ITBZ940034A1

ITBZ940034A1 - ROTATING NOZZLE FOR A HIGH PRESSURE CLEANING APPARATUS.

Info

Publication number: ITBZ940034A1
Application number: IT94BZ000034A
Authority: IT
Inventors: Anton Jaeger
Original assignee: Anton Jaeger
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1994-06-15
Publication date: 1995-12-15
Also published as: ITBZ940034A0; IT1278321B1; DE4319743A1

Abstract

L'ugello rotante è previsto per un apparecchio per la pulitura ad alta pressione funzionante con liquido di pulitura. Esso presenta innanzitutto un corpo (1) sotto pressione con camera a turbolenza, di cui una estremità del quale è dotata di un'apertura di entrata (2) e l'altra estremità assiale del quale è dotata di un'apertura di uscita (3) per il liquido di pulitura. Nel corpo (1) sotto pressione con camera a turbolenza è disposto un rotore dell'ugello (4) azionato a ruotare, che porta un ugello (5) attraversato dal liquido di pulitura e orientato sostanzialmente in modo assiale, la cui estremità diretta verso l'apertura di uscita (3) è supportata in un supporto (6) dell'ugello. Infine è previsto, sul lato del rotore dell'ugello (9) contrapposto al supporto (6) dell'ugello, una scanalatura longitudinale (22), che può essere conformata anche a forma di forcella, nella quale sbocca un perno centrale (21) centralmente disposto. Poi o il rotore dell'ugello (4) viene sollecitato ad effettuare una rotazione verso l'asse centrale (30), per mezzo di un getto centrale di liquido che è orientato verso una superficie deflettrice (23) tra il supporto (6) dell'ugello e la scanalatura longitudinale (22) oppure viene permessa una rotazione verso l'asse centrale (30) o una deviazione del rotore dell'ugello (4) verso la parete interna del corpo (1) sotto pressione con camera a turbolenza, tramite superfici di trascinamento (27, 34, 35 e 36) sul rotore dell'ugello (4), le quali sono disposte ad angolo acuto rispetto alla parete interna del corpo (1) sotto pressione con camera e turbolenza e tramite fori di propulsione (13) che possono essere collegati sia in senso orario sia in quello antiorario, nel caso di deviazione creandosi un fattore di attrito per mezzo del contatto di due superfici di attrito (1a) sul lato interno del corpo (1) e (35b) sul lato esterno del rotore.The rotating nozzle is intended for a high pressure cleaning device operating with cleaning liquid. First of all it has a pressurized body (1) with a turbulence chamber, one end of which is equipped with an inlet opening (2) and the other axial end of which is equipped with an outlet opening (3 ) for the cleaning liquid. In the body (1) under pressure with a turbulence chamber there is a rotor of the nozzle (4) driven to rotate, which carries a nozzle (5) crossed by the cleaning liquid and oriented substantially axially, the end of which is directed towards the the outlet opening (3) is supported in a nozzle holder (6). Finally, a longitudinal groove (22) is provided on the side of the nozzle rotor (9) opposite the support (6) of the nozzle, which can also be shaped like a fork, in which a central pin (21) opens centrally placed. Then either the nozzle rotor (4) is urged to rotate towards the central axis (30), by means of a central jet of liquid which is oriented towards a deflector surface (23) between the support (6) of the nozzle and the longitudinal groove (22) or a rotation towards the central axis (30) or a deviation of the nozzle rotor (4) towards the internal wall of the body (1) under pressure with a turbulence chamber is allowed, by means of drive surfaces (27, 34, 35 and 36) on the nozzle rotor (4), which are arranged at an acute angle with respect to the internal wall of the body (1) under pressure with chamber and turbulence and through propulsion holes (13 ) which can be connected both clockwise and counterclockwise, in the event of deviation creating a friction factor by contacting two friction surfaces (1a) on the internal side of the body (1) and (35b) on the external side of the rotor.

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

L'invenzione concerne un ugello rotante, in particolare per un apparecchio per la pulitura ad alta pressione funzionante con un liquido di pulitura, avente un corpo di ugello alle due estremità assiali del quale è rispettivamente prevista un'apertura di entrata o un'apiertura di uscita per il liquido di pulitura, come pure avente un rotore dell'ugello azionato a ruotare, che è disposto nel corpo dell'ugello ed è dotato di un ugello il quale è attraversato dal liquido di pulitura, è orientato sostanzialmente in modo assiale rispetto al rotore dell'ugello e la cui estremità diretta verso l'apertura di uscita è tenuta girevolmente in un supporto The invention relates to a rotating nozzle, in particular for a high-pressure cleaning apparatus operating with a cleaning liquid, having a nozzle body at the two axial ends of which an inlet opening or an opening opening respectively is provided. outlet for the cleaning liquid, as well as having a rotor of the nozzle driven to rotate, which is arranged in the body of the nozzle and is equipped with a nozzle which is traversed by the cleaning liquid, is oriented substantially axially relative to the rotor of the nozzle and the end of which directed towards the outlet opening is rotatably held in a holder

a coppa. cupped.

Dei diversi tipi di ugelli rotanti, che si distinguono per via dei differenti sistemi di azionamento sia anche per via delle diverse caratteristiche di supporto della parte di ugello, si è affermato nel frattempo un tipo principale che si è dimostrato particolarmente vantaggioso ed esente da problemi. Si tratta di ugelli di rotazione che hanno il loro supporto dell'ugello con l'estremità sferica in un supporto a guisa di coppa. Basandosi su questo tipo di base esistono poi differenti esecuzioni che vengono dotate di bypass o rendono possibile una regolazione angolare . Inoltre sono note anche versioni che permettono una regolazione dei numeri di giri. Of the different types of rotating nozzles, which differ due to the different actuation systems and also due to the different support characteristics of the nozzle part, a main type has in the meantime established itself which has proved to be particularly advantageous and free from problems. These are rotating nozzles which have their nozzle holder with the spherical end in a cup-like holder. Based on this type of base, there are also different executions which are equipped with a bypass or make angular adjustment possible. In addition, versions are also known which allow adjustment of the speeds.

