ITMI20030537U1

ITMI20030537U1 - TEXTILE FRAME EQUIPPED WITH A COOLING SYSTEM

Info

Publication number: ITMI20030537U1
Application number: IT000537U
Authority: IT
Original assignee: Startes Jacquard S P A
Priority date: 2003-11-19
Filing date: 2003-11-19
Publication date: 2005-05-20
Also published as: US20050103395A1; EP1533405A3; CN1619033A; EP1533405A2

Description

"Telaio tessile dotato di un sistema di raffreddamento" "Textile loom equipped with a cooling system"

Il presente trovato si riferisce ad un telaio tessile, ad esempio di tipo Jacquard, dotato di un sistema di raffreddamento dei fili e dei relativi mezzi di guida. The present invention relates to a textile loom, for example of the Jacquard type, equipped with a cooling system for the yarns and the relative guide means.

Per via della sempre più pressante esigenza di migliorare la produttività dei telai tessili, di recente si è reso necessario aumentare la velocità di tessitura delle macchine e, conseguentemente, la velocità di scorrimento delle arcate o fili di montatura al’intrno delle tavolette e del fondo del telaio Jacquard. Nei telai di tipo Jacquard questa necessità comporta non pochi problemi. Infatti, lo sfregamento ad alta velocità tra fili ed elementi di guida provoca considerevoli ed indesiderabili surriscaldamenti per attrito. Questo fenomeno è tipicamente negativo nei telai tessili Jacquard, in quanto accelera il processo di usura delle tavole di guida oltre a danneggiare le arcate in movimento. Due to the increasingly pressing need to improve the productivity of textile looms, it has recently become necessary to increase the weaving speed of the machines and, consequently, the sliding speed of the arches or mounting threads inside the boards and the bottom. of the Jacquard loom. In Jacquard looms this necessity involves many problems. In fact, the high speed rubbing between wires and guide elements causes considerable and undesirable overheating due to friction. This phenomenon is typically negative in Jacquard textile looms, as it accelerates the wear process of the guide boards as well as damaging the moving arches.

Nel passato sono stati proposti alcuni sistemi di raffreddamento per risolvere le problematiche menzionate. In the past, some cooling systems have been proposed to solve the problems mentioned.

Una delle soluzioni della tecnica nota propone il semplice utilizzo di una ventola di raffreddamento con flusso d’aria orientato verso le zone di guida delle arcate nel telaio. Questo sistema, tuttavia, permette dì asportare solo un piccolo quantitativo di calore in relazione al suo consumo energetico ed alla portata del flusso di aria di raffreddamento generato. Infatti, tale flusso di raffreddamento viene orientato verso le zone surriscaldate in modo approssimativo e non selettivo, con rilevanti sprechi di aria raffreddante ed una considerevole inefficienza del sistema di raffreddamento complessivo. One of the solutions of the prior art proposes the simple use of a cooling fan with air flow oriented towards the guiding areas of the arches in the frame. This system, however, allows to remove only a small amount of heat in relation to its energy consumption and the flow rate of the cooling air generated. In fact, this cooling flow is oriented towards the overheated areas in an approximate and non-selective way, with considerable waste of cooling air and a considerable inefficiency of the overall cooling system.

Una seconda soluzione della tecnica nota suggerisce di utilizzare un sistema ad aria compressa. Questi ultimi, tuttavia, sono tipicamente alquanto costosi rispetto ai sistemi a ventola. Inoltre, l’utilizzo di compressori può portare ad avere del lubrificante in circolo nel sistema di raffreddamento, con conseguente rischio di avere indesiderabili tracce di grasso al’intrno della montatura (o padiglione). Ancora, i gradienti di pressione che entrano in gioco in questi sistemi potrebbero dare origine a condense locali sulle tavole di guida, alterando il normale e buon funzionamento della macchina tessile. A second solution of the known art suggests using a compressed air system. The latter, however, are typically somewhat expensive compared to fan systems. In addition, the use of compressors can lead to lubricant circulating in the cooling system, with the consequent risk of having undesirable traces of grease inside the frame (or pavilion). Furthermore, the pressure gradients that come into play in these systems could give rise to local condensation on the guide tables, altering the normal and good functioning of the textile machine.

