ITFI20130211A1 - MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF RIGID COVERS FOR BINDING - Google Patents
MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF RIGID COVERS FOR BINDINGInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
- B42C7/006—Folding the edges of covers
Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title
“MACCHINA PER LA FABBRICAZIONE DI COPERTINE RIGIDE PER “MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF HARD COVERS FOR
RILEGATURA” BINDING"
La presente invenzione si riferisce all'ambito delle macchine per l'editoria ed in dettaglio concerne una macchina per la fabbricazione di copertine. Dal documento EP 0642932 B1 è nota una macchina per la realizzazione di copertine la quale come illustrato in figura 1 comprende una banda orizzontale continua 1 per l'alimentazione di un cartone 20 e di un foglio 3 di rivestimento, i quali sono preventivamente sovrapposti e uniti mediante un materiale adesivo quale è la colla. In dettaglio, tali fogli sono orientati verso il basso e sono appoggiati sulla banda orizzontale continua 1. In tale macchina di tipo noto una coppia di rulli orizzontali giustapposti 4 sono concepiti per premere il foglio ed il cartone l'uno contro l'altro in modo tale da realizzare il massimo dell'aderenza. The present invention relates to the field of publishing machines and in detail it concerns a machine for manufacturing covers. From document EP 0642932 B1 a machine for making covers is known which, as illustrated in Figure 1, comprises a continuous horizontal band 1 for feeding a cardboard 20 and a sheet 3 of coating, which are previously superimposed and joined using an adhesive material such as glue. In detail, these sheets are oriented downwards and are placed on the continuous horizontal band 1. In this known type of machine, a pair of juxtaposed horizontal rollers 4 are designed to press the sheet and the cardboard against each other in a manner such as to achieve maximum adherence.
La macchina oggetto del documento sopra citato, il cui funzionamento è per comodità di descrizione qui parzialmente ripreso, comprende inoltre una spazzola 5, rotante attorno ad un asse orizzontale 50 e parallelo all'asse 40 dei rulli 4; in dettaglio la spazzola 5 ruota in senso opposto rispetto a quello della coppia 20, 3, ed è posizionata ad un'altezza tale da permettere il risvolto prima del primo e successivamente del secondo bordo trasversale prominente 31, 32 del foglio di rivestimento sui risvolti trasversali ad esso corrispondenti 21, 22 del cartone. The machine object of the aforementioned document, whose operation is partially taken up here for convenience of description, further comprises a brush 5, rotating around a horizontal axis 50 and parallel to the axis 40 of the rollers 4; in detail, the brush 5 rotates in the opposite direction to that of the pair 20, 3, and is positioned at such a height as to allow the first and then the second prominent transverse edge 31, 32 of the covering sheet to be folded over the transverse folds corresponding to it 21, 22 of the cardboard.
La macchina là descritta, come illustrato in figura 1, comprende inoltre una prima coppia di rulli giustapposti 6 adiacenti alla spazzola 5 e agenti solamente per la spinta in avanti della coppia 20, 3; essa comprende inoltre una seconda coppia di rulli giustapposti 6', posizionati dal lato opposto a quello della prima coppia di rulli giustapposti 6 rispetto alla spazzola 5, ed agenti solamente per la spinta all'indietro della coppia 20, 3; il rullo inferiore di ciascuna delle prima e seconda coppia di rulli giustapposti 6, 6' coopera con un nastro multiplo 60 senza fine, al fine di permettere l'avanzamento della coppia 20, 3 in una posizione soggiacente la spazzola 5. The machine described therein, as illustrated in Figure 1, further comprises a first pair of juxtaposed rollers 6 adjacent to the brush 5 and acting only for the forward thrust of the pair 20, 3; it also comprises a second pair of juxtaposed rollers 6 ', positioned on the side opposite to that of the first pair of juxtaposed rollers 6 with respect to the brush 5, and acting only for the backward thrust of the pair 20, 3; the lower roller of each of the first and second pairs of juxtaposed rollers 6, 6 'cooperates with a multiple endless belt 60, in order to allow the advancement of the pair 20, 3 in a position underlying the brush 5.
Come illustrato in figura 2, che illustra una ulteriore vista della macchina di tipo noto descritta nel brevetto europeo sopra citato, la spazzola 5 è provvista di una pluralità di ciuffi di peli 51, 52, distribuiti secondo una molteplicità d'anelli di raggio differente. In dettaglio, i peli più corti agiscono sul nastro 60, mentre quelli più lunghi 52 passano in corrispondenza dei canali longitudinali 61 tra il nastro 60 e in recessi 54 di una placca 53 posizionata in corrispondenza della parte inferiore della spazzola 5 e al di sotto del nastro 60 al fine di facilitare il sollevamento e il risvolto dei bordi trasversali 31, 32 del foglio 3 di rivestimento. As illustrated in Figure 2, which illustrates a further view of the known type machine described in the aforementioned European patent, the brush 5 is provided with a plurality of tufts of hair 51, 52, distributed according to a multiplicity of rings of different radius. In detail, the shorter hairs act on the belt 60, while the longer ones 52 pass in correspondence with the longitudinal channels 61 between the belt 60 and in recesses 54 of a plate 53 positioned in correspondence with the lower part of the brush 5 and below the tape 60 in order to facilitate the lifting and folding of the transverse edges 31, 32 of the covering sheet 3.
I rulli superiori presentano una superficie di lavoro liscia avente un riporto in gomma siliconica vulcanizzata al fine di impedire l'incollaggio con i bordi del foglio 3 di rivestimento, e i rulli inferiori della prima e seconda coppia di rulli giustapposti 6, 6' presentano invece una pluralità di gole, corrispondenti ai canali 61 del nastro 60. The upper rollers have a smooth working surface having a vulcanized silicone rubber coating in order to prevent gluing with the edges of the covering sheet 3, and the lower rollers of the first and second pair of juxtaposed rollers 6, 6 'instead have a plurality of grooves, corresponding to the channels 61 of the belt 60.