In queste forme di realizzazione nella maggior parte dei casi sono riunite due varianti, per esempio la versione a bypass e numero di giri normale o la versione a bypass con la regolazione del numero dei giri o la regolazione angolare con variazione del numero di giri. In these embodiments, two variants are in most cases combined, for example the bypass and normal speed version or the bypass version with speed control or angle control with speed change.

Queste forme di realizzazione sono conformate però in modo assai complicato cosicché si è dovuto rinunciare ad una tipologia costruttiva più compatta che riunisce più di due o tre versioni. These embodiments, however, are shaped in a very complicated way, so that a more compact type of construction which brings together more than two or three versions has had to be dispensed with.

Inoltre il non esperto è eccessivamente impegnato nella manipolazione degli attuali sistemi relativamente alla regolazione dell'angolo come pure del campo del numero dei giri, in quanto esso di regola non ha alcuna conoscenza anteriore di come viene raggiunto un effetto ottimale di pulitura, per esempio quali problemi di pulitura sono da associare alla corrispondente regolazione dell'ugello. Cosi si è prefissato lo scopo di realizzare un ugello rotante che abbia tutte le suddette caratteristiche, per esempio la regolazione a bypass per l'aspirazione di sostanze chimiche, la differenziazione o rispettivamente la regolazione del numero di giri per differenti superfici da pulire e scopi, come pure una regolazione angolare che sia applicabile in collegamento con o senza una variazione del numero di giri. Furthermore, the non-expert is excessively involved in the manipulation of the current systems with regard to the regulation of the angle as well as the range of the number of revolutions, as he usually has no prior knowledge of how an optimal cleaning effect is achieved, for example such as cleaning problems are associated with the corresponding adjustment of the nozzle. Thus it has been set the aim of realizing a rotating nozzle that has all the aforementioned characteristics, for example the bypass regulation for the suction of chemical substances, the differentiation or respectively the regulation of the number of revolutions for different surfaces to be cleaned and purposes, as well as an angular adjustment which is applicable in connection with or without a change in the number of revolutions.

Inoltre per il non esperto la regolazione di queste varianti dovrà essere possibile nella maniera più semplice, senza che esso debba avere conoscenze anteriori di quale regolazione sia ideale per i corrispondenti di pulitura. Furthermore, for the non-expert the adjustment of these variants must be possible in the simplest way, without having prior knowledge of which adjustment is ideal for the cleaning correspondents.

Cosi anche nell'ambito del tempo libero dovranno ad essere trattati fattori importanti e essenziali. Questi fattori si trovano nel campo della regolazione angolare su due grandezze angolari, le quali rispondono alle esigenze principali o rispettivamente all'impiego conforme alla pratica di essa. So also in the sphere of leisure time important and essential factors will have to be dealt with. These factors are found in the range of angular adjustment on two angular quantities, which respond to the main requirements or respectively to the use in accordance with the practice thereof.

Lo stesso vale anche per la regolazione del numero di giri, che nella pratica ha due o al massimo tre campi di numeri di giri di base che funzionano nel modo piò efficace a seconda del compito di pulizia. The same also applies to the speed control, which in practice has two or at most three basic speed ranges which function most effectively depending on the cleaning task.

L'invenzione viene ottenuta per il fatto che per regolarlo angolarmente attorno al corpo di ugello il supporto dello stesso sul lato opposto al supporto dell'ugello é formato da una scanalatura longitudinale o da una forma a forcella che è conformata sostanzialmente ad angolo retto rispetto all'asse di simmetria del rotore dell'ugello e nella quale sbocca un perno di supporto che si trova nell'asse di simmetria dell'ugello rotante. The invention is obtained in that, in order to adjust it angularly around the nozzle body, the support of the same on the side opposite the support of the nozzle is formed by a longitudinal groove or by a fork shape which is shaped substantially at right angles with respect to the axis of symmetry of the rotor of the nozzle and into which a support pin which is located in the axis of symmetry of the rotating nozzle opens.

In questa maniera al rotore è anche permesso di appoggiare, nel campo di rotazione dello stesso, una delle due superfici di attrito del rotore dell'ugello sulle superfici di appoggio nella zona esterna della camera a turbolenza, per cui si forma un attrito aumentato che fa abbassare, in modo regolante, il numero di giri in un campo piu basso, piu efficace, di numeri di giri. In this way, the rotor is also allowed to rest, in its rotation field, one of the two friction surfaces of the rotor of the nozzle on the bearing surfaces in the external area of the turbulence chamber, whereby an increased friction is formed which causes regulatingly lower the number of revolutions in a lower, more effective range of revolutions.

Questo viene favorito da un adattamento in questo campo delle superfici di attrito del rotore dell'ugello alici superfice di appoggio della parete esterna della camera a turbolenza . This is aided by an adaptation in this area of the friction surfaces of the rotor of the nozzle to the bearing surface of the outer wall of the swirl chamber.

Tramite l 'adattamento viene da un lato aumentato l'attrito e dall'altro lato viene ridotta una usura in questa zona, evitando una superfice di appoggio a punti o a forma di linea. On the one hand, the adaptation increases friction and, on the other hand, reduces wear in this area, avoiding a point or line-shaped contact surface.

In questo contesto si può rinunciare ad un ulteriore mezzo frenante, come è necessario nella domanda tedesca DE 41 290 26 C 1, per portare il numero di giri in un campo piu favorevole. In this context, an additional braking device, as required in the German application DE 41 290 26 C 1, can be dispensed with in order to bring the speed to a more favorable range.

