ITBS990016A1 - PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR RELAXING AND COLLECTING A KNITTED FABRIC FROM CIRCULAR TEXTILE MACHINES. - Google Patents
PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR RELAXING AND COLLECTING A KNITTED FABRIC FROM CIRCULAR TEXTILE MACHINES.Info
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Abstract
Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: “PROCEDIMENTO ED APPARECCHIATURA PER DISTENDERE E RACCOGLIERE UN TESSUTO A MAGLIA PRODOTTO DA MACCHINE TESSILI CIRCOLARI”. attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled: "PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR STRETCHING AND COLLECTING A KNITTED FABRIC PRODUCED BY CIRCULAR TEXTILE MACHINES".
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione ha per oggetto un procedimento ed un’apparecchiatura per distendere e raccogliere un tessuto a maglia prodotto da macchine tessili circolari comprendente le fasi di sostanziale appiattimento di una pezza tubolare proveniente dalla macchina circolare, taglio progressivo lungo una generatrice longitudinale della pezza tubolare appiattita, divaricazione della pezza e dei suoi bordi laterali ottenuti dal taglio della stessa, distensione in un singolo strato di tessuto della pezza divaricata, e raccolta in rotolo della pezza distesa. The present invention relates to a process and an apparatus for stretching and collecting a knitted fabric produced by circular textile machines comprising the steps of substantial flattening of a tubular piece coming from the circular machine, progressive cutting along a longitudinal generatrix of the flattened tubular piece , spreading the piece and its side edges obtained by cutting it, stretching the spread piece into a single layer of fabric, and collecting the stretched piece in a roll.
L’apparecchiatura comprende un telaio di supporto disposto inferiormente a detta macchina tessile circolare e girevole solidalmente al cilindro di quest’ultima, mezzi di sostanziale appiattimento della pezza tubolare proveniente dalla macchina circolare, mezzi di taglio disposti a valle di detti mezzi di appiattimento ed atti a tagliare longitudinalmente lungo una generatrice la pezza tubolare, mezzi di apertura e distensione della pezza tagliata in un singolo strato di tessuto, ed un gruppo di raccolta della pezza distesa in un singolo strato. The apparatus comprises a support frame arranged below said circular textile machine and rotatable integrally with the cylinder of the latter, means for substantially flattening the tubular piece coming from the circular machine, cutting means arranged downstream of said flattening means and suitable for to cut longitudinally along a generatrix the tubular piece, means for opening and stretching the cut piece into a single layer of fabric, and a group for collecting the piece spread out in a single layer.
Come è noto, il procedimento e le apparecchiature tradizionali per distendere e raccogliere in rotoli o in falde sovrapposte i tessuti in maglia prodotti dalle macchine tessili circolari prevedono che le pezze tubolari uscenti da quest’ultime vengano sottoposte a trazione verso il basso e gradualmente appiattite fino ad assumere la conformazione definitiva di due strati piani sovrapposti. As is known, the traditional process and equipment for spreading and collecting the knitted fabrics produced by circular textile machines in rolls or overlapping layers require that the tubular pieces coming out of the latter are subjected to downward traction and gradually flattened until to assume the final conformation of two overlapping flat layers.
Tale tecnica tradizionale comporta, nel caso di filati elastici e/o delicati ed in presenza di strutture di maglia poco resistenti, la formazione di due pieghe laterali permanenti di difficile od impossibile soppressione che determinano effetti negativi anche nelle operazione di finissaggio dei tessuti. This traditional technique involves, in the case of elastic and / or delicate yarns and in the presence of not very resistant knitted structures, the formation of two permanent lateral folds which are difficult or impossible to suppress, which cause negative effects also in the fabric finishing operations.
Per superare gli inconvenienti sopra citati, nel caso di macchine circolari di grandissimo diametro, cioè fino a 60 pollici, è nota la tecnica di aprire il tessuto tubolare mediante due tagli longitudinali diametralmente contrapposti in modo da ottenere due strati singoli di tessuti di eguale larghezza, pari alla larghezza della pezza tubolare appiattita (vedere brevetto europeo n. 534917 a nome della stessa richiedente). To overcome the aforementioned drawbacks, in the case of circular machines with a very large diameter, i.e. up to 60 inches, the technique is known of opening the tubular fabric by means of two longitudinal cuts diametrically opposite each other so as to obtain two single layers of fabrics of equal width, equal to the width of the flattened tubular piece (see European patent no. 534917 in the name of the same applicant).
Nel caso di macchine circolari a grande diametro, cioè circa 30 pollici, se si impiegasse la tecnica precedente, ossia l’apertura della pezza tubolare con due tagli, si otterrebbero tessuti di dimensioni in larghezza troppo ridotte e quindi non accettabili. In the case of large-diameter circular machines, that is about 30 inches, if the previous technique were used, ie the opening of the tubular piece with two cuts, fabrics with dimensions in width that are too small and therefore not acceptable would be obtained.
