ITFI20090105A1

ITFI20090105A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE TRANSFER OF INCOERENT MATERIAL

Info

Publication number: ITFI20090105A1
Application number: IT000105A
Authority: IT
Inventors: Luca Catelli
Original assignee: Abc Pharmatech S R L
Priority date: 2009-05-13
Filing date: 2009-05-13
Publication date: 2010-11-14
Also published as: WO2010131281A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

"METODO E DISPOSITIVO PER IL TRASFERIMENTO DI MATERIALE "METHOD AND DEVICE FOR THE TRANSFER OF MATERIAL

INCOERENTE" INCONSISTENT"

La presente invenzione concerne un metodo ed un dispositivo per il trasferimento di materiale incoerente . The present invention relates to a method and a device for transferring inconsistent material.

Il metodo ed il dispositivo secondo la presente invenzione sono vantaggiosamente utilizzabili nel settore farmaceutico e/o chimico e/o alimentare, e più in generale in tutti i settori ove sia previsto il trasferimento da un contenitore ad un altro, oppure da un contenitore ad una tramoggia di una macchina, di materiali incoerenti quali polveri, granulati, capsule, compresse o prodotti similari. The method and the device according to the present invention can be advantageously used in the pharmaceutical and / or chemical and / or food sector, and more generally in all sectors where the transfer from one container to another or from one container to another is envisaged. hopper of a machine, of incoherent materials such as powders, granules, capsules, tablets or similar products.

Secondo una tecnica nota, il trasferimento dei suddetti materiali viene realizzato per gravità, disponendo una apertura del contenitore da svuotare in corrispondenza di una stazione superiore di scarico, ed una bocca di alimentazione di un contenitore da riempire, o di una tramoggia, in corrispondenza di una stazione inferiore di raccolta. According to a known technique, the transfer of the aforementioned materials is carried out by gravity, by arranging an opening of the container to be emptied in correspondence with an upper discharge station, and a feeding mouth of a container to be filled, or of a hopper, in correspondence with a lower collection station.

Il contenitore da svuotare è generalmente costituito da un sacco multistrato, avente uno strato interno in materiale plastico ed uno strato esterno in materiale cartaceo . The container to be emptied is generally constituted by a multilayer bag, having an internal layer of plastic material and an external layer of paper material.

II suddetto contenitore a causa della propria conformazione ed a causa delle operazioni di manipolazione effettuate precedentemente all'ingresso nella fase iniziale del processo, può risultare sporco e\o inquinato da prodotti esterni oppure interni al processo stesso. Due to its conformation and due to the handling operations carried out prior to entering the initial phase of the process, the aforesaid container may be dirty and / or polluted by products external or internal to the process itself.

Nell'ambito della tecnica sopra descritta, il sacco viene innanzitutto inserito in una cappa d'aspirazione stagna o semi stagna verso l'ambiente esterno ed alloggiato generalmente su di una griglia di sostegno gravante su di una tramoggia, dopodiché viene aperto manualmente, il prodotto viene sversato dal sacco alla tramoggia sottostante manipolando il sacco in modo da completare lo scarico del prodotto. In the context of the technique described above, the bag is first of all inserted into a sealed or semi-sealed suction hood towards the external environment and generally housed on a support grid weighing on a hopper, after which the product is opened manually. it is discharged from the bag to the underlying hopper by manipulating the bag in order to complete the unloading of the product.

Gli inconvenienti maggiori del sopracitato metodo sono la possibilità di contaminare il prodotto tramite il contatto con la superficie esterna del sacco e che da quest'ultima si possano distaccare particelle di sporco o parti di sacco e cadere direttamente nella tramoggia sottostante. The major drawbacks of the aforementioned method are the possibility of contaminating the product through contact with the external surface of the bag and that dirt particles or parts of the bag can detach from the latter and fall directly into the underlying hopper.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire un metodo ed un dispositivo per il trasferimento di materiale incoerente che consentano di trasferire in modo agevole e sicuro il materiale, senza che possa manifestarsi l'inconveniente sopra descritto e, in modo particolare, senza che avvenga una eventuale contaminazione del prodotto incoerente con agenti esterni . The purpose of the present invention is to provide a method and a device for the transfer of inconsistent material that allow the material to be transferred easily and safely, without the above-described drawback occurring and, in particular, without the occurrence of a possible contamination of the inconsistent product with external agents.