Per regolare ora angolarmente il rotore in modo semplice, da un lato viene proposto di disporre una superfice d'urto o rispettivamente deflettrice nella zona interna della scanalatura longitudinale, orientata ad cingolo acuto rispetto all'asse di simmetria del corpo di ugello, la quale viene poi investita da un getto centrale di liquido, il rotore sollevandosi,, mentre esso viene messo in rotazione dai fori tangenziali , dalla sua superficie di appoggio sulla parete esterna della camera a turbolenza e ruotando fino a che il perno di supporto appoggia su una superfice di battuta della scanalatura longitudinale. In order now to adjust the rotor angularly in a simple way, on the one hand it is proposed to arrange an impact or deflecting surface in the internal area of the longitudinal groove, oriented in an acute track with respect to the axis of symmetry of the nozzle body, which is then hit by a central jet of liquid, the rotor rising, while it is put into rotation by the tangential holes, from its support surface on the external wall of the turbulence chamber and rotating until the support pin rests on a surface of stop of the longitudinal groove.

Per evitare una contropressione nella zona della superfice deflettrice, viene prevista, un'espansione di pressione sul lato disposto a valle della superfice deflettrice , la quale espansione viene realizzata per mezzo di un foro trasversale o di una rientranza laterale. In order to avoid a back pressure in the area of the deflecting surface, a pressure expansion is provided on the side arranged downstream of the deflecting surface, which expansion is achieved by means of a transverse hole or a lateral recess.

Dall'altro lato é anche possibile ottenere il movimento di rotazione del corpo di ugello senza un investimento centrale di una superfice di urto che si trova entro una scanalatura longitudinale, conformando fluido tecnicamente in modo tale il rotore dell'ugello che questo, a seconda del senso di rotazione del fluido, entrante nella camera a turbolenza, dei corpi di ugello viene avvicinato una volta alla parete esterna della camera a turbolenza o nel caso di un senso di rotazione opposto del fluido viene sollevato dalla parete esterna fino a che esso appoggia entro la scanalatura longitudinale sul perno di supporto centralmente disposto o per mezzo di una superfice di appoggio che si trova sul lato esterno del corpo di ugello. On the other hand, it is also possible to obtain the rotational movement of the nozzle body without a central investment of an impact surface which is located within a longitudinal groove, technically conforming the nozzle rotor in such a way that this, depending on the direction of rotation of the fluid entering the turbulence chamber, of the nozzle bodies is approached once to the external wall of the turbulence chamber or in the case of an opposite direction of rotation of the fluid is lifted from the external wall until it rests within the longitudinal groove on the centrally arranged support pin or by means of a bearing surface which is located on the outer side of the nozzle body.

Poiché nella pratica sono sufficienti due regolazioni angolari dell'ugello, si può rinunciare ad una meccanica onerosa come essa è necessaria nelle domande tedesche DE-36 23 360 e DE-38 36052 C 1, per una regolazione angolare. Since in practice two angular adjustments of the nozzle are sufficient, one can dispense with an expensive mechanics such as is required in the German applications DE-36 23 360 and DE-38 36052 C 1, for an angular adjustment.

Una terza possibilità di realizzare due regolazioni angolari dell'ugello rotante consiste nel fatto di condurre un getto di liquido centralmente disposto nella camera a turbolenza, in modo che il rotore dell’ugello venga tenuto sulla sua traiettoria attorno all’asse centrale e venga impedita una deviazione verso il centro dell'ugello. A third possibility of carrying out two angular adjustments of the rotating nozzle consists in conducting a jet of liquid centrally arranged in the turbulence chamber, so that the rotor of the nozzle is kept on its trajectory around the central axis and a deviation towards the center of the nozzle.

Se ora il getto di liquido centrale viene interotto, allora il rotore di ugello può evitare il fluido tangenzialmente entrante e si regola nella zona centrale dell’ugello di rotore. Questo comportamento viene favorito da un peso proprio il piu possibile basso del corpo di ugello. If now the central liquid jet is interrupted, then the nozzle rotor can avoid the tangentially entering fluid and adjusts itself in the central area of the rotor nozzle. This behavior is favored by the lowest possible weight of the nozzle body.

Per ora fissare, conformemente alla pratica, il numero di giri viene proposto di prevedere un campo superiore di numeri di giri con un numero di giri relativanente alto e un campo inferiore di numeri di giri con un numero di giri relativanente basso, i quali possono essere combinati poi a seconda delle esigenze con e senza regolazione angolare. For now, in accordance with practice, it is proposed to provide a higher speed range with a relatively high speed and a lower speed range with a relatively low speed, which can be then combined as required with and without angle adjustment.

Questo in modo vantaggioso viene ottenuto per fatto che il fluido viene distribuito nelle zone di entrata dell'ugello di rotore su piu canali di alimentazione disposti anularmente attorno all'asse assiale dell'ugello rotante e dai quali poi possono essere immesse nella camera a turbolenza per esempio tubazioni bypass o foridi propulsione tangenziali in diverse dimensioni o rispettivamente dimensioni di perforazione. This is advantageously obtained by the fact that the fluid is distributed in the entrance areas of the rotor nozzle on several supply channels arranged annularly around the axial axis of the rotating nozzle and from which they can then be introduced into the turbulence chamber for for example bypass pipes or tangential propulsion holes in different dimensions or drilling dimensions respectively.

A monte di questo cosiddetto coperchio distributore è disposto una flangia di comando che è collegata in maniera vantaggiosa in un solo pezzo da un nipplo di attacco per tubi. A drive flange is arranged upstream of this so-called distributor cover, which is advantageously connected in one piece by a pipe connection nipple.

