ITBS20120067A1 - TUBE WRAPPER - Google Patents

TUBE WRAPPER Download PDF

Info

Publication number
ITBS20120067A1
ITBS20120067A1 IT000067A ITBS20120067A ITBS20120067A1 IT BS20120067 A1 ITBS20120067 A1 IT BS20120067A1 IT 000067 A IT000067 A IT 000067A IT BS20120067 A ITBS20120067 A IT BS20120067A IT BS20120067 A1 ITBS20120067 A1 IT BS20120067A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
sensor
shaft
rotating joint
rotation
winder
Prior art date
Application number
IT000067A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Daniele Ronchi
Original Assignee
Isme Technology Di Ronchi Daniele
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isme Technology Di Ronchi Daniele filed Critical Isme Technology Di Ronchi Daniele
Priority to IT000067A priority Critical patent/ITBS20120067A1/en
Publication of ITBS20120067A1 publication Critical patent/ITBS20120067A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
    • B65H75/425—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles attached to, or forming part of a vehicle, e.g. truck, trailer, vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4478—Constructional details relating to handling of fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/52—Integration of elements inside the core or reel

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Forma oggetto della presente invenzione un avvolgitore di tubo, particolarmente, ma non esclusivamente, un tubo idraulico adatto ad alimentare un dispositivo a funzionamento idraulico supportato da un organo mobile, ad esempio un braccio telescopico. L’avvolgitore di tubo secondo la presente invenzione può comunque essere utilizzato per avvolgere cavi elettrici o altri di tipi di tubi o cavi, ed in generale trova impiego in tutti i casi in cui à ̈ necessario rilevare quanto tubo o cavo à ̈ stato svolto. The subject of the present invention is a hose reel, particularly, but not exclusively, a hydraulic hose suitable for powering a hydraulically operated device supported by a movable member, for example a telescopic arm. The hose reel according to the present invention can in any case be used to wind electric cables or other types of pipes or cables, and in general it is used in all cases where it is necessary to detect how much pipe or cable has been unwound. .

Ad esempio, l’avvolgitore di tubo à ̈ installato su un veicolo industriale munito di un braccio telescopico portante una pompa che viene azionata con un fluido di comando, ad esempio olio in pressione. Prima di azionare il braccio telescopico e quindi la pompa, il veicolo viene stabilizzato facendolo appoggiare al terreno tramite piedi di appoggio estraibili comandati da pistoni. In questo caso, la rilevazione di quanto tubo di alimentazione della pompa viene svolto à ̈ indicazione dell’estensione del braccio telescopico, utilizzabile per determinare e/o verificare la corretta ampiezza della base di appoggio del veicolo al terreno mediante i piedi di appoggio. For example, the hose reel is installed on an industrial vehicle equipped with a telescopic arm carrying a pump that is operated with a control fluid, such as pressurized oil. Before operating the telescopic arm and therefore the pump, the vehicle is stabilized by making it rest on the ground by means of extractable support feet controlled by pistons. In this case, the detection of how much pump supply hose is carried out is an indication of the extension of the telescopic arm, which can be used to determine and / or verify the correct width of the vehicle support base to the ground by means of the support feet.

Generalmente, l’avvolgitore di tubo comprende un giunto rotante supportato da un albero fisso che, a sua volta, viene montato dall’utilizzatore su un supporto facente parte del veicolo o altro mezzo sul quale l’avvolgitore di tubo deve essere installato. Il tubo à ̈ avvolto in un alloggiamento solidale al giunto rotante. La rivelazione di quanto tubo viene svolto viene quindi effettuata rilevando il numero di giri compiuti dal giunto rotante. Generally, the hose reel comprises a rotating joint supported by a fixed shaft which, in turn, is mounted by the user on a support which is part of the vehicle or other means on which the hose reel is to be installed . The tube is wrapped in a housing integral with the rotating joint. The detection of how much tube is unwound is then carried out by detecting the number of revolutions made by the rotating joint.

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di proporre un avvolgitore di tubo provvisto di mezzi di rilevazione del numero di giri effettati dal giunto rotante, al tempo stesso molto compatto dal punto di vista della struttura e degli ingombri, sicuro e affidabile nella misura, di semplice e rapida installazione ed eventuale manutenzione, e collegabile a qualsiasi tipo di supporto. The purpose of the present invention is to propose a hose reel equipped with means for detecting the number of revolutions effected by the rotating joint, at the same time very compact from the point of view of the structure and dimensions, safe and reliable in the measure, of simple and quick installation and possible maintenance, and can be connected to any type of support.

Tale scopo à ̈ raggiunto da un avvolgitore di tubo secondo la rivendicazione 1. This object is achieved by a hose reel according to claim 1.

