ITME20110017A1

ITME20110017A1 - DEVICE FOR ELECTRONIC AND AUTOMATIC CONTROL OF INDUSTRIAL DRAINAGE PROCESSES AND SEPARATION OF WATER AND HEAVY DUTY OF HYDROCARBONS AND BIOFUELS.

Info

Publication number: ITME20110017A1
Application number: IT000017A
Authority: IT
Inventors: Antonio Italiano; Salvatore Italiano
Original assignee: Antonio Italiano; Salvatore Italiano
Priority date: 2011-10-06
Filing date: 2011-10-06
Publication date: 2013-04-07

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale avente per TITOLO: DESCRIPTION of the industrial invention with TITLE:

Dispositivo per il controllo elettronico, automatico, dei processi industriali di drenaggio e separazione acqua e residui pesanti da idrocarburi o biocarburanti. Device for the electronic, automatic control of industrial processes of drainage and separation of water and heavy residues from hydrocarbons or biofuels.

1. Campo tecnico cui l'invenzione si riferisce. 1. Technical field to which the invention refers.

2. Il dispositivo in oggetto è utilizzabile come controllore elettronico automatico, in due diversi campi tecnici, pur mantenendo sostanzialmente gli stessi criteri costruttivi . 2. The device in question can be used as an automatic electronic controller, in two different technical fields, while substantially maintaining the same constructive criteria.

3. Il primo campo di utilizzo è quello ecologico e ambientale. 3. The first field of use is ecological and environmental.

4. Il dispositivo è in grado di azzerare l'impatto ambientale causato da dispersione accidentale o dolosa d'idrocarburi-biocarburanti in acque dolci o di mare, come pure è impiegabile nel trattamento di separazione e recupero acque per lavaggi o processi industriali. 4. The device is able to eliminate the environmental impact caused by accidental or intentional dispersion of hydrocarbons-biofuels in fresh or sea water, as well as it can be used in the separation and recovery treatment of water for washing or industrial processes.

5. Il secondo campo d'utilizzo è quello dei serbatoi nei depositi di stoccaggio idrocarburibiocarburanti. 5. The second field of use is that of tanks in hydrocarbon fuel storage depots.

6. Lo stesso dispositivo a comando elettronico, applicato al fondo dei serbatoi di stoccaggio idrocarburi-biocarburanti, effettua il drenaggio automatico di acqua e residui solidi . 6. The same electronically controlled device, applied to the bottom of the hydrocarbon-biofuel storage tanks, automatically drains water and solid residues.

7. Corrispondente stato dell'arte e relativa valutazione (citazioni) 7. Corresponding state of the art and relative evaluation (citations)

8. Problema tecnico da risolvere nella separazione e recupero idrocarburi-biocarburanti dispersi. 8. Technical problem to be solved in the separation and recovery of dispersed hydrocarbons-biofuels.

9. Il principale problema tecnico da risolvere nel processo di separazione fra fluidi di diversa densità specifica, è quello di evitare o minimizzare il fenomeno di emulsione fluidi a diversa densità specifica, quando essi sono immessi velocemente in un contenitore. 9. The main technical problem to be solved in the separation process between fluids of different specific density is that of avoiding or minimizing the phenomenon of emulsifying fluids with different specific densities, when they are quickly introduced into a container.

10. In tali condizioni, occorrono tempi lunghi per la decantazione e successiva separazione fisica dei diversi fluidi. 10. In these conditions, it takes a long time for the decantation and subsequent physical separation of the different fluids.

11. Esistono anche tecnologie di separazione più complesse, basate su additivi chimici, macchine centrifughe (separazione molecolare), sistemi di filtrazione forzata e separatori a disco. Tuttavia il loro rendimento energetico non supera il 40% , con alti costi di esercizio. 12. Problema tecnico da risolvere nel processo di drenaggio acque e residui dal fondo dei serbatoi di stoccaggio idrocarburi e biocarburanti. 11. There are also more complex separation technologies, based on chemical additives, centrifugal machines (molecular separation), forced filtration systems and disc separators. However, their energy efficiency does not exceed 40%, with high operating costs. 12. Technical problem to be solved in the process of draining water and residues from the bottom of the hydrocarbon and biofuel storage tanks.

