ITBS20060037U1

ITBS20060037U1 - TORCH FOR WELDING

Info

Publication number: ITBS20060037U1
Authority: IT
Original assignee: Oxyturbo S R L
Priority date: 2006-08-25
Filing date: 2006-08-25
Publication date: 2008-02-26

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del BREVETTO per MODELLO INDUSTRIALE DI UTILITÀ of the PATENT for INDUSTRIAL UTILITY MODEL

"CANNELLO PER SALDATURA" "WELDING TORCH"

Il presente trovato riguarda i cannelli per saldatura dotati di una lancia ed alimentati con ossigeno e una miscela di gas combustibili. The present invention relates to welding torches equipped with a lance and fed with oxygen and a mixture of combustible gases.

I cannelli per saldatura qui considerati comprendono usualmente una impugnatura portante rubinetti o valvole di controllo dell' erogazione di ossigeno e di gas provenienti da rispettive bombole attraverso tubi di collegamento e una lancia per produrre e l'indirizzare la fiamma. The welding torches considered here usually comprise a handle carrying taps or valves for controlling the delivery of oxygen and gases coming from respective cylinders through connecting pipes and a lance for producing and directing the flame.

In tali cannelli per saldatura, i rubinetti per ossigeno e gas, in genere, sono componenti distinti, e il fissaggio dei tubi di collegamento all'ingresso di detti rubinetti è effettuato mediante fascette. Inoltre lungo ogni tubo va inserita una valvola di non ritorno, cosa che implica un' interruzione del tubo stesso. L'assemblaggio dei tradizionali cannelli per saldatura viene quindi ad essere laborioso ed oneroso per il numero di elementi da associare, non potendo d'altronde disporre di componenti che per loro configurazione non possono essere combinati diversamente. Per quanto riguarda la lancia, questa è connessa al cannello attraverso un accoppiamento ad ogiva con tenuta metallo su metallo. In such welding torches, the oxygen and gas taps are generally distinct components, and the connection pipes are fixed to the inlet of said taps by means of clamps. Furthermore, a non-return valve must be inserted along each pipe, which implies an interruption of the pipe itself. The assembly of traditional welding torches therefore becomes laborious and burdensome due to the number of elements to be associated, since it is not possible to have components which, due to their configuration, cannot be combined differently. As far as the lance is concerned, this is connected to the torch through an ogive coupling with metal-on-metal seal.

E' invece uno scopo del presente trovato di creare le condizioni per facilitare la realizzazione dei suddetti cannelli per saldatura attraverso una unificazione e integrazione di almeno taluni componenti, così da rendere più semplice ed agevole il loro assemblaggio e ridurre tempi e costi di produzione. On the other hand, an object of the present invention is to create the conditions for facilitating the production of the aforesaid welding torches by unifying and integrating at least some components, so as to make their assembly simpler and easier and reduce production times and costs.

Un altro scopo del trovato è fornire un cannello per saldatura nel quale i rubinetti si trovano integrati in un corpo monoblocco, i tubi per ossigeno e gas sono collegati a tale corpo senza bisogno di fascette, le valvole di non ritorno sono montate in detto corpo e la lancia è vincolata al cannello in modo semplice e originale. Another object of the invention is to provide a welding torch in which the taps are integrated in a monobloc body, the oxygen and gas pipes are connected to this body without the need for clamps, the non-return valves are mounted in said body and the lance is linked to the torch in a simple and original way.