Le caratteristiche ed i vantaggi dell’avvolgitore di tubo secondo la presente invenzione saranno evidenti dalla descrizione di seguito riportata, data a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento alle figure allegate, in cui: The characteristics and advantages of the hose reel according to the present invention will be evident from the description given below, given by way of non-limiting example, with reference to the attached figures, in which:

- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica esplosa di un avvolgitore di tubo secondo la presente invenzione; Figure 1 is an exploded perspective view of a hose reel according to the present invention;

- la figura 2 à ̈ una vista in pianta dall’alto dell’avvolgitore assemblato, privo del carter di protezione; - figure 2 is a top plan view of the assembled winder, without the protective casing;

- la figura 3 à ̈ una sezione assiale dell’avvolgitore lungo la linea B-B in figura 2; e - figure 3 is an axial section of the winder along the line B-B in figure 2; And

- la figura 4 à ̈ una sezione assiale dell’avvolgitore lungo la linea A-A in figura 2. - figure 4 is an axial section of the winder along the line A-A in figure 2.

Con riferimento alle figure allegate, con 1 si à ̈ complessivamente indicato un avvolgitore di tubo secondo la presente invenzione. With reference to the attached figures, 1 indicates as a whole a hose reel according to the present invention.

L’avvolgitore 1 di tubo ha una forma sostanzialmente assialsimmetrica rispetto ad un asse X che coincide con l’asse di rotazione dell’avvolgitore. L’avvolgitore 1 comprende un albero fisso 10 che si estende lungo detto asse di rotazione X tra un’estremità prossimale 10a ed un’estremità distale 10b, opposta a detta estremità prossimale. L’estremità prossimale 10a à ̈ adatta ad essere fissata ad un supporto avvolgitore, ad esempio a bordo di un veicolo o altro mezzo. Ad esempio, detta estremità prossimale 10a forma una base piana per poter andare a riscontro con un piano di supporto, ed ha fori filettati 11 per l’avvitamento a detto piano di supporto. The hose reel 1 has a substantially axial symmetrical shape with respect to an X axis which coincides with the rotation axis of the reel. The winder 1 comprises a fixed shaft 10 which extends along said axis of rotation X between a proximal end 10a and a distal end 10b, opposite to said proximal end. The proximal end 10a is suitable to be fixed to a winder support, for example on board a vehicle or other means. For example, said proximal end 10a forms a flat base to be able to abut a support surface, and has threaded holes 11 for screwing to said support surface.

Sull’albero fisso 10, coassialmente a questo, à ̈ montato un giunto rotante 20. Detto giunto rotante 20 à ̈ suscettibile di ruotare sull’albero fisso rispetto ad un proprio asse, che coincide con l’asse di rotazione X dell’avvolgitore. A rotating joint 20 is mounted on the fixed shaft 10, coaxially to this one. Said rotating joint 20 can rotate on the fixed shaft with respect to its own axis, which coincides with the axis of rotation X of the € ™ winder.

A detto giunto rotante 20 à ̈ coassiale e solidale in rotazione un alloggiamento tubo 30 adatto a contenere un tubo 2 o cavo da avvolgere/svolgere con l’avvolgitore 1. A tube housing 30 suitable for containing a tube 2 or cable to be wound / unwound with the winder 1 is coaxial and integral in rotation with said rotating joint 20.

In una forma di realizzazione, detto alloggiamento tubo 30 à ̈ delimitato assialmente da una coppia di piastre 32,33, almeno una delle quali à ̈ solidale al giunto rotante 20, ad esempio essendo fissata a questo mediante viti 34, l’altra essendo collegata alla prima per il tramite di distanziali 35. In una forma di realizzazione, nell’alloggiamento tubo 30 à ̈ posto un carter di appoggio 36 sul quale appoggiano le spire più interne del tubo 2. In one embodiment, said tube housing 30 is axially delimited by a pair of plates 32,33, at least one of which is integral with the rotating joint 20, for example being fixed to this by means of screws 34, the other being connected to the first by means of spacers 35. In one embodiment, a support casing 36 is placed in the tube housing 30 on which the innermost coils of the tube 2 rest.

Nell’estremità distale 10b dell’albero fisso 10 à ̈ ricavata una sede sensore 40 in cui à ̈ alloggiato un sensore 50 adatto a rilevare il numero di giri effettuati dal giunto rotante 20. Detta sede sensore 40 à ̈ ad esempio formata come un vano cilindrico, coassiale all’asse di rotazione X e aperto distalmente. In the distal end 10b of the fixed shaft 10 there is a sensor seat 40 in which a sensor 50 is housed, suitable for detecting the number of revolutions made by the rotating joint 20. Said sensor seat 40 is formed, for example, as a cylindrical compartment, coaxial to the axis of rotation X and open distally.

