ITMI20061795A1

ITMI20061795A1 - INJECTION EQUIPMENT FOR PLASTIC MATERIALS

Info

Publication number: ITMI20061795A1
Application number: IT001795A
Authority: IT
Inventors: Albino Rossi
Original assignee: Ferioli Filippo S P A
Priority date: 2006-09-21
Filing date: 2006-09-21
Publication date: 2008-03-22
Also published as: WO2008035188A2; WO2008035188A3

Description

DE SCR IZ ION E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

di FERIOLI FILIPPO S.P.A., of FERIOLI FILIPPO S.P.A.,

di nazionalità italiana, of Italian nationality,

con sede in Gorla Minore 21055 - Via Vallazza, 30 based in Gorla Minore 21055 - Via Vallazza, 30

Inventore designato: ROSSI Albino Designated inventor: ROSSI Albino

La presente invenzione è relativa ad un'apparecchiatura di iniezione di materie plastiche. The present invention relates to a plastic material injection apparatus.

In particolare la presente invenzione è relativa ad In particular, the present invention relates to

un'apparecchiatura di iniezione di un prodotto complesso . a complex product injection equipment.

Generalmente, un prodotto complesso è un prodotto Generally, a complex product is a product

comprendente almeno due materiali, i quali sono uniti comprising at least two materials, which are joined

fra loro e sono definiti da materie plastiche aventi colori diversi e/o caratteristiche meccaniche diverse per each other and are defined by plastics having different colors and / or different mechanical characteristics for

soddisfare determinati requisiti estetici e/o strutturali richiesti al prodotto. Una tecnica di realizzazione satisfy certain aesthetic and / or structural requirements required of the product. A realization technique

di un prodotto complesso prevede di stampare un semilavorato formato unicamente dal primo materiale tramite un of a complex product involves printing a semi-finished product formed solely from the first material through a

pressa, e di iniettare il secondo materiale sul semilavorato con la tecnica di stampaggio ad iniezione. A questo scopo viene impiegata un'apparecchiatura di iniezione avente un cilindro di iniezione atto a iniettare con precisione la materia plastica in uno stampo contiguo al press, and to inject the second material on the semi-finished product with the injection molding technique. For this purpose, an injection apparatus is used having an injection cylinder adapted to accurately inject the plastic material into a mold adjacent to the

semilavorato. Generalmente, tale apparecchiatura di i- semi-finished product. Generally, such i-

niezione è accoppiata alla pressa adoperata per realizzare il componente semilavorato e deve essere in grado injection is coupled to the press used to make the semi-finished component and must be able

di assumere diverse posizioni rispetto alla pressa. A to assume different positions with respect to the press. TO

questo scopo è importante che le apparecchiature di iniezione siano il più possibile leggere, di pìccole dimensioni e maneggevoli. for this purpose it is important that the injection equipment be as light as possible, small in size and easy to handle.

Le apparecchiature di iniezione di tipo noto non The injection equipment of the known type does not

soddisfano a pieno le esigenze di maneggevolezza imposte fully satisfy the handling requirements imposed

dal loro impiego. Infatti, l'azionamento del cilindro di from their use. In fact, the cylinder drive of

iniezione è effettuato tramite un cilindro idraulico con injection is carried out via a hydraulic cylinder with

la conseguenza di dover disporre a bordo macchina una the consequence of having to have one on board the machine

pompa, un serbatoio dell'olio e dei tubi relativamente pump, an oil tank and relatively hoses

rigidi che intralciano gli spostamenti rigid that hinder movement

dell'apparecchiatura di iniezione. injection equipment.

Lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare un'apparecchiatura di iniezione di materie plastiche, in particolare per l'iniezione di un componente The object of the present invention is to provide a plastic material injection apparatus, in particular for the injection of a component

di un prodotto complesso, che sia leggera, di piccole of a complex product, which is light, small

dimensioni e maneggevole e, nel contempo, sia di pratico size and handy and, at the same time, is practical

e semplice impiego. and simple to use.