E’ perciò necessario aprire la' pezza tubolare con un unico taglio longitudinale in modo da poterla distendere in un unico strato di larghezza corrispondente all'intera circonferenza del tessuto. It is therefore necessary to open the tubular piece with a single longitudinal cut so that it can be spread in a single layer of width corresponding to the entire circumference of the fabric.
La tecnica nota per tale procedimento, insegnata ad esempio nel brevetto europeo n .456576 e nel brevetto US n. 5.556.558, prevede di impiegare apparecchiature dotate ciascuna di un telaio di supporto disposto inferiormente alla macchina tessile circolare e girevole solidalmente al cilindro di quest’ultima. The known technique for this process, taught for example in the European patent no. 456576 and in the US patent no. 5,556,558, provides for the use of equipment each equipped with a support frame arranged below the circular textile machine and rotatable integrally to the latter's cylinder.
Su tale telaio di supporto sono disposti mezzi atti ad effettuare un iniziale e sostanziale appiattimento della pezza tubolare proveniente dalla macchina circolare, mezzi di taglio atti a tagliare longitudinalmente lungo una generatrice la pezza tubolare e mezzi di apertura e distensione della pezza tagliata in un unico strato di tessuto. In particolare tali mezzi di apertura e distensione sono costituiti da rulli montati folli sul telaio di supporto della macchina. Sono inoltre associati al telaio di supporto uno o più gruppi di rulli di trazione per l’avanzamento controllato della pezza nel passaggio lungo i mezzi sopra citati di appiattimento, di taglio, di apertura e distensione ed un gruppo di raccolta in rotolo o in faide sovrapposte della pezza distesa in un singolo strato di tessuto. Arranged on this support frame are means suitable for carrying out an initial and substantial flattening of the tubular piece coming from the circular machine, cutting means suitable for cutting the tubular piece longitudinally along a generatrix and means for opening and stretching the cut piece in a single layer of fabric. In particular, these opening and stretching means are constituted by rollers mounted idle on the support frame of the machine. There are also associated with the support frame one or more groups of traction rollers for the controlled advancement of the piece in the passage along the aforementioned means of flattening, cutting, opening and stretching and a collection group in roll or in overlapping feuds. of the piece spread out in a single layer of fabric.
Sono infine previsti anche rulli scanalati ad elica per la distensione dei bordi della pezza prima della sua raccolta. Finally, helical-grooved rollers are also provided for stretching the edges of the piece before its collection.
La tecnica nota sopra sommariamente descritta presenta importanti inconvenienti. The known technique briefly described above has important drawbacks.
Infatti, innanzitutto, poiché i gruppi di trazione e dì raccolta ed i mezzi di apertura e distensione del tessuto risultano sostanzialmente allineati al di sotto dell’asse centrale verticale del cilindro della macchina circolare, lo sviluppo complessivo in altezza di tali apparecchiature note risulta considerevole ed impone di collocare perciò la macchina tessile ad un’altezza dal suolo che rende scomode e difficili le operazioni di assistenza alla stessa macchina da parte degli addetti. Per superare detto inconveniente il brevetto statunitense sopra citato prevede di collocare una piattaforma di calpestio attorno alla macchina circolare, al di sopra dell’apparecchiatura per distendere e raccogliere il tessuto o, in alternativa, di inserire quest’ultima in una fossa ricavata nel suolo della fabbrica. E’ evidente che nel primo caso l’accesso alla macchina circolare non è immediato, poiché è necessario salire sulla piattaforma di calpestio, mentre nella seconda eventualità si verificano costi addizionali di funzionamento sia per l’asportazione della pezza raccolta in rotolo che per la manutenzione dell’apparecchiatura e della fossa. In fact, first of all, since the traction and collection units and the fabric opening and stretching means are substantially aligned below the central vertical axis of the cylinder of the circular machine, the overall development in height of these known apparatuses is considerable and it therefore requires to place the textile machine at a height from the ground which makes the operations of assistance to the same machine by the employees inconvenient and difficult. To overcome this drawback, the aforementioned United States patent provides for placing a walking platform around the circular machine, above the apparatus for spreading and collecting the fabric or, alternatively, for inserting the latter into a pit made in the ground of the factory. It is clear that in the first case the access to the circular machine is not immediate, since it is necessary to climb onto the walking platform, while in the second case there are additional operating costs both for the removal of the rolled piece and for maintenance. equipment and pit.
E' da rilevare inoltre che il posizionamento finale della pezza avvolta in rotolo, o accumulata in falde sovrapposte, avviene sostanzialmente in corrispondenza della zona centrale della macchina tessile per cui è difficile e dispendioso effettuare l'estrazione della pezza mediante appositi carrelli di carico e trasporto anche automatizzati. It should also be noted that the final positioning of the piece wrapped in a roll, or accumulated in overlapping layers, takes place substantially in correspondence with the central area of the textile machine, therefore it is difficult and expensive to extract the piece by means of special loading and transport trolleys. also automated.
|n particolare va notato che nel brevetto europeo 456.576 la pezza, in alcune fasi di avanzamento prima di entrare nel gruppo dei rulli di trazione, segue un percorso eccessivamente orizzontale che determina carenze nella regolarità della trazione durante le fasi di formazione della maglia e di divaricazione e distensione della stessa pezza. In particular, it should be noted that in the European patent 456.576 the piece, in some stages of advancement before entering the group of traction rollers, follows an excessively horizontal path which determines deficiencies in the regularity of traction during the phases of knitting and spreading. and distension of the same piece.
