ITFI20010241A1

ITFI20010241A1 - DEVICE AND METHOD FOR FIXING THE END OF THE YARN TO A SPOOL OF YARN

Info

Publication number: ITFI20010241A1
Application number: IT2001FI000241A
Authority: IT
Inventors: Sergio Gualchierani
Original assignee: Gualchierani Textile Automatio
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2001-12-18
Publication date: 2003-06-18
Also published as: DE10259689A1; US20040007636A1

Description

DISPOSITIVO E METODO PER FISSARE AD UNA BOBINA DI FILATO LE SPIRE TERMINALI DEL FILATO DEVICE AND METHOD FOR FIXING THE END COILS OF THE YARN TO A SPOOL OF YARN

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un dispositivo ed un metodo per fissare o ancorare ad una bobina di filato le spire terminali esterne e quindi il capo del filato, per impedirne l'accidentale svolgimento nelle successive operazioni di manipolazione della bobina. The present invention relates to a device and a method for fixing or anchoring the outer end turns and therefore the end of the yarn to a spool of yarn, to prevent them from accidentally unwinding in subsequent reel handling operations.

Nell'industria tessile i filati subiscono una pluralità di manipolazioni passando attraverso macchine di vario tipo che provvedono a svolgere e riavvolgere il filato fino ad ottenere la bobina finita che viene poi utilizzata come materiale di partenza per le lavorazioni successive, ad esempio per la tintura o per le lavorazioni di tessitura od altro. Nelle manipolazioni della bobina di filato è opportuno che il capo terminale del filato stesso non si svolga accidentalmente dalla bobina, in quanto ciò può comportare difficoltà di vario tipo nel ciclo di produzione e perdita di materiale. In the textile industry the yarns undergo a plurality of manipulations passing through various types of machines that unwind and rewind the yarn until the finished reel is obtained which is then used as a starting material for subsequent processes, for example for dyeing or for weaving or other work. In handling the spool of yarn, it is advisable that the terminal end of the yarn itself does not accidentally unwind from the spool, as this can cause various types of difficulties in the production cycle and loss of material.

Dal brevetto italiano n. 1.278.794 (domanda n. FI05A/240 del 28.11.1995) è noto un dispositivo per effettuare un ancoraggio almeno parziale del capo di estremità del filato su un bobina. Questo dispositivo noto prevede l'impiego di una spazzola fissa che viene premuta contro la bobina di filato. Quest'ultima viene mantenuta in rotazione e compie una serie di giri attorno al proprio asse venendo spazzolata in modo tale che le setole della spazzola provochino una adesione del capo finale del filato alla bobina. From the Italian patent n. 1.278.794 (application no. FI05A / 240 of 28.11.1995) a device is known for effecting at least partial anchoring of the yarn end end on a reel. This known device provides for the use of a fixed brush which is pressed against the spool of yarn. The latter is kept in rotation and makes a series of turns around its own axis, being brushed in such a way that the bristles of the brush cause adhesion of the final end of the yarn to the reel.

Questo dispositivo conosciuto dà risultati apprezzabili con alcuni tipi di filato, ma in altri casi la semplice spazzolatura della superficie esterna della bobina non consente di ancorare in modo efficace l'estremità finale del filato alle spire esterne della bobina. This known device gives appreciable results with some types of yarn, but in other cases the simple brushing of the outer surface of the bobbin does not allow the final end of the yarn to be effectively anchored to the outer turns of the bobbin.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di un dispositivo e di un metodo che consentono un ancoraggio o adesione efficace ed affidabile del capo del filato e delle spire più esterne di filato di una bobina anche quando il filato è costituito ad esempio da un filamento sintetico continuo. The purpose of the present invention is to provide a device and a method that allow an effective and reliable anchoring or adhesion of the yarn end and the outermost turns of yarn of a bobbin even when the yarn is constituted, for example, by a continuous synthetic filament. .

Questo ed ulteriori scopi e vantaggi, che appariranno chiari agli esperti del ramo dalla lettura del testo che segue, sono ottenuti in sostanza con un dispositivo comprendente almeno un cilindro corredato sulla propria superficie di una pluralità di aghi sporgenti dalla superficie stessa. Gli aghi possono essere orientati in una direzione ortogonale all'asse di detto cilindro od anche in una direzione inclinata rispetto ad esso. This and further objects and advantages, which will become clear to those skilled in the art from the reading of the following text, are essentially obtained with a device comprising at least one cylinder equipped on its surface with a plurality of needles protruding from the surface itself. The needles can be oriented in a direction orthogonal to the axis of said cylinder or also in a direction inclined with respect to it.