Corrispondentemente alla suddivisione dei canali di alimentazione nel coperchio distributore, nella flangia di comando sono disposte in un foro a gradini sfere elasticamente supportate. Il numero della sfere è scelto sempre in modo che almeno un canale possa essere attraversato dal fluido e i restanti siano coperti dalle restanti sfere. Corresponding to the subdivision of the supply channels in the distributor cover, elastically supported balls are arranged in a stepped bore in the drive flange. The number of spheres is always chosen so that at least one channel can be crossed by the fluid and the rest are covered by the remaining spheres.

La successiva posizione di comando viene raggiunta per mezzo della rotazione della campana di avvitamento verso la flangia di comando conformata in un solo pezzo e viene segnalata dall'effetto di arresto delle sfere elasticamente supportate sui canali di alimentazione. The subsequent control position is reached by means of the rotation of the screwing housing towards the single-piece shaped control flange and is signaled by the stop effect of the elastically supported balls on the feed channels.

In questa maniera sono realizzabili diverse varianti. In this way, different variants are possible.

Se si prende come base una regolazione angolare per mezzo di una variazione di direzione del fluido entrante nella camera a turbolenza e se si prende come base un circuito di comando di sei canali di alimentazione o rispettivamente posizioni di comando, in cui si trovano poi cinque sfere, viene sempre lasciato libero un foro per il fluido attraversante , allora sono realizzabili le seguenti varianti. If we take as a basis an angular adjustment by means of a change in the direction of the fluid entering the turbulence chamber and if we take as a basis a control circuit of six supply channels or respectively control positions, in which there are then five balls , a hole is always left free for the flowing fluid, then the following variants are possible.

1) Angolo grande con alto numero di giri 1) Large angle with high speed

2 Angolo grande con basso numero di giri 2 Large angle with low speed

3) Angolo piccolo con alto numero di giri 3) Small angle with high number of turns

A) Angolo piccolo con basso numero di giri A) Small angle with low number of turns

5) Bypass covi sostanza chimica 5) Bypass conceals chemical substance

6) Bypass senza sostanza chimica. 6) Bypass without chemical substance.

L'ultima detta variante bypass senza sostanza chimica viene ottenuta per il fatto che il foro radiale di bypass viene scelto leggermente minore di quello della variante bypass con sostanza chimica. The last known chemical-free bypass variant is achieved in that the radial bypass hole is selected slightly smaller than that of the chemical bypass variant.

Cosi nella pressione di sistema del pulitore ad alta pressione si forma una certa contropressione in modo che l'iniettore sul pulitore ad alta pressione non possa piu aspirare alcuna sostanza chimica. Thus, a certain back pressure is created in the system pressure of the high-pressure cleaner so that the injector on the high-pressure cleaner can no longer suck in any chemicals.

Questa posizione di comando è particolarmente vantaggiosa, in quanto per effetto di ciò un getto d'onda. This control position is particularly advantageous, since it results in a wave jet.

tipo doccia resta a disposizione per il risciacquo della superficie fatta precedentemente schiumeggiare. shower type remains available for rinsing the surface previously foamed.

Questo vale in particolare quando é desiderata una pulizia accurata. This is especially true when thorough cleaning is desired.

Qui di seguito l'invenzione sarà ulteriormente illustrata su esempi di realizzazione presentati nel disegno, in cui mostrano , Hereinafter the invention will be further illustrated on examples of embodiments presented in the drawing, in which they show,

la figura 1 in una prima forma di realizzazione una sezione longitudinale attraverso l'ugello rotante con vista angolare grande del rotore dell'ugello, Figure 1 in a first embodiment a longitudinal section through the rotating nozzle with a large angle view of the nozzle rotor,

la figura 2 l'ugello rotante, rappresentato nella figura 1, con piccolo angolo di spruzzo del rotore dell'ugello e con posizione di comando bypass, Figure 2 the rotating nozzle, shown in Figure 1, with a small spray angle of the nozzle rotor and with the bypass control position,

le figura 3,4, e 5 il corpo dell'ugello nel suo contorno esterno e nella zona dì azione della regolazione angolare, Figures 3,4, and 5 show the body of the nozzle in its outer contour and in the area of action of the angular adjustment,

la figura 6 una forma di realizzazione con una sfera , Figure 6 an embodiment with a sphere,

la figura 7 un'ulteriore forma di realizzazione dell ‘ ugello rot ante c on gra nde regolazione angolare, e Figure 7 is a further embodiment of the rotary nozzle with large angular adjustment, e

la figura 8 una vista che si distingue rispetto a quella di figura 7 per l'angolo del rotore dell'ugello. figure 8 is a view which differs from that of figure 7 by the angle of the rotor of the nozzle.