13. Sono due i principali problemi tecnici da risolvere nello stoccaggio degli idrocarburi: a) la contaminazione batterica del prodotto di fondo, nella zona con l'acqua; b) la formazione di sedimentazioni corrosive sulle lamiere di fondo, dovute al loro prolungato contatto con acqua più residui corrosivi e conseguenti perdite incontrollate nel sottosuolo. 13. There are two main technical problems to be solved in the storage of hydrocarbons: a) bacterial contamination of the bottom product, in the area with water; b) the formation of corrosive sedimentations on the bottom plates, due to their prolonged contact with water plus corrosive residues and consequent uncontrolled losses in the subsoil.

14. Problema tecnico costruttivo nei serbatoi di stoccaggio idrocarburi-biocarburanti. 14. Technical construction problem in hydrocarbon-biofuel storage tanks.

15. A causa della conformazione del fondo serbatoi, con presenza nel tempo di depositi corrosivi e soprattutto per motivi fiscali, il livello del prodotto raffinato viene controllato a partire da un' apposita piastra di riferimento posta sopra la quota di fondo 15. Due to the conformation of the tank bottom, with the presence of corrosive deposits over time and above all for fiscal reasons, the level of the refined product is checked starting from a special reference plate placed above the bottom level

16. Ne deriva, che sul fondo dei serbatoi di stoccaggio sostano in permanenza almeno 40 cm. 16. It follows that at least 40 cm permanently remain on the bottom of the storage tanks.

d'acqua e che si procede periodicamente al drenaggio manuale, solo per eliminare i residui di fondo assieme all'acqua in eccesso .Tale problema è risolvibile col nuovo dispositivo di drenaggio automatico a controllo elettronico che opera a quota inferiore a quella di fondo , che consente il riempimento totale del serbatoio con idrocarburi o biocarburanti , per cui ai fini del controllo fiscale occorre solo preparare una nuova tabella di taratura cm x cm, a partire dal fondo. and that manual drainage is carried out periodically, only to eliminate the bottom residues together with the excess water. it allows the tank to be completely filled with hydrocarbons or biofuels, so for the purposes of fiscal control it is only necessary to prepare a new calibration table cm x cm, starting from the bottom.

17. Gli attuali dispositivi di drenaggio automatici di tipo meccanico a galleggiante (es. DGD della Ditta Armstrong e BTD della Ditta Saras ) operano in base alla quota d'acqua che normalmente staziona sul fondo. Essi si sono rivelati inaffidabili e non a Norma ATEX, in quanto a causa delle sedimentazioni che si producono sui levismi e nella sezione di chiusura della valvola di fondo, si verificano pericolose perdite incontrollate di prodotto. 17. Current automatic mechanical float drainage devices (eg DGD by Armstrong Company and BTD by Saras Company) operate on the basis of the amount of water that normally settles on the bottom. They turned out to be unreliable and not in accordance with the ATEX standard, as dangerous uncontrolled losses of product occur due to the sedimentations that occur on the levers and in the closing section of the foot valve.

Divulgazione e vantaggi dell'invenzione Disclosure and advantages of the invention

1. Circuito elettronico fTab.l Fig.3). E' il circuito base dei controllori di livello installati nel quadro comandi(Part./l Fig.1-2.) Esso si basa su un semplice circuito ad amplificazione diretta (transistor PNP BC557 > NPN BDX53). L'alta sensibilità del circuito d'entrata, consente di rilevare la resistenza dei fluidi conduttivi fra sensore (collegato alla base del transistor BC557) e massa fino a 1 Megaohm, con tensioni ai capi < 1,5V= in maniera stabile ed esente da fenomeni d'induzione elettromagnetica. Inoltre con tale valore di tensione e con potenza max assorbita di 2,25 micro watt, si evita l'effetto elettrolitico sui sensori. Rispetto ai circuiti integrati il cui funzionamento è inaffidabile oltre i 60°c., il nuovo circuito è collaudato per temperature di 90°c. 1. Electronic circuit fTab.l Fig.3). It is the basic circuit of the level controllers installed in the control panel (Part./l Fig.1-2.) It is based on a simple direct amplification circuit (transistor PNP BC557> NPN BDX53). The high sensitivity of the input circuit allows to detect the resistance of the conductive fluids between the sensor (connected to the base of the BC557 transistor) and ground up to 1 Megaohm, with voltages at the ends <1.5V = in a stable and free from phenomena of electromagnetic induction. Furthermore, with this voltage value and with a maximum absorbed power of 2.25 micro watts, the electrolytic effect on the sensors is avoided. Compared to integrated circuits whose operation is unreliable above 60 ° c., The new circuit is tested for temperatures of 90 ° c.