La macchina descritta nel documento sopra citato comprende inoltre una pluralità di rulli di guida finali 11 aventi un asse sostanzialmente verticale, i quali sono posizionati lateralmente ed esternamente ai corridoi 9 a valle di una pluralità di ruote di guida 10, e sono configurati per permettere una rotazione di 90° dei bordi longitudinali del foglio di rivestimento 3, e cioè per il completo risvolto sui bordi interni 24, 20 delle alette del cartone. The machine described in the aforementioned document further comprises a plurality of final guide rollers 11 having a substantially vertical axis, which are positioned laterally and externally to the aisles 9 downstream of a plurality of guide wheels 10, and are configured to allow a 90 ° rotation of the longitudinal edges of the covering sheet 3, that is, for the complete turn-up on the inner edges 24, 20 of the cardboard flaps.
Al fondo della macchina, in corrispondenza della porzione di uscita U, sono inoltre presenti dei rulli trasversali giustapposti 13 il cui rispettivo asse è ortogonale alla direzione di avanzamento dell'assieme 2, 20, 3. Tali rulli esercitano un'azione di pressione dell'assieme 2, 20, 3 con i bordi traversali 31, 32 e longitudinali 34, 35 già risvoltati, al fine di permettere il massimo dell'adesione. At the bottom of the machine, in correspondence with the outlet portion U, there are also juxtaposed transverse rollers 13 whose respective axis is orthogonal to the direction of advancement of the assembly 2, 20, 3. These rollers exert a pressure action of the together 2, 20, 3 with the transversal edges 31, 32 and longitudinal 34, 35 already turned up, in order to allow maximum adhesion.
Il funzionamento della macchina è quello che segue: all'uscita dalla banda orizzontale continua 1, ogni coppia 20, 3 è premuta dai rulli 4 al fine di permettere un'adesione completa. Successivamente, la coppia 20, 3 è quindi pressata dalla prima coppia di rulli giustapposti 6, e si presenta con il rispettivo bordo trasversale anteriore 31 in corrispondenza della spazzola 5; qui i peli 52 sollevano e risvoltano il bordo 31: il risvolto è terminato con la cooperazione dei peli 51 più corti. Un ulteriore avanzamento della coppia 20, 3 permette quindi l'intervento della seconda coppia di rulli giustapposti, i quali effettuano una pressione sul bordo 31 già risvoltato, e l'intervento delle placche 8 adiacenti alla seconda coppia di rulli giustapposti 6', ognuna delle quali provoca l'arretramento della porzione angolare corrispondente 33 del bordo 31 risvoltato e pressato. Al termine di detta fase, il senso di avanzamento della coppia 20, 3 è invertito, a seguito della disattivazione delle placche 8 agenti sulle dette porzioni angolari 33, per realizzare le operazioni già descritte sul bordo trasversale posteriore 32 di rivestimento. The operation of the machine is as follows: at the exit from the continuous horizontal band 1, each pair 20, 3 is pressed by the rollers 4 in order to allow complete adhesion. Subsequently, the pair 20, 3 is then pressed by the first pair of juxtaposed rollers 6, and presents itself with the respective front transverse edge 31 in correspondence with the brush 5; here the hairs 52 raise and turn up the edge 31: the cuff is finished with the cooperation of the shorter hairs 51. A further advancement of the pair 20, 3 therefore allows the intervention of the second pair of juxtaposed rollers, which apply pressure on the already folded edge 31, and the intervention of the plates 8 adjacent to the second pair of juxtaposed rollers 6 ', each of the which causes the retraction of the corresponding angular portion 33 of the folded and pressed edge 31. At the end of said step, the direction of advancement of the pair 20, 3 is reversed, following the deactivation of the plates 8 acting on said corner portions 33, to carry out the operations already described on the rear transverse lining edge 32.
All'uscita della stazione di risvolto della macchina, la coppia 20, 3 con i rispettivi bordi trasversali 31, 32 che sono già stati risvoltati, è prelevata da dei corridoi 9 per permettere l'intervento di ruote coniche 10 che realizzano il risvolto dei bordi longitudinali 34, 35 del foglio di rivestimento 3 fino a posizionarli in posizione verticale. Attraverso le ruote coniche 10, una ulteriore pluralità di rulli di pressione 11 pressano la porzione di base dei bordi longitudinali 34, 35 sui lati corrispondenti del cartone 2 e le placche 12 realizzano il risvolto finale. Quindi, dei rulli 13 realizzano il pressaggio finale del cartone. At the exit of the turning-over station of the machine, the pair 20, 3 with their respective transversal edges 31, 32 which have already been turned up, is taken from corridors 9 to allow the intervention of bevel wheels 10 which create the fold-over of the edges lengthwise 34, 35 of the covering sheet 3 until they are positioned in a vertical position. Through the bevel wheels 10, a further plurality of pressure rollers 11 press the base portion of the longitudinal edges 34, 35 onto the corresponding sides of the cardboard 2 and the plates 12 form the final turn-up. Then, rollers 13 carry out the final pressing of the cardboard.
Lo svantaggio della macchina qui sopra descritta è che qualora il cartone ed il foglio 20, 3 siano caratterizzati da rispettivi lati longitudinali 34, 35 corti, il passaggio tra la prima e la seconda coppia di rulli giustapposti 6, 6' non riesce ad avvenire, in quanto il cartone resterebbe bloccato tra loro. Sostanzialmente, pertanto, la distanza longitudinale tra la prima e la seconda coppia di rulli giustapposti 6, 6' determina il minimo della lunghezza longitudinale della copertina gestibile dalla macchina. Questo è quindi un compromesso della macchina di tipo noto: da un lato vi sono la dimensione della spazzola 5 – che deve comunque avere una dimensione tale da garantire un corretto funzionamento della macchina nelle operazioni di risvolto – e la distanza tra la prima e la seconda coppia di rulli giustapposti; dall’altro vi sono le minime dimensioni della copertina che la macchina è in grado di trattare. The disadvantage of the machine described above is that if the cardboard and the sheet 20, 3 are characterized by respective short longitudinal sides 34, 35, the passage between the first and the second pair of juxtaposed rollers 6, 6 'fails to take place, as the cardboard would get stuck together. Substantially, therefore, the longitudinal distance between the first and second pair of juxtaposed rollers 6, 6 'determines the minimum length of the cover manageable by the machine. This is therefore a compromise of the known type of machine: on the one hand there are the size of the brush 5 - which must in any case have a size such as to guarantee correct operation of the machine in the folding operations - and the distance between the first and the second pair of juxtaposed rollers; on the other hand, there are the minimum dimensions of the cover that the machine is able to handle.
