ITMI20071941A1

ITMI20071941A1 - "METHOD FOR THE MANUFACTURE OF JERSEYS OF A CONVEYOR AND JERSEYS OF A CONVEYOR OBTAINED WITH THIS METHOD"

Info

Publication number: ITMI20071941A1
Application number: IT001941A
Authority: IT
Inventors: Norberto Cattaneo; Carlo Garbagnati
Original assignee: Regina Catene Calibrate Spa
Priority date: 2007-10-08
Filing date: 2007-10-08
Publication date: 2009-04-09
Also published as: WO2009047616A1; WO2009047616A9; AR068836A1

Description

"Metodo per la fabbricazione di maglie di un trasportatore e maglie di un trasportatore ottenute con tale metodo" "Method for manufacturing conveyor links and conveyor links obtained by this method"

La presente invenzione si riferisce ad un innovativo metodo per la fabbricazione di maglie di un trasportatore, in particolare un trasportatore a tappeto. L’invenzione si riferisce anche alla maglia ottenuta con tale metodo. The present invention relates to an innovative method for manufacturing links for a conveyor, in particular a belt conveyor. The invention also refers to the mesh obtained with this method.

È noto nella tecnica realizzare maglie per trasportatori a tappeto adatte ad essere interconnesse in sequenza tramite perni di articolazione trasversali alla direzione di convogliamento del tappeto. Più maglie possono essere accostate lateralmente per ottenere un tappeto della larghezza desiderata. It is known in the art to produce links for belt conveyors suitable for being interconnected in sequence by means of articulation pins transversal to the conveyance direction of the belt. Several stitches can be placed sideways to obtain a carpet of the desired width.

Ciascuna maglia è provvista sul lato anteriore e sul lato posteriore di una serie di sporgenze di provviste di foro per formare una sede rispettivamente per il perno di articolazione con una maglia successiva e per il perno di articolazione con una maglia precedente. Each link is provided on the front side and on the rear side with a series of projections of hole provided to form a seat respectively for the pivot pin with a subsequent link and for the pivot pin with a previous link.

In corrispondenza di un estremo della sede del perno è previsto un elemento di fermo accolto in una cavità della maglia in modo da potersi muovere tra una posizione operativa in cui blocca il perno nella sede ed una posizione non operativa in cui il perno può essere sfilato dalla sede od infilato in essa. At one end of the pin seat there is a stop element received in a cavity of the link so as to be able to move between an operative position in which it locks the pin in the seat and a non-operative position in which the pin can be removed from the seat or inserted in it.

La maglie e l' elemento di fermo vengono realizzati separatamente per stampaggio. Una volta ottenuti i pezzi, l' elemento di fermo viene inserito a scatto nella cavità formata nella maglia. Per permettere l' inserimento, i due pezzi devono essere appositamente sagomati; la cavità è stampata aperta su una faccia inferiore della maglia e su un fianco laterale in modo da realizzare un sottosquadro rispetto ad una direzione di inserimento dell’elemento di fermo necessario per trattenere il pezzo nella cavità. The link and the stop element are made separately by molding. Once the pieces have been obtained, the stop element is snapped into the cavity formed in the link. To allow insertion, the two pieces must be specially shaped; the cavity is molded open on a lower face of the link and on a lateral side in order to create an undercut with respect to an insertion direction of the stop element necessary to hold the piece in the cavity.

Secondo questa tecnica nota, almeno una superficie della maglia presenta una considerevole discontinuità, dato che l' elemento di fermo non può presentare necessariamente pareti a filo con entrambe le facce della maglia in cui si aprono le aperture della relativa cavità di accoglimento. Ciò può comportare problemi nello scorrimento della maglia (e del tappeto) sulle superfici di guida del trasportatore. Inoltre, l' elemento di fermo, essendo inseribile a scatto nella cavità, potrebbe anche essere accidentalmente rimosso dal tappeto, rendendo inutilizzabile la maglia. According to this known technique, at least one surface of the link has a considerable discontinuity, since the stop element cannot necessarily have walls flush with both faces of the link in which the openings of the relative receiving cavity open. This can cause problems in the sliding of the mesh (and of the carpet) on the guiding surfaces of the conveyor. Furthermore, the stop element, being snap-fit into the cavity, could also be accidentally removed from the carpet, making the mesh unusable.