Secondo la presente invenzione vengono forniti un metodo ed un dispositivo per il trasferimento di materiale incoerente, i quali comprendono le caratteristiche presenti in una qualsiasi delle rispettive rivendicazioni di seguito riportate. According to the present invention, a method and a device for the transfer of inconsistent material are provided, which comprise the characteristics present in any one of the respective claims reported below.

∑/ invenzione verrà ora descritta, a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali; The invention will now be described, purely by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which;

- la figura 1 è una vista schematica, in sezione longitudinale, di un dispositivo realizzato in accordo con la presente invenzione; Figure 1 is a schematic view, in longitudinal section, of a device made in accordance with the present invention;

le figure da 2 a 9 mostrano il dispositivo di figura 1 in rispettive fasi di funzionamento successive; Figures 2 to 9 show the device of Figure 1 in respective successive operating phases;

- la figura 10 mostra una variante del dispositivo di figura 1; e Figure 10 shows a variant of the device of Figure 1; And

la figura 11 illustra, con maggior dettaglio, un particolare di figura 1. Figure 11 illustrates, in greater detail, a detail of Figure 1.

Nella figure allegate, con il numero 1 di riferimento è indicato nel suo complesso un dispositivo per il trasferimento di materiale incoerente da un contenitore 2 ad una stazione S di raccolta. In the attached figures, the reference number 1 indicates as a whole a device for transferring inconsistent material from a container 2 to a collection station S.

Il materiale incoerente è, in particolare, costituito da polveri, oppure da granulati, capsule o compresse, ad esempio del settore farmaceutico, chimico o alimentare. Secondo quanto mostrato nelle figure 7, 8 e 9, nella stazione S di raccolta è disposta una bocca 3 di alimentazione di un secondo contenitore o di una tramoggia di una macchina, non illustrata, per il trattamento del materiale sopracitato. The incoherent material is, in particular, constituted by powders, or by granulates, capsules or tablets, for example in the pharmaceutical, chemical or food sector. As shown in Figures 7, 8 and 9, in the collection station S there is a feeding mouth 3 for a second container or a hopper of a machine, not shown, for the treatment of the aforementioned material.

Il contenitore 2 da svuotare è costituito da un sacco di materiale plastico, oppure da un sacco multistrato, avente uno strato interno in materiale plastico ed uno strato esterno in materiale cartaceo, eventualmente plastificato. The container 2 to be emptied is constituted by a bag of plastic material, or by a multilayer bag, having an internal layer of plastic material and an external layer of paper material, possibly plasticized.

II dispositivo 1 comprende un condotto tubolare 4, ad una cui prima estremità 5 longitudinale è fissata a tenuta una flangia 6 anulare. The device 1 comprises a tubular duct 4, to a first longitudinal end 5 of which an annular flange 6 is tightly fixed.

La flangia 6 del dispositivo 1 si sviluppa simmetricamente attorno ad un asse A e risulta vincolata in modo sostanzialmente coassiale al condotto tubolare 4. The flange 6 of the device 1 develops symmetrically around an axis A and is substantially coaxially constrained to the tubular duct 4.

Dalla parte opposta del condotto 4, la flangia 6 è provvista di un anello 7 di tenuta per essere connessa in aderenza e saldamente alla superficie 8 esterna del contenitore 2. On the opposite side of the duct 4, the flange 6 is provided with a sealing ring 7 to be connected in adherence and firmly to the external surface 8 of the container 2.

L'anello 7 è preferibilmente di tipo adesivo, ad esempio costituito da un nastro biadesivo anulare fissato alla flangia 6 per essere interposto fra la flangia 6 e la superficie 8 esterna del contenitore 2. The ring 7 is preferably of the adhesive type, for example constituted by an annular double-sided adhesive tape fixed to the flange 6 to be interposed between the flange 6 and the external surface 8 of the container 2.

In alternativa, secondo la variante di figura 10, l'anello 7 è sostituito da un anello 7', costituito da una guarnizione anulare a ventosa. Alternatively, according to the variant of figure 10, the ring 7 is replaced by a ring 7 ', consisting of an annular suction cup seal.

