ITMI20011597A1 - PROCEDURE FOR THE PACKAGING OF SMALL-SIZED PRODUCTS WITH HEAT-SHRINK FILM ON A SAVING AND PACKAGING MACHINE - Google Patents

PROCEDURE FOR THE PACKAGING OF SMALL-SIZED PRODUCTS WITH HEAT-SHRINK FILM ON A SAVING AND PACKAGING MACHINE Download PDF

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Abstract

A procedure and a machine for packaging products in heat-shrinking film in which a plurality of products are first enveloped in succession through sealing of the film around them, said film then being heat-shrunk with a single operation on all of said products. <IMAGE>

Description

Titolo: "Procedimento per il confezionamento con film termoretraibile di prodotti di piccole dimensioni su una macchina confezionatrice a risparmio energetico" Title: "Process for the packaging with shrink film of small products on an energy-saving packaging machine"

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per il confezionamento con film termoretraibile di prodotti di piccole dimensioni su una macchina confezionatrice a risparmio energetico. Le macchine confezionatrici di prodotti con film termoretraibile monopiega presentano una campana incernierata su una struttura a formare una camera di termoretrazione, dotata di sorgente di calore e di ventola di circolazione dell'aria riscaldata. Solidali ai bordi della campana è applicato un telaio di taglio e saldatura, dotato di lame o barre saldanti . The present invention relates to a process for packaging small-sized products with heat-shrink film on an energy-saving packaging machine. The packaging machines for products with single-folded shrink film have a hood hinged on a structure to form a shrink chamber, equipped with a heat source and a heated air circulation fan. A cutting and welding frame is attached to the edges of the bell, equipped with blades or sealing bars.

Il procedimento prevede che un operatore ponga i prodotti da confezionare su un piano di supporto all'interno della camera tra due lembi dì un film piegato su se stesso in senso longitudinale, detto "film monopiega". L'abbassamento della campana, determina l'azione delle lame o barre saldanti sul film a formare un involucro chiuso attorno al prodotto. La successiva attivazione della sorgente di calore e della ventola determina la termoretrazione del film sul prodotto. Le operazioni di confezionamento si succedono per ogni prodotto in modo analogo a quanto descritto. The process provides that an operator places the products to be packaged on a support surface inside the chamber between two edges of a film folded on itself in a longitudinal direction, called "single-folded film". The lowering of the hood determines the action of the blades or sealing bars on the film to form a closed envelope around the product. The subsequent activation of the heat source and the fan causes the film to shrink onto the product. The packaging operations take place for each product in the same way as described.

Tali macchine, dovendo adattarsi a prodotti di varie dimensioni, devono avere volumi e potenzialità di ventilazione e di riscaldamento adeguati a prodotti di grandi dimensioni e risultano quindi sovradimensionati nel caso di confezionamento di piccoli prodotti. These machines, having to adapt to products of various sizes, must have volumes and ventilation and heating capacities suitable for large products and are therefore oversized in the case of packaging small products.

Una macchina confezionatrice a risparmio energetico prevede la realizzazione di una camera di termoretrazione parzializzabile mediante una parete di divisione mobile, dove ognuna delle zone che si vengono a formare è predisposta con una sorgente di calore ed una ventola per la circolazione dell'aria, indipendenti ed attivabili selettivamente. An energy-saving packaging machine provides for the creation of a heat-shrinking chamber that can be divided by means of a movable partition wall, where each of the zones that are formed is set up with a heat source and a fan for air circulation, independent and selectively activated.

Nel caso di confezionamento di piccoli prodotti, la termoretrazione avrà luogo in una sola zona, delimitata dalla parete di divisione; nel caso di trattamento di prodotti di grandi dimensioni sarà invece impiegato l'intero volume della campana con l'attivazione contemporanea di entrambe le ventole ed entrambe le sorgenti di calore. In the case of packaging small products, the shrinking will take place in a single area, delimited by the dividing wall; in the case of treatment of large products, the entire volume of the hood will be used with the simultaneous activation of both fans and both heat sources.

Il principale inconveniente dell'impiego convenzionale di macchine di confezionamento a campana consiste nell'elevato consumo di energia, sotto forma di dispersione termica, inevitabile ad ogni apertura della campana. The main drawback of the conventional use of hood packaging machines consists in the high consumption of energy, in the form of thermal dispersion, which is inevitable at each opening of the hood.

Questo comporta inoltre condizioni di lavoro pericolose e disagevoli per l'operatore che, ad ogni prodotto confezionato, è investito da una massa non indifferente di aria calda. This also involves dangerous and uncomfortable working conditions for the operator who, with each packaged product, is hit by a considerable mass of hot air.