Un altro notevole limite della tecnica nota è dato dal fatto che i rulli divaricatori, essendo folli, sono trascinati dal movimento della maglia e non possono concorrere attivamente all’apertura dei bordi che, per loro natura, tendono ad arricciarsi. Another significant limitation of the known art is given by the fact that the retraction rollers, being idle, are dragged by the movement of the mesh and cannot actively contribute to the opening of the edges which, by their nature, tend to curl.
Un altro limite tecnico e funzionale consiste nel fatto che i rulli scanalati ad elica prendono il comando dai cinematismi che mettono in movimento altri organi della macchina per cui intervengono con poca efficacia sulla distensione dei bordi. In pratica questi rulli ruotano ad una velocità nettamente inferiore rispetto a quella necessaria per una soddisfacente distensione dei bordi della pezza. Another technical and functional limitation consists in the fact that the helical-grooved rollers take control of the kinematic mechanisms which set other parts of the machine in motion, therefore they intervene with little effectiveness on the stretching of the edges. In practice, these rollers rotate at a much lower speed than that necessary for a satisfactory stretching of the edges of the piece.
Infine la tecnica nota secondo i brevetti citati risulta offrire una soluzione rigida alla distensione e raccolta dei tessuti tubolari poiché se fosse necessario, per esempio, avvolgere la pezza tubolare secondo la modalità tradizionale, cioè in doppio strato senza taglio ed apertura, essa richiederebbe modifiche radicali e costose della tradizionale operazione di trazione senza taglio ed allargamento della stessa pezza tubolare. Finally, the known technique according to the cited patents offers a rigid solution to the stretching and collection of tubular fabrics since if it were necessary, for example, to wrap the tubular piece according to the traditional method, i.e. in a double layer without cutting and opening, it would require radical modifications. and expensive than the traditional traction operation without cutting and widening the tubular piece itself.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un procedimento e da un’apparecchiatura per distendere e raccogliere un tessuto a maglia in pezza tubolare prodotto da macchine tessili circolari che si caratterizzano per il fatto di comprendere una o più delle soluzioni tecniche in seguito rivendicate. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a process and by an apparatus for stretching and collecting a knitted fabric in tubular piece produced by circular textile machines which are characterized by the fact that they include one or more of the technical solutions in hereinafter claimed.
Viene ora riportata, a titolo di esempio indicativo e non limitativo, la descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva di un'apparecchiatura secondo l’invenzione, illustrata negli uniti disegni nei quali: By way of indicative and non-limiting example, the description of a preferred but not exclusive embodiment of an apparatus according to the invention is now reported, illustrated in the accompanying drawings in which:
- la figura 1 mostra una vista in alzato laterale dell’apparecchiatura; - la figura 2 è una vista prospettica dell’apparecchiatura di figura 1; - la figura 3 presenta una vista prospettica parziale e schematica dei principali componenti dell’apparecchiatura; - Figure 1 shows a side elevation view of the equipment; - figure 2 is a perspective view of the apparatus of figure 1; - Figure 3 presents a partial and schematic perspective view of the main components of the equipment;
- la figura 4 rappresenta una vista analoga a quella di figura 3 evidenziente le successive fasi operative a cui è sottoposto un tessuto tubolare. - figure 4 is a view similar to that of figure 3, showing the subsequent operating steps to which a tubular fabric is subjected.
Con riferimento alle figure citate, l’apparecchiatura secondo l’invenzione è globalmente indicata con il numero 1. With reference to the aforementioned figures, the equipment according to the invention is globally indicated with the number 1.
Essa comprende un telaio di supporto 2 disposto inferiormente ad una macchina tessile circolare 3 di tipo noto prevista per la produzione, in corrispondenza di un cilindro 4, di tessuto a maglia in pezza tubolare struttura dell’apparecchiatura per un adeguamento a tale cambiamento di funzione. It comprises a support frame 2 arranged below a circular textile machine 3 of a known type intended for the production, at a cylinder 4, of knitted fabric in tubular piece structure of the apparatus for adaptation to this change of function.
In questa situazione il compito tecnico posto alla base della presente invenzione è di dare un procedimento ed un’apparecchiatura per distendere e raccogliere un tessuto a maglia prodotto da macchine tessili circolari in grado di ovviare sostanzialmente agli inconvenienti citati. In this situation, the technical task underlying the present invention is to provide a process and an apparatus for stretching and collecting a knitted fabric produced by circular textile machines capable of substantially obviating the aforementioned drawbacks.
