia sul vano 70 del comando 50. L’elemento 44 funge da ulteriore tirante per le fiancate in lamiera 40 e, avendo sezione prismatica, conferisce rigidezza all’assieme dei poli allineati. Questo elemento 44 ha anche funzione di ancoraggio del comando 50 e di fissaggio dei poli tramite viti 26 che si inseriscono nelle sedi 25. A second metal transverse element 44 is mounted in front of the pack of poles 2, just above the base, and faces the compartment 70 of the control 50. The element 44 acts as a further tie rod for the sheet metal sides 40 and, having a prismatic section, gives stiffness to the assembly of aligned poles. This element 44 also has the function of anchoring the control 50 and fixing the poles by means of screws 26 which are inserted in the seats 25.

Il comando 50 utilizzato per l’interruttore è di tipo ad accumulo di energia, ed è montato nell’apposita cavità 70 come illustrato in figura 12; nel vano 70 di alloggiamento del comando 50 possono essere collocati diversi accessori opzionali, che possono essere montati alla destra o alla sinistra del comando stesso, quali ad esempio: un dispositivo 71 per la carica elettrica servoassistita delle molle (motor operator); una bobina di apertura (BA, SOR); un relé di minima tensione (MT, UVR); contatti ausiliari (auxiliary switches); una bobina di chiusura (BC, SCR); un contamanovre (operation counter). The command 50 used for the switch is of the energy storage type, and is mounted in the appropriate cavity 70 as shown in Figure 12; various optional accessories can be placed in the compartment 70 for housing the control 50, which can be mounted to the right or left of the control itself, such as for example: a device 71 for power-assisted electric charging of the springs (motor operator); an opening coil (BA, SOR); an undervoltage relay (MV, UVR); auxiliary contacts (auxiliary switches); a closing coil (BC, SCR); an operation counter.

Preferibilmente tali accessori sono montati su un dispositivo 171 di alloggiamento e connessione di accessori illustrato nelle figure 13-15. Il dispositivo 171 comprende una struttura sagomata dotata di un bus per la connessione elettrica di detti accessori, ed una o più sedi 621, 622, 623 di alloggiamento di detti accessori. Il bus di connessione (non rappresentato) comprende cavetti e una o più spine o terminali di connessione con detti accessori. Il bus di connessione è protetto da un carter a guscio in materiale plastico che forma uno scomparto 510 da cui fuoriescono le estremità dei cavetti dotate di spine per il collegamento dei vari accessori. Preferably, these accessories are mounted on a device 171 for housing and connecting accessories illustrated in Figures 13-15. The device 171 comprises a shaped structure equipped with a bus for the electrical connection of said accessories, and one or more seats 621, 622, 623 for housing said accessories. The connection bus (not shown) comprises cables and one or more plugs or terminals for connection with said accessories. The connection bus is protected by a plastic shell carter which forms a compartment 510 from which the ends of the cables come out, equipped with plugs for connecting the various accessories.

Il dispositivo 171 comprende mezzi 30 di interfaccia meccanica con uno o più cinematismi dell’interruttore 1, ad esempio per trasmettere lo stato dell’interruttore (ad esempio aperto/open, chiuso/closed, scattato/tripped) ad uno o più accessori alloggiati nel dispositivo 171. The device 171 comprises mechanical interface means 30 with one or more kinematic mechanisms of the circuit breaker 1, for example for transmitting the state of the circuit breaker (for example open / open, closed / closed, tripped / tripped) to one or more accessories housed in the device 171.