Ad esempio, il sensore 40 à ̈ un potenziometro. In una variante di realizzazione, il sensore 40 à ̈ un encoder. Ovviamente, qualsiasi altro dispositivo elettronico in grado di rilevare la rotazione di un organo rotante può essere utilizzato come sensore 40. For example, sensor 40 is a potentiometer. In a variant embodiment, the sensor 40 is an encoder. Obviously, any other electronic device capable of detecting the rotation of a rotating member can be used as a sensor 40.

Indipendentemente dalla tipologia di sensore utilizzato, à ̈ vantaggioso utilizzare un sistema di rilevazione assoluto, in modo da garantire un’informazione sempre sicura per tutta la vita del sensore, indipendentemente da memorie esterne, alimentazioni elettriche, etc. Regardless of the type of sensor used, it is advantageous to use an absolute detection system, in order to guarantee information that is always safe for the entire life of the sensor, regardless of external memories, power supplies, etc.

In una forma preferita di realizzazione, nell’albero fisso 10 à ̈ ricavato almeno un primo foro 42 che si estende tra la sede sensore 40 e l’estremità prossimale 10a di detto albero per il passaggio di cavi elettrici di alimentazione e di segnale collegati al sensore 50. Vantaggiosamente, nella sede sensore 40 à ̈ inoltre alloggiata una scheda elettronica 52 di elaborazione dei segnali provenienti dal sensore 50. In questo caso, i cavi elettrici di alimentazione e di segnale che attraversano l’albero fisso 10 sono collegati a detta scheda elettronica di elaborazione 52. Pertanto, i segnali elettrici che fuoriescono dall’avvolgitore 1 sono già elaborati e pronti per essere collegati ad un dispositivo elettronico di gestione o di semplice visualizzazione delle informazioni rilevate, e l’utilizzatore non si deve preoccupare di provvedere lui all’elaborazione dei segnali provenienti dal sensore. In a preferred embodiment, in the fixed shaft 10 there is at least a first hole 42 which extends between the sensor seat 40 and the proximal end 10a of said shaft for the passage of electrical power and signal cables connected to the sensor 50. Advantageously, an electronic board 52 for processing the signals coming from the sensor 50 is also advantageously housed in the sensor seat 40. In this case, the power supply and signal cables which cross the fixed shaft 10 are connected to said electronic processing board 52. Therefore, the electrical signals that come out of the winder 1 are already processed and ready to be connected to an electronic device for managing or simply displaying the information detected, and the user does not have to take care to process the signals coming from the sensor himself.

Ad esempio, i cavi elettrici comprendono, oltre ai cavi di alimentazione e ai cavi con i segnali relativi all’informazione sul numero di giri compiuti dall’avvolgitore, un cavo per un segnale di reset che permette di azzerare il segnale emesso dal sensore, un cavo per un segnale di allarme che viene emesso nel caso in cui il valore di zero non à ̈ sufficientemente distante dal fondo scala del sensore, un cavo per un segnale di allarme che viene emesso se, per qualsiasi motivo, l’avvolgitore ha effettuato un numero di giri superiore a quello reimpostato, ecc. For example, the electric cables include, in addition to the power cables and the cables with the signals relating to information on the number of revolutions made by the winder, a cable for a reset signal that allows the signal emitted by the sensor to be reset. , a cable for an alarm signal that is emitted if the zero value is not sufficiently far from the sensor full scale, a cable for an alarm signal that is emitted if, for any reason, the winder has performed a number of laps higher than the set number, etc.

In una forma di realizzazione, il sensore 50 comprende un albero sensore 54 solidale in rotazione al giunto rotante 20. Pertanto, la rotazione del giunto rotante 20 pone in rotazione l’albero sensore 54. Il sensore 50 misura quindi il numero di giri dell’albero sensore 54. In una forma di realizzazione che, come verrà meglio descritto in seguito, prevede all’interno dell’albero fisso 10 la presenza di condotti di alimentazione di un fluido al tubo 2 attraverso il giunto rotante 20, la sede sensore 40 à ̈ ricavata in una porzione distale dell’albero fisso 10 sporgente assialmente da un’estremità distale del giunto rotante 20, in modo da non interferire con detti condotti di alimentazione sfocianti nel giunto rotante. In questo caso, a detta estremità distale del giunto rotante 20 à ̈ fissata, ad esempio mediante viti 61, una campana 60 che sormonta la porzione distale dell’albero fisso, e quindi il sensore 50, e impegna in rotazione l’albero sensore 54 in modo da rendere quest’ultimo solidale al giunto rotante 20. In one embodiment, the sensor 50 comprises a sensor shaft 54 integral in rotation with the rotary joint 20. Therefore, the rotation of the rotary joint 20 causes the sensor shaft 54 to rotate. The sensor 50 therefore measures the number of revolutions of the Sensor shaft 54. In an embodiment which, as will be better described below, provides inside the fixed shaft 10 the presence of ducts for feeding a fluid to the tube 2 through the rotating joint 20, the sensor seat 40 is made in a distal portion of the fixed shaft 10 projecting axially from a distal end of the rotating joint 20, so as not to interfere with said supply ducts leading into the rotating joint. In this case, a bell 60 is fixed to said distal end of the rotating joint 20, for example by means of screws 61, which surmounts the distal portion of the fixed shaft, and therefore the sensor 50, and engages the shaft in rotation sensor 54 so as to make the latter integral with the rotating joint 20.