Benché almeno in linea teorica possa essere preso in considerazione un intervento manuale dell’operatore sulla macchina per lo spostamento della copertina tra la prima e la seconda coppia di rulli giustapposti 6, 6', tale intervento sarebbe comunque sconsigliabile per il rischio concreto di lesioni che si prospetterebbe per l'operatore; rischio che al giorno d’oggi è inaccettabile. Inoltre l’automatismo della macchina verrebbe completamente meno, e pertanto la velocità di lavorazione delle copertine verrebbe considerabilmente ridotta. Infine, anche la ripetibilità della qualità di esecuzione sarebbe compromessa. Although at least theoretically a manual intervention by the operator on the machine for moving the cover between the first and second pair of juxtaposed rollers 6, 6 'can be considered, this intervention would still be inadvisable due to the concrete risk of injury that it would appear for the operator; risk that today is unacceptable. Furthermore, the automatism of the machine would be completely lost, and therefore the processing speed of the covers would be considerably reduced. Finally, the repeatability of the quality of execution would also be compromised.
Lo scopo della presente invenzione è pertanto quello di descrivere una macchina per la fabbricazione di copertine la quale sia esente dagli inconvenienti sopra descritti. The object of the present invention is therefore to describe a machine for manufacturing covers which is free from the drawbacks described above.
Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la realizzazione automatica di copertine rigide per rilegatura, comprendente mezzi a spazzola per la battitura di bordi trasversali di uno strato di rivestimento , la detta macchina comprendendo: According to the present invention, a machine is provided for the automatic production of rigid covers for binding, comprising brush means for beating the transverse edges of a coating layer, said machine comprising:
- un nastro orizzontale configurato per alimentare individualmente telai in cartone delle dette copertine con una rispettiva porzione centrale ed uno strato di rivestimento ed in cui la detta porzione centrale, il detto strato di rivestimento ed il telaio in cartone essendo preventivamente sovrapposti l'uno all'altro per mezzo di un'interposizione di uno strato di colla; - a horizontal belt configured to individually feed cardboard frames of said covers with a respective central portion and a covering layer and in which said central portion, said covering layer and the cardboard frame being previously superimposed on each other other by means of an interposition of a layer of glue;
- una spazzola rotante attorno ad un rispettivo asse in una direzione tale da opporsi in uso ad una direzione di avanzamento dell'assieme formato dal detto strato di rivestimento e del detto cartone; - a brush rotating about a respective axis in a direction such as to oppose in use a direction of advancement of the assembly formed by said coating layer and said cardboard;
- una prima coppia di rulli giustapposti, adiacenti alla detta spazzola , sovrapposti l'uno rispetto all'altro, entrambi giacenti su di un primo lato rispetto alla spazzola; e una seconda coppia di rulli giustapposti, adiacenti alla detta spazzola e sovrapposti l'uno rispetto all'altro entrambi giacenti su un secondo lato rispetto alla detta spazzola; - a first pair of juxtaposed rollers, adjacent to said brush, superimposed with respect to each other, both lying on a first side with respect to the brush; and a second pair of juxtaposed rollers, adjacent to said brush and superimposed with respect to each other, both lying on a second side with respect to said brush;
la detta macchina essendo caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di trascinamento e spinta frapposti tra detta prima e detta seconda coppia di rulli giustapposti e configurati per trattenere e movimentare il detto assieme formato dal detto strato di rivestimento e del detto cartone tra detta prima e seconda coppia di rulli ancorché le dimensioni longitudinali del detto assieme siano inferiori rispetto alla distanza longitudinale tra la detta prima e seconda coppia di rulli giustapposti. the said machine being characterized in that it comprises means for dragging and pushing between said first and said second pair of juxtaposed rollers and configured to hold and move the said assembly formed by the said coating layer and the said cardboard between said first and second pair of rollers even though the longitudinal dimensions of the said assembly are smaller than the longitudinal distance between the said first and second pair of juxtaposed rollers.
Vantaggiosamente i detti mezzi di trascinamento e spinta comprendono una coppia di rulli di trascinamento rotanti, affiancati tra loro e posizionati al di sotto della detta spazzola. Advantageously, said dragging and thrusting means comprise a pair of rotating dragging rollers, side by side and positioned below said brush.
Vantaggiosamente i detti mezzi di trascinamento e spinta comprendono inoltre una pluralità di nastri avvolti almeno parzialmente sulla superficie dei detti rulli di trascinamento e configurati per permetterne la rotazione sincrona. Advantageously, said dragging and thrusting means further comprise a plurality of tapes wound at least partially on the surface of said dragging rollers and configured to allow their synchronous rotation.
Vantaggiosamente i detti mezzi di trascinamento comprendono inoltre almeno una coppia di aste di compressione, estendentisi verticalmente sostanzialmente in corrispondenza della detta spazzola e terminanti in una loro porzione inferiore con una ruota o rullo di spinta configurato per esercitare in uso una pressione sul detto assieme formato dal detto strato di rivestimento e dal detto cartone. Advantageously, said dragging means further comprise at least a pair of compression rods, extending vertically substantially in correspondence with said brush and terminating in a lower portion thereof with a thrust wheel or roller configured to exert in use a pressure on said assembly formed by the said coating layer and said cardboard.
Vantaggiosamente la detta ruota o rullo di spinta è specificamente configurato per spingere il detto assieme contro i detti rulli di trascinamento. Advantageously, said thrust wheel or roller is specifically configured to push said assembly against said drive rollers.