Caratteristiche tecniche e vantaggi del nuovo dispositivo automatico a controllo elettronico per la separazione dell'acqua dagli idrocarburi a biocarburant Technical characteristics and advantages of the new automatic electronic control device for the separation of water from biofuel hydrocarbons

2. Rispetto all'attuale tecnica di separazione fisica per sola decantazione naturale in contenitori di elevata capacità e con portate modeste in aspirazione e mandata, il nuovo dispositivo, consente una maggiore velocità di decantazione e una separazione netta fra fluidi di diversa densità specifica e conduttività. Infatti, la separazione netta fra idrocarburibiocarburanti e acqua, si ottiene adottando alcuni accorgimenti costruttivi (v. schema parte B): a) Il contenitore di separazione, deve essere provvisto di un'adeguata precamera di decantazione già riempita d'acqua (part.8), per facilitare separazione dei prodotti; b) L'ingresso del fluido contaminato è previsto nella parte bassa della suddetta precamera, in direzione tangenziale (part.10); c) Il fondo del recipiente deve avere un'adeguata pendenza (2%) verso la valvola di drenaggio, per consentire l'espulsione dei residui di fondo (part.9)); d) La parte superiore del recipiente deve essere dotata di uno o più dischi forati e sovrapposti (v. pari. 11), con funzione antiemulsione (ed estraibili a mezzo asta e guida centrale per la loro periodica pulizia(v. part.14): e) infine, l'espulsione dell'acqua chiara avviene a livello leggermente superiore a quello del disco antiemulsione, mentre il recupero dell'idrocarburo-biocarburante avviene per al livello superiore del doppio contenitore (v. part 13). 2. Compared to the current physical separation technique by only natural decantation in containers of high capacity and with modest flow rates in suction and delivery, the new device allows a higher decanting speed and a clear separation between fluids of different specific density and conductivity . In fact, the clear separation between hydrocarbon-fuel and water is obtained by adopting some constructive measures (see diagram part B): a) The separation container must be equipped with an adequate pre-settling chamber already filled with water (detail 8 ), to facilitate product separation; b) The inlet of the contaminated fluid is foreseen in the lower part of the aforementioned pre-chamber, in the tangential direction (detail 10); c) The bottom of the container must have an adequate slope (2%) towards the drain valve, to allow the expulsion of the bottom residues (detail 9)); d) The upper part of the container must be equipped with one or more perforated and superimposed discs (see par. 11), with anti-emulsion function (and removable by rod and central guide for their periodic cleaning (see detail 14) e) finally, the expulsion of the clear water occurs at a level slightly higher than that of the anti-emulsion disc, while the recovery of the hydrocarbon-biofuel takes place at the upper level of the double container (see part 13).

3. La parte B che costituisce il separatore, è raccordata alla parte A per il comando elettronico del processo, con automatica e netta separazione dei fluidi conduttivi da quelli isolanti (idrocarburi, oli, biocarburanti), con cicli alternati di riempimento e scarico. 3. Part B, which constitutes the separator, is connected to part A for the electronic control of the process, with automatic and clear separation of the conductive fluids from the insulating ones (hydrocarbons, oils, biofuels), with alternating filling and discharge cycles.

4. Descrizione del funzionamento a doppio livello di controllo (max-min.) 4. Description of dual level control operation (max-min.)

5. Il contenitore porta sensori (part.24) e il contenitore centrale di decantazione (part.12-13) raccordati idraulicamente fra loro, costituiscono un sistema di vasi comunicanti. I due contenitori vengono preventivamente riempiti d'acqua fino a un prefissato livello minimo, il quale è controllato tramite due diversi sensori (part. 21-26), di cui uno conduttivo e l'altro a lamelle vibranti, raccordati a distinti controllori elettronici di livello, i quali a loro volta chiudono l'alimentazione di un timer (senza eccitarlo) e tarato opportunamente. 5. The sensor holder container (part.24) and the central decanting container (part.12-13) hydraulically connected to each other, constitute a system of communicating vessels. The two containers are previously filled with water up to a predetermined minimum level, which is controlled by two different sensors (part 21-26), one of which is conductive and the other with vibrating blades, connected to separate electronic controllers. level, which in turn close the power supply of a timer (without exciting it) and suitably calibrated.