Più in dettaglio, in una forma preferita di realizzazione, in una configurazione d’uso l’albero sensore 54 à ̈ collegato alla campana 60 per il tramite di una bussola di trascinamento 70 inserita in un’apertura assiale della campana 60. Detta bussola di trascinamento 70 ha una flangia periferica 72 per il fissaggio, ad esempio mediante viti 73, alla campana 60, e porta assialmente un elemento di trascinamento 74 che si accoppia senza gioco all’albero sensore 54. Ad esempio, detto elemento di trascinamento 74 à ̈ costituito da un o-ring calzato con interferenza sull’albero sensore 54. More in detail, in a preferred embodiment, in a configuration of use the sensor shaft 54 is connected to the bell 60 by means of a driving bush 70 inserted in an axial opening of the bell 60. Said driving bush 70 has a peripheral flange 72 for fixing, for example by means of screws 73, to the bell 60, and axially carries a driving element 74 which is coupled without play to the sensor shaft 54. For example, said driving element drive 74 consists of an o-ring fitted with interference on the sensor shaft 54.

Ulteriormente, detta bussola di trascinamento 70 à ̈ provvista, in una forma preferita di realizzazione, di una vite assiale di sicurezza 76 avente una testa 76a a riscontro della flangia periferica 72 ed una punta 76b che si estende all’interno della bussola di trascinamento 70 per bloccare in posizione l’elemento di trascinamento 74. Inoltre, detta punta 76b si accoppia in rotazione, ad esempio con un accoppiamento geometrico, con l’estremità distale dell’albero sensore 54. In tal modo, anche se accidentalmente l’elemento di trascinamento 74 non venisse montato, in fase di assemblaggio dell’avvolgitore 1, oppure si usurasse fino a non trasmettere più la rotazione del giunto rotante 20 all’albero sensore 54, la vite di sicurezza à ̈ comunque in grado, seppure con un leggero gioco, di svolgere una tale funzione, impedendo ad esempio che si verifichi una situazione di pericolo se la rotazione dell’avvolgitore non venisse rilevata. Furthermore, said driving bush 70 is provided, in a preferred embodiment, with an axial safety screw 76 having a head 76a abutting the peripheral flange 72 and a tip 76b which extends inside the driving bush 70 to lock in position the driving element 74. Furthermore, said tip 76b is coupled in rotation, for example with a positive coupling, with the distal end of the sensor shaft 54. In this way, even if accidentally the driving element 74 was not assembled, during the assembly phase of the winder 1, or it would wear out until it no longer transmits the rotation of the rotating joint 20 to the sensor shaft 54, the safety screw is in any case in able, albeit with a slight play, to perform such a function, for example preventing a dangerous situation from occurring if the rotation of the winder is not detected.

In una forma vantaggiosa di realizzazione, la bussola di trascinamento 70 à ̈ adatta ad essere fissata alla campana 60, con le stesse viti 73, anche in una configurazione ruotata di 180° rispetto alla configurazione d’uso, ovvero con l’elemento di trascinamento 74 e la vite di sicurezza 76 rivolti in direzione opposta rispetto all’albero sensore 54, in modo da non impegnare detto albero. Tale orientamento della bussola di trascinamento 70 à ̈ utile in fase di trasporto e montaggio per non azionare in rotazione l’albero sensore e alterare quindi la rilevazione della posizione di zero. In an advantageous embodiment, the driving bush 70 is suitable to be fixed to the bell 60, with the same screws 73, even in a configuration rotated by 180 ° with respect to the configuration of use, i.e. with the element drive 74 and the safety screw 76 turned in the opposite direction with respect to the sensor shaft 54, so as not to engage said shaft. This orientation of the driving bush 70 is useful during transport and assembly so as not to rotate the sensor shaft and therefore alter the detection of the zero position.

In una forma preferita di realizzazione, la sede sensore 40 à ̈ chiusa distalmente da un tappo 80. Ad esempio, detto tappo 80 ha la funzione di supportare e proteggere il sensore 50, permettendo l’accesso dall’esterno al solo albero sensore 54. Inoltre, detto tappo 80 à ̈ provvisto di almeno uno spacco 82 per l’iniezione di una resina all’interno della sede sensore 40. In a preferred embodiment, the sensor seat 40 is closed distally by a plug 80. For example, said plug 80 has the function of supporting and protecting the sensor 50, allowing access from the outside to just the sensor shaft. 54. Furthermore, said cap 80 is provided with at least one slit 82 for the injection of a resin inside the sensor seat 40.