Scopo generale della presente invenzione è quello di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale. The general purpose of the present invention is to solve the aforementioned drawbacks of the known art in an extremely simple, economical and particularly functional way.

Altro scopo è quello di migliorare la termoretrazione di film con basso potere di assorbimento del calore o di spessore maggiorato. Another purpose is to improve the heat-shrinking of films with low heat absorption power or with increased thickness.

In vista degli scopi suddetti, secondo la presente invenzione, si è pensato di realizzare un procedimento per il confezionamento con film termoretraibile, avente le caratteristiche esposte nelle rivendicazioni allegate. In view of the aforementioned purposes, according to the present invention, it has been thought to realize a process for packaging with heat-shrink film, having the characteristics set out in the attached claims.

Le caratteristiche strutturali e funzionali della presente invenzione ed i suoi vantaggi nei confronti della tecnica conosciuta risulteranno ancora più chiari ed evidenti da un esame della descrizione seguente, riferita ai disegni allegati, che mostrano un procedimento realizzato secondo i principi innovativi dell'invenzione stessa. The structural and functional characteristics of the present invention and its advantages with respect to the known technique will become even more clear and evident from an examination of the following description, referring to the attached drawings, which show a process carried out according to the innovative principles of the invention itself.

Nei disegni: In the drawings:

- la figura 1 è una sezione in alzata laterale che mostra longitudinalmente una macchina confezionatrice con film termoretraibile utilizzabile in una possibile forma di attuazione non esclusiva della presente invenzione; - figure 1 is a side elevation section showing longitudinally a packaging machine with heat-shrinkable film usable in a possible non-exclusive embodiment of the present invention;

- la figura 2 è una sezione trasversale ruotata di 90° rispetto alla vista precedente di figura 1; figure 2 is a cross section rotated by 90 ° with respect to the previous view of figure 1;

- la figura 3 è una vista in pianta dall'alto della macchina di figura 1; Figure 3 is a top plan view of the machine of Figure 1;

- le figure 4a-4c mostrano schematicamente le fasi di un procedimento di confezionamento, oggetto della presente invenzione, ed attuato sulla macchina di figura 1, secondo una prima realizzazione; Figures 4a-4c schematically show the steps of a packaging process, object of the present invention, and implemented on the machine of Figure 1, according to a first embodiment;

- le figure 5a-5d mostrano schematicamente le fasi di una seconda realizzazione di un procedimento di confezionamento; Figures 5a-5d schematically show the steps of a second embodiment of a packaging process;

- le figure 6a-6d mostrano schematicamente le fasi di una terza realizzazione di un procedimento di confezionamento, oggetto della presente invenzione; - le figure 7a-7e mostrano schematicamente le fasi di una quarta realizzazione di un procedimento di confezionamento . figures 6a-6d schematically show the steps of a third embodiment of a packaging process, object of the present invention; Figures 7a-7e schematically show the steps of a fourth embodiment of a packaging process.

Con riferimento ai disegni, con 10 è indicata complessivamente una macchina confezionatrice di prodotti con film termoretraibile a risparmio energetico, comprendente una struttura 11 sulla quale è collocata una bobina di film termoretraibile 14 e sulla quale ad esempio si attua il procedimento secondo l'invenzione. With reference to the drawings, 10 indicates as a whole a machine for packaging products with energy-saving heat-shrink film, comprising a structure 11 on which a reel of heat-shrink film 14 is placed and on which, for example, the process according to the invention is carried out.

La macchina confezionatrice 10 è costituita da una copertura 13 o campana, provvista di mezzi di taglio e saldatura, quali lame o barre di saldatura, che si colloca su una parte inferiore 11, incernierata in 16 lungo un suo lato, ed individua una camera dì termoretrazione 15. The packaging machine 10 consists of a cover 13 or bell, provided with cutting and sealing means, such as blades or sealing bars, which is placed on a lower part 11, hinged at 16 along one of its sides, and identifies a chamber of shrink 15.

Entro la camera è disposta una parete di divisione, formata da una porzione superiore 17, solidale alla campana 13, ed una porzione inferiore 18, inserita nella struttura 11. Tali porzioni di parete 17 e 18 possono essere sia di tipo amovibile sia genericamente mobili. Inside the chamber there is a dividing wall, formed by an upper portion 17, integral with the bell 13, and a lower portion 18, inserted in the structure 11. These wall portions 17 and 18 can be both removable and generally movable.