Vantaggiosamente, la detta macchina comprende inoltre una coppia di traverse rispettivamente poste al di sopra della detta prima e della detta seconda coppia di rulli giustapposti tra le quali si estende almeno una coppia di ponti mobili e scorrevoli su rispettive guide posizionate su dette traverse, i detti ponti essendo configurati per fungere da mezzo di supporto per dette aste di compressione. Advantageously, said machine further comprises a pair of crosspieces respectively placed above said first and said second pair of juxtaposed rollers between which at least one pair of movable and sliding bridges extends on respective guides positioned on said crosspieces, said bridges being configured to act as a support means for said compression rods.
Vantaggiosamente cui i detti ponti presentano mezzi di fissaggio della rispettiva posizione rispetto ad una linea ideale di mezzeria della detta macchina e comprendono inoltre mezzi di regolazione manuale della forza di pressione esercitata in uso dalla detta ruota o rullo di spinta su detto assieme. Advantageously, said bridges have means for fixing the respective position with respect to an ideal center line of said machine and further comprise means for manual adjustment of the pressure force exerted in use by said thrust wheel or roller on said assembly.
Vantaggiosamente, la detta spazzola presenta una pluralità di ciuffi di peli radialmente estendentisi rispetto al centro della detta spazzola, caratterizzati da una lunghezza differenziata ed in cui in corrispondenza dei detti mezzi di trascinamento e spinta i detti peli presentano una lunghezza minore alla massima o sono assenti. Advantageously, said brush has a plurality of tufts of hairs extending radially with respect to the center of said brush, characterized by a differentiated length and in which, in correspondence with said dragging and thrusting means, said hairs have a shorter length than the maximum or are absent. .
Vantaggiosamente, detti rulli di trascinamento sono frapposti tra la detta prima e la detta seconda coppia di rulli giustapposti e sono orizzontalmente affiancati. Advantageously, said drawing rollers are interposed between said first and said second pair of juxtaposed rollers and are horizontally side by side.
Vantaggiosamente i detti rulli di trascinamento sono configurati per permettere il moto del detto assieme in un primo ed in un secondo senso opposto rispetto al primo per la realizzazione di un risvolto in una prima porzione trasversale frontale del detto assieme ed una seconda porzione trasversale posteriore del detto assieme. Advantageously, the said dragging rollers are configured to allow the motion of the said assembly in a first and second opposite direction with respect to the first for the realization of a flap in a first front transverse portion of the said assembly and a second rear transverse portion of the said assembly. together.
Ulteriori caratteristiche e dettagli di una forma di realizzazione preferita e non limitativa della macchina per la fabbricazione di copertine secondo la presente invenzione saranno descritti nella descrizione che segue e con riferimento alle figure annesse nelle quali: Further characteristics and details of a preferred and non-limiting embodiment of the machine for manufacturing covers according to the present invention will be described in the following description and with reference to the attached figures in which:
- la figura 1 illustra una vista dall'alto di una macchina per la fabbricazione di copertine di tipo noto; Figure 1 illustrates a top view of a machine for manufacturing covers of a known type;
- la figura 2 illustra una vista laterale di una porzione di una macchina per la fabbricazione di copertine di tipo noto; Figure 2 illustrates a side view of a portion of a machine for manufacturing covers of a known type;
- la figura 3 illustra una vista dall'alto di una macchina per la fabbricazione di copertine secondo la presente invenzione; Figure 3 illustrates a top view of a machine for manufacturing covers according to the present invention;
- la figura 4 illustra una vista laterale di una porzione di una macchina per la fabbricazione di copertine secondo la presente invenzione; Figure 4 illustrates a side view of a portion of a machine for making covers according to the present invention;
- la figura 5 illustra una vista dall'alto di una porzione della macchina per la fabbricazione di copertine secondo la presente invenzione. Figure 5 illustrates a top view of a portion of the machine for making covers according to the present invention.
Con il numero di riferimento 100 è indicata nel suo complesso una forma di realizzazione preferita di una macchina per la fabbricazione di copertine, il cui miglioramento principale è volto a ridurre la dimensione longitudinale minima delle copertine di libri fabbricabili. The reference number 100 denotes as a whole a preferred embodiment of a machine for making covers, the main improvement of which is aimed at reducing the minimum longitudinal dimension of the fabricable book covers.
Il principio di funzionamento base della macchina oggetto della presente invenzione è sostanzialmente identico a quello della macchina descritta nella precedente porzione della presente descrizione laddove si è discussa l'arte nota. The basic operating principle of the machine object of the present invention is substantially identical to that of the machine described in the previous portion of the present description where the prior art has been discussed.
Ciò che contraddistingue la macchina oggetto della presente invenzione sono dei mezzi di trascinamento e spinta della copertina che posizionati in prossimità della spazzola, permettono di ovviare all’inconveniente della macchina nota; i mezzi di trascinamento e spinta verranno descritti con maggiore dettaglio in seguito. Tali mezzi vengono qui descritti in associazione ad una macchina simile a quella dell’arte nota per coerenza di descrizione, ma questo non toglie che tali mezzi di trascinamento e spinta possano essere adattati ad altre macchine per la fabbricazione di copertine che presentino aggiunte o varianti rispetto alla macchina originaria. What distinguishes the machine object of the present invention are the means for dragging and pushing the cover which, positioned in proximity to the brush, allow to obviate the drawback of the known machine; the dragging and thrusting means will be described in greater detail below. These means are described here in association with a machine similar to that of the known art for consistency of description, but this does not mean that these means of dragging and pushing can be adapted to other machines for the manufacture of covers that have additions or variations with respect to to the original machine.