Un tale scopo è raggiunto, in accordo con il trovato, con un cannello per saldatura secondo la rivendicazione 1 e le altre rivendicazioni da essa dipendenti, con i vantaggi di poter predisporre e lavorare un solo corpo per entrambi i rubinetti, configurato per collegarvi da una parte i tubi per ossigeno e gas e d'altra parte la lancia di saldatura, di eliminare quindi le fascette per detti tubi in quanto essi vengono a essere bloccati, e trattenuti fermamente contro lo sfilamento, tra i due gusci formanti l'impugnatura, di non dover interrompere la continuità dei tubi per il montaggio delle valvole di non ritorno, in quanto queste vengo ad essere montate nel corpo monoblocco e di poter collegare la lancia al cannello senza bisogno di un accoppiamento ad ogiva, ma solamente con l'interposizione di una guarnizione di tenuta torica. This object is achieved, in accordance with the invention, with a welding torch according to claim 1 and the other claims dependent on it, with the advantages of being able to prepare and work a single body for both taps, configured to connect them from one the pipes for oxygen and gas and on the other hand the welding lance, thus eliminating the clamps for said pipes as they are blocked, and firmly held against slipping, between the two shells forming the handle, of not having to interrupt the continuity of the pipes for the assembly of the non-return valves, as these are mounted in the monobloc body and to be able to connect the lance to the torch without the need for an ogive coupling, but only with the interposition of a O-ring seal.

Il cannello per saldatura secondo il trovato sarà peraltro descritto più in dettaglio nel prosieguo della descrizione fatta con riferimento agli allegati disegni indicativi e non limitativi, nei quali: The welding torch according to the invention will however be described in more detail below in the description made with reference to the accompanying indicative and non-limiting drawings, in which:

la Fig. 1 mostra una vista prospettica del cannello completo di lancia per saldatura; Fig. 1 shows a perspective view of the torch complete with welding lance;

le Figg. 2 e 3 mostrano le viste di fronte e dall' alto del cannello in Fig. 1: Figs. 2 and 3 show the front and top views of the torch in Fig. 1:

le Figg. 4 e 5 mostrano le viste di fronte e dall' alto del cannello, ma con impugnatura aperta e lancia staccata; Figs. 4 and 5 show the front and top views of the torch, but with the handle open and the lance detached;

la Fig. 6 mostra una vista dall' alto del solo cannello assemblato; la Fig. 7 mostra una sezione longitudinale secondo le frecce A-A in Fig. 6; Fig. 6 shows a top view of the assembled torch only; Fig. 7 shows a longitudinal section according to the arrows A-A in Fig. 6;

le Figg. 8, 9 e 10 mostrano, rispettivamente, le sezioni secondo le frecce B-B, C-C, e D-D in Fig. 6; e Figs. 8, 9 and 10 show, respectively, the sections according to the arrows B-B, C-C, and D-D in Fig. 6; And

le Figg. 11, 12, 13 e 14 mostrano altrettante viste del corpo monoblocco. Figs. 11, 12, 13 and 14 show as many views of the monobloc body.

Nelle Figg. 1-3, il cannello per saldatura è indicato globalmente 20 completo di lancia 21. Il cannello 20 comprende un'impugnatura 22 costituita da due gusci opposti e complementari che si fissano tra loro mediante viti 23 orientate trasversalmente -Figg. 4 e 5. I gusci formanti l'impugnatura 22 sono internamente sagomati per ricevere e bloccare tra loro un corpo 24, tipicamente in ottone, al quale si collegano due tubi di alimentazione 25, 26 che fanno capo rispettivamente a una bombola di ossigeno, dotata di riduttore di pressione, e a una cartuccia di gas combustibile -non rappresentati. In Figs. 1-3, the welding torch is generally indicated 20 complete with lance 21. The torch 20 comprises a handle 22 consisting of two opposite and complementary shells which are fixed to each other by means of transversely oriented screws 23 -Fig. 4 and 5. The shells forming the handle 22 are internally shaped to receive and lock together a body 24, typically made of brass, to which are connected two supply pipes 25, 26 which respectively lead to an oxygen cylinder, equipped pressure reducer, and a fuel gas cartridge - not shown.