Come illustrato in figura 14, gli accessori 650 sono accostati alla relativa sede e accoppiati elettricamente al bus di cablaggio attraverso spine (non rappresentate) provenienti dallo scomparto dei cablaggi; gli accessori sono inoltre fissati al dispositivo 171 a mezzo di viti. In pratica, la struttura sagomata del dispositivo 171 costituisce un assieme unico in cui gli accessori 650 sono connessi ai rispettivi terminali, tale assieme essendo pronto per essere inserito nel vano 70 dell’interruttore 1. Lo scomparto 510 dei cablaggi del dispositivo 171 comprende un elemento di accoppiamento a spina 651 destinato ad un corrispondente elemento a presa presente nel vano 70 dell’interruttore, in modo da realizzare un accoppiamento di tipo presa / spina che rende operativi i vari accessori installati. Detta spina 651 permette di collegare con solo innesto il bus di cablaggio di tutti gli accessori 650 presenti sul dispositivo 171. La corrispondente presa presente nel vano dell’interruttore consente poi il collegamento con ulteriori dispositivi operativamente associabili all’interruttore 1, ad esempio al dispositivo elettronico di protezione. Opportune derivazioni del bus possono essere destinate anche alla morsettiera 61 dell’interruttore che si affaccia sopra l’unità di protezione dell’interruttore. In questo modo si predispone l’interconnessione di tutti gli accessori grazie ad un singolo bus e ad un’unità elettronica d’interfaccia in grado di far funzionare correttamente ciascuno di detti accessori. Questo bus permette allo stesso tempo di distribuire l’alimentazione ausiliaria necessaria ai vari accessori, ma anche di veicolare tutti i segnali e comandi tipici relativi agli accessori stessi. La caratteristica peculiare di questo sistema di interconnessione è che il bus è ricavato direttamente e distribuito su un supporto porta-accessori amovibile da inserire nell’interruttore. As shown in Figure 14, the accessories 650 are placed close to their seat and electrically coupled to the wiring bus through plugs (not shown) coming from the wiring compartment; the accessories are also fixed to the device 171 by means of screws. In practice, the shaped structure of the device 171 constitutes a single assembly in which the accessories 650 are connected to the respective terminals, this assembly being ready to be inserted in the compartment 70 of the circuit-breaker 1. The compartment 510 for the wiring of the device 171 comprises an element plug coupling 651 intended for a corresponding socket element present in the compartment 70 of the switch, so as to provide a socket / plug type coupling which makes the various installed accessories operative. Said plug 651 makes it possible to connect the wiring bus of all the accessories 650 present on the device 171 with just plug-in. The corresponding socket in the compartment of the circuit-breaker then allows the connection with further devices that can be operatively associated with the circuit-breaker 1, for example with the device. electronic protection. Appropriate bus shunts can also be destined for the terminal block 61 of the switch which faces above the switch protection unit. In this way, the interconnection of all accessories is prepared thanks to a single bus and an electronic interface unit capable of making each of said accessories work correctly. This bus allows at the same time to distribute the auxiliary power necessary to the various accessories, but also to convey all the typical signals and commands relating to the accessories themselves. The peculiar feature of this interconnection system is that the bus is obtained directly and distributed on a removable accessory-holder support to be inserted into the switch.

Come illustrato in figura 11 e 12, esternamente al pacco dei poli 2 e alle fiancate in lamiera 40, la struttura dell’interruttore è completata da un involucro esterno 200 formato da quattro pareti in materiale isolante. Di queste quattro pareti, le due laterali 201 presentano sul fondo delle porzioni di fissaggio 202 da utilizzare per vincolare l’interruttore 1 ad un quadro elettrico; una parete superiore 203 ha il compito principale di consolidare le camere d’arco e fissare le griglie 10 delle camere d’arco; la parete inferiore 204 completa l’involucro esterno dell’interruttore. Sulla parete superiore 203 sono presenti inoltre delle scanalature 220 in cui vengono inserite delle pinne o alette (“fins”) non illustrate, che sono realizzate in materiale plastico o gommoso e permettono di migliorare la separazione galvanica tra le fasi. L’involucro esterno in materiale isolante 200, oltre a conferire all’interruttore 1 particolari qualità di finitura, ha anche la funzione non trascurabile di incrementare il livello di isolamento elettrico tra le parti in tensione dell’interruttore e l’esterno dello stesso. As shown in figures 11 and 12, outside the pack of poles 2 and the sheet metal sides 40, the structure of the switch is completed by an external casing 200 formed by four walls in insulating material. Of these four walls, the two lateral ones 201 have on the bottom of the fixing portions 202 to be used to bind the switch 1 to an electrical panel; an upper wall 203 has the main task of consolidating the arc chambers and fixing the grids 10 of the arc chambers; the lower wall 204 completes the external casing of the switch. On the upper wall 203 there are also grooves 220 in which fins ("fins") not illustrated are inserted, which are made of plastic or rubbery material and allow to improve the galvanic separation between the phases. The external casing in insulating material 200, in addition to giving the switch 1 particular finishing qualities, also has the non-negligible function of increasing the level of electrical insulation between the live parts of the switch and the outside of the same.