L'ugello rotante, rappresentato nel disegno serve per l'attacco ad un apparecchio per la pulizia ad alta pressione, non ulteriormente rappresentato nel disegno, e presenta innanzitutto un corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza, il quale è dotato di un'apertura di entrata 2 per il liquido di pulitura come pure di aperture di uscita 3 e 3a. Nel corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza è previsto un corpo di ugello 4a che è supportato in modo girevole assialmente nel rotore dell'ugello 4 e viene messo in rotazione dal liquido di pulitura attraversante il corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza. A tale scopo il rotore dell'ugello 4 può essere guidato ad un lato, opposto al supporto dell'ugello, tramite una scanalatura longitudinale 22 che è praticata sostanzialmente ad angolo retto rispetto all'asse di simmetria 31a del rotore dell'ugello 4 e nella quale sbocca un perno di supporto 21 centralmente disposto, per cui è possibile una deviazione del rotore dell'ugello 4 che ha come conseguenza una regolazione angolare della figura di spruzzatura. Una riduzione dell'angolo di spruzzo può essere ottenuta per mezzo di una superfice d'urto 23 che è successiva in direzione del supporto 6 dell'ugello alla scanalatura longitudinale 22 e viene investita da un foro bypass 20 centralmente disposto, come è rappresentato nel disegno della figura 2. Una regolazione angolare senza la superfice d'urto 23 può essere ottenuta tramite una variazione del senso di rotazione del fluido entrante nel corpo sotto pressione con camera a turbolenza e tramite raggi AA e superfici 35, 33a , 35b conformati corrispondentemente al flusso, come è rappresentato nelle figure 4 e 5. The rotating nozzle, shown in the drawing, is used for attachment to a high-pressure cleaning apparatus, not further represented in the drawing, and first of all has a pressurized body 1 with a swirl chamber, which is equipped with an opening inlet 2 for the cleaning liquid as well as outlet openings 3 and 3a. In the pressurized body 1 with swirl chamber, a nozzle body 4a is provided which is axially rotatably supported in the rotor of the nozzle 4 and is rotated by the cleaning liquid passing through the pressurized body 1 with swirl chamber. For this purpose, the rotor of the nozzle 4 can be guided to one side, opposite the nozzle support, by means of a longitudinal groove 22 which is substantially made at right angles to the axis of symmetry 31a of the rotor of the nozzle 4 and in the which opens a centrally arranged support pin 21, whereby a deflection of the rotor of the nozzle 4 is possible, resulting in an angular adjustment of the spray pattern. A reduction in the spray angle can be achieved by means of an impact surface 23 which is subsequent in the direction of the nozzle support 6 to the longitudinal groove 22 and is hit by a centrally arranged bypass hole 20, as shown in the drawing. of figure 2. An angular adjustment without the impact surface 23 can be obtained by means of a variation of the direction of rotation of the fluid entering the body under pressure with a turbulence chamber and by means of spokes AA and surfaces 35, 33a, 35b conformed to the flow , as shown in Figures 4 and 5.

Parimenti la regolazione angolare può essere ottenuta tramite un getto centrale di liquido che trattiene il rotore dell'ugello Ab sulla sua traiettoria oppure, in mancanza del raggio centrale, lo lascia deviare verso il centro del corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza, come è rappresentato nelle figure 7 e 8. Likewise, the angular adjustment can be obtained by means of a central jet of liquid which holds the rotor of the nozzle Ab on its trajectory or, in the absence of the central ray, allows it to deviate towards the center of the pressurized body 1 with a turbulence chamber, as is shown in Figures 7 and 8.

A valle nel corpo sotto precisione 1 con camera a turbolenza è disposto un ugello 5, la cui estremità, rivolta verso l'apertura di uscita 3 del corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza è sostenuta su un supporto 6 sul corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza. L'asse di uscita 9 dell'ugello è orientato ad angolo acuto rispetto all'asse centrale 30, per cui con corpo di ugello A in rotazione il getto uscente dall'ugello 5 descrive una superfice a tazza. A nozzle 5 is arranged downstream in the precision body 1 with swirl chamber, the end of which, facing the outlet opening 3 of the pressure body 1 with swirl chamber, is supported on a support 6 on the pressure body 1 with swirl chamber. The outlet axis 9 of the nozzle is oriented at an acute angle with respect to the central axis 30, so that, with the nozzle body A in rotation, the jet emerging from the nozzle 5 describes a cup-like surface.

L'ugello 5 è disposto rigidamente nel corpo di ugello 4a e girevolmente nel rotore dell'ugello A, mentre il rotore di ugello 9 è supportato da un lato tramite un perno di supporto centrale 81 sul corpo sotto pressione 1 con camar a turbolenza sul lato opposto all’apertura di uscita 3. The nozzle 5 is rigidly disposed in the nozzle body 4a and rotatably in the nozzle rotor A, while the nozzle rotor 9 is supported on one side by a central bearing pin 81 on the pressure body 1 with swirl camar on the side opposite to the outlet opening 3.

Nell 'esempio di realizzazione delle figure 7 e 8 questo perno di supporto centrale 21 è sostituito da un foro centrale 80. In the example of embodiment of Figures 7 and 8 this central support pin 21 is replaced by a central hole 80.

Nell'esempio di realizzazione secondo le figure 1 e 8 il foro centrale 30 viene impiegato per investire le superfici d'urto 83. Questo foro di bypass assiale si trova in comunicazione con in canali di alimentazione 18 tramite un foro obliquo 20a. In the embodiment example according to Figures 1 and 8, the central hole 30 is used to strike the impact surfaces 83. This axial bypass hole is in communication with the supply channels 18 through an oblique hole 20a.

Come rappresentato nelle figure 1, 8, 7 e 8, nel coperchio distributore 38 sono rappresentati canali di alimentazione 11 chiudibili con sfere, dei quali i fori 13, tangenziali all'estremità diretta verso il supporto 6 dell'ugello, sboccano in un canale di accelerazione 88 che viene formato dalla parete interna la del corpo sotto pressione con camera a turbolenza e da una sporgenza a forma di gradino 28a sul coperchio distributore 38. As shown in Figures 1, 8, 7 and 8, in the distributor cover 38 are represented feed channels 11 which can be closed with balls, of which the holes 13, tangential to the end directed towards the support 6 of the nozzle, open into a channel of acceleration 88 which is formed by the inner wall 1a of the swirl chamber pressurized body and a step-shaped protrusion 28a on the distributor cover 38.

