ITMI20002263A1 - METHOD OF COLORING OF TITANIUM OR ITS ALLOYS BY ANODIC OXIDATION - Google Patents
METHOD OF COLORING OF TITANIUM OR ITS ALLOYS BY ANODIC OXIDATION Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI20002263A1 ITMI20002263A1 ITMI20002263A ITMI20002263A1 IT MI20002263 A1 ITMI20002263 A1 IT MI20002263A1 IT MI20002263 A ITMI20002263 A IT MI20002263A IT MI20002263 A1 ITMI20002263 A1 IT MI20002263A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- titanium
- electrolytic bath
- potential
- alloys
- coloring
- Prior art date
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 20
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric Acid Chemical class [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Description
Descrizione dellinvenzione industriale avente per titolo: Description of the industrial invention entitled:
"METODO DI COLORAZIONE DI TITANIO O DI SUE LEGHE PER OSSIDAZIONE ANODICA" "METHOD OF COLORING TITANIUM OR ITS ALLOYS BY ANODIC OXIDATION"
La presente invenzione ha per oggetto un metodo di colorazione di titanio o di sue leghe per ossidazione anodica. L’invenzione riguarda inoltre articoli di titanio o sue leghe colorati con il metodo deirinvenzione, dotati di particolari caratteristiche cromatiche e di resistenza alla corrosione. The present invention relates to a method of coloring titanium or its alloys by anodic oxidation. The invention also relates to articles of titanium or its alloys colored with the method of the invention, with particular chromatic characteristics and resistance to corrosion.
Il titanio ossidato anodicamente in molte soluzioni acquose si ricopre di un film di ossido di titanio che dà colori di interferenza variabili a seconda del potenziale applicato - e quindi dello spessore del film di ossido - in una scala cromatica che va dal giallo al porpora al blu, di nuovo al giallo, al rosa, al cobalto, al verde. Il fatto è noto da diversi decenni e molte applicazioni del titanio colorato anodicamente sono già state effettuate in svariati campi come ad esempio: nel settore dei pannelli decorativi per interni ed esterni, a quello dell'arredamento, dell'architettura, della pittura, dei monumenti, della bigiotteria, dell'oggettistica, della gioielleria, degli occhiali, in campo biomedico, ecc. Titanium anodically oxidized in many aqueous solutions is covered with a titanium oxide film which gives variable interference colors depending on the applied potential - and therefore on the thickness of the oxide film - in a chromatic scale ranging from yellow to purple to blue , back to yellow, pink, cobalt, green. The fact has been known for several decades and many applications of anodically colored titanium have already been carried out in various fields such as: in the sector of decorative panels for interiors and exteriors, to that of furniture, architecture, painting, monuments. , costume jewelery, objects, jewelery, eyewear, in the biomedical field, etc.
La colorazione tradizionale del titanio per ossidazione anodica, introdotta alla fine degli anni '60, si effettua immergendo il pezzo da ossidare in una soluzione elettrolitica e collegandolo con il polo positivo di un generatore di corrente continua il cui polo negativo è invece connesso ad un controelettrodo metallico, costituito ad esempio da una lastra di acciaio inossidabile. Quando si chiude il circuito il titanio funziona da anodo e il film di ossido che si forma ha uno spessore e quindi una tinta che dipende dal potenziale applicato. Si possono usare molti bagni elettrolitici: ad esempio acido fosforico o solforico diluiti (1-5% in peso), acido solfammico (1-15% in peso) o soluzioni di solfato d'ammonio o di bicarbonato di sodio (1-15% in peso), ecc. The traditional coloring of titanium by anodic oxidation, introduced in the late 1960s, is carried out by immersing the piece to be oxidized in an electrolytic solution and connecting it with the positive pole of a direct current generator whose negative pole is instead connected to a counter electrode metallic, consisting for example of a stainless steel plate. When the circuit is closed, the titanium acts as an anode and the oxide film that forms has a thickness and therefore a tint that depends on the potential applied. Many electrolytic baths can be used: for example diluted phosphoric or sulfuric acid (1-5% by weight), sulfamic acid (1-15% by weight) or solutions of ammonium sulphate or sodium bicarbonate (1-15% by weight), etc.