Secondo la presente invenzione è realizzata According to the present invention it is realized

un'apparecchiatura di iniezione di materie plastiche a plastic injection equipment

comprendente un telaio tubolare; un cilindro di iniezio comprising a tubular frame; an injection cylinder

rx co ne fissato al telaio tubolare; un albero, il quale si estende lungo un asse longitudinale e comprende una prima porzione conformata a convogliatore a vite e disposta U .3⁄4 rx with fixed to the tubular frame; a shaft, which extends along a longitudinal axis and comprises a first portion shaped like a screw conveyor and arranged U .3⁄4

UUJ UUJ

all'interno del cilindro di iniezione per avanzare e fluidificare la materia plastica ed una seconda porzione; l'apparecchiatura di iniezione essendo caratterizzata dal fatto di comprendente un gruppo di azionamento selettivamente accoppiabile alla seconda porzione dell'albero per selettivamente ruotare l'albero attórno all'asse longitudinale nella fase di fluidificazione ed avanzamento della materia plastica, e spingere l'albero lungo l'asse longitudinale nella fase di iniezione della materia plastica. inside the injection cylinder to advance and fluidize the plastic material and a second portion; the injection apparatus being characterized in that it comprises an actuation unit which can be selectively coupled to the second portion of the shaft to selectively rotate the shaft around the longitudinal axis in the fluidification and advancement phase of the plastic material, and push the shaft along the longitudinal axis in the injection phase of the plastic material.

Per una migliore comprensione della presente invenzione ne sarà ora descritta una preferita forma dì realizzazione, a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento alle figure allegate, in cui: For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment will now be described, purely by way of non-limiting example, with reference to the attached figures, in which:

- la figura 1 è una vista in elevazione laterale, parzialmente in sezione e con parti asportate per chiarezza, dell'apparecchiatura di iniezione oggetto della presente invenzione; Figure 1 is a side elevation view, partially in section and with parts removed for clarity, of the injection apparatus object of the present invention;

- la figura 2 è una vista in elevazione laterale, con parti in sezione, parti asportate per chiarezza ed in scala ingrandita, dell'apparecchiatura di iniezione della figura 1; Figure 2 is a side elevation view, with parts in section, parts removed for clarity and on an enlarged scale, of the injection apparatus of Figure 1;

- la figura 3 è una vista in sezione trasversale, in scala ingrandita e con parti asportate per chiarezza, dell'apparecchiatura della figura 2 secondo le linee sezione Ili-Ili; Figure 3 is a cross-sectional view, on an enlarged scale and with parts removed for clarity, of the apparatus of Figure 2 along the section lines III-III;

- le figure 4 e 5 sono delle viste in elevazione frontale, con parti asportate per chiarezza ed in scala ingrandita, dì componenti dell'apparecchiatura di iniezione della figura 2; e Figures 4 and 5 are front elevation views, with parts removed for clarity and on an enlarged scale, of the components of the injection apparatus of Figure 2; And

- la figura 6 è una vista in sezione trasversale, in scala ingrandita e con parti asportate per chiarezza, dell'apparecchiatura della figura 2 secondo le linee sezione VI-VI; Figure 6 is a cross-sectional view, on an enlarged scale and with parts removed for clarity, of the apparatus of Figure 2 along section lines VI-VI;

- le figure 7 e 8 sono delle viste in elevazione frontale, con parti asportate per chiarezza ed in scala ulteriormente ingrandita, di ulteriori componenti dell'apparecchiatura di iniezione della figura 1. - Figures 7 and 8 are front elevational views, with parts removed for clarity and on a further enlarged scale, of further components of the injection apparatus of Figure 1.

Nella figura 1, con 1 è indicata nel suo complesso un'apparecchiatura di iniezione atta ad essere montata su una pressa di stampaggio. L'apparecchiatura 1 dì iniezione si estende prevalentemente in una direzione DI e comprende una staffa 2 di supporto,· un equipaggio 3 mobile nella direzione DI ed accoppiato in modo scorrevole alla staffa 2 di supporto per mezzo di guide 4 fissate alla staffa 2. In Figure 1, 1 indicates as a whole an injection apparatus suitable for being mounted on a molding press. The injection apparatus 1 extends mainly in a direction D1 and comprises a support bracket 2, an element 3 movable in the direction D1 and slidingly coupled to the support bracket 2 by means of guides 4 fixed to the bracket 2.