NeH’ambìto di detto compito tecnico è un importante scopo dell’invenzione ideare un procedimento ed un’apparecchiatura per distendere in singolo strato e raccogliere un tessuto a maglia prodotto in pezza tubolare che consentano di mantenere sostanzialmente inalterato, rispetto alla tecnica tradizionale di raccolta del tessuto in doppio strato, il posizionamento in altezza della macchina tessile circolare. In the ambit of said technical task it is an important object of the invention to devise a process and an apparatus for spreading in a single layer and collecting a knitted fabric produced in tubular piece which allow to maintain substantially unchanged, with respect to the traditional technique of collecting the double layer fabric, the height positioning of the circular weaving machine.
Un altro importante scopo dell’invenzione è di dare un procedimento ed un’apparecchiatura che consentano una migliore e più delicata distensione in un singolo strato di un tessuto a maglia prodotto in pezza tubolare. Another important purpose of the invention is to provide a process and equipment that allow a better and more delicate stretching in a single layer of a knitted fabric produced in tubular piece.
Un ulteriore scopo è ideare un procedimento ed un’apparecchiatura che favoriscano l’impiego di carrelli di carico e trasporto anche automatizzati per l’asportazione del tessuto raccolto in rotolo o in falde sovrapposte. A further purpose is to devise a process and equipment that favor the use of loading and transport trolleys, including automated ones, for the removal of the fabric collected in rolls or overlapping layers.
Un altro scopo ancora dell’invenzione è mettere a disposizione un'apparecchiatura che sia facilmente convertibile dalla funzione di distendere in largo, ossia in un unico strato, una pezza tubolare alla Il telaio di supporto è girevole solidalmente al cilindro 4 attorno ad un asse centrale verticale 6 ed è disposto internamente ad una struttura fissa 7 che sostiene sia lo stesso telaio 2 che la macchina circolare 3. In prossimità della parte superiore del telaio 2 sono previsti mezzi per il sostanziale appiattimento 8 della pezza 5 proveniente dal cilindro 4. Tali mezzi 8 comprendono una intelaiatura allarga-pezza 9, di tipo di per sé noto, atta a modificare progressivamente la conformazione cilindrica della pezza appiattendola sostanzialmente lungo una direzione diametrale della stessa ed una coppia di rulli paralleli stringipezza 10 opportunamente distanziati tra loro e delimitanti esternamente la pezza. Yet another object of the invention is to make available an apparatus which can be easily converted from the function of spreading a tubular piece to the width, i.e. in a single layer, The support frame is rotatable integrally with the cylinder 4 around a central axis vertical 6 and is arranged inside a fixed structure 7 which supports both the same frame 2 and the circular machine 3. Near the upper part of the frame 2 means are provided for the substantial flattening 8 of the piece 5 coming from the cylinder 4. These means 8 comprise a piece-spreading frame 9, of a per se known type, capable of progressively modifying the cylindrical shape of the piece by flattening it substantially along a diametrical direction thereof and a pair of parallel piece-tightening rollers 10 suitably spaced apart and delimiting the piece externally .
Immediatamente al di sotto dei rulli paralleli 10 sono disposti mezzi di taglio 11 , atti a tagliare progressivamente la pezza tubolare 5 lungo una generatrice, e mezzi di apertura e distensione 12 della pezza tagliata, atti ad allargare la stessa in un singolo strato 5a. Immediately below the parallel rollers 10 are arranged cutting means 11, suitable for progressively cutting the tubular piece 5 along a generatrix, and opening and stretching means 12 for the cut piece, suitable for widening the same into a single layer 5a.
Più precisamente i mezzi di apertura e distensione 12 comprendono due rulli di divaricazione 13 della pezza 5 e dei suoi bordi laterali 5b ottenuti dal taglio ed un rullo di rinvio 14 della pezza distesa. More precisely, the opening and stretching means 12 comprise two spreading rollers 13 for the piece 5 and its lateral edges 5b obtained from the cut and a return roller 14 for the stretched piece.
Originalmente i rulli di divaricazione 13 sono disposti secondo linee divergenti inclinate verso il basso e sviluppantisi a partire da estremità superiori 13a reciprocamente accostate e disposte in una zona della pezza opposta a detta generatrice di taglio. Più in dettaglio le estremità superiori 13a sono disposte in opposizione ai mezzi di taglio 11 e sostanzialmente alla loro altezza, fino a raggiungere inferiormente, con estremità inferiori 13b, una prima zona di bordo 2a del telaio di supporto 2 spostata lateralmente rispetto all'asse verticale centrale 6 della macchina tessile. : Originally, the spreading rollers 13 are arranged along diverging lines inclined downwards and developing starting from upper ends 13a mutually approached and arranged in an area of the piece opposite to said cutting generator. More in detail, the upper ends 13a are arranged in opposition to the cutting means 11 and substantially at their height, until they reach a first edge region 2a of the support frame 2 laterally with respect to the vertical axis, with lower ends 13b. central 6 of the textile machine. :
In tale zona di bordo 2a è disposto il rullo di rinvio 14 della pezza distesa 5a. The return roller 14 of the stretched piece 5a is arranged in this edge region 2a.