La localizzazione dei colori può essere ottenuta limitando l'area che deve essere ossidata con schermi o lacche oppure utilizzando pennelli provvisti di un anello catodico e adattati a portare la corrente. Si opera in genere a densità di corrente comprese tra 1 e 100 A/m2 con tensioni applicate molto più elevate di quelle in genere utilizzate in galvanica: a seconda del colore voluto si applicano potenziali variabili da pochi volt fino anche a più di 100 v #olt. The localization of the colors can be obtained by limiting the area to be oxidized with screens or lacquers or by using brushes equipped with a cathode ring and adapted to carry the current. It generally operates at current densities between 1 and 100 A / m2 with applied voltages much higher than those generally used in galvanic: depending on the desired color, potentials varying from a few volts up to even more than 100 v are applied # olt.
E' stato notato che l'intensità e la bellezza dei vari colori e anche, in parte, altre proprietà come ad esempio la loro resistenza alla corrosione, all'abrasione può risultare diversa a seconda delle condizioni ambientali ed elettrochimiche e delle modalità operative seguite nell'ottenerli. It has been noted that the intensity and beauty of the various colors and also, in part, other properties such as their resistance to corrosion, abrasion, can be different depending on the environmental and electrochemical conditions and the operating methods followed in the 'get them.
US 5160599 descrive ad esempio un metodo di colorazione del titanio che consente di ottenere diverse sfumature di colore, comprendente due separati stadi di anodizzazione a densità di corrente costante. US 5160599 describes for example a titanium coloring method which allows to obtain different color shades, comprising two separate anodizing stages at constant current density.
Sono noti altri metodi, descritti in numerose domande di brevetto o brevetti, che non forniscono tuttavia soluzioni del tutto soddisfacenti soprattutto dal punto di vista cromatico e della resistenza alla corrosione. Other methods are known, described in numerous patent applications or patents, which however do not provide completely satisfactory solutions, above all from the point of view of color and corrosion resistance.
Si è ora trovato un procedimento migliorato di colorazione anodica del titanio o di una sua lega che consente di produrre colori più intensi e più resistenti di quelli tradizionalmente ottenuti. An improved anodic coloring process of titanium or one of its alloys has now been found which allows to produce more intense and more resistant colors than those traditionally obtained.
Il processo dell’invenzione è caratterizzato dal fatto che il titanio o la sua lega viene preventivamente sottoposto a un pre-trattamento anodico a potenziale costante in un primo bagno elettrolitico costituito da acidi o sali alogenidrici, acido fluoborico, fluosilico, acetico, ossalico, tartarico, nitrico, fosforico e loro miscele, eventualmente in presenza di agenti ossidanti. The process of the invention is characterized by the fact that the titanium or its alloy is previously subjected to an anodic pre-treatment at constant potential in a first electrolytic bath consisting of halogenhydric acids or salts, fluoboric, fluosilic, acetic, oxalic, tartaric acids. , nitric, phosphoric and their mixtures, possibly in the presence of oxidizing agents.
Il titanio fatto funzionare anodicamente in particolari bagni per tempi anche brevissimi - a partire da qualche millesimo di secondo in su - a un potenziale costante e compreso in un intervallo ben definito, si modifica superficialmente in modo che, se successivamente viene ossidato con le tecniche e coi i bagni usuali, si ricopre colori particolarmente intensi e più resistenti di quelli tradizionalmente ottenuti. Titanium made to work anodically in particular baths for even very short times - starting from a few thousandths of a second upwards - at a constant potential and included in a well-defined interval, changes on the surface so that, if it is subsequently oxidized with the techniques and with the usual baths, particularly intense colors are covered and more resistant than those traditionally obtained.
La colorazione effettuata su titanio che ha subito il pre-trattamento oltre che dall'aspetto dei colori ottenuti e dalla sua maggior resistenza in bagni, ad esempio solforico cloridrico e fosforico nitrico-fluoridrico, acidi organici, si distingue dalla colorazione tradizionale anche per il fatto che osservazioni al microscopio metallografico mostrano che tutti i grani cristallini sono colorati in modo uniforme ed uguale, mentre nel normale trattamento questo non succede. The coloring carried out on titanium that has undergone the pre-treatment as well as the appearance of the colors obtained and its greater resistance in baths, for example sulfuric hydrochloric and phosphoric nitric-hydrofluoric, organic acids, differs from the traditional coloring also for the fact that observations under the metallographic microscope show that all the crystalline grains are colored in a uniform and equal way, while in normal treatment this does not happen.
Il potenziale da applicare nello stadio di pre-trattamento dipende dal tipo di bagno ed è compreso tra 2 a 15 volt. E’ preferito l’uso di acido cloridrico o di acido nitrico/acido fluoridrico. The potential to be applied in the pre-treatment stage depends on the type of bath and is between 2 and 15 volts. The use of hydrochloric acid or nitric acid / hydrofluoric acid is preferred.