Nella direzione dell'asse A, il condotto tubolare 4 è raccoglibile su se stesso, ad esempio ripiegabile a soffietto. In tal modo, il condotto tubolare 4 presenta una estensione longitudinale variabile fra un primo valore (figure 2-4), ottenuto con il condotto tubolare 4 longitudinalmente raccolto, ed un secondo valore (figura 1), ottenuto con il condotto tubolare 4 longitudinalmente disteso. In the direction of the axis A, the tubular duct 4 can be collected on itself, for example foldable like a bellows. In this way, the tubular duct 4 has a variable longitudinal extension between a first value (Figures 2-4), obtained with the tubular duct 4 longitudinally collected, and a second value (Figure 1), obtained with the tubular duct 4 extended longitudinally .

Il condotto tubolare 4 è contenuto in modo sostanzialmente coassiale all'interno di un elemento tubolare 9, anch'esso fissato a tenuta alla flangia 6 in corrispondenza di una propria estremità longitudinale 10. In pratica, le sopracitate estremità 5 e 10 longitudinali sono mantenute accoppiate a tenuta, fra loro e alla flangia 6, da una fascetta 11. The tubular duct 4 is substantially coaxially contained within a tubular element 9, which is also tightly fixed to the flange 6 at its own longitudinal end 10. In practice, the aforementioned longitudinal ends 5 and 10 are kept coupled sealed, between them and to the flange 6, by a clamp 11.

Preferibilmente, il condotto tubolare 4 e l'elemento tubolare 9 del dispositivo 1 sono in materiale plastico semirigido e di forma sostanzialmente cilindrica. Preferably, the tubular duct 4 and the tubular element 9 of the device 1 are made of semi-rigid plastic material and substantially cylindrical in shape.

II dispositivo 1 comprende inoltre un organo 12 di asportazione di almeno parte della parete 13 del contenitore 2 che si affaccia all'interno del condotto tubolare 4. The device 1 also comprises a member 12 for removing at least part of the wall 13 of the container 2 which faces the inside of the tubular duct 4.

L'organo 12 opera all'interno del condotto tubolare 4 ed è fissato, a mezzo di una fascetta 14, ad una seconda estremità 15 longitudinale del condotto tubolare 4, opposta alla sopracitata prima estremità 5. The member 12 operates inside the tubular duct 4 and is fixed, by means of a clamp 14, to a second longitudinal end 15 of the tubular duct 4, opposite the aforementioned first end 5.

L'organo 12 viene portato in avvicinamento al contenitore 2, o in allontanamento da quest'ultimo, con un conseguente raccoglimento o, rispettivamente, con una conseguente distensione del condotto tubolare 4. The member 12 is brought towards or away from the container 2, with a consequent gathering or, respectively, with a consequent distension of the tubular duct 4.

L'organo 12, mostrato maggiormente in dettaglio nella figura 11, comprende un corpo 16 a tazza disposto con la sua cavità 17 rivolta verso l'interno del condotto tubolare 4. The member 12, shown in greater detail in Figure 11, comprises a cup-shaped body 16 arranged with its cavity 17 facing the inside of the tubular duct 4.

La cavità 17 presenta una forma sostanzialmente cilindrica ed è delimitata da una parete 18 di fondo e da una parete 19 laterale anulare del corpo 16. The cavity 17 has a substantially cylindrical shape and is delimited by a bottom wall 18 and by an annular side wall 19 of the body 16.

L'estremità 15 longitudinale del condotto tubolare 4 è calzata sulla parete 19 e ad essa vincolata dalla sopracitata fascetta 14. The longitudinal end 15 of the tubular duct 4 is fitted onto the wall 19 and constrained thereto by the aforementioned band 14.

All'interno della cavità 17 l'organo 12 comprende un organo di taglio 20. L'organo di taglio 20 comprende a sua volta una lama 21 anulare, disposta a ridosso della parete 19, ed un corpo portalama 22, atto a ruotare la lama 21 attorno ad un asse B centrale del corpo 16 e dell'organo di taglio 20. Più in dettaglio, il corpo portalama 22 è anch'esso conformato a tazza ed è contenuto coassialmente all'interno del corpo 16, con una sua parete 23 di fondo affacciata alla sopracitata parete 18 e con una sua parete 24 laterale anulare affacciata alla sopracitata parete 19. Inside the cavity 17 the member 12 comprises a cutting member 20. The cutting member 20 in turn comprises an annular blade 21, arranged close to the wall 19, and a blade holder body 22, adapted to rotate the blade 21 around a central axis B of the body 16 and of the cutting member 20. More in detail, the blade holder body 22 is also cup-shaped and is coaxially contained inside the body 16, with a wall 23 of bottom facing the aforementioned wall 18 and with its annular side wall 24 facing the aforementioned wall 19.