Scopo generale della presente invenzione è ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo un metodo di fabbricazione che permetta di realizzare una maglia del tipo sopra menzionato con superfici soddisfacentemente continue ed uno scorrimento di guida migliorato ed affidabile. The general purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks by providing a manufacturing method which allows to produce a link of the type mentioned above with satisfactorily continuous surfaces and an improved and reliable guide sliding.

Un ulteriore scopo dell’ invenzione è fornire una maglia dotata di un elemento di fermo che sia trattenuto nella sua apposita sede in modo sicuro ed affidabile. A further object of the invention is to provide a link equipped with a stop element that is held in its appropriate seat in a safe and reliable way.

In vista di tale scopo si è pensato di realizzare, secondo l'invenzione, un metodo per la fabbricazione di maglie di un convogliatore del tipo comprendente una pluralità di maglie interconnesse in sequenza tramite perni di articolazione trasversali alla direzione di convogliamento, comprendente le fasi di: In view of this purpose, according to the invention, it was thought to provide a method for the manufacture of links of a conveyor of the type comprising a plurality of links interconnected in sequence by means of articulation pins transversal to the direction of conveyance, comprising the phases of :

-stampare un corpo della maglia provvisto di una sede di accoglimento di un perno di articolazione e di una cavità disposta in corrispondenza di un estremo di detta sede, -costampare all’interno della detta cavità del corpo della maglia un elemento di fermo in modo che sia imprigionato all’interno della cavità e sia mobile tra una posizione operativa di bloccaggio del perno nella sede ed una posizione non operativa in cui il perno può essere sfilato dalla sede. - molding a body of the link provided with a seat for accommodating a pivot pin and a cavity arranged at one end of said seat, is trapped inside the cavity and is movable between an operative position of locking the pin in the seat and a non-operative position in which the pin can be withdrawn from the seat.

Sempre secondo l’invenzione si è pensato di realizzare una maglia per trasportatore adatta ad essere interconnessa in sequenza con maglie adiacenti tramite perni di articolazione trasversali alla direzione di convogliamento, la maglia comprendendo un corpo provvisto di una cavità posizionata ad un estremo di una sede di accoglimento di un perno di articolazione, detta cavità contenendo un elemento di fermo mobile nella cavità tra una posizione operativa di bloccaggio del perno nella sua sede ed una posizione non operativa in cui il perno è sfilabile dalla sede, caratterizzato dal fatto che l' elemento di blocco è costampato nella cavità del corpo della maglia. Always according to the invention, it was thought to realize a link for conveyor suitable to be interconnected in sequence with adjacent links by means of articulation pins transversal to the conveying direction, the link comprising a body provided with a cavity positioned at one end of a seat of accommodating an articulation pin, said cavity containing a movable stop element in the cavity between an operative position of locking the pin in its seat and a non-operative position in which the pin can be extracted from its seat, characterized in that the block is co-molded into the cavity of the body of the link.

Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverà di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una possibile realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni: To clarify the explanation of the innovative principles of the present invention and its advantages with respect to the known art, a possible exemplary embodiment applying these principles will be described below, with the help of the attached drawings. In the drawings:

-figura 1 rappresenta una vista prospettica di parte di una maglia realizzata impiegando il metodo secondo l’invenzione; -figure 1 represents a perspective view of part of a mesh made using the method according to the invention;

-figura 2 rappresenta una vista in pianta della parte di maglia della figura precedente; -figura 3 rappresenta una vista in sezione secondo il piano Ι -Ι rappresentato in figura 2; figure 2 represents a plan view of the knitted part of the previous figure; figure 3 represents a section view according to the plane Ι -Ι represented in figure 2;

-figura 4 rappresenta una vista in alzata della maglia delle figure precedenti; figure 4 represents an elevation view of the link of the previous figures;

-figura 5 rappresenta una vista in sezione secondo il piano V-V mostrato in figura 4 con l’elemento di fermo in una posizione non operativa; -figure 5 represents a section view according to the V-V plane shown in figure 4 with the stop element in a non-operative position;

-figura 6 rappresenta una vista in sezione analoga alla precedente con l’elemento di fermo in posizione di blocco del perno di articolazione. -figure 6 represents a sectional view similar to the previous one with the stop element in the locking position of the articulation pin.