Nel caso di un bagno elettrolitico costituito da una soluzione acquosa di acido cloridrico, ad esempio ad una concentrazione pari a 10%, il potenziale è normalmente compreso tra 3.0 e 5.0 V, più preferibilmente tra 3.0 e 4.0 V. In the case of an electrolytic bath consisting of an aqueous solution of hydrochloric acid, for example at a concentration equal to 10%, the potential is normally between 3.0 and 5.0 V, more preferably between 3.0 and 4.0 V.
3⁄4 Nel caso invece di un bagno costituito da una miscela di acidi fluoridrico e nitrico, il potenziale può variare tra 4.0 e 8.0 V. Il tempo di trattamento può variare entro ampi limiti, ad esempio da circa 1/1000 di secondo a 60 secondi o più. 3⁄4 In the case of a bath made up of a mixture of hydrofluoric and nitric acids, the potential can vary between 4.0 and 8.0 V. The treatment time can vary within wide limits, for example from about 1/1000 of a second to 60 seconds or more.
Il pre-trattamento si effettua immergendo in uno dei bagni di cui sopra, a un potenziale compreso nell'intervallo critico di cui sopra il titanio decapato quindi risciacquato in acqua e successivamente asciugato. Se mentre avviene l'immersione il potenziale viene variato in modo che entri ed esca neirintervallo critico - ad esempio applicando un potenziale pulsante - il trattamento riguarderà solo le porzioni di superficie che vengono a contatto con il bagno nel momento in cui potenziale applicato è all'interno deH'intervallo critico. Pertanto una successiva colorazione consentirà l'ottenimento di colori intensi solo in quelle regioni. The pre-treatment is carried out by immersing the pickled titanium in one of the above baths, at a potential included in the above critical range, then rinsed in water and subsequently dried. If during the immersion the potential is varied so that it enters and leaves the critical interval - for example by applying a pulsating potential - the treatment will only concern the portions of the surface that come into contact with the bath when the potential applied is to the within the critical interval. Therefore a subsequent coloring will allow to obtain intense colors only in those regions.
La seconda ossidazione viene invece effettuata in uno qualsiasi dei bagni elettrolitici utilizzati per l'usuale ossidazione anodica del titanio - e cioè ad esempio soluzioni acido fosforico o solforico diluiti (ad esempio 0,1-5% in peso) o soluzioni di solfato d'ammonio o di bicarbonato di sodio (1-15% in peso), ecc. - con densità di corrente in genere di 1 a 100 a/m2. The second oxidation is instead carried out in any of the electrolytic baths used for the usual anodic oxidation of titanium - that is, for example, diluted phosphoric or sulfuric acid solutions (for example 0.1-5% by weight) or solutions of sulphate ammonium or sodium bicarbonate (1-15% by weight), etc. - with current density generally of 1 to 100 a / m2.
I seguenti esempi illustrano l'invenzione in maggior dettaglio. The following examples illustrate the invention in greater detail.
ESEMPI EXAMPLES
Esempio 1. Una piastra di titanio viene decapata in una soluzione di acido nitrico e fluoridrico (35% -5% in peso). Dopo essere stata risciacquata in acqua viene asciugata e quindi introdotta nel bagno di acido cloridrico al 10% con potenziale anodico applicato di 4 V fino a completa immersione. Il trattamento si può far proseguire per 5-15 secondi dopo di che viene fermato. La piastra dopo risciacquo, viene sottoposta alla ossidazione Example 1. A titanium plate is pickled in a solution of nitric and hydrofluoric acid (35% -5% by weight). After being rinsed in water, it is dried and then introduced into the 10% hydrochloric acid bath with applied anodic potential of 4 V until completely immersed. The treatment can be continued for 5-15 seconds after which it is stopped. After rinsing, the plate is subjected to oxidation
tradizionale. traditional.
Esempio 2. Viene ripetuto il metodo dell'Esempio 1 con potenziale Example 2. The method of Example 1 is repeated with potential
pulsante anodico applicato non costante: il potenziale assume il valore di 4 V non-constant applied anode button: the potential assumes the value of 4 V
per un secondo quindi nel secondo successivo il potenziale si annulla a 0 V per for one second then in the following second the potential is zeroed at 0 V per
poi ritornare a 4 V nel terzo secondo e così via, per un numero di cicli then return to 4 V in the third second and so on, for a number of cycles
variabili. variables.