Ulteriormente, il tappo 80 à ̈ provvisto di almeno un foro anti-rotazione 84, ad esempio un foro filettato, in cui si inserisce un elemento anti-rotazione, ad esempio una vite anti-rotazione 86, che rende solidale la campana 60 al tappo 80, e quindi all’albero fisso 10, in fase di trasporto e montaggio dell’avvolgitore. Da notare che, per evitare che il tappo 80 si distacchi dall’estremità distale 10b dell’albero fisso 10 quando non à ̈ ancora stata iniettata la resina nella sede sensore 50, albero fisso 10 e tappo 80 sono collegati tra loro da almeno una spina di bloccaggio che si inserisce in fori trasversali allineati 86,87. Furthermore, the cap 80 is provided with at least one anti-rotation hole 84, for example a threaded hole, in which an anti-rotation element is inserted, for example an anti-rotation screw 86, which makes the bell 60 integral with the cap. 80, and then to the fixed shaft 10, during the transport and assembly of the winder. It should be noted that, to prevent the cap 80 from detaching from the distal end 10b of the fixed shaft 10 when the resin has not yet been injected into the sensor seat 50, the fixed shaft 10 and the cap 80 are connected together by at least a locking pin that fits into aligned transverse holes 86,87.

Come anticipato sopra, in una forma di realizzazione nell’albero fisso 10 sono ricavati secondi fori 12,13 per la mandata ed il ritorno di un fluido circolante nel tubo 2. Ad esempio, il tubo 2 alimenta un dispositivo a funzionamento idraulico o pneumatico supportato da un organo mobile, ad esempio un braccio telescopico. Detti secondi fori 12,13 sono in comunicazione fluidica con rispettive camere 22,23 ricavate nel giunto rotante 20. As anticipated above, in an embodiment in the fixed shaft 10 second holes 12,13 are obtained for the delivery and return of a fluid circulating in the tube 2. For example, the tube 2 feeds a device with hydraulic or pneumatic operation supported by a movable member, for example a telescopic arm. Said second holes 12,13 are in fluidic communication with respective chambers 22,23 obtained in the rotating joint 20.

A loro volta, dette camere 22,23 sono collegate a alla mandata e al ritorno del tubo 2 per il tramite di rispettivi raccordi 25,26. A tal scopo, il carter di appoggio 36 presenta un’interruzione 37 per consentire il collegamento tra il tubo 2 e detti raccordi 25,26. In turn, said chambers 22,23 are connected to the delivery and return of the pipe 2 by means of respective fittings 25,26. For this purpose, the supporting casing 36 has an interruption 37 to allow the connection between the tube 2 and said fittings 25,26.

In una forma preferita di realizzazione, l’avvolgitore 1 comprende inoltre mezzi di richiamo per riportare il giunto rotante 20 alla posizione di partenza e quindi riavvolgere il tubo 2. In a preferred embodiment, the winder 1 further comprises return means for returning the rotating joint 20 to the starting position and then rewinding the tube 2.

In una forma di realizzazione, detti mezzi di richiamo comprendono una molla a spirale 100 alloggiata in una scatola porta-molla 102 e avente un’estremità interna 100a collegata all’albero fisso 10 ed un’estremità esterna 100b solidale all’alloggiamento tubo 30, ad esempio per il tramite di un perno molla 104 che collega detta estremità esterna 100b ad una delle piastre 32,33 che formano l’alloggiamento tubo 30. In one embodiment, said return means comprise a spiral spring 100 housed in a spring-holder box 102 and having an internal end 100a connected to the fixed shaft 10 and an external end 100b integral with the tube housing 30, for example by means of a spring pin 104 which connects said outer end 100b to one of the plates 32,33 which form the tube housing 30.

In una forma di realizzazione, la scatola porta-molla 102 à ̈ fissata ad una di dette piastre 32,33, ad esempio quella rivolta verso l’estremità prossimale 10a dell’albero fisso 10. In questa forma di realizzazione, la scatola porta-molla 102 à ̈ quindi posta coassialmente attorno ad una porzione prossimale dell’albero fisso 10 che non si trova inserita nel giunto rotante 20. In one embodiment, the spring-carrying box 102 is fixed to one of said plates 32,33, for example the one facing the proximal end 10a of the fixed shaft 10. In this embodiment, the box spring holder 102 is therefore placed coaxially around a proximal portion of the fixed shaft 10 which is not inserted in the rotating joint 20.