Secondo il trovato, il corpo 24 consiste in un unico pezzo monoblocco -Figg. 11 a 14- configurato all'origine e poi lavorato per presentare un foro di entrata 27 per l'ossigeno e un foro di entrata 28 per il gas paralleli tra loro, un foro di uscita 29 al quale si collega la lancia per saldatura 21, e tra detti fori di entrata 27, 28 e di uscita 29 una sede per un rubinetto 30 di controllo dell' erogazione di ossigeno ed una sede per un rubinetto 31 di controllo dell' erogazione del gas. I rubinetti 3D, 31 sono preferibilmente, ma non necessariamente, disposti in piani ortogonali, dotati ognuno di una manopola di manovra 3D', 31' e comunicanti, da una parte con i rispettivi fori di entrata dell' ossigeno e del gas e, dalla parte opposta, con il foro di uscita 29 verso la lancia 21. According to the invention, the body 24 consists of a single monobloc piece -Figg. 11 to 14- originally configured and then machined to have an inlet hole 27 for oxygen and an inlet hole 28 for gas parallel to each other, an outlet hole 29 to which the welding lance 21 is connected, and between said inlet 27, 28 and outlet 29 holes a seat for a cock 30 for controlling the supply of oxygen and a seat for a cock 31 for controlling the supply of gas. The taps 3D, 31 are preferably, but not necessarily, arranged in orthogonal planes, each equipped with a control knob 3D ', 31' and communicating, on one side with the respective oxygen and gas inlet holes and, on the one hand, opposite side, with the exit hole 29 towards the lance 21.

In tal modo i rubinetti 3D, 31 vengono ad avere un corpo in comune. In ognuno dei fori di entrata 27, 28, poi, è montata una valvola di non ritorno 32, 33, rispettivamente, e al corpo 24, in asse con ogni foro di entrata 27, 28, sono applicati portagomma 34, 35 del tipo cosiddetto a resca bastarda, per collegarvi le estremità dei tubi 25, 26 di alimentazione dell' ossigeno e del gas come mostrato nella Fig. 7. In this way the 3D taps, 31 come to have a body in common. In each of the inlet holes 27, 28, a non-return valve 32, 33, respectively, is mounted and the body 24, in axis with each inlet hole 27, 28, is fitted with hose connectors 34, 35 of the so-called type barbed barb, to connect the ends of the oxygen and gas supply pipes 25, 26 as shown in Fig. 7.

Il corpo 24 recante i rubinetti 3D,31 e le valvola di non ritorno 32, 33 è disposto e racchiuso tra i due gusci dell'impugnatura 22 unitamente alle parti terminali dei tubi 25, 26 di alimentazione di ossIgeno e gas collegati ai portagomma 34, 35. Per assicurare poi l'assemblaggio del cannello basta fissare tra loro, con le relative viti, i due gusci dell'impugnatura 22, una delle viti impegnando il corpo 24 per un suo sicuro bloccaggio, mentre un' altra vite è presso l'estremità posteriore dell'impugnatura come mostrato nelle Figg. 8 e lO. Allo stesso tempo si realizza il fissaggio delle estremità dei tubi 25, 26 sui loro portagomma 34, 35 per impedirne lo sfilamento. Per questo all'interno di ogni guscio dell'impugnatura 22, almeno a livello dei portagomma 34, 35 è ricavata una costa 36 con due incavi semicircolari 36', 36" che, a impugnatura assemblata, abbracciano e si stringono attorno ai tubi bloccandoli stabilmente. Per meglio assicurare questo bloccaggio dei tubi sui portagomma un' altra delle viti 23, quella intermedia, per fissare tra loro i gusci dell' impugnatura è disposta e si avvita in corrispondente alle coste di serraggio come mostrato nella Fig. 9. The body 24 carrying the taps 3D, 31 and the non-return valve 32, 33 is arranged and enclosed between the two shells of the handle 22 together with the end parts of the oxygen and gas supply pipes 25, 26 connected to the hose holders 34, 35. To then assure the assembly of the torch it is sufficient to fix together, with the relative screws, the two shells of the handle 22, one of the screws engaging the body 24 for its secure locking, while another screw is near the rear end of the handle as shown in Figs. 8 and 10. At the same time, the ends of the tubes 25, 26 are fastened to their hose holders 34, 35 to prevent them from slipping off. For this reason, inside each shell of the handle 22, at least at the level of the hose connectors 34, 35, there is a rib 36 with two semicircular recesses 36 ', 36 "which, when the handle is assembled, embrace and tighten around the tubes, locking them stably To better ensure this locking of the tubes on the hose connectors, another of the screws 23, the intermediate one, to fix the handle shells together, is arranged and screwed in correspondence with the tightening ribs as shown in Fig. 9.

