ITFI960023U1

ITFI960023U1 - SERIES OF INSULATING SHELLS FOR ELECTRIC TERMINALS

Info

Publication number: ITFI960023U1
Application number: IT96FI000023U
Authority: IT
Original assignee: L T Imet S R L
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1997-08-29
Also published as: ES1036542Y; IT228596Y1; FR2745660B3; ES1036542U; FR2745660A3

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente innovazione riguarda una serie o stecca di gusci isolanti per morsetti elettrici. The present innovation relates to a series or strip of insulating shells for electrical terminals.

E' noto che i gusci in materiale plastico destinati all'isolamento dei morsetti elettrici sono realizzati mediante stampaggio in serie di elementi collegati tra loro con una corta barretta dello stesso materiale di stampaggio, in maniera da formare delle "stecche" comprendenti un numero prestabilito di gusci: la detta barretta essendo di sezione generalmente rettangolare. It is known that the plastic shells intended for the insulation of the electrical terminals are made by series molding of elements connected to each other with a short bar of the same molding material, so as to form "sticks" comprising a predetermined number of shells: said bar being generally rectangular in section.

E' altresì noto che per la separarazione di un guscio dagli altri elementi della stecca occorre esercitare su di esso una buona pressione in maniera da inflettere la rispettiva barretta di collegamento fino alla sua rottura. It is also known that in order to separate a shell from the other elements of the batten it is necessary to exert a good pressure on it in order to bend the respective connecting rod until it breaks.

Ma l'esperienza ha dimostrato che la posizione del punto di rottura della predetta barretta è del tutto casuale, cioè non in corrispondenza dei punti di attacco con i gusci. Ciò comporta, a seguito di detta operazione, la presenza di spezzoni taglienti di barrette ai due lati del guscio prescelto, il che potrebbe provocare lesioni agli operatori . But experience has shown that the position of the breaking point of the aforementioned bar is completely random, that is, not in correspondence with the attachment points with the shells. This entails, following said operation, the presence of sharp sections of bars on the two sides of the selected shell, which could cause injury to the operators.

Lo scopo principale della presente innovazione è quello di eliminare i predetti inconvenienti. The main purpose of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks.

A questo risultato si è pervenuti in conformità dell'innovazione adottando il concetto di realizzare un guscio isolante avente le caratteristiche descritte nella rivendicazione 1. Altre caratteristiche sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. This result has been achieved in accordance with the innovation by adopting the concept of making an insulating shell having the characteristics described in claim 1. Other characteristics are the subject of the dependent claims.

I vantaggi che derivano dalla presente innovazione consistono essenzialmente in ciò che è possibile, in maniera semplice, rapida, economica ed affidabile, ottenere la rottura in un punto prestabilito dell'elemento di collegamento di due gusci adiacenti e più precisamente in corrispondenza del punto di attacco con il guscio prescelto, il che comporta l'eliminazione netta del collegamento, senza che ne rimanga alcuno spezzone. Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente innovazione saranno più e meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e con l'aiuto degli annessi disegni, dati quale esemplificazione pratica del trovato, ma da non considerarsi in senso limitativo, nei quali: la fig.l rappresenta una vista in sezione verticale parziale di una serie o stecca di gusci isolanti per morsetti elettrici in conformità dell'innovazione,· The advantages deriving from the present innovation essentially consist in what it is possible, in a simple, rapid, economic and reliable way, to obtain the breaking in a predetermined point of the connecting element of two adjacent shells and more precisely in correspondence with the attachment point. with the chosen shell, which involves the net elimination of the connection, without any piece of it remaining. These and further advantages and characteristics of the present invention will be better understood by every person skilled in the art from the following description and with the help of the attached drawings, given as a practical example of the invention, but not to be considered in a limiting sense, in which: Fig. 1 represents a partial vertical sectional view of a series or strip of insulating shells for electrical terminals in accordance with the innovation,

la fig.2 rappresenta una vista in sezione orizzontale parziale della serie di fig.i; Figure 2 represents a partial horizontal sectional view of the series of Figure 1;

la fig.3 rappresenta una vista in sezione longitudinale esplosa di un guscio e di un corrispondente morsetto elettrico. Fig. 3 represents an exploded longitudinal sectional view of a shell and a corresponding electrical terminal.