La staffa 2 comprende una piastra 5, la quale è pa The bracket 2 comprises a plate 5, which is pa

oOr rallela alla direzione DI ed a cui sono fissate le guide D CU 4; ed una piastra 6, la quale è ortogonale alla direzione DI, è fissata alla piastra 5 e presenta un foro 7 UJ U « (figura 2). tu -12 L'equipaggio mobile 3 comprende un telaio tubolare oOr slows down to the direction DI and to which the guides D CU 4 are fixed; and a plate 6, which is orthogonal to the direction D1, is fixed to the plate 5 and has a hole 7 UJ U '(Figure 2). tu -12 The mobile assembly 3 comprises a tubular frame

8; un cilindro di iniezione 9 fissato al telaio tubolare 8; an injection cylinder 9 fixed to the tubular frame

8; un albero 10, il quale si estende lungo un asse longitudinale A, è disposto in parte all'interno del cilindro di iniezione 9, e ha sìa la funzione di vite di plastificazione, sia la funzione di pistone di iniezione; 8; a shaft 10, which extends along a longitudinal axis A, is partly arranged inside the injection cylinder 9, and has both the function of a plasticizing screw and the function of an injection piston;

ed un gruppo di azionamento 11 atto a movimentare l'albero 10. and an actuation unit 11 adapted to move the shaft 10.

Con riferimento alla figura 2 , il gruppo di azionamento Il comprende un motore elettrico 12 fissato al telaio tubolare 8; un elemento tubolare 13 montato in modo girevole attorno all'asse longitudinale A al telaio tubolare 8; un albero ausiliario 14 coassiale ed allineato all'albero 10; un innesto a frizione 15 atto a collegare l'albero 10 all'elemento tubolare 13; ed un innesto a frizione 16 atto a collegare l'albero ausiliario 14 al telaio tubolare 8. With reference to Figure 2, the drive unit 11 comprises an electric motor 12 fixed to the tubular frame 8; a tubular element 13 rotatably mounted about the longitudinal axis A to the tubular frame 8; an auxiliary shaft 14 coaxial and aligned with shaft 10; a friction clutch 15 adapted to connect the shaft 10 to the tubular element 13; and a friction clutch 16 adapted to connect the auxiliary shaft 14 to the tubular frame 8.

Il telaio tubolare 8 definisce la struttura portante dell'equipaggio mobile 3 e comprende un motoriduttore The tubular frame 8 defines the supporting structure of the mobile unit 3 and comprises a gearmotor

17 disposto attorno all'albero 10 ed all'elemento tubolare 13; un distributore pneumatico 18 disposto attorno 17 arranged around the shaft 10 and the tubular element 13; a pneumatic distributor 18 disposed around

0 ca all'elemento tubolare 13; ed un blocco anulare 19 il oo quale è disposto attorno all'albero ausiliario 14 ed è .8 collegato alla staffa 2 al fine di determinare lo spo-J ■3⁄4 stamento dell'equipaggio mobile 3 nella direzione DI. Il OJ 0 ca to the tubular element 13; and an annular block 19 which is arranged around the auxiliary shaft 14 and is connected to the bracket 2 in order to cause the displacement of the movable element 3 in the direction D1. The OJ

motoriduttore 17, il distributore pneumatico 18, ed il gearmotor 17, pneumatic distributor 18, and

blocco anulare 19 sono elementi distinti dal punto di annular block 19 are elements distinct from the point of

vista strutturale e distribuiti lungo l'asse longitudinale A e sono collegati gli uni agli altri. In particolare, il motoriduttore 17 comprende una cassa 20, la structural view and distributed along the longitudinal axis A and are connected to each other. In particular, the gearmotor 17 comprises a casing 20, la

quale è unita al distributore pneumatico 18 tramite una which is joined to the pneumatic distributor 18 by means of a

slitta 21 impegnata nelle guide 4, mentre il blocco anulare 19 è collegato al distributore pneumatico 18 tramite viti 22 e distanziali 23 uniformemente distribuiti slide 21 engaged in the guides 4, while the annular block 19 is connected to the pneumatic distributor 18 by means of screws 22 and spacers 23 evenly distributed

attorno all'asse longitudinale A. around the longitudinal axis A.