Da parte sua per il suo fissaggio al cannello, la lancia di saldatura 21 è dotata di una ribordatura 37 -Figg. 3 e 4, la quale si accoppia con una svasatura ricavata nel foro di uscita 29 del corpo monoblocco 24 con l'interposizione di una semplice guarnizione torica di tenuta e con la quale impegna una ghiera di fissaggio 38 avvitata al detto corpo -Figg.1-3. For its part, due to its fixing to the torch, the welding lance 21 is equipped with an edge-wrapping 37 - Fig. 3 and 4, which is coupled with a countersink obtained in the outlet hole 29 of the monobloc body 24 with the interposition of a simple O-ring seal and with which it engages a fixing ring 38 screwed to said body - Fig. 1 -3.

Claims

REVIEWS 1. Welding torch comprising a handle carrying taps or valves for controlling the supply of oxygen and combustible gases coming from respective cylinders through supply pipes, and a lance for producing a welding flame, characterized in that the handle ( 22) is composed of two opposite, complementary shells, to be fixed together by means of assembly screws (23), the taps (3D, 31) for controlling the supply of oxygen and gas have a body (24) in common, the pipes (25, 26) for oxygen and gas are fixed with one end to a part of said body by means of a hose connector (34, 35) and with the interposition of non-return valves (32, 33), the lance (21) is fixed to another part of said body (24) with the interposition of a toric seal, and where said body in common and parts of said supply tubes are enclosed and locked in said handle (22) when the shells that compose it are fixed between They.

2. Welding torch according to claim 1, wherein said body (24) is a single monobloc piece having, on one side, an inlet hole (27) for oxygen and an inlet hole (28) for gas parallel to each other, on the opposite side, an outlet hole (29) to which the welding lance (21) is connected, and between said inlet and outlet holes a first seat for the dispensing control tap (30) of oxygen and a second seat for the tap (31) for controlling the supply of gas, said being preferably in orthogonal planes, each equipped with a maneuver knob and communicating, on one side, with the respective inlet holes of the oxygen and gas and, on the other hand, with the outlet hole (29) towards the lance (21).

3. Welding torch according to claims 1 and 2, wherein the non-return valves (32, 33) are mounted in said oxygen and gas inlet holes (27, 28), and in which the hose holders (34, 35) for connecting the ends of the oxygen and gas pipes (25, 26) are applied to said body in line with said inlet holes.

4. Welding torch according to the preceding claims, in which at least one rib (36) having two semicircular grooves (34 ', 35') facing the rib in the other shell to tightly embrace and clamp the tubes on the respective hose holders when the shells are fixed together.

5. Welding torch according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the assembly screws is arranged to engage and fix the monobloc body between the handle shells and at least one other assembly screw is arranged to connect the shell in correspondence to the tightening ribs of the tubes on the hose connectors and an additional screw is arranged to connect the shells of the handle away from the monobloc body.

6. Welding torch according to any one of the preceding claims, in which the lance (21) is equipped with an edge-wrapping (37) intended to be coupled with a countersink obtained in the outlet hole (29) of the monobloc body with the interposition of a O-ring seal and by locking by means of a ring nut (38) screwed to said body.

7. Welding torch, substantially as described above, illustrated and claimed for the specified purposes.