L’avvolgitore 1 comprende infine un carter di protezione 110 che sormonta, ad esempio, le parti sporgenti assialmente dall’alloggiamento tubo 30 e che à ̈ fissato, nell’esempio illustrato, alla campana 60 mediante viti. Vantaggiosamente, dette viti del carter sono le stesse viti anti-rotazione 86 che, in fase di trasporto e montaggio, rendono la campana 60 solidale al tappo 80 e quindi all’albero fisso 10. Pertanto, una volta effettuato l’assemblaggio dell’avvolgitore ed il suo montaggio sul relativo supporto, vengono rimosse le viti anti-rotazione 86 e riutilizzate per avvitare il carter di protezione 110 alla campana. Finally, the winder 1 comprises a protective casing 110 which surmounts, for example, the parts projecting axially from the tube housing 30 and which is fixed, in the example illustrated, to the housing 60 by means of screws. Advantageously, said crankcase screws are the same anti-rotation screws 86 which, during transport and assembly, make the bell 60 integral with the cap 80 and therefore with the fixed shaft 10. Therefore, once the assembly of the € ™ winder and its assembly on the relative support, the anti-rotation screws 86 are removed and reused to screw the protective casing 110 to the housing.

E’ chiaro come l’avvolgitore di tubo secondo l’invenzione consenta di raggiungere gli scopi prefissati. It is clear how the hose reel according to the invention allows to achieve the intended purposes.

Infatti, l’avvolgitore, anche se provvisto dei dispositivi elettronici per la rilevazione della sua rotazione, presenta una struttura compatta e di ingombri ridotti, paragonabile a quella di un avvolgitore privo di tali dispositivi. In fact, the winder, even if equipped with electronic devices for detecting its rotation, has a compact and compact structure, comparable to that of a winder without such devices.

Il fatto che il sensore di rilevazione sia stato posto all’estremità distale dell’albero fisso, anziché all’estremità prossimale, permette all’avvolgitore di avere una base di appoggio piana e quindi compatibile con qualsiasi tipo di supporto sul quale deve essere montato. Un tale avvolgitore à ̈, in particolare, completamente intercambiabile con analoghi avvolgitori privi di sistema di rilevazione. Inoltre, una tale esecuzione tecnica permette di ovviare alla necessità di creare nuovi ed ingombranti fori centrali che potrebbero intercettare i fori di mandata olio o comunque indebolirne le pareti con la conseguenza che, durante l'esercizio in pressione, si potrebbero generare delle cricche nel materiale del corpo e quindi sfogare olio attraverso detti fori centrali. The fact that the detection sensor has been placed at the distal end of the fixed shaft, instead of at the proximal end, allows the winder to have a flat support base and therefore compatible with any type of support on the which is to be mounted. In particular, such a winder is completely interchangeable with similar winders without a detection system. Furthermore, such a technical execution makes it possible to obviate the need to create new and bulky central holes that could intercept the oil delivery holes or in any case weaken their walls with the consequence that, during operation under pressure, cracks could be generated in the material. body and then vent oil through said central holes.

La porzione di estremità dell’albero fisso e la relativa sede sensore sono progettati per ricevere il sensore di rilevazione e la scheda elettronica di elaborazione dei segnali in uno spazio ridotto, ad esempio di diametro pari a 30 mm. The end portion of the fixed shaft and the relative sensor seat are designed to receive the detection sensor and the electronic signal processing board in a small space, for example with a diameter of 30 mm.

Il sensore di rilevazione e la relativa scheda elettronica sono completamente protetti, inaccessibili dall’esterno e saldamente posizionati. Questo si traduce anche in un’elevata affidabilità, robustezza, facilità di trasporto e di montaggio. The detection sensor and its electronic board are completely protected, inaccessible from the outside and firmly positioned. This also translates into high reliability, sturdiness, ease of transport and assembly.

L’impiego dell’elemento di trascinamento dell’albero sensore in forma di o-ring permette di ottenere misure molto precise. The use of the driving element of the sensor shaft in the form of an o-ring allows to obtain very precise measurements.

L’impiego della bussola di trascinamento con associata vite di sicurezza garantisce comunque la rilevazione della rotazione dell’avvolgitore anche in caso di mancanza o usura dell’elemento di trascinamento. The use of the driving bush with associated safety screw guarantees in any case the detection of the rotation of the winder even in case of lack or wear of the driving element.

E' chiaro che un tecnico del ramo, al fine di soddisfare esigenze contingenti, potrebbe apportare modifiche all’avvolgitore di tubo sopra descritto. Tali modifiche sono contenute nell'ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni seguenti. It is clear that a person skilled in the art, in order to meet contingent needs, could make changes to the hose reel described above. Such changes are contained within the scope of protection as defined by the following claims.