In questo modo la camera 15 è divisa in due zone separate A e B, che possono essere utilizzate in modo indipendente, grazie ad un sensore 19, che rileva la presenza o meno della parete 18. In this way the chamber 15 is divided into two separate areas A and B, which can be used independently, thanks to a sensor 19, which detects the presence or absence of the wall 18.

Ciascuna zona A e B è dotata di una sorgente di calore, resistori 21A e 21B, e di una ventola 20A e 20B di circolazione dell'aria riscaldata, nonché di un piano di sostegno 22A e 22B, ad esempio a griglia, per prodotti da confezionare 23. Tale piano di sostegno 22A e 22B può essere di tipo regolabile in altezza, per consentire la parzializzazione della camera 15 anche in direzione verticale. Each zone A and B is equipped with a heat source, resistors 21A and 21B, and with a heated air circulation fan 20A and 20B, as well as a support surface 22A and 22B, for example a grid, for products to be packaging 23. Said support surface 22A and 22B can be of the type that can be adjusted in height, to allow the partitioning of the chamber 15 also in the vertical direction.

Inoltre, in una differente realizzazione non mostrata nelle figure, il piano di sostegno 22A e 22B della macchina 10 ha anche funzione di trasporto dei prodotti 23 all'interno di tale macchina 10 e di scarico degli stessi all'esterno e si compone di un dispositivo trasportatore ad esempio a nastro oppure a rulli. Furthermore, in a different embodiment not shown in the figures, the support surface 22A and 22B of the machine 10 also has the function of transporting the products 23 inside this machine 10 and unloading them outside and consists of a device conveyor for example with belt or rollers.

Il procedimento per il confezionamento con film termoretraibile 14 di prodotti di piccole dimensioni prevede la preparazione di più prodotti per ogni ciclo di lavoro. Per ciclo di lavoro si intendono l'insieme delle operazioni di confezionamento eseguite in successione su di un numero di prodotti, ospitabili contemporaneamente nella camera 15 durante la termoretrazione. Nelle successive descrizioni del procedimento, i prodotti confezionati in un ciclo di lavoro saranno indicati con I, II, III, IV; quelli confezionati nei cicli successivi Ι', II' e così di seguito . The process for packaging small-sized products with heat-shrink film 14 provides for the preparation of several products for each work cycle. By work cycle we mean the set of packaging operations carried out in succession on a number of products, which can be housed simultaneously in the chamber 15 during heat-shrinking. In the subsequent descriptions of the procedure, the products packaged in a work cycle will be indicated with I, II, III, IV; those packaged in subsequent cycles Ι ', II' and so on.

Il numero di prodotti confezionati per ogni ciclo è almeno pari a due ed al massimo dipendente dalle dimensioni stesse dei prodotti, nonché dalla capienza della camera 15. The number of packaged products for each cycle is at least equal to two and at most depends on the size of the products themselves, as well as on the capacity of the chamber 15.

Una prima realizzazione del procedimento, oggetto della presente invenzione, si attua con la parete di divisione 18 in posizione chiusa a separare la camera 15 nelle due zone A e B. Nella zona A sono eseguite in successione le operazioni di saldatura dei prodotti I e II tra le barre saldanti (figure 4a-4c). Ad ogni apertura della campana 13, il prodotto I o II, avvolto da un involucro chiuso, è trasferito nella zona B (figure 4b e 4c). Il ciclo di lavoro termina con la termoretrazione di tutti i prodotti presenti nella zona B, attraverso l'attivazione della ventola 20B e della sorgente di calore 21B (figura 4c). Eventualmente, come indicato in figura, contemporaneamente alla termoretrazione, avviene la saldatura nella zona A del primo prodotto I' del successivo ciclo di lavorazione. A first embodiment of the process, object of the present invention, is carried out with the dividing wall 18 in the closed position to separate the chamber 15 into the two zones A and B. In zone A the welding operations of the products I and II are carried out in succession. between the sealing bars (figures 4a-4c). At each opening of the bell 13, the product I or II, wrapped in a closed wrapping, is transferred to zone B (figures 4b and 4c). The work cycle ends with the heat-shrinking of all the products present in zone B, by activating the fan 20B and the heat source 21B (figure 4c). Eventually, as indicated in the figure, at the same time as the heat-shrinking, the welding takes place in zone A of the first product I 'of the subsequent processing cycle.