Con riferimento alle figure, in figura 1 è mostrata parte di una maglia 10 di un trasportatore a tappeto, del tipo comprendente una pluralità di maglie interconnesse in sequenza tramite perni di articolazione trasversali alla direzione di movimento del tappeto. Il tappeto può comprende più maglie accostate lateralmente per ottenere una desiderata larghezza del trasportatore, ad esempio con maglie sfalsate a mattone secondo un arrangiamento noto nella tecnica. La maglia 10 rappresentata nelle figure è una maglia terminale, disposta ovvero in corrispondenza di un estremo laterale del tappeto. With reference to the figures, Figure 1 shows part of a link 10 of a belt conveyor, of the type comprising a plurality of links interconnected in sequence by means of articulation pins transverse to the direction of movement of the belt. The belt can comprise a plurality of side-by-side meshes to obtain a desired conveyor width, for example with brick-staggered meshes according to an arrangement known in the art. The stitch 10 shown in the figures is a terminal stitch, which is arranged in correspondence with a lateral end of the carpet.

La maglia 10 comprende un corpo 11 nel quale sono ricavate due sedi 14, 15 rispettivamente per un perno anteriore (non mostrato) ed un perno posteriore 16 di articolazione con maglie precedenti e successive del tappeto. Il corpo 11 ha forma allungata con estensione maggiore parallela a quella dei perni di articolazione tra le maglie. The link 10 comprises a body 11 in which two seats 14, 15 are obtained respectively for a front pin (not shown) and a rear pin 16 for articulation with previous and subsequent links of the carpet. The body 11 has an elongated shape with a greater extension parallel to that of the articulation pins between the links.

Le sedi 14, 15 sono formate da una serie di fori allineati ricavati in una pluralità di sporgenze rispettivamente 12 e 13 per l' accoglimento dei perni trasversali. Nelle figure sono mostrate soltanto le ultime due sporgenze 12 e 13 in prossimità di una estremità della maglia. Secondo ben noti accorgimenti della tecnica del settore, le sporgenze 12, 13, a tappeto montato, si alternano lungo l’estensione dei perni con corrispondenti sporgenze delle maglie adiacenti. The seats 14, 15 are formed by a series of aligned holes obtained in a plurality of projections 12 and 13 respectively for receiving the transverse pins. The figures show only the last two protrusions 12 and 13 in proximity to one end of the link. According to well-known expedients of the art, the protrusions 12, 13, with the carpet assembled, alternate along the extension of the pins with corresponding protrusions of the adjacent links.

Nel corpo 11 è formata una cavità 19 ad una estremità della sede 14 del perno di articolazione in corrispondenza di un estremo 17 della maglia 10 destinata a formare un fianco laterale del tappeto trasportatore. A cavity 19 is formed in the body 11 at one end of the seat 14 of the articulation pin at one end 17 of the link 10 intended to form a lateral side of the conveyor belt.

della cavità 19 è alloggiato un elemento di fermo 18, mobile tra una posizione non operativa in cui il perno può essere infilato nella o sfilato dalla sua sede 14 (ben mostrata nelle figure 1, 2, 5) ed una posizione operativa in cui il perno è bloccato nella sua sede (si veda figura 6). the cavity 19 houses a stop element 18, movable between an inoperative position in which the pin can be inserted into or removed from its seat 14 (well shown in figures 1, 2, 5) and an operative position in which the pin it is locked in its seat (see figure 6).

Sia l' elemento di fermo che il corpo della maglia possono essere realizzati con noti materiali plastici impiegati nel campo, ad esempio acetalico o polipropilene. Both the stop element and the body of the link can be made of known plastic materials used in the field, for example acetal or polypropylene.

Secondo l’invenzione, l’elemento di fermo 18 è costampato all’interno della cavità 19. According to the invention, the stop element 18 is co-molded inside the cavity 19.