Con riferimento alla figura 1, Il cilindro di iniezione 9 si estende lungo l'asse longitudinale A, è fissato alla cassa 20, e comprende una tramoggia 24 di alimentazione; un ugello di iniezione 25; delle resistenze With reference to Figure 1, the injection cylinder 9 extends along the longitudinal axis A, is fixed to the casing 20, and comprises a feed hopper 24; an injection nozzle 25; resistances

e delle termocoppie, di tipo noto e non illustrate nelle and thermocouples, of known type and not illustrated in

figure allegate, per plastificare le materie plastiche attached figures, to plasticize plastic materials

avanzate lungo il cilindro di iniezione 9 stesso e rispettivamente monitorare la temperatura. advance along the injection cylinder 9 itself and respectively monitor the temperature.

L'albero 10 comprende in successione una porzione The shaft 10 comprises a portion in succession

26, la quale è conformata a vite di plastificazione ed è 26, which is shaped like a plasticizing screw and is

alloggiata nel cilindro di iniezione 9; una porzione 27 i housed in the injection cylinder 9; a portion 27 i

? ?

cilindrica; ed una porzione 28 scanalata assialmente, la cylindrical; and an axially grooved portion 28, la

quale si estende all'interno del telaio tubolare 8 e which extends inside the tubular frame 8 e

dell'elemento tubolare 13. L'albero 10 comprende inoltre of the tubular element 13. The shaft 10 further comprises

un pistone 29 il quale è disposto all'estremità libera a piston 29 which is disposed at the free end

della porzione 26. of portion 26.

Con riferimento alla figura 2, l'albero ausiliario Referring to Figure 2, the auxiliary shaft

14 comprende una porzione 30 a vite (in pratica la porzione 30 presenta una gola elicoidale); ed una porzione 14 comprises a screw portion 30 (in practice the portion 30 has a helical groove); and a portion

31 prismatica. 31 prismatic.

L'elemento tubolare 13 è definito da più componenti The tubular element 13 is defined by several components

uniti fra loro per semplificare l'assemblaggio e che per joined together to simplify assembly and that for

semplicità descrittiva sono indicati indistintamente con descriptive simplicity are indistinctly indicated with

il numero 13 nella figura 2. L'elemento tubolare 13 è the number 13 in Figure 2. The tubular member 13 is

collegato al motoriduttore 17 per ricevere il moto rotatorio attorno all'asse longitudinale A ed è collegato connected to the gearmotor 17 to receive the rotary motion around the longitudinal axis A and is connected

all'albero ausiliario 14 da un accoppiamento vite/madrevite 32 a ricircolo di sfere. In sostanza, to the auxiliary shaft 14 by a ball screw / nut screw 32 coupling. Basically,

l'elemento tubolare 13 presenta un tratto provvisto di the tubular element 13 has a section provided with

una gola elicoidale, è disposto attorno alla porzione a a helical groove, is arranged around portion a

vite 30 dell'albero ausiliario 14, ed è collegato alla screw 30 of the auxiliary shaft 14, and is connected to the

porzione a vite 30 per mezzo delle sfere 33. screw portion 30 by means of the balls 33.

Inoltre, l'elemento tubolare 13 definisce un vano Furthermore, the tubular element 13 defines a space

di alloggiamento dell'innesto a frizione 15 in corrispondenza della porzione 28 scanalata dell'albero 10. housing the friction clutch 15 at the grooved portion 28 of the shaft 10.

L'innesto a frizione 15 comprende un mozzo 34 ac The friction clutch 15 comprises a hub 34 ac

coppiato in modo scorrevole alla porzione 28 scanalata dell'albero 10; tre dischi 35 perpendicolari all'asse longitudinale A ed accoppiati in rotazione all'elemento slidingly coupled to the grooved portion 28 of the shaft 10; three discs 35 perpendicular to the longitudinal axis A and coupled in rotation to the element

tubolare 13; tre dischi 36 perpendicolari all'asse longitudinale A ed accoppiati in rotazione al mozzo 34; ed un pistone anulare 37 atto a comprimere i dischi 35 e 36 gli uni contro gli altri e contro l'elemento tubolare 13 in modo da trascinare in rotazione l'albero 10 attorno all'asse longitudinale A. Il pistone anulare 37 è mobile nella direzione DI ed è azionato nella direzione DI da aria compressa alimentata da un condotto 38 che si estende attraverso il distributore pneumatico 18 e l'elemento tubolare 13 e comprende una camera anulare 39 formata fra il distributore pneumatico 18 e l'elemento tubolare 13. tubular 13; three discs 36 perpendicular to the longitudinal axis A and coupled in rotation to the hub 34; and an annular piston 37 adapted to compress the discs 35 and 36 against each other and against the tubular element 13 so as to rotate the shaft 10 around the longitudinal axis A. The annular piston 37 is movable in the direction DI and is operated in the direction DI by compressed air supplied by a conduit 38 which extends through the pneumatic distributor 18 and the tubular element 13 and comprises an annular chamber 39 formed between the pneumatic distributor 18 and the tubular element 13.