I rulli di divaricazione 13 sono incernierati, in corrispondenza delle loro estremità superiori 13a accostate, ad una prima porzione terminale 15a di un corpo di sostegno 15 solidale al telaio di supporto 2 e presentano le estremità inferiori 13b fissabili a distanza reciproca regolabile ad un elemento di base arcuato 16 anch’esso solidale al telaio 2. The spreading rollers 13 are hinged, at their upper ends 13a next to each other, to a first end portion 15a of a support body 15 integral with the support frame 2 and have the lower ends 13b which can be fixed at an adjustable reciprocal distance to an element of arched base 16 also integral with the frame 2.
In tal modo è possibile variare, a seconda delle esigenze, la divaricazione della pezza 5 e dei suoi bordi laterali 5b. In this way it is possible to vary, according to requirements, the spreading of the piece 5 and its lateral edges 5b.
I rulli di divaricazione 13 possono essere montati folli sul telaio di supporto 2, ma preferibilmente e vantaggiosamente sono provvisti di motori indipendenti 13c per favorire ulteriormente l’operazione di distensione della pezza in singolo strato. The spreading rollers 13 can be mounted idle on the support frame 2, but preferably and advantageously they are provided with independent motors 13c to further facilitate the spreading operation of the piece in single layer.
II verso di rotazione imposto dai motori ai rulli è preferibilmente in senso opposto a quello di avanzamento della pezza per aumentare l’effetto di distensione di quest’ultima. The direction of rotation imposed by the motors on the rollers is preferably in the opposite direction to that of the advancement of the piece in order to increase the stretching effect of the latter.
La prima porzione terminale 15a del supporto 15 si prolunga esternamente con un elemento girevole 17 a profilo ricurvo atto a guidare la pezza immediatamente al di sotto dei rulli paralleli 10 favorendone lo scorrimento nella zona critica di maggior tensione opposta alla generatrice di taglio. The first terminal portion 15a of the support 15 extends externally with a revolving element 17 with a curved profile adapted to guide the piece immediately below the parallel rollers 10, favoring its sliding in the critical area of greater tension opposite the cutting generator.
L’elemento girevole 17 può essere costituito da una rotella o una sfera. In alternativa all’elemento girevole può essere previsto un braccio oscillante, con estremità ricurva, tensionato da una molla. In corrispondenza di una seconda porzione terminale 15b del corpo di supporto 15 sono disposti i mezzi di taglio 11 che, vantaggiosamente, comprendono una lama rotante 18, un guida lama 19 ed un motore 20 di supporto e di comando della lama, disponibile in posizione regolabile sullo stesso corpo di supporto 15 in modo da poter variare, a seconda delle esigenze operative, la distanza della lama rotante 18 dall'asse centrale 6. Anche la posizione dell’elemento girevole 17 può essere regolata in quanto quest’ultimo è montato su una barra 17a fissabile mediante viti a corrispondenti asole ricavate nel corpo di supporto 15. The rotating element 17 can consist of a wheel or a sphere. As an alternative to the rotating element, an oscillating arm can be provided, with a curved end, tensioned by a spring. The cutting means 11 are arranged in correspondence with a second end portion 15b of the support body 15, which advantageously comprise a rotating blade 18, a blade guide 19 and a blade support and control motor 20, available in an adjustable position. on the same support body 15 so as to be able to vary, according to operational requirements, the distance of the rotating blade 18 from the central axis 6. The position of the rotating element 17 can also be adjusted since the latter is mounted on a bar 17a which can be fixed by means of screws to corresponding slots obtained in the support body 15.
In una zona centrale del telaio di supporto 2, sostanzialmente alla stessa altezza del rullo di rinvio 14, è impegnato un gruppo di rulli di trazione 21 per l’avanzamento controllato della pezza lungo il percorso a valle del cilindro 4 attraverso detti mezzi di appiattimento 8, detti mezzi di taglio 11 e detti mezzi di apertura e distensione 12. Il gruppo di rulli di trazione 21 comprende un rullo centrale tensionatore 21 a e due rulli laterali di contrasto 21 b. In a central area of the support frame 2, substantially at the same height as the deflection roller 14, there is engaged a group of traction rollers 21 for the controlled advancement of the piece along the path downstream of the cylinder 4 through said flattening means 8 , said cutting means 11 and said opening and stretching means 12. The group of traction rollers 21 comprises a central tensioning roller 21 a and two lateral contrast rollers 21 b.
Preferibilmente il gruppo di rulli di trazione 21 è comandato da un motore 21 c indipendente dai mezzi di azionamento degli altri rulli o dai mezzi che espletano altre funzioni dell’apparecchiatura. Preferably the group of traction rollers 21 is driven by a motor 21 c independent of the drive means of the other rollers or of the means that perform other functions of the equipment.
