ITGE20080012A1 - Erogatore per apparecchi respiratori, in particolare apparecchi respiratori subacquei. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale avente per titolo: "Erogatore per apparecchi respiratori, ln particolare apparecchi respiratori subacquei"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione ha per oggetto gli erogatori per apparecchi respiratori, epiùparticolarmente essa haper oggetto i corpiscatolarideisecondistadididettierogatori.
I corpi scatolari dei secondi stadi per respiratori, in particolare per respiratori per uso subacqueo, vengono universalmente realizzati in metallo, materia plastica rinforzata confibredicarbonio, vetroresina, osimili.Quellimetallici hanno unabuona conducibilità termica,ilcheèimportante,marisultano moltopesanti, specie sesiconsiderachedebbono essere sostenuti dalla bocca tramite il boccaglio. Quelli in materia plastica rinforzata oinvetroresina hanno lo svantaggio diessere ruvidi, e pertanto poco piacevoli al tatto e poco confortevoli, di essere pocoresistenti aigraffiedall'abrasione edinon essereconduttori del calore. Per ovviare a questo ultimo inconveniente si è proposto, si veda domanda di brevetto No. 2004000058 depositata il 02/07/04 a nome della MARES S.p.A ., nel quale si propone di utilizzare per la fabbricazione dei corpi scatolari di detti erogatori dei polim eri termoplastici termoconduttori, in particolare dei tecnopolim eri aventi uan matrice poliamm idica, o di policarbonato, o di PET o di TPU contenente delle cariche di particelle m etalliche, o di particelle di ceram ica o di fibre di grafite o di carbonio disperse nella m atrice polim erica.
Questo però non elim ina gli altri svantaggi pnma menzionati,relativi all'u tilizzo dei m ateriali termoplastici.
Secondo la presente invenzione si è scoperto, in m aniera del tutto sorprendente, che impiegando quale m ateriale per la fabbricazione di tali corpi scatolari un composto di fibre random di carbonio in una matrice di resina epossidica tipo quello prodotto dalla Hexcel col m archio di HexMC, o di vinil-estere tipo HUP prodotto dalla POL YNT, è possibile ottenere -con processi di fabbricazione SMC (Sheet M oulding Compound) dei secondi stadi aventi una elevata leggerezza, una grande resistenza, pari quasi a quella dei m etalli, un ' ottim a resistenza ai graffi ed all'abrasione ed un'ottim a conduttività term ica.
Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione appariranno meglio nel corso della seguente descrizione.
Il m ateriale di partenza per lo stampaggio dei CO rpI scatolari secondo l'invenzione è composto da fibre random di carbonio in una matrice di resina epossidica o di vinil-estere e viene norm alm ente prodotto sotto form a di fogli aventi un peso dell'ordine di 2000 -2500 gramm i/m etro quadrato, con una densità di 1,40 - 1,60 gramm i/m etro cubo, con una lunghezza delle fibre da 25 a 50 m illim etri e con un volume nom inale di fibre del 50 -60% circa.
In fase di stampaggio, il m ateriale di partenza, introdotto in uno stampo riscaldato a temperature dell'ordine di 120 a 150°C , viene sottoposto ad una pressione dell'ordine di 150 - 220 bar per stampi ad una impronta, e fmo a 300 bar per stampi a due impronte, per alcuni m inuti, dopo di che il m ateriale così indurito viene estratto dallo stampo.
Nella fase di stampaggio, il ritiro che il m ateriale subisce è m inimo, ed il pezzo finale non presenta tensioni interne.
Con questo materiale è possibile ottenere dei corpi scatolari per il secondo stadio degli erogatori che presentano una elevata leggerezza, una grande resistenza, pari quasi a quella dei m etalli, un 'ottim a resistenza ai graffi ed all'abrasione ed un'ottim a conduttività term ica.
Claims (3)
- RIVENDICAZIONI l) Corpo scatolare per il secondo stadio degli erogatori per i respiratori per uso subacqueo caratterizzato dal fatto che è composto da un materiale costituito da fibre random di carbonio in una matrice di resina epossidica o di vinil-estere, venendo detto materiale introdotto in uno stampo riscaldato a temperature dell'ordine di 120-150°C , e sottoposto ad una pressIOne dell'ordine di 150-220 bar per stampi ad una impronta, e fino a 300 bar per stampi a due impronte, per alcuni m inuti sino a completo indurim ento.
- 2) Corpo scatolare secondo la rivendicazione l, caratterizzato dal fatto che il m ateriale di partenza, composto da fibre random di carbonio in una matrice di resina epossidica o di vinil-estere viene prodotto sotto form a di fogli aventi un peso dell'ordine di 2000-2500 gramm i/m etro quadrato, con una densità di 1,40-1,60 gramm i/m etro cubo, con una lunghezza delle fibre da 25 a 50 m illim etri e con un volume nom inale di fibre del 50 - 60% CIrca.
- 3) Corpo scatolare secondo una qualsivoglia delle rivendicazioni 1 e/o 2 precedenti, prodotto con un processo di fabbricazione del tipo noto come SMC, ossia Sheet M oulding Compound.
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