Scopo generale del presente trovato è ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo un telaio tessile con montatura dotata di un sistema di raffreddamento in grado di asportare un quantitativo di calore soddisfacentemente elevato, pur implicando un costo di installazione relativamente basso ed un limitato consumo energetico. The general purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks by providing a textile loom with a frame equipped with a cooling system capable of removing a satisfactorily high quantity of heat, while implying a relatively low installation cost and limited energy consumption.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di fornire un telaio tessile con montatura dotata di un sistema di raffreddamento che sia facilmente regolabile e adattabile alle specifiche esigenze di raffreddamento relative alle diverse condizioni di tessitura. A further object of the present invention is to provide a textile loom with a frame equipped with a cooling system which is easily adjustable and adaptable to the specific cooling requirements relating to the different weaving conditions.

Un altro scopo del presente trovato è quello di fornire un sistema di raffreddamento che permetta anche di mantenere adeguatamente pulite le tavole di guida dei fili, i fili stessi ed anche i fondi macchina o griglie in vetro. Another object of the present invention is to provide a cooling system which also allows to keep the wire guide boards, the wires themselves and also the machine bottoms or glass grids adequately clean.

In vista di tale scopo si è pensato di realizzare, secondo il trovato, un telaio tessile Jacquard dotato di mezzi di guida dei fili e di un sistema di raffreddamento dei mezzi di guida e dei fili in prossimità dei mezzi di guida, detto sistema di raffreddamento comprendendo: In view of this purpose, according to the invention, it was thought to produce a Jacquard weaving loom equipped with means for guiding the threads and with a cooling system for the guiding means and for the threads in proximity to the guiding means, said cooling system. including:

-almeno un tubo di distribuzione dell’ aria di raffreddamento disposto lungo i mezzi di guida ed in prossimità dei fili, detto almeno un tubo di distribuzione essendo dotato di fori sulla parete laterale per lemissione dell’aria verso i fili e i mezzi di guida; - at least one cooling air distribution pipe arranged along the guide means and near the wires, said at least one distribution pipe being equipped with holes on the side wall for the emission of air towards the wires and the guide means;

-una ventola per il soffiaggio di aria di raffreddamento entro il detto tubo di distribuzione. -a fan for blowing cooling air into said distribution pipe.

Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi del presente trovato ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverà di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una possibile realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni: To clarify the explanation of the innovative principles of the present invention and its advantages with respect to the known art, a possible exemplary embodiment applying these principles will be described below, with the help of the attached drawings. In the drawings:

-figura 1 rappresenta una vista generale di una realizzazione del sistema di raffreddamento agente su due tavolette guida-fili in un telaio tessile, figure 1 represents a general view of an embodiment of the cooling system acting on two thread guide boards in a textile loom,

-figura 2 rappresenta un dettaglio del sistema di raffreddamento di figura 1. figure 2 represents a detail of the cooling system of figure 1.