A valle del gruppo dei rulli di trazione 21, in corrispondenza di una seconda zona di bordo 2b del telaio di supporto 2 e spostata lateralmente rispetto all’asse centrale 6, è disposto un gruppo di raccolta 22 in rotolo della pezza distesa in un singolo strato. Downstream of the group of traction rollers 21, in correspondence with a second edge area 2b of the support frame 2 and displaced laterally with respect to the central axis 6, there is a collection group 22 in roll of the piece spread out in a single layer .
Alternativamente può essere previsto un dispositivo, di per sè noto, atto a raccogliere la pezza in falde sovrapposte. Alternatively, a device, known per se, can be provided, suitable for collecting the piece in overlapping flaps.
Tra il rullo di rinvio 14 ed il gruppo dei rulli di trazione 21 è previsto un primo rullo di tensionamento della pezza in senso trasversale 23 presentante due porzioni scanalate avvolte ad elica in senso opposto atte a contrastare la tendenza della fasce della stessa pezza prossime ai bordi laterali 5b ad arrotolarsi longitudinalmente su se stesse. E’ inoltre previsto un rullo premipezza 23a disposto in vicinanza del rullo di tensionamento trasversale 23 per aumentare l'angolo di avvolgimento della pezza attorno al rullo di tensionamento trasversale con conseguente aumento dell’efficacia detrazione delle porzioni scanalate ad elica sui bordi della pezza. Between the idler roller 14 and the group of traction rollers 21 there is provided a first tensioning roller of the piece in the transversal direction 23 having two grooved portions wound helically in the opposite direction suitable to counteract the tendency of the bands of the same piece close to the edges side 5b to roll up longitudinally on themselves. A gusset roller 23a is also provided in the vicinity of the transverse tensioning roller 23 to increase the angle of wrapping of the fabric around the transverse tensioning roller with a consequent increase in the effectiveness of the deduction of the helically grooved portions on the edges of the fabric.
Anche tra il gruppo dei rulli di trazione 21 ed il gruppo di raccolta 22 è interposto un secondo rullo di tensionamento in senso trasversale 24, cooperante con un corrispondente rullo premipezza 24a. Also between the group of traction rollers 21 and the collection group 22 there is interposed a second tensioning roller 24 in a transversal direction, cooperating with a corresponding press-piece roller 24a.
I rulli premipezza 23a e 24a sono regolabili sia orizzontalmente in avvicinamento e allontanamento da rispettivi rulli di tensionamento trasversale 23, sia verticalmente per determinare un maggiore o minore avvolgimento della pezza attorno al rullo di tensionamento trasversale 23. The stuffing rollers 23a and 24a are adjustable both horizontally towards and away from respective transversal tensioning rollers 23, and vertically to cause a greater or lesser winding of the piece around the transversal tensioning roller 23.
I rulli di tensionamento trasversale 23 e 24 sono dotati di motori 23b e 24b indipendenti dalle altre funzioni della macchina per avere velocità superiori a quella della tecnica nota, con conseguente miglioramento della distensione del bordi della pezza che tendono a rivoltarsi su se stessi. The transversal tensioning rollers 23 and 24 are equipped with motors 23b and 24b which are independent from the other functions of the machine in order to have speeds higher than that of the known art, with a consequent improvement in the distension of the edges of the piece which tend to turn over on themselves.
Nel telaio di supporto 2 (fig. 1), inferiormente alle estremità superiori 13a ed inferiori 13b dei rulli divaricatori 13, sono previste rispettivamente sedi forate 25 e 26 per l'eventuale alloggiamento delle estremità di un rullo motore e di un rullo di rinvio atte a sostenere e a far avanzare un tappeto di trascinamento e appoggio della parte centrale della pezza tra i rulli divaricatori 13. In the support frame 2 (fig. 1), below the upper 13a and lower 13b ends of the spreader rollers 13, perforated seats 25 and 26 are respectively provided for the possible housing of the ends of a drive roller and a return roller suitable to support and advance a belt for dragging and supporting the central part of the piece between the spreading rollers 13.
Infine, vantaggiosamente, il telaio di supporto 2 presenta una coppia di traverse orizzontali 27 orientate ortogonalmente a detto gruppo di rulli di trazione 21 e dotate di sedi supplementari 28 (fig. 2) per le estremità dei rulli stringi pezza 10. Finally, advantageously, the support frame 2 has a pair of horizontal crosspieces 27 oriented orthogonally to said group of traction rollers 21 and provided with additional seats 28 (fig. 2) for the ends of the piece-tightening rollers 10.
Le sedi 28 consentono un semplice e rapido riposizionamento degli stessi rulli stringi pezza 10 a 90° quando, in alternativa al taglio ed all'apertura in largo del tessuto tubolare, si desideri la distensione e la raccolta tradizionale di quest’ultimo in due strati sovrapposti. The seats 28 allow a simple and rapid repositioning of the same rollers 10 at 90 ° when, as an alternative to cutting and opening the tubular fabric wide, it is desired to stretch and traditionally collect it in two superimposed layers. .