La parete 23 supporta centralmente un manicotto 25, il quale si estende, lungo l'asse B, al di fuori del corpo 16, attraverso un foro centrale passante della parete 18. Al di fuori del corpo 16 il manicotto 25 supporta, ad una sua estremità, una impugnatura 26 di comando dell'organo di taglio 20. The wall 23 centrally supports a sleeve 25, which extends, along the axis B, outside the body 16, through a central through hole in the wall 18. Outside the body 16, the sleeve 25 supports, at one of its end, a handle 26 for controlling the cutting member 20.

La parete 24 supporta la lama 21, o, secondo una variante, più lame 21 equamente distribuite attorno all'asse B, e porta in rotazione la lama 21 attorno all'asse B per tagliare la parete 13 del contenitore 2 che si affaccia all'interno del condotto tubolare 4 lungo una linea chiusa circolare di taglio definente una apertura 27 desiderata (figura 3). The wall 24 supports the blade 21, or, according to a variant, several blades 21 equally distributed around the axis B, and rotates the blade 21 around the axis B to cut the wall 13 of the container 2 which faces the inside the tubular duct 4 along a closed circular cutting line defining a desired opening 27 (Figure 3).

Vantaggiosamente, la medesima operazione può essere ottenuta inoltre, tramite una pressione esercitata su una impugnatura 26 la quale a sua volta la trasmette sulla lama 21 Advantageously, the same operation can also be obtained by means of a pressure exerted on a handle 26 which in turn transmits it onto the blade 21

L'azione di rotazione della lama 21 è accompagnata da una azione di spinta della lama 21 stessa verso la parete 13. L'azione di spinta della lama 21, operata unitamente o singolarmente alla rotazione a mezzo dell<7>impugnatura 26, è contrastata dalla azione antagonista di una molla 33 elicoidale, la quale è interposta fra il corpo portalama 22 ed il corpo 16. The rotation action of the blade 21 is accompanied by a thrusting action of the blade 21 itself towards the wall 13. The thrusting action of the blade 21, operated together or individually with the rotation by means of the handle 26, is counteracted. by the antagonistic action of a helical spring 33, which is interposed between the blade holder body 22 and the body 16.

L'organo 12 comprende inoltre un organo 28 di presa e movimentazione per rimuovere dalla apertura 27 la parete ritagliata, indicata con il numero 29 di riferimento nelle figure 5 e 6. The member 12 also comprises a gripping and handling member 28 for removing the cut-out wall from the opening 27, indicated with the reference number 29 in Figures 5 and 6.

L'organo 28 di presa comprende preferibilmente un arpione 30, il quale è montato ad una estremità di un'asta 31 ed è disposto all'interno del corpo portalama 22 per bucare ed arpionare centralmente la parete ritagliata 29. The gripping member 28 preferably comprises a harpoon 30, which is mounted at one end of a rod 31 and is arranged inside the blade holder body 22 to puncture and center the cut-out wall 29.

L'asta 31 è montata scorrevole all'interno del manicotto 25 e dell'impugnatura 26, dalla quale fuoriesce con un terminale 32 di azionamento. The rod 31 is slidably mounted inside the sleeve 25 and the handle 26, from which it emerges with an actuation terminal 32.

Nel funzionamento del dispositivo 1 viene innanzitutto vincolata a tenuta l'estremità 5 longitudinale del condotto 4 tubolare alla superficie 8 esterna del contenitore 2. Questo viene fatto a mezzo della flangia 6, alla quale è anche fissato l'elemento tubolare 9 (figura 1). In operation of the device 1, the longitudinal end 5 of the tubular duct 4 is firstly sealed to the external surface 8 of the container 2. This is done by means of the flange 6, to which the tubular element 9 is also fixed (figure 1) .

L'estremità 15 longitudinale del condotto tubolare 4, opposta alla sopracitata estremità 5, viene invece dotata dell'organo 12 di asportazione. Quest'ultimo potrebbe anche essere preassemblato sul condotto tubolare 4. The longitudinal end 15 of the tubular duct 4, opposite the aforementioned end 5, is instead equipped with the removal member 12. The latter could also be pre-assembled on the tubular duct 4.