In dettaglio, anche in questo caso essa comprende una banda orizzontale continua 10 per l'alimentazione automatica ed individuale di un cartone 20 dotato di un corpo con una porzione trasversale 200 corrispondente al dorso centrale della copertina ove tipicamente è rilegato un libro e di un foglio 30 di rivestimento, i quali sono preventivamente sovrapposti e uniti mediante un materiale adesivo quale è la colla. Il corpo in cartone 20 è inoltre dotato di risvolti trasversali 220 In dettaglio, tali fogli sono orientati verso il basso e sono appoggiati sulla banda orizzontale continua 10. In tale macchina, una coppia di rulli orizzontali giustapposti 40 sono concepiti per premere il foglio ed il cartone l'uno contro l'altro in modo tale da realizzare il massimo dell'aderenza . In detail, also in this case it comprises a continuous horizontal band 10 for the automatic and individual feeding of a cardboard 20 equipped with a body with a transverse portion 200 corresponding to the central spine of the cover where a book and a sheet are typically bound. 30 of coating, which are previously superimposed and joined by means of an adhesive material such as glue. The cardboard body 20 is also provided with transversal flaps 220 In detail, these sheets are oriented downwards and are placed on the continuous horizontal band 10. In this machine, a pair of juxtaposed horizontal rollers 40 are designed to press the sheet and the cardboard against each other in such a way as to achieve maximum adhesion.
La macchina oggetto del documento sopra citato comprende inoltre una spazzola 50, rotante attorno ad un asse orizzontale 500 e parallelo all'asse 400 dei rulli 40; in dettaglio la spazzola 50 ruota in senso opposto rispetto a quello della coppia formata dal cartone 20 con la rispettiva porzione centrale trasversale 200 e dal foglio di rivestimento 30, ed è posizionata ad un'altezza tale da permettere il risvolto prima del primo e successivamente del secondo bordo trasversale prominente 310, 320 del foglio di rivestimento sui risvolti trasversali 210, 220 ad esso corrispondenti del cartone. Per brevità di descrizione, qui di seguito al coppia formata dal cartone 20 con la rispettiva porzione centrale traversale 200 ed il foglio di rivestimento 30 sarà menzionata semplicemente come “coppia 20, 200, 30”. The machine object of the aforementioned document further comprises a brush 50, rotating around a horizontal axis 500 and parallel to the axis 400 of the rollers 40; in detail, the brush 50 rotates in the opposite direction with respect to that of the pair formed by the cardboard 20 with the respective central transverse portion 200 and the covering sheet 30, and is positioned at such a height as to allow the flap before the first and subsequently the second prominent transverse edge 310, 320 of the covering sheet on the corresponding transverse folds 210, 220 of the cardboard. For the sake of brevity of description, hereinafter the pair formed by the cardboard 20 with the respective central transverse portion 200 and the covering sheet 30 will be referred to simply as "pair 20, 200, 30".
La macchina oggetto della presente invenzione comprende inoltre una prima coppia di rulli giustapposti 60 adiacenti alla spazzola 50 e agenti solamente per la spinta in avanti della coppia 20, 200, 30; essa comprende inoltre una seconda coppia di rulli giustapposti 60', posizionati dal lato opposto a quello della prima coppia di rulli giustapposti 60 rispetto alla spazzola 50, ed agenti solamente per la spinta all'indietro della coppia 20, 200, 30; il rullo inferiore di ciascuna delle prima e seconda coppia di rulli giustapposti 60, 60' coopera con un nastro multiplo 600 senza fine, al fine di permettere l'avanzamento della coppia 20, 200, 30 in una posizione soggiacente la spazzola 50. The machine object of the present invention further comprises a first pair of juxtaposed rollers 60 adjacent to the brush 50 and acting only for the forward thrust of the pair 20, 200, 30; it also comprises a second pair of juxtaposed rollers 60 ', positioned on the side opposite to that of the first pair of juxtaposed rollers 60 with respect to the brush 50, and acting only for the backward thrust of the pair 20, 200, 30; the lower roller of each of the first and second pair of juxtaposed rollers 60, 60 'cooperates with a multiple endless belt 600, in order to allow the advancement of the pair 20, 200, 30 in a position underlying the brush 50.
Come illustrato in figura 4, la spazzola 50 è provvista di una pluralità di ciuffi di peli 510, 520, distribuiti secondo una molteplicità d'anelli di raggio differente. Lo scopo dei peli è di facilitare il sollevamento e il risvolto dei bordi trasversali 310, 320 del foglio 30 di rivestimento. As illustrated in Figure 4, the brush 50 is provided with a plurality of tufts of hair 510, 520, distributed according to a multiplicity of rings of different radius. The purpose of the hairs is to facilitate the lifting and turning up of the transverse edges 310, 320 of the cover sheet 30.
I rulli superiori presentano preferibilmente quantunque non limitatamente una superficie di lavoro liscia avente un riporto in gomma siliconica vulcanizzata al fine di impedire l'incollaggio con i bordi del foglio 30 di rivestimento, e i rulli inferiori della prima e seconda coppia di rulli giustapposti 60, 60'. The upper rollers preferably, although not limitedly, have a smooth working surface having a vulcanized silicone rubber coating in order to prevent gluing with the edges of the coating sheet 30, and the lower rollers of the first and second pair of juxtaposed rollers 60, 60 '.
La macchina oggetto della presente invenzione comprende inoltre una ulteriore coppia di rulli di trascinamento 80r affiancati lungo la direzione di avanzamento del cartone e del relativo foglio di rivestimento, i quali sono connessi nella loro rotazione da una pluralità di nastri 81 affiancati lungo sostanzialmente tutta la larghezza dei rulli stessi, che si estendono trasversalmente sostanzialmente per tutta la larghezza della macchina. La coppia di rulli di trascinamento 80r giace sostanzialmente al di sotto della spazzola 50. La coppia di rulli di trascinamento è convenientemente realizzata in modo tale da ruotare attivamente sia in senso orario sia in senso antiorario, e questo al fine di permettere di realizzare un risvolto sia sulla porzione trasversale anteriore 310 sia su quella trasversale posteriore 320 del foglio di rivestimento 30. The machine object of the present invention also comprises a further pair of drive rollers 80r placed side by side along the direction of advancement of the cardboard and the relative covering sheet, which are connected in their rotation by a plurality of belts 81 side by side along substantially the entire width. of the rollers themselves, which extend transversely substantially for the entire width of the machine. The pair of driving rollers 80r lies substantially below the brush 50. The pair of driving rollers is conveniently made in such a way as to actively rotate both clockwise and counterclockwise, and this in order to allow a turn-up to be made. on both the front transverse portion 310 and the rear transverse portion 320 of the coating sheet 30.