Come ulteriormente visibile nel disegno della figura 1, a monte del coperchio distributore 38 è disposta una flangia di comando 8, in cui corrispondentemente alla suddivisione dei canali di alimentazione 18 sono disposte sfere 10 elasticamente supportate, che a loro volta sono sistemate in fori a gradini 9 disposti anularmente attorno all'asse centrale 30. La sona di entrata 2 è col legata in modo vantaggioso in un solo pezzo con il coperchio distributore 32. Un foro bypass radiale 14 sbocca da un lato in uno dei canali di alimentazione 12 e dall'altro lato in un primo spazio di raccolta 15. Dallo spazio di raccolta 15 il fluido giunge o, come rappresentato in figura 2, tramite una scanalatura a spirale 16 che si forma fra i filetti presenti fra il corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza e la campana di avvitamento 7, in un secondo spazio di raccolta 17, dal quale il fluido viene distribuito uniformemente in caviali di uscita 18 che possono essere disposti anularmente, assialmente orientati attorno all’asse centrale 30, e fanno giungere a guisa di doccia fluido nello spazio libero 19 o, come rappresentato in figura 1, il fluido attraversai tramite una scanalatura longitudinale assiale 16a che è formata o dalla filettatura interna della campana di avvitamento 7 o, come rappresentato, dalla filettatura esterna dei corpo sotto pressione con camera a turbolenza e giunge nel secondo spazio di raccolta 17 e da ivi di nuovo attraverso i canali di uscita 18 nello spazio libero 19. Come ulteriormente visibile nel disegno delle figure 1, 8. 3, 4, 5, al rotore dell'ugello 4 è associata una superfice di ingresso 27 che è contrapposta sostanzialmente all'asse di ugello 9 e si trova sostanzialmente ad sìngolo retto rispetto alla direzione di ingresso del rotore di ugello 4, per cui ad ogni regolazione angolare viene ottenuto un trascinamento ottimale. Questa superfice di trascinamento 27. che può essere conformata in questo caso anche a forma di staffa, è particolarmente utile nel caso di una piccola regolazione angolare, come è visibile nella figura 1. As further visible in the drawing of Figure 1, upstream of the distributor cover 38 there is a control flange 8, in which, corresponding to the subdivision of the supply channels 18, elastically supported balls 10 are arranged, which in turn are arranged in stepped holes. 9 arranged annularly around the central axis 30. The inlet area 2 is advantageously connected in one piece with the distributor cover 32. A radial bypass hole 14 opens on one side into one of the supply channels 12 and from the on the other side in a first collection space 15. From the collection space 15 the fluid arrives either, as shown in Figure 2, through a spiral groove 16 which is formed between the threads present between the pressurized body 1 with turbulence chamber and the screwing bell 7, in a second collection space 17, from which the fluid is uniformly distributed in outlet caviar 18 which can be arranged annularly, axially oriented around the central axis 30, and make the fluid flow into the free space 19 in the manner of a shower or, as shown in Figure 1, the fluid traversed through an axial longitudinal groove 16a which is formed either by the internal thread of the screwing bell 7 or, as shown, by the external thread of the pressurized body with swirl chamber and reaches the second collection space 17 and from there again through the outlet channels 18 into the free space 19. As further visible in the drawing of figures 1, 8 3, 4, 5, an inlet surface 27 is associated with the rotor of the nozzle 4 which is substantially opposite the nozzle axis 9 and is substantially at right angles to the inlet direction of the nozzle rotor 4, so that optimal drag is obtained with each angular adjustment. This dragging surface 27, which in this case can also be shaped like a bracket, is particularly useful in the case of a small angular adjustment, as can be seen in Figure 1.

A seconda della quantità di fluido che attraversa l'ugello rotante, è anche possibile avere una regolazione angolare soltanto con il senso di rotazione del fluido entrante tangenzialmente nel corpo sotto pressione 1 con camera a turbolenza, come è schematicamente rappresentato nelle figure 4 rispettivamente 5, il rotore dell'ugello A e anche il senso di rotazione del fluido essendo visibili dalla direzione A-B , come essa è rappresentata nella figura 3. Depending on the amount of fluid that passes through the rotating nozzle, it is also possible to have an angular adjustment only with the direction of rotation of the fluid entering tangentially into the pressurized body 1 with turbulence chamber, as is schematically represented in figures 4 respectively 5, the rotor of the nozzle A and also the direction of rotation of the fluid being visible from the direction A-B, as it is represented in Figure 3.

Le linee a tratti, caratterizzate con F, devono rappresentare lo spazio di azione del rotore di ugello A che si muove sopra il centro di rotazione M. The dashed lines, characterized by F, must represent the action space of the nozzle rotor A moving above the center of rotation M.

Nella vista di figura A il fluido si muove nella camera a turbolenza in senso orario, per cui il rotore di ugello A viene limitato da un lato rispetto alla parete interna della camera da turbolenza da una superfice 3A disposta a forma di cuneo e dall'altro lato rispetto alla parete interna della camera a turbolenza da una superfice 37 parimenti disposta a forma di cuneo, che nel flusso della camera a turbolenza si comporta analogamente a superflui portanti e comporta cosi un sollevamento o rispettivamente un movimento di rotazione. Questa ulteriore superfice di trascinamento 37 è previstai soltanto per ugelli rotanti con bassa portata di fluido. Altrimenti è sufficiente la suddetta superfice cuneiforme 34 . In the view of figure A, the fluid moves in a clockwise direction in the turbulence chamber, so that the nozzle rotor A is limited on one side with respect to the internal wall of the turbulence chamber by a surface 3A arranged in the shape of a wedge and on the other side with respect to the inner wall of the turbulence chamber by a surface 37 similarly arranged in the shape of a wedge, which in the flow of the turbulence chamber behaves similarly to superfluous carriers and thus involves a lifting or a rotational movement respectively. This additional entrainment surface 37 is provided only for rotating nozzles with low fluid flow rates. Otherwise the aforementioned wedge-shaped surface 34 is sufficient.