Con riferimento alla figura 3, il mozzo 34 è accoppiato in modo scorrevole alla porzione scanalata 28 dell'albero 10 e presenta a sua volta delle scanalature 40 esterne. Nella figura 4 è illustrato un disco di frizione 35 il quale è liberamente girevole attorno al mozzo 34 e presenta dei denti 41 atti ad impegnare delle scanalature assiali 42 {figura 2) ricavate nell'elemento tubolare 13. Nella figura 5 il disco di frizione 36 è montato liberamente girevole rispetto all'elemento tubolare 13 e presenta dei denti 43 interni impegnati nelle scanalature 37 del mozzo 34. With reference to Figure 3, the hub 34 is slidingly coupled to the grooved portion 28 of the shaft 10 and in turn has external grooves 40. Figure 4 illustrates a friction disc 35 which is freely rotatable around the hub 34 and has teeth 41 suitable for engaging axial grooves 42 (Figure 2) made in the tubular element 13. In Figure 5 the friction disc 36 it is mounted freely rotatable with respect to the tubular element 13 and has internal teeth 43 engaged in the grooves 37 of the hub 34.

Con riferimento alla figura 2, il distributore pneumatico 18 è formato da più elementi assemblati fra loro che per semplicità descrittiva sono indicati indi With reference to Figure 2, the pneumatic distributor 18 is made up of several elements assembled together which for descriptive simplicity are indicated below

stintamente con il numero di riferimento 18. differently with the reference number 18.

Anche il blocco anulare 19 è formato da più componenti assemblati fra loro che per semplicità descrittiva sono indicati indistintamente con il numero di riferimento 19. Il blocco anulare 19 definisce un vano di alloggiamento dell'innesto a frizione 16 in corrispondenza della porzione 31 prismatica dell'albero ausiliario 14. The annular block 19 is also made up of several components assembled together which for descriptive simplicity are indistinctly indicated with the reference number 19. The annular block 19 defines a housing space for the friction clutch 16 in correspondence with the prismatic portion 31 of the auxiliary shaft 14.

L'innesto a frizione 16 comprende tre dischi 44 perpendicolari all'asse longitudinale A ed accoppiati al blocco anulare 19; tre dischi 45 perpendicolari all'asse longitudinale A ed accoppiati prismaticamente alla porzione 31 prismatica dell'albero ausiliario 14; ed un pistone anulare 46 atto a comprimere i dischi 44 e 45 gli uni contro gli altri e contro il blocco anulare 19 in modo da bloccare la rotazione dell'albero ausiliario 14 attorno all'asse longitudinale A. Il pistone anulare 46 è mobile nella direzione DI ed è azionato nella direzione DI tramite aria compressa alimentata attraverso un condotto 47 che si estende attraverso il blocco anulare 19. The friction clutch 16 comprises three discs 44 perpendicular to the longitudinal axis A and coupled to the annular block 19; three discs 45 perpendicular to the longitudinal axis A and prismatically coupled to the prismatic portion 31 of the auxiliary shaft 14; and an annular piston 46 adapted to compress the discs 44 and 45 against each other and against the annular block 19 so as to block the rotation of the auxiliary shaft 14 around the longitudinal axis A. The annular piston 46 is movable in the direction DI and is operated in the DI direction by compressed air supplied through a duct 47 extending through the annular block 19.