Sono stati inoltre indicati schematicamente con dei sensori 29 di prossimità od oscillanti di contatto, per fermare l’apparecchiatura qualora l’operatore dovesse avvicinarsi troppo, o addirittura entrare in contatto con il telaio di supporto girevole 2. Vantaggiosamente tali sensori 29 sono disposti almeno in corrispondenza degli spigoli del telaio dì supporto girevole. They have also been schematically indicated with proximity or oscillating contact sensors 29, to stop the apparatus should the operator get too close, or even come into contact with the revolving support frame 2. Advantageously, these sensors 29 are arranged at least in a correspondence of the edges of the revolving support frame.
Il funzionamento di un’apparecchiatura sopra descritta in senso prevalentemente strutturale è il seguente. The operation of an equipment described above in a predominantly structural sense is as follows.
La pezza tubolare 5 proveniente dal cilindro 4 viene gradualmente appiattita dall'intelaiatura allarga-pezza 9, dai rulli paralleli stringi pezza 10 e dal guidaiama 19. The tubular piece 5 coming from the cylinder 4 is gradually flattened by the piece-spreading frame 9, by the parallel piece-tightening rollers 10 and by the guide 19.
Successivamente la pezza tubolare appiattita, e tensionata longitudinalmente dal gruppo dei rulli di trazione 21, viene tagliata dai mezzi di taglio 11 lungo una sua generatrice mentre, in corrispondenza della generatrice opposta, scorre sull'elemento girevole 17 che evita schiacciamenti e formazione di pieghe. La pezza -tagliata viene progressivamente allargata e distesa dai rulli di divaricazione 13, fino a passare, ormai completamente aperta, sul rullo di rinvio 14. Subsequently, the flattened tubular piece, and longitudinally tensioned by the group of traction rollers 21, is cut by the cutting means 11 along one of its generators while, in correspondence with the opposite generatrix, it slides on the rotating element 17 which avoids crushing and formation of folds. The cut piece is progressively widened and stretched by the spreading rollers 13, until it passes, now completely open, onto the deflection roller 14.
Da quest'ultimo il tessuto a singolo strato prosegue lungo un percorso sostanzialmente orizzontale spostandosi dalla prima zona di bordo 2a del telaio di supporto 2, dove è collocato il rullo di rinvio 14, ad una seconda zona di bordo 2b opposta dove è situato il gruppo di raccolta 22 in rotolo od eventualmente in falde sovrapposte. From the latter, the single-layer fabric continues along a substantially horizontal path, moving from the first edge area 2a of the support frame 2, where the return roller 14 is located, to a second opposite edge area 2b where the unit is located. collection 22 in rolls or possibly in overlapping layers.
Durante tale percorso sostanzialmente orizzontale i rulli di tensionamento trasversale 23 e 24 mantengono perfettamente piatto il tessuto a maglie evitandone arrotolamenti in corrispondenza dei bordi. During this substantially horizontal path, the transverse tensioning rollers 23 and 24 keep the mesh fabric perfectly flat, preventing it from rolling up at the edges.
L’invenzione realizza un nuovo procedimento che forma anch’esso parte integrante del presente brevetto. The invention creates a new process which also forms an integral part of this patent.
Esso consiste nel sottoporre ad una fase operativa di sostanziale appiattimento la pezza tubolare proveniente dalla macchina circolare. Successivamente si effettua lungo una generatrice della pezza appiattita un taglio progressivo mentre si mantiene incurvata la zona della pezza opposta alla generatrice di taglio in modo da evitarne pieghe e schiacciamenti. It consists in subjecting the tubular piece coming from the circular machine to an operative step of substantial flattening. Subsequently, a progressive cut is made along a generatrix of the flattened piece while the area of the piece opposite the cutting generator is kept curved in order to avoid creases and crushing.
A valle del taglio si esegue la divaricazione e la distensione della pezza e dei suoi bordi laterali ottenuti dal taglio. Downstream of the cut, the spreading and distension of the piece and its lateral edges obtained from the cut is carried out.
Tale divaricazione è realizzata gradualmente secondo linee inclinate verso il basso sviluppantisi sostanzialmente dall’altezza della zona di taglio fino a raggiungere inferiormente una prima posizione spostata lateralmente rispetto all’asse centrale verticale della macchina tessile. In corrispondenza di questa prima posizione viene completata la distensione della pezza divaricata in un singolo strato di tessuto. A valle di detta prima posizione il percorso della pezza prosegue sostanzialmente orizzontalmente e raggiunge una seconda posizione spostata lateralmente rispetto all'asse centrale, da parte opposta della stessa prima posizione. In tale seconda posizione si effettua la raccolta in rotolo o in falde sovrapposte della pezza distesa. This divarication is achieved gradually along downward inclined lines substantially developing from the height of the cutting area until a first position shifted laterally with respect to the central vertical axis of the textile machine is reached below. In correspondence with this first position, the distension of the spread piece in a single layer of fabric is completed. Downstream of said first position, the path of the piece continues substantially horizontally and reaches a second position displaced laterally with respect to the central axis, on the opposite side of the same first position. In this second position the stretched piece is collected in rolls or in overlapping layers.