Claims (14)

RIVENDICAZIONI 1. Avvolgitore di tubo, comprendente: - un albero fisso avente un’estremità prossimale adatta ad essere fissata ad un supporto avvolgitore ed un’estremità distale opposta a detta estremità prossimale; - un giunto rotante montato coassialmente su detto albero con possibilità di rotazione attorno ad un proprio asse di rotazione; - un alloggiamento tubo solidale in rotazione e coassiale a detto giunto rotante; in cui in detta estremità distale dell’albero à ̈ ricavata una sede sensore in cui à ̈ alloggiato un sensore adatto a rilevare il numero di giri effettuati dal giunto rotante. CLAIMS 1. Hose reel, comprising: - a fixed shaft having a proximal end suitable to be fixed to a winder support and a distal end opposite to said proximal end; - a rotating joint mounted coaxially on said shaft with the possibility of rotation around its own rotation axis; - a tube housing integral in rotation and coaxial to said rotating joint; in which in said distal end of the shaft there is a sensor seat in which a sensor suitable for detecting the number of revolutions made by the rotating joint is housed. 2. Avvolgitore di tubo secondo la rivendicazione 1, in cui in detto albero à ̈ ricavato almeno un primo foro che si estende tra la sede sensore e l’estremità prossimale di detto albero, in detto primo foro essendo inseriti cavi elettrici di alimentazione e di segnale collegati al sensore. 2. Hose reel according to claim 1, wherein at least a first hole is made in said shaft which extends between the sensor seat and the proximal end of said shaft, electric power cables and power cables being inserted in said first hole. signal connected to the sensor. 3. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente, in cui nella sede sensore à ̈ alloggiata una scheda elettronica di elaborazione dei segnali provenienti dal sensore, detti cavi elettrici di alimentazione e di segnale essendo collegati a detta scheda elettronica di elaborazione. 3. Winder according to the preceding claim, in which an electronic processing board for the signals coming from the sensor is housed in the sensor seat, said electrical power and signal cables being connected to said electronic processing board. 4. Avvolgitore di tubo secondo una qualsiasi rivendicazione precedente, in cui il sensore comprende un albero sensore solidale in rotazione al giunto rotante. 4. A hose reel according to any preceding claim, wherein the sensor comprises a sensor shaft integral in rotation with the rotating joint. 5. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente, in cui la sede sensore à ̈ ricavata in una porzione distale dell’albero fisso sporgente assialmente da un’estremità distale del giunto rotante, e in cui detto albero sensore à ̈ solidale ad una campana fissata a detta estremità distale del giunto rotante. 5. Rewinder according to the preceding claim, in which the sensor seat is obtained in a distal portion of the fixed shaft projecting axially from a distal end of the rotating joint, and in which said sensor shaft is integral with a fixed housing to said distal end of the rotating joint. 6. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente, in cui, in una configurazione d’uso, l’albero sensore à ̈ collegato alla campana per il tramite di una bussola di trascinamento fissata perifericamente alla campana e portante assialmente un elemento di trascinamento che si accoppia senza gioco all’albero sensore. 6. Winder according to the preceding claim, in which, in a configuration of use, the sensor shaft is connected to the housing by means of a driving bush fixed peripherally to the housing and axially carrying a driving element which coupling without play to the sensor shaft. 7. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente, in cui detto elemento di trascinamento à ̈ costituito da un o-ring calzato con interferenza sull’albero sensore. 7. Rewinder according to the preceding claim, wherein said driving element is constituted by an o-ring fitted with interference on the sensor shaft. 8. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente, in cui detta bussola di trascinamento à ̈ inoltre provvista di una vite assiale di sicurezza avente una punta che blocca in posizione l’elemento di trascinamento e che si accoppia in rotazione con l’estremità distale dell’albero sensore. 8. Winder according to the preceding claim, in which said driving bush is further provided with an axial safety screw having a tip which locks the driving element in position and which is coupled in rotation with the distal end of the € ™ sensor shaft. 9. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente, in cui, in una configurazione di trasporto e montaggio dell’avvolgitore, la bussola di trascinamento à ̈ suscettibile di essere fissata alla campana in una configurazione ruotata di 180° rispetto alla configurazione d’uso, in detta configurazione di trasporto e montaggio l’elemento di trascinamento e la vite di sicurezza essendo rivolti in direzione opposta rispetto all’albero sensore in modo da non impegnare detto albero. 9. Rewinder according to the preceding claim, in which, in a transport and assembly configuration of the rewinder, the driving bush can be fixed to the hood in a configuration rotated by 180 ° with respect to the configuration of use, in said transport and assembly configuration, the driving element and the safety screw being turned in the opposite direction with respect to the sensor shaft so as not to engage said shaft. 10. Avvolgitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la sede sensore à ̈ chiusa distalmente da un tappo, detto tappo essendo provvisto di almeno uno spacco per l’iniezione di una resina all’interno della sede sensore. 10. Winder according to any one of the preceding claims, in which the sensor seat is closed distally by a cap, said cap being provided with at least one slit for the injection of a resin inside the sensor seat. 11. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente quando dipende dalla 5, in cui il tappo à ̈ inoltre provvisto di almeno un foro anti-rotazione, ad esempio un foro filettato, impegnabile da un elemento antirotazione, ad esempio una vite, che rende solidale la campana al tappo in fase di trasporto e montaggio dell’avvolgitore. 11. Winder according to the preceding claim when it depends on 5, in which the cap is also provided with at least one anti-rotation hole, for example a threaded hole, which can be engaged by an anti-rotation element, for example a screw, which makes the bell integral to the cap during transport and assembly of the rewinder. 12. Avvolgitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui nell’albero fisso sono ricavati secondi fori per la mandata ed il ritorno di un fluido circolante nel tubo alloggiato nell’alloggiamento tubo, detti secondi fori essendo in comunicazione fluidica con rispettive camere ricavate nel giunto rotante e collegate mediante raccordi alla mandata e al ritorno di detto tubo. 12. Winder according to any one of the preceding claims, in which second holes are made in the fixed shaft for the delivery and return of a fluid circulating in the tube housed in the tube housing, said second holes being in fluidic communication with respective chambers obtained in the rotating joint and connected by means of fittings to the delivery and return of said pipe. 13. Avvolgitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi di richiamo per riportare il giunto rotante alla posizione di partenza. 13. Winder according to any one of the preceding claims, comprising return means for returning the rotating joint to the starting position. 14. Avvolgitore secondo la rivendicazione precedente, in cui detti mezzi di richiamo comprendono una molla a spirale alloggiata in una scatola porta-molla e avente un’estremità interna collegata all’albero fisso ed un’estremità esterna solidale all’alloggiamento tubo.14. Winder according to the preceding claim, in which said return means comprise a spiral spring housed in a spring-holder box and having an internal end connected to the fixed shaft and an external end integral with the housing tube.
IT000067A 2012-04-18 2012-04-18 TUBE WRAPPER ITBS20120067A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000067A ITBS20120067A1 (en) 2012-04-18 2012-04-18 TUBE WRAPPER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000067A ITBS20120067A1 (en) 2012-04-18 2012-04-18 TUBE WRAPPER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITBS20120067A1 true ITBS20120067A1 (en) 2013-10-19