Il cilindro viene accostato e premuto contro la superficie cilindrica della bobina nella zona di avvolgimento delle ultime spire di filato, in modo tale che gli aghi penetrino nel pacco di spire avvolte sulla bobina. La rotazione della bobina trascina in rotazione il cilindro così che gli aghi penetrano ed escono dal pacco di spire sviluppando sulla superficie della bobina un effetto di agugliatura, che provoca un imparentamento delle ultime spire tra loro e quindi un ancoraggio del capo di estremità del filato che in questo modo non si può più svolgere accidentalmente dalla bobina. The cylinder is approached and pressed against the cylindrical surface of the bobbin in the winding area of the last turns of yarn, so that the needles penetrate the pack of turns wound on the bobbin. The rotation of the reel causes the cylinder to rotate so that the needles penetrate and exit the coil pack, developing a needling effect on the surface of the reel, which causes the last coils to become related to each other and therefore an anchoring of the end end of the yarn which in this way it can no longer be accidentally unwound from the reel.

Il cilindro è vantaggiosamente supportato folle su un rispettivo asse di rotazione, e la sua rotazione è provocata dalla bobina che viene trascinata in rotazione attorno al proprio asse. Tuttavia, non si esclude di utilizzare un cilindro motorizzato che, una volta portato a contatto con la superficie della bobina, trascina quest'ultima in rotazione. The cylinder is advantageously supported idle on a respective axis of rotation, and its rotation is caused by the reel which is driven in rotation around its own axis. However, it is not excluded to use a motorized cylinder which, once brought into contact with the surface of the reel, drags the latter into rotation.

Il dispositivo può essere vantaggiosamente integrato in un filatoio od in una qualunque macchina tessile che avvolge un filato su una rocca o bobina. In questo modo la fase di ancoraggio del capo terminale del filato sulla bobina avviene al termine del processo di avvolgimento. Tuttavia, non si esclude la possibilità di configurare il dispositivo come unità a sé stante, dove le bobine vengono inserite per ancorare il capo terminale del filato. In questo caso il dispositivo potrà comprendere un supporto ruotante per almeno una bobina e mezzi di accostamento del cilindro alla bobina. The device can be advantageously integrated in a spinning machine or in any textile machine which winds a yarn on a reel or reel. In this way, the anchoring phase of the end end of the yarn on the spool takes place at the end of the winding process. However, the possibility of configuring the device as a stand-alone unit, where the bobbins are inserted to anchor the end end of the yarn, is not excluded. In this case the device may comprise a rotating support for at least one reel and means for approaching the cylinder to the reel.

Gli aghi possono essere sagomati in modo opportuno per aumentare l'effetto di ritenzione sulle spire, ad esempio con una punta doppia o con intagli inclinati sulla propria superficie laterale (ago agugliato o da agugliatura). Vantaggiosamente, gli aghi sporgono dal cilindro per una lunghezza compresa fra 1 e 10 mm e preferibilmente fra 2 e 4 mm. Non si esclude, peraltro, che gli aghi sporgano per una lunghezza diversa, anche superiore a 10 mm, dalla superficie del cilindro. The needles can be shaped in a suitable way to increase the retention effect on the coils, for example with a double point or with inclined notches on its lateral surface (needle punched or needling needle). Advantageously, the needles protrude from the cylinder for a length comprised between 1 and 10 mm and preferably between 2 and 4 mm. However, it is not excluded that the needles protrude for a different length, even greater than 10 mm, from the surface of the cylinder.

Il cilindro può essere disposto in modo da agire sulla bobina sempre nella stessa posizione assiale. Questa configurazione può essere adottata quando si conosce a priori la posizione lungo l'asse della bobina in cui verranno avvolte le ultime spire. Quando questa posizione può variare da bobina a bobina si può prevedere che il cilindro con gli aghi sia posizionabile secondo una direzione parallela all'asse della bobina e quindi parallelamente al proprio asse. The cylinder can be arranged so as to always act on the reel in the same axial position. This configuration can be adopted when the position along the axis of the coil in which the last turns will be wound is known in advance. When this position can vary from reel to reel, it can be envisaged that the cylinder with the needles can be positioned in a direction parallel to the axis of the reel and therefore parallel to its own axis.