Nel tratto sostanzialmente orizzontale del percorso di quest’ultima compreso tra detta prima e seconda posizione si sottopone la pezza a trazione per l’avanzamento controllato attraverso tutte le fasi operative illustrate a valle del cilindro della macchina tessile. In the substantially horizontal section of the path of the latter between said first and second position, the piece is subjected to traction for controlled advancement through all the operational phases illustrated downstream of the textile machine cylinder.
Inoltre in tale tratto orizzontale, vantaggiosamente, la pezza distesa viene sottoposta a due operazioni di tensionamento in senso trasversale atte a contrastare la tendenza delle fasce di bordo ad avvolgersi su se stesse. Furthermore, advantageously, in this horizontal section, the stretched piece is subjected to two tensioning operations in a transverse direction designed to counteract the tendency of the edge bands to wrap around themselves.
L’invenzione consegue importanti vantaggi. The invention achieves important advantages.
Innanzitutto l’apparecchio ed il procedimento prevedono di realizzare un percorso della pezza nelle fasi di taglio ed apertura e successivamente della pezza distesa che sfrutta al massimo lo spazio in senso orizzontale al di sotto del cilindro della macchina tessile. L’ingombro verticale dell'apparecchiatura risulta perciò limitato e praticamente invariate sono quindi l’altezza e l'accessibilità della macchina tessile sovrastante rispetto alla tradizionale tecnica senza apertura in largo. First of all, the apparatus and the procedure provide for the creation of a path of the piece in the cutting and opening phases and subsequently of the stretched piece that makes the most of the space horizontally below the cylinder of the textile machine. The vertical size of the equipment is therefore limited and therefore the height and accessibility of the textile machine above it is practically unchanged compared to the traditional technique without wide opening.
L'agevole accessibilità al piano di lavoro del cilindro è. determinata da) fatto che i rulli trazione, raccolta e tensionamento trasversale sono disposti su un unico piano posizionato alla base della macchina. Questo allineamento dei rulli in basso lascia spazio nella parte alta della macchina e permette di inclinare i rulli divaricatori agevolando così il compito dell’operatore quando deve avvicinarsi agli organi operativi della macchina circolare . The easy accessibility to the working surface of the cylinder is. determined by) the fact that the traction, collection and transversal tensioning rollers are arranged on a single plane positioned at the base of the machine. This alignment of the rollers at the bottom leaves space in the upper part of the machine and allows the spreader rollers to be tilted, thus facilitating the operator's task when he has to approach the operating parts of the circular machine.
Sempre per agevolare l'intervento dell’operatore rispetto alle macchine tradizionali è stato aumentato anche il diametro dell’anello di supporto 30 degli alimentatori di filo 31, portandolo sostanzialmente pari alle dimensioni della base. In questo modo gli alimentatori sono allontanati dall’asse della macchina ed avvicinati all’operatore. Again to facilitate operator intervention compared to traditional machines, the diameter of the support ring 30 of the wire feeders 31 has also been increased, bringing it substantially equal to the size of the base. In this way the feeders are moved away from the machine axis and brought closer to the operator.
L’architettura dell’apparecchiatura, per quanto sopra detto, consente di collocare lateralmente il gruppo di raccolta in rullo o in falde sovrapposte del tessuto disteso e quindi viene agevolato il posizionamento di un carrello anche automatizzato per l’estrazione ed il trasporto della pezza avvolta. The architecture of the apparatus, for what has been said above, allows the collection group to be placed laterally in roll or in overlapping layers of the stretched fabric and therefore the positioning of a trolley, also automated, for the extraction and transport of the wrapped piece is facilitated. .
Inoltre la lunghezza del tratto di allargamento della maglia ottenuta dall’originale disposizione dei rulli di divaricazione ed il taglio con lama rotante permettono di realizzare un'apertura graduale e delicata della stessa pezza in maglia e di mantenere una regolarità di ténsionamento sia nella fase di formazione della maglia che nel percorso successivo verso il gruppo di raccolta in rotolo. In addition, the length of the stretch of the knitting expansion obtained from the original arrangement of the spreading rollers and the cutting with a rotating blade allow to create a gradual and delicate opening of the same knitted piece and to maintain a regularity of tension both in the formation phase. of the mesh and in the subsequent path towards the roll collection unit.
Infine va sottolineato che l'apparecchiatura secondo l’invenzione risulta di elevata flessibilità operativa poiché consente facilmente e rapidamente di passare eventualmente al tensionamento e alla raccolta in rotolo di tipo tradizionale senza taglio ed allargamento della pezza. Finally, it should be emphasized that the apparatus according to the invention has a high operational flexibility since it allows you to easily and quickly switch to tensioning and roll-up of the traditional type without cutting and widening the piece.
Ovviamente numerose modifiche e varianti possono essere apportate al procedimento ed all'apparecchiatura sopra descritti senza per questo uscire daH’ambito del concetto inventivo che li caratterizza. Obviously, numerous modifications and variations can be made to the process and the apparatus described above without thereby departing from the scope of the inventive concept that characterizes them.
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