Come illustrato in figura 1, anteriormente al comando 50 è montata una mostrina 204 che completa e caratterizza, anche esteticamente, il lato frontale dell’interruttore 1. Dalla mostrina frontale 204 dell’interruttore 1 si affacciano vari elementi di interfaccia con utenti quali ad esempio: la leva di carica della molla 205; i pulsanti “0” e “1” 206 che permettono la manovra dell’interruttore; la finestra 207 del dispositivo di protezione; una o più finestrelle esemplificativamente indicate dal numero di riferimento 208 di indicazione dello stato dell’interruttore (aperto, chiuso), e/o di indicazione dello stato di scattato (tripped), e/o la di indicazione dello stato di carica della molla principale del comando. As shown in Figure 1, a flange 204 is mounted in front of the operating mechanism 50 which completes and characterizes, also aesthetically, the front side of the circuit-breaker 1. Various elements of interface with users, such as for example, appear from the front flange 204 of the circuit-breaker 1 : the spring loading lever 205; buttons "0" and "1" 206 that allow the switch to be operated; the window 207 of the protection device; one or more windows indicated by way of example by the reference number 208 indicating the state of the circuit breaker (open, closed), and / or indicating the tripped state (tripped), and / or indicating the state of charge of the main spring of the command.

Claims

CLAIMS 1. Electric switching device for low voltage circuits, characterized in that it comprises: - a plurality of poles adapted to be arranged side by side within a support structure, each of said poles comprising a casing formed by two half-shells coupled to each other and containing at least one arc chamber, a fixed contact and a corresponding movable contact that can be coupled / uncoupled together; - a control mechanism operatively connected to the movable contact of each pole through connection members so as to couple / uncouple it with the corresponding fixed contact.

2. Device according to claim 1 characterized in that it comprises a gasifying element having a bridge-shaped body arranged around the coupling area of said fixed and movable contacts.

3. Device according to claim 1, characterized in that a first and a second seat are defined inside said casing, each suitable for receiving a corresponding portion of a first and a second terminal intended to be connected to portions of said contact fixed and mobile, respectively, said portions of said fixed and mobile contacts and said first and second terminals having respective holes suitable for receiving mutual clamping means.

4. Device according to claim 3, characterized in that a third seat housing a transducer operatively associated with an electronic protection device usable in the switching device is defined inside said casing, said transducer comprising a first closed magnetic circuit adapted to surround a primary conductor, a secondary winding having as its core a section of the first magnetic circuit, and a second magnetic circuit structurally separated from and operationally associated with the first magnetic circuit in such a way that at least a portion of the main magnetic flux generated in the first circuit magnetic by the current circulating in the primary conductor is absorbed by the second circuit in a proportion dependent on the value of the current itself.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the casing of each pole there are defined transverse pass-through holes which define pass-through tunnels each housing a corresponding mounting tie rod for assembly side by side of said plurality of poles.

6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the casing of each pole has a front opening from which said connection members protrude, said connection members comprising insulating connecting rods having a first end connected to a corresponding moving contact and a second end operatively connected to a transmission shaft of the control mechanism.

7. Device according to one or more of the preceding claims characterized in that said support structure comprises a pair of sheet metal sides interconnected by at least one first and a second transverse elements, said pair of side panels and said first and second transverse elements defining a first area intended to accommodate said protection device, and a second area intended to accommodate said control mechanism and one or more accessories which can be associated with the switching device.

8. Device according to claim 7 characterized in that it comprises a housing and connection device for said accessories, said housing and connection device having a shaped structure which comprises a bus for the electrical connection of said accessories, and one or more seats for housing of said accessories.

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises an external casing inside which the assembly formed by said support structure with the poles side by side is inserted, said external casing comprising a lower wall, a wall upper, and two side walls on which portions are defined suitable to allow fixing to an electrical panel.

10. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises an insulating plate which covers the rear of said plurality of side-by-side poles, and one or more insulating adhesive strips suitable for covering and insulating said mutual clamping means of the first and second terminals with the respective portions of the fixed and movable contacts, and a front flange on which one or more windows are defined which are suitable for receiving interface elements with a user.