Forma oggetto dell'invenzione anche una macchina tessile comprendente mezzi per avvolgere un filato su una rocca o bobina, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno un dispositivo come sopra descritto. The invention also relates to a textile machine comprising means for winding a yarn onto a reel or reel, characterized in that it comprises at least one device as described above.

Ulteriori caratteristiche dell<1>invenzione sono indicate nelle allegate rivendicazioni. Further characteristics of the invention are indicated in the attached claims.

Il trovato verrà meglio compreso seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratica esemplificazione non limitativa del trovato stesso. Nel disegno: le The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical non-limiting example of the same invention. In the drawing: le

Fig. 1 e 2 mostrano, in due fasi successive di lavorazione, la parte inferiore in vista frontale di una macchina tessile in cui un filato viene avvolto in bobine; la Figs. 1 and 2 show, in two successive processing stages, the lower part in front view of a textile machine in which a yarn is wound on bobbins; there

Fig. 3 mostra una vista in pianta parziale secondo III-III di Figg. 1 e 2, la Fig. 3 shows a partial plan view according to III-III of Figs. 1 and 2, la

Fig. 4 mostra un dettaglio di un cilindro con gli aghi; le Fig. 4 shows a detail of a cylinder with needles; the

Figg. 5 e 6 mostrano dettagli ingranditi di un ago del cilindro di Fig. 4 in due diverse forme di realizzazione. Figs. 5 and 6 show enlarged details of a needle of the cylinder of Fig. 4 in two different embodiments.

Le Figg. 1 e 2 mostrano molto schematicamente l'applicazione del dispositivo secondo l'invenzione ad una macchina tessile per la formazione di rocche o bobine. In linea generale l'invenzione può essere applicata ad una qualunque macchina in cui un filato viene avvolto su una bobina, ad esempio un filatoio, una roccatrice od altro. Più in generale, il dispositivo può anche essere realizzato come unità autonoma, dove le rocche o bobine già precedentemente formate vengono investite su di un mandrino e portate da questo in rotazione e soggette all'azione del cilindro con gli aghi per la chiusura del capo di estremità del filato. Figs. 1 and 2 show very schematically the application of the device according to the invention to a textile machine for forming bobbins or bobbins. In general, the invention can be applied to any machine in which a yarn is wound onto a reel, for example a spinning machine, a winder or the like. More generally, the device can also be realized as an autonomous unit, where the previously formed bobbins or reels are hit on a mandrel and carried by it into rotation and subjected to the action of the cylinder with the needles for closing the head of ends of the yarn.

Nella forma di attuazione delle Figg. 1 e 2 il filato F viene alimentato verso la zona inferiore della macchina dove esso si avvolge su tubetti T investiti su un mandrino di supporto M. Il mandrino di supporto M è supportato da un braccio 1 girevole attorno ad un asse A-A. Come visibile nella Fig. 3, sul mandrino M sono in realtà investiti tre tubetti T dove si formano in parallelo tre corrispondenti rocche R tramite alimentazione di tre fili F. Sul braccio 1 sono supportati due mandrini M che lavorano in alternativa nel modo chiarito in seguito. In the embodiment of Figs. 1 and 2 the yarn F is fed towards the lower area of the machine where it winds onto tubes T which are fitted onto a support mandrel M. The support mandrel M is supported by an arm 1 which can rotate around an axis A-A. As can be seen in Fig. 3, three tubes T are actually invested on the mandrel M where three corresponding bobbins R are formed in parallel by feeding three threads F. On the arm 1 two mandrels M are supported which work alternatively in the manner explained below. .

Il filato F viene rinviato attorno ad un rullo 3 prima di essere avvolto sulla rocca R. All'interno di una carteratura 5 è disposto un dispositivo iettatore, o zetto, di tipo di per sé conosciuto, che distribuisce il filato sull'intero sviluppo assiale di ciascuna rocca R. The yarn F is sent around a roller 3 before being wound onto the bobbin R. A jetting device, or cap, of a per se known type, is arranged inside a casing 5, which distributes the yarn over the entire axial development. of each fortress R.

Come visibile nelle Figg. 1 e 2, il braccio 1 ruota gradualmente in verso antiorario via via che le rocche R investite sul mandrino M crescono di diametro fino a raggiungere la dimensione finale. As can be seen in Figs. 1 and 2, the arm 1 gradually rotates counterclockwise as the bobbins R struck on the mandrel M grow in diameter until they reach the final dimension.