Con riferimento alla figura 6, la porzione 31 pri With reference to Figure 6, the portion 31 pri

ematica dell'albero ausiliario 14 presenta due facce 48 piane parallele ed opposte in modo tale per cui la sezione trasversale della porzione prismatica appaia sostanzialmente rettangolare, mentre il blocco anulare 19 hematic of the auxiliary shaft 14 has two parallel and opposite flat faces 48 in such a way that the cross section of the prismatic portion appears substantially rectangular, while the annular block 19

presenta delle scanalature 49 assiali. Con riferimento alla figura 7, ciascun disco di frizione 44 è liberamente girevole attorno alla porzione 31 e presenta denti 50 impegnati nelle scanalature 49 del blocco anulare 19. Con riferimento alla figura 8, ciascun disco di frizione 45 è liberamente girevole rispetto al blocco anulare e presenta un'apertura 51 atta ad accoppiare prismaticamente il disco di frizione 45 alla porzione 31 in modo da permettere lo scorrimento assiale del disco di frizione 45 lungo l'asse longitudinale A. it has axial grooves 49. With reference to Figure 7, each friction disc 44 is freely rotatable around the portion 31 and has teeth 50 engaged in the grooves 49 of the annular block 19. With reference to Figure 8, each friction disc 45 is freely rotatable with respect to the annular block and it has an opening 51 adapted to prismatically couple the friction disc 45 to the portion 31 so as to allow the axial sliding of the friction disc 45 along the longitudinal axis A.

Con riferimento alla figura 2, il blocco anulare 19 definisce un cilindro anulare 52 e comprende un pistone anulare 53 mobile nella direzione DI ed alloggiato nel cilindro anulare 52; ed un numero di steli 54, ciascuno dei quali presenta un'estremità collegata al pistone anulare 53 ed un'estremità collegata alla staffa 2 in particolare alla piastra 6. Il cilindro anulare 52 è un cilindro pneumatico a doppio effetto ed è atto a spostare selettivamente l'equipaggio mobile 3 rispetto alla staffa 2. With reference to Figure 2, the annular block 19 defines an annular cylinder 52 and comprises an annular piston 53 movable in the direction D1 and housed in the annular cylinder 52; and a number of rods 54, each of which has an end connected to the annular piston 53 and an end connected to the bracket 2 in particular to the plate 6. The annular cylinder 52 is a double-acting pneumatic cylinder and is adapted to selectively move the mobile assembly 3 with respect to the bracket 2.

In uso, in una prima fase operativa l'elemento tu In use, in a first operational phase the element tu

0 su OC 0 on OC

bolare 13 è accoppiato all'albero 10 dall'innesto a fri D co zione 15, mentre l'albero ausiliario 14 ed il telaio tubolare 8 sono disaccoppiati. Di conseguenza, l'albero 10 t è ruotato attorno all'asse longitudinale A per plastifi uU uj oa care la materia plastica contenuta nel cilindro di iniezione 9 ed alimentare la materia plastica fra il pistone pole 13 is coupled to shaft 10 by clutch clutch 15, while auxiliary shaft 14 and tubular frame 8 are decoupled. Consequently, the shaft 10 is rotated around the longitudinal axis A to plasticize the plastic material contained in the injection cylinder 9 and feed the plastic material between the piston.

19 e l'ugello 25. In una seconda fase operativa, l'elemento tubolare 13 e l'albero 10 sono disaccoppiati, mentre l'albero ausiliario 14 ed il telaio tubolare 8 sono accoppiati dall'innesto a frizione 16. Di conseguenza, l'albero ausiliario 14 trasla nella direzione e nel verso della direzione DI lungo l'asse longitudinale 19 and the nozzle 25. In a second operating step, the tubular element 13 and the shaft 10 are decoupled, while the auxiliary shaft 14 and the tubular frame 8 are coupled by the friction clutch 16. Consequently, the The auxiliary shaft 14 translates in the direction and in the direction of the direction D1 along the longitudinal axis

A grazie all'accoppiamento vite madrevite 32 e spinge l'albero 10 per espellere la materia plastica dall'ugello 15. Quando, l'apparecchiatura di iniezione A thanks to the coupling screw nut 32 and pushes the shaft 10 to eject the plastic material from the nozzle 15. When, the injection equipment

1 è nuovamente nella prima fase operativa, la materia plastica che progressivamente è accumulata fra il pistone 29 e l'ugello 25 determina la traslazione dell'albero 1 is again in the first operating phase, the plastic material which is progressively accumulated between the piston 29 and the nozzle 25 determines the translation of the shaft

10 e dell'albero ausiliario 14 nella direzione e nel verso opposto della direzione DI. 10 and the auxiliary shaft 14 in the direction and in the opposite direction of the direction D1.