6. Quando attraverso il tubo 17 il liquido contaminato entra nella precamera di decantazione 8, Il preesistente livello minimo d'acqua dei vasi si alza fino al contatto con i due sensori 21-26. Questi attraverso i rispettivi controllori elettronici di livello, chiudono l'alimentazione del suddetto timer. 6. When the contaminated liquid enters the pre-settling chamber 8 through the tube 17, the pre-existing minimum water level of the vessels rises until it comes into contact with the two sensors 21-26. These, through the respective electronic level controllers, close the power supply of the aforementioned timer.

7. Con l'afflusso di altro liquido dal tubo 17 il livello dell'acqua cresce gradualmente, mentre contemporaneamente nella parte superiore si forma uno strato crescente d'idrocarburi biocarburanti. L'aumento del livello è proporzionale alla portata d'ingresso del fluido contaminato e tuttavia esso non deve essere troppo rapido, onde consentire la naturale decantazione e separazione dei fluidi con diversa densità specifica. 7. With the inflow of other liquid from pipe 17, the water level gradually increases, while at the same time a growing layer of biofuel hydrocarbons forms in the upper part. The level increase is proportional to the inlet flow rate of the contaminated fluid and however it must not be too rapid, in order to allow the natural decantation and separation of the fluids with different specific density.

8. Quando il contenitore centrale risulterà riempito poco oltre il precostituito livello massimo, (controllato dai sensori 20-22) si riscontrano nel contenitore tre strati di volume variabile: lo strato superiore sarà occupato da idrocarburi o biocarburanti, quello intermedio da acqua decantata, mentre quello della precamera 8 è costituito da acqua torbida con eventuali residui pesanti. Di conseguenza, quando lo strato superiore d'idrocarburi supererà il livello massimo, esso comincerà ai riversarsi per stramazzo nel contenitore esterno 13, nello stesso tempo quando a sua volta lo strato d'acqua d'interfaccia giungerà a livello massimo, i due sensori 20-22 attraverso i rispettivi controllori di livello, chiuderanno il circuito di eccitazione dell'accennato timer, per cui questi chiuderà l'alimentazione dell'elettrovalvola che a sua volta comanderà l'apertura della valvola automatizzata di drenaggio 5. 8. When the central container is filled just above the pre-established maximum level (controlled by sensors 20-22), there are three layers of variable volume in the container: the upper layer will be occupied by hydrocarbons or biofuels, the intermediate one by decanted water, while that of the pre-chamber 8 consists of turbid water with possible heavy residues. Consequently, when the upper hydrocarbon layer exceeds the maximum level, it will begin to overflow into the external container 13, at the same time when in turn the interface water layer reaches the maximum level, the two sensors 20 -22 through the respective level controllers, will close the excitation circuit of the aforementioned timer, so that this will close the power supply to the solenoid valve which in turn will command the opening of the automated drain valve 5.

9. La valvola 5 è dotata di n.3 interruttori di fine corsa magnetici, dei quali, uno serve per togliere temporaneamente l'alimentazione della pompa di mandata attraverso il tubo 17. 10. Infatti, con l'apertura della valvola 5 l'acqua che è scaricata dal tubo 4, avendo l'imbocco alla quota del disco antiemulsione, deve essere già decantata e sufficientemente chiara. Proprio per questo, contemporaneamente all'apertura della valvola 5, occorre interrompere l'afflusso di altro fluido torbido dal tubol7 e consentire quindi la chiarificazione dell'acqua in prossimità dell'imbocco. 9. The valve 5 is equipped with 3 magnetic limit switches, one of which is used to temporarily cut off the power supply to the delivery pump through the pipe 17. 10. In fact, with the opening of the valve 5 the water that is discharged from pipe 4, having its inlet at the level of the anti-emulsion disc, must already be decanted and sufficiently clear. Precisely for this reason, simultaneously with the opening of the valve 5, it is necessary to interrupt the flow of other turbid fluid from the tube 7 and therefore to allow the clarification of the water near the inlet.