Alla macchina è associato un braccio oscillante 9 doppio (Fig. 3) incernierato attorno ad un asse B-B parallelo all'asse A-A del braccio ruotante 1. Il movimento del braccio oscillante 9 è comandato da un attuatore cilindro-pistone 11, il cui cilindro è vincolato in 13 ad una mensola 15 portata dalla macchina. The machine is associated with a double oscillating arm 9 (Fig. 3) hinged around an axis B-B parallel to the axis A-A of the rotating arm 1. The movement of the oscillating arm 9 is controlled by a cylinder-piston actuator 11, whose cylinder is constrained at 13 to a shelf 15 carried by the machine.

Sul doppio braccio 9 è portata una traversa 15 a cui sono solidali tre coppie di staffe 17. Ciascuna coppia di staffe 17 supporta un alberino su cui è montato folle un rispettivo cilindro 19. Il cilindro 19 è rappresentato nel dettaglio in Fig. 4. A crosspiece 15 is carried on the double arm 9 to which three pairs of brackets 17 are integral. Each pair of brackets 17 supports a shaft on which a respective cylinder 19 is idle mounted. The cylinder 19 is shown in detail in Fig. 4.

Il cilindro 19 è corredato sulla propria superficie di una pluralità di aghi 21 sporgenti radialmente rispetto alla superficie cilindrica stessa. La distribuzione degli aghi 21 è relativamente rada, in quanto su un cilindro 19 con una lunghezza assiale di 5 cm circa gli aghi 21 possono essere distribuiti lungo generatrici distanziate l'una dall'altra di circa 10-60° e su ciascuna generatrice possono essere distribuiti da due a cinque aghi, pur non essendo questa distribuzione di per sé vincolante. The cylinder 19 is equipped on its surface with a plurality of needles 21 projecting radially with respect to the cylindrical surface itself. The distribution of the needles 21 is relatively sparse, since on a cylinder 19 with an axial length of about 5 cm the needles 21 can be distributed along generatrices spaced from each other by about 10-60 ° and on each generator they can be distributed from two to five needles, although this distribution is not binding in itself.

Le Figg. 5 e 6 mostrano due diverse configurazioni possibili per gli aghi 21. Queste due configurazioni possono essere utilizzate in alternativa o in combinazione tra loro sullo stesso cilindro. Nella forma di attuazione della Fig. 5 l'ago 21 è corredato di una doppia punta 21A, a forma di forcella. Nella configurazione di Fig. 6 l'ago 21 è un ago cosiddetto agugliato, cioè corredato di intagli 21B opportunamente orientati lungo lo sviluppo dell'ago stesso, per gli scopi meglio chiariti in seguito. L'ago di questa seconda configurazione è in sostanza un ago da agugliatura meccanica, seppure di lunghezza minore. Figs. 5 and 6 show two different possible configurations for the needles 21. These two configurations can be used alternatively or in combination with each other on the same cylinder. In the embodiment of Fig. 5 the needle 21 is equipped with a double fork-shaped tip 21A. In the configuration of Fig. 6, the needle 21 is a so-called needle-punched needle, that is, equipped with notches 21B suitably oriented along the development of the needle itself, for the purposes better explained below. The needle of this second configuration is essentially a mechanical needling needle, albeit of a shorter length.