L'apparecchiatura di iniezione descritta è particolarmente vantaggiosa per la sua compattezza, versatilità e anche dal punto vista operativo richiede unicamente di essere allacciata alla rete elettrica ed alla rete dell'aria compressa. The injection apparatus described is particularly advantageous due to its compactness, versatility and also from the operational point of view it only requires to be connected to the electrical network and to the compressed air network.

Claims

R IV E N D ICA C IO N I «0 3 <ν3⁄4> 1. Plastic injection equipment a comprising a tubular frame (8); a cylinder of i- υj. * The unit (9) fixed to the tubular frame (8); a shaft (10), which extends along a longitudinal axis (A) and comprises a first portion (26) shaped like a screw conveyor and arranged inside the injection cylinder (9) to advance and fluidize the plastic material and a second portion (28); The injection apparatus being characterized in that it comprises an actuation unit (11) which can be selectively coupled to the second portion (28) of the shaft (10) to selectively rotate the shaft (10) around the longitudinal axis (A) in the phase of fluidization and advancement of the plastic material, and push the shaft (10) along the longitudinal axis (A) in the phase of injection of the plastic material.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive unit (11) comprises a single drive member (12) fixed to the tubular frame (8) to selectively rotate the shaft (10) around the longitudinal axis (A ) and push the shaft (10) along the longitudinal axis (A).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the drive unit (11) comprises a first and a second friction clutch (14, 15),

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the first and second friction clutches are pneumatically operated.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the drive unit (11) comprises a tubular element (13) arranged around the second portion (28) of the shaft (10) and rotatable around the longitudinal axis (A) with respect to the frame tubular (8); the first friction clutch (15) being adapted to couple the second portion (28) of the shaft (10) to the tubular element (13) to rotate the shaft (10) together with the tubular element (13).

6. Apparatus according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the drive assembly (11) comprises an auxiliary shaft (14), which is aligned and coaxial with the shaft (10), is arranged in frontal contact with the shaft (10), comprises a coupled screw portion (30) to the tubular element (13) by means of a screw coupling mother screw (32), and a prismatic portion (31) suitable for be coupled from the second friction clutch (16) to the tubular frame (8) to lock the rotation of the auxiliary shaft (14) and determine the translation of the auxiliary shaft (14) along the longitudinal axis (A) in order to push the shaft (10) in the injection phase of the plastic material.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the first friction clutch (15) comprises at least a first friction disc (34) coupled in rotation to the tubular element (13); at least a second friction disc (35) coupled in rotation to the second portion (28) of the shaft (10); and a first piston (37) housed in a compartment formed in the tubular element (13) and adapted to selectively compress the first and second friction discs (35, 36} against each other and against the tubular element (13) ).

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the second friction clutch (16) comprises at least a third friction disc (44) coupled in rotation to the tubular frame (8); at least a fourth friction disc (45) coupled in rotation to the second section of the auxiliary shaft (14); and a second piston (46) housed in a compartment formed in the tubular frame (8) and adapted to selectively compress the third and fourth friction discs (44, 45} against each other and against the tubular frame (8).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the first and second pistons are annular pistons (37, 46).

10. Apparatus according to any one of claims 7 to 9, characterized in that it comprises in the first duct (38) for feeding the compressed air to the first piston (37); the first conduit (38) extending through the tubular frame (8) and the tubular element (13) and comprising an annular chamber (39) disposed between the tubular frame (8) and the tubular element (13).

11. Apparatus according to any one of claims 5 to 10, characterized in that the second portion (28) of the shaft (10) is splined parallel to the longitudinal axis (A) and is coupled to the second friction disc (36) by means of a hub (34), which is slidingly coupled to the second portion (28) and is provided with grooves (40) parallel to the longitudinal axis (A); the second friction disc (36) being provided with teeth (43) engaged in said grooves (40).

12. Apparatus according to any one of claims 5 to 11, characterized in that the prismatic portion (31) of the auxiliary shaft (14) is coupled to the fourth friction disc (45) by means of a prismatic coupling.

13. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a bracket (2) and a movable element (3) mounted in a sliding manner on the bracket (2); the said tubular frame (8) forming part of the said mobile assembly (2) and defining a pneumatic cylinder (52) connected to the bracket (2) by means of rods (4).

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that said pneumatic cylinder (52) is an annular cylinder. p.i.: FERIOLI FILIPPO S.P.A. ; O U <R> * <;> O </ T} TE> CC <E>