Inizialmente il corpo 11 viene stampato impiegando uno stampo provvisto di appositi cassetti che provvedono a formare la cavità 19 con due aperture su due facce del corpo 11, vantaggiosamente sulla faccia inferiore 30 e sulla faccia laterale 31, tra loro ortogonali. Una volta formato il corpo 11, l' elemento di fermo 18 è costampato sul pezzo formato nello stampo, cambiando opportunamente la configurazione dei cassetti nella cavità 19 per realizzare una cavità di costampaggio dell’elemento 18 da formarsi mobile tra le due posizioni di fig. 5-6. L’arrangiamento dei cassetti dello stampo non è qui descritto nel dettaglio e può essere realizzato secondo qualsiasi modo facilmente immaginabile dal tecnico del settore. Initially the body 11 is molded using a mold provided with suitable drawers which form the cavity 19 with two openings on two faces of the body 11, advantageously on the lower face 30 and on the side face 31, mutually orthogonal. Once the body 11 has been formed, the stop element 18 is co-molded on the piece formed in the mold, suitably changing the configuration of the drawers in the cavity 19 to create a co-molding cavity of the element 18 to be formed movable between the two positions of fig. 5-6. The arrangement of the mold drawers is not described in detail here and can be made in any way that can be easily imagined by the skilled in the art.

L’elemento 18 è costampato in modo da rimanere intrappolato nella cavità 19. The element 18 is co-molded so as to remain trapped in the cavity 19.

I materiali plastici dei due pezzi (corpo della maglia ed elemento di fermo) possono essere tra loro diversi. In particolare, il pezzo 18 può essere realizzato con materiale tale da avere un ritiro maggiore rispetto a quello del corpo 19, in modo da garantire la necessaria mobilità dell’ elemento di fermo tra le due sue posizioni a costampaggio completato. The plastic materials of the two pieces (body of the link and stop element) can be different from each other. In particular, the piece 18 can be made with material such as to have a greater shrinkage than that of the body 19, in order to ensure the necessary mobility of the stop element between its two positions when the co-molding is completed.

Vantaggiosamente, come ben mostrato in figura 1 e 3, l’elemento di fermo presenta superfici che sono a filo con le aperture della cavità 19 sulle facce 30 e 31 del corpo 11. Ciò consente di rendere soddisfacentemente continue le superfici esterne della maglia 10, migliorando in particolare lo scorrimento della maglia rispetto alle guide del trasportatore. Advantageously, as well shown in Figures 1 and 3, the stop element has surfaces which are flush with the openings of the cavity 19 on the faces 30 and 31 of the body 11. This allows the external surfaces of the link 10 to be satisfactorily continuous, in particular by improving the sliding of the mesh with respect to the guides of the conveyor.

Vantaggiosamente, l' elemento di blocco è mobile a scatto tra la posizione operativa e quella non operativa. L’elemento 18 presenta infatti una sporgenza 21, adatta alternativamente ad impegnarsi a scatto nei recessi 32 (posizione non operativa di figura 1, 2 e 5) e 20 (posizione operativa di figura 6) ricavati sul fianco della cavità 19 rivolto verso il centro della maglia 10. Advantageously, the locking element is movable by snap action between the operative position and the non operative one. The element 18 in fact has a protrusion 21, which is alternatively adapted to snap into the recesses 32 (non-operative position of figures 1, 2 and 5) and 20 (operative position of figure 6) obtained on the side of the cavity 19 facing towards the center. mesh 10.

Sulla faccia dell’ elemento di fermo 18 affacciata sull’ esterno della maglia può essere vantaggiosamente previsto un incavo 22 per facilitare lo spostamento del fermo tra le sue due posizioni, ad esempio impiegando un utensile quale un cacciavite. On the face of the stop element 18 facing the outside of the link, a recess 22 can be advantageously provided to facilitate the movement of the stop between its two positions, for example by using a tool such as a screwdriver.

Nell’esempio mostrato nelle figure, come detto, la maglia 10 è una maglia laterale del tappeto destinata ad essere accostata lateralmente ad altre maglie analoghe. In the example shown in the figures, as mentioned, the mesh 10 is a side mesh of the carpet intended to be placed sideways alongside other similar meshes.

Sul fianco laterale opposto del tappeto (non mostrato in figura) può essere prevista una maglia con sede di accoglimento del perno cieca, così che questo rimanga vincolato nel tappeto e non possa muoversi lateralmente ad esso quando l’elemento di fermo 18 è nella posizione di blocco. In alternativa, potrebbe essere presente una altra maglia realizzata secondo l’invenzione. On the opposite side of the belt (not shown in the figure) a link can be provided with a housing for the blind pin, so that it remains constrained in the belt and cannot move laterally to it when the stop element 18 is in the position of block. Alternatively, there may be another mesh made according to the invention.