Una seconda realizzazione del procedimento, oggetto della presente invenzione e mostrata schematicamente in figure 5a-5d, si attua con la parete di divisione 18 in posizione aperta ad individuare un'unica camera 15 di termoretrazione. A second embodiment of the process, object of the present invention and schematically shown in Figures 5a-5d, is carried out with the dividing wall 18 in an open position to identify a single heat-shrinking chamber 15.

Le operazioni di saldatura sono eseguite in successione su prodotti I, II, III, IV, poi trasferiti in una differente posizione del piano di appoggio 22A e 22B (figure 5a-5c). The welding operations are carried out in succession on products I, II, III, IV, then transferred to a different position of the support surface 22A and 22B (figures 5a-5c).

Raggiunta la capienza della camera 15, assieme alla saldatura dell'ultimo prodotto IV segue, senza aprire la campana 13, la termoretrazione di tutti i prodotti presenti nella camera 15 mediante attivazione delle ventole 20A e 20B, nonché delle sorgenti di calore 21A e 21B (figura 5d). Once the capacity of the chamber 15 has been reached, together with the welding of the last product IV, the heat-shrinking of all the products present in the chamber 15 follows, without opening the bell 13, by activating the fans 20A and 20B, as well as the heat sources 21A and 21B ( figure 5d).

Le realizzazioni successivamente descritte permettono di eseguire più di una operazione di termoretrazione per ogni prodotto in lavorazione, la qual cosa è desiderabile al fine di migliorare la termoretrazione di film con basso potere di assorbimento dì calore o con spessore maggiorato. The embodiments described subsequently allow to perform more than one heat-shrinking operation for each product being processed, which is desirable in order to improve the heat-shrinking of films with low heat absorption power or with increased thickness.

La terza realizzazione del procedimento prevede il funzionamento della macchina 10 con parete di divisione 18 chiusa. In ogni ciclo di lavorazione nella zona A sono accumulati i prodotti saldati I e II di figure 6a e 6b, che sono successivamente trasferiti contemporaneamente nella zona B (figura 6c). Si eseguono quindi più operazioni di termoretrazione al più in numero pari ai prodotti confezionati in ogni ciclo di lavorazione. Tali operazioni di termoretrazione (figure 6c e 6d) sono coincidenti con le operazioni di saldatura nella zona A dei prodotti del ciclo successivo I' e II' e pertanto sono inframmezzate con l'apertura della campana 13. The third embodiment of the method provides for the operation of the machine 10 with the dividing wall 18 closed. In each processing cycle in zone A the welded products I and II of figures 6a and 6b are accumulated, which are subsequently transferred simultaneously to zone B (figure 6c). Therefore, more heat-shrinking operations are carried out in a number equal to the packaged products in each processing cycle. These heat-shrinking operations (figures 6c and 6d) coincide with the welding operations in zone A of the products of the subsequent cycle I 'and II' and therefore are interspersed with the opening of the bell 13.

Infine, in un'ultima realizzazione del procedimento la macchina 10 funziona con parete di divisione 18 chiusa e ad ogni operazione di saldatura nella zona A corrisponde anche l'azionamento della ventola 20B e della sorgente di calore 21B (figure 7c-7e). Le figure 7a e 7b rappresentano invece una fase di transitorio di avviamento della macchina 10. I prodotti in lavorazione I, II, Ι', ΙΙ', I'' sono trasferiti, ad esempio tramite un trasportatore automatizzato non mostrato, in una serie di posizioni successive contigue e sono scaricati uno per volta dalla zona B. Finally, in a last embodiment of the method the machine 10 operates with a closed partition wall 18 and each welding operation in zone A also corresponds to the actuation of the fan 20B and the heat source 21B (Figures 7c-7e). Figures 7a and 7b, on the other hand, represent a transient phase of starting the machine 10. The products being processed I, II, Ι ', ΙΙ', I '' are transferred, for example by means of an automated conveyor not shown, in a series of successive contiguous positions and are downloaded one at a time from zone B.

Il funzionamento della camera secondo i procedimenti descritti è programmabile dall'operatore e si svolge in seguito secondo una sequenza automatizzata. The operation of the chamber according to the procedures described is programmable by the operator and then takes place according to an automated sequence.