Nella fase finale dell'avvolgimento di una rocca o bobina (Fig. 2) prima che questa venga completata il doppio braccio oscillante 9 viene portato nella posizione illustrata in Fig.2, dove i cilindri 19 vengono premuti contro la superficie esterna della rocca R in formazione. La posizione dei cilindri 19 corrisponde alla zona in cui in questa fase viene alimentato il filato dal dispositivo zettatore, così che gli aghi 21 del cilindro 19 penetrano fra le spire di filato nella zona in cui queste stanno formandosi. Il contatto fra il cilindro 19 e la superficie esterna della rocca (cilindrica o conica), trascina in rotazione il cilindro 19 che rotola in questo modo sulla superficie esterna della rocca stessa nella zona in cui si stanno formando le spire finali. La penetrazione degli aghi nel pacco di spire formanti il corpo della rocca o bobina provoca un « imparentamento» delle ultime spire di filato, così che quando questo viene tagliato formando il capo finale a conclusione dell'avvolgimento le ultime spire non possono svolgersi accidentalmente, ma soltanto con una azione volontaria di trazione sull'estremo libero del filo stesso. In the final phase of winding a cone or reel (Fig. 2) before this is completed, the double oscillating arm 9 is brought to the position illustrated in Fig. 2, where the cylinders 19 are pressed against the outer surface of the cone R in training. The position of the cylinders 19 corresponds to the zone in which the yarn is fed from the separating device in this phase, so that the needles 21 of the cylinder 19 penetrate between the turns of yarn in the zone in which they are forming. The contact between the cylinder 19 and the outer surface of the bobbin (cylindrical or conical) drives the cylinder 19 in rotation, which rolls in this way on the outer surface of the bobbin itself in the area where the final turns are forming. The penetration of the needles into the pack of coils forming the body of the bobbin or reel causes an "related" of the last turns of yarn, so that when this is cut, forming the final end at the end of the winding, the last turns cannot unwind accidentally, but only with a voluntary pulling action on the free end of the wire itself.

La conformazione degli aghi illustrata nelle Figg. 5 e 6 agevola questa operazione di « imparentamento» , in quanto la doppia punta 21A dell'ago di Fig.5 o gli intagli 21B dell'ago agugliato 21 di Fig. 6 provocano nella fase di penetrazione dell'ago nel corpo della bobina un almeno parziale trascinamento del filato verso l'interno, mentre la successiva fuoriuscita dell'ago avviene senza riportare sull'esterno il filato. In sostanza gli aghi 21 del cilindro 19 hanno un effetto simile a quello degli aghi delle macchine di agugliatura meccanica. Non si esclude di utilizzare aghi di diversa forma. The shape of the needles illustrated in Figs. 5 and 6 facilitates this "related" operation, since the double tip 21A of the needle of Fig. 5 or the notches 21B of the needle-punched needle 21 of Fig. 6 cause a at least partial dragging of the yarn towards the inside, while the subsequent exit of the needle takes place without returning the yarn to the outside. Basically, the needles 21 of the cylinder 19 have an effect similar to that of the needles of mechanical needling machines. It is not excluded to use needles of different shapes.

E' inteso che il disegno non mostra che una esemplificazione data solo quale dimostrazione pratica del trovato, potendo esso trovato variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall'ambito del concetto che informa il trovato stesso. It is understood that the drawing shows only an exemplification given only as a practical demonstration of the invention, since it can be found to vary in forms and arrangements without however departing from the scope of the concept that informs the invention itself.

Claims

CLAIMS 1. A device for locking the last turns of the yarn onto a spool of yarn, preventing accidental unwinding thereof, characterized by at least one cylinder equipped on its cylindrical surface with a plurality of needles protruding from said surface.

2. Device as per claim 1, characterized in that said cylinder is idle supported on a respective axis of rotation.

3. Device as per claim 1 or 2, characterized in that said needles have a double tip.

4. Device as per claim 1 or 2, characterized in that said needles are needled.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that said needles protrude from the cylinder for a length comprised between 1 and 10 mm and preferably between 2 and 4 mm.

6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that said cylinder is equipped with a translation movement parallel to its own axis.

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a rotating support for at least one reel and means for approaching the cylinder to the reel.

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that said needles protrude from the surface of the cylinder in a direction orthogonal to the axis of the cylinder itself.

9. A textile machine comprising means for winding a yarn onto a reel or reel, characterized in that it comprises at least one device as per one or more of claims 1 to 6.

10. Machine as per claim 9, characterized in that it comprises an oscillating arm on which said at least one cylinder is idle, the oscillating arm being able to alternatively assume a non-working position, in which the cylinder is kept at a distance from said reel or reel, and a working position in which the cylinder is pressed against a reel during the completion of the winding.

11. Machine as per claim 10, characterized in that the pressure with which the cylinder is approached against the reel is variable.

12. A method for anchoring the final turns of a spool of yarn and preventing them from unwinding accidentally, characterized by the fact that a cylinder equipped with needles is placed against the cylindrical surface of the spool in the winding area of the last turns of yarn and rotates the spool by dragging in rotation the cylinder, the needles penetrating into the turns of yarn causing a mutual parenting of the turns.

13. Method according to claim 12, characterized by carrying out the anchoring of the turns to the bobbin as the final step of a process of winding the yarn onto the bobbin in a textile machine for forming yarn bobbins.