Affinché ora il rotore di ugello 4 assuma di nuovo, nel caso del senso di rotazione antiorario della figura 5, un angolo maggiore mentre esso ruota, opportunamente la superficie di ingresso 35 sul lato di entrata dell'ugello, la quale si trova in un senso opposto al senso di rotazione, è da conformare ad angolo acuto o leggermente ad angolo ottuso rispetto alla superfice interna della camera a turbolenza, per cui viene eliminato un passaggio cuneiforme al di sotto del rotore dell'ugello da parte del fluido. Questo dovrà essere favorito ulteriormente da una superfice 33 a guisa di pala, diretta in senso opposto al senso di rotazione. In order for the nozzle rotor 4 to again assume, in the case of the counterclockwise direction of rotation of FIG. opposite to the direction of rotation, it must be shaped at an acute angle or slightly obtuse angle with respect to the internal surface of the turbulence chamber, so that a wedge-shaped passage under the rotor of the nozzle by the fluid is eliminated. This must be further favored by a blade-like surface 33, directed in the opposite direction to the direction of rotation.

Inoltre, dalla superfice 36 viene aumentata la proprietà di richiamo del rotore dell'ugello 4 durante il funzionamento entro un grande campo angolaree per cui si lascia ancora una volta ridurre il numero di giri, in quanto viene sostanzialmente aumentato l'attrito all'atto del contatto delle superfici di attrito 35b con le superfici di attrito 1a. Furthermore, from the surface 36 the return property of the rotor of the nozzle 4 is increased during operation within a large angular range and so that the number of revolutions is once again allowed to be reduced, since the friction at the act of pressing is substantially increased. contact of the friction surfaces 35b with the friction surfaces 1a.

Nella vista delle figure 7 e 8 il rotore di ugello 4b viene formato da una forma tronco-conica 38, tubolare in corrispondenza della zona di entrata dell'ugello. Questo corpo di ugello viene tenuto parimenti girevolmente nel supporto 6 dell'ugello dalla superfice di limitazione 89. Se ora il rotore di ugello Ab viene adattato, per quanto riguarda il peso, alla dimensione dell’ugello o rispettivamente alla quantità di fluido attraversante , allora è; possibile provocare una regolazione angolare del rotore d’ugello Ab soltanto tramite la formazione di velocità differenti di rotazione nel corpo sotto pressione con camera a turbolenza, la quale formazione ha luogo tramite il collegamento di differenti fori di propulsione 13 tangenzialmente sboccanti. Cosi per esempio in presenza di un'alta velocità di rotazione nella camera da turbolenza é ottenibile anche un grande angolo di spruzzo, in quanto la forza centrifuga del rotore di ugello 4b è poi corrispondentemente maggiore rispetto alla forza della pressione di ritorno del campo rotante del fluido. In the view of Figures 7 and 8, the nozzle rotor 4b is formed by a frusto-conical shape 38, tubular in correspondence with the nozzle inlet region. This nozzle body is likewise rotatably held in the nozzle holder 6 by the limiting surface 89. If the nozzle rotor Ab is now adapted, in terms of weight, to the size of the nozzle or respectively to the amount of flowing fluid, then is; It is possible to cause an angular adjustment of the nozzle rotor Ab only through the formation of different rotation speeds in the body under pressure with a turbulence chamber, which formation takes place through the connection of different propulsion holes 13 tangentially opening. Thus, for example, in the presence of a high rotation speed in the turbulence chamber, a large spray angle is also obtainable, since the centrifugal force of the nozzle rotor 4b is then correspondingly greater than the force of the return pressure of the rotating field of the fluid.

Con l'inserimento o rispettivamente la formazione di un campo rotante del fluido rotante più lentamente, il rotore di ugello Ab si regola su un diametro minore del cerchio rotante, in quanto 1a forza della pressione di ritorno del fluido (nesso in rotazione nella camera a turbolenza sono contrapposte in modo sovraproporzionale alle forze centrifughe nel rotore di ugello 4b. Per evitare un adattamento fine del peso del rotore di ugello A-b, è anche possibile immettere, tramite un foro di bypass assiale 20, un getto di liquido centrale, che tiene il rotore di ugello 4b nella sua traiettoria in modo che sia impedito un indietreggiamento del rotore di ugello 4b. By inserting or respectively forming a rotating field of the slower rotating fluid, the nozzle rotor Ab adjusts to a smaller diameter than the rotating circle, as the force of the fluid return pressure (rotating nexus in the chamber a turbulence are counterbalanced in a way that is out of proportion to the centrifugal forces in the nozzle rotor 4b. To avoid a fine adjustment of the weight of the nozzle rotor A-b, it is also possible to introduce, through an axial bypass hole 20, a central liquid jet, which holds the nozzle rotor 4b in its trajectory so that a retraction of the nozzle rotor 4b is prevented.

E' inoltre previsto uno spallamento 19a a guisa di disco che è disposto sostanzialmente nella zona di pressione dell’ugello 5 e favorisce in presenza di copertura parziale del supporto 6 dell'ugello, un'entrata dell'ugello 5 nel supporto 6 dell'ugello e permette un comportamento sicuro di avviamento dell'ugello rotante. A shoulder 19a is also provided in the form of a disc which is substantially arranged in the pressure zone of the nozzle 5 and favors, in the presence of partial coverage of the nozzle support 6, an entry of the nozzle 5 into the nozzle support 6 and allows a safe starting behavior of the rotating nozzle.