\ \
Claims (8)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI20002263 IT1319225B1 (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | METHOD OF COLORING OF TITANIUM OR ITS ALLOYS BY ANODIC OXIDATION. |
EP20010124684 EP1199385B1 (en) | 2000-10-19 | 2001-10-16 | Method of coloring titanium and its alloys through anodic oxidation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI20002263 IT1319225B1 (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | METHOD OF COLORING OF TITANIUM OR ITS ALLOYS BY ANODIC OXIDATION. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI20002263A1 true ITMI20002263A1 (en) | 2002-04-19 |
IT1319225B1 IT1319225B1 (en) | 2003-09-26 |
Family
ID=11445997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITMI20002263 IT1319225B1 (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | METHOD OF COLORING OF TITANIUM OR ITS ALLOYS BY ANODIC OXIDATION. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1199385B1 (en) |
IT (1) | IT1319225B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102115902A (en) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 沈阳天贺新材料开发有限公司 | Surface anodization coloring treatment method for titanium and titanium alloy |
CN109346727A (en) * | 2018-08-27 | 2019-02-15 | 广州倬粤动力新能源有限公司 | The edge-locking method of grid |
CN111155159B (en) * | 2020-01-16 | 2022-03-01 | 广东安特齿科有限公司 | Anodic oxidation liquid and coloring method of implant abutment |
IT202200019686A1 (en) | 2022-09-26 | 2024-03-26 | Luca Casanova | System and method for coloring metal objects |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE559886A (en) * | 1956-08-08 | |||
SU850764A1 (en) * | 1979-04-05 | 1981-07-30 | Казанский Инженерно-Строитель-Ный Институт | Solution for electrochemical polishing of titanium |
JPH01240696A (en) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | Nkk Corp | Anodic oxidation for titanium or titanium alloy |
JPH02250981A (en) * | 1989-03-23 | 1990-10-08 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | Pretreatment of titanium material before coloring with molten salt |
JPH0747838B2 (en) | 1989-07-07 | 1995-05-24 | 賢三 小林 | Coloring method of titanium or its alloy by controlling the amount of electricity |
-
2000
- 2000-10-19 IT ITMI20002263 patent/IT1319225B1/en active
-
2001
- 2001-10-16 EP EP20010124684 patent/EP1199385B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1199385A2 (en) | 2002-04-24 |
EP1199385A3 (en) | 2004-02-04 |
EP1199385B1 (en) | 2012-07-25 |
IT1319225B1 (en) | 2003-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69830758T2 (en) | Surface treatment method | |
US4869789A (en) | Method for the preparation of decorative coating on metals | |
KR100695530B1 (en) | Multicolor formation method of aluminum surface | |
ITMI20002263A1 (en) | METHOD OF COLORING OF TITANIUM OR ITS ALLOYS BY ANODIC OXIDATION | |
DE2239255C3 (en) | Aqueous alkaline solution for applying a corrosion- and heat-resistant, coatable and easily colored oxide coating to a substrate made of aluminum or an aluminum alloy | |
US20030057100A1 (en) | Method of producing bright anodized finishes for high magnesium, aluminum alloys | |
US4210499A (en) | Method of forming colored patterns on aluminum or its alloys | |
US20020102927A1 (en) | Method for manufacturing front sheet and microwave oven having the same | |
US4043880A (en) | Method for producing green-colored anodic oxide film on aluminum or aluminum base alloy articles | |
AU601047B2 (en) | Electrolytic coloring of anodized aluminium | |
US4632735A (en) | Process for the electrolytic coloring of aluminum or aluminum alloys | |
US4115212A (en) | Electrolytic coloring process for non anodized aluminum and its alloys | |
FR2465801A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING ANODIZED ALUMINUM OBJECTS IN COLOR | |
US3963527A (en) | Chromatizing process and composition | |
US4917780A (en) | Process for coloring anodized aluminum by AC electrolysis | |
KR100288653B1 (en) | How to color glass using titanium deposition | |
JPS6210297A (en) | Formation of coated film of titanium or titanium alloy | |
SU651054A1 (en) | Method of anodizing titanium and its alloys | |
KR940005406B1 (en) | Multi-metal coloring method for stainless steel sheets | |
JP3609348B2 (en) | Electrolytic coloring method of aluminum alloy | |
JPH03120400A (en) | Matting treatment of titanium alloy | |
JPS5569293A (en) | Coloring method of aluminum anodic oxidation film | |
DE3522117A1 (en) | Surface treatment process for aluminium and its alloys | |
JPS5635794A (en) | Coloring method for aluminum or aluminum alloy | |
KR950012427B1 (en) | Method for a grained board pattern of aluminum materials |