A questo punto risulta evidente come si siano raggiunti gli scopi della presente invenzione. At this point it is evident that the purposes of the present invention have been achieved.

In particolare, si è fornito un metodo per la fabbricazione di maglie per trasportatori dotate di elemento di fermo del perno di articolazione in cui le superfici della maglia sono più continue rispetto alla maglie della tecnica nota. Ciò consente di migliorare le superfici di guida del tappeto. In particular, a method has been provided for the manufacture of links for conveyors equipped with a locking element of the pivot pin in which the surfaces of the link are more continuous than the links of the prior art. This makes it possible to improve the guiding surfaces of the carpet.

Inoltre, l’elemento di fermo è imprigionato all’ interno del corpo della maglia evitando che possa essere rimosso in modo accidentale dalla maglia. In addition, the stop element is trapped inside the body of the shirt, preventing it from being accidentally removed from the shirt.

Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi della presente invenzione è riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato. Naturally, the above description of an embodiment applying the innovative principles of the present invention is given by way of example of such innovative principles and must therefore not be taken as a limitation of the patent scope claimed herein.

L’elemento di fermo e la rispettiva sede potrebbero essere conformati in modo diverso rispetto a quanto descritto in precedenza per prevedere un movimento dell’ elemento di fermo diverso da una traslazione; ad esempio, il fermo potrebbe essere ruotabile per essere mosso tra la posizione operativa di bloccaggio del perno e la posizione non operativa per l’inserimento/sfilamento del perno. The stop element and the respective seat could be shaped differently than described above to provide for a movement of the stop element other than a translation; for example, the stop could be rotatable to be moved between the operating position for locking the pin and the non-operating position for inserting / removing the pin.

Claims

CLAIMS 1. Method for the manufacture of links of a conveyor of the type comprising a plurality of links interconnected in sequence by means of pivot pins transverse to the direction of conveyance, comprising the steps of: - molding a body of the link (11) provided with a seat (14) for receiving an articulation pin and a cavity (19) arranged at one end of said seat, - co-molding a stop element (18) inside said cavity (19) of the link body (11) so that it is trapped inside the cavity (19) and is movable between an operative position of locking the pin in the seat and a non-operative position in which the pin can be withdrawn from the seat.

Method according to claim 1, in which the cavity (19) in the body of the link (11) is molded with two openings on two faces (30, 31) of the body of the link which are mutually perpendicular.

Method according to claim 2, in which the two openings are respectively formed on a side face (31) of the body of the shirt and on one of its lower faces (30).

4. Method according to claim 2, in which the stop element is co-molded with walls flush with the faces (30, 31) of the body of the link in correspondence with the openings of the cavity (19).

5. Method according to claim 1, in which the cavity (19) in the body and the stop element (18) are co-molded so that the stop element (18) is slidable by snap inside the cavity (19) between the two operational and non-operational positions.

6. Conveyor link suitable to be interconnected in sequence with adjacent links by means of articulation pins transversal to the conveying direction, the link comprising a body (11) provided with a cavity (19) positioned at one end of a receiving seat (14 ) of an articulation pin (16), said cavity (19) containing a stop element (18) movable in the cavity between an operative position of locking the pin (16) in its seat (14) and an inoperative position in which the pin can be removed from its seat, characterized by the fact that the locking element (18) is co-molded in the cavity (19) of the body of the link.

7. Mesh according to claim 6, characterized in that the cavity (19) has two openings on two faces (30, 31) of the body (11) orthogonal to each other.

8. Sweater according to claim 7, characterized in that said two openings are on a side face (31) and on a lower face (30) of the body of the shirt.

Link according to claim 7, characterized in that said stop element (18) has walls flush with the two faces (30, 31) of the link body in correspondence with the openings of the cavity (19).

10. Link according to claim 6, characterized by the fact that the locking element (18) is movable by snap action between the two positions inside the cavity.

Link according to claim 6, characterized in that it comprises a plurality of front and rear projections (12, 13) to form respective seats (14, 15) for the pivots for articulation with the next and previous link.

12. Belt conveyor comprising a plurality of links interconnected in sequence by articulation pins transversal to the conveying direction, comprising links as in claims 6 to 11 at one side thereof.