Da quanto sopra descritto con riferimento alle figure, appare evidente come un procedimento per il confezionamento con film termoretraibile di prodotti di piccole dimensioni su una macchina confezionatrice a risparmio energetico, secondo l'invenzione, sia particolarmente utile e vantaggioso. Tale procedimento garantisce, infatti, un incremento della produttività, nonché una buona retrazione del film sui prodotti con un sensibile risparmio energetico. E' così conseguito lo scopo menzionato al preambolo della descrizione. From what has been described above with reference to the figures, it is evident that a process for packaging small-sized products with heat-shrink film on an energy-saving packaging machine, according to the invention, is particularly useful and advantageous. This process guarantees, in fact, an increase in productivity, as well as a good shrinkage of the film on the products with a significant energy saving. The purpose mentioned in the preamble of the description is thus achieved.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per il confezionamento con film termoretraibile di prodotti di piccole dimensioni su una macchina confezionatrice (10) a risparmio energetico costituita da una copertura (13) o campana, provvista di mezzi di taglio e saldatura, quali lame o barre di saldatura, che si colloca su una parte inferiore (11), ad individuare una camera (15), dove detta camera (15) prevede una parete di divisione (17, 18) ad individuare almeno due zone separate (A, B), dotate di almeno una sorgente di calore (21A, 21B) e di una ventola (20A, 20B) di circolazione dell'aria riscaldata e di un piano di sostegno (22A, 22B) per prodotti da confezionare (23), caratterizzato dal fatto di prevedere il confezionamento per ogni ciclo di lavoro di un numero di prodotti (I, II, III, IV, Ι', II') almeno pari a due ed al massimo pari al numero di prodotti che possono essere contemporaneamente ospitati in detta camera (15, A, B), dove detto ciclo di lavoro comprende: un numero di operazioni di saldatura in detta zona (A) pari al numero di prodotti (I, II, III, IV) da confezionare; almeno una operazione di termoretrazione di detti prodotti (I, II, III, IV) posti in almeno una di dette zone (A, B) tramite attivazione di dette ventole (20A, 20B) e di dette sorgenti dì calore (21A, 21B) 2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta almeno una operazione di termoretrazione è unica ed eseguita in detta zona (B) con detta parete di divisione (18) in posizione chiusa. 3) Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che contemporaneamente a detta operazione di termoretrazione in detta zona (B) avviene la saldatura in detta zona (A) di un primo prodotto (Ι') del successivo ciclo di lavorazione. 4) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta almeno una operazione di termoretrazione è unica ed eseguita in entrambe dette zone (A e B) con detta parete di divisione (18) in posizione aperta. 5) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette almeno una operazione di termoretrazione sono in numero pari ai prodotti da confezionare (I, II, III, IV) per ogni ciclo di lavorazione. 6) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti prodotti da confezionare (I, II, III, IV) sono trasferiti in modo automatizzato essendo detto piano di sostegno (22A, 22B) costituito da un trasportatore. 7) Macchina confezionatrice di prodotti in film termoretraibile quando realizzata per attuare il procedimento secondo una qualunque delle rivendicazioni 1-6. CLAIMS 1) Process for packaging small-sized products with heat-shrink film on an energy-saving packaging machine (10) consisting of a cover (13) or hood, equipped with cutting and sealing means, such as blades or sealing bars, which is placed on a lower part (11), to identify a chamber (15), where said chamber (15) provides a dividing wall (17, 18) to identify at least two separate areas (A, B), equipped with at least one heat source (21A, 21B) and a fan (20A, 20B) for the circulation of the heated air and a support surface (22A, 22B) for products to be packaged (23), characterized by the fact of providing packaging for each work cycle of a number of products (I, II, III, IV, Ι ', II') at least equal to two and at most equal to the number of products that can be simultaneously housed in said chamber (15, A, B ), where said work cycle includes: a number of sealing operations in said zone (A) equal to the number of products (I, II, III, IV) to be packaged; at least one heat-shrinking operation of said products (I, II, III, IV) placed in at least one of said areas (A, B) by activating said fans (20A, 20B) and said heat sources (21A, 21B) 2) Process according to claim 1, characterized in that said at least one heat-shrinking operation is unique and performed in said zone (B) with said dividing wall (18) in the closed position. 3) Process according to claim 2, characterized in that at the same time as said heat-shrinking operation in said zone (B) the welding of a first product (Ι ') of the subsequent processing cycle takes place in said zone (A). 4) Process according to claim 1, characterized in that said at least one heat-shrinking operation is unique and performed in both said areas (A and B) with said dividing wall (18) in the open position. 5) Process according to claim 1, characterized in that said at least one heat-shrinking operation is equal in number to the products to be packaged (I, II, III, IV) for each processing cycle. 6) Process according to claim 1, characterized in that said products to be packaged (I, II, III, IV) are transferred in an automated way, since said support surface (22A, 22B) consists of a conveyor. 7) Machine for packaging products in heat-shrink film when made to carry out the process according to any one of claims 1-6.
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