11. Quando in fase di scarico, l'acqua scende sotto al livello minimo, l'isolamento dei sensori 21-26, produce anche l'interruzione dell'alimentazione del timer e quindi, la richiusura della valvola di scarico 5. 11. When in the drain phase, the water drops below the minimum level, the isolation of sensors 21-26 also causes the interruption of the timer power supply and therefore, the reclosing of the drain valve 5.

12. Con la richiusura della valvola 5 e quella del relativo interruttore di fine corsa, si riavvia la pompa di mandata e si ripete il ciclo d'immissione, separazione e scarico a controllo elettronico. La valvola 3 (N.A. in assetto armato) in caso di perdita di tenuta della valvola 5, impedisce accidentali fuoriuscite d'acqua. La valvola manuale 6, consente lo scarico e ricarico di acqua, nel caso di eccessiva torbidità nel contenitore porta sensori (dotato d'indicatore di livello, munito di galleggiante magnete interno e sbarrette magnetiche esterne indicatrici del livello acqua).A tale scopo il sensore di conduttività 28 agisce sulla valvola 5 p per Rs>lMeggaohm. 12. When valve 5 and the relative limit switch are closed again, the delivery pump is restarted and the electronically controlled injection, separation and discharge cycle is repeated. In case of leakage of valve 5, valve 3 (N.O. in armed position) prevents accidental water leaks. The manual valve 6 allows the water to be discharged and refilled in the event of excessive turbidity in the sensor holder container (equipped with a level indicator, equipped with an internal magnet float and external magnetic bars indicating the water level). of conductivity 28 acts on the valve 5 p for Rs> lMeggaohm.

13. Quando il livello idrocarburi scende sotto il minimo, Il sensore a lamelle vibranti 15, eccita un sistema di segnalazione ottico sonoro che avverte dell'assenza d'idrocarburi o biocarburanti e quindi il termine dell'operazione di drenaggio e separazione. 13. When the hydrocarbon level drops below the minimum, the vibrating blade sensor 15 excites an optical sound signaling system which warns of the absence of hydrocarbons or biofuels and therefore the end of the drainage and separation operation.

14. La valvola di fondo 9 consente il periodico scarico dei residui di fondo. 14. The bottom valve 9 allows periodic discharge of the bottom residues.

15. Infine il disco antiemulsione 11 fissato al coperchio 18 e tramite la guida 14, è facilmente estraibile per la periodica pulizia dei fori. 15. Finally, the anti-emulsion disk 11 fixed to the cover 18 and by means of the guide 14, can be easily removed for periodic cleaning of the holes.

16. N. B. il funzionamento del dispositivo automatico di drenaggio è analogo a quello del separatore, con l'espulsione della sola acqua e residui di fondo in eccesso. 16. N. B. the operation of the automatic drainage device is similar to that of the separator, with the expulsion of only the water and excess bottom residues.

17. Descrizione del modo in cui realizzare l'invenzione in alcuni settori industriali. 17. Description of how to carry out the invention in some industrial sectors.

18. Dispositivo automatico a controllo elettronico per la separazione di acqua dagli idrocarburi o biocarburanti. 18. Automatic electronic control device for the separation of water from hydrocarbons or biofuels.

19. Lo schema tipo rappresentato in sezione, è facilmente realizzabile e adattabile secondo le specifiche problematiche industriali ed ecologiche, con alcune caratteristiche comuni : 19. The standard diagram shown in section is easily achievable and adaptable according to specific industrial and ecological problems, with some common characteristics:

20. Tutto l'assieme deve essere realizzato e certificato in conformità alla Direttiva Europea Atex e il dispositivo deve essere sia trasportabile, sia carrellarle. La parte centrale del separatore (v. Fig.l) è formata da due contenitori cilindrici concentrici, mentre il contenitore che forma la parte inferiore, rappresenta per intero la continuità del cilindro esterno e serve: sia per l'immissione del fluido da separare, che come zona di decantazione dei residui più pesanti. La struttura dei contenitori cilindrici è in lamiera di Acc. AISI 304. Tali contenitori sono fissati a un telaio portante, munito nella parte superiore di n. 4 ganci per l'imbragaggio e trasporto con autogrù, mentre la base del telaio deve essere dotato di appositi rulli e piastre di ancoraggio, sia per un idoneo posizionamento in sito, che per consentire il definitivo fissaggio. 20. The whole assembly must be made and certified in compliance with the European Atex Directive and the device must be both transportable and trolley-mounted. The central part of the separator (see Fig. 1) is made up of two concentric cylindrical containers, while the container that forms the lower part fully represents the continuity of the external cylinder and serves: both for the introduction of the fluid to be separated, and as a settling area for heavier residues. The structure of the cylindrical containers is in AISI 304 steel sheet. These containers are fixed to a bearing frame, equipped in the upper part with n. 4 hooks for harnessing and transport by crane, while the base of the frame must be equipped with special rollers and anchoring plates, both for suitable positioning on site and to allow for definitive fixing.