Ridotta alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure dgeli annessi disegni, una serie di gusci isolanti per morsetti metallici (2) in conformità dell'innovazione comprende più gusci (l) di materiale plastico stampato i quali sono uniti tra loro per mezzo di elementi (3) di collegamento dello stesso materiale di stampaggio, con ciascuno dei detti elementi (3) destinato a congiungere due gusci (1) adiacenti in corrispondenza di prestabiliti punti di attacco (4) previsti sulla parete esterna dei gusci. Lo spessore di ciascuno dei detti elementi di collegamento (3) è progressivamente decrescente dalla mezzeria (m-m) verso i rispettivi punti di attacco (4) con i gusci (1) da esso collegati (v. fig.1) . Reduced to its essential structure and with reference to the figures of the attached drawings, a series of insulating shells for metal clamps (2) in accordance with the innovation comprises several shells (1) of molded plastic material which are joined together by means of elements (3) for connecting the molding material itself, with each of said elements (3) intended to join two adjacent shells (1) at predetermined attachment points (4) provided on the outer wall of the shells. The thickness of each of said connecting elements (3) is progressively decreasing from the center line (m-m) towards the respective attachment points (4) with the shells (1) connected by it (see Fig. 1).

In conformità di una preferenziale forma di attuazione della presente innovazione, ciascuno dei detti elementi (3) presenta almeno una superficie convessa (30) ed una contrapposta superficie piana (31) le quali sono sostanzialmente ortogonali alle pareti dei rispettivi gusci (l) in corrispondenza ei punti di attacco (4) (v. fig.l). In accordance with a preferential embodiment of the present invention, each of said elements (3) has at least one convex surface (30) and an opposite flat surface (31) which are substantially orthogonal to the walls of the respective shells (1) in correspondence and the attachment points (4) (see fig. 1).

Nelle figure degli annessi disegni l'asse della serie o stecca è rappresentato con (s-s). In the figures of the attached drawings the axis of the series or stick is represented with (s-s).

A titolo di esempio non limitativo, il valore dello spessore minimo (t) in corrispondenza dei punti di attacco (4) è intorno al mm. e lo spessore massimo (h) in corrispondenza della mezzeria è sempre maggiore di (t). By way of non-limiting example, the value of the minimum thickness (t) at the attachment points (4) is around 1 mm. and the maximum thickness (h) at the centerline is always greater than (t).

Con la semplice divaricazione manuale di due gusci adiacenti e voluti separare, si provoca l'inflessione del corrispondente elemento (3) di collegamento e se ne determina così la rottura in un punto di minima sezione, cioè in corrispondenza di un punto di attacco (4) come desiderato. In tal modo, è possibile ottenere il distacco di uno o più gusci (l) in maniera netta, rapida e precisa. With the simple manual opening of two adjacent shells intended to be separated, inflection of the corresponding connecting element (3) is caused and thus it breaks in a point of minimum section, i.e. in correspondence with an attachment point (4 ) as desired. In this way, it is possible to obtain the detachment of one or more shells (1) in a clear, rapid and precise manner.

A scopo descrittivo, in fig. 3 è rappresentato un guscio (1) con un morsetto (2) destinato ad essere insediato nella sua cavità e bloccato per mezzo di un grano filettato (5) il quale è insediato in un corrispondnete canale (10) del guscio (1) per impegnare una corrispondente madrevite (20) ricavata nel corpo del morsetto (2) , secondo una tecnica di per sè nota ai tecnici del ramo. For descriptive purposes, in fig. 3 shows a shell (1) with a clamp (2) intended to be seated in its cavity and locked by means of a threaded dowel (5) which is seated in a corresponding channel (10) of the shell (1) to engage a corresponding nut screw (20) obtained in the body of the clamp (2), according to a technique known per se to those skilled in the art.

In pratica i particolari di esecuzione possono comunque variare in maniera equivalente nella forma, dimensioni, disposizione degli elementi, natura dei materiali impiegati, senza peraltro uscire dall'ambito del concetto innovativo adottato e perciò restando nei limiti della tutela accordata dal presente brevetto per modello industriale di utilità . In practice, the details of execution can in any case vary in an equivalent manner in the shape, size, arrangement of the elements, nature of the materials used, without however departing from the scope of the innovative concept adopted and therefore remaining within the limits of the protection granted by this patent for industrial model. of utility.

Claims

CLAIMS 1) Series of insulating shells for metal terminals (2) with several shells (l) of molded plastic material which are joined together by means of connecting elements (3) of the same molding material, with each of said elements (3 ) intended to join two adjacent shells (l) at predetermined attachment points (4) provided on the outer wall of the shells, characterized by the fact that the thickness of each of said connecting elements (3) is progressively decreasing from the centerline (m-m ) towards the respective attachment points (4) with the shells (1) connected by it.

2) Series according to claim 1 characterized by the fact that each of said elements (3) has at least one convex surface (30) and an opposite flat surface (31) which are substantially orthogonal to the walls of the respective shells (1) in correspondence with the attachment points (4).

3) Series according to claim 2 characterized by the fact that the minimum thickness (t) at the attachment points (4) is greater or less than one mm and the maximum thickness (h) at the center line is greater than (t) .