Claims

CLAIMS 1. Rotating nozzle, in particular for a high-pressure cleaning apparatus operating with cleaning liquid, having a nozzle body (1) at the two axial ends of which an inlet opening (2) and a outlet opening (3) for cleaning liquid, as well as having a rotor-driven nozzle rotor (4), which is arranged in the nozzle body (1) and is equipped with a rotatably supported nozzle (5), which is crossed by the cleaning liquid, is oriented substantially axially with respect to the rotor of the nozzle (4) and whose end directed towards the outlet opening (3) is rotatably supported in a cup support (63, characterized due to the fact that on the rotor side of the nozzle (4), opposite to the support (63 of the nozzle, a longitudinal groove (22 or at least a fork-shaped recess) is provided, into which a support pin (213 centrally arranged which essentially keeps the rotor central of the nozzle (4) in the act of its rotation movement, which can reach up to the support of a friction surface of the nozzle rotor () on the internal wall of the body (1) under pressure with a turbulence chamber, and on the one hand it thus allows an angular adjustment of the rotating nozzle (5) and on the other hand a reduction in the number of revolutions is obtained when the friction surface of the rotor of the nozzle (4) rests on the inner wall of the pressure chamber (1) with swirl chamber 2. Rotating nozzle, in particular for a high-pressure cleaning apparatus operating with a cleaning liquid, having a nozzle body (1) at the two axial ends of which an inlet opening (E) and a outlet opening (3) for the cleaning liquid, as well as having a rotor-driven nozzle (4) which is equipped with a nozzle (5), which is traversed by the cleaning liquid, is arranged rigidly oriented substantially axially with respect to the rotor of the nozzle (4) and whose end directed towards the outlet opening (3) is rotatably supported by a cup support (6), characterized in that a rotational movement of the rotor of the nozzle (4) towards the center of the axis (8) of the rotating nozzle is avoided by means of a central jet of liquid or the rotor of the nozzle (4) is held in its path. 3. Nozzle according to claim 1, characterized in that between the nozzle support (6) and the longitudinal groove (22) on the nozzle body (4) an impact or deflection surface (33) is applied at an angle acute with respect to the axis of symmetry (9) of the nozzle (5) or respectively of the rotor of the nozzle (31a). 4. Nozzle according to claims 1 and 3, characterized in that the impact or deflector surface (23) is fluid-dynamically relieved of the pressure on the side facing the support (6) of the nozzle by means of a transverse hole or a recess in the nozzle rotor (A). 5. Nozzle according to claim A, characterized in that a friction or support surface (35b) is provided, which is located on the side, opposite to the support (6) of the nozzle, on at least one of the outer jacket surfaces (19) of the rotor of the nozzle (4) and is largely adapted to the inner liner surfaces of the pressurized body (1a) with swirl chamber. 6. Nozzle according to claim 5, characterized in that the supporting surface or respectively the friction surface (35b) is limited on one side by a surface formed in the shape of an arc or convex, substantially but at an acute angle with respect to the wall (1a) of the pressurized body (1) with the turbulence chamber, and on the other side by a surface (35) oriented at an angle from right to obtuse with respect to the internal wall of the pressurized body (la) with chamber turbulence. 7. Nozzle according to claim 6, characterized in that in front of the friction surface (35) there is arranged, at least on one side, a blade-like surface (35) which is oriented substantially in the opposite direction to the direction of rotation of the fluid . S. Nozzle according to claim 7, characterized in that a dragging surface (27) is provided which is substantially opposite to the friction surface (35b). 9. Nozzle according to claim 8, characterized in that the driving surface (27) can be shaped like a bracket. 10. Nozzle according to claims 8 and 8, characterized in that bearing surfaces (37) are provided in the region of the entrainment surface (27), which are located at an acute angle to the inner wall of the pressurized body (1) with chamber turbulence or respectively at an acute angle with respect to the flow direction of the tangentially entering fluid. 11. Nozzle according to claims 1, 2, 3, 4 and 10, characterized in that a bypass hole is provided in a support pin (21) centrally arranged on the side opposite the nozzle support (6) (20) which is connectable separately or together with propulsion holes (13) tangentially directed in the swirl chamber (1). 12. Nozzle according to claim 11, characterized in that the propulsion channels (13), bearing in the turbulence chamber (1), are fed by separately connectable feed channels (1E). 13. Nozzle according to claim 13, characterized in that the radial bypass hole (1) is in communication with at least one of the propulsion holes (13) or respectively of the supply channels (13). 14. Nozzle according to claim 13, characterized in that a caviar (16) is provided which leads into the free space (19) and is arranged, in the form of a spiral between the threads, between the internal thread of the screw housing (7) and the external thread of the pressurized body (1) with the swirl chamber. 15. Nozzle according to claims 13, 14, characterized in that the bypass line carrying in the free space (19), leads through the groove (16a) which intersects in the axial direction either the internal thread of the screw housing (7) or the external thread of the pressurized body (1) with the swirl chamber. 16. Nozzle according to claims 13 to 15, characterized in that the bypass pipe (21) carrying the free space (19), opens into a collection space (17) arranged annularly around the central axis (30) of the rotating nozzle. 17. Nozzle according to claims 13 to 16, characterized in that outlet channels (18) are provided from the annularly arranged collection space (17), which are either parallel to the axis of symmetry (30) of the nozzle or they are arranged at an acute angle to the axis of symmetry (30). 18. Nozzle according to claim 17, characterized in that the control flange (8) is connected in one piece with the attachment element (10a). 19. Nozzle according to claim 18, characterized in that a disc-like shearing (19a) provided in the pressure zone of the nozzle (5) in the nozzle body (4a). 20. Nozzle according to claim 19, characterized in that the body of the nozzle (4a) is shaped like a truncated cone (38) in correspondence with its opposite side to the support (6) of the nozzle. 21. Nozzle according to claim 20, characterized in that a straightener (4d) similar to a wire cross is arranged in the internal region of the nozzle body (4a) in the motor of a tubular straightener (4c). 22. Nozzle according to claims 10, 11, 12, 13 and 21, characterized in that a distributor cover (10a) is provided which closes the pressure-tight body (1) on the side opposite the nozzle support (6) ) with a turbulence chamber and in which holes (13) are provided, opening tangentially into feed channels (1E) arranged radially, but axially oriented around the central axis (30). 23. Nozzle according to claim 22, characterized in that the feed channels (13) can be closed, from the side opposite the nozzle support (6). from spheres.