21. Di seguito sono elencate alcune destinazioni d'uso, le quali non comportano sostanziali differenze tecniche e funzionali rispetto allo schema tipo già descritto. 21. Listed below are some intended uses, which do not involve substantial technical and functional differences with respect to the standard scheme already described.

22. Per bonifica aree marine, corsi d'acqua, inquinate da idrocarburi o biocarburanti. 22. For reclamation of marine areas, waterways, polluted by hydrocarbons or biofuels.

23. In questo caso il dispositivo può assumere anche notevoli dimensioni in funzione della portata prevista. Ai raccordi flangiati, vanno accoppiate idonee pompe e un dispositivo di pescaggio a galleggiante da raccordare al tubo di aspirazione. Il dispositivo richiede un'idonea cisterna a bordo per il temporaneo stoccaggio idrocarburi o biocarburanti recuperati e una tubazione per lo scarico esterno della sola acqua. Inoltre la base portante può essere munita di apposita pompa e impianto oleopneumatico stabilizzante. 23. In this case the device can also assume considerable dimensions depending on the expected flow rate. Suitable pumps and a float suction device to be connected to the suction pipe must be coupled to the flanged fittings. The device requires a suitable tank on board for the temporary storage of recovered hydrocarbons or biofuels and a pipe for the external discharge of water only. Furthermore, the supporting base can be equipped with a special pump and oleo-pneumatic stabilizing system.

24. Per trattamento acque di drenaggio idrocarburi-biocarburanti o processo di desolforazione degli impianti petrolchimici. 24. For hydrocarbon-biofuel drainage water treatment or desulphurization process of petrochemical plants.

25. Il nuovo dispositivo evita la necessità di costruire imponenti vasche di decantazione, con relativa approssimativa separazione. 25. The new device avoids the need to build massive settling tanks, with relative approximate separation.

26. Per impianti di lavaggio industriale, autobotti, navi cisterna e cicli di raffinazione oli. 26. For industrial washing plants, tankers, tankers and oil refining cycles.

27. Per recupero idrocarburi-biocarburanti dispersi accidentalmente (perdita condotte, serbatoi di stoccaggi). In questi casi l'acqua necessaria a favorire il recupero del prodotto, è recuperata e rimessa in circolo. 27. For recovery of hydrocarbons-biofuels accidentally dispersed (loss of pipelines, storage tanks). In these cases the water necessary to favor the recovery of the product is recovered and put back into circulation.

28. Dispositivo per drenaggio automatico acque e residui dal fondo dei serbatoi di stoccaggio idrocarburi o biocarburanti. 28. Device for automatic drainage of water and residues from the bottom of hydrocarbon or biofuel storage tanks.

29. Il principio funzionale e le caratteristiche costruttive del comando elettronico di drenaggio (Part. A del Dis. N.l-2 sono uguali per i due dispositivi di separazione o di drenaggio. 29. The functional principle and the constructive characteristics of the electronic drain control (Part. A of Dis. N.l-2 are the same for the two separation or drainage devices.

30. L'unica differenza dal punto di vista funzionale, è che nel dispositivo con funzione di drenaggio vi è una costante interfaccia prodotto/acqua ad un prestabilito livello nei pozzetti di fondo o tubi di scarico diretti, variando il quale, si forma una temporanea pressione differenziale fra i due vasi, che produce l'automatica espulsione della parte eccedente d'acqua e residui connessi, fino al ripristino degli originari livelli. 30. The only difference from the functional point of view is that in the device with drainage function there is a constant product / water interface at a predetermined level in the bottom wells or direct discharge pipes, varying which, a temporary differential pressure between the two vessels, which produces the automatic expulsion of the excess water and related residues, until the original levels are restored.