Inoltre la macchina comprende una coppia di traverse 82, di cui una prima è posizionata al di sopra della prima coppia di rulli giustapposti 60 ed una seconda è invece posizionata al di sopra della seconda coppia di rulli giustapposti 60'; entrambe le traverse si estendono per una loro massima lunghezza parallelamente sia alla prima che alla seconda coppia di rulli giustapposti. Su tali traverse sono posizionati due ponti 83, che sono sostanzialmente allocati in posizione simmetrica rispetto ad una linea ideale di mezzeria della macchina e che, come illustrato in figura 4, sono orientati lungo una direzione ortogonale rispetto alle traverse. In dettaglio tali ponti 83, che risultano posizionati ad una quota maggiore rispetto all'asse di rotazione della spazzola 50, intersecano quest’ultima in corrispondenza di una coppia di porzioni in cui la lunghezza dei peli è notevolmente ridotta oppure alternativamente ed equivalentemente assente. In questo modo si evita inoltre anche l’usura dei peli contro le aste di compressione, che in caso contrario porterebbe ad una rapida usura e dispersione di parti di pelo entro la macchina oggetto della presente invenzione. Furthermore, the machine comprises a pair of crosspieces 82, of which a first is positioned above the first pair of juxtaposed rollers 60 and a second is instead positioned above the second pair of juxtaposed rollers 60 '; both crosspieces extend for their maximum length parallel to both the first and the second pair of juxtaposed rollers. Two bridges 83 are positioned on these cross members, which are substantially located in a symmetrical position with respect to an ideal center line of the machine and which, as illustrated in Figure 4, are oriented along an orthogonal direction with respect to the cross members. In detail, these bridges 83, which are positioned at a greater height than the rotation axis of the brush 50, intersect the latter at a pair of portions in which the length of the hairs is significantly reduced or alternatively and equivalently absent. In this way, the wear of the hairs against the compression rods is also avoided, which otherwise would lead to rapid wear and dispersion of hair parts within the machine object of the present invention.
In dettaglio i ponti 83 fungono da supporto per almeno una coppia di aste di compressione 84, le quali si estendono verticalmente dai ponti 83 per una quota sufficiente a lambire la placca 530. In detail, the bridges 83 act as a support for at least one pair of compression rods 84, which extend vertically from the bridges 83 for a height sufficient to touch the plate 530.
I ponti 83 sono caratterizzati dal poter essere mossi trasversalmente rispetto alla mezzeria della macchina oggetto della presente invenzione. La movimentazione dei ponti 83 è eseguita manualmente dall’operatore. Per questa ragione essi sono vantaggiosamente fatti scorrere su delle guide 82g delle traverse, entro le quali è introdotta una loro porzione, e sono vantaggiosamente inoltre bloccabili allorché posizionati da un utente nella posizione voluta attraverso dei mezzi di fissaggio 83f, che nelle figure annesse sono rappresentati da una vite esagonale, rappresentante un esempio non limitativo di mezzo di fissaggio. The bridges 83 are characterized by being able to be moved transversely with respect to the center line of the machine object of the present invention. The handling of the bridges 83 is performed manually by the operator. For this reason they are advantageously made to slide on guides 82g of the crosspieces, into which a portion of them is introduced, and are advantageously also lockable when positioned by a user in the desired position through fixing means 83f, which are shown in the attached figures. a hex screw, representing a non-limiting example of a fastening means.
Sulla porzione terminale di ciascuna asta di compressione 84 è presente una ruota o rullo di guida 54, il cui scopo è quello di premere l'insieme formato dal cartone 200 e dal foglio di rivestimento 30 contro la coppia di rulli di trascinamento 80. On the end portion of each compression rod 84 there is a guide wheel or roller 54, the purpose of which is to press the assembly formed by the cardboard 200 and the covering sheet 30 against the pair of driving rollers 80.
Osservando la macchina oggetto della presente invenzione di fianco, le aste di compressione 84 si trovano rispettivamente a sinistra e a destra della spazzola 50, e sono sostanzialmente sovrastanti la coppia di rulli di trascinamento. Pertanto esse si trovano in un interspazio definito tra la prima e la seconda coppia di rulli giustapposti 60, 60'. Observing the machine object of the present invention from the side, the compression rods 84 are located respectively to the left and to the right of the brush 50, and substantially overhang the pair of drawing rollers. Therefore they are located in a defined gap between the first and second pair of juxtaposed rollers 60, 60 '.
Sulla parte superiore di ogni ponte 83 è presente una porzione planare 86, distanziata dalla restante parte del corpo del ponte 83 e sulla quale è collegata una molla 87, la quale si estende parallelamente alle aste di compressione 84 ed è configurata per permettere il trasferimento di una forza di spinta sulla ruota o rullo di guida 54. Sulla porzione planare 86 è presente inoltre una vite di regolazione 88, concepita per regolare la tensione della molla e conseguentemente la forza di spinta che la ruota o rullo di guida 54 esercita in uso sull'assieme del foglio di rivestimento e del cartone allorché essi transitano al di sotto della stessa. Preferibilmente quantunque non limitatamente la vite di regolazione 88 è con testa esagonale; in ogni caso essa può essere equivalentemente sostituita da corrispondenti mezzi di regolazione manuale della tensione della molla e, di conseguenza, di regolazione manuale dell'azione di pressione esercitata in uso dalla ruota o rullo di guida sull'assieme del foglio e cartone. On the upper part of each bridge 83 there is a planar portion 86, spaced from the remaining part of the body of the bridge 83 and on which a spring 87 is connected, which extends parallel to the compression rods 84 and is configured to allow the transfer of a thrust force on the guide wheel or roller 54. On the planar portion 86 there is also an adjustment screw 88, designed to adjust the tension of the spring and consequently the thrust force that the guide wheel or roller 54 exerts in use on the the assembly of the covering sheet and the cardboard as they pass under it. Preferably, although not limitedly, the adjustment screw 88 is with a hexagonal head; in any case it can be equivalently replaced by corresponding means for manual adjustment of the tension of the spring and, consequently, for manual adjustment of the pressure action exerted in use by the guide wheel or roller on the assembly of the sheet and cardboard.