Con riferimento alle figure, in figura 1 è mostrata una montatura 11 di un telaio Jacquard, in sé noto e perciò non mostrato o descritto in dettaglio. La montatura 11 comprende una tavoletta di imputaggio 13 ed una tavoletta di fondo macchina 12 per la guida delle arcate o fili 14 nella montatura, secondo quanto è ben noto nel campo tessile. Le tavolette 12, 13 sono dotate di una pluralità di fori di guida 40, 41 adatti a guidare i fili 14 del telaio, secondo la tecnica nota. In figura è mostrato anche un sistema di raffreddamento 15, predisposto nel telaio per mantenere ad un temperatura sufficientemente bassa le tavolette di guida 12, 13 ed i fili 14 in prossimità delle tavolette. Il sistema di raffreddamento 15 comprende una ventola soffiante 17 (ad esempio di tipo tangenziale) azionata da un motore elettrico 19. La ventola 17 è vantaggiosamente provvista di un filtro di ingresso 18 per purificare l’aria di raffreddamento destinata ad essere soffiata sui fili 14 e sulle tavolette di guida 12, 13. All’uscita dell’aria dalla ventola soffiante 17 è collegato un condotto di alimentazione 20. Vantaggiosamente, tale condotto 20 è un tubo almeno parzialmente flessibile, al fine di permettere regolazioni ed aggiustamenti della configurazione del sistema di raffreddamento complessivo. Al condotto di alimentazione 20, infatti, sono collegati due tubi di distribuzione 21 per mezzo di elementi di raccordo di tecnica nota; tali due tubi di distribuzione 21 sono adibiti al soffiaggio di aria di raffreddamento rispettivamente sulla tavoletta di imputaggio 13 e sulla tavoletta di fondo macchina 12. I tubi 21 sono rettilinei cilindrici e sono vantaggiosamente accostati lungo il lato più lungo delle tavolette di guida 12, 13 (si veda la figura 1). Essi sono fissati alla struttura di sostegno delle tavolette di guida 12, 13 tramite i mezzi di fissaggio 31, 32. In figura 2 è mostrato il tubo di distribuzione 21 fissato alla struttura di sostegno 30 della tavoletta di imputaggio 13 per mezzo di una mensola 31 e di una coppia di cavallotti ad U 32 (in figura 2 ne è mostrato solo uno). Si noti che il fissaggio del tubo di distribuzione 21 alla mensola 31 è fatto in modo da permettere la rotazione assiale del tubo per la regolazione della direzione del flusso di aria raffreddante. La detta regolazione viene realizzata allentando il serraggio dei cavallotti 32 sul tubo di distribuzione per consentire la rotazione del tubo intorno al suo asse. With reference to the figures, Figure 1 shows a frame 11 of a Jacquard loom, known per se and therefore not shown or described in detail. The mount 11 comprises an input board 13 and a machine bottom board 12 for guiding the arches or threads 14 in the mount, according to what is well known in the textile field. The boards 12, 13 are provided with a plurality of guide holes 40, 41 suitable for guiding the wires 14 of the loom, according to the known art. The figure also shows a cooling system 15, arranged in the frame to keep the guide boards 12, 13 and the wires 14 near the boards at a sufficiently low temperature. The cooling system 15 comprises a blowing fan 17 (for example of the tangential type) driven by an electric motor 19. The fan 17 is advantageously provided with an inlet filter 18 to purify the cooling air intended to be blown onto the wires 14 and on the guide boards 12, 13. A supply duct 20 is connected to the air outlet from the blowing fan 17. Advantageously, this duct 20 is an at least partially flexible tube, in order to allow adjustments and adjustments of the system configuration overall cooling. In fact, two distribution pipes 21 are connected to the supply duct 20 by means of connecting elements of the known art; these two distribution pipes 21 are used for blowing cooling air respectively on the input board 13 and on the machine bottom board 12. The pipes 21 are cylindrical rectilinear and are advantageously placed side by side along the longer side of the guide boards 12, 13 (see figure 1). They are fixed to the support structure of the guide boards 12, 13 by means of the fixing means 31, 32. Figure 2 shows the distribution tube 21 fixed to the support structure 30 of the input board 13 by means of a shelf 31 and a pair of U-shaped U-bolts 32 (only one is shown in figure 2). It should be noted that the fixing of the distribution pipe 21 to the bracket 31 is made in such a way as to allow the axial rotation of the pipe for the regulation of the direction of the flow of cooling air. Said adjustment is achieved by loosening the clamping of the U-bolts 32 on the distribution tube to allow the tube to rotate around its axis.

Le estremità dei tubi di distribuzione 21 più lontane dal condotto di alimentazione 20 sono chiuse. Inoltre, sulla loro parete laterale i tubi 21 sono dotati di una sequenza di fori di emissione 22, attraverso i quali viene soffiata l’aria di raffreddamento. I fori di emissione 22 sono allineati parallelamente all’asse del tubo 21 e sono rivolti in direzione dei fili 14 in modo da generare un flusso di aria pressoché parallelo e rasente ad una faccia delle tavolette di guida 12, 13. Il flusso d’aria raffreddante così generato investe le porzioni dei fili 14 più prossime alle tavolette e le tavolette stesse 12, 13 (si veda la figura 2). In una realizzazione del presente trovato i fori di emissione 22 sono equidistanti tra loro ed hanno tutti lo stesso diametro. The ends of the distribution pipes 21 furthest from the supply duct 20 are closed. Furthermore, on their side wall the pipes 21 are equipped with a sequence of emission holes 22, through which the cooling air is blown. The emission holes 22 are aligned parallel to the axis of the tube 21 and face in the direction of the wires 14 so as to generate a flow of air which is almost parallel and close to one face of the guide boards 12, 13. The flow of air The cooling agent generated in this way affects the portions of the threads 14 closest to the tablets and the tablets 12, 13 themselves (see Figure 2). In an embodiment of the present invention the emission holes 22 are equidistant from each other and all have the same diameter.