A questo punto l'organo 12 viene portato sul contenitore 2 raccogliendo longitudinalmente il condotto tubolare 4 (figura 2). La parete 13 del contenitore viene successivamente tagliata dalla lama 21, all'interno del condotto tubolare 4(figura 3). At this point the member 12 is brought onto the container 2, longitudinally collecting the tubular duct 4 (Figure 2). The wall 13 of the container is subsequently cut by the blade 21, inside the tubular duct 4 (Figure 3).

Successivamente, o prima dell'operazione di taglio, la parete 13 viene arpionata dall'arpione 30 (figura 4). La successiva distensione del condotto 4 accompagna l'allontanamento dell'organo 12 dal contenitore 2 (figura 5). Conseguentemente, la parete ritagliata 29 viene spostata all'interno del condotto 4, in allontanamento dal contenitore 2. Subsequently, or before the cutting operation, the wall 13 is harpooned by the harpoon 30 (Figure 4). The subsequent distension of the duct 4 accompanies the removal of the member 12 from the container 2 (Figure 5). Consequently, the cut-out wall 29 is moved inside the duct 4, away from the container 2.

Il condotto 4 viene quindi chiuso e sigillato trasversalmente ad opera di mezzi di chiusura e sigillatura 34, facenti parte del dispositivo 1. The duct 4 is then closed and sealed transversely by closing and sealing means 34, which are part of the device 1.

I mezzi di chiusura e sigillatura 34 comprendono un saldatore di tipo noto, oppure, in alternativa, un applicatore di una fascetta, anch'esso di tipo noto. The closing and sealing means 34 comprise a welder of a known type, or, alternatively, an applicator of a band, also of a known type.

E' importante evidenziare che la sopradescritta fase di chiusura e sigillatura è preceduta dalla estrazione della parete ritagliata 29 dal tronco 35 di condotto 4 che si estende fra l'estremità longitudinale 5 e la zona 36 di chiusura e sigillatura. Quest'ultima è disposta in una posizione longitudinale intermedia del condotto 4. Nella zona 36, i mezzi di chiusura e sigillatura 34 operano anche un taglio ed una separazione del tronco 35 da un secondo tronco 40 costituito dal resto del condotto 4, al quale rimane vincolato l'organo 12, portante, arpionata, la parete ritagliata 29 (figura 6). In altre parole, la separazione del condotto 4 da luogo, con il primo tronco 35, ad un nuovo elemento di chiusura 41 del contenitore 2. La parte asportata dal contenitore 2, costituita dalla parete ritagliata 29, rimane invece contenuta nel secondo tronco 40. It is important to point out that the aforementioned closing and sealing step is preceded by the extraction of the cut-out wall 29 from the section 35 of the duct 4 which extends between the longitudinal end 5 and the closing and sealing area 36. The latter is arranged in an intermediate longitudinal position of the duct 4. In the area 36, the closing and sealing means 34 also cut and separate the section 35 from a second section 40 consisting of the rest of the duct 4, which remains constrained the organ 12, carrying, harpooned, the cut-out wall 29 (figure 6). In other words, the separation of the duct 4 gives place, with the first section 35, to a new closing element 41 of the container 2. The part removed from the container 2, constituted by the cut-out wall 29, remains instead contained in the second section 40.

La zona 37 di manovra comprende preferibilmente una o due propaggini 37a conformate a mo' di guanto per rendere più pratica la manipolazione da parte dell'operatore all'interno dell'elemento tubolare 9. The maneuvering area 37 preferably comprises one or two offshoots 37a shaped like a glove to make handling by the operator inside the tubular element 9 more practical.

Secondo quanto mostrato nelle figure 7 e 8, una volta capovolto il contenitore 2, l'elemento di chiusura 41 viene successivamente aperto per riversare il materiale dal contenitore 2 nella bocca 3 della stazione S di raccolta. As shown in Figures 7 and 8, once the container 2 has been overturned, the closing element 41 is subsequently opened to pour the material from the container 2 into the mouth 3 of the collection station S.

In tale operazione, l'elemento tubolare 9 viene innanzitutto fissato a tenuta alla bocca 3; successivamente, attraverso la zona 37 di manovra, e dopo aver rimosso la fascetta 11, viene facilmente aperto il contenitore 2 a mezzo di un tirante 38, di cui è dotato il tronco 35, che sfila il tronco 35 stesso dalla flangia 6 (figura 9). In this operation, the tubular element 9 is first of all fixed tightly to the mouth 3; subsequently, through the maneuvering area 37, and after removing the clamp 11, the container 2 is easily opened by means of a tie rod 38, with which the log 35 is equipped, which removes the log 35 itself from the flange 6 (figure 9 ).