Il funzionamento della macchina è quello che segue: all'uscita dalla banda orizzontale continua 10, ogni coppia 20, 200, 30 è premuta dai rulli 40 al fine di permettere un'adesione completa del cartone con il film o strato di rivestimento 30 che è preventivamente sovrapposto al cartone stesso mediante un'interposizione preventiva di uno strato di materiale adesivo (colla). Successivamente, la coppia 20, 200, 30 è quindi pressata dalla prima coppia di rulli giustapposti 60, e si presenta con il rispettivo bordo trasversale anteriore 310 in corrispondenza della spazzola 50; prima di giungere alla spazzola 50 la coppia 20, 200, 30 è premuta tra la ruota o rullo di guida 54 e i rulli di trascinamento, ed è quindi sospinta fino alla spazzola 50; qui i peli 520 sollevano e risvoltano il bordo 310: il risvolto è terminato con la cooperazione dei peli 510 più corti. Un ulteriore avanzamento della coppia 20, 200, 30 causa il passaggio della coppia 20, 200, 30 sotto la seconda ruota o rullo di guida 54, e grazie all'azione di trascinamento esercitata dai rulli di trascinamento 80r e dei nastri 81, l'intervento della seconda coppia di rulli giustapposti, i quali effettuano una pressione sul bordo 31 già risvoltato, e l'intervento delle placche 800 adiacenti alla seconda coppia di rulli giustapposti 60', ognuna delle quali provoca l'arretramento della porzione angolare corrispondente 330 del bordo 310 risvoltato e pressato. Al termine di detta fase, il senso di avanzamento della coppia 20, 200, 30 è invertito, a seguito della disattivazione delle placche 80 agenti sulle dette porzioni angolari 330, per realizzare le operazioni già descritte sul bordo trasversale posteriore 320 di rivestimento. All'uscita della stazione di risvolto della macchina, la coppia 20, 20, 200, 30 con i rispettivi bordi trasversali 310, 320 che sono già stati risvoltati, è prelevata da dei corridoi 90 per permettere l'intervento di ruote coniche 100 che realizzano il risvolto dei bordi longitudinali 34, 35 del foglio di rivestimento 3 fino a posizionarli in posizione verticale. Attraverso le ruote coniche 100, una ulteriore pluralità di rulli di pressione 110 pressano la porzione di base dei bordi longitudinali 340, 350 sui lati corrispondenti del cartone 20 e le placche 12 realizzano il risvolto finale. Quindi, dei rulli 13 realizzano il pressaggio finale del cartone. The operation of the machine is as follows: at the exit from the continuous horizontal band 10, each pair 20, 200, 30 is pressed by the rollers 40 in order to allow complete adhesion of the cardboard with the film or coating layer 30 which is previously superimposed on the cardboard itself by means of a preventive interposition of a layer of adhesive material (glue). Subsequently, the pair 20, 200, 30 is then pressed by the first pair of juxtaposed rollers 60, and presents itself with the respective front transverse edge 310 in correspondence with the brush 50; before reaching the brush 50, the pair 20, 200, 30 is pressed between the guide wheel or roller 54 and the driving rollers, and is then pushed up to the brush 50; here the hairs 520 lift and turn up the edge 310: the cuff is finished with the cooperation of the shorter hairs 510. A further advancement of the torque 20, 200, 30 causes the passage of the torque 20, 200, 30 under the second guide wheel or roller 54, and thanks to the dragging action exerted by the driving rollers 80r and the belts 81, the intervention of the second pair of juxtaposed rollers, which apply pressure on the already turned up edge 31, and the intervention of the plates 800 adjacent to the second pair of juxtaposed rollers 60 ', each of which causes the corresponding angular portion 330 of the edge to retract 310 turned up and pressed. At the end of said step, the direction of advancement of the pair 20, 200, 30 is reversed, following the deactivation of the plates 80 acting on said corner portions 330, to carry out the operations already described on the rear transverse lining edge 320. At the exit of the turning-over station of the machine, the pair 20, 20, 200, 30 with their respective transversal edges 310, 320 which have already been turned up, is taken from corridors 90 to allow the intervention of bevel gears 100 which make the turn-up of the longitudinal edges 34, 35 of the covering sheet 3 until they are positioned in a vertical position. Through the bevel wheels 100, a further plurality of pressure rollers 110 press the base portion of the longitudinal edges 340, 350 onto the corresponding sides of the cardboard 20 and the plates 12 form the final turn-up. Then, rollers 13 carry out the final pressing of the cardboard.
La macchina oggetto della presente invenzione può anche essere priva dei mezzi necessari al risvolto dei bordi longitudinali della coppia 20, 200, 30. In tale caso la macchina sarà configurata per eseguire il risvolto dei bordi longitudinali e trasversali in due tempi diversi ed in dettaglio su due sequenze di operazioni in sequenza temporale. In particolare sarà previsto di realizzare il risvolto dei bordi trasversali come già descritto; quindi, in una successiva fase, l'operatore preleverà manualmente la coppia 20, 200, 30 e la ruoterà di 90° rispetto a prima, indipendentemente in senso orario o antiorario, per permettere alla macchina di eseguire una operazione di risvolto dei bordi trasversali che in questa seconda fase corrisponderanno agli originali bordi longitudinali della coppia. The machine object of the present invention may also lack the means necessary for the folding of the longitudinal edges of the pair 20, 200, 30. In this case the machine will be configured to carry out the folding of the longitudinal and transverse edges in two different times and in detail on two sequences of operations in time sequence. In particular, it will be envisaged to realize the turn-up of the transversal edges as already described; then, in a subsequent phase, the operator will manually pick up the torque 20, 200, 30 and rotate it 90 ° with respect to before, independently clockwise or counterclockwise, to allow the machine to perform a turn-up operation of the transverse edges which in this second phase they will correspond to the original longitudinal edges of the pair.