31. Il circuito principale ( Fig.2). E' formato: dall'esistente fondo del serbatoio munito di tubo scarico diretto 16 (o di pozzetto con sifone), raccordato a mezzo flangia al nuovo tubo drenaggio 9 (che sostituisce quello esistente 18), che attraverso i raccordi flangiati 9 - 7 e la valvola manuale 8, si raccorda ad un contenitore porta sensori 10 (n.3 sensori conduttivi ad asta e sensore di conduttività 22), il quale a sua volta è collegato superiormente al fondo del serbatoio mediante un tubo di equilibrio 13 e relativa valvola manuale 14. 31. The main circuit (Fig.2). It consists of: the existing bottom of the tank equipped with a direct discharge pipe 16 (or a sump with siphon), connected by means of a flange to the new drainage pipe 9 (which replaces the existing one 18), which through the flanged connections 9 - 7 and the manual valve 8 is connected to a sensor holder container 10 (3 conductive rod sensors and conductivity sensor 22), which in turn is connected at the top to the bottom of the tank by means of a balance pipe 13 and relative manual valve 14.

32. Completano il circuito: Il quadro di comando 11 (v. Fig.3), da collocare fuori dall'area del bacino serbatoio, la valvola automatizzata di drenaggio automatico 4 (NC), la valvola automatizzata di sicurezza 5 (NA), la valvola manuale 3, con tubo raccordo 1 al pozzetto raccolta 21 dei fluidi di drenaggio. Infine il tubo di raccordo 20 fra i due pozzetti 21-19 e la pompa 23 comandata da apposito timer, con funzione di periodico lavaggio quando il 26 indica un valore prossimo allisolamento dei sensore di minimo 21-25. 32. The circuit is completed by: The control panel 11 (see Fig. 3), to be placed outside the reservoir area, the automated automatic drain valve 4 (NC), the automated safety valve 5 (NA), the manual valve 3, with connection pipe 1 to the sump 21 for the drainage fluids. Finally, the connecting pipe 20 between the two wells 21-19 and the pump 23 controlled by a special timer, with a periodic washing function when the 26 indicates a value close to the sensor insulation of minimum 21-25.

Claims

CLAIMS Electronic device (Pari. A FÌQ.1-2-3) for the automatic control of the industrial process of separation of water from hydrocorburis or biocorburants, by means of connection to separation container Part.B Fic / .l) Or double connection for automatic process control water-residue drainage from existing hydrocarbon-biofuel storage tanks (Fig. 2).

2. Special cylindrical container for separating water from hydrocarbons-biofuels, industrial type with three compartments (Part.B-Fig.l): a) forced entry compartment, of contaminated water (Part.8 Dis.l); b) decantation and densiometric separation compartment (Part.l2-Fig.l); c) hydrocarbon collection compartment, biofuels (Part.l3-Fig.l).

3. Separation container, as per claim in point 2, equipped with double safety control of the min. Water level. -max, by means of 2 conductive sensors and 2 vibrating blade sensors (Parts 20-22 and 21-25 Fig.l).

4. Separation container, as per claim in point 2, equipped with a conductivity sensor (Part.26-Fig.l) to automatically start the periodic washing of the device (A) and of the separation container (B) by means of a pump ( Part.23-Fig.l), when the predetermined maximum specific resistivity value of the decanted water is exceeded. 5. Separation container, as per claim in point 2, equipped with one or more perforated anti-emulsion discs (Part.ll-Fig.l), of the extractable type by means of a rod and a special ring to allow periodic cleaning (Part.l8- Fig. 1). 6. Automatic electronic device (Part A-Fig.2), as per claim in point 1, with double connection with the bottom of the hydrocarbon-biofuel storage tanks and provision for automatic volumetric drainage between the pre-established level thresholds d 'water min.-max. in the bottom wells with siphon, or direct drain pipes (Part.18-Fig.2) and control by conductive sensors (Part.l0-12-22-Fig.2). 7. Device, as per the claim in point 1., equipped with an automated drainage valve, which opens when the maximum drainage level is reached and closes again below the predetermined minimum level, by means of conductive sensors and a specific timer (Part.4- 18 Fig. 2). 8. Device, as per claim in point 1., equipped with an automated safety valve N.A. (Part.

5 Fig. 2) which closes when the minimum level sensor is isolated. 9. Device, as per claim in point 1. equipped with conductivity sensor as in the automatic safety pump.