E' importante notare che in tale operazione l'elemento tubolare 9 rimane collegato a tenuta alla flangia 6 a mezzo di una ulteriore fascetta 42. It is important to note that in this operation the tubular element 9 remains sealed connected to the flange 6 by means of a further clamp 42.

Una volta svuotato il contenitore 2, l'elemento tubolare 9 può essere chiuso e sigillato da una saldatura trasversale 39. Once the container 2 has been emptied, the tubular element 9 can be closed and sealed by a transverse seal 39.

L'invenzione così concepita è suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of evident industrial application; it can also be subject to numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; all the details can be replaced, moreover, technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Method for transferring loose material from a container (2) to a collection station (S), characterized in that it comprises the steps of: - sealing a first longitudinal end (5) of a tubular duct (4) to the outer surface (8) of the container (2); - removing at least part of the wall (13) of the container (2) which faces the inside of the duct (4) to define an opening (27) of the container (2); - remove said removed part (29) from the container (2), moving the removed part (29) inside the duct (4); - separating the duct (4) in a first section (35) comprising said first longitudinal end (5) and in a second section (40) containing said removed part (29); said first section (35) defining a closing element (41) of the container (2); - opening said closing element (41) to pour the material from the container (2) to the collection station (S).

2. Method according to claim 1, characterized in that said separation of the duct (4) is preceded by a step of closing and transversal sealing of the duct (4) itself; said first section (35) extending between said first longitudinal end (5) and the closing and sealing area (36).

Method according to claim 2, characterized in that said closing and sealing area (36) is arranged in an intermediate longitudinal position of the duct (4).

Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the said step of removing at least part of the wall (13) of the container (2) involves cutting the wall (13) of the container (2) along a closed line defining said opening (27).

Method according to claim 4, wherein the longitudinal extension of the tubular duct (4) is variable between a first value, obtained with the duct (4) collected longitudinally, and a second value, obtained with the duct (4) longitudinally stretched out; the method being characterized by: - equipping the second longitudinal end (15) of the duct (4), opposite the said first end (5), with removal means (12) to remove said at least part of the wall (13) of the container (2) which faces the '<'> inside the duct (4); - bringing said removal means (12) onto the container (2); - cutting with said removal means (12) the wall (13) of the container along said closed line; removing said removed part (29) from the container (2), through said removal means (12) and the longitudinal extension of the duct (4); - closing and sealing the duct (4) transversely in correspondence with said closing and sealing area (36); - separating said first section (35) from each other from said second section (40) in correspondence with said closing and sealing area (36).

6. Method according to claim 5, characterized in that said removal means (12) are brought onto the container (2) collecting the duct (4) longitudinally.

7. Device for transferring loose material from a container (2) to a collection station (S), characterized in that it comprises; - a tubular duct (4) / - connection means (6) arranged at a first longitudinal end (5) of the duct (4) for sealing said first end (5) to the outer surface (8) of the container (2); - removal means (12), operating inside the duct (4), to remove at least part of the wall (13) of the container (2) which faces inside the duct (4) itself.

8. Device according to claim 7, characterized in that said removal means (12) comprise a cutting member (20) for cutting the wall (13) of the container (2) along a closed line defining a desired opening (27) .

9. Device according to claim 8, characterized in that said removal means (12) comprise a gripping and handling member (28) for removing the cut-out wall (29) from said opening (27), holding and moving said cut-out wall (29) inside the duct (4), away from the container (2) -

10. Device according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the tubular duct (4) has a variable longitudinal extension between a first value, obtained with the longitudinally collected duct (4), and a second value, obtained with the duct (4) extended longitudinally; said removal means (12) being associated with a second longitudinal end (15} of the duct (4), opposite to said first end (5).

11. Device according to any one of claims 7 to 10, characterized in that it comprises transversal closing and sealing means {34} of the duct (4).

12. Device according to any one of claims 7 to 11, characterized in that it comprises transversal cutting and separation means (34) of the duct (4) in a first section (35) comprising said first longitudinal end (5) and in a second section (40) containing said removed part (29); said first section (35) defining a closing element (41) of the container (2).

13. Device according to any one of claims 7 to 12, characterized in that it comprises a tubular element (9) surrounding the external periphery of said duct (4) and substantially coaxial to said duct (4); said tubular element (9} being tightly fixed to said duct (4) at said first / longitudinal end (5).