Family

ID=46124622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000067A ITBS20120067A1 (en) 2012-04-18 2012-04-18 TUBE WRAPPER

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITBS20120067A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997028592A1 (en) * 1996-02-02 1997-08-07 Tamrock Oy Method and arrangement for controlling cable winding and unwinding in an electrically driven vehicle
DE20014374U1 (en) * 2000-08-19 2001-01-11 Messen Nord Ges Fuer Mes Senso Device for measuring hose length
WO2003034886A1 (en) * 2001-10-19 2003-05-01 Kimberly-Clark Wordwide, Inc. Spindle system, apparatus, and methods for applying spindle apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997028592A1 (en) * 1996-02-02 1997-08-07 Tamrock Oy Method and arrangement for controlling cable winding and unwinding in an electrically driven vehicle
DE20014374U1 (en) * 2000-08-19 2001-01-11 Messen Nord Ges Fuer Mes Senso Device for measuring hose length
WO2003034886A1 (en) * 2001-10-19 2003-05-01 Kimberly-Clark Wordwide, Inc. Spindle system, apparatus, and methods for applying spindle apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3469925A1 (en) Electronic cigarette
ES2673928T3 (en) Flow apparatus and associated monitoring system
ES2397506T3 (en) Cylinder
US9567186B2 (en) Motorized hose reel with anti-rotation interlock
HK1146748A1 (en) Fiber optic enclosure with tear-away spool
US8336386B2 (en) Air pump pressure gauge
BRPI0601323A (en) hermetic machine sensor
KR102068481B1 (en) Gas welding system with Gas leak detection and Valve auto closing function
KR100938397B1 (en) Pressure switch
ITBS20120067A1 (en) TUBE WRAPPER
WO2014112361A1 (en) Rotary connector having sensor mounted therein
KR101426025B1 (en) Hose reel having pressure gauge and fire extinguishing box having the same
NO333014B1 (en) Insertable safety coupler for pressure relief with swivel locking element
WO2007122483A3 (en) Bark control device and fabrication process thereof
CN106461143B (en) Swivel joint with hydraulic position signal
US8424389B2 (en) Annular bourdon tube gauge assembly
KR101886306B1 (en) Explosion-proof housing for motor
US11320403B2 (en) Cable management assembly
ES2317431T3 (en) POSITION SENSOR WITH MEASUREMENT CABLE.
ITMI20090357U1 (en) ANGULAR POSITION DETECTOR FOR MOUNTING IN A TURNING AXIS
KR101786975B1 (en) Portable torque measuring device of the torque wrench
KR20150117046A (en) Apparatus for fixing a sense probe
WO2007109108A3 (en) Pressure gauge display for chest drainage unit
US7513162B2 (en) Vibration sensor or measurement detector
ITMO20130070A1 (en) WINDING AND UNPACKING DEVICE, PARTICULARLY FOR POWER AND / OR SIGNAL TRANSMISSION CABLES.