La macchina oggetto della presente invenzione comprende inoltre una pluralità di rulli di guida finali 110 aventi un asse sostanzialmente verticale, i quali sono posizionati lateralmente ed esternamente ai corridoi 90 a valle di una pluralità di ruote di guida 100, e sono configurati per permettere una rotazione di 90° dei bordi longitudinali del foglio di rivestimento 30, e cioè per il completo risvolto sui bordi interni 240, 250 delle alette del cartone. The machine object of the present invention also comprises a plurality of final guide rollers 110 having a substantially vertical axis, which are positioned laterally and externally to the aisles 90 downstream of a plurality of guide wheels 100, and are configured to allow rotation 90 ° of the longitudinal edges of the covering sheet 30, ie for the complete turn-up on the inner edges 240, 250 of the cardboard flaps.
Al fondo della macchina, in corrispondenza della porzione di uscita U, sono inoltre presenti dei rulli trasversali giustapposti 130 il cui rispettivo asse è ortogonale alla direzione di avanzamento dell'assieme 20, 200, 30. Tali rulli esercitano un'azione di pressione dell'assieme 20, 200, 30 con i bordi traversali 310, 320 e longitudinali 340, 350 già risvoltati, al fine di permettere il massimo dell'adesione. At the bottom of the machine, in correspondence with the outlet portion U, there are also juxtaposed transverse rollers 130 whose respective axis is orthogonal to the direction of advancement of the assembly 20, 200, 30. These rollers exert a pressure action of the together 20, 200, 30 with the transversal edges 310, 320 and longitudinal 340, 350 already turned up, in order to allow maximum adhesion.
I vantaggi della macchina per la fabbricazione di copertine oggetto della presente invenzione sono chiari alla luce della descrizione che precede. Essa infatti permette di realizzare copertine di libri di dimensione ridotta a livello longitudinale senza per questo avvicinare la prima coppia di rulli giustapposti alla seconda coppia di rulli giustapposti ad una distanza tale da necessitare forzatamente di una riduzione delle dimensioni della spazzola tali da causare un malfunzionamento o comunque una riduzione della qualità di operazione possibile. Questo grazie ai mezzi di spinta e trascinamento realizzati dall'assieme dei rulli di trascinamento 80, delle aste di compressione e relative ruote che sono frapposti tra la prima e la seconda coppia di rulli giustapposti 60, 60'. The advantages of the machine for manufacturing covers object of the present invention are clear in the light of the above description. In fact, it allows to make book covers of reduced size at a longitudinal level without for this approaching the first pair of juxtaposed rollers to the second pair of juxtaposed rollers at a distance such as to forcefully require a reduction in the size of the brush such as to cause a malfunction or however a reduction in the quality of operation possible. This is thanks to the thrust and dragging means made by the assembly of the drawing rollers 80, of the compression rods and relative wheels which are interposed between the first and second pair of juxtaposed rollers 60, 60 '.
La macchina oggetto della presente invenzione può vantaggiosamente regolare la pressione agente sul foglio e sul cartone, con conseguente adattamento a spessori diversi o a materiali adesivi la cui forza di pressione reciproca necessaria a permettere una buona adesione tra il cartone ed il foglio necessita di adattamenti. The machine object of the present invention can advantageously regulate the pressure acting on the sheet and on the cardboard, with consequent adaptation to different thicknesses or to adhesive materials whose mutual pressure force necessary to allow good adhesion between the cardboard and the sheet requires adaptations.
Vantaggiosamente, inoltre, la macchina oggetto della presente invenzione può avere un funzionamento automatizzato, in cui cioè l'operatore può programmare dei cicli di funzionamento sostanzialmente automatici e non intervenire più sulla stessa salvo esigenze di introduzione o estrazione delle coppie 20, 200, 30. Advantageously, moreover, the machine object of the present invention can have an automated operation, i.e. in which the operator can program substantially automatic operating cycles and no longer intervene on it, except for the need to introduce or extract the pairs 20, 200, 30.
E' infine chiaro che alla macchina per la fabbricazione di copertine secondo la presente invenzione possono essere applicate aggiunte, modifiche o varianti ovvie per un tecnico del ramo senza per questo fuoriuscire dall'ambito di tutela fornito dalle rivendicazioni annesse. Finally, it is clear that additions, modifications or variants that are obvious to a person skilled in the art can be applied to the machine for manufacturing covers according to the present invention without thereby departing from the scope of protection provided by the appended claims.
Claims (10)
Priority Applications (3)
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| IT000211A ITFI20130211A1 (en) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF RIGID COVERS FOR BINDING |
| EP14178291.2A EP2845746B1 (en) | 2013-09-06 | 2014-07-24 | A machine for making rigid covers for binding |
| BR102014020916A BR102014020916A2 (en) | 2013-09-06 | 2014-08-25 | hardcover binding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| IT000211A ITFI20130211A1 (en) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF RIGID COVERS FOR BINDING |
Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=49554347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000211A ITFI20130211A1 (en) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF RIGID COVERS FOR BINDING |
Country Status (3)
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|---|---|
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2749967A (en) * | 1952-12-06 | 1956-06-12 | Dexter Folder Co | Bookcase making machine |
| EP0552589A1 (en) * | 1992-01-24 | 1993-07-28 | UNIVERSAL RIBO S.r.l. in bankruptcy | Mechanism for automatically preparing to cover the corners of folders, jackets and the like for the paper, board and bookbinding industry |
| EP0642932B1 (en) * | 1993-09-10 | 1998-11-25 | Marco Aiazzi | Device for manufacturing covers |
| EP1935629A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | Ruggero Peroni | Automatic or semi-automatic machine for covering stiff panels with sheet material |
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2013
- 2013-09-06 IT IT000211A patent/ITFI20130211A1/en unknown
-
2014
- 2014-07-24 EP EP14178291.2A patent/EP2845746B1/en active Active
- 2014-08-25 BR BR102014020916A patent/BR102014020916A2/en not_active IP Right Cessation
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| EP1935629A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | Ruggero Peroni | Automatic or semi-automatic machine for covering stiff panels with sheet material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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