Vantaggiosamente, i tubi di distribuzione 21 sono formati da segmenti modulari componibili in serie. In questo modo è possibile ottenere flussi di raffreddamento con diverse ampiezze e tali da adattarsi al meglio alle dimensioni delle tavolette di guida, evitando sprechi di aria raffreddante o raffreddamenti inefficaci nelle zone periferiche del telaio. Advantageously, the distribution pipes 21 are formed by modular segments which can be assembled in series. In this way it is possible to obtain cooling flows with different amplitudes and such as to best adapt to the dimensions of the guide boards, avoiding waste of cooling air or ineffective cooling in the peripheral areas of the frame.

Si noti che l’accorgimento di posizionare i tubi di distribuzione lungo il lato più lungo delle tavolette di guida permette di ottimizzare l’azione raffreddante del sistema. Infatti, in questo modo i fili 14 si trovano mediamente più vicini ai fori di emissione 22, in una zona dove il flusso d’aria è più intenso ed pertanto caratterizzato da una maggiore capacità di raffreddamento. Note that the arrangement of positioning the distribution pipes along the longest side of the guide boards allows to optimize the cooling action of the system. In fact, in this way the wires 14 are on average closer to the emission holes 22, in an area where the air flow is more intense and therefore characterized by a greater cooling capacity.

Il sistema di raffreddamento appena descritto permette di avere un’elevata flessibilità di funzionamento. Infatti, parte dei fori di emissione 22 possono essere chiusi durante l’utilizzo della macchina in modo da realizzare un flusso raffreddante maggiore in quelle zone di guida dove la sollecitazione termica è più elevata e minore dove la sollecitazione è meno cospicua. In questo modo il flusso di aria viene sempre utilizzato al meglio, evitando che parte di esso fluisca dove non necessario. Ciò permette di avere un sistema di raffreddamento molto efficiente tale da asportare un quantitativo di calore soddisfacentemente elevato con consumi energetici relativamente contenuti. Inoltre, il sistema descritto risulta essere conveniente anche per quanto concerne i costi di installazione rispetto, ad esempio, ai sistemi ad aria compressa, non essendo impiegati costosi dispositivi di compressione. Oltre a ciò, si è realizzato un sistema di raffreddamento che permette anche di mantenere pulite le zone di guida dei fili ed i fili stessi. Infatti, l’aria soffiante evita il deposito di corpi estranei o polveri sulle tavolette di guida e sui fili. Inoltre, l’assenza di compressori nel sistema esclude la possibilità di formazione di macchie di lubrificante all’interno del telaio. The cooling system just described allows for high operating flexibility. In fact, part of the emission holes 22 can be closed during the use of the machine in order to achieve a greater cooling flow in those driving areas where the thermal stress is higher and lower where the stress is less conspicuous. In this way the air flow is always used to the best, preventing part of it from flowing where not necessary. This allows to have a very efficient cooling system such as to remove a satisfactorily high quantity of heat with relatively low energy consumption. Furthermore, the system described is also convenient as regards installation costs with respect, for example, to compressed air systems, since expensive compression devices are not used. In addition to this, a cooling system has been created which also allows to keep the guiding areas of the threads and the threads themselves clean. In fact, the blowing air avoids the deposit of foreign bodies or dust on the guide boards and on the wires. In addition, the absence of compressors in the system excludes the possibility of lubricant stains inside the frame.

Vantaggiosamente, il tubo di distribuzione ed il condotto di alimentazione avranno una sezione atta a ridurre al minimo le perdite di carico del flusso di aria di raffreddamento. È stato trovato favorevole utilizzare tubi con sezione maggiore di 110 cm<2>, preferibilmente compresa tra 200 cm<2>e 700 cm<2>. Inoltre, al fine di creare un effetto “serbatoio in pressione” e garantire una fuoriuscita uniforme di aria da tutti i fori, è risultato essere conveniente dimensionare i fori di emissione con sezione compresa tra 0.75 cm<2>e 7 cm<2>. Advantageously, the distribution pipe and the supply duct will have a section suitable for minimizing the load losses of the cooling air flow. It has been found favorable to use pipes with a section greater than 110 cm <2>, preferably between 200 cm <2> and 700 cm <2>. Furthermore, in order to create a “pressure tank” effect and guarantee a uniform escape of air from all the holes, it was found to be convenient to size the emission holes with a section between 0.75 cm <2> and 7 cm <2>.

Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi del presente trovato è riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato. Ad esempio, i fori di emissione dell’aria di raffreddamento possono non essere equidistanti tra loro e possono avere diametri differenti in funzione della loro distanza dalla ventola di soffiaggio. Inoltre, i tubi di distribuzione potrebbero essere dotati di due estremità aperte ed essere quindi alimentati di aria raffreddante bilateralmente, anziché unilateralmente come descritto in precedenza. Alternativamente, i tubi di distribuzione potrebbero essere dotati di due estremità chiuse ed essere alimentati tramite un’apertura di ingresso disposta a metà della loro estensione longitudinale. Naturally, the above description of an embodiment applying the innovative principles of the present invention is given by way of example of such innovative principles and must therefore not be taken as a limitation of the patent scope claimed herein. For example, the cooling air emission holes may not be equidistant from each other and may have different diameters depending on their distance from the blowing fan. Furthermore, the distribution pipes could be provided with two open ends and therefore be supplied with cooling air bilaterally, instead of unilaterally as described above. Alternatively, the distribution pipes could be equipped with two closed ends and be fed through an inlet opening located in the middle of their longitudinal extension.

Claims

CLAIMS 1. Jacquard weaving loom equipped with means (12, 13) for guiding the threads (14) and with a system (15) for cooling the guiding means (12, 13) and the threads near the guiding means, said system cooling (15) comprising: - at least one distribution pipe (21) of the cooling air arranged along the guide means (12, 13) and in proximity to the wires (14), said at least one distribution pipe being provided with holes (22) on the side wall for the emission of air towards the wires (14) and the guide means (12, 13), - a fan (17) for blowing cooling air into said distribution pipe (21).

2. Textile loom according to claim 1, characterized in that said guiding means (12, 13) comprise an input guide board (12) and a machine bottom guiding board (13), each equipped with its own tube distribution pipes (21), the two distribution pipes extending laterally from a supply duct (20) coming from the fan (17) and being closed at the opposite end.

3. Textile loom according to claim 2, characterized in that each of said two distribution pipes (21) is approached to a longer edge of the corresponding board (12, 13) with the holes (22) facing the threads on the board (12, 13), to hit the threads with a flow of air substantially parallel to one face of the tablet (12, 13).

4. Textile loom according to claim 1, characterized in that the impeller (17) is a tangential centrifugal impeller.

5. Textile loom according to claim 1, characterized by the fact that the fan (17) is equipped with an inlet filter (18) for the purification of the cooling air.

6. Textile loom according to claim 2, characterized in that said supply duct (20) is an at least partially flexible tube.

7. Textile loom according to claim 1, characterized in that the at least one distribution tube (21) is straight and that said holes (22) are arranged aligned parallel to an axis of the distribution tube (21).

8. Textile loom according to claim 7, characterized in that the holes (22) of a distribution tube (21) are equidistant from each other to form a sequence of holes (22) open for a length of the tube such as to cover the entire extension of the guide means (12, 13).

9. Textile loom according to claim 1, characterized in that the distribution tube (21) is formed by modular segments.

10. Textile loom according to claim 1, characterized by the fact that the distribution tube (21) is fixed to a support so as to be axially rotatable for adjusting the direction of air emission.

11. Textile loom according to claim 10, characterized in that the support comprises shelves (31) to which the distribution tube (21) is constrained by means of U-shaped U-bolts (32) which surround it circumferentially to allow said rotation to the loosening of the U-bolts.

12. Textile loom according to claim 1, characterized in that the section of the distribution pipe and of the supply duct is greater than 110 cm, preferably between 200 and 700 cm.

13. Textile loom according to claim 12, characterized in that the holes (22) have a section comprised between 0.75